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产品防护管理规定1.目的规范公司的成品、半成品、材料、外购件的防护过程,确保产品的质量。
2.适用规范本公司的所有的成品、半成品、材料、外购件等。
3.管理职责3.1生产中心:对机加现场产品进行防护检查;3.2仓储物流部:对在库成品、半成品、材料、外购件的储存、搬运进行防护管理:4.管理内容与要求4.1材料成品:4.1.1本公司的所有材料、半成品、成品等在生产、运输、储存等过程中必须经妥善的防护,以确保产品的质量要求。
4.1.2对生产运作过程中的采购材料或产品、半成品、成品,在内部处理时和交付到预定的地点期间,对产品的标识、搬运、包装、贮存和保护进行控制、提供防护以确保满足顾客对产品的符合性要求。
4.1.3对标识的控制要求,执行《标识管理规定》,以防混淆和误用不合格品。
4.2搬运防护:4.2.1根据本公司物料特点,选择适用适宜的搬运工具。
本公司采用的搬运工具主要有:手动搬运车、叉车、等、4.2.2搬运前应认清搬运标志,注意易损件搬运时须轻拿轻放.4.2.3搬运人员在搬运过程中均须轻拿轻放进行搬运,以免造成撞伤、破裂或其他影响质量的损害。
4.2.4搬运或运输过程中避免将其放置潮湿或浸水的位置点,以防产品因潮湿发生其他的品质问题。
车间内搬运时试用手动搬运车、叉车或,禁止抛投等野蛮方式搬运。
4.2.5搬运后摆放标识应按照标志摆放,产品的标识须尽量靠外,以便查询.4.2.6生产过程中所需原物料实行领料制,由生产工人搬运至相关生产工作位置,工序在制品的转序搬运,由生产车间操作人员负责:经最终检验合格的成品,由生产车间办理入库手续;产品交付前的搬运,由产品车间搬运人员负责。
4.3储存防护:4.3.1材料、半成品、成品等的储存应按照仓库的区域标识进行存放,存放时地面必须有木方垫底或其他相当的措施(方便搬运)。
4.3.2储存期间所有的原材料定置摆放,半成品放置于指定区,成品按要求包装。
4.3.3原材料堆放应保持平衡不得堆积过高。
产品防护管理规范1目的本规范规定了产品标识和追溯过程的控制方法，确保产品能得到标识的区分和时间的追溯。
2 范围本规范适用与产品生产过程的标识和可追溯性及返工返修的标识管理。
3 职责3.1 操作工：负责在产品制造过程中，序内对产品的防护；负责做好序内“三检”制度，严格按照工艺要求操作；做到轻拿轻放，严禁野蛮操作，防止不良品的产生。
3.2 叉车工：负责对成品及半成品物料的整齐、分类存放；保证合格品转运过程中的质量，避免产品件出现磕碰划伤的质量缺陷。
3.3 返修工：负责对生产过程中出现的不合格品返工返修到位，做好标识（即：合格与不合格、产品名称、编号、日期、返修人），便于追溯。
3.4质检员：负责对生产、返修后合格品与不合格品的区分标识。
3.5 班长：负责做好当班次的成品件标识区分（即：合格与不合格、产品名称、编号、日期、数量、代班长姓名）。
3.6 段长：负责对本工段内生产前、生产中、生产后物料、半成品及成品的管控。
4 流程4.1 搬运过程的防护4.1.1 不同类别的物料使用相应的搬运工具（如：叉车、行车）和正确的摆放要求（即：板料尺寸与托盘尺寸大小一致）；4.1.2 产品件有专用工位器具的，必须放入专用工位器具。
产品件装入专用工位器具时卡槽与件要对正，卡销要卡到位，防止因防护不到位而造成产品件的磕碰划伤。
装箱时要严格按照工位器具定置数量装箱，严禁多装或少装；4.1.3 当专用工位器具不能满足生产需要时，必须提前20分钟请示技术质量副主任是否可用其它盛器盛放，经技术质量副主任许可后，对产品件做好防护，再装入盛器内码放，盛器内件必须遵守盛器码放规定；4.1.4 产品件无专用工位器具时，根据其大小及质量要求使用不同盛器存放（托盘或网箱，具体分类及明细工艺另有规定）。
使用托盘码放产品件时，码放数量为40件/盘，且要码放整齐；使用网箱存放产品件时，装箱数量以不超过网箱上最低箱边高度为准。
以上两种盛器放件时要轻拿轻放，严禁野蛮操作，防止造成产品件的磕碰划伤。
1.0 目的为确保成品、半成品、材料等在下道工序搬运、包装、储存和保护的控制,确保其在公司内部或交付地点不致因遗失、损坏、变质而影响产品质量。
2.0 范围适用于原材料、客户财产、配件或工具、半成品及成品等。
3.0 相关文件3.1生产和服务提供控制程序3.2文件控制程序4.0 权责4.1财务部仓库负责库存原材料、配件或工具、半成品及成品的搬运、储存和防护。
4.2生产部负责制造过程中的材料、半成品的搬运和防护。
4.3品保部负责半成品检验过程中产品的防护。
5.0规范内容5.1设备/工具：手推车叉车5.2搬运注意事项5.2.1根据材料、半成品及成品的重量、体积大小选择适宜的搬运工具。
5.2.2仓库材料、半成品及成品在搬运过程中可以用手推车。
5.2.3生产部的大件材料、半成品等可以选择叉车。
5.2.4材料、半成品在搬运过程中应注意堆放高度。
5.2.5对体积较小、重量轻的材料、半成品允许人工搬运,但必须注意产品的保护。
5.2.6搬运人员在拖运过程中应做好产品的防护工作,防止跌落、碰撞。
5.3具体作业设置表：5.4储存及防护5.4.1储存环境5.4.1.1材料库、成品库、放置的工具、材料、成品货架高度不能超过3.5米,并保持整齐堆放。
5.4.1.2仓库设置排气风扇,利于通风、保持地面干燥,仓库管理员应注意产品防潮、防晒、防撞、防压、防火等防护措施(原材料对温湿度有要求,应设置温湿度计并每天进行检测)。
5.4.1.3仓库定期整理、整顿做好6S工作,并在通道上标注严禁摆放物品。
5.4.1.4仓库必须配备消防器材,并定期检查消防器材是否良好。
5.4.1.5易燃、易爆的物品应分别存放,并且有明显的警示标志(酸、碱要分开)。
5.5客户财产的保护5.5.1业务收到客户提供的样板、图纸、计算机文件,首先应贴好标识。
使用单位需借用参考,须登记在《客户财产清单》中,在使用过程中有损坏或掉失，视情节轻重上报上级处理。
5.5.2经检验合格要入库或出库的材料、半成品、成品,在搬运过程中应保护好产品,并保持产品的外包装和标签不受损坏。
产品防护控制管理方法Credit is the best character, there is no one, so people should look at their character first.产品防护控制管理方法1 目的和范围在从原材料进厂、产品实现、放行和交付到预期目的地,在顾客接收之前的所有过程中,对产品的符合性进行适当防护控制,以防止产品的变质、损坏和错用,保证产品符合规定的要求,特制定本规定.本规定适用于采购品、中间产品、最终产品和外供产品的标识、搬运、包装、贮存和保护的控制.2 职责供应部负责采购品的搬运、贮存和保护.生产部负责半成品的搬运、贮存、包装和防护.各车间负责产品实现过程中在制品的搬运、贮存、包装和防护.营销部负责汽车整车的搬运、贮存、包装和防护.技术部根据顾客或产品实现的要求,设计包装箱、工位器具、盒箱等贮运器具.3 工作程序搬运和防护3.1.1 搬运部门根据产品特点,按照工艺规定或有关制度进行搬运和防护,并对搬运设施进行维护.3.1.2 各车间按照工艺文件要求,将零部件装入指定的器具进行工序间搬运和转交.冲压件搬运时轻拿轻放,防止磕碰划伤,汽车仪表、灯具和玻璃等易碎易损件要严格按工艺规定的器具搬运和防护.3.1.3 在搬运中,要注意保护产品标识和产品状态标识,防止损坏丢失.3.1.4 铲车、天车搬运人员要经过培训,持证上岗,以便掌握必需的作业技能.3.1.5 汽车整车装配调试完毕,经测量合格转入成品库前,要检查其水箱、油箱和电瓶状况,安全转运入库场.贮存和防护3.2.1 在库房存放的零部件,要按其所处库房的库房管理制度进行定置贮存,并保持适宜的、与产品质量要求相适应的贮存环境.对汽油等易燃品要独立存放,周围50米内严禁烟火,对润滑油和齿轮油等石油产品要注意贮存条件,防止变质.要求防雨防晒的零部件要贮存在室内,对于防锈产品应采取涂油等防锈措施.3.2.2 各库房应对零部件进行有序存贮码放,建立台账,保持账、卡、物一致,做到先到先发,按规定办理入出库手续.3.2.3 各车间要按工艺的规定,将在制品存放在通用的或专用的工位器具里.3.2.4 汽车整车在成品库贮存时,要拔掉电瓶拉线,防止发生电器火灾.对库存产品要建立台账,做到账、物一致,依照先进先出的原则销售出库.包装和防护3.3.1 生产部根据顾客的要求或按工艺文件规定对产品进行包装.3.3.2 包装要保证被包装零部件在箱内或器具内相对稳定,必要时加隔离块板,防止互相撞击、损坏,影响产品质量.3.3.3 零部件转出部门要按标识和可追溯性管理程序规定进行标识.标识要清晰和容易辨认.3.3.4 对于外协件的包装,在采购合同中要做出明确要求,同时作为检查验收的依据.3.3.5 当特殊定货对汽车整车有包装要求时,由技术部制订相应技术条件,生产部组织实施,质量部负责验证执行情况.3.3.6 产品包装时,检验人员进行检查监督,确保发运产品完整性、充分性.产品交付和防护营销部根据合同要求填发“交货通知单”,成品库管理员按“交货通知单”发货.按合同规定,安全、准时送到预定目的地,确保产品交付质量.4 相关文件Q/—2001 采购控制程序Q/—2001 生产和服务提供控制程序Q/—2001 标识和可追溯性管理程序库房管理制度。
产品及成品保护规范1、所有业主提供的产品均须及时清点、检查验收，接收后的产品应加以妥善保管和合理堆放；2、对进户防盗门用企业专用防护门套进行保护；3、施工时，对易损物件（例可视门铃等）及时做好保护工作或拆卸交由业主或施工员保管；4、有落地玻璃门窗的须用普通三夹板或企业专用地板膜进行保护。
5、铺贴好的地砖、大理石、花岗岩、木地板均应在表面清洁干净无杂质后用多层保护膜或广告布交错覆盖保护，保护膜应用胶带连接以免杂质进入（有条件时，上面加盖纸板箱和废夹板为佳，以免被踩移动）；6、墙砖阳角统一采用PVC护角条进行保护，用胶带固定。
7、立好的柜体柜条横搁板均须用普通三夹板或企业专用地板膜进行保护。
8、所有厨房、卫生间、家具等台面板均须用保护膜及时覆盖加以保护，且严禁在台面板上放置油漆桶，乳胶漆桶或切割机、电锤等重型物体和工具，以免损坏台面；9、水龙头及五金门锁安装须用管钳和扳手时，必须用干净的布包好衬垫，以免损坏光洁的表面层，特别高档的五金件安装好后，应用包装纸包住进行保护；10、所有灯具玻璃安装均要带好干净手套，以免杂质留在玻璃上难以清洁；11、使用粘胶式胶带时，不允许粘贴在饰面板、木地板、抛光砖等容易污染又难以清洗的成品上；12、如木地板表面没有防护膜，严禁穿鞋踩踏，允许只穿袜子或专用软质拖鞋进入；13、维修时，工具与产品放置都必须用防护纸做铺垫；14、所有产品、半成品与成品均应小心摆放，以免损坏表面和品质；15、本规范即日起开始执行。
施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
产品防护管理规范1.目的为确保采购物资、外协件及半成品、成品的原有质量及有关标识、标记，在产品整个形成和交付过程中应对搬运、贮存、先进先出、包装和交付过程中的防护工作进行控制。
2.适用范围本文件适用于事业部在产品整个形成和交付过程中产品防护的管理工作，除适用于事业部外，也同样适用于产品在SMT事业部、零组件加工部的相关管理过程，其他事业部有关此规定与本规范不符的，在生产产品管控时以此规范为准。
3.职责3.1库房：负责产品防护工作的管理。
3.2生产车间：负责依据要求对本部门产品进行有效的防护。
4.工作内容4.1 标识：4.1.1 工程部在产品工艺文件中应明确规定产品标识、包装标识、状态标识的要求及方法，各部门依据《标识和可追溯性管理规范》执行。
4.1.2 生产部门及库房在接收产品或其组成部分时，须根据规定查验标识完整有效后方能接收。
4.1.3 库房及生产现场根据部门管辖的范围应进行区域划分，明确标识环保产品、非环保产品区域，避免物料混放，对生产造损失。
4.1.4在搬运、包装、贮存、交付过程中标识不得涂改，需作必要的更改由原标识部门授权人员进行。
产品标识如有损坏、模糊不清、脱落时，需由原标识部门重新标识并由接收单位重新查验。
4.2 搬运：为防止原辅材料、半成品、成品的损坏、变质或丢失，搬运要求如下：4.2.1在搬运前，要到现场检查场地及道路情况。
运输工具应定期检修保证完好。
搬运人员应经必要培训，掌握必要的操作规程和要求。
4.2.2生产搬运过程中对不同物品要选用适宜的搬运设备和工具，成品生产时，在流转的过程中必须使用周转吸塑，确保不被划伤或碰损；在搬运的过程中采取相应的装卸、捆绑、固定、苫盖及码放方法以确保运输过程中物品不被腐蚀、污染和磕碰划伤等损坏，有关产品标识、标记不丢失、不擦掉。
4.2.3库管员在库房搬运过程中，无论是用双手搬运物料，还是选用拖车等搬运工具时，要注意轻拿轻放，严禁野蛮搬运，针对成品进仓，仓管员更要监督搬运人员不要随意乱丢已装箱的成品，以免造成品质质量受损。
劳动防护用品保管规定
劳动防护用品保管规定
一、总则
为了保护员工的安全和健康，合理使用和管理劳动防护用品，制定本规定。
二、适用范围
本规定适用于公司全体员工。
三、劳动防护用品的种类和责任
（一）常用劳动防护用品的种类包括但不限于头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
（二）公司要保障员工的安全，统一购买劳动防护用品，并负责发放、更换、维护和检查。
（三）员工要正确佩戴劳动防护用品，确保在工作过程中的安全。
四、劳动防护用品的保管和管理
（一）公司要建立健全劳动防护用品的保管和管理制度，明确责任到人。
（二）公司要建立专门的存放仓库，对劳动防护用品进行分类保管，定期清点和盘点存货。
（三）每位员工需申请使用劳动防护用品，并在使用前填写使用登记表格，经过批准后方可领取。
（四）员工在使用劳动防护用品后，需及时归还，不得私自带离工作场所。
（五）员工应妥善保管好自己的劳动防护用品，并定期进行清洗和检查，如发现有损坏或无法正常使用的情况，需及时报告相关部门。
（六）员工在用完劳动防护用品后，要将其归还到指定的地点，不得随意放置或弃置。
五、处罚和奖励
（一）对于违反劳动防护用品保管规定的员工，公司将进行相应处理，如警告、罚款等。
（二）对于积极参与劳动防护用品保管和管理的员工，公司将给予适当的奖励和荣誉称号。
六、附则
本规定由公司进行解释和修订。
以上是对劳动防护用品保管规定的详细规定，旨在加强劳动防护用品的管理，确保员工在工作中的安全。
员工应认真遵守，切实履行保管和管理的责任，共同维护一个安全、健康的工作环境。
她含着笑，切着冰屑悉索的萝卜，她含着笑，用手掏着猪吃的麦糟，她含着笑，扇着炖肉的炉子的火，
她含着笑，背了团箕到广场上去
晒好那些大豆和小麦，
大堰河，为了生活，
在她流尽了她的乳液之后，
她就用抱过我的两臂，劳动了。
大堰河，深爱着她的乳儿；
在年节里，为了他，忙着切那冬米的糖，为了他，常悄悄地走到村边的她的家里去，为了他，走到她的身边叫一声“妈”，
大堰河，把他画的大红大绿的关云长
贴在灶边的墙上，
大堰河，会对她的邻居夸口赞美她的乳儿；大堰河曾做了一个不能对人说的梦：
在梦里，她吃着她的乳儿的婚酒，
坐在辉煌的结彩的堂上，
而她的娇美的媳妇亲切的叫她“婆婆”…………
大堰河，深爱她的乳儿！
大堰河，在她的梦没有做醒的时候已死了。
她死时，乳儿不在她的旁侧，
她死时，平时打骂她的丈夫也为她流泪，五个儿子，个个哭得很悲，
她死时，轻轻地呼着她的乳儿的名字，
大堰河，已死了，
她死时，乳儿不在她的旁侧。
大堰河，含泪的去了！
同着四十几年的人世生活的凌侮，
同着数不尽的奴隶的凄苦，
同着四块钱的棺材和几束稻草，
同着几尺长方的埋棺材的土地，
同着一手把的纸钱的灰，
大堰河，她含泪的去了。
这是大堰河所不知道的：
她的醉酒的丈夫已死去，
大儿做了土匪，
第二个死在炮火的烟里，
第三，第四，第五
而我，我是在写着给予这不公道的世界的咒语。
当我经了长长的飘泊回到故土时，
在山腰里，田野上，
兄弟们碰见时，是比六七年。
产品安全防护管理规定范文1.目的对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制，保证产品符合规定要求。
2.适用范围适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。
3.职责3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理；3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护；3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防护和交付。
____具体内容____包装产品的包装应符合包装标准要求。
4.2贮存和防护4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同，分别摆放，仓管员作好记录和标识；4.2.2产品不得与地面直接接触，摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》；4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰，账、物、卡相一致；4.2.4搬运过程，要防止磕碰划伤产品；4.2.5仓管员必须保存好所有标识，尤其是检验和试验状态标识，台标识不清或丢失，必须重新标识后方可使用；4.2.6仓库管理人员每月末盘点贮存产品的数量情况，填写月末库存产品台账。
4.3产品要遵守先进先出的原则。
超期产品一律严禁出库。
4.4交付4.4.1仓管员在接到检验报告单后，按《发货单》所列品种、数量给予发货。
搬运装车过程中，运输负责人，需对产品的质量、数量检查核对后，在《总提货单》上签收。
如发现有质量问题时，应及时提出验证。
运输负责人有权拒收有质量问题的产品。
严禁不合格品出库。
4.4.2产品装车时，搬运人员将产品合理摆放。
运输过程中要防止因颠簸、挤压而使包装变形、破损等质量问题的发生。
4.4.3运输人员按调度规定路线和运输合同要求，将产品交付各发运点。
产品安全防护管理规定范文（2）第一章总则第一条为了保障产品的安全性，切实保护消费者的合法权益，提高产品质量，根据《产品质量法》等相关法律法规的要求，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于本公司及其子公司的所有产品的研发、设计、生产、销售、使用、售后等环节，包括但不限于电子产品、食品药品、机械设备等。
准2010－05－31发布 2010－06－1实施产品零部件防护规范批 中航光电科技股份有限公司 Q/21EJ 166-2010 Q/21E 中航光电科技股份有限公司企业标准变更记录前言我公司产品、零件、部件在生产全过程（包括加工、周转、运输、检验、保管、配套、装配、入库、发货）中，存在着相互磕碰、划伤、零件变形以及保管不善导致的元器件失效、压铸件和镀锌件腐蚀、塑压件受潮发霉、镀银针孔发黑等问题，严重影响了零件的性能、外观、尺寸和镀层质量。
为保证我公司各类连接器的产品质量，特制定本标准，对我公司产品、零件、部件生产、周转、保管的全过程中的注意事项进行规定。
本规范为通用性规范，如某些产品对其防护、保管有特殊要求的，应按其详细规范规定执行。
当本规范和其详细规范矛盾时，应按详细规范规定执行。
本标准由连接技术研究院提出。
本标准归口单位：连接技术研究院工艺技术部标准化室本标准起草单位：连接技术研究院工艺技术部本标准主要起草人：范海淘本版本代替历次版本Q/21EJ166-2006第I版、Q/21EJ166-2006第II版、Q/21EJ166-2007第III版、Q/21EJ166-2008第IV版、Q/21EJ166-2008第V版、Q/21EJ166-2009第VI版。
发送单位：针孔分厂、壳体分厂、塑压分厂、热表分厂、圆形连接器制造部、矩形连接器制造部、模具分厂、射频滤波连接器制造部、光器件制造部、线缆连接组合设备制造部、线缆组件制造部、线簧分厂、高新机加分厂、质量保证部、采购部、标准化室、物料采购部、营销中心、深圳分公司。
产品零部件防护规定1 范围本标准规定了我公司产品零部件（包括低频、光纤、线束、射频同轴产品）生产全过程防护及保管要求。
本标准适用于我公司所有产品、零部件的生产过程防护控制及保管控制，成件厂家生产的零件、外购件也应按此规定执行。
2产品零、部件生产过程防护规定2.1产品零、部件防护总体要求2.1.1 公司所有产品零件、半成品在加工、周转、运输和交付中，针对产品、零部件符合图纸和有关技术条件（规范）进行防护，防护包括标识、周转、包装、贮存和保护。
2.1.2 产品零件表面保持清洁，防止废品、多余物混入。
按Q/21EZ334-2008废品、多余物管理制度执行。
2.1.3 产品零件在防护过程中要作标记和标识，包括安全警告及敏感产品的标识处理。
2.1.4 产品零件在防护过程中的周转、运输、贮存用的周转盒（筐）和货架保持清洁，并定期（3年为一周期）检查，保证其在使用期内完好无损。
2.2产品零件、部件生产过程的防护2.2.1 产品、零部件在生产过程（包括加工、周转、运输、检验、保管、配套、装配、包装、入库、贮存、发货等）中要轻拿轻放，严禁野蛮操作，损伤产品、零部件。
产品、零部件在生产过程中不能直接放在地上。
2.2.2 恶劣天气（雨、雪、冰雹、大风天气）时周转零部件应对零件进行物理保护（如使用塑料薄膜覆盖或对零件采取密封措施等），以防止恶劣天气对零件的影响。
2.2.3 装配2.2.3.1 产品装配现场应保持整洁，无灰尘、油污、金属屑等。
一般不允许有腐蚀性化学药品及有害物质。
如必须用到，应采取相应措施，防止其污染、损伤产品零部件。
2.2.3.2装配现场灌胶产品在灌胶等周期期间应采取适当措施对其进行防护（如：在灌胶产品上覆盖纱布或盖上盒子等），保证产品胶层不要落上灰尘等异物。
2.2.4 配套产品配套时，应针对不同的零部件选择不同规格的周转容器进行配套。
壳体件、塑料件、弹性件、接触件等各类零件的防护按其具体规定执行。
当配套产品批量较小（小于5套）时，可将同一批次产品的零部件分别装入塑料袋后再放入一个大塑料袋内，即壳体件（特殊镀层类、薄壁类、劈槽类壳体件除外）、绝缘件（薄壁、突起、凸台类绝缘件除外）放在底层，接触件、冲压件等分别装入塑料袋后可放在壳体件、绝缘件上方。
但总体积不能超过塑料袋容积的1/3。
对于包含有特殊镀层类、薄壁类、劈槽类壳体件、薄壁、突起、凸台类绝缘件、针头外径≤Φ0.8插针、后尾杆直径≤Φ0.6的后套类零件、紫铜类接触件、镀银镶件、玻璃封接件的产品，此类零件无论批量大小，均按其具体规定执行，严禁将此类零件和其他零部件同装在一个大塑料件中配套。
对于体积较大的壳体件（带格周转盒的格子无法装下的壳体，例如SM系列、YF系列）选用附录A合适的内衬装入配合周转盒（筐）防护。
2.2.5 周转2.2.5.1产品零、部件周转时使用周转筐或周转盒，周转筐或周转盒可以叠加，叠加高度不超过1.5米，叠加时周转器具不得直接压在产品零部件上。
过程不应使零部件受力。
对于需用带格子的周转盒周转的壳体件或其它零组件，应根据零组件大小每格均匀放置1~4个，不允许多放，以防止碰伤。
在任何周转环节，铜基体及不锈钢基体的壳体装周转盒（筐）时一个格子放置1个壳体，防止周转过程中磕碰伤。
玻璃烧结产品周转环节，需使用周转内衬，一个格子放置一个产品。
对于体积较大的壳体件（带格周转盒的格子无法装下的壳体，例如SM系列、YF系列）选用附录A合适的内衬装入配合周转盒（筐）周转。
2.2.5.2对于成件厂家加工的铜基体和不锈钢基体的壳体，若满足以下几个条件则允许一格放置多个零件：①零件之间应有海绵或气泡袋等有缓冲作用的隔离措施，能防止因晃动产生的碰撞；②零件应该排列整齐，紧密，不易晃动，层与层之间应紧密，且有隔离措施，能防止零件在周转过程中窜出；③裸放零件不允许挤压，叠放，晃动。
符合2.2.5.2条例的周转包装允许在镀前检检验合格后直接向后工序流转，镀后零件周转防护按照2.2.5.1、2.2.5.3、2.2.5.4执行。
如附图B 所示。
2.2.5.3产品、零部件跨分厂、部门周转时，应使用带充气轮胎的周转车，周转过程速度平稳，避免产品、零部件振动、碰伤、零部件掉在地上；如使用机动或电动车进行周转，其速度应平稳，在转弯、上坡时应减速，防止零件甩掉到地上。
2.2.5.4新研制的特殊规格产品（现有的标准周转筐放置不下的零件如SM、TY等产品壳体）周转时如现有周转筐（盒）无法放置，由生产单位书面通知工艺技术部，由工艺技术部包装设计员根据实际情况提制新周转筐（盒）规格，物资部负责购买。
2.2.6 运输对于成件厂家加工的零件，在运输过程中外包装允许采用瓦楞纸箱，但零件应先进行防护，可采取将零件在吸塑盒内摆放或用纸板隔离等措施，防止零件在运输过程中磕碰变形。
对于长途托运的零件，其周转器具应满足托运运输要求，避免零件在长途托运过程中因装卸、搬运等磕碰变形。
2.2.7镀后零件（包括壳体、针孔套类等零件）和生产完毕的非金属零件（包括绝缘体、封线体、压板等零件）在后续周转、检验、包装、保管、配套、装配（包括塑压分厂镶件绝缘体压制过程的镶件装配）等过程中严禁裸手触摸零件及产品，应带细纱手套或生物手套、指套，手套、指套破损时应及时更换，上述规定均适用于外购成品或零部件。
下表1中所列工序在操作过程中不需要戴手套或指套。
对于其他特殊工序等戴手套或指套无法操作，应由生产单位提出申请，质量保证部质量工程师、连接技术部研究院主管工艺员确认，方可针对该工序不戴手套或指套。
申请单格式见附录B。
表1 操作过程中不需要戴手套或指套的工序汇总2.2.8产品、部件及镀后零件周转用周转筐、摆放用的货架、工作台必须清洁，不应潮湿或有油污、灰尘等，周转盒底面应垫放一层薄海绵膜或纸片。
保管环境要求干燥、阴凉。
2.2.9保持周转盒、周转筐清洁、避免污染零件。
当使用人员使用周转盒、周转筐时如果发现周转盒、周转筐表面出现灰尘、污迹，使用人员应及时进行清洗；如果污迹无法清除，应将周转盒、周转筐隔离集中存放，每月定期送四车间清洗。
使用完的周转盒、周转筐内不得放置杂物，同时应定点堆放整齐。
2.2.10每次使用周转车前，各车间的使用人员应检查其是否洁净，车轮减震性能及转动性能是否良好。
如果发现周转车表面出现灰尘、污迹，使用人员应及时进行清洗；如果车轮损坏、运转不良，应及时维修。
车间每月应对周转车进行保养维护，清洁车身表面，给轮轴添加润滑剂，保证轮轴运转灵活。
2.2.11有ROHS要求的产品、零部件在保管时应与其它产品分开放置。
2.3 金属类零件的防护2.3.1金属壳体类零件2.3.1.1金属类零部件应及时进行周转和加工，不得在某中间部门积压超过三个月，确保零部件的表面质量和后期的电镀质量。
到期后，制造部保管员应以信息单形式书面通知质量保证部对零部件进行复验。
质量保证部应及时进行检验，复验合格后在其入库单上加盖复验合格公章；复验不合格的零部件报废处理。
2.3.1.2对于外径>Φ10的金属壳体类零件，在机械加工、热表处理、装配、库房保管、配套发放等过程中周转时应用专用带孔周转筐将零件摆放整齐，防止零件之间相互磕碰；在进行机械加工、热表处理、装配、查数、检验等工序时，应轻拿轻放，禁止人为划伤、磕碰；壳体类零件入库时应干净无污，放置于干燥、清洁的零件箱或周转筐内；部分零件按附录A用吸塑盒周转防护。
对于体积较大的壳体件（带格周转盒的格子无法装下的壳体，例如SM系列、YF系列）选用附录A合适的内衬装入配合周转盒（筐）周转。
2.3.1.3对于外径≤Φ10的壳体类零件，在机械加工、热表处理、装配、库房保管、配套发放等过程中周转时应用合适规格的平底周转盒摆放整齐，如需多层摆放，中间应垫放一层厚度不小于2mm的薄海绵。
2.3.1.4金属壳体类半成品零件在加工过程及电镀前需进行防锈处理，确保零件表面质量。
2.3.1.5镀后壳体类零件在车灌封槽的加工、周转、检验等过程应按2.2.1执行，车灌封槽时不允许使用冷却液，检验合格后用120＃～180＃号汽油或酒精清洗。
2.3.1.6异形壳体类零件由于异形壳体类零件形状不规则，零件大小差异较大，为防止其在生产、周转、配套等过程中划伤、磕碰、变形，需采用专用周转筐或吸塑盒放置，同时需使用合适规格的珍珠泡袋或拷贝纸逐件包裹进行保护，防止其在周转过程中磕伤。
当零件体积过大无法放在周转盒格子中，请参照附录A选用合适的周转内衬。
当周转筐规格不合适、无吸塑盒、无合适周转内衬时，生产单位应书面通知连接技术研究院，由连接技术研究院包装设计员根据实际情况提制新规格周转筐（盒）或吸塑盒，物资部负责购买。
2.3.1.7玻璃封接壳体件对于4J29材料的壳体件，壳体分厂或成件厂家在加工完后，应清洗干净，干燥后单个装入合适规格的自封塑料袋中。
在随后包含入零部件库房的各个环节，如需打开塑料袋，均应及时套上封口。
其余防护同一般壳体件。
2.3.2 针孔类零件。
2.3.2.1零件外径0.8≤Φ≤8的黄铜基体、青铜基体针孔类零件入库时应干净无油污、无多余物并及时用塑料袋包装封口或者放入磨口瓶中封存，如用塑料袋进行包装，数量不得超过塑料袋容积的2/3；镀后针孔零件拿取、包装时必须戴干净的细纱手套，轻拿轻放。
