产品防护管理规程

产品安全防护管理规定1.目的对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制，保证产品符合规定要求。

2.适用范围适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。

3.职责3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理；3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护；3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防护和交付。

____具体内容____包装产品的包装应符合包装标准要求。

4.2贮存和防护4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同，分别摆放，仓管员作好记录和标识；4.2.2产品不得与地面直接接触，摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》；4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰，账、物、卡相一致；4.2.4搬运过程，要防止磕碰划伤产品；4.2.5仓管员必须保存好所有标识，尤其是检验和试验状态标识，台标识不清或丢失，必须重新标识后方可使用；4.2.6仓库管理人员每月末盘点贮存产品的数量情况，填写月末库存产品台账。

4.3产品要遵守先进先出的原则。

超期产品一律严禁出库。

4.4交付4.4.1仓管员在接到检验报告单后，按《发货单》所列品种、数量给予发货。

搬运装车过程中，运输负责人，需对产品的质量、数量检查核对后，在《总提货单》上签收。

如发现有质量问题时，应及时提出验证。

运输负责人有权拒收有质量问题的产品。

严禁不合格品出库。

4.4.2产品装车时，搬运人员将产品合理摆放。

运输过程中要防止因颠簸、挤压而使包装变形、破损等质量问题的发生。

4.4.3运输人员按调度规定路线和运输合同要求，将产品交付各发运点。

产品安全防护管理规定（2）是指对产品安全进行管理和保护的一系列规定和措施。

以下是一些常见的产品安全防护管理规定：1. 产品质量检测：对产品进行质量检测，包括原材料检测、半成品检测和最终产品检测，确保产品符合相关国家和行业标准。

2. 产品标识：在产品上标注相关的安全标识，包括产品的安全使用、警告和注意事项，让用户了解产品的安全性能和正确使用方法。

产品防护管理制度1、目的在生产加工过程和运输过程中加强产品防护，防止产品出现污染或损坏。

2、职责2.1 仓库负责原辅料、产成品、包装材料、成品的进货仓储、发货搬运过程的产品防护。

2.2 生产车间负责生产加工过程中产品的防护。

2.3 采购中心、市场综合部负责采购和销售运输过程的产品防护。

3、进货和发货的过程的产品防护3.1 检查运输工具车辆，应专用、清洁、无异味。

盛装容器应清洁，无破损。

3.2 检查进货产品的贮存情况，产品包装无损坏、污染现象。

3.3 装卸搬运现场无有毒有害物体，采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施。

3.4 产品不允许落地，有防护措施。

4、原辅料、产成品、包材的贮存防护要求4.1 仓库要专库专用，专人管理，不得混存混放，不得存放无关物品，管理人员应每日进行清查记录。

4.2 充分、合理利用库容，合理划分库区、库位、货架、层号，各类物资按品种、规格、外形、特点及贮存要求进行分区、分类、分批次定置存放。

4.3 各类物资叠放整齐、横竖对齐、离地 10cm、离墙 10cm，留有通道。

5、生产加工过程中的产品防护5.1 原材料、半成品、成品分开存放，防止、交叉污染。

5.2 生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。

配齐工作服、口罩、工作帽等防护用品。

5.3 及时对设备、容器、工具进行清洗、消毒，防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的污染。

5.4 搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对产品的污染。

5.5 生产车间应保证各项工艺操作应在良好的条件下进行。

5.6 产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车搬运。

5.7 严格执行卫生控制管理制度。

6、成品的防护6.1 成品应采用合格的纸箱包装，搬运工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生。

产品安全防护管理规定第一章总则第一条目的与依据本规定旨在规范企业产品的安全防护管理，保障客户权益，确保产品在生产、运输、销售等过程中的安全性和质量稳定性。

依据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规。

第二条适用范围本规定适用于本企业全部产品的生产、运输、销售等环节，适用于全部员工和相关合作伙伴。

第三条产品安全防护管理责任企业管理层对产品安全防护负有最终责任，各职能部门、岗位及员工应依照本规定的要求履行相应的责任。

第二章产品安全防护体系第四条安全管理体系建立企业应确立完善的产品安全防护管理体系，包含组织架构、职责分工、安全目标、安全制度等，以及明确安全管理部门和人员的职责和权限。

第五条安全责任制度企业应建立安全责任制度，明确每个岗位的安全职责和权限，并进行定期的安全教育和培训。

第六条产品安全风险评估在产品设计、生产和销售全过程中，企业应进行全面的安全风险评估，确定关键环节和孱弱环节，并采取相应的防备措施。

第七条安全监控与检测企业应建立完善的安全监控与检测机制，确保产品的安全性和稳定性。

对生产环节、原材料子、产品等进行定期的安全检测，并建立相应的记录和档案。

第三章产品生产安全管理第八条生产过程掌控企业应建立生产过程掌控制度，包含工艺流程、生产操作规范、设备维护保养等，确保产品生产过程中的安全性和质量稳定性。

第九条产品质量检测企业应建立完善的产品质量检测机制，对每个生产批次进行抽样检测，并建立相应的质量档案。

不合格产品应及时处理，追踪原因并采取矫正措施。

第十条原材料子供应管理企业应建立原材料子供应管理制度，与供应商签订合作协议，并对原材料子进行安全检测，确保供应的原材料子符合产品质量和安全要求。

第十一条设备设施安全管理企业应对生产所使用的设备设施进行定期的安全检测和维护保养，确保设备设施的安全性和可靠性。

第四章产品运输安全管理第十二条运输过程掌控企业应建立完善的产品运输管理制度，明确运输环节的责任和要求，包含运输装载、包装标识、运输工具选择等方面的安全措施。

产品防护管理规定1.目的在产品的整个形成和最终完成交付过程中，规范防护标识、搬运、贮存、包装、保护、污染控制和交付等活动，以防止直接或间接影响产品的质量。

2.适用范围适用于所有外购和外协产品、在制品、半成品和成品。

3.职责3.1生产部负责生产过程中物资流转的搬运，负责产品的包装工作。

3.2仓库负责库存物资的贮存管理工作，负责组织物资入库和出库的搬运。

3.3营销部负责产品的交付。

3.4产品研发部负责包装设计。

3.5生产技术部负责编写必要的搬运、包装作业指导书。

3.6质量部负责入库物资的验收检查及贮存过程中出现问题物资的复查工作。

3.7各部门做好所属区域内物品的保护。

4.工作程序4.1包装要求。

4.1.1产品研发部应根据产品的特点以及环保、安全的要求制定产品的包装规范并对包装进行设计。

设计包装时应考虑在包装物上设立必要的防护标识，如小心轻放、请勿倒置、堆码、易损、防淋、防压等防护性标识。

4.1.2包装材料入库前由质量部IQC质检员验收。

4.1.3生产部按包装作业指导书、工序卡的要求进行包装、装箱作业并做好适当标识。

质量部对包装的质量进行检查。

4.2污染控制、搬运要求。

4.2.1编制必要的污染控制、搬运作业指导书。

4.2.2使用与产品特性相适应的容器和搬运工具，防止产品损坏、被污染或变质。

4.2.3作业人员按《污染控制管理规定》的要求做好个人卫生以及工作环境的维护。

4.2.4防止超高搬运，以免物品坠落砸伤员工。

4.2.5搬运天那水等化学品，要防止意外倾倒、泄漏，以免污染环境、伤害员工。

4.2.6搬运中，注意保护产品标识，防止丢掉或被擦掉。

4.2.7对搬运人员进行必要的培训，以熟悉搬运要求。

机动叉车、吊车操作者，需持证上岗。

4.3贮存、与保护。

4.3.1贮存环境。

仓库环境要求通风、干燥、明亮、清洁、通畅。

仓库区严禁烟火，配置适量的消防器材。

4.3.2验收入库1）入库产品必须检验合格，产品包装容器/产品标识卡上应有检验印章或标签。

产品防护管理规定1目的：为防止产品在生产过程和最终交付时损坏，确保产品符合规定，满足顾客和质量管理的要求。

2 范围：适用于原材料、半成品、最终产品的防护管理。

3 定义：3.1产品防护：为防止产品在生产过程和最终交付时损坏而采取的防护。

4 职责：4.1 仓库及生产：负责产品的搬运、贮存、保护、包装与标识。

5 作业程序：5.1 搬运：5.1.1 车间和仓库在搬运产品时，应针对产品的不同特性，选择适当搬运设备或工具、搬运方式，并指定专人进行搬运。

待搬运物品应依搬运工具之区别，以不同卡板、纸箱、胶筐等，予以盛装堆叠，并防搬运掉落。

5.1.2 对委托供方搬运时，要对供方的搬运能力进行认可，必要时签订搬运合同，内容应涉及搬运机械设备、人员、方法及质量和环境的要求等。

5.1.3 使用手推车拖板车应注意下列原则：A 搬运物品时，必须放置妥当，上小下大、上轻下重、重心居中，并注意各层面之防护堆放整齐；必要时用绳索从外围束紧，以避免物品掉落。

B 高度不可妨碍推车人视线，宽度不可宽于行径的路段。

C 大件物品运输时，需有人扶持两侧以策安全。

5.1.4 搬运中有异常发生时，如为掉落，应检查外箱是否有破损，并请品管人员再做检测，确认合格后方可入库。

5.1.4 车间和仓库管理员负责保证车间仓库内的通道畅通无阻，防止在搬运过程中发生碰撞而损坏产品。

5.1.5 搬运中注意保护产品标识，防止丢掉或被擦掉；如标识受损应立即重新进行标识，以防错发或误用物料。

5.2 贮存：5.2.1 原材料、半成品、成品的贮存，参照《仓储管理程序》执行。

5.2.2 储存期限管理：A 各原物料、半成品、成品应设定储存期限，物品入仓时间以产品标示卡和吊。

产品防护管理制度1. 背景和目的为了保障企业产品的质量和安全，并满足市场需求，确保产品在生产、储存、运输和销售的整个过程中防止损坏、污染和质量问题的发生，订立本《产品防护管理制度》。

2. 适用范围本制度适用于企业全部生产和销售的产品，包含但不限于原材料子、产品和包装。

3. 产品防护要求3.1 原材料子与产品防护1.原材料子和产品应存放在干燥、通风良好的库房内，避开阳光直射和受潮。

2.库房内的温度和湿度应符合产品要求，并定期进行监测和记录。

3.库房内严禁存放有害物质和易燃易爆品，以避开对产品的污染和损坏。

4.原材料子和产品应按规定进行分类、编码和标识，以便追溯和管理。

5.原材料子和产品应进行合理的包装，包装料子应具有防护性能，并符合相关标准。

3.2 包装与运输防护1.产品包装应符合国家相关标准和客户要求，以确保在运输过程中不会因挤压、震动、碰撞等原因导致包装破损。

2.在产品运输前，应对包装进行检查，确保包装完好无损，并填写相应记录。

3.运输车辆应符合相关安全要求，车厢内应保持乾净，避开对产品造成污染和损坏。

4.运输途中应避开长时间停留在恶劣的环境下，如高温、潮湿等。

5.长途运输的产品应加强保护措施，如用防潮、防震等料子对产品进行固定和包装，并在车辆行驶过程中进行良好的保护和监控。

3.3 生产设备和工艺防护1.生产设备应进行定期检修和保养，以确保其正常运行和安全性。

2.生产设备应配备相应的防护装置，如安全屏障、防护网等，以保障生产过程中的安全。

3.工艺过程应符合相关标准和要求，并建立相应的工艺流程和作业引导书。

4.操作人员应经过培训，熟识生产工艺和操作规程，确保生产过程的安全和防护。

3.4 库存管理和保管防护1.对库存产品进行分类、编码和标识，并建立相应的库存管理制度。

2.库房内的货物应依照先进先出原则进行管理，定期进行清点和盘点。

3.库房内应设有合适的货架和储位，以避开货物挤压和堆放欠妥导致的损坏。

产品防护管理制度一、总则1.1 为了加强产品防护管理，确保产品质量，保障消费者权益，提高企业竞争力，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司生产、销售的所有产品，包括原材料、半成品、成品等。

1.3 公司全体员工应严格执行本制度，共同努力，实现产品防护目标。

二、产品防护组织机构2.1 公司设立产品防护管理委员会，负责公司产品防护工作的领导、协调和监督。

2.2 产品防护管理委员会由总经理、技术部、质量部、生产部、销售部、采购部等部门负责人组成。

2.3 产品防护管理委员会下设产品防护工作小组，具体负责产品防护的日常管理工作。

三、产品防护职责3.1 产品防护管理委员会职责：（1）制定公司产品防护战略、目标和计划；（2）组织制定、修订产品防护管理制度；（3）监督、检查产品防护工作的实施情况；（4）处理产品防护工作中的重大问题；（5）定期召开产品防护工作会议，总结经验，改进工作。

3.2 产品防护工作小组职责：（1）贯彻执行产品防护管理制度；（2）组织、协调、监督各部门开展产品防护工作；（3）制定、修订产品防护操作规程；（4）对产品防护工作进行培训、宣传和教育；（5）收集、分析、反馈产品防护信息，提出改进措施。

四、产品防护措施4.1 设计防护（1）产品设计应充分考虑防护需求，确保产品在运输、储存、使用过程中不易受损；（2）设计人员应了解产品特性，掌握相应的防护知识，提高产品防护水平。

4.2 生产防护（1）生产过程中应采取有效措施，防止产品受到污染、损坏等；（2）严格控制生产过程中的质量，防止不良品流入市场；（3）加强生产现场管理，确保生产秩序井然；（4）对生产设备进行定期检查、维护，保证设备正常运行。

4.3 储存防护（1）产品储存应根据产品特性选择合适的储存方式，如防潮、防晒、防尘等；（2）储存环境应保持稳定，避免温度、湿度等因素对产品造成影响；（3）定期对储存环境进行检查、维护，确保储存安全；（4）加强库房管理，防止盗窃、火灾等事故发生。

产品防护管理制度一、总则为加强企业对产品防护的管理，确保产品质量安全，维护企业声誉，订立本规章制度。

二、管理标准2.1 产品防护责任1.企业职能部门对产品防护负有直接责任。

2.企业各级管理人员和员工，都应对产品防护质量管理负有责任，严守本制度及相关规章制度。

2.2 产品防护流程1.产品防护流程应包含：原材料子采购防护、生产过程防护、产品存储防护、包装运输防护等环节。

2.相关部门须建立健全产品防护操作规程，确保产品从采购到最终出厂过程中的防护措施得到有效落实。

2.3 产品防护措施1.原材料子采购防护：–严格选择合格供应商，签订严谨合同，明确质量要求。

–定期评估供应商的质量管理本领，确保供应链的稳定性和可靠性。

–采购到达时进行货物质量检验，合格后进行正确包装和标识，避开受潮变质等情况。

2.生产过程防护：–设立特地的产品防护计划，明确每道工序的防护措施和责任人。

–定期组织产品防护培训，确保员工了解防护知识和操作技能，提高产品防护意识。

–使用符合标准的防护设备、工具和料子，确保生产过程中的卫生与安全。

3.产品存储防护：–产品存放区域应干燥、通风、乾净，避开受潮、受热、受污染等情况。

–对不同类别的产品采用不同的存放方式和温湿度要求，防止变质或损坏。

–建立产品存储档案，记录产品的存储时间、温湿度等信息，确保管储条件符合要求。

4.包装运输防护：–选用符合国家标准和相关法规要求的包装料子，确保包装的适配性、强度和密封性。

–包装过程中应严格依照操作规程进行，避开包装料子和产品的污染。

–运输过程中应遵守相关运输规定，保证产品的安全运输。

三、考核标准3.1 产品防护考核指标1.原材料子采购防护：–供应商评估合格率。

–采购到货检验合格率。

–物料包装合格率。

2.生产过程防护：–产品防护计划执行率。

–产品防护培训参加率。

–防护设备、工具和料子使用情况。

3.产品存储防护：–存储区域符合要求的比例。

–存储条件符合要求的比例。

–存储档案记录完整性。

第一章总则第一条为确保仓库内产品安全，防止事故发生，保障企业财产和员工生命安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料库、半成品库、成品库、备品备件库等。

第三条仓库产品安全防护管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则，严格执行国家和行业的相关法律法规。

第二章组织与管理第四条成立仓库产品安全防护管理小组，负责仓库产品安全防护工作的组织、协调和监督。

第五条仓库负责人为产品安全防护第一责任人，负责组织实施本制度，并对下属人员进行安全教育和培训。

第六条仓库安全防护管理小组定期召开会议，研究解决产品安全防护工作中的问题，及时调整和完善防护措施。

第三章产品入库管理第七条产品入库前，应检查产品包装、标识、合格证等，确保产品符合质量标准。

第八条产品入库时，应按照产品类别、规格、型号等进行分类存放，并做好入库记录。

第九条对于易燃、易爆、有毒、有害等危险品，应按照国家规定进行特殊存放，并配备相应的防护设施。

第十条产品入库后，应定期检查库存情况，确保库存准确无误。

第四章产品储存管理第十一条产品储存应保持通风、干燥、防潮、防霉、防鼠、防虫等，确保产品品质。

第十二条产品堆放应整齐有序，留出通道，方便取用和检查。

第十三条定期对产品进行检查，发现质量问题、损坏、过期等情况，应及时处理。

第十四条产品储存区域应设立明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

第五章产品出库管理第十五条产品出库前，应核对出库单，确保出库产品与单据相符。

第十六条产品出库时，应按照产品类别、规格、型号等进行分类打包，确保产品在运输过程中不受损坏。

第十七条出库后的产品，应及时清理现场，保持仓库整洁。

第六章安全防护措施第十八条仓库内应配备灭火器、消防栓等消防设施，并定期检查、维护。

第十九条仓库内应配备通风设备，确保空气流通。

第二十条仓库内应设置防尘、防潮、防腐蚀等设施，防止产品受外界环境影响。

第七章培训与考核第二十一条定期对仓库人员进行安全教育培训，提高安全意识。

产品防护管理规范1.目的为确保采购物资、外协件及半成品、成品的原有质量及有关标识、标记，在产品整个形成和交付过程中应对搬运、贮存、先进先出、包装和交付过程中的防护工作进行控制。

2.适用范围本文件适用于事业部在产品整个形成和交付过程中产品防护的管理工作，除适用于事业部外，也同样适用于产品在SMT事业部、零组件加工部的相关管理过程，其他事业部有关此规定与本规范不符的，在生产产品管控时以此规范为准。

3.职责3.1库房：负责产品防护工作的管理。

3.2生产车间：负责依据要求对本部门产品进行有效的防护。

4.工作内容4.1 标识：4.1.1 工程部在产品工艺文件中应明确规定产品标识、包装标识、状态标识的要求及方法，各部门依据《标识和可追溯性管理规范》执行。

4.1.2 生产部门及库房在接收产品或其组成部分时，须根据规定查验标识完整有效后方能接收。

4.1.3 库房及生产现场根据部门管辖的范围应进行区域划分，明确标识环保产品、非环保产品区域，避免物料混放，对生产造损失。

4.1.4在搬运、包装、贮存、交付过程中标识不得涂改，需作必要的更改由原标识部门授权人员进行。

产品标识如有损坏、模糊不清、脱落时，需由原标识部门重新标识并由接收单位重新查验。

4.2 搬运：为防止原辅材料、半成品、成品的损坏、变质或丢失，搬运要求如下：4.2.1在搬运前，要到现场检查场地及道路情况。

运输工具应定期检修保证完好。

搬运人员应经必要培训，掌握必要的操作规程和要求。

4.2.2生产搬运过程中对不同物品要选用适宜的搬运设备和工具，成品生产时，在流转的过程中必须使用周转吸塑，确保不被划伤或碰损；在搬运的过程中采取相应的装卸、捆绑、固定、苫盖及码放方法以确保运输过程中物品不被腐蚀、污染和磕碰划伤等损坏，有关产品标识、标记不丢失、不擦掉。

4.2.3库管员在库房搬运过程中，无论是用双手搬运物料，还是选用拖车等搬运工具时，要注意轻拿轻放，严禁野蛮搬运，针对成品进仓，仓管员更要监督搬运人员不要随意乱丢已装箱的成品，以免造成品质质量受损。