瓷砖胶生产制造项目投资计划书
规划设计/投资分析/产业运营
摘要
瓷砖胶最早出现在20世纪六十年代欧洲芬兰等国家，国内一直到九十
年代初才开始有台资企业涉足该领域，随着国民经济的发展和人民生活水
平的提高，建筑物的装饰越来越引起人们的重视，瓷砖胶的市场需求激增，2005年至2009年有许多企业开始进入瓷砖胶生产、销售市场，2012年，
瓷砖胶的发展进入高峰期。
瓷砖胶又称陶瓷砖粘结剂，主要用于粘贴瓷砖等装饰材料，其因为环保、粘结强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，成为一种理
想的瓷砖粘结材料。
该瓷砖胶项目计划总投资18346.39万元，其中：固定资产投资14658.02万元，占项目总投资的79.90%；流动资金3688.37万元，占
项目总投资的20.10%。
本期项目达产年营业收入34698.00万元，总成本费用27468.49
万元，税金及附加322.72万元，利润总额7229.51万元，利税总额8549.40万元，税后净利润5422.13万元，达产年纳税总额3127.27万元；达产年投资利润率39.41%，投资利税率46.60%，投资回报率
29.55%，全部投资回收期4.88年，提供就业职位531个。
瓷砖胶生产制造项目投资计划书目录
第一章基本情况
一、项目名称及建设性质
二、项目承办单位
三、战略合作单位
四、项目提出的理由
五、项目选址及用地综述
六、土建工程建设指标
七、设备购置
八、产品规划方案
九、原材料供应
十、项目能耗分析
十一、环境保护
十二、项目建设符合性
十三、项目进度规划
十四、投资估算及经济效益分析
十五、报告说明
十六、项目评价
十七、主要经济指标
第二章背景及必要性研究分析
一、项目承办单位背景分析
二、产业政策及发展规划
三、鼓励中小企业发展
四、宏观经济形势分析
五、区域经济发展概况
六、项目必要性分析
第三章市场分析、调研
第四章项目建设内容分析
一、产品规划
二、建设规模
第五章选址可行性分析
一、项目选址原则
二、项目选址
三、建设条件分析
四、用地控制指标
五、用地总体要求
六、节约用地措施
七、总图布置方案
八、运输组成
九、选址综合评价
第六章工程设计
一、建筑工程设计原则
二、项目工程建设标准规范
三、项目总平面设计要求
四、建筑设计规范和标准
五、土建工程设计年限及安全等级
六、建筑工程设计总体要求
七、土建工程建设指标
第七章工艺原则
一、项目建设期原辅材料供应情况
二、项目运营期原辅材料采购及管理
二、技术管理特点
三、项目工艺技术设计方案
四、设备选型方案
第八章环境保护概况
一、建设区域环境质量现状
二、建设期环境保护
三、运营期环境保护
四、项目建设对区域经济的影响
五、废弃物处理
六、特殊环境影响分析
七、清洁生产
八、项目建设对区域经济的影响
九、环境保护综合评价
第九章项目职业保护
一、消防安全
二、防火防爆总图布置措施
三、自然灾害防范措施
四、安全色及安全标志使用要求
五、电气安全保障措施
六、防尘防毒措施
七、防静电、触电防护及防雷措施
八、机械设备安全保障措施
九、劳动安全保障措施
十、劳动安全卫生机构设置及教育制度
十一、劳动安全预期效果评价
第十章项目风险情况
一、政策风险分析
二、社会风险分析
三、市场风险分析
四、资金风险分析
五、技术风险分析
六、财务风险分析
七、管理风险分析
八、其它风险分析
九、社会影响评估
第十一章项目节能说明
一、节能概述
二、节能法规及标准
三、项目所在地能源消费及能源供应条件
四、能源消费种类和数量分析
二、项目预期节能综合评价
三、项目节能设计
四、节能措施
第十二章项目进度说明
一、建设周期
二、建设进度
三、进度安排注意事项
四、人力资源配置
五、员工培训
六、项目实施保障
第十三章投资方案
一、项目估算说明
二、项目总投资估算
三、资金筹措
第十四章经济评价分析
一、经济评价综述
二、经济评价财务测算
二、项目盈利能力分析
第十五章项目招投标方案
一、招标依据和范围
二、招标组织方式
三、招标委员会的组织设立
四、项目招投标要求
五、项目招标方式和招标程序
六、招标费用及信息发布
第十六章项目综合评估
附表1：主要经济指标一览表
附表2：土建工程投资一览表
附表3：节能分析一览表
附表4：项目建设进度一览表
附表5：人力资源配置一览表
附表6：固定资产投资估算表
附表7：流动资金投资估算表
附表8：总投资构成估算表
附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表
附表11：总成本费用估算一览表
附表12：利润及利润分配表
附表13：盈利能力分析一览表
第一章基本情况
一、项目名称及建设性质
（一）项目名称
瓷砖胶生产制造项目
（二）项目建设性质
该项目属于新建项目，依托某产业园良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以瓷砖胶为核心的综合性产业基地，年
产值可达35000.00万元。
二、项目承办单位
xxx投资公司
三、战略合作单位
xxx集团
四、项目提出的理由
瓷砖胶又称瓷砖粘结剂，主要用于粘贴瓷砖等装饰材料，广泛应用于
人流量大的公共场所、大型商业场所、房地产项目等建筑的内外墙面。
瓷砖胶也称为瓷砖粘结剂、粘胶泥，是现代装修装饰工程所需的新型
材料。相较于用水泥、砂、水等材料混合制成的传统瓷砖粘贴材料，瓷砖
胶粘贴强度高、韧性好，可以良好的避免瓷砖空鼓以及掉落风险，并且还
具有耐水、耐冻融、耐老化等优良特性，可以广泛应用于公共建筑、商业
建筑、房地产项目的内外墙以及地面瓷砖粘贴领域。瓷砖胶的优点包括四
大块：用量少，可以节省材料；施工效率高，可以减少劳动力成本；粘结
效果好，可以提高装修质量；粘结性能好，可以应用在新型墙体与装饰材
料的粘结领域。随着我国瓷砖制造工艺不断进步、建筑工程技术水平不断
提升，传统瓷砖粘贴材料难以满足市场需求，高性能的瓷砖胶受到重视，
进入布局的企业快速增多，2010年以来，我国瓷砖胶行业发展迅速。相较
于欧美国家，我国瓷砖胶行业起步较晚，20世纪90年代才开始发展。由于行业进入门槛低，我国瓷砖胶生产企业数量众多，其中大部分企业规模较小，生产设备落后，技术水平低，产品质量参差不齐，依靠低廉价格拓展
市场，规模大、实力强的企业数量较少，行业整体发展较为混乱。
五、项目选址及用地综述
（一）项目选址方案
项目选址位于某产业园,地理位置优越，交通便利，规划电力、给
排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。
（二）项目用地规模
项目总用地面积50765.37平方米（折合约76.11亩），土地综合
利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照瓷砖胶行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。
六、土建工程建设指标
项目净用地面积50765.37平方米，建筑物基底占地面积25986.79平方米，总建筑面积54826.60平方米，其中：规划建设主体工程35198.06平方米，项目规划绿化面积4119.06平方米。
七、设备购置
项目计划购置设备共计153台（套），主要包括：xxx生产线、xx
设备、xx机、xx机、xxx仪等，设备购置费4970.56万元。
八、产品规划方案
根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：瓷砖胶xxx单
位/年。综合考xxx投资公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措
能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相
应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx投资公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规
模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出
产能发展目标。
九、原材料供应
项目所需的主要原材料及辅助材料有：xxx、xxx、xx、xxx、xx等，xxx投资公司所选择的供货单位完全能够稳定供应上述所需原料，供货
商可以完全保障项目正常经营所需要的原辅材料供应，同时能够满足
xxx投资公司今后进一步扩大生产规模的预期要求。
十、项目能耗分析
1、项目年用电量685020.35千瓦时，折合84.19吨标准煤，满足
瓷砖胶生产制造项目项目生产、办公和公用设施等用电需要
2、项目年总用水量25329.20立方米，折合2.16吨标准煤,主要
是生产补给水和办公及生活用水。项目用水由某产业园市政管网供给。
3、瓷砖胶生产制造项目项目年用电量685020.35千瓦时，年总用
水量25329.20立方米，项目年综合总耗能量（当量值）86.35吨标准
煤/年。达产年综合节能量24.36吨标准煤/年，项目总节能率23.81%，能源利用效果良好。
十一、环境保护
项目符合某产业园发展规划，符合某产业园产业结构调整规划和
国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理
措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态
环境产生明显的影响。
项目设计中采用了清洁生产工艺，应用清洁原材料，生产清洁产品，同时采取完善和有效的清洁生产措施，能够切实起到消除和减少
污染的作用。项目建成投产后，各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。
十二、项目建设符合性
（一）产业发展政策符合性
由xxx投资公司承办的“瓷砖胶生产制造项目”主要从事瓷砖胶项目投资经营，其不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）有关条款限制类及淘汰类项目。
（二）项目选址与用地规划相容性
瓷砖胶生产制造项目选址于某产业园，项目所占用地为规划工业用地，符合用地规划要求，此外，项目建设前后，未改变项目建设区域环境功能区划；在落实该项目提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标排放，满足某产业园环境保护规划要求。因此，建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。
（三）“三线一单”符合性
1、生态保护红线：瓷砖胶生产制造项目用地性质为建设用地，不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求。
2、环境质量底线：该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环
境功能区划要求，有一定的环境容量，符合环境质量底线要求。
3、资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗
量相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。
4、环境准入负面清单：该项目所在地无环境准入负面清单，项目
采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能
够得到合理处置，不会产生二次污染。
十三、项目进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。实行动态计划管理，加强施
工进度的统计和分析工作，根据实际施工进度，及时调整施工进度计划，随时掌握关键线路的变化状况。科学组织施工平行流水作业，交
叉施工，使施工机械等资源发挥最大的使用效率，做到现场施工有条
不紊，忙而不乱。项目承办单位一定要做好后勤供应和服务保障工作，确保不误前方施工。
十四、投资估算及经济效益分析
（一）项目总投资及资金构成
项目预计总投资18346.39万元，其中：固定资产投资14658.02
万元，占项目总投资的79.90%；流动资金3688.37万元，占项目总投资的20.10%。
（二）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
（三）项目预期经济效益规划目标
项目预期达产年营业收入34698.00万元，总成本费用27468.49
万元，税金及附加322.72万元，利润总额7229.51万元，利税总额8549.40万元，税后净利润5422.13万元，达产年纳税总额3127.27万元；达产年投资利润率39.41%，投资利税率46.60%，投资回报率29.55%，全部投资回收期4.88年，提供就业职位531个。
十五、报告说明
项目报告由具有丰富报告编制案例的团队撰写，通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的分析，对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。报告是项目建设单位根据经济发展、国家产业政策、国内外市场、项目所在地的内外部条件，提出的针对某
一具体项目的建议文件，是对拟建项目提出的框架性的总体设想，主要从宏观上论述项目建设的必要性和可能性，把项目投资的设想变为概略的投资建议。
十六、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某产业园及某产业园瓷砖胶行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某产业园瓷砖胶产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx有限责任公司为适应国内外市场需求，拟建“瓷砖胶生产制造项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某产业园经济发展，为社会提供就业职位531个，达产年纳税总额3127.27万元，可以促进某产业园区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率39.41%，投资利税率46.60%，全部投资回报率29.55%，全部投资回收期4.88年，固定资产投资回收期
4.88年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
4、从经济的贡献看，截至2017年底，我国民营企业的数量超过2700万家，个体工商户超过了6500万户，注册资本超过165万亿元，
民营经济占GDP的比重超过了60%，撑起了我国经济的“半壁江山”。作为中国经济最具活力的部分，民营经济未来将继续稳步发展壮大，
为促进我国经济社会持续健康发展发挥更大作用。从促进产业发展看，民营企业机制灵活、贴近市场，在优化产业结构、推进技术创新、促
进转型升级等方面力度很大，成效很好。据统计，我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发是由民营企业完成的。从吸纳
就业看，民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全
国工商联统计，城镇就业中，民营经济的占比超过了80%，而新增就业贡献率超过了90%。
综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环
境保护、清洁生产都是积极可行的。
十七、主要经济指标
主要经济指标一览表
目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 第三节施工准备 (2) 第四节作业条件 (3) 第五节工艺流程及施工方法 (3) 第四节质量保证措施 (5) 第五节成品保证措施 (5) 第六节应注意的问题 (6) 第七节安全施工措施 (6) 第八节环境保护措施 (7) 第一节编制依据 1.1根据技术部深化施工图 1.2规程、规范、图集、标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001 《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001 第二节工程概况 国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程，室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。施工过程采用直接点粘法施工，施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。 第三节施工准备 3.1 材料准备 3.1.1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效，同时做好进场验收记录。 3.1.2 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 3.1.3勾缝剂：要按照产品使用说明进行使用，其质量应为合格产品。 3.2 技术准备 3.2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况 3.2.2 施工人员用工手续齐全，进场进行安全教育。 3.2.3 进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。 技术交底要有符合性和实用性，既要符合规范、标准的要求，又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。 3.3 机具准备 主要施工机具：瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。
一、玻化砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 2、施工准备 （1）材料、半成品要求 （1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 （2）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 （3）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （2）主要工机具 主要工机具一览表
3、 作业条件 （1） 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 （2） 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 （3 ） 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 4、作业人员 （1） 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 （2） 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 （3） 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 5、施工工艺 （1）工艺流程： （2）操作工艺
1）玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2）基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3）安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。
一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 2、白水泥：325 号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时， 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等）， 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺： 1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝
瓷砖胶贴砖施工工艺流程及操作要点 令狐文艳 1.施工工艺流程 基层处理→吊垂直、测平整、找方正→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→ 浸砖→瓷片胶毛化处理→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2.操作要点 2.1基层处理： 清理墙体表面杂质及松动部位。 2.2吊垂直、测平整、找方正： 对墙面偏差大于5mm的部位，洒水充分润湿后用1:2.5水泥砂浆找补平整，养护24小时。 2.3弹线： 按照图纸要求，根据饰面砖规格并结合实际条件进行排砖、弹线。 2.4排砖： 根据大样图及墙面尺寸进行横、竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求， 注意：大墙面、柱子要排整砖。同一墙面上不得有小于1/3砖的非整砖行、列，非整砖行应排在次要部位，如：窗墙阴角处等。
2.5浸砖（非全瓷砖）： 面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水 中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 2.6拌浆： 在浸砖的同时，按瓷砖胶包装上标明的搅拌方法进行现场搅拌，搅拌至砂浆变为膏状且无结块后，停止搅拌，让砂浆熟化大约5-10分钟，在涂抹前再次短时间搅拌。搅拌好的砂浆应在约2小时内使用完毕！已经发展强度的砂浆不能再稀释使用！也不能与干粉再次混合搅拌后使用！要控制好瓷砖胶的和易程度，不流淌、不板结。 2.7毛化处理及镶贴方法： a、瓷砖胶拉毛： 浸砖结束后，待饰面砖背面干燥后，将饰面砖平放，将瓷砖胶均匀涂抹于饰面砖整个背面，并保证饰面砖四角都涂抹上瓷砖胶，瓷砖胶厚度8mm。待瓷砖胶涂抹均匀后，用专用带齿的抹子沿水平方向进行拉毛，齿距5~8mm，保证背面的粗燥度，均匀无漏刮,使其具有良好粘接力。 b、粘贴： 粘贴应自下而上进行，要求面砖专用粘结剂饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致； 3.严格按已定样板排版图施工，注重进门正视面看不到影缝，
（一）干挂外墙板施工的工艺方法： 1根据墙面玻化砖的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线。 2当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 3在每一块玻化砖外墙板的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。 4每一块玻化砖的顶端与下端均开设φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整玻化砖的垂直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。 5缝隙处理：干挂式外墙板饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 （二）干挂式施工工艺的质量控制要点：
1板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 2主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。 3为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。 4为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。 5板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。
墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：425号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%. 5）107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷
掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
瓷砖胶贴砖施工工艺流程及操作要 点 欧阳光明（2021.03.07） 1.施工工艺流程 基层处理→吊垂直、测平整、找方正→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→ 浸砖→瓷片胶毛化处理→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2.操作要点 2.1基层处理： 清理墙体表面杂质及松动部位。 2.2吊垂直、测平整、找方正： 对墙面偏差大于5mm的部位，洒水充分润湿后用1:2.5水泥砂浆找补平整，养护24小时。 2.3弹线： 按照图纸要求，根据饰面砖规格并结合实际条件进行排砖、弹线。 2.4排砖： 根据大样图及墙面尺寸进行横、竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求， 注意：大墙面、柱子要排整砖。同一墙面上不得有小于1/3砖的非整砖行、列，非整砖行应排在次要部位，如：窗墙阴角处等。
2.5浸砖（非全瓷砖）： 面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水 中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 2.6拌浆： 在浸砖的同时，按瓷砖胶包装上标明的搅拌方法进行现场搅拌，搅拌至砂浆变为膏状且无结块后，停止搅拌，让砂浆熟化大约5-10分钟，在涂抹前再次短时间搅拌。搅拌好的砂浆应在约2小时内使用完毕！已经发展强度的砂浆不能再稀释使用！也不能与干粉再次混合搅拌后使用！要控制好瓷砖胶的和易程度，不流淌、不板结。 2.7毛化处理及镶贴方法： a、瓷砖胶拉毛： 浸砖结束后，待饰面砖背面干燥后，将饰面砖平放，将瓷砖胶均匀涂抹于饰面砖整个背面，并保证饰面砖四角都涂抹上瓷砖胶，瓷砖胶厚度8mm。待瓷砖胶涂抹均匀后，用专用带齿的抹子沿水平方向进行拉毛，齿距5~8mm，保证背面的粗燥度，均匀无漏刮,使其具有良好粘接力。 b、粘贴： 粘贴应自下而上进行，要求面砖专用粘结剂饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致； 3.严格按已定样板排版图施工，注重进门正视面看不到影缝，砖缝均不大于2mm，十字缝对齐平整，无掉瓷、崩边等。
区公安厅技术大楼等基建项目 装修工程 室干挂墙砖 专 项 施 工 方 案 建工集团第筑工程有限责任公司 2013年11月6日
1.1.1. 墙砖干挂施工方案 1 适用围 适用于工业与民用建筑室、外墙干挂（墙砖）饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用墙砖，并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、 平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表
2.3 作业条件 2.3.1 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 2.3.2 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 2.3.3 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护， 大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上或3000m2）同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 墙砖验收吊线找规矩大角挂两根竖直钢丝地面弹饰面外廓线墙砖粘件开槽安装固定角码安装挂件挂水平位置线 支底层板托架底层墙砖安装上行墙砖安装密封填缝 3.2 操作工艺 3.2.1 墙砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm
第八节瓷砖砖干挂施工工艺 1、适用范围 适用于工业与民用建筑室内墙干挂饰面板的施工。 2、施工准备 1) 材料、半成品要求 1) 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用瓷砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2) 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 3)合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防 水和良好的耐老化性能。 2、作业条件 1) 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。 2) 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 3) 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3、作业人员 1) 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 (2) 主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2同类型分项工程施 工经历。 (3) 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 4、施工工艺
(1)工艺流程: (2)操作工艺 1)砖验收: 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm^ 10cm通长方木，让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2) 基层准备: 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。 并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用 经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上, 以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用???的 钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8?10kg, 上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑构造上，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3）安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的木板，木板上口要在同一水平面上，以保证砖上下面处在同一水平面上。 4）安装连接固定件：
瓷砖胶概述 瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。 一、分类 瓷砖胶又称瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止生产空鼓。本产品是一种聚合物改性的水泥基瓷砖胶，分成1号（普通型）、2号（增强型）和3号（较大尺寸瓷砖或大理石）等品种。 1号瓷砖胶 适用于普通砂浆面的各种地面砖材或墙面小块砖材的粘贴； 2号瓷砖胶 具有较强的粘结力和抗下坠性能，适用于粘结力要求较大的墙面瓷砖、非砂浆面如木板材面或旧饰面等的粘贴； 3号瓷砖胶 粘结力大，更富柔韧性，能抵御粘结层热胀冷缩产生的应力，适用于将瓷砖粘贴于石膏板、纤维板、夹板或旧饰面（瓷砖、马赛克、水磨石）等以及较大尺寸各种石板材的粘贴。瓷砖胶除灰色外，还可提供具有白色外观的，适用于淡色或半透明的大理石、瓷砖及其他天然石材。
瓷砖胶中含有多种添加剂，具体是瓷砖胶的功能性。一般瓷砖胶中添加了提供保水和增稠作用的纤维素醚，以及提供增加瓷砖胶粘接力的乳胶粉，乳胶粉最常见的有醋酸乙烯/乙烯酯共聚物、月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯共聚物、丙烯酸类等添加剂，乳胶粉的添加能够大大增加瓷砖胶的柔性以及改善应力的作用，增加柔韧性能。另外一些特殊功能要求的瓷砖胶则添加其他类添加剂，比如添加木质纤维能够提高砂浆的抗开裂性和提高开放时间，添加改性淀粉醚提供砂浆抗滑移性能，添加早强剂使得瓷砖胶更快提升强度，添加憎水剂以降低吸水率提供防水作用等。 按粉料:水=1:0.25-0.3配比。搅拌均匀即可施工；在操作允许时间内，可对瓷砖位置进行调整，粘结剂完全干固后(大约24小时后可进行填缝工作,施工24小时内，应避免重负荷压于瓷砖表面)； 四、特点 高粘结力、施工中不用浸砖湿墙、良好的柔韧性、防水、抗渗、抗裂、抗老化性佳，耐高温、耐冻融、无毒环保，施工简便。 五、适用范围 适用于室内外陶瓷墙地砖、陶瓷马赛克的粘贴，也适用于各类建筑物的内外墙面、水池、厨卫间、地下室等的防水层。用于外保温系统护面层上瓷砖粘贴，需等护面层材料养护至一定强度。基面应干燥、牢固、平整、无油污、无粉尘、无脱膜剂等。 六、施工方法 1.表面处理
（一）干挂外墙板施工的工艺方法： 1 根据墙面玻化砖的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分 格图在墙面上弹出分格线。 2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接， 主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石 材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定， 当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 3 在每一块玻化砖外墙板的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨 之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承 受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3 或Ｌ50×5角钢。 4 每一块玻化砖的顶端与下端均开设φ 5 的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结， 该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整玻化砖的垂直度与平整度，钢销一般采用φ 4 的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502 胶等填堵。 5 缝隙处理：干挂式外墙板饰面的板材之间一般留有8～12mm 的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没。硅胶的色彩可 以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 （二）干挂式施工工艺的质量控制要点：
1 板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰 面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面 板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 2 主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理， 一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。 3 为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线 拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度， 在满足要求后才能安装上层板材。 4 为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间 可灌300mm 高的砂浆或细石砼。 5 板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前 要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm 以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm 左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。
5.1材料准备： （1）水泥：一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。 （2）白水泥：同样325#。 （3）砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于8%。 （4）釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。 5.2主要施工机具 釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。 5.3施工作业的相关条件 （1）施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。 （2）事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。 （3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。 （4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。 （5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认
后方可大面积施工。 5.4施工工艺流程： 5.5技术措施： (1)基层处理： 混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。 （2）砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。 釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。 (3)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm 水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。 (4)贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。 (5)抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，
瓷砖胶拉拔方案 一、拉拔测试规范依据： 由于内墙墙身胶暂无验收标准，以下数据参照中华人民共和国行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008＞、《饰面石材用胶粘剂GB 24264-2009》要求。 检测要求及说明； (1)参考外墙检测规范，内墙饰面转按每4000川取一组，每组 三块，根据现场饰面墙砖面积取拉拔数据为1-7栋每栋2组，(含厨房、卫生间、入户花园、电梯间墙面砖)每组试样平均粘结强度不应小于0.5MPa; (2)每组可有一个试样的粘结强度小于0.5MPa,但不应小于0.4MPa。 (3)在需切砖进行拉拔的情况下，会影响拉拔数据01Mpa—02Mpa。(此次拉拔全部采用切砖后拉拔) (4)内墙粘贴基面与面砖粘贴面积为85%或以上。 (5)检查时间为完成铺贴后28三28天 单个饰面砖试件粘结强度应按下列公式计算： 式中: 粘结强度(MPa),精确至0.01MPa;
X ――粘结力(kN); St 试样受拉面积(mm2) 二、拉拔位置: 瓷砖胶拉拔测试位置计划 三、拉拔时间与人员联络: 约好、监理、业主、装修项目负责人、及厂家的代表与检测单位 在统一一个时间在共同的见证进行拉拔试验，由项目部材料组负责。 四、拉拔前准备工作： 为了拉拔的数据更准确及有说服力建议：一块大砖只进行一块拉 拔测试、第二块进行测试的砖材与第一块砖材之间距离相隔一块砖以上。 五、进行拉拔试验注意事项： 由第三方检测单位组成拉拔测试小组并带齐相关仪器按项目部 材料组约好的时间到工地现场在相关人员的见证下进行拉拔试验，拉 拔的相关数据记录好在“拉拔数据记录表”上（每栋的所有测试完成后所参与见证的人员在“拉拔数据记录表”上签名确认此次数据的真实性），并做好全程的视频记录。 六、拉拔试验工具及步骤：
一、瓷砖背面出现空鼓现象? 1、使用更大尺寸齿型刮刀。 2、加大齿型刮刀与基面的倾斜度。 二、齿条状胶浆层不均匀? 1、批刮的胶浆厚度不够。 2、齿孔中有已干结的胶浆，应清洗齿型刮刀。 3、减慢刮浆速度。 4、胶粘搅拌不均匀，应把胶浆充分搅拌。 三、粘结不牢固? 1、基面上有松散物（粉尘等），应清除干净。 2、有明水积水，应吸干至无明水。 3、有油污、油渍，应清洗干净。 四、粘贴时瓷砖或石材下坠? 1、浆料太稀，开浆时应按比例加水。 2、瓷砖或石材重量过大，应由下往上施工。 五、检查时发现瓷砖背面无胶浆或粘结面积不足? 1、天气炎热干燥，且每次批刮面积过大，致使部分胶浆表面失水。 2、应减少每次批刮胶浆面积，用手无轻触无胶浆粘附，应刮下后重新抹浆。 六、检查时有空鼓? 1、已超过调整时间强行调整，取出补浆。 2、胶浆厚度不够，需补浆。 七、粘结力不足? 1、瓷砖胶型号选择不当，应根据不同瓷砖选择对应的瓷砖胶。 2、浆料搅拌不均匀。 八、粘贴瓷砖，为什么不应使用107胶? 1、107胶是有机高分子物，随着水分蒸发，于本身聚合时产生强度，但亦同时产生收缩，在收缩过程产生裂缝，造成渗漏。 2、经不起冻融循环，形成起壳脱落。 3、施工困难，清洗工作也存在一定的难度。 4、易受人为影响，施工质量得不到保证。 5、耐候性及耐久性差，失效快。 6、含有害成分，危害健康。 九、水泥净浆或水泥砂浆粘贴瓷砖有那些危险性？ 1、粘结力低，抗拉强度仅0.08～0.1Mpa,剪切强度只有0.4Mpa,远达不到国家对瓷砖与石材粘贴安装标准。 2、产生干缩，造成空鼓，脱落。
3、耐水与耐高温性能低。 4、经不起冻融循环。 十、什么是反浆挂泪？力克瓷砖胶如何解决反浆挂泪问题？ 1、水泥砂浆在硬化过程中内部会产生许多孔腔，这些孔腔是水渗漏的通道。 2、水泥砂浆在受到形变和温度作用时，会产生裂缝。 3、水泥砂浆由于干缩及一些施工因素，易在瓷砖下形成空鼓。 4、水在裂缝及空鼓部位产生溶出性侵蚀，即外渗水将水泥中的CaO溶化析出，变成Ca(OH)2。通过瓷砖或石材的毛细孔并在其表面形成CaCO3等溶蚀状态，即通常所说反浆挂泪。 5、力克瓷砖胶会在瓷砖背面和基材表面形成粘结膜并堵塞其毛细孔，这样就阻断水的通道，从而避免水的侵蚀。另瓷砖胶具有极好的柔韧性，能防止粘结层开裂。 6、力克瓷砖胶采用薄浆满贴工艺，使瓷砖或石材，与基层之间形成均匀的无空腔的粘结层，达到防渗水、防反浆挂泪的效果。
3、墙面瓷砖粘贴工程 （1）工艺流程 墙面清理→吊垂直、套方→刷专用界面剂→抹找平层→弹分格线→贴灰饼→排砖→洗砖→镶贴磁片→擦缝 在抹灰前将墙面基层表面的灰尘污垢和油渍等清理干净，刷一道界面剂，再用1：2水泥砂浆抹找平层，表面用木尺刮平后，用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。泛水墙面尚须用防水砂浆做防水处理。 用废磁片贴在底层砂浆上作为灰饼，用水泥混合砂浆粘贴，灰饼间距一般为1～1.6m，上下灰饼用靠尺找好垂直，横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平，在灰饼砖的楞角处拉立线，在立线上再栓活动水平线，以控制表面平整。 磁片粘贴前应选砖，预排。根据设计标高和墙面实际尺寸，在刮糙层表面弹出竖向、横向控制线，从阳角开始瓷砖预排，把非整砖（不小于1/2瓷砖）留在阴角或不明显处。 粘贴墙面磁片时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。 磁片铺贴前，把选好的磁片洗刷干净，放清水中浸泡2小时以上，取出凉干至表面无水痕后才能上墙。 按计算的最下一皮砖的下口标高，垫放平尺板，平尺板的上皮一般比地面低10㎜左右，以便地面磁片压住墙面的磁片。平尺板必须水平稳实，垫点间距不大于400㎜。 在浸泡凉干的磁片背面满涂一层水泥胶，将磁片紧靠平尺板上皮，上口水平线为准，用力揿压磁片面使其与墙面紧密粘贴，用小铲木把轻敲磁片面，胶泥挤满，底层一皮磁片粘贴好后，用靠尺板或托线板，检查水平和垂直。在粘贴中随时用布或棉丝擦净缝中流出的浆液。 磁片铺贴后进行自检，发现空鼓、接缝不平直等缺陷应及时返工修理，检查合格后，用棉丝擦净，再用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀、密实。 （2）材料要求 水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5，水泥具有出厂证明和复验合格试单。白水泥强度等级应是42.5以上，并符合设计要
［方案］瓷砖胶施工工艺 瓷砖胶施工工艺 瓷砖胶，并不是大家所说的水泥加胶水，这是一种错误的认知。瓷砖粘结剂是一种以水泥作为胶凝剂、添加多种高分子聚合物和无机粉料作保水剂、粘结剂面制成的新型瓷砖粘结剂，适用于瓷砖的薄层粘结。瓷砖胶的特点 11、釆用齿型刮刀双面刮胶浆，薄层满浆粘贴，具特强的粘结力和良好的韧性，可牢固粘贴文化石，人造石，吸水率较高的石材，省料安全，减少建筑垃圾和楼层负重，避免空鼓导致的因积水、剥落等问题。22、不用浸砖湿墙，一次梳刮1? 即可粘贴多块瓷砖，明显提高工效，施工方便快捷。33、具优良的抗渗性与抗老化性能，减少返浆挂泪等污染饰面现象，提高墙体的防水抗渗能力。44、成品包装，加水搅拌即可，无须现场配料混合，确保产品质量，保持现场清洁卫生。55、瓷砖胶施工包装规格:23KG/包，包装瓷砖胶施工工艺 1首先将经过预选的瓷砖背面清理干净，并检査粘贴基面。基面应牢固、平 整、干净，无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施丄。2铺贴开始前还应当在墙面找平层上吊垂线，以确定瓷砖的出墙尺寸线，并拉水平线，这样铺贴时既能够做到表面平整，乂能够做到瓷砖横平竖直。确保基面应牢固、平整、干净，无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。3用25kg的乐匠瓷砖胶粉加入水量约为7^7. okg,用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶浆，放置站5分钟再搅拌一次。粘接材料不宜过稠，否则不容易摊开，同时也不宜太稀，否则瓷砖粘贴无法固定，容易坠下来。4用齿型刮刀将胶浆均匀
的刮抹于面上，每次刮抹约1?,然后将瓷砖揉压于面上。5如用于背沟较深的瓷砖或石材，还应用齿型刮刀在砖背面抹胶浆，以保证满浆粘贴。6根据整个瓷砖墙面污染的情况，可用清水擦洗表面。 注意事项 I、适宜施工温度为5~40?,施工前先确认底材的垂直度及平整度。2、切忌将已干结的膏浆加水混合再用，砖面残余的胶浆应及时用微湿海绵清理干净。3、施工后至少12小时内防止雨淋、暴晒及霜冻。4、用于旧瓷砖或石材面，以及石膏板等基面粘贴前应先确认基面原附着强度以及墙体牢固度，必须于大面积施丄前先进行粘贴试验后再使用。 瓷砖胶，并不是大家所说的水泥加胶水，这是一种错误的认知。瓷砖粘结剂是一种以水泥作为胶凝剂、添加多种高分子聚合物和无机粉料作保水剂、粘结剂面制成的新型瓷砖粘结剂，适用于瓷砖的薄层粘结。瓷砖胶的特点 II、采用齿型刮刀双面刮胶浆，薄层满浆粘贴，具特强的粘结力和良好的韧性，可牢固粘贴文化石，人造石，吸水率较高的石材，省料安全，减少建筑垃圾和楼层负重，避免空鼓导致的因积水、剥落等问题。22、不用浸砖湿墙，一次梳刮1? 即可粘贴多块瓷砖，明显提高工效，施工方便快捷。33、具优良的抗渗性与抗老化性能，减少返浆挂泪等污染饰面现象，提高墙体的防水抗渗能力。44、成品包装，加水搅拌即可，无须现场配料混合，确保产品质量，保持现场清洁卫生。55、瓷砖胶施工包装规格:25KG/包，包装瓷砖胶施工工艺 1首先将经过预选的瓷砖背面清理干净，并检查粘贴基面。基面应牢固、平 整、干净，无污染、松散物、空鼓等，有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。2铺贴开始前还应当在墙面找平层上吊垂线，以确定瓷砖的出墙尺寸线，并拉水平线，这样铺贴时既能够做到表面平整，乂能够做到瓷砖横平竖直。
3、玻化砖干挂施工工艺 (1)、适用范围 适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 (2)、施工准备 1）材料、半成品要求 2）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 3）膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。 4）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。 （3）主要工机具 序号工机具名称规格序 号 工机具名 称 规格 1手提石材切割机 1 开刀 2角磨机1 1 方尺 3电锤1 2 线坠 4手电钻1 3 托线板 5铝合金靠尺1 4 力矩扳手 6水平尺1 5 开口扳手 7铅丝1 6 小白线 8粉线包1 7 无齿切割锯 9墨斗1 8 钢卷尺 (4)、作业条件 1）隐蔽工程施工完毕，并经过验收。
2）临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。 3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 (5)、作业人员 1）架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2）主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。 3）所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 (6)、施工工艺 1）工艺流程： 2）操作工艺 a玻化砖验收： 收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现玻化砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，玻化砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每玻化砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 b 基层准备： 清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出板材安装位置线。玻化砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 c 安装支底层饰面板托架： 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层玻化砖上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平面上。 d安装连接固定件：
瓷砖胶粘贴饰面砖施工工法 工法编号：ZJ1GF-HN001-2013 编制单位：中国建筑一局（集团）华南区域公司 主要执笔人：陈玮孙元奇 1 前言 近年来，我国建筑业发展速度迅猛，很多新型技术、材料也不断的应用到建筑领域，在飞速发展的今天，环保及节能渐渐引起了很多人的重视。利用瓷砖胶进行饰面砖的粘贴，是一门新型的工艺方法，它具有粘接强度高、柔韧性好、施工速度快、质量控制简单、劳动强度低、材料消耗少、施工粉尘污染小、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便等优点，实践证明它比传统的水泥砂浆粘贴法有很大的突出之处。 2工法特点 2.0.1利用专用瓷砖胶进行饰面砖的粘贴，可有效延长饰面砖的使用年限，成型以后的饰面砖与基层有良好的粘接力，且不易脱落。 2.0.2利用成品的瓷砖胶粉料加水搅拌后进行涂刮，施工方法简单、施工速度快、劳动力消耗少、整体造价降低。 2.0.3由于瓷砖胶由专业厂家生产，成品瓷砖胶质量有保障，避免了工人现场拌合而配量不准的情况出现，从而提高施工质量，且施工质量容易控制，饰面砖粘贴不易出现空鼓、脱落及反白等质量缺陷。 2.0.4由于传统的砂浆粘贴施工方法，水泥砂浆需在现场按设计比例将砂、水泥及水进行混合搅拌，因此配料过程会产生较大的粉尘，易对环境造成污染。而利用瓷砖胶进行粘贴，能较大程度上减少粉尘的产生，从而保证工程实现环保、节能的目标。 3使用范围 本工法适用于室内外陶瓷墙地砖、陶瓷马赛克的粘贴，也适用于各类建筑物的内外墙面、水池、厨卫间、地下室等的防水层。 4工艺原理 利用专用瓷砖胶进行饰面砖的粘贴，摆脱了以往传统的水泥砂浆作为粘接剂的工艺方法，且瓷砖胶具有粘接强度高、柔韧性好、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便的优良特点。由于瓷砖胶状态类别为泥状，具有良好的和易性，瓷砖胶能有效的渗透到基层表面的空隙里，从而使成型以后的饰面砖有良好的粘接性能，且瓷砖胶的凝结时间较短、施工方法简单，有效缩短施工