瓷砖胶成熟配方大全
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瓷砖粘结剂什么是瓷砖粘结剂?瓷砖粘结剂是粘贴瓷砖的水泥基粘结材料,亦称瓷砖胶,是干粉砂浆中最主要的品种之一,是建筑及装饰工程中最普遍使用的粘结材料,可用来粘贴陶瓷砖、抛光砖以及如花岗石之类的天然石材。
它们由骨料、硅酸盐水泥、少量熟石灰与根据产品质量水平要求添加入的功能性添加剂组成。
功能性添加剂能增强从制备到最终应用各个环节上的产品性能,能用薄浆粘贴施工工艺进行施工。
专门设计的干粉粘结砂浆能根据不同的基材(如木板、水泥纤维板)、饰面材质及各种极端的气候条件下(如潮湿、温差)对无机的刚性装饰块材进行粘结。
在《陶瓷墙地砖胶粘剂》(JC/T547—94)的定义中,属于A类产品。
瓷砖粘结剂的主要应用市场有哪些?建筑物内部和外部使用瓷砖有着悠久的历史。
瓷砖提供了美观的装饰性表面和重要的功能性优势,例如防水、坚硬抗磨损的表面、寿命长、卫生以及易于清洗等。
由于这些原因,瓷砖是建筑业中非常重耍的地面和墙壁覆盖材料。
这里面有高吸水率的陶瓷面砖、非耐霜多孔瓷砖、低吸水率的陶瓷外墙面砖、良好耐刮性、耐磨损性和耐候性的完全玻化瓷砖、加上室内及室外使用各种类型的天然石料等,瓷砖胶的市场需求是非常庞大的。
以往瓷砖和石材的粘结材料完全采用现场混合的厚层砂浆。
这种方法是将砂和水泥现场混合制成的简单水泥砂浆,把这种砂浆涂在预浸或者预润湿瓷砖背面,涂有砂浆的瓷砖压到预先润湿的表面上。
然后轻敲瓷砖以保证瓷砖具有一致的平面度。
通过此过程将砂浆压实和使水泥颗粒进入到瓷砖的多孔背面内部和多孔基材中。
采用这种方法如果粘贴大型的饰面砖,如石材、抛光砖等还必须进行机械固定或者加固,并且在水泥硬化后,基底上的砂浆也需要加固。
因为这种简单的砂浆不具有抗流挂性,所以贴砖必须从底部开始,并且在瓷砖之间必须使用定位器以实现整齐的接合。
这种方法效率低,材料用量大,并且需要依赖技术工人的熟练程度和责任心。
而且还需就基底和瓷砖的孔隙率不同,需要进行一定时问的浸泡,砂浆还须以正确的比例、稠度进行混合,并且在贴砖之前在瓷砖的背面涂以数量正确的砂浆。
Science &Technology Vision 科技视界0引言瓷砖背胶是专门应用于湿贴瓷砖的背面处理的粘接材料,近年来国内企业对于瓷砖背胶配方的专利申请逐年增加,主要解决瓷砖在湿粘贴过程中产生的空鼓、脱落等问题[1],是通过不同化学配方的组合,从而提高瓷砖与粘结材料之间的粘结强度、改善瓷砖胶耐候性、柔韧性等实现的。
本文通过分析瓷砖背胶配方的全部40份专利申请数据,从专利申请的年度和配方化学组成分布以及授权专利配方化学组成等多角度详细分析了瓷砖背胶配方的化学组成变化,为国内企业开发瓷砖背胶新配方、提升瓷砖背胶各项性能提供了新思路,也为申请类似专利提供了建议。
1专利年度分布自2015年首份专利申请以来,瓷砖背胶配方的专利申请共有40份,其各年度申请量分布情况如表1,可见,瓷砖背胶配方的发明专利申请自2015年的1件快速增长到2019年度的16件,累计申请发明专利40件,说明企业越来越重视对瓷砖背胶配方的研究和专利保护,也说明瓷砖背胶市场容量巨大,各企业都申请专利保护,瓜分市场。
表1专利申请量年度分布2专利配方化学组成分布综合分析40篇专利,瓷砖背胶按使用状态分主要有单组分及双组分两类,其中单组分配方专利35份,占专利总数的87.5%,双组分配方5份,占专利总数的12.5%,说明瓷砖背胶的发展趋势是单组分配方,这主要是单组分配方使用方便,施工操作容易,更满足市场需要。
从瓷砖背胶的化学组成来看,主要有以下9种:(1)丙烯酸酯乳液;(2)苯乙烯-丙烯酸共聚乳液;(3)丙烯酸酯乳液与苯乙烯-丙烯酸共聚乳液的混合物;(4)丁二烯-苯乙烯共聚乳液;(5)丙烯酸树脂乳液与丁二烯-苯乙烯共聚乳液混合物;(6)苯乙烯-丙烯酸共聚乳液与丁二烯-苯乙烯共聚乳液混合物;(7)硅烷改性丙烯酸酯乳液;(8)硅烷改性苯乙烯-丙烯酸共聚乳液;(9)其他等。
各化学组成专利申请量的比例如图1。
图1不同化学组成的瓷砖背胶专利比例从图1可知,瓷砖背胶乳液以丙烯酸酯乳液和硅烷改性丙烯酸酯乳液为主,两者占专利总量的40%,苯乙烯-丙烯酸共聚乳液、硅烷改性苯乙烯-丙烯酸共聚乳液、丙烯酸酯乳液与苯乙烯-丙烯酸共聚乳液的混合物,三者占专利总量的32.5%,丁二烯-苯乙烯共聚乳液、丙烯酸树脂乳液与丁二烯-苯乙烯共聚乳液混合物、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液与丁二烯-苯乙烯共聚乳液混合物,三者占专利总量的20%,其他占瓷砖背胶专利配方综述朱永国黄东华李雪松郝仲华(淄博市新材料研究所,山东淄博255040)【摘要】本文通过分析瓷砖背胶配方的全部40份专利申请数据,从专利申请的年度和配方化学组成分布,以及授权专利配方化学组成等多角度详细分析了瓷砖背胶配方的化学组成变化,为国内企业开发瓷砖背胶新配方、提升瓷砖背胶各项性能提供了新思路,也为申请类似专利提供了建议。
瓷砖胶配方比例
瓷砖胶具体配方和配方比例:
1、力固型瓷砖胶(适用于混凝土基面上的瓷砖及石材粘贴),配比比例:42.5R水泥30Kg、0.3mm沙65kg、瓷砖胶基料1kg、水23kg。
2、强固型瓷砖胶(适用于外墙面翻新,防水功能优越,特殊板材的粘贴),配比比例:42.5R水泥30kg、0.3mm沙65kg、瓷砖胶基料
2kg、水23kg。
瓷砖胶推荐使用科顺防水的C600玻化砖专用瓷砖胶,具体优势:优选普通波特兰水泥、精制细骨料并添加聚合物和多种特殊添加剂配制而成。
产品具有优异的保水性,晾置时间更长;选用优质聚合物配方,粘结强度更高更持久。
产品适用于粘结低吸水率的瓷砖以及大尺寸瓷砖,施工方便快捷。
瓷砖胶的生产工艺
瓷砖胶生产工艺可以简单归纳为计算配料比例、称取重量、混合材料、材料加工、瓷砖胶包装等五部分。
五部分的每个环节都对瓷砖胶产品的性能有着重要影响。
任何一个环节出问题,都可能导致得不到理想的产品,甚至是废品,就拿不起眼的包装为例,瓷砖胶包装袋质量不过关那么在堆放、运输的过程中就会破洞,产品通过破口遇潮或者沾水就会对产品性能产生严重影响。
所以瓷砖胶的生产,每个工序必须严格按照要求进行,才能保证产品的质量,最终获得优秀的产品。
关键添加剂的充分搅拌分散是保证品质的重要因素。
因此,生产过程中搅拌混料必须选用先进的高速分散机生产,否则,即使试验室提供了优异的配方,但生产中无法将有效成分充分混合均匀,也不可能生产出优质的产品。
国内某些小厂生产的瓷砖胶价格低廉,其主要原因是:
1选择一些价廉质差的原材料;
2少加或不加昂贵的添加剂;
3设备简单,生产工艺简陋,产品品质无法保证;
4无法提供配套的服务,技术、物流、产量都无法保证。
瓷砖胶配方
配方如下:
一、原料:丙烯酸乳液、水、甲基环己烷、2-甲基-2-甲基丙醇、三
乙胺氢氧化钠、界面活性剂、催化剂、水杨酸等。
二、配比:丙烯酸乳液:水:甲基环己烷:2-甲基-2-甲基丙醇=35:25:20:20;三乙胺氢氧化钠:界面活性剂:催化剂:水杨酸=0.5:1.5:
0.5:0.5。
三、实验步骤:
1、将原料按照上面的配比配制成一种浆状液体;
2、将浆液加入搅拌器同时加入催化剂,搅拌至均匀;
3、向其中加入水杨酸,增加浆状液体的粘度;
4、将搅拌好的浆体装入罐头中,完成瓷砖胶配方的配制。
本配方可以调节混合物的流变性、热稳定性、耐压性能和抗渗性,使
瓷砖胶具有更好的应用性能。
c2瓷砖胶标准配方
C2瓷砖胶是一种专门用于安装瓷砖的胶水。
它是由不同组分混合而成的,每个组分的配比都有严格的标准。
以下是C2瓷砖胶的标准配方:
1. 水:瓷砖胶中的水通常占总配方的30% - 40%。
2. 水泥:瓷砖胶中的水泥是主要成分之一,通常占总配方的20% - 30%。
3. 石英砂:石英砂是瓷砖胶中的重要组分之一,它通常占总配方的30% - 40%。
4. 塑料粉:塑料粉可以使瓷砖胶更具有粘性,防止瓷砖松动,它通常占总配方的1% - 3%。
5. 乳化剂:乳化剂可以使瓷砖胶更易于涂抹和更好地附着在墙面上,它通常占总配方的1% - 3%。
6. 助剂:助剂包括防冻剂、防霉剂等,它们可以使瓷砖胶更加耐用,它们通常占总配方的1% - 2%。
需要注意的是,不同厂家的C2瓷砖胶配方可能存在差异,但总体来说,以上成分都是常见的。
此外,瓷砖胶的配比和使用方法也会因不同的材料和场景而变化,使用前需要仔细查看产品说明书,并按照说明书的指示使用。
瓷砖胶的配方及相关的原材料瓷砖胶是一种常用于瓷砖粘贴的建筑材料,它具有优异的粘结性能和耐久性,能够确保瓷砖牢固地固定在墙面或地面上。
瓷砖胶的配方是由多种原材料组成的,下面将介绍一些常见的瓷砖胶配方及相关原材料。
1. 普通瓷砖胶配方:- 水泥:水泥是瓷砖胶的主要成分之一,它具有良好的粘结性和硬化性,能够使瓷砖与基层牢固粘结。
- 石英砂:石英砂是瓷砖胶的主要填料,它具有颗粒均匀、硬度高的特点,能够增加瓷砖胶的强度和耐久性。
- 聚合物粉:聚合物粉是一种增强剂,能够提高瓷砖胶的粘结性能和抗裂性能。
- 黏结剂:黏结剂是瓷砖胶的重要组成部分,常用的黏结剂有改性聚合物、乳胶等,能够增加瓷砖与基层的粘结强度。
2. 高性能瓷砖胶配方:- 聚合物乳液:聚合物乳液是高性能瓷砖胶的主要成分,它具有良好的粘结性和弹性,能够有效防止瓷砖开裂。
- 硅酸盐水泥:硅酸盐水泥是高性能瓷砖胶的关键原材料,它具有较高的黏结强度和抗渗透性,能够确保瓷砖与基层的牢固粘结。
- 石英砂:石英砂在高性能瓷砖胶中仍起到填料的作用,但其颗粒更细,能够提高瓷砖胶的光滑度和流动性。
- 活性填料:活性填料是高性能瓷砖胶的重要组成部分,常用的活性填料有硅酸钙、二氧化钛等,能够提高瓷砖胶的抗菌性和耐候性。
除了上述主要配方外,瓷砖胶的生产还需要一些辅助原材料,如抗结剂、防水剂、防霉剂等,这些原材料能够提高瓷砖胶的性能和使用寿命。
在瓷砖胶的生产过程中,首先将水泥、石英砂、聚合物粉等配方原材料按照一定比例混合,然后逐渐加入黏结剂、改性聚合物乳液等,搅拌均匀形成胶体状物质。
接着,将活性填料、硅酸钙等逐步加入,再次搅拌均匀,最后加入抗结剂、防水剂等辅助原材料,进行最后的混合和调整。
瓷砖胶的制作过程需要严格控制原材料的比例和混合过程中的搅拌速度、时间等参数,以确保最终产品的质量和性能。
同时,瓷砖胶的生产也需要符合相关的行业标准和规范,以确保产品的使用安全和可靠性。
瓷砖胶是一种重要的建筑材料,其配方及相关原材料的选择和控制对于产品的质量和性能至关重要。
瓷砖粘结剂配方比例瓷砖粘结剂是一种用于固定瓷砖和墙壁或地面之间的粘结剂。
它可以确保瓷砖稳固地粘在墙壁或地面上,以提供美观和耐用的表面。
瓷砖粘结剂的配方比例是指不同成分在配方中的比例关系。
下面将介绍几种常见的瓷砖粘结剂配方比例。
1. 水泥砂浆配方比例:水泥砂浆是一种常用的瓷砖粘结剂。
其配方比例一般为1:3,即水泥与砂的比例为1:3。
这种配方比例可以确保砂浆具有足够的黏性和强度,能够有效地固定瓷砖。
2. 聚合物改性水泥砂浆配方比例:聚合物改性水泥砂浆是在水泥砂浆中添加聚合物改性剂后形成的一种新型瓷砖粘结剂。
其配方比例一般为1:2:0.2,即水泥、砂和聚合物改性剂的比例为1:2:0.2。
聚合物改性剂可以提高水泥砂浆的粘结力和柔韧性,使其更适合于瓷砖的粘贴。
3. 干粉瓷砖胶配方比例:干粉瓷砖胶是一种常用的瓷砖粘结剂,其配方比例一般为1:4,即胶粉与水的比例为1:4。
在使用之前,将干粉瓷砖胶与适量的水搅拌均匀,形成粘稠的糊状物质,然后涂抹在墙壁或地面上,再将瓷砖粘贴上去。
这种配方比例可以确保瓷砖与墙壁或地面之间形成牢固的粘结。
4. 乳胶瓷砖胶配方比例:乳胶瓷砖胶是一种环保型的瓷砖粘结剂,其配方比例一般为1:3,即乳胶与水泥和砂的比例为1:3。
乳胶瓷砖胶具有较高的粘结强度和柔韧性,可以有效地固定瓷砖,并且不会对人体和环境造成污染。
5. 无缝瓷砖胶配方比例:无缝瓷砖胶是一种适用于大理石、瓷砖等高档材料粘贴的特殊瓷砖粘结剂。
其配方比例一般为1:2,即胶粉与水的比例为1:2。
无缝瓷砖胶具有较高的粘结强度和耐候性,可以确保瓷砖长期稳固地粘贴在墙壁或地面上。
总结起来,瓷砖粘结剂的配方比例根据不同的需求和材料特性而有所差异。
在选择和使用瓷砖粘结剂时,需要根据具体情况选择适合的配方比例,并按照正确的方法进行施工,以确保瓷砖的安全和美观。
同时,还应注意遵守相关的施工规范和安全操作规程,确保施工质量和施工安全。
F u l l e r曲线在瓷砖胶中河沙级配的选择和应用*冉东升(咸阳东方雨虹建筑有限公司陕西咸阳713200)摘要目前瓷砖胶配方优化都会在外加剂上做研究,笔者通过调整瓷砖胶中的骨料河沙的级配达到相同的目的,则可以节省外加剂,降低成本,并通过河沙级配的调整来分析对瓷砖胶性能的影响㊂关键词河沙级配瓷砖胶拉伸粘结强度 F u l l e r曲线中图分类号:T Q174.76文献标识码:A 文章编号:1002-2872(2020)08-0026-04S e l e c t i o nA n dA p p l i c a t i o no f F u l l e rC u r v e i nR i v e r S a n dG r a d a t i o n i nT i l eA d h e s i v eR A N D o n g s h e n g(X i a n y a n g D o n g f a n g Y u h o n g C o n s t r u c t i o nC o.L t d,S h a a n x i,X i a n y a n g,713200,C h i n a)A b s t r a c t:A t p r e s e n t,t h e o p t i m i z a t i o n o f t h e f o r m u l a o f t i l e a d h e s i v ew i l l b e s t u d i e d o n a d d i t i v e s.I f t h e s a m e p u r p o s e c a n b e a c h i e v e db y a d j u s t i n g t h e g r a d a t i o no f a g g r e g a t e r i v e r s a n d i n t i l e a d h e s i v e,t h e a d d i t i v e s c a nb e s a v e da n d t h e c o s t c a nb e r e d u c e da n d t h r o u g h t h e a d j u s t m e n t o f r i v e r s a n d g r a d a t i o n t o a n a l y z e t h e e f f e c t o n t h e p e r f o r m a n c e o f t i l e g l u e.K e y w o r d s:G r a d a t i o no f r i v e r s a n d;T i l e a d h e s i v e;T e n s i l eb o n d s t r e n g t h;F u l l e r c u r v e瓷砖胶一般由河沙㊁水泥㊁以及各种外加助剂组成,它作为一种新型的建筑粘结剂,其用途十分广泛㊂尤其是外墙砖的粘结使用,能够增强瓷砖的附着力,更好地保证外墙瓷砖[1]不会脱落,以免造成危险㊂笔者通过河沙级配[2]的调整来分析对瓷砖胶性能的影响㊂1试验部分1.1原材料水泥:海螺42.5水泥;河沙:市售(级配自调);其他市售外加助剂㊂1.2主要仪器拉拔试验机,L B Y-V,北京天誉科技有限公司;水泥胶砂搅拌机,无锡建仪仪器机械有限公司;标准振筛机㊂1.3基础配方试验采用符合J C/T547-2017陶瓷墙地砖胶粘剂的C1型瓷砖胶,如表1所示㊂表1基础配方水泥河沙其他外加助剂306551.4试验方法首先,F u l l e r曲线[3]是一种骨料理想级配的曲线,按确定比例混合时,原则上会达到最紧密堆积,此时该材料体系具有最小空隙率,基础公式如下:P=100ˑ[(d/Dm a x)]n其中,P为小于粒径d的百分比(%);d为筛孔尺寸(mm);D m a x为骨料最大粒径(mm);n为指数㊂2结果与讨论F u l l e r曲线在瓷砖胶应用中指数n的确定,瓷砖胶行业中常将0.425目网孔作为河沙挑选的上限,则假定若最大沙颗粒的粒径为0.425mm(40目标准筛网)㊂若P的约束条件为:通过0.075mm(200目标准筛网)可认为石粉,占比小于5%时候,认为下限级配合适㊂通过0.212(70目标准筛网),占比大于65%时候,认为上限级配合适㊂(1)先假定指数为1.7,则公式为P=100ˑ[(d/D m a x)]1.7河沙F u l l e r曲线计算体系的理想级配如图1所示㊂从图1可以看出,通过0.075mm(200目标准筛网)含量为5.24%,下线稍微偏细㊂上限通过0.212 mm(70目标准筛网)为30.66%,上限偏粗,与约束指标背离㊂㊃62㊃陶瓷C e r a m i c s(生产应用)2020年08月*作者简介:冉东升(1988-),本科,工程师;主要从事建筑材料的技术研究工作㊂图1 河沙F u l l e r 曲线计算体系理想级配(1) 若指数为1.8,河沙F u l l e r 曲线计算体系的理想级配如图2所示㊂从图2可以看出,通过0.075mm (200目标准筛网)含量为4.41%,合适;通过0.212mm (70目标准筛网)含量为28.6%,上限不合适㊂将指数调高后,上限和下限通过率均会偏低,出现背离不符合调整趋势㊂结论:D m a x =0.425mm ,不符合限定条件㊂图2 河沙F u l l e r 曲线计算体系理想级配(2) (2)若最大沙颗粒的粒径为0.25mm (60目标准筛网)㊂P 的约束条件为:通过0.075mm (200目标准筛网)占比小于5%时候,认为下限级配合适㊂通过0.212mm (70目标准筛网),占比大于65%时候,认为上限级配合适㊂若指数为2.4,河沙F u l l e r 曲线计算体系的理想级配如图3所示㊂图3 河沙F u l l e r 曲线计算体系理想级配(3) 从图3可以看出,通过0.075mm (200目标准筛网)含量为5.56%,不合适;通过0.212mm (70目标准㊃72㊃(生产应用)2020年08月陶瓷 C e r a m i c s筛网)含量为67.32%,合适㊂将指数调为2.5,河沙F u l l e r 曲线计算体系的理想级配如图4所示㊂图4 河沙F u l l e r 曲线计算体系理想级配(4) 从图4可以看出,通过0.075mm (200目标准筛网)含量为4.93%,合适;通过0.212mm (70目标准筛网)含量为66.22%,合适㊂将指数调为2.6,河沙F u l l e r 曲线计算体系的理想级配,如图5所示㊂图5 河沙F u l l e r 曲线计算体系理想级配(5)图6 河沙F u l l e r 曲线计算体系理想级配(6) 从图5可以看出,通过0.075mm (200目标准筛网)含量为4.37%,合适;通过0.212mm (70目标准筛网)含量为65.14%,合适㊂指数调为2.7,河沙F u l l e r 曲线计算体系的理想级配,如图6所示㊂从图6可以看出,通过0.075mm (200目标准筛网)含量为3.87%,合适;通过0.212mm (70目标准筛网)含量为64.07%,上限不合适㊂㊃82㊃ 陶瓷 Ce r a m i c s (生产应用)2020年08月结论:D m a x =0.25mm ,F u l l e r 曲线公式为P=100ˑ[(d /D m a x)](2.5-2.6),为适合约束条件下P 的公式㊂(3)约束条件P 下,F u l l e r 曲线公式验证㊂实验室配置好A ㊁B ㊁C ㊁D ㊁E ,共5组样品级配河沙,配制成C 1型瓷砖胶,做性能验证㊂不同级配沙对瓷砖胶原粘结的影响,按照标准J C /T547-2017对五组样品河沙配制好的C 1型瓷砖胶进行处理㊂测试性能如图7所示㊂图7 河沙F u l l e r 曲线计算体系理想级配(7) 从图7可以看出,随着指数n 的调整,原粘结强度呈先下降后上升,然后再下降的趋势,其中C ㊁D 组的原粘结强度较好㊂不同级配沙对瓷砖胶晾置粘结的影响,按照标准J C /T547-2017对五组样品河沙配制好的C 1型瓷砖胶进行处理㊂测试性能如图8所示㊂图8 河沙F u l l e r 曲线计算体系理想级配(8) 从图8可以看出,晾置粘结的变化趋势随着指数n 的调整,原粘结强度呈先下降后上升,然后再下降的趋势,其中C ㊁D 组的晾置粘结强度较好㊂(1)瓷砖胶中骨料河沙级配的优化,能够提升瓷砖胶的粘结性能㊂(2)在瓷砖胶的应用方面,F u l l e r 曲线用于指导河沙级配的选择时候,最大粒径的选取以及指数n 的确定,对河沙级配以及瓷砖胶性能都有着较大影响㊂(3)当河沙最大粒径选取0.25mm (60目标准筛网)时,F u l l e r 曲线公式为P =100ˑ[(d/D m a x)](2.5-2.6),为适合约束条件下P 的公式㊂满足瓷砖胶的河沙级配选择和性能的最佳要求㊂参考文献[1] 王春久.怎样贴瓷砖最好最经济[J ].化学建材,1999(2):44-46.[2] 孙新枝.砂的自然级配及调整[J ].交通科技与经济,2002(2):17-15.[3] 张超,封培然,伍宽,等.F u l l e r 曲线用于机制砂最优级配的探索[J ].水泥工程,2020(2):1-6.㊃92㊃(生产应用)2020年08月 陶瓷 C e r a m i c s。
分散剂4.070~140 目河砂380.0消泡剂1.0 高效减水剂4.0防腐剂1.0 HPMC(10-15万)0.2水94.0 偏高岭土16.0总计200.0 总计800.2K11防水配方3:乳液100分散剂0.1-2增塑剂2-10成膜助剂2-10PH调节剂适量消泡剂适量水泥80-100填料20-40通用型K11防水浆料配比:添加剂:粉料=0.36:1;柔韧性K11(I)防水浆料配比:添加剂:粉料=0.80:1;柔韧性K11(II)防水浆料配比:添加剂:粉料=0.68:1;K11通用型配方4:粉料公斤供应商单价普通硅酸盐水泥42.5R 520 石井水泥420 石英砂 100目300 190 抗渗剂(细填充料) 50 (粉煤灰) 1000 200目石英砂80 210 有机硅憎水粉750 1 95 HPMC纤维素10 0.3 40 消泡剂122 2 55 减水剂 SMF10 2-3 30 早强剂 4 8 液体BS400 300 14 防水苯丙乳液 510TS 100 14 水(去离子水) 600防腐剂 981 2 30 润湿剂 X-405 2 35 液态消泡剂 F111 2 353拉伸强度,无处理(MPa)≥1.0 1.14断裂伸长率,无处理(%)≥3003205低温柔性,Φ10棒-10℃,无裂纹无裂纹6不透水性,0.3Mpa,30min不透水不透水JSⅠ型1:1.2建议配方一.配合比:名称重量AT-3875M 1001.液料:消泡剂1DBP 4白水泥425# 41重钙(800目)822.粉料:石英粉(800目) 2.5减水剂0.5二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1固体含量,%≥6576表干时间(h)≤4 3.32干燥时间实干时间(h)≤873拉伸强度,无处理(MPa)≥1.2 1.744断裂伸长率,无处理(%)≥2002455低温柔性,Φ10棒-10℃,无裂纹无裂纹6不透水性,0.3Mpa,30min不透水不透水JSⅡ型1:1.5建议配方一.配合比:名称重量AT-3875M 1001.液料:消泡剂1DBP 4白水泥425# 50重钙(400目)512.粉料:重钙(800目)52石英粉(400目) 4堵漏灵配方2:硫铝酸盐水泥20-85份,铁铝酸盐水泥5-26份,铝质材料5-20份,石膏类3-10份,微膨胀组分2-10份,凝结时间调整剂0-5.0份,促硬剂0-5.0份,塑化剂0-1.0份,粘接剂0-3.0份。
K11柔韧型配方:液料:丙烯酸乳液95.5公斤,2丁脂3公斤,消泡剂0.5公斤,防腐剂1公斤,依次下料搅拌均匀25分子(搅拌机保持在400-500转)。
后加多功能调ph值至7-8之间。
粉料:425号水泥50公斤,400目重钙30公斤,300目石英砂20公斤,依次下料搅拌均匀至30分钟。
此配方按1:1液料:粉料,检测国标1型检测合格,如要检测国标2型的话可调整水泥和沙子、重钙的比例,如是非标产品的话可调整液料,往里面加水,在调ph值至碱性,在用增稠剂增稠,价格低的话可多加水量。
K11通用性配方1:液料组成部分:乳液100公斤水300公斤消泡剂0.5公斤防腐剂1公斤。
分散机300转搅拌20分钟均匀。
粉料组成部分:425号水泥50公斤200目石英石30公斤80目石英石20公斤。
干粉搅拌机搅拌30分钟。
配比:按液料:粉料=1:2.77组合。
搅拌均匀施工即可,不应太稠,也不应太稀,如太稠或太稀可调整乳液厂家,水泥和石英石的比例和石英石的目数。
K11通用型配方2:(1:4)液料质量/g 粉料质量/gXL-402K100.0 普通硅酸盐水泥400.0分散剂4.070~140 目河砂380.0消泡剂1.0 高效减水剂4.0防腐剂1.0 HPMC(10-15万)0.2水94.0 偏高岭土16.0总计200.0 总计800.2K11防水配方3:乳液100分散剂0.1-2增塑剂2-10成膜助剂2-10PH调节剂适量消泡剂适量水泥80-100填料20-40通用型K11防水浆料配比:添加剂:粉料=0.36:1;柔韧性K11(I)防水浆料配比:添加剂:粉料=0.80:1;柔韧性K11(II)防水浆料配比:添加剂:粉料=0.68:1;K11通用型配方4:粉料公斤供应商单价普通硅酸盐水泥42.5R 520 石井水泥420石英砂 100目300 190抗渗剂(细填充料) 50 (粉煤灰) 1000200目石英砂80 210有机硅憎水粉750 1 95HPMC纤维素10 0.3 40消泡剂122 2 55减水剂 SMF10 2-3 30早强剂 4 8液体BS400 300 14防水苯丙乳液 510TS 100 14水(去离子水) 600防腐剂 981 2 30润湿剂 X-405 2 35液态消泡剂 F111 2 35PH调节剂AMP-95/氨水0.5 60624/40=15.6 4.105X9=36.9 包费 12.5元 9+25套装总成本 RMB 65JS高分子聚合物防水配方1:JS复合防水涂料原材料用量(质量份)乳液100分散剂0.1-2增塑剂2-10成膜助剂2-10pH调节剂适量消泡剂适量水泥80-100填料20-40JS高分子聚合物配方3:聚合物水泥防水涂料I型、Ⅱ型和Ⅲ型参考配方JS高分子聚合物配方4:(双组份)一.配合比:名称重量(kg)AT-3000 200分散剂DA-30 2.5润湿剂OP-10 1成膜助剂(texanol) 0.6消泡剂 4重钙(400目) 100重钙(800目) 100DBP 20二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1 固体含量,% ≥65702 干燥时间表干时间(h) ≤4 3.6 实干时间(h) ≤87.13 拉伸强度,无处理(MPa) ≥1.0 1.14 断裂伸长率,无处理(%) ≥3003205 低温柔性,Φ10棒-10℃,无裂纹无裂纹6 不透水性,0.3Mpa,30min 不透水不透水JSⅠ型1:1.2建议配方一.配合比:名称重量1.液料:AT-3875M 100 消泡剂 1 DBP 42.粉料: 白水泥425# 41 重钙(800目) 82 石英粉(800目) 2.5 减水剂0.5二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1 固体含量,% ≥65762 干燥时间表干时间(h) ≤4 3.3 实干时间(h) ≤873 拉伸强度,无处理(MPa) ≥1.2 1.744 断裂伸长率,无处理(%) ≥2002455 低温柔性,Φ10棒-10℃,无裂纹无裂纹6 不透水性,0.3Mpa,30min 不透水不透水JSⅡ型1:1.5建议配方一.配合比:名称重量1.液料:AT-3875M 100 消泡剂 1 DBP 42.粉料: 白水泥425# 50 重钙(400目) 51 重钙(800目)52 石英粉(400目) 4 减水剂UNF 0.5二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1 固体含量,% ≥65792 干燥时间表干时间(h) ≤43 实干时间(h) ≤8 6.83 拉伸强度,无处理(MPa) ≥1.8 2.354 断裂伸长率,无处理(%) ≥80135.45 低温柔性,Φ10棒-10℃,无裂纹无裂纹6 不透水性,0.3Mpa,30min 不透水不透水JS高分子聚合物配方5:JS防水涂料配方(Ⅱ型)JS防水涂料配方(Ⅰ型)渗透结晶防水涂料防腐砂浆堵漏灵配方1:原料说明:水泥型号越高,速凝效果越好,后期强度越高石英砂:填充,增加密实性,防止开裂,降低成本氯化锂/碳酸锂:锂盐类速凝剂,起到促凝快干的作用氯化钙:起发热早强的作用,适合冬季用硬脂酸钙:脂类憎水粉,提高憎水性萘系减水剂:减少水用量,增强水泥性能堵漏灵配方2:硫铝酸盐水泥20-85份,铁铝酸盐水泥5-26份,铝质材料5-20份,石膏类3-10份,微膨胀组分2-10份,凝结时间调整剂0-5.0份,促硬剂0-5.0份,塑化剂0-1.0份,粘接剂0-3.0份。
K11柔韧型配方:液料:丙烯酸乳液公斤,2丁脂3公斤,消泡剂公斤,防腐剂1公斤,依次下料搅拌均匀25分子(搅拌机保持在400-500转)。
后加多功能调ph值至7-8之间。
粉料:425号水泥50公斤,400目重钙30公斤,300目石英砂20公斤,依次下料搅拌均匀至30分钟。
此配方按1:1液料:粉料,检测国标1型检测合格,如要检测国标2型的话可调整水泥和沙子、重钙的比例,如是非标产品的话可调整液料,往里面加水,在调ph值至碱性,在用增稠剂增稠,价格低的话可多加水量。
K11通用性配方1:液料组成部分:乳液 100公斤水300公斤消泡剂公斤防腐剂 1公斤。
分散机300转搅拌20分钟均匀。
粉料组成部分:425号水泥50公斤 200目石英石30公斤 80目石英石20公斤。
干粉搅拌机搅拌30分钟。
配比:按液料:粉料=1:组合。
搅拌均匀施工即可,不应太稠,也不应太稀,如太稠或太稀可调整乳液厂家,水泥和石英石的比例和石英石的目数。
K11通用型配方2:(1:4)液料质量/g 粉料质量/g普通硅酸盐水泥分散剂~140 目河砂消泡剂高效减水剂防腐剂 HPMC(10-15万)水偏高岭土总计总计K11防水配方3:乳液 100分散剂增塑剂 2-10成膜助剂 2-10PH调节剂适量消泡剂适量水泥 80-100填料 20-40通用型K11防水浆料配比:添加剂:粉料=:1;柔韧性K11(I)防水浆料配比:添加剂:粉料=:1;柔韧性K11(II)防水浆料配比:添加剂:粉料=:1;K11通用型配方4:粉料公斤供应商单价普通硅酸盐水泥 520 石井水泥 420石英砂100目 300 190抗渗剂(细填充料) 50 (粉煤灰) 1000200目石英砂 80 210有机硅憎水粉750 1 95HPMC纤维素10 40消泡剂122 2 55减水剂SMF10 2-3 30早强剂 4 8液体BS400 300 14防水苯丙乳液510TS 100 14水(去离子水) 600防腐剂981 2 30润湿剂X-405 2 35 液态消泡剂F111 2 35PH调节剂AMP-95/氨水 60624/40= = 包费元9+25套装总成本RMB 65JS高分子聚合物防水配方1:JS复合防水涂料原材料用量(质量份)乳液 100分散剂增塑剂 2-10成膜助剂 2-10pH调节剂适量消泡剂适量水泥 80-100填料 20-40JS高分子聚合物配方3:聚合物水泥防水涂料I型、Ⅱ型和Ⅲ型参考配方JS高分子聚合物配方4:(双组份)一.配合比:名称重量 (kg)AT-3000 200分散剂DA-30润湿剂OP-10 1成膜助剂(texanol)消泡剂4重钙(400目)100重钙(800目) 100DBP 20二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1固体含量,%≥65702干燥时间表干时间(h)≤4实干时间(h)≤83拉伸强度,无处理(MPa)≥4断裂伸长率,无处理(%)≥3003205低温柔性,Φ10棒-10℃,无裂纹无裂纹6不透水性,,30min不透水不透水JSⅠ型1:建议配方一.配合比:名称重量1.液料:AT-3875M 100消泡剂1 DBP 42.粉料: 白水泥425# 41重钙(800目)82石英粉(800目)减水剂二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1固体含量,%≥65762干燥时间表干时间(h)≤4实干时间(h)≤873拉伸强度,无处理(MPa)≥4断裂伸长率,无处理(%)≥2002455低温柔性,Φ10棒-10℃,无裂纹无裂纹6不透水性,,30min不透水不透水JSⅡ型1:建议配方一.配合比:名称重量1.液料:AT-3875M 100消泡剂1 DBP 42.粉料: 白水泥425# 50重钙(400目)51重钙(800目)52石英粉(400目) 4减水剂UNF二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1固体含量,%≥65792干燥时间表干时间(h)≤43实干时间(h)≤83拉伸强度,无处理(MPa)≥4断裂伸长率,无处理(%)≥805低温柔性,Φ10棒-10℃,无裂纹无裂纹6不透水性,,30min不透水不透水JS高分子聚合物配方5:JS(I)JS(II)JS高分子聚合6:JS防水涂料配方(Ⅱ型)JS防水涂料配方(Ⅰ型)堵漏王K11防水涂料(通用型)K11防水涂料(柔韧性)渗透结晶防水涂料聚合物防水砂浆(单组分)聚合物防水砂浆(双组分)A组分B组分防腐砂浆A组分B组分堵漏灵配方1:原料说明:水泥型号越高,速凝效果越好,后期强度越高石英砂:填充,增加密实性,防止开裂,降低成本氯化锂/碳酸锂:锂盐类速凝剂,起到促凝快干的作用氯化钙:起发热早强的作用,适合冬季用硬脂酸钙:脂类憎水粉,提高憎水性萘系减水剂:减少水用量,增强水泥性能堵漏灵配方2:硫铝酸盐水泥20-85份,铁铝酸盐水泥5-26份,铝质材料5-20份,石膏类3-10份,微膨胀组分2-10份,凝结时间调整剂0-5.0份,促硬剂0-5.0份,塑化剂0-1.0份,粘接剂0-3.0份。
珍珠岩板粘结胶粉、参考配方一、专用胶粉4—6公斤ZK-9胶粉母料系列;该胶粉经高温、高压、喷雾干燥并与多种进口活性增强微粉均聚而成,能使墙面与珍珠岩版有很好的亲和性,粘结性好,配料简单,成本低廉二、重钙粉 400 目、550 - 600公斤重钙粉;重质碳酸钙简称重钙,是用优质的方解石为原料加工而成白色粉体,它的主要成分是CaCO3,重钙白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。
所以重钙是工业常用的一种很好的填料重钙通常用作填料,广泛用于建筑行业。
分布范围:山东地区:烟台莱州地区(如:莱州夏邱东辉粉体厂),青岛平度长乐镇,青岛平度大泽山镇等三、灰钙粉325 目100 - 150公斤灰钙粉主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物,是石灰的精加工产品,是由以CaCO3为主要成分的天然优质石灰石,经高温煅烧后成为生石灰(CaO)后,再经精选,部分消化,然后再通过高速风选锤式粉碎机粉碎而成的,其表观洁白细腻。
近年来,由于粉体加工技术的进步,市场上已经具有细度在600目以上的或更高细度的灰钙粉商品。
四、白水泥100 - 150目、100- 200公斤白水泥,白色硅酸盐水泥简称白水泥,是由白色硅酸盐水泥熟料加入石膏,磨细制成的水硬性胶凝材料。
是水泥的一种,但比普通的硅酸盐水泥标号高,凝固的快。
其主要特点是矿渣微粉的用量为85~90%,碱性添加物的用量不超过5%。
混制出的白水泥的白度和强度不低於原料白水泥,而且早期强度还有明显的提高。
白水泥多为装饰性用,而且它的制造工艺比普通水泥要好很多。
主要用来沟白瓷片的缝隙,一般不用于墙面,原因就是强度不高。
五、生产工艺;1、使用专用混料机,按配方比例依次加入原料,混料3-5分钟均匀后,计量装袋。
包装:纸塑复合袋,每袋净重25kg 贮存:30℃以下干燥环境中储存保质期:两年,如超过保质期,但无结块现象仍可继续使用。
注意事项:开封后必须将未用完的胶粉密封,避免空气接触而受潮。
生产瓷砖胶工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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快硬型瓷砖胶的开发研究张志亮;段瑜芳【摘要】研究了二元体系和三元体系的6h拉伸粘结强度和可操作时间,筛选出一种6h拉伸粘结强度达到0.5 MPa,可操作时间达到40 min以上的快硬型瓷砖胶参考配方.并研究了配方中几种原材料及不同牌号VINNAPAS可再分散乳胶粉对快硬型瓷砖胶性能的影响.结果表明,VINNAPAS 8620E可以提高快硬型瓷砖胶20min 晾置时间和水养后的拉伸粘结强度.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2016(043)006【总页数】6页(P44-49)【关键词】快硬型瓷砖胶;6 h拉伸粘结强度;可再分散乳胶粉【作者】张志亮;段瑜芳【作者单位】瓦克化学(中国)有限公司,上海200233;瓦克化学(中国)有限公司,上海200233【正文语种】中文【中图分类】TU58+1.3近20年来,随着一批专业生产瓷砖的企业发展壮大,瓷砖的种类,尺寸和品质都得到了很大提升。
但是瓷砖铺贴的工艺以及配套瓷砖胶粘剂(简称瓷砖胶)的发展并未与之同步提升,这导致目前国内瓷砖铺贴出现了众多质量问题[1]。
目前瓷砖吸水率更低和尺寸更大的趋势,迫使我们亟需提高瓷砖胶的品质和种类以满足瓷砖铺贴的需求。
随着劳动力成本的不断提高和施工单位对于快速施工的要求,各类快干快凝型产品如粉刷石膏、快速修补砂浆、快干垫层自流平和快干填缝剂都得到一定发展[2-3],而且瓷砖铺贴的快速化需求及局部脱落瓷砖的快速修补也使得对快硬型瓷砖胶的需求在增加[4]。
但是国内快硬型瓷砖胶的发展尚处于初始阶段,市场上也鲜有此类产品。
另外,我国瓷砖胶产品性能检测参照的行业标准JC/T 547—2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中虽然有关于快速硬化型瓷砖胶的分类,但该等级瓷砖胶的要求是24 h后的拉伸粘结强度达到0.5 MPa。
而JC/T 547—2005参照的欧洲标准EN 12004在2007年修编的时候,就已经将快速硬化型瓷砖胶的要求修改为6 h后的拉伸粘结强度达到0.5MPa。
瓷砖胶配方及成本分析瓷砖胶是一种常用的建筑材料,用于安装墙壁和地板的瓷砖。
它的主要成分是水泥、石英砂、高分子乳液以及一些辅助材料。
在不同的应用中,一般会根据需要对配方进行调整。
瓷砖胶的配方一般包括以下几个主要成分:1.水泥:水泥是瓷砖胶的基础材料,能够提供胶结性能和强度。
一般可以选择普通硅酸盐水泥或者快硬水泥。
2.石英砂:石英砂是瓷砖胶的填料,可以增加胶体的稠度和粘度。
一般选择颗粒细度均匀的石英砂。
3.高分子乳液:高分子乳液可以提高瓷砖胶的粘结性能和耐水性能。
常用的高分子乳液有丙烯酸酯共聚物和聚合物改性建筑乳液等。
4.辅助材料:辅助材料包括增塑剂、助剂等,可以调整瓷砖胶的流动性、剪切力等性能。
根据不同的供应商和品牌,瓷砖胶的成本会有所不同。
一般来说,成本主要由主要成分的成本和加工费用组成。
水泥的成本相对较低,但是石英砂和高分子乳液的成本会有所增加。
同时,辅助材料的选择也会对成本产生一定的影响。
另外,加工费用也是成本的一部分,包括材料的混合、制备和包装等过程。
对于成本的分析,可以从以下几个方面考虑:1.主要成分成本:水泥、石英砂和高分子乳液的成本需要进行估算,可以通过与供应商进行沟通或者市场调查来获取价格信息。
2.辅助材料成本:根据配方中使用的辅助材料的种类和用量,可以估算其成本。
3.加工费用:根据材料的制备和包装过程的复杂程度和劳动力成本,可以估算加工费用。
4.其他费用:包括运输费用、包装材料费用等,也需要考虑在成本中。
除了对配方和成本的分析,还可以对瓷砖胶的性能进行测试和评估,以确保其满足应用的要求。
常见的性能测试包括粘结强度、耐水性能、耐久性等。
总之,瓷砖胶的配方和成本分析是根据不同的应用需求来确定的,通过对主要成分和辅助材料进行合理选择和成本评估,可以制定出性能稳定且成本合理的瓷砖胶配方。