奥鲁达瓷砖胶及嵌缝剂
施工方案
瓷砖胶及嵌缝剂
一、设计方案
1、设计要求
1）达到设计要求的瓷砖施工快捷高效、整齐美观。
2）具有一定的防水抗渗作用。
3）饰面效果具有易清洁性，或保洁性。
4）达到外保温工程贴瓷砖用的瓷砖胶和填缝剂的特殊要求：
外保温体系用瓷砖胶（面砖饰面效果）：高耐候性，高附着力，拉拔强度
高，一定的柔性抗变形能力。
5)外保温体系用瓷砖填缝剂：抗水性、抗霜冻性。
2、方案设计依据
《陶瓷墙地砖粘结剂》 JC/T547-2005
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ110-97
《外墙饰面砖工程施工及验收规程》 JGJ 126-2000
二、施工部署
1．工具、材料准备
准备好刷子、手枪钻及搅拌器、灰匙、大桶、量杯、锯齿刮刀、抹灰刀、海绵刷、打磨板、靠尺、填缝刀、料桶、搅拌器等，根据现场工作量，备好瓷砖胶及填缝剂。
2．技术准备
A、施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，了解施工部位部位。
B、组织培训施工人员熟练掌握施工工艺。
C 、对施工队进行技术及安全交底。
3．进场施工必须具备的条件
A 、 安装现场应有室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放材料，有简易宿舍，
供食宿及工具设备存放。
B 、 安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200㎜。
C 、 提供施工用水电。
D 、施工前对基层墙面检查，基层墙体必须清理干净，表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，表面无凸出物，施工时应清洁平整。
E 、环境温度的要求
施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。温度5℃～40℃，雨雾天不可施工。
4．现场管理要求
A 、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决。
B 、制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。
C 、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。
D 、现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。
E 、及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象。
三、瓷砖胶及填缝剂施工工艺（FXS 、FX600、FK300、FK100、Z301）
1．施工工序基
基层面检查 基层处理进行面砖粘贴后进行填缝剂施工
2．施工流程图：
3、施工步骤
1.基面要预先做好相应的准备，基面平整度要控制在4mm以内、洁净、
无粉尘、未经过其他处理。在瓷砖尺寸的测量、标记等工作都完成之
后，再打开瓷砖胶的包装。
2.配置quick-mix瓷砖胶最好由专人负责，以确保搅拌质量。
3.按包装说明水灰比例将干粉料倒入盛有清水的桶中，搅拌至砂浆变为
膏状且无结块。停止搅拌，让砂浆熟化大约5-10分钟，在涂抹前再
次短时间搅拌。搅拌好的砂浆应在约3小时内使用完毕。已经发展强
度的砂浆不能用水再稀释或与干粉再次混合搅拌后使用。
4.瓷砖粘贴前要检查基面。瓷砖自下而上或自上而下逐步粘贴，贴砖前
应先挂好垂直线，水平线，离线贴瓷砖，阴阳角处咬搓搭接。
5.使用齿形抹刀在瓷砖背面和基材上涂抹足够的胶黏剂（组合法），已
确保瓷砖面可以涂满上胶黏剂。请注意方齿抹灰刀成约60°角刮过，
拉出条纹。将瓷砖放到已涂抹均匀的瓷砖胶上，同时将瓷砖压实，不
留空隙的将瓷砖和瓷砖胶紧紧的粘贴在一起。瓷砖不能在粘上去之后
还能摩擦出声音，这意味着瓷砖和墙壁之间没有抹上足够的灰浆。
6.瓷砖粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，及时调整。
7.待瓷砖粘贴1天后，可进行瓷砖填缝剂的施工。（填缝剂FG300、FSS）
8.填缝剂的准备：将干粉料倒入适量的水里（25公斤干粉约需2.8-3.0
升的水）并搅拌，直到获得湿泥稠度至稍可塑性稠度。已经拌好的料
浆在填缝过程中不能再加水，以免因用水量不同而导致色斑的出现。
也不要添加其它材料到砂浆中。
9.对于通常的缝隙深度，填缝分两层进行，湿对湿，每层均应压实，均
匀、一致的填缝是获得统一颜色的关键。施工一定缝长后进行溜缝处
理。每次施工完大约隔30分钟后（缝边部分填缝剂基本表干），用海
绵刷将缝边的多余料轻轻擦干净。
四、成品保护措施
1.不宜在环境和基材温度低于5 o C时进行施工。在施工后的24小时内
应保证环境和基材温度不低于+ 5 o C。刚铺贴后的表面应进行保护，
以免受干燥太快或受到不利天气状况（如强烈的阳光、霜冻或雨水）
的影响。
2.刚填缝后的缝隙应进行保护，以免受冰冻、干旱、雨水或直射阳光的
影响（必要时使用塑料膜覆盖）。施工后最好能够采取措施保持一定
的湿度，以防水分蒸发太快。
五、其他注意事项
1.夏季施工时，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒
时段。
2.拌制粘贴砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
3.应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
