日晒牢度的影响因素
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除了上面介绍的国标(GB)和美标(ATTCC)外,日标(JIS)也是一个常用的日晒牢度测试标准之一。
日晒牢度在评级时,都是根据颜色测试后的变色结合灰色卡进行评级,国标和日标一般为8级制,8级最好,1级最差;美标一般为5级制,5级最好,1级最差。
采用哪个标准主要是看客户的要求,一般国内客户采用国标,出口日本或部分欧洲客户采用日标,出口美国的客户或部分欧洲客户采用美标。
附日标测试方法:(供参考)1.测试范围和目的评价染色织物在经过日晒后色牢度的变化情况。
2.测试原理测试样与蓝色羊毛布一起进行日晒测试后,依照蓝色羊毛布上颜色变化,对测试样的颜色变化进行判别从而评定测试样经过日晒后的颜色变化程度。
3.测试工具和材料3.1蓝色羊毛布3.2灰色评级卡3.3碳棒日晒测试仪3.4不透明纸板或包有薄铝片的纸板3.5白纸板3.6灰纸板4.测试样准备4.1布样测试样的大小至少为1×6cm;4.2纱样纱样沿纵向方向紧密的排列在白纸板上,至少1x6cm.5.曝晒方法方法I用于调查测试或对比测试,方法II和III用于一般的测试。
5.1 步骤I5.1.1把测试样和蓝色羊毛布一起固定在白纸板上,如图1所示把不透明遮盖物AB固定在测试样和蓝色羊毛布的中间四分之一处。
5.1.2 把订好的测试样装入测试夹后,放入日晒机中进行测试,并不时掀起遮盖物观察测试样的颜色变化。
当测试样的颜色变化接近灰卡的4.5级,蓝色羊毛布的颜色变化也将达到如测试样的颜色变化级别。
在此过程中,注意光导致的颜色变化。
5.1.3继续曝晒,当测试样的颜色变化达到灰卡的4级时,用另外一个遮盖物CD盖住测试样的左三分之一,继续曝晒,直至曝晒部分和未曝晒部分的颜色变化达到灰卡的3级。
当蓝色羊毛布7的颜色变化早于测试样的颜色变化达到灰卡的4级,即可结束曝晒。
因为测试的颜色变化达到灰卡的3级将需要更多的曝晒时间。
5.2 方法II5.2.1 把测试样和蓝色羊毛布一起固定在白纸板上,用两个遮盖物AB和A’B’遮住测试样总长的五分之一,如图2.1。
染色试样的日晒牢度会随染色浓度变化而有不同,同一种染料在同一种纤维上染色的试样,它的日晒牢度随染色浓度的增加而提高,主要是由于染料在纤维上的聚集体颗粒大小分布变化所引起的。
聚集体颗粒愈大,单位重量染料暴露于空气-水分等中的面积愈小,日晒牢度愈高。
染色浓度的增加会使纤维上的大颗粒聚集体的比例增高,日晒牢度也相应增高。
浅色织物的染色浓度低,染料在纤维上聚集体比例较低,大部分染料呈单分子状态,也就是染料在纤维上的分散度很高,每个分子都有同样的机率受到光、空气和水分的作用,日晒牢度相应也趋下降。
染色试样的含湿率是染料的日晒褪色速率的一个很重要的因素。
含湿度高会使染料的褪色速率增加,影响大小则随纤维和染料的性质而有不同。
棉纤维上活性染料的日晒褪色速率可增加到原来的200%-300%,空气相对湿度高可以使纤维溶胀,加速水分和空气扩散进入纤维,从而加速染料的褪色。
在羊毛上的酸性染料试样的日晒牢度就没有在棉纤维上那样敏感,所以日晒牢度蓝色标样是用羊毛织物染成的。
影响日晒牢度还有光源,如碳弧、氙灯等。
综上所述,影响日晒牢度的因素很多,主要是染色浓度的影响。
包括《染料索引》在内的各染料企业提供的色卡上所显示的染色物日晒牢度都是在染色深度1/1的情况下所测定的数据,也就是在染料浓度约20g/L-30 g/L的中色织物上测定的数据,浅色织物肯定不会达到这一水平,有些企业的色卡提供2-3个染色浓度,如1/6,1/1,2/1等。
而且耐晒测试仪的不同、光源不同以及含湿度的不同,所测定的数据都会有差异。
因此浅色染色物选用染料时不能光凭色卡所提供的数据,必须经过实际打样后测定的数据来挑选染料。
常见色牢度问题及解决方案据统计,色牢度问题是所有染色疑问中被问及最多的问题之一。
染色牢度对染色、印花织物的质量要求很高,染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。
它与纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。
不同的染色牢度要求,会引起很大的成本差异和质量差异。
一、6种主要纺织牢度正常织物的染色牢度,一般要求达到3~4级才能符合穿着需要.以下内容概括了染整中6种主要的纺织牢度:1、日晒牢度日晒牢度是指有颜色织物受日光作用变色的程度。
其测试方法可采用日光照晒也可采用日光机照晒,将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比,分为8级,8级最好,1级最差。
日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒,宜于放在通风处阴干。
2、摩擦牢度摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后掉色程度,可分为干态摩擦和湿态摩擦。
摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则,共分5级(1~5),数值越大,表示摩擦牢度越好。
摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。
3、洗涤牢度水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化程度。
通常采用灰色分级样卡作为评定标准,即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。
洗涤牢度分为5个等级,5级最好,1级最差。
洗涤牢度差的织物宜干洗,如若进行湿洗,则需加倍注意洗涤条件,如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。
4、熨烫牢度熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。
这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。
熨烫牢度分为1~5级,5级最好,1级最差。
测试不同织物的熨烫牢度时,应选择好试验用熨斗温度。
5、汗渍牢度汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。
汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同,因而一般除单独测定外,还与其它色牢度结合起来考核。
汗渍牢度分为1~5级,数值越大越好。
6、升华牢度升华牢度是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。
升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度,共分5级,1级最差,5级最好。
AATCC 16 日晒牢度1.目的及范围1.1 此测试方法提供了当前测试纺织材料光牢度的基本原理与操作规程。
所提供测试选项适用于各种材料的纺织品,并适用于染色,整理,后处理的纺织材料。
测试选项包括:1——碳弧灯,连续照射;2——碳弧灯,间歇式照射(照明与不照明);3——氙弧灯,连续照射,黑板标准温度;4——氙弧灯,间歇式照射(照明与不照明);5——氙弧灯,连续照射,黑色标准;6——隔玻璃日光照射。
1-2 选择日晒测试的条件和曝晒方式必须双方同意。
1-3 选择本标准测定日晒牢度,包含以下部分的介绍:术语:第3部分;安全措施:第4部分;应用与局限:第5部分;仪器和原料:第6部分;对比标准:第7部分;测试样品准备:第8部分仪器操作条件:第9部分;校证:第10-12部分;AATCC 退色单位(AFU)测量:第13-14部分;仪器曝晒程序:第15-18部分;日光曝晒程序:第19-22部分;结果评定:第23-27部分;报告:第28部分;精度和偏差:第29-30部分;参考文献:第31部分;注意事项:第32部分;附录:A-C。
2.原理2-1 将纺织材料样品与相比较的标准布在规定的条件下同时暴露于同一光源下,用AATCC变色灰卡或测色设备比较样品暴露部分与未暴露部分来评估样品的色牢度情况。
色牢度评级是通过与同时暴露条件下的AATCC蓝色羊毛日晒标准进行比较。
3. 术语3-1 AATCC蓝色羊毛日晒标准,名词——AATCC标准染色羊毛织物之一,在日晒牢度测试中用于测定样品在光暴露下褪色程度。
3-2 AATCC褪色单位(AFU),名词——在规定条件下,用不同测试方法使光暴露下的样品产生褪色的明确数量。
一个AFU是一个相当于变色灰卡4级变色的1/20或相当于AATCC蓝色羊毛日晒标准L4变色的1.7+0.3CIELAB的1/20。
3-3 黑板温度计,名词——一个温度测量装置,其传感单元被涂成黑色以在日晒牢度测试中吸收绝大多数的辐照能量。
锦氨纶印花白位日晒牢度的影响因素分析谢南平【摘要】探讨引起锦氨纶印花布白位日晒牢度变化的三个工艺因素:增白剂、固色剂及固色剂用量.试验结果表明,采用增白剂预处理印花白坯,有利于印花产品质量和档次的提高.在制定印花水洗固色工艺时,应该挑选对印花布白位日晒牢度影响较小的固色剂,在达到各项湿牢度的基础上,尽可能减少固色剂的用量.【期刊名称】《武汉纺织大学学报》【年(卷),期】2013(026)003【总页数】3页(P28-30)【关键词】锦氨纶;印花;黄变;日晒牢度【作者】谢南平【作者单位】广东德润纺织有限公司,广东佛山528305【正文语种】中文【中图分类】TS194.645对锦纶织物而言,其黄变有三个方面,一是光和热的辐射造成锦纶织物的纤维断键分解,从而引起白织物泛黄。
比如沙滩装和泳装在日晒后的变化,成衣在橱窗灯光长期照射下的变化。
二是锦纶织物在储存过程中发生的黄变,因受到大气和环境中的污染物的作用,如氮的氧化物或微量的酚类物质通过挥发或摩擦转移到织物表面,引起织物泛黄,这就是较为常见的酚黄变,表现在储存时间长的织物表面上有斑点样的泛黄。
三是环境中面料偏碱性,也较容易引起纤维泛黄,pH<6时,一般不会引起黄变。
因此针对锦纶织物泛黄的原因,为了避免贮藏时碱性条件,生产中多使用柠檬酸或醋酸处理锦纶织物,也可以通过使用抗储存黄变助剂得到稳定的效果[1-4]。
对于锦纶氧化黄变,在生产中能通过在加工过程中使用抗氧化剂较好地解决。
而要抵抗日晒和光照产生的变化,在加工工艺上比较复杂,效果也不如前两种黄变的处理那么明显。
锦纶织物柔软轻盈,富有丝绸感。
大白底的锦纶印花布因颜色对比度明显,华丽丰满,花型生动而受到许多品牌商的推崇。
但是由于锦纶织物泛黄的固有因素,也影响到锦纶印花产品,其中锦氨纶印花织物尤为明显。
在沙滩上长久的阳光直射或者在长期的橱窗灯光照射下,锦氨纶印花织物的白位会变黄,因此我们用白位的日晒牢度来评价黄变的程度。
提高纺织品日晒牢度的措施摘要:在现有的生产管理基础上,要想提升纺织物的质量,就要对其各项综合能力进行系统的判断和综合的研究,浅色燃料织物本身的日晒牢度质量就成为提升纺织品服装质量的重要因素,也是企业发展过程中我们所关注的热点问题之一,分析现阶段生产管理的问题,判断其中的原因,对于燃料影响的实际部位进行判断,针对性的提出相关的措施,才能加快纺织品质量地优化,为后期的纺织品生产管理奠定基础。
关键词:纺织品;日晒牢度;解决方案制约和影响现阶段纺织品日晒牢度的主要因素在于染料的选择以及正确方式方法的使用和测试标准的掌控等等,尤其是使用活性染料染色下的棉染色物质,无论是在洗涤、存储亦或是穿着过程中都会出现色彩脱离的问题。
为此就需要相关的技术人员在现有的生产背景下,明确驼色的日晒牢度问题产生的原因。
选择适当的染料,以提升各种染色物质的质量,对于强化纺织品的可持续发展有着积极的影响作用。
一、活性染料活性染料染色经过光照之后都会出现变色或是褪色的情况,这种色牢度本身就是让人难以理解的,同时很多消费者都难以接受这种褪色问题。
1、活性染料日晒牢度的影响制约因素活性染料本身是在原有的染料基础上,通过连接基以及活性基部分组成。
染料母体本身就是对于染料颜色、溶解度、着色质量有着较为直接的影响,按照染料母体结构进行系统的分类和梳理,确保活性染料的品质。
浅色之中的黄、红、橙等都是不含金属的单偶氮染料,其他一些重色都是基于含金属的单偶氮染料亦或是双偶氮染料为主。
在具体工作推进落实的基础上,我们要清醒地认识到,偶氮染料偶氮基上的氮原子本身的电子云密度相对较大,让光氧化反应效果明显,让日晒本身的牢固度逐渐降低,含金属偶氮结构等因为染料基引入一定的电子基,因此最终所形成的日晒牢固性相对较佳。
活性染料本身的日晒牢度与活性基结构有着较高的关系,活性基之中的亲电子中心一起影响着活性染料与纤维之间构建成为一种共价结构形态,同时也通过结合的方式对于活性染料本身的耐氧化剂以及酸性气体的耐热性产生影响。
纺织品常见色牢度问题及预防措施从事纺织印染行业的人士,基本知道牢度问题是所有染色疑问中被问及对多的问题。
染色牢度对染色、印花织物的质量要求很高,染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。
它与纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。
不同的染色牢度要求,会引起很大的成本差异和质量差异。
一、主要纺织品牢度1、日晒牢度日晒牢度是指有颜色织物受日光作用变色的程度。
其测试方法可采用日光照晒也可采用日光机照晒,将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比,分为8级,8级最好,1级最差。
日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒,宜于放在通风处阴干。
2、摩擦牢度摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后掉色程度,可分为干态摩擦和湿态摩擦。
摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则,共分5级(1~5),数值越大,表示摩擦牢度越好。
摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。
3、洗涤牢度水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化程度。
通常采用灰色分级样卡作为评定标准,即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。
洗涤牢度分为5个等级,5级最好,1级最差。
洗涤牢度差的织物宜干洗,如若进行湿洗,则需加倍注意洗涤条件,如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。
4、熨烫牢度熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。
这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。
熨烫牢度分为1~5级,5级最好,1级最差。
测试不同织物的熨烫牢度时,应选择好试验用熨斗温度。
5、汗渍牢度汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。
汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同,因而一般除单独测定外,还与其它色牢度结合起来考核。
汗渍牢度分为1~5级,数值越大越好。
6、升华牢度升华牢度是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。
升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度,共分5级,1级最差,5级最好。
正常织物的染色牢度,一般要求达到3~4级才能符合穿着需要。
各种色牢度前言染色牢度是对染色、印花织物的质量要求。
因为染过色的织物在穿着和保管中会因光、汗、摩擦、洗涤、熨烫等原因发生裉色或变色现象,从而影响织物或服装的外观美感。
染色牢度可分为日晒牢度、水洗或皂洗牢度、摩擦牢度、汗渍牢度、熨烫牢度和升华牢度等。
日晒牢度•指有颜色的织物受日光作用变色的程度,也称耐光色牢度。
•其测试方法既可采用日光照晒也可采用日光机照晒,即把试样与一组蓝色羊毛标准(按其在光的照射下的褪色程度分为3 级),同时放在相当于日光的人造光源下按规定条件进行曝晒,然后比较试样与蓝色羊毛标准的变色情况,从而评定出试样的日晒牢度等级。
•将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比,欧洲标准分为8级,8级最好,1级最差。
美国标准分为5级。
•日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒,宜于放在通风处阴干。
日晒牢度的影响因素•与染料结构有关一般来说蒽醌类染料,酞菁染料,硫化中硫化蓝及金属络合染料的日晒牢度都比较好;大多数不溶性偶氮染料的日晒牢度也比较高;而连苯胺型的偶氮染料的日晒牢度低;三芳甲烷类染料都不耐晒。
•与纤维种类有关①靛蓝在羊毛上耐晒而在纤维素上的日晒牢度却很低;②凡拉明蓝盐B在粘胶上的日晒牢度要比在棉上高的多。
•与染料浓度有关:一般浓度低的比浓度高的牢度差,这种情况在偶氮染料上表现尤为明显。
•与外界条件的影响有关:空气含湿量的高低、气温的高低对日晒牢度影响也很大。
一般在含湿高的情况下,日晒牢度较低。
如:凡拉明蓝在南方比在北方地区容易泛红褪色。
•与助剂有关:现在有很多的助剂可以有效改善日晒牢度。
改进日晒牢度的措施•染料选用(最主要的影响因素)①黄色谱的高日晒牢度:活性染料以吡唑啉桐和萘子三磺酸为母体结构;②蓝色谱的高日晒牢度:活性染料以蒽醌、酞菁、甲脂为母体结构;③红色谱活性染料的日晒牢度普遍较低,特别是浅色,只有一些偶氮基二个相邻位置含有配位能力的羟基,与铜形成稳定的螯合环,可以提高日晒牢度;④选用染料进行拼色组合时,一定要使选用的每个组份染料的耐光牢度水平相当,只要其中任何一个组分,尤其是用量最少的组分的耐光牢度达不到浅色染色物的要求,就会使最终的染色物的耐光牢度无法达标。
技术│影响织物日晒牢度及深色湿摩擦牢度的因素及处理措施如何提高染色牢度,成为印染行业工程技术人员的研究课题。
特别是活性染料染浅色织物的日晒牢度、深浓色织物的湿摩擦牢度;分散染料的染后热迁移造成的湿处理牢度下降;以及高耐氯牢度、耐汗光牢度等,而影响色牢度的因素很多,提高色牢度的方法也有很多途径,如何通过在选择合适的染化料助剂,改进染整工艺,加强工序控制等方面,摸索了一些方法和措施,对染色牢度有一定的提高和改善,基本满足了市场需求。
活性染料浅色织物日晒牢度众所周知,染着在棉纤维上的活性染料,在日照下受到紫外线的攻击,染料结构中的发色团或助色团,会遭到不同程度的破坏,而导致色变或色浅,即产生日晒牢度问题。
国家标准对活性染料的耐光色牢度早已有规定,例如GB/T411-93棉印染布标准规定活性染料的染色布耐光牢度为4-5级,印花布耐光牢度为4级;GB/T5326精梳涤棉混纺印染布标准和FZ/T14007-1998棉涤混纺印染布标准均规定,分散/活性染色布耐光牢度为4级,印花布也是4级。
活性染料染浅色印染织物要达到这一标准是比较困难的。
染色母体结构与日晒牢度的关系活性染料的日晒牢度主要与染料的母体结构有关,活性染料母体结构的70-75%为偶氮型,其余为葸醌型、酞菁型和甲型。
偶氮型耐光牢度较差,蒽醌型、酞菁型和甲的耐光牢度较好。
黄色活性染料分子结构为偶氮型,母体发色体以吡唑啉酮和萘系三磺酸的日晒牢度最佳,蓝色谱的活性染料以蒽醌、酞菁、甲母体结构,日晒牢度优良,红色谱活性染料分子结构为偶氮型。
日晒牢度普遍较低,特别是浅色。
染色浓度与日晒牢度的关系染色试样的日晒牢度会随着染色浓度变化而不同,同一种染料在同一种纤维上染色的试样,它的日晒牢度随着染色浓度的增加而提高,主要是由于染料在纤维上的聚集体颗粒大小分布变化所引起的。
聚集体颗粒愈大,单位重量染料暴露于空气-水分等作用面积愈小,日晒牢度愈高。
染色浓度的增加会使纤维上的大颗粒聚集体的比例增加,日晒牢度也相应增加。
耐日晒牢度达不到标准要怎么办?要如何提升日晒牢度?过多的紫外线照射,对纺织物有非常大的影响,尤其是一些高级纺织产品和一些长时暴露于日晒、高温环境中的面料如产业用布,汽车及其装饰用布等是尤为不利的。
国内有很多纺织品出口工厂都曾因为产品达不到客户的耐光色牢度标准而被退货或索赔。
所以大家对提髙染料的耐光色牢度越来越注重。
所以如何提升呢?1、第一步需从染料下手,染料的光褪色原理十分复杂,但主要是染料吸收光子后被激化,产生一连串光化学反应使结构被破坏,造成变色和褪色。
纺织产品的耐光色牢度关键在于染料的化学结构,及其它的聚集状态、结合状态和混合拼色的情况。
染料结构要对其进行改进,使染料能够在消耗光能量的时候尽量减少染料发色体系遭到的影响,因此保持原有色泽。
即常说的日晒牢度染料,所以,合理选择染料十分重要。
2、如果纺织物处理条件已经固定,比如面料已经染色固色、柔软整理等各步骤已经完成,而日晒牢度达不上标准的情况下,就需要利用日晒牢度提升剂的帮助了。
日晒牢度的作用是什么?日晒牢度提升剂,能够直接吸收照射在纺织物上的紫外线,防止染料被光氧化破坏。
能够显著提高活性、直接、分散、酸性、还原染料等染色纺织物的抗紫外线等级、耐日晒和耐汗光牢度。
提高活性、直接、分散、酸性、还原染料等染色纺织物的抗紫外线整理。
JV-903这一款日晒牢度提升剂,能显著提高织物的抗紫外线等级、耐日晒和耐汗光牢度。
适用于各种天然纤维和合成纤维,可以与染色工艺同浴整理。
处理过程中染色织物的色光影响甚微,具有一定的耐洗性。
使用的方法也很简单1、浸渍法:JV-903 2~5%(o.w.f)浴比1∶10~15,室温~45∶处理30~45min,脱水,100~120∶烘干2、浸轧法:JV-903 20~50g/L一浸一轧工作液(2Kg/cm2)→100~120∶烘干面料耐日晒牢度的测试方法既可采用日光照晒也可采用日光机照晒,将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比。
日晒牢度标准对照表
以下是日晒牢度标准对照表,根据不同的日晒牢度等级进行分类:
1. 日晒牢度等级1:
- 光照条件:光照较弱,没有直接阳光照射。
- 物料能力:对日晒牢度没有严格要求。
2. 日晒牢度等级2:
- 光照条件:有阳光照射,但不强烈,场所有部分遮阻物。
- 物料能力:对日晒牢度有基本要求,不会在短时间内发生明
显褪色。
3. 日晒牢度等级3:
- 光照条件:有阳光照射,光照强烈,场所没有遮阻物。
- 物料能力:对日晒牢度有较高要求,能够在较长时间内保持
较好的颜色和质量。
4. 日晒牢度等级4:
- 光照条件:阳光直接照射,光照极强,场所没有任何遮阻物。
- 物料能力:对日晒牢度有最高要求,能够在长时间暴露在强
阳光下仍能保持颜色和质量不受影响。
请注意,上述对照表中的标准是一种常见的分类方式,具体标准可能因地区、行业和产品而有所不同。
在选择产品时应根据具体要求和实际情况进行评估。
纺织知识放送:影响纺织品色牢度的几个因素2011 年 1 月20 日中国纤检纺织品的染色牢度(简称色牢度),是指染色或印花的织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。
色牢度好,纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色;色牢度差,则会出现掉色、稍色、或沾色等情况,造成很多麻烦。
1 纺织品色牢度的常见问题在日常抽检和消费者投诉中,最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面:1 )耐日晒牢度不合格。
外套服装在穿着过程中,受日光照射多的部位颜色变浅或变色(一般是后背和肩膀部位),而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻,造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一,无法再继续使用。
2 )耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。
高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。
3)耐摩擦色牢度不合格。
纺织品在使用过程中,因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同,掉色的程度不同。
比如上衣、袖子的肘部,领部及腋下是最容易掉色。
此外,裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。
4)汗渍色牢度不合格。
主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时,经汗液的浸渍而掉色。
2 影响色牢度的因素和改善方法色牢度差的产品在穿着过程褪色,会影响穿在身上的其它服装,或者在与其他衣物洗涤时沾染其他衣物,影响美观和服用性能;另一方面,色牢度好与坏还直接关系到人体的健康安全。
色牢度差的产品上的染料分子和重金属离子等有可能通过皮肤被人体吸收而危害皮肤,甚至伤害身体健康。
影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。
内部因素指染料和纤维结合的牢固程度,外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。
外部因素无法控制,因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。
下面就个人实际经验提出几个解决办法,供大家借鉴。
2.1 染化料的选择一种产品的色牢度如何,染化料的选择非常重要。
耐日晒色牢度国内外相关标准介绍在纺织品的理化检测项目中,耐日晒色牢度是一项非常重要的指标。
近年来,全球许多国家对纺织品耐日晒色牢度提出了新的要求和标准。
因此,我国的纺织品生产和加工企业必须及时了解和掌握纺织品耐日晒色牢度的相关测试标准、方法及技术要求,以利于保证产品质量,使我们的企业在激烈的市场竞争中处于不败之地。
1. 耐日晒色牢度国内、国外相关标准:1.1 我国耐日晒色牢度相关标准中华人民共和国国家标准(简称国标)GB/T8426—1998《纺织品色牢度试验耐光色牢度:日光》(eqv)ISO 105—B01:1994代替GB/T8426—1987,该标准范围是规定了一种测定各类纺织品颜色耐日光作用色牢度的方法;该标准的原理是将试样与八个蓝色羊毛标准一起,在不受雨淋的规定条件下进行日光曝晒,然后将试样与八个蓝色羊毛标准进行对比,评定耐光色牢度。
国标GB/T8430—1998《纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度:氙弧》(eqv)ISO 105—B04:1994代替GB/T8430—1987,该标准范围是规定了一种测定除散纤维外各类纺织品颜色耐氙灯试验仓内人造气候作用色牢度的方法,该标准可用于测定湿光敏性纺织品;该标准的原理是将纺织品试样和八个蓝色羊毛标准按规定条件在氙灯试验仪内进行喷淋曝晒,同时八个蓝色羊毛标准要用玻璃遮盖以防喷上雾水,然后将试样与蓝色羊毛标准进行对比,评定耐光色牢度;如果测定湿光敏性纺织品,则不需曝晒蓝色羊毛标准,而用灰色样卡作出对比评定。
国标GB/T16991—1997《纺织品色牢度试验高温耐光色牢度:氙弧》(eqv)ISO 106—B01:1992,该标准范围是适用于测定各类纺织品的颜色耐人造光源代替天然日光作用以及同时耐热的作用的能力;规定有三种不同曝晒条件,都采用D65光源,该标准特别考虑到纺织品的颜色受机动车内部产生的光和热的影响。
该标准的原理是将纺织品试样与蓝色羊毛标准一起在人造光源下按规定的条件进行曝晒,当试样曝晒至规定的辐射能量后,将试样与所用的蓝色羊毛标准或灰色样卡进行对比,评定试样的耐光变色程度。
标准集团(香港)有限公司Standard International Group(HK) Limited标准集团(香港)有限公司染料浓度与日晒牢度的关系染色试样的日晒牢度随染料浓度变化而变化。
同一种染料在同一种纤维上染色的试样,日晒牢度会随染料浓度增加而提高。
染料聚集主要是由于染料在纤维上发生聚集体颗粒大小分布变化所引起。
聚集体颗粒愈大,单位重量染料暴露于空气一水分等作用面积愈小,日晒牢度愈高 。
染料浓度的增加,会使纤维上大颗粒聚集体比例增高,从而使日晒牢度相应增高。
浅色织物的染料浓度低,染料在纤维上聚集体比例较低,大部分染料呈单分子状态,即染料在纤维上的分散度很高,每个分子都有同样的几率受到光、空气和水分的作用,日晒牢度相应下降。
染色样含湿率对染料日晒褪色速率是一个很重要的因素。
含湿率高会使染料的褪色速率增加,影响大小则随纤维和染料的性质而有所不同。
活性染料上染棉的日晒牢度对纤维的含湿率变化比较敏感。
将相对湿度45%提高到8O %,活性染料染色棉试样的日晒褪色速率可增加到原来的200%一300%。
因为空气相对湿度高可以使纤维溶胀,加速水分和空气扩散进入纤维,从而加速染料的褪色。
酸性染料染羊毛试样的日晒牢度就没有像棉纤维那样敏感,这就是日晒牢度蓝色标样采用羊毛织物染成的道理。
影响日晒牢度的因素还有光源,如碳弧和氙灯等。
综上所述,影响日晒牢度的因素很多,但主要是染料浓度的影响。
包括《染料索引》在内的各染料商提供的色卡所显示的染色物日晒牢度都是在染色深度1/1的情况下测定的数据,即染料浓度2O 一3Og/L 的中色织物上测定的数据,而浅色织物不会达到这一水平。
有些染料制造厂商的色卡会提供2-3个染料浓度,如1/6,1/1,2/1等。
另外,不同的耐晒测试仪、光源以及含湿率,所测得的数据也不同。
因此,染浅色时,不能光靠色卡提供的数据选用染料,必须经过实际打样后,依据测定的数据来选择染料。
日晒牢度的影响因素1.1 活性染料的结构1.1.1染料母体的影响活性染料按染料的母体进行分类,主要有偶氮型、蒽醌型,酞菁型,甲脂型等一般浅色中黄、橙、红色是不含金属的单偶氮染料:红玉、紫、深蓝、棕、灰、黑是含金属的单偶氮染料或双偶氮染料;蒽醌、酞菁型结构以蓝色色谱为主。
一般偶氮染料日晒牢度较差,含金属偶氮结构、蒽醌型、酞箐型染料日晒牢度较好。
1)偶氮染料偶氮染料的光褪色是一种光氧化反应,偶氮基上电子云密度越大,这种染料越容易被氧化。
在偶氮基的邻、对位引入吸电子基后,电子云密度降低,光氧化反应不易发生,从而可提高染料的日晒牢度。
反之,如果引入给电子基,偶氮基上的氮原子电子云密度增大,使光氧化反应加速,会使染料的日晒牢度降低。
2)蒽醌型染料一般来说,蒽醌型染料的日晒牢度比偶氨型染料高蒽醌型染料的光褪色比较复杂,氨基蒽醌在有氧的情况下,光褪色的第一步是生成羟胺化合物,进一步反应更为复杂,取决于氨基生成羟胺的难易。
因此氨基的邻或对位如有给电子基,使氨基的电子云密度增大,愈易氧化,染料的日晒牢度愈低。
反之,在氨基的问位引入吸电子基,日晒牢度则提高。
3)酞菁型和甲脂型这类染料是铜络合物,日晒牢度很高,是一类牢度优异的蓝色染料。
1.1.2 活性基的影响活性染料的日晒牢度还与活性基结构有关,比如,乙烯砜型日晒稳定性较好,一氯均三嗪和二氯均三嗪日晒氧化牢度尚可,但二氟一氯嘧啶日晒稳定性就较差,同时活性基的位置不同,日晒稳定性也有所差异,如两个含有双异种活性基的红色染料,当两个异种活性基的位置位于间位时,日晒牢度为5级,当两个异种活性基的位置为对位时,其日晒牢度为4~5级。
1.1.3 活性染料的连结基的影响活性染料的日晒牢度也与连结基结构有关。
常见的连接基有甲氨基和亚氨基连结基,由于甲氨基电子云密度大,因而这类连接基的染料日晒牢度稍差一些。
1.2 织物性质的影响试验证明,经活性染料染色的织物的含湿水平是影响染料日晒褪色速率的一个重要因素,例如将空气相对湿度从45%提高到80%织物的日晒褪色速率可提高到原来的2~3倍,其原因是高的空气相对湿度使促使纤维溶胀,水分和空气容易扩散进入纤维,从而加速染料的褪色。
1.3 染色及后整理的影响1.3.1染色深度及浮色的影响染色织物的日晒牢度与染色深度有关。
染色深度越大,染料在织物上聚集颗粒也越大,单位重量的染料暴露于空气中的比例越小,日晒牢度越高;对于浅色织物,染料在纤维上的聚集体比例较小,日晒牢度相应也趋于下降。
工厂中日晒牢度等级不能满足要求的一般为中色和浅色,有的浅咖啡色织物,经过日晒牢度测试后,红色色光几乎完全失去,色变比较明显。
染色工艺的选择是否得当,染色后水洗和皂洗是否彻底,都会影响织物上存在的未固着染料和水解染料即浮色的量。
浮色的日晒牢度明显低于已经固着的活性染料,因此,染色后处理情况不当也会影响织物的日晒牢度。
1.3.2 固色剂的影响固色剂的使用大大提高了活性染料摩擦牢度,水洗牢度及沾色牢度。
一般阳离子型低分子或多胺型固色剂处理后织物的水洗牢度都在4~5级,但经这类固色剂固色的织物日晒牢度有所下降。
季铵盐型阳离子固色剂固色后的日晒牢度相对下降少些。
1.3.3 柔软整理的影响用阳离子型柔软剂对棉织物进行柔软整理会使活性染料的日晒牢度有所下降,主要是因为柔软剂经过日晒,发生黄变,从而使得织物的色光也发生变化。
1.4 测试条件和衡量标准的影响日晒牢度的测试条件在一定程度上影响牢度等级。
耐晒牢度测试仪器不同,光源不同,测试时含湿率的不同,对测定的牢度等级都有影响,采用不同的标准也有影响ISO/105B02—1994是按1~8级评定的:AATCC161998及AATCC 20AFU是按1~5级评定的,不同的标准评定出来的日晒牢度等级有所差异。
2 提高织物日晒牢度的措施2.1 染料的选用在提高日晒牢度方面,染料的选择是关键。
应首先选用日晒牢度高的三原色。
在三原色中,日晒牢度高的黄色染料多为吡啶啉酮和以吡啶酮为偶合组分或以2-氨基-3,6,8-萘三磺酸为重氮组分的单偶氮染料,由于它们的偶氮基邻位都引入了吸电子基,使偶氮基上氮原子的电子云密度降低,不利于生成氧化偶氮化合物,从而阻止或减少光氧化反应的发生,因此这些染料的日晒牢度很好,如C.I.活性黄2(K型,6~7级),C.I.活性黄145(KM型,6~7级)等。
蓝色色谱日晒牢度高的染料多以蒽醌型、酞菁型、甲脂型为母体结构,涉及的染料如蒽醌结构的C.I.活性蓝2(6~7级)C.I.活性蓝74(6~7级),酞菁结构的如C.I.活性蓝14(7~8级)、C.I.活性蓝15(6~7级)。
红色色谱活性染料的日晒牢度普遍较低,特别是浅色,只有一些偶氮基2个相邻位置含有配位能力的羟基,与铜形成稳定的螯合环,可以提高日晒牢度,如C.I.活性红23(7级)C.I.活性红7(6~7级) 现在各国染料大公司正在开发日晒牢度好的新型活性染料,以满足市场的需要。
公司推荐一套日晒牢度很高的适用于浅色染色的活性染料,它的三原色为Everzol Yellow CL,Red CL及Blue CL。
Ciba(汽巴)公司的CibacronPN型,Clariant(科莱恩)公司的DrimareneCL—C型都具有良好的浅色日晒牢度。
同时对于需要拼色的色织物,各组分染料的日晒牢度等级应相当,其中一组分的日晒牢度差,将会影响整个混合色的日晒牢度。
混合色组分中含量相对较少的染料可选择日晒牢度等级高的染料,从而保证织物整体色牢度的日晒等级。
2.2 皂洗剂的选择染色过程中,应制定合理的染色工艺,充分皂洗、水洗,尽量减少水解染料和浮色的量以提高织物的日晒牢度。
LTF一s800是一种良好的活性染料皂洗剂,皂洗后织物的沾色牢度达到4~5级,大大减少了浮色的存在。
上海大祥化学工业有限公司的C一80DX也是效果良好的皂洗剂。
2.3 固色剂选择目前的固色剂大致有3种:阳离子表面活性剂固色剂、非表面活性季铵盐型固色剂和反应型固色剂。
2.3.1阳离子表面活性剂固色剂大多是季铵盐、锍盐或磷盐。
此类固色剂与染料在纤维上生成色淀,虽水洗牢度很好,但往往会降低染料原有的日晒牢度。
所以当日晒牢度要求高时,尽量避免选用这类固色剂。
2.3.2 非表面活性季铵盐型固色剂该固色剂既不属于合成树脂,本身又不具有表面活性,一般含有两个或多个季铵基团。
此类固色剂和铜盐混合使用也能提高活性染料的日晒牢度例如固色剂NFC是一种阳离子型多胺缩合体和特殊金属盐的混合物,应用时色变小,不影响染色的色光牢度,并有很好的皂洗牢度。
2.3.3 反应型固色剂活性染料染色以染料-纤维共价键结合,具有优良的湿处理牢度,但部分染料染色后会发生断键,水解,针对这种情况,反应型固色剂既具有与纤维结合的活性基团,又具有能与染料阴离子结合的阳离子基团,具有这种交联作用的固色剂,牢度更好。
这类固色剂如LTG一8080,不影响色光,且日晒牢度佳。
另外用在真丝织物上的LTF—S6F 固色剂,提高皂洗、摩擦等牢度的同时不影响手感、色光和日晒牢度。
其它的如上海大祥化学工业有限公司的固色剂3A粉、上海助剂厂的固色剂DS等,这类固色剂使用后,织物的色变小,日晒牢度不下降2.4 柔软剂的选择2.4.1 阴离子型柔软剂这类柔软剂具有较好的润湿性和热稳定性,不会与一般荧光增白剂相互作用而降低白度和发生色变,如LTR-200、LTR-2210均属于此类产品。
所以使用这类柔软剂不会对色变产生影响可以用在白色织物上。
再如大荣化学株式会社的柔软剂AS一350 AS一350 CONC使用后无黄变,同时具有一定的吸湿性。
2.4.2 非离子型柔软剂这类柔软剂与阴离子型柔软剂相似,整理后不会使织物泛黄,对盐硬水和碱土金属都很稳定。
如香港先进化工的ADVANSOFT 6040柔软剂无黄变性,使用方便。
2.4.3 阳离子型柔软剂这类柔软剂结合力强、耐高温、手感柔软丰满,如:ILTR-5510、LTR-500。
但当温度较高或长时间暴晒会有一定的泛黄现象。
这类柔软剂成本低、效果好,但对于漂白织物和有色光要求的织物,此类柔软剂不适用。
这是由阳离子柔软剂发展起来的一类柔软剂没有泛黄、使染料色变和抑止荧光增白剂等弊病。
但这类柔软剂不如阳离子型柔软剂手感好,且价格比较昂贵,比如BASF(巴斯夫)Persistol KF就属这类。
2.4.5有机硅类柔软剂有机硅类柔软剂手感好,特别是氨基改性有机硅类,它可以赋予织物以特殊的风格。
在选用时最好选用低氨值类的柔软剂,黄变小且手感好。
经此处理后织物经过日晒后色变低。
低黄变有机硅柔软剂比较多,如LTR一3116、上海助剂厂的柔软平滑剂109、德国Wacker(威凯)化学品有限公司的Finish CT34E都是柔软平滑性好、黄变性低的含硅乳液。
2.5 紫外线吸收剂和日晒牢度增进剂如果色织物处理条件已经固定,比如染色固色、柔软整理等各步骤已经完成,在此条件下提高色织物的日晒牢度,可以选择日晒牢度增进剂或紫外线吸收剂。
这类助剂可以直接吸收照射在织物上的紫外线,防止染料被光氧化破坏。
紫外线吸收剂LTF-NC可与含羟基的纤维素纤维和含氨基的锦纶纤维反应。
一般情况下可使织物日晒牢度达到4级左右,可使浅色织物日晒牢度提高1级左右。
3 小结影响织物的日晒牢度的因素有很多种,在实际生产中,尽量选择合适的染料和纺织助剂,使色织物具有较好的日晒牢度。
当然,随着市场的发展,市场对织物的要求也越来越高。
要想使色织物具有良好的日晒牢度,就要综合考虑、照顾到各个环节和影响因素。