颜料以及印刷油墨日晒色牢度测试方法

日晒牢度测试方法随着科技的发展，日晒牢度测试方法已经发展成一种成熟的测试方法，并被广泛应用于各种材料和产品的检测中。

日晒牢度测试，通常用于评估在受太阳直射辐射下，材料和产品的耐热性能。

本文将针对日晒牢度测试方法，对其进行简要介绍，以及其相关的应用领域。

一、日晒牢度测试：原理及基本过程日晒牢度测试又称太阳耐久测试，其主要原理是将样品在特定的条件下，暴露在太阳的紫外和可见光辐射下。

通常情况下，样品会被放置在由荧光灯或同等强度的太阳光照射30度角处，且放置时间在1小时至2周不等。

日晒牢度测试主要由三个步骤组成：（1）环境调节：此步骤用于调节测试环境，以确保测试过程的准确性。

（2）标准暴露：此步骤是实际暴露样品，让样品受到相应的太阳辐射，以测试其耐久性能。

（3）结果分析：此步骤是分析暴露后样品的性能变化，以检验其耐久性。

二、日晒牢度测试：应用领域日晒牢度测试广泛应用于各种材料和产品的性能检测中，其具体应用领域主要分为三类：（1）有机材料：日晒牢度测试技术用于测试有机材料的耐光性，如塑料、薄膜材料等；（2）塑料产品：日晒牢度测试技术用于测试塑料制品的耐日晒性和防晒性；（3）建筑材料：日晒牢度测试用于评估建筑材料的耐热性能和耐光性能。

日晒牢度测试能够有助于检测材料和产品在长时间受太阳辐射后，其物理性能是否保持正常。

三、日晒牢度测试：常用指标日晒牢度测试常用指标主要有以下几项：（1）表面温度：是通过采用专用温度计，测量样品暴露日晒后的表面温度，使用来评价材料的耐热性能；（2）色彩指数：是通过测量样品暴露在太阳光辐射下，变色的程度就可以确定色彩指数，使用来衡量材料的耐光性；（3）硬度指数：是通过测量样品暴露在太阳光辐射下后，其硬度改变的程度来衡量材料的耐热性能；（4）抗弯强度：是通过测量样品暴露在太阳光辐射下后，其抗弯强度的变化来评估材料的耐热性能。

四、日晒牢度测试：结论日晒牢度测试具有重要意义，对于各种材料和产品的耐热性能检测具有重要的价值。

油墨耐晒等级测试方法嘿，朋友们！今天咱就来唠唠油墨耐晒等级测试方法这档子事儿。

你说这油墨啊，就跟咱人似的，也得经得住各种“考验”。

那怎么知道它耐不耐晒呢？这可得有一套办法。

咱先想想啊，要是把油墨涂在一个东西上，然后就把它放在太阳下面晒。

就好像咱大夏天在外面跑一天，那不得看看自己晒黑没晒黑呀！对油墨也是一样的道理嘛。

那具体咋做呢？首先得找个合适的地方，阳光得好，不能一会儿有太阳一会儿没太阳的，那可不行。

然后把涂了油墨的样本放那，就开始让它晒太阳啦。

这过程中咱得时不时去看看，就跟咱照镜子看看自己变黑没一个道理。

看看油墨颜色变没变啊，有没有褪色啊。

要是才晒一会儿就掉色得厉害，那这油墨的耐晒等级肯定不高呀！要是晒了挺长时间还没啥大变化，嘿，那这油墨就挺厉害的嘛。

咱还可以多做几个样本，就像咱买衣服也得挑挑不是。

不同的油墨，都放那晒，看看哪个最厉害。

这多有意思呀！然后呢，咱还得记录下来，啥时候开始晒的，中间啥变化，最后啥结果。

这可不能马虎，不然回头自己都不知道哪个好哪个不好了。

你说这油墨耐晒等级重要不？那当然重要啦！要是用了不耐晒的油墨，印的东西没几天就掉色了，那多难看呀！就好比你刚买了个漂亮的本子，结果上面的图案没几天就看不清了，你不得郁闷呀！而且这测试也不难呀，咱自己在家都能试试。

找个阳光好的地儿，弄点油墨涂一涂，晒一晒，观察观察，记录记录。

多简单呀，还挺好玩的呢！所以啊，朋友们，油墨耐晒等级测试可别小瞧了它。

这就跟咱过日子一样，得细心，得认真。

只有这样，才能找到最好的油墨，让印出来的东西漂漂亮亮的，能一直保持好看。

咱可不能随随便便就用了油墨，到时候出问题了才后悔莫及呀！这油墨耐晒等级测试，咱可得重视起来，好好去做，这样才能让我们的生活更加丰富多彩呀！。

印刷油墨性能指标检测检验方法实验一油墨细度的检测1．实验原理油墨的细度表示油墨中颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料颗粒分布在连接料中的均匀度。

将油墨稀释后，用刮板细度计人眼测定颗粒研细程度及分散状况称为油墨细度，以μm表示。

(表示油墨颜料颗粒的最大直径的分布范围)2．实验器材(1)0～50微米刮板细度仪一套(每一刻度为2.5μm)；(2)0.lml吸墨管一支；(3)注射器(每刻度0.1m1)或滴定管一支；(4)调墨刀；(5)放大镜(5～10倍)；(6)6号调墨油(粘度140～160厘泊/25 oC)；(7)玻璃板一块；3．实验步骤(1)取墨：用吸墨管吸取或调墨刀取一定量的受试油墨(例如0.5m1)于玻璃板上。

(2)加调墨油调节油墨流动度：根据流动度的大小用注射器加入6号调墨油进行稀释。

稀释范围：流动度在24mm以下加18滴(或以每滴0.02ml计算，加上0.36m1)。

流动度在25～35mm加14滴（或加0.28m1)；流动度在36～45mm加10滴(或加0.20m1)，流动度在46mm以上不加油。

1．带有微米刻度的凹槽2．刮刀与刮板垂直90℃操作3.刮刀图1 刮板细度仪操作示意图(3)刮墨：用调墨刀把油墨油与试样油墨充分调合均匀，挑取已稀释均匀的油墨，置于刮板细度仪凹槽深度约50μm处，将刮刀垂直横置于细度仪凹槽处的油墨之上，刮刀保持垂直（如图1所示），双手均匀用力自上而下徐徐刮至零点处停止，使油墨充满刮板细度仪凹槽。

(4)细度观测：刮好后即将细度仪表面以30 o角斜对光源。

用5～10倍放大镜检视颗粒密集点数值(在一个刻度范围内超过15个颗粒的算深刻度数值，不超过15个颗粒的算浅刻度数值)。

4．注意事项(1)油墨稀释时，必须调匀，不能用力研磨。

防止掉入灰尘。

(2)双手横执刮刀时，用力不宜过猛，勿使一边偏重，细度板槽外两边油墨必须刮净。

(3)油墨细度检验需重复2-3次，取平均值，如果相差一刻度应重新测试。

油墨印刷的检测标准与方法
油墨印刷的检测标准与方法是印刷行业中非常重要的一环，可以保证印刷品的质量和稳定性，同时也是印刷企业进行自我检测和质量控制的重要手段。

以下是常见的油墨印刷检测标准和方法：
墨色检测：通过比较印刷品上的色彩和标准色板，检测印刷品的墨色是否符合标准要求。

常用标准颜色板有PANTONE、RAL、TOYO等。

检测方法包括视觉检测、数字检测、色差仪检测等。

墨厚检测：通过测量印刷品上墨层的厚度，来检测印刷品的墨厚是否符合标准要求。

常用的检测方法包括刮刀法、扫描法、显微镜法等。

干燥性检测：检测印刷品上的油墨是否干燥完全，包括指甲划痕测试、摩擦测试、摆动测试等。

耐磨性检测：通过模拟使用和磨损的情况，检测印刷品上的油墨是否具有足够的耐磨性。

常用的检测方法包括耐磨测试机、擦洗测试机等。

粘度检测：通过检测油墨的粘度，来判断油墨是否稳定。

常用的检测方法包括粘度杯、粘度计等。

以上是常见的油墨印刷检测标准和方法，需要根据实际情况进行选择和应用。

在进行油墨印刷检测时，需要注意测试环境的稳定性和准确性，以保证检测结果的可靠性。

纺织品色牢度的检测方法纺织品色牢度的检测方法一、概述纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。

在色牢度各项目中，最常用的是耐洗、耐光、耐摩擦色牢度三项。

衣物在穿着过程中要受到诸如摩擦、水浸、汗渍等因素的作用，染料和织物结合不牢固就会泳移到人体皮肤上，由于人体的汗渍和唾液中的催化作用，也能够促使染料分解而对人体健康造成危害。

纺织品印染加工是一个化学处理过程，接触的化学品包括纤维原料、油剂、浆料、染料、整理剂和各种加工助剂，其中有些物质对人体也有害。

因此，除检测耐洗、耐光、耐摩擦这三项常用的色牢度项目外，还要加强耐水、耐汗渍、耐酸斑、耐碱斑、耐次氯酸漂白、耐过氧化物漂白、耐甲醛等色牢度的检测。

实际工作中，主要根据产品标准的要求和产品的最终用途来决定检测项目。

本节中评定色牢度使用灰色样卡，灰色样卡分变色样卡和沾色样卡。

变色样卡是用作检测变色对比标准的样卡(符合GB/T 250－1995)；沾色样卡则是做检测沾色对比标准的样卡(符合GB/T 251－1995)。

两种样卡均为五级九档制。

灰卡是标准物品，使用时要注意保持整洁，严禁用手触摸灰卡表面，使用后应装入灰卡保护袋内，注意避光、防潮。

印染纺织品色牢度的检测需用标准贴衬织物，标准贴衬织物分单纤维和多纤维两种。

单纤维贴衬织物只能测出试样对一种纤维贴衬的沽色性能，多纤维贴衬织物可以同时测出试样对多种纤维贴衬的沾色性能。

贴衬织物应存放在密封、避光、干燥的场所。

检测用水为三级水(GB/T 6151－1997中8.1)，浓度以每升所含毫升数(mL/L)或每升所含克数(g/L)表示。

二、耐水色牢度的检测方法(GB／T 5713－1997)耐水色牢度的检测方法适用于检测各类纺织品颜色的耐水浸渍能力。

⒈检测准备⑴试样的制备：试样的制备方法有三种，具体如下：①如试样是织物，选用下列两种方法中的一种制备：a．取40mm×100mm试样一块，正面与一块40mm×100mm的多纤维贴衬织物相接触，沿一短边缝合，形成一个试样。

一、用途用于快速测定染料的日晒和气候牢度以及各类物质的耐日光气候性能。

还可用于油墨、塑料、油漆、纸张、橡胶覆盖物、涂料和其它物品做日晒及气候牢度试验。

其主要测定范围：1、染料的日晒牢度试验：在光照(波长为380nm～750nm)和一定的温湿度条件下进行染料的日晒牢度试验2、染料的气候牢度试验：在光照(波长为380nm～750nm)及一定的温湿度和雨淋的联合影响下，测定染料的气候牢度3、纺织品等的气候牢度试验：在光照(波长：可见光380nm～750nm；紫外光300nm～380nm)和气候条件的联合作用下，测定纺织品等的气候牢度二、仪器特征1、光源采用SZl500型氙弧灯，作辐射源放射的可见光范围(380nm～750nm)和紫外线范围(300nm～380nm)两个方面与日光极相似。

这样的辐射源相当于日光测量的结果2、采用无油空气压缩机和多项自动控制、操作安全可靠3、试验室温度、湿度、黑板温度可以根据需要在仪器面板上设置，并有数字显示4、光源上部风筒采用套筒式，装卸灯管和过滤器较同类进口仪器方便，利于擦拭三、主要技术指标1、光源：氙弧灯1只，功率1500W，寿命1000小时2、过滤玻璃：a、隔热玻璃GRBl b、适紫外玻璃ZWB2 c、石英玻璃筒：外径68mm，长度150mm，壁厚2mm3、相对湿度范围：20％～100％4、喷雾装置：排气量：0.09立方米／小时，排气压力：2公斤/cm25、降雨装置：25W，降雨量：2升／min，降雨计时0～4min可调6、黑板温度范围：40℃～80℃±1℃7、试验累计时间：最大999.9小时8、氙弧灯工作时间：可以累计，最大999.9小时9、样架：直径Φ204mm10、试样数：12块11、试样夹尺寸：135mm×45mm12、爆光面积：100mm×45mm13、样架公转：5转／min，自转：每公转一周翻身180度四、适用标准国家标准：GB／T16991-1997《纺织品色牢度试验高温耐光色牢度：氙弧》GB／T8430-1998《纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度：氙弧》关键词日晒气候色牢度仪；日晒气候色牢度测定仪；日晒气候色牢度测试仪；日晒气候色牢度试验仪；氙灯日晒气候色牢度测定仪；氙灯日晒气候色牢度测试仪；氙灯日晒气候色牢度试验仪；抗老化试验仪；抗老化试验箱；抗老化实验仪；抗老化实验箱；抗老化测试仪；抗老化测试箱。

印刷色牢度测试标准
印刷色牢度测试标准包括以下几种：
1. 洗涤牢度：表示印刷品在洗涤过程中颜色的变化程度。

测试方法是将印刷品放在洗涤剂中洗涤，然后观察其颜色的变化。

2. 摩擦牢度：表示印刷品在摩擦过程中颜色的变化程度。

测试方法是用摩擦试验机摩擦印刷品，观察其颜色的变化。

3. 升华牢度：表示印刷品在升华过程中颜色的变化程度。

测试方法是将印刷品放在升华试验机中加热，观察其颜色的变化。

4. 光照牢度：表示印刷品在光照条件下颜色的变化程度。

测试方法是将印刷品放在日光或紫外线下照射，观察其颜色的变化。

5. 气候牢度：表示印刷品在气候变化下颜色的变化程度。

测试方法是将印刷品在不同气候条件下放置，观察其颜色的变化。

以上测试标准可以帮助评估印刷品的色牢度，从而选择适合的印刷材料和工艺，提高产品的质量和稳定性。

日晒色牢度测试方法
日晒色牢度测试是一种常见的测试方法，用于评估材料在日光下暴露后的色彩稳定性。

这种测试方法可以帮助制造商确定材料的耐久性和可靠性，以及材料在不同环境条件下的表现。

测试方法
日晒色牢度测试通常使用Xenon灯或者自然阳光来模拟日光照射。

测试样品通常是一些纺织品、塑料、涂料、油漆、皮革等材料。

测试样品需要在一定的时间内暴露在日光下，通常是数小时或数天。

测试结束后，样品的颜色会被评估，以确定其色彩稳定性。

测试结果
测试结果通常以灰度等级或色差值来表示。

灰度等级是一种用于评估材料颜色深浅的方法，通常从1到5级，其中1级表示最浅的颜色，5级表示最深的颜色。

色差值是一种用于评估材料颜色变化的方法，通常以ΔE值表示，其中ΔE值越小，表示颜色变化越小。

应用
日晒色牢度测试方法广泛应用于各种行业，如纺织、塑料、涂料、油漆、皮革等。

在纺织行业中，日晒色牢度测试可以帮助制造商确定纺织品在日光下的耐久性和可靠性。

在塑料、涂料、油漆、皮革等行业中，日晒色牢度测试可以帮助制造商确定材料在日光下的耐
久性和可靠性，以及材料在不同环境条件下的表现。

总结
日晒色牢度测试是一种常见的测试方法，用于评估材料在日光下暴露后的色彩稳定性。

测试方法通常使用Xenon灯或者自然阳光来模拟日光照射，测试结果通常以灰度等级或色差值来表示。

这种测试方法广泛应用于各种行业，如纺织、塑料、涂料、油漆、皮革等。

印染厂车间色牢度检测在印染厂车间中，色牢度检测是非常重要的一项工作。

通过对染料颜色在不同条件下的稳定性进行检测，可以确保印染品在使用和清洗过程中不会退色或溢色，从而提高产品质量，满足客户需求。

本文将就印染厂车间色牢度检测的步骤、方法和意义进行探讨。

第一部分：色牢度检测背景色牢度检测是指通过一系列试验来评估染料在不同条件下的牢度。

这些条件包括摩擦、水洗、光照、汗液和各种化学品等。

色牢度测试可以帮助印染厂车间确定染料的适用范围，并为后续的产品质量控制提供依据。

第二部分：色牢度检测步骤1. 样品采集：从印染车间中随机选取染色后的织物样品作为测试样品。

确保样品来源广泛，能够代表厂内各种染料和颜色。

2. 试验准备：根据不同的测试方法，将样品分为多个组别，每个组别使用相同的测试条件。

确保每个组别中样品的尺寸和重量相同。

记录每个样品的种类、染料类型和染色过程等详细信息。

3. 摩擦测试：采用摩擦刷或仪器进行摩擦测试。

一般可分为干摩擦和湿摩擦两种情况，通过摩擦次数的增加或摩擦力的增大，观察样品是否出现褪色或染料转移。

4. 水洗测试：将样品放入标准洗衣机中，按照特定的洗涤程序进行水洗。

根据国际标准，通常会进行多次水洗，观察每次洗涤后样品的变化情况。

5. 光照测试：将样品暴露在光照箱或自然阳光下，根据不同的测试要求确定暴露时间。

观察样品在光照过程中是否有褪色现象。

6. 其他测试：根据需要，还可以进行汗液、化学品等其他条件的测试，以模拟实际使用环境，评估样品的色牢度。

7. 结果评定：根据测试过程中的观察和数据记录，对样品的色牢度进行评定。

通常使用国际上公认的色牢度等级作为评价标准，如色牢度1-5级。

第三部分：色牢度检测方法1. 瑞士五级法：根据国际标准ISO 105-X12，将样品与牢度标准布同时置于摩擦仪中，进行往返摩擦测试，通过比较样品和标准布的褪色程度确定色牢度等级。

2. 美国AATCC标准：根据AATCC 8、AATCC 61等标准，采用不同的测试方法和评价标准，对样品在水洗、摩擦、光照等条件下的色牢度进行评估。

油墨着色力检验方法1、原理以定量标准白墨将试样和标样分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度，以百分数表示之。

2、工具与材料（1）调墨刀木枘锥形钢身，长200mm，最宽处20mm，最窄处8mm。

（2）刮片不锈钢片制，92mm³59mm³0.5mm，刃部宽9mm处向外弯曲25°。

（3）刮样纸晒图原纸（符合ZB Y32 002），规格110mm³65mm。

（4）标准白墨。

（5）标准黑墨。

3、仪器（1）分析天平最大载荷200g，感量1mg。

（2）圆玻璃片 2mm、直径90-100mm。

4、检验条件（1）检验应在温度（25±1）℃，相对湿度65%±5%条件下进行。

（2）观察冲淡刮样时，应在D65标准照明体下进行。

5、检验步骤（1）用分析天平，在圆玻璃片上称取标准白墨2g，试样油墨0.2g。

用同样方法，相同比例，称取标准白墨和标样油墨。

将称好的油墨分别用调墨刃充分调匀。

（2）用调墨刀取调匀的标准样约0.5g涂于刮样纸的左上方，再取调匀的试样约0.5g涂于刮样纸的右上方，两者应相邻不相连。

（3）将刮片置于涂好的油墨样品上方，使刮片主体部分与刮样纸垂直。

然后，自上而下将油墨于刮样纸上刮成薄层，刮至35-45mm时，减小用力，使刮片内侧角度近似25°，将油墨在纸上涂成较厚的墨层。

最终刮样形状应与GB/T 14624.1中的示意图相似。

（4）观察试样与标样的面色、墨色是否一致、若不一致，则改变试样标准白墨的用量，至冲淡试样与标样达到一致，按公式计算，得出试样着色力百分数。

（5）刮样后，以30S内观察所反映的墨色为准。

6、检验结果S=B/A³100%式中 S——着色力百分比（以标准样为100%），%；A——冲淡标准样白墨用量，g；B——冲淡试样白墨用量，g。

油墨颜色检验方法1、原理将试样与标样以并列刮样的方法对比，检视试样颜色是否符合标样。

2、工具与材料（1）调墨刀木柄锥形钢身，长200mm，最宽处20mm，最窄处8mm。

色牢度测试的方法
色牢度测试用于评估染料或颜料在受到各种环境条件（如摩擦、洗涤、曝光）后的牢度程度。

以下是一种常见的色牢度测试方法：
1. 湿摩擦测试（Wet Rubbing Test）：将样品浸泡在水中，用纸巾或抹布在样品上施加标准化的湿摩擦力，观察颜色是否褪色或转移。

2. 干摩擦测试（Dry Rubbing Test）：使用标准化的干燥摩擦器（如橡皮擦或皮革）对样品进行摩擦，观察颜色是否褪色或转移。

3. 水洗测试（Water Wash Test）：用标准化的水浸泡样品，然后用特定的温度、旋转速度和洗涤时间进行洗涤。

之后观察颜色是否褪色或转移。

4. 曝光测试（Light Fastness Test）：将样品暴露在特定的光照条件下，如紫外线灯或自然阳光下，观察颜色是否褪色或转移。

5. 汗水测试（Perspiration Test）：将样品浸泡在人工合成的汗水溶液中，模拟人体排汗过程中的环境条件，观察颜色是否褪色或转移。

这些测试方法可以根据具体需要进行修改或组合，以评估颜料或染料的色牢度能力。

同时，还需要考虑其他因素，如温度、湿度、时间等因素。

油墨耐晒等级检测方法
嘿，咱今儿个就来聊聊油墨耐晒等级检测方法这档子事儿！
你想想看，那油墨要是不耐晒，印出来的东西没多久就掉色了，多闹心呀！就好比你刚买了双漂亮鞋子，没走几步路就坏了，那不得气个半死呀！所以说，这个油墨耐晒等级检测可重要着呢！
那怎么检测呢？咱可以找个阳光充足的地儿，把印了油墨的样品放那晒着。

就像咱夏天去沙滩晒太阳一样，让它好好享受享受阳光浴。

然后呢，隔一段时间就去瞅瞅，看看颜色有啥变化。

这就跟观察你脸上会不会晒黑一个道理嘛！
或者呢，咱可以用专门的仪器呀！这些仪器就像一个个小侦探，能帮咱仔细地分析油墨的耐晒情况。

它们能检测出各种细微的变化，厉害吧！
还有啊，咱可以多做几次实验呢。

一次不行就两次，两次不行就三次，就不信找不出个准确结果来！这就跟你做题一样，多做几遍，总能搞懂的嘛！
咱也得注意一些细节哦。

比如说，那放置样品的环境得稳定呀，不能今天风大明天雨大的，那检测结果能准吗？还有呀，检测的时间也得把握好，不能太短了，不然啥都看不出来，那不就白折腾啦！
你说这油墨耐晒等级检测是不是挺有意思的？它就像是给油墨做一
次全面的体检，看看它到底够不够健康，能不能经受住阳光的考验。

要是它能顺利通过检测，那咱用起来也放心呀，不用担心印的东西没
多久就变得破破烂烂的。

反正呀，不管用啥方法，咱都得认真对待。

这可关系到印刷品的质
量和美观呢！咱可不能马虎，得像爱护自己的宝贝一样对待这些油墨。

不然，到时候出了问题，那可就麻烦咯！你说是不是这个理儿呢？所
以呀，大家可得把这个油墨耐晒等级检测方法好好记住咯，说不定啥
时候就能派上用场呢！。

颜料以及印刷油墨日晒色牢度测试方法颜料以及印刷油墨日晒色牢度测试方法(1)耐晒牢度是指有机颜料或者油墨在日光照射下，在特定时间内保持自身色泽的性能。

这一点对于户外的印刷品尤其是广告宣传牌和招牌显得特别重要。

除了少数无机颜料以外，大部分无机颜料及有机颜料在光照下或多或少地会发生变色现象。

有机颜料及油墨的耐晒牢度一方面受有机颜料本身性质的影响(包括化学结构和物理形态)，另一方面受应用系统中其他组分(如树脂、添加剂等)性质的影响。

有机颜料及油墨的另一重要应用性能是它的耐气候牢度。

大气中的各种化学物质如水分、工业废气等都会对油墨产生侵蚀。

在光照的条件下，尤其会使有机颜料应用系统变色。

因此，有机颜料应用系统的耐气候牢度是指其抵抗大气中化学及物理因素(包括光照)而保持其色泽的性能。

光照可以是间断的也可以是持续的。

通常人们更倾向于用耐气候牢度来表明有机颜料应用系统的性能。

气候对有机颜料应用系统的影响因素非常难以量化地描述，光照强度、温度、湿度及大气组成等印刷质量与标准化2005.5PRINTING QUALITY&STANDARDIZATION?特别关注均会对有机颜料应用系统的耐气候牢度产生不同的影响。

除此以外，测试的地点、季节、附近工厂密集度等各种因素也会对测试结果带来不同的影响。

在实际应用中，不能将两个独立获得的耐气候牢度值作简单的比较，因为耐晒牢度及耐气候牢度不是一个绝对值，而仅仅是在所测试条件下的相对值。

(2)耐晒牢度及耐气候牢度的测试方法及影响因素标准的蓝色卡或灰色卡法常用作评价印刷油墨耐晒牢度和耐气候牢度的标准，这种方法原来用于评价纺织品的耐晒牢度和耐气候牢度，它由8种耐晒牢度不同的蓝色羊毛样品组成。

它们的耐晒牢度从1至8级，1级的耐晒牢度最差，8级最高。

在测试时，将待测样品与标准样品放在一起，至标准样品中牢度最低的一个发生明显变化将已测样品遮住，继续进行后面的测试，直至耐晒牢度高一级的待测样品发生色变。

日晒色牢度测试方法
日晒色牢度测试方法是一项常用的测试方法，用于检测某种材料
在长时间受日光辐射后，其颜色的抗褪色能力。

下面就从测试仪器、
样品制备、实验步骤等几个方面来详细介绍日晒色牢度测试方法。

一、测试仪器
日晒色牢度测试仪通常由日光灯、恒温水板、样品架、记录设备、计
时器等部分组成。

其中，日光灯是最核心的测试设备，其波长和光强
度应能够模拟出真实的日光光谱和强度。

二、样品制备
测试样品要求是一个正规的样品，它应该由试验材料本身制成的标准
扁平样品，边缘应该平整，而且应该是表面平滑的实体。

1. 对于布类、纸张、皮革等材料，需要将其切成规定大小的样品，并
在上面标注好试验编号、名称、日期等关键信息。

2. 对于硬质材料，比如塑料、金属等，需要加工成规格合适的测试样品，然后将其表面磨光。

三、实验步骤
1. 将制备好的样品放置在样品架上，然后放置在恒温水板上，等待样
品达到恒定温度状态，通常为30分钟以上。

2. 将样品架放置在日光灯下，然后进行照射，每次照射时间通常为2
小时，照射完之后需要将样品架拉回到恒温水板上。

3. 取下样品，进行测量。

通常采用光谱分析、比色计等工具进行测量，比较不同时间的测试结果，判断样品的色牢度系数。

总之，日晒色牢度测试方法是一项科学的测试方法，需要严格遵
守相关操作步骤和测试要求，才能得到准确的测试结果。

将这个方法
应用到实际生产中，可以为制造高质量的产品提供有益的参考。

耐日晒色牢度测试方法及技术要求1.有关耐日晒色牢度测试方法的比较国标体系中GB/T8426- 1998《纺织品色牢度试验耐光色牢度：日光》和GB/T8427— 1998《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧》有关曝晒方法的选择都有5种方法。

其中方法1的基本特点是通过检查试样来控制曝晒周期，每个试样需配备一套蓝色羊毛标准;方法2的基本特点是检查蓝色羊毛标准来控制曝晒周期，一批不同的多个试样只需一套蓝色羊毛标准;方法3是用于核对试样与某种性能规格是否一致，试样只需根据要求配备两块蓝色羊毛标准，也是通过检查蓝色羊毛标准来控制曝晒周期;方法4是用于核对试样是否符合某一商定的参比样，不需蓝色羊毛标准而是通过检查参比样来控制曝晒周期：方法5是用于核对试样是否符合认同的辐射能，试样可单独曝晒也可配备蓝色羊毛标准，曝晒时间是根据是否达到规定的辐射能量来定。

国标体系中GB/T8429- 1998《纺织品色牢度试验耐气候色牢度：室外曝晒》和GB/T8430-1998《纺织品色牢度试验耐人造气候色牢度：氙弧》有关曝晒方法的选择只有3种方法，其中方法1和方法2跟上述相同，方法3和上述方法5相同。

而GB/T843l一1998《纺织品色牢度试验光致变色的检验和评定》中曝晒方法是特定的，只需最低级蓝色羊毛标准1或L2，是根据蓝色羊毛标准变色所需时间来确定试样曝晒时间的。

GB/Tl6991—1997《纺织品色牢度试验高温耐光色牢度：氙弧》中曝晒方法也有3种，方法l、方法3和上述相同，方法2基本特点是通过检查规定最低限度级标准来控制曝晒周期。

2.有关耐日晒色牢度测试技术要求的比较由于我国和美国的气候条件不尽完全相同，其标准存在一定的差异。

GB/T 8427—1998《耐人造光色牢度：氙弧》标准中对温湿度控制要是：正常条件(温带)下采用中等有效湿度，湿度控制标样为5级，最高标准黑板温度50℃，辐射计测得单位面积辐射能(即辐射量)为42W/m (波长在300nm~4OOnm)。

颜料性能分析测试方法一、颜料遮盖力测定法GB1709-79本方法是指颜料和调墨油研磨成色浆，均匀地涂刷在黑白格玻璃板上，使黑白格恰好被遮盖的最小用颜料量，以克/米2 表示。

一、一般规定材料和仪器设备黑白格玻璃板漆刷：宽25-35 毫米容器：容量为50-100 毫升调墨刀：长178 毫米，宽7-18 毫米天平：感量0.2 克平磨机暗箱：外形尺寸500*400*600 毫米，下部敞开，内涂无光黑漆。

调墨油：粘度：140-160 厘泊/25 度或38-42 秒/25 度酸值：不小于7 毫克KOH/克颜色：不大于7（铁钴比色计）。

二、测定方法称取试样3-5 克，参照附表称取调墨油，取其总量的1/2-1/3 置于平磨机下层的磨砂玻璃面上，用调墨刀调匀，加50 公斤压力，进行研磨，每25 转或50 转调和一次，调和四次共100 或200 转，加入剩余的调墨油，用调墨刀调匀，放入容器内备用。

在天平上称取黑白格板重量，用漆刷蘸取颜料色浆均匀纵横交错地涂于黑方格上，涂刷时不允许颜料色浆在板的边缘粘附，在暗箱内距离磨砂玻璃150-200 毫米，视线与板面倾斜成30 度角，于两支15 瓦日光灯照射下观察，黑白格恰好被颜料色浆遮盖即为终点。

将涂有颜料色浆的黑白格板称重。

遮盖力X (g/m2)按下式计算：X= 50m(m1-m2)/m+m3式中：m—试样重量，克；m1—涂刷颜料色浆后黑白格板的重量，克；m2—涂刷前黑白格板的重量，克；m3—用去调墨油的重量，克。

平行测定的相对误差不大于10%时，取其平均值为测定结果。

附表：测定遮盖力时颜料与油的配比量二、颜料耐光性测定法GB1710-79本方法是将颜料研磨于一定的介质中，制成样板，与日晒牢度蓝色标准同时在规定的光源下，经一定时间曝晒后，比较其变色程度，以“级”表示。

一、一般规定1、材料和仪器设备天平：感量0.2 克、0.0004 克；电热鼓风箱：灵敏度±10C；刮板细度计：0-100 微米小砂磨机：电机：转速2800 转/分容器：内径65 毫米，高115 毫米玻璃珠：直径2-3 毫米氙灯日晒机：1.5 千瓦；调墨刀：长178 毫米，宽7-18 毫米；漆刷或喷枪；铜丝布：100 目马口铁板：厚0.2-0.3 毫米；黑厚卡纸；书写纸；日晒牢度蓝色标准GB730-65；染色牢度褪色样卡GB250-64；天然日晒玻璃框：以厚约3 毫米均匀无色的窗玻璃和木框构成，木框四周有小孔，使空气流通，并不受雨水和灰尘的影响，曝晒试样与玻璃间距为20-50 毫米；椰子油改性醇酸树脂：颜色：不大于8（铁钴比色计）；粘度：20-60 秒/25 度；酸值：不大于7.5 毫克KOH/克；固体含量：48-52%；三聚氰胺甲醛树脂：颜色：不大于1（铁钴比色计）；粘度：60-90 秒/25 度酸值：不大于2 毫克KOH/克固体含量：58-62%涂料用金红石型二氧化钛；铅锰钴催干剂；二甲苯YB301-75二、测定方法1、试样的制备参照下表1、2，根据颜料品种和所需冲淡倍数，按次序称取椰子油改性醇酸树脂、颜料、冲淡剂和玻璃珠，放入容器内，加入适量二甲苯，搅拌均匀，砂磨至细度在30 微米以下，再加入所需的三聚氰胺甲醛树脂及铅锰钴催干剂，搅拌均匀，经100 目铜丝布过滤，用二甲苯调节至适宜制板粘度。