煤矿注浆堵水技术.

矿井水的隔离与堵截在探查到水源后，由于条件所限无法放水，或者能放水但不合理，需采取隔离水源和堵截水流的防水措施。

1.隔离水源。

隔离水源的措施可分为留设隔离煤（岩）柱防水和建立隔水帷幕带防水两类方法。

1）隔离煤（岩）柱防水。

为防止煤（矿）层开采时各种水流进人井下，在受水威胁的地段留一定宽度或厚度的煤（矿）柱。

防水煤（矿）柱尺寸的确定应考虑到含水层的水压、水量、所开采煤（矿）的机械强度、厚度等因素及有关规定，并通过实践综合确定。

2）隔水帷幕带。

隔水帷幕带就是将预先制好的浆液通过由井巷向前方所打的具有角度的钻孔，压人岩层的裂缝中，浆液在孔隙中渗透和扩散，再经凝固硬化后形成隔水的帷幕带，起到隔离水源的作用。

由于注浆工艺过程和使用的设备都较简单，效果也好，因此国内外均认为它是矿井防治水害的有效方法之一。

2.矿井突水堵截。

为预防采掘过程中突然涌水而造成波及全矿的淹井事故，通常在巷道一定的位置设置防水闸门和防水墙。

矿井水的隔离与堵截（二）是矿山防止地下水涌入井下的重要措施之一。

矿井水的隔离与堵截对于确保矿井安全、保证矿山生产的顺利进行至关重要。

本文将从矿井水的来源、矿井水的危害、矿井水的隔离与堵截原则和方法以及矿井水的处理等方面进行详细探讨。

一、矿井水的来源矿井水主要来自于地下水和降雨。

地下水是指地下水位以上的地下水，通常包括浅层地下水和深层地下水。

而降雨指大气中的水分经过降水形式进入地下。

地下水和降雨通过矿井井筒、巷道破碎带以及矿井断层等途径进入矿井。

矿井水的来源种类多样，地下水的流向和水质也具有很大的变化。

矿区地下水位的变化受多种因素影响，如气候、地质构造、土壤性质等。

此外，由于采矿作业的扰动，井下水位也会发生变化。

矿井水的水质取决于矿区地质条件、地质构造、岩石性质以及人为因素等。

二、矿井水的危害矿井水的涌入会给矿山生产和安全带来很大的危害。

首先，矿井水的涌入会导致矿井底部积水，降低煤矿生产效率，增加采掘难度。

为了规范注浆操作行为，使钻机各司职人员在注浆施工时各负其责，避免各类事故的发生，特制订本注浆操作规程。

一、注浆工艺流程注前压水→造浆→注浆→注后压水→透孔→再次注浆二、注浆操作规范1、注前压水：注浆的前提条件是钻孔中受注层位要有一定的吸水量，注前压水一是为了冲洗受注层段岩溶裂隙及破碎带裂隙，便于水泥浆顺利达到受注层位；二是检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题，为随后的顺利注浆提供条件。

压水时间视具体情况而定，普通压水体积为钻孔体积的3-5 倍。

2、造浆：造浆开始先开地锅，地锅正常运转后再开射流泵，射流正常后打开水泥罐。

造浆过程中尽量使浆液搅拌均匀，防止浆液上稀下稠、水泥结块等使搅拌机运转失常，待地锅中浆液有二分之一时就可以注浆了，正常注浆时浆面深约三分之二即可，不必太满。

造浆时要根据要求严格控制好浆液的比重，普通遵循先稀后稠的原则，选好射流泵泵量，定时监测比重的变化(普通为15 分钟测一次)，依此算出下灰量和所需添加剂的用量，普通每五分钟加入一次添加剂，最好能微量连续流入。

3、注浆：注前压水顺利，造出符合要求的浆液即可注浆。

注浆时一定要看管好、维护好设备，特殊是注浆泵，随时观察泵压和泵的吸浆量，特别是注浆后期，浆液比重较大时，注浆泵起压快，泵压超过一定数值，随时调节泵量，直至达到终压终量结束注浆。

注浆时，普通先用最大泵量。

如NBB250/6 型注浆泵，先用250l/min 的泵量，达到设计终压20min 以上时，即可减小泵量至150l/min，升压至设计终压20min 以上时，即可再减小泵量，挨次类推，直到泵量降至40l/min，达到设计终压20min 以上，即可完成此次注浆。

4、注后压水：每次注浆结束之后，都要进行压水。

压水的目的一是冲刷管路，二是冲刷目的层的岩溶和裂隙便于再次注浆。

压水量不宜太大或者太小，太大浆液扩散太远浪费材料，太小达不到冲刷通道、管路的目的。

煤矿注浆堵水方案1. 引言在煤矿开采过程中，由于地质条件复杂，经常会遇到地下水突泉、渗水和涌水等问题。

这些问题不仅给煤矿的安全生产带来威胁，同时也会对环境造成严重污染。

因此，采取合适的堵水方案成为确保煤矿安全和环境保护的重要措施之一。

本文将介绍一种煤矿注浆堵水方案。

2. 注浆原理注浆是指利用注浆剂将矿井或地下工程中的孔隙、裂隙等空隙填充，从而起到堵水封浆的作用。

常用的注浆剂有水泥浆、聚合物浆和化学药剂浆等。

注浆的原理主要包括以下几个方面：•浆液的粘稠性能：选择具有一定黏度的注浆剂，以保证注浆剂在注入矿井或地下工程中不易流失。

•浆液的抗压强度：注浆剂在固化后需具有一定的抗压强度，以保证注浆层不会因为地质压力而破坏。

•浆液的充填性能：注浆剂应具有良好的充填性能，能够充分填充矿井或地下工程中的空隙和裂隙。

•浆液的流动性：注浆剂应具有一定的流动性，便于在矿井或地下工程中流动，并填充空隙。

3. 注浆堵水方案3.1 注浆剂的选择根据具体地质条件和堵水目标，选择合适的注浆剂进行注浆堵水。

常用的注浆剂有以下几种：•水泥浆：水泥浆具有较高的抗压强度和充填性能，适用于需求高强度的封浆工程。

•聚合物浆：聚合物浆具有较好的流动性和充填性能，适用于填充细小裂隙的封浆工程。

•化学药剂浆：化学药剂浆具有良好的延展性和粘稠性能，适用于渗水源较严重的封浆工程。

3.2 注浆参数的确定在进行注浆堵水工程之前，需要确定合适的注浆参数，包括注浆剂的用量、注浆压力和注浆速度等。

这些参数的选择应根据具体情况进行调整，以确保注浆效果。

•注浆剂用量：根据矿井或地下工程的尺寸和空隙情况，确定注浆剂的用量。

一般情况下，注浆剂用量应适中，既能够充分填充空隙，又能够节约成本。

•注浆压力：注浆压力应根据地质压力和注浆剂的性能确定。

过大的注浆压力会导致注浆剂破坏或流失，过小的注浆压力则无法实现充分填充。

•注浆速度：注浆速度应适中，过快的注浆速度会导致注浆剂流失，过慢的注浆速度则无法实现及时充填空隙。

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煤矿注浆堵水技术的新进展煤矿注浆堵水技术是一种常见的井下防水技术，通过注入特定的浆液混合物，将其填充到煤矿井下空洞和裂缝中，以阻止水的进入。

这项技术在矿井抢险、排水和施工中起到了至关重要的作用。

近年来，随着科技的不断进步，煤矿注浆堵水技术也取得了一些新的进展，这些进展主要涉及浆液材料、注浆方法以及注浆效果的改进。

首先，煤矿注浆堵水技术的新进展之一是浆液材料的改进。

传统的浆液材料主要是水泥、粉煤灰、沙子等材料的混合物，虽然可以起到一定的堵水效果，但在一些特殊情况下效果并不理想。

近年来，研究人员开始尝试使用一些新型的浆液材料，如聚合物材料、水泥增韧材料等。

这些新型材料具有更好的封闭性和机械性能，可以更好地填充和固化井下空洞和裂缝，提高了注浆的效果。

其次，注浆方法的改进也是煤矿注浆堵水技术的新进展之一。

传统的注浆方法主要是通过钻孔注浆或者井下喷射注浆来进行，虽然能够实现一定的堵水效果，但在一些复杂情况下不够灵活。

近年来，研究人员开始尝试一些新的注浆方法，如喷射-自流注浆法、多点注浆法等。

这些新的注浆方法可以更加精确地控制注浆流量和浆液分布，提高了注浆的效果，并且减少了浆液的浪费。

最后，注浆效果的评估和监控也是煤矿注浆堵水技术的新进展之一。

传统的注浆工艺主要依赖人工观察来评估注浆效果，这种方法存在主观性和不准确性的问题。

近年来，研究人员开始引入了一些新的技术，如无线传感器、地震波传播等，用于实时监测注浆效果。

这些新的监测技术可以准确地测量注浆后的地下水位和水压变化，评估注浆的效果，并及时采取措施进行调整和修正。

总之，煤矿注浆堵水技术在浆液材料、注浆方法以及注浆效果的改进方面取得了一些新的进展。

这些新的进展不仅提高了注浆的效果和效率，还减少了浆液的浪费和环境污染。

随着科技的不断进步，相信煤矿注浆堵水技术将会迎来更多的突破和发展。

煤矿注浆堵水技术的新进展（二）煤矿存在着严重的地下水涌入问题，给矿井运行和矿工的生命安全带来了巨大的威胁。

注浆堵水技术在煤矿矿井施工中的应用前言：在实际生产过程中，煤矿矿井漏水会直接影响到煤矿开采进度，甚至威胁工作人员生命和财产安全。

现阶段，我国矿井项目在执行开采掘进作业时，强度和深度随着作业环境的日益复杂都在不断地提升。

由于矿山压力的增强，出现巷道变形的概率越来越大，导致频繁发生矿井漏水的事故，为企业生产和加工设置了难度，而注浆堵水技术在煤矿矿井施工过程中的应用能够在一定程度上缓解这一状况。

一、煤矿矿井施工中注浆堵水技术概述（一）注浆堵水技术的内涵注浆堵水技术，顾名思义，就是利用灌浆堵塞缝隙渗水的技术。

注浆堵水技术在我国的发展是从上个世纪中叶开始的，技术较为成熟是在21世纪初以后。

在注浆堵水技术的整个演进过程中，接连整合了特定浆液的注浆理论以及各类注浆工艺，并在技术改进时应用了多种新型材料和设备，针对该项技术的探究都取得了一定的研究成果以及应用成效。

（二）注浆堵水技术的应用环境分析1.矿山巷道掘进环境在进行矿山巷道掘进的工序时，由于穿越断层或其他导致岩层出现裂痕情况的发生，易使导水通道出现事故，因此，需要在诸多可能发生的意外事故出现之前，要做好矿山巷道周围环境的防漏水工作，利用注浆堵水技术来维系煤采掘进环境的安全性。

2.遇到岩层或巷道漏水状况时，要及时采取注浆堵水技术来进行处理在实际生产过程中，我国某煤矿采区的工人在执行作业时，出现了回踩过程出水现象，由于处理及时，出水量得到了有效控制，并采取了注浆堵水技术对采空区漏水点实施封堵，进而保证了矿井的安全，并有效降低了矿井排水环节的生产成本[1]。

可见，为了保证煤矿资源的开采总量能够满足社会需求，煤矿矿井施工工程的实施就可能会面临复杂的水文地质环境，煤矿开采工程的难度也在不断攀升，随时可能发生水体渗漏状况，威胁着作业人员的人身安全，因此，则需要采用注浆堵水技术等为煤采项目的顺利实施做有效支撑。

二、煤矿矿井施工中注浆堵水技术在实际应用过程中所遇到的问题煤矿开采又被业界称之为"井工开采"，矿采行业在具体实施过程当中，会面临诸多的实际问题，例如：矿井煤层、顶板、底板结构不稳，一旦发生渗水、漏水等状况未得到及时处理，则后果不堪设想。

矿井注浆堵水技术当涌水量很大，仅仅靠排水已不可能或有经济时，注浆堵截水源通道，然后再进行排水。

注浆堵水是将水泥将或化学浆通过管道压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中，使其扩散、凝固和硬化,从而岩层具有较高的强度、密实性和不透水性，达到封堵截断补给水源和加固地层的作用，是矿井防治水害的重要手段之一.目前,注浆堵水已广泛用于矿井井筒注浆，封堵突水点,恢复被淹矿井,井巷堵水过含水层或导水断层，帷幕注浆堵水截流,减少矿井涌水量、底板注浆加固防止突水等方面已取得良好的效果。

一、注浆堵水的适用条件(1)当老窑或被淹井巷的积水与强大水源有密切联系时，可先注浆堵截水源,然后排干积水。

如山东肥城国庄矿、河南焦作演马庄矿等,都是先堵截水源而后排干积水恢复生产的.（2)当井巷工程必须穿过一个或几个强含水层或充水断层，如不堵截水源,将给矿井生产和建设带来很大困难和危害，甚至无法施工，我国许多矿井穿过强含水层时，都是利用这一方法。

(3)当井筒或工作面发生严重淋水,为了加固井壁、改善劳动条件、减少排水费用,可以采取注浆措施。

如鹤壁鹿楼主、副井,新汶协庄主、副井，采取挂浆措施后,取得了良好的效果.（4）某些涌水量特大的矿井，为了减少矿井涌水量,降低常年排水费用,亦可采用注浆堵截水源.如焦作九里山矿，北部隐伏露头区冲积层水补给八层石灰岩含水层涌人矿井，采取注浆措施后,矿井涌水量减少56 m3／’rain，lO年共节省排水电费近亿元，取得了显著的经济效益，使一个严重亏损的矿井得以扭亏为盈。

二、注浆工作程序（一）注浆材料注浆材料的选择应根据堵水的目的、地质条件、施工条件、注浆工艺和投资多少等因素决定.从水文地质条件考虑,选择材料可参考表4—2。

在一般情况下，凡是水泥浆能解决问题的尽量不采用化学浆，化学浆主要用于弥补水泥浆的不足，解决一些水泥浆难以解决的问题.当地下水流速为25 m ／h时，采用单液水泥浆;当大干25 m／h时,采用水泥一水玻璃双液浆;用于底板岩溶、断层破碎带和动水注浆堵水及处理井下突水事故时，目前多采用先灌注惰性材料(如砂、炉渣、砾石、锯末等)充填过水通道、缩小过水断面、增加浆液流动阻力、减少跑浆,然后灌注快凝水泥一水玻璃浆液，再用强度较高的化学浆进一步封堵。

注浆堵水方案一、背景介绍在建筑、地下工程以及矿山等领域，水的渗透和渗漏是一个常见的问题。

为了有效地解决这一问题，注浆堵水方案应运而生。

注浆堵水是一种常见的工程技术，通过注入特定材料来阻止水的渗透与渗漏，从而保证工程的安全和稳定。

二、注浆堵水原理注浆堵水利用注浆材料的物理、化学性质来阻止水的渗透。

一般情况下，注浆材料会在水与空气接触的地方发生化学反应，形成一层致密的固体封堵层，从而有效地堵住了水的通道。

三、注浆堵水的步骤1. 工程勘察与设计：在进行注浆堵水之前，必须对工程进行详细的勘察与设计。

这包括了地质、水文、地下水位等方面的调查，以及合理的注浆方案的设计。

2. 注浆材料的选择：根据工程的具体情况，选择适合的注浆材料。

常见的注浆材料包括聚氨酯树脂、环氧树脂、水泥浆等。

3. 注浆设备与施工工艺的准备：准备好注浆设备，并根据设计方案进行准备工作。

包括施工现场的清理、设备的调试等。

4. 注浆施工：根据设计方案，进行注浆施工。

一般情况下，先对目标区域进行处理，如清洗、凿眼，然后通过注浆设备将注浆材料注入目标区域。

注浆材料的注入速度和注浆压力需要根据实际情况进行调节，以确保注浆效果。

5. 注浆效果的检测与监测：注浆施工完成后，需要对注浆效果进行检测与监测。

一般情况下，通过监测点的设置和相关的监测仪器来进行实时监测。

如发现问题，需要及时采取措施修正。

四、注浆堵水的应用领域注浆堵水方案在多个领域得到了广泛的应用。

以下是几个常见的应用领域：1. 地铁、隧道工程：地铁和隧道是地下工程中常见的项目，也是注浆堵水的重点对象。

通过注浆堵水可以有效地阻止地下水的渗透，确保工程的安全和可持续运营。

2. 河道、水库工程：注浆堵水在水利工程中的应用非常重要。

通过注浆堵水可以有效地解决大坝渗漏、河道冲刷等问题，保证水库和河道的安全性和稳定性。

3. 房屋地下室：地下室是很多建筑中常见的空间。

通过注浆堵水，可以解决地下室渗水问题，保证地下室的干燥和舒适。

煤矿注浆堵水技术的新进展范文摘要：煤矿注浆堵水技术是解决煤矿井下水灾害的重要手段之一，随着科技的不断进步，煤矿注浆堵水技术也不断得到创新和提升。

本文将介绍煤矿注浆堵水技术的新进展，包括注浆材料的创新、注浆工艺的改进、注浆设备的优化以及注浆效果的提高等方面的内容。

关键词：煤矿；注浆堵水；技术；新进展一、引言煤矿是我国重要的煤炭资源开采地，但同时也面临着井下水灾害的威胁。

井下水灾害不仅给煤矿生产带来安全风险，还会对采煤、运输等环节造成不良影响。

因此，煤矿注浆堵水技术作为一种重要的水灾害治理手段，得到了广泛应用。

随着科技的不断进步，煤矿注浆堵水技术也得到了新的发展，本文将重点介绍这方面的新进展。

二、注浆材料的创新注浆材料是煤矿注浆堵水技术的核心，其性能直接影响着注浆效果。

传统的注浆材料主要有水泥和聚合物等，但存在着水泥凝固时间长、收缩大等问题，以及聚合物价格高、耐久性差等问题。

为了解决这些问题，研究人员不断进行材料创新。

首先，关于水泥注浆材料的创新，研究人员发现掺入适量的新型矿物掺合料，如硅酸盐、粉煤灰等，可以明显改善水泥的性能。

同时，添加一些早强剂、增塑剂等也可以缩短水泥的凝固时间，提高注浆工艺的效率。

其次，关于聚合物注浆材料的创新，研究人员发现一些新型的聚合物材料具有良好的性能，如尼龙、丙烯酸酯等。

这些聚合物材料具有价格低廉、耐久性好、凝固时间快等优点。

同时，也可以通过调整其分子结构、添加一些助剂等，进一步优化其性能。

三、注浆工艺的改进注浆工艺是煤矿注浆堵水技术的另一重要方面，直接关系到注浆效果的好坏。

传统的注浆工艺主要有钻孔注浆、孔内注浆等，但存在着处理能力低、注浆范围狭窄等问题。

为了解决这些问题，研究人员一直在进行工艺改进。

首先，针对钻孔注浆工艺，研究人员提出了多点注浆、多级注浆等方法。

多点注浆即在不同位置进行钻孔注浆，可以扩大注浆范围，提高注浆效果。

而多级注浆即在同一位置进行多次注浆，可以增加注浆密度，提高注浆效率。

2024年煤矿注浆堵水技术的新进展随着煤矿行业的不断发展和技术的进步，注浆堵水技术在煤矿井下的应用得到了广泛推广和运用。

2024年，煤矿注浆堵水技术迎来了一系列新的进展，以下将详细介绍。

一、新型注浆材料的应用新型注浆材料是煤矿注浆堵水技术的重要发展方向之一。

在2024年，煤矿注浆堵水技术中出现了一种新型的高性能注浆材料。

该材料具有优异的渗透性和堵水效果，能够快速堵塞煤层中的裂缝和孔隙，有效抑制煤矿井下的水涌问题。

与传统的注浆材料相比，新型注浆材料不仅具有更高的堵水效果，还具有更低的成本和更短的施工周期。

二、注浆堵水技术的智能化和自动化2024年，随着人工智能和自动化技术的快速发展，煤矿注浆堵水技术也迎来了智能化和自动化的时代。

通过引入智能传感器、自动控制系统和数据分析算法，煤矿注浆堵水技术能够实现井下水压、水位、温度等关键参数的实时监测和自动调控。

这使得注浆堵水技术更加高效、准确和安全，大大提高了煤矿井下的安全性能和工作效率。

三、注浆堵水技术与无人机的结合无人机技术是2024年煤矿注浆堵水技术的又一新进展。

注浆堵水作业通常需要在煤矿井下进行，工作环境复杂且存在安全隐患。

利用无人机进行注浆堵水作业能够避免人员进入危险区域，降低工作风险。

无人机具备快速、灵活的特点，能够轻松到达注浆点进行作业，有效地提高了作业效率和安全性。

四、注浆堵水技术与人工智能的结合人工智能技术的应用为煤矿注浆堵水技术带来了更多发展机会。

通过建立基于深度学习的预测模型，煤矿注浆堵水技术能够准确预测煤层的水涌情况并及时采取相应措施。

此外，利用人工智能技术对煤层水涌进行大数据分析，可以从中挖掘出更多的规律和特点，为注浆堵水技术的改进提供了更多的思路和参考。

总而言之，在2024年，煤矿注浆堵水技术迎来了新的进展，包括新型注浆材料的应用、注浆堵水技术的智能化和自动化、注浆堵水技术与无人机的结合以及注浆堵水技术与人工智能的结合等。

这些新技术的应用将进一步提高煤矿井下的安全性能、工作效率和矿井的经济效益，有力推动了煤矿注浆堵水技术的发展和应用。

破碎煤岩体注浆加固与堵水研究在煤炭开采过程中，煤岩体可能会因为各种因素而破碎，导致安全隐患和生产中断。

为了解决这个问题，常采用注浆加固和堵水技术对破碎煤岩体进行加固和密封。

本文旨在探讨破碎煤岩体注浆加固与堵水问题的研究，以提高采煤工作面的安全性和生产效率。

在过去的几十年里，国内外学者已经对破碎煤岩体注浆加固与堵水技术进行了广泛的研究。

研究主要集中在注浆材料的开发、注浆工艺的优化、数值模拟分析等方面。

虽然取得了一定的研究成果，但仍存在以下问题：注浆材料的性能还有待进一步提高，以满足破碎煤岩体的复杂地质条件和工程需求。

注浆工艺的优化还需要结合先进的数值模拟方法，以实现更精准的注浆方案设计。

目前的研究多集中在室内实验和数值模拟上，现场应用研究相对较少。

本文采用了理论分析、实验研究和数值模拟等多种方法进行破碎煤岩体注浆加固与堵水问题的研究。

通过文献综述对破碎煤岩体注浆加固与堵水技术的国内外研究现状进行全面了解。

结合实验研究，对注浆材料的性能进行测试，并优化注浆工艺参数。

利用数值模拟方法，对注浆加固和堵水效果进行模拟分析，为现场应用提供理论支持。

破碎煤岩体注浆加固与堵水问题的机理主要是通过向破碎煤岩体注入高性能的注浆材料，提高煤岩体的整体性和稳定性，并封堵水源，防止水渗透。

注浆材料的性能是影响注浆加固与堵水效果的关键因素，通过实验研究，发现采用以环氧树脂为主的高分子材料作为注浆材料具有较好的性能表现和适应性。

注浆工艺的优化对于提高注浆效果至关重要，通过实验研究和数值模拟，发现采用高压旋喷注浆工艺可以有效提高注浆材料的渗透性和扩散性，增强对破碎煤岩体的加固和堵水效果。

在现场应用方面，通过某矿区采煤工作面的实际应用案例，证明了破碎煤岩体注浆加固与堵水技术的有效性和可行性，为类似条件下的采煤工作面提供了成功的参考经验。

破碎煤岩体注浆加固与堵水技术在采煤工作面具有广泛的应用前景。

在实际应用中，需要结合矿区的具体条件，制定合适的注浆方案。

马依西一井主斜井注浆堵水安全技术措施一、工程概况马依西一井主斜井K1+366m处巷道左邦顶板淋水严重，涌水量初步计算为6m³/h，，我项目部决定对该淋水处进行注浆堵水。

为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。

二、施工组织技术负责人：袁树清安全负责人：刘平林施工负责人：草百年施工时间：2012 年10 月22日至结束三、注浆技术参数与注浆施工工艺（一）、注浆孔布置注浆小导管采用φ42mm(外径)，壁厚3.5mm的热轧无缝注浆管，钢管长5000mm。

注浆管前端加工成圆锥状并封死以防止安装注浆管时注浆孔内的残留物钻入注浆管内。

小导管安设在孔口，用水泥锚固剂锚固牢封孔，锚固封孔长度为50cm，外露10cm以便于注浆操作。

小导管孔口处焊接止浆阀，浆孔孔径选用Φ50mm。

注浆孔按浆液按扩散半径R=1.5m计算布设，采用风机钻孔，钻孔孔位最大允许偏差为50mm，钻孔偏斜率最大允许偏差为0.5%，注浆范围控制在涌水处外5m，注浆长度5m。

（二）、注浆材料、设备及人员水泥：普通硅酸盐水泥， P·O 42.5；水玻璃：浓度，35Be′(玻密度)；模数：n=2.4～2.6；注浆机：ZYB-70/100SK矿用双液注浆泵（注浆压力10MPa）劳动力配备表序号工种数量（人）备注1 钻孔6～122 注浆管加工 33 注浆工 64 修理工 25 电工 1（三）、浆液配制1、水泥浆配制水泥浆要有充分的可溶性和一定的结石强度，根据地层裂隙情况，经现场确定合理的水灰比，并在施工过程中依情况变化不断进行调整。

基本配制方法如下：水灰比(重量比)：ρ=Ww：WC需要注意的是缓凝剂的加料顺序、搅拌及放置时间：加料顺序：水→缓凝剂溶液→水泥。

搅拌时间：3-5min ，不大于30min ，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。

放置时间：不宜超过30min水泥浆配制方法：采用铁桶人工拌合水泥浆2、水玻璃液制水玻璃出厂浓度一般为50～60Be′,而注浆使用的浓度为35Be′,因此须稀释后方能使用：稀释加水量：V水=V原×(ρ原-ρ配)/(ρ配-ρ水)稀释后的水玻璃体积：V配=V原+V水3、浆液配比经现场试验初步确定：水灰比(重量)=0.8∶1水泥浆：水玻璃浆(体积比)=1∶ 0.84、注浆量计算单孔浆液注入量根据扩散半径及岩层裂隙率按下式计算：Ｑ=πR2Lηβ=π×1.5×1.5×5×5%×0.9=1.59m3式中：R——浆液扩散半径，取R=1.5mL——单孔深度，取L=5.0mη——围岩裂隙率，破碎带取η=5%β——浆液在裂隙内的有效充填系数，取β=0.95、注浆终止压力根据施工现场围岩孔隙率、浆液扩散半径、进浆量与进浆速度等确定。

浅谈煤矿救灾中的控水、排水和注浆堵水技术摘要控水、排水是矿井突水抢险及治理过程中常用的保矿和复矿技术。

在条件充许的情况下两项技术结合应用，会获得很好的效果。

自新中国成立以来开滦矿区几次大的突水，都是采用控水和强排水相结合的方法保证和恢复了生产，特别是矿井突水初期的强排水，只要基础工作扎实，设备和场地条件允许，对抢险保护作用极大，效果显著。

关键词控水；排水；注浆堵水中图分类号 td743 文献标识码 a 文章编号 1673-9671-（2013）012-0128-011 矿井突水时的强排水技术矿井突水时强排水方案的制订，必须根据矿井突水地点、突水量、井巷工程条件，采空区及淹没区域充水条件，预测矿井淹没过程中不同标高的最大涌水量以及未被淹没泵房的设备能力等资料为基础，来编制强排水方案。

可分以下几种情况：1.1 矿井突水水平的排水泵未被淹没前的强排水此时矿井突水量及可能最大突水的预测是关键。

1）认真测定涌水量和预测最大可能的涌水量。

2）启动全部排水能力强行排水。

3）当突水量较大，核实能力不足时，有条件的矿井可以关闭有关井底车场水闸门限制放水。

4）有条件时可向低标高井巷部分放水。

其主要目的是坚守排水泵房为扩大排水能力赢得时间。

1.2 突水水平泵房被淹没，水位仍上涨时的强排水1）减缓水位上涨的一般措施。

封堵未淹井巷内一切可以封堵的涌水，对在排水能力不足的情况下减缓水位淹没速度能起到很好的作用，如关闭未淹没井巷涌水钻孔，对部分下放涌水采取闸墙封堵或建临时排水站等。

总之，要努力防止上巷涌水下灌而增加淹没矿井的水量。

2）制止淹没水位上涨的重要措施。

主要是迅速建立临时强排水基地。

临时强排水基地应尽可能接近淹没水位，还需保证不被继续上涨的不位淹没，所以必须依据矿井突水量、预测最大突水量、可能被淹没井巷及采空区充水体积等资料，预计水位上升到各未淹水平的时间，为临时排水基地选址和建立留出时间。

1.2.1 立井潜水泵强排水立井大型潜水泵排水是矿井抢险救灾和排水复矿的最好形式。