煤矿注浆堵水技术
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煤矿注浆堵水方案1. 引言在煤矿开采过程中,由于地质条件复杂,经常会遇到地下水突泉、渗水和涌水等问题。
这些问题不仅给煤矿的安全生产带来威胁,同时也会对环境造成严重污染。
因此,采取合适的堵水方案成为确保煤矿安全和环境保护的重要措施之一。
本文将介绍一种煤矿注浆堵水方案。
2. 注浆原理注浆是指利用注浆剂将矿井或地下工程中的孔隙、裂隙等空隙填充,从而起到堵水封浆的作用。
常用的注浆剂有水泥浆、聚合物浆和化学药剂浆等。
注浆的原理主要包括以下几个方面:•浆液的粘稠性能:选择具有一定黏度的注浆剂,以保证注浆剂在注入矿井或地下工程中不易流失。
•浆液的抗压强度:注浆剂在固化后需具有一定的抗压强度,以保证注浆层不会因为地质压力而破坏。
•浆液的充填性能:注浆剂应具有良好的充填性能,能够充分填充矿井或地下工程中的空隙和裂隙。
•浆液的流动性:注浆剂应具有一定的流动性,便于在矿井或地下工程中流动,并填充空隙。
3. 注浆堵水方案3.1 注浆剂的选择根据具体地质条件和堵水目标,选择合适的注浆剂进行注浆堵水。
常用的注浆剂有以下几种:•水泥浆:水泥浆具有较高的抗压强度和充填性能,适用于需求高强度的封浆工程。
•聚合物浆:聚合物浆具有较好的流动性和充填性能,适用于填充细小裂隙的封浆工程。
•化学药剂浆:化学药剂浆具有良好的延展性和粘稠性能,适用于渗水源较严重的封浆工程。
3.2 注浆参数的确定在进行注浆堵水工程之前,需要确定合适的注浆参数,包括注浆剂的用量、注浆压力和注浆速度等。
这些参数的选择应根据具体情况进行调整,以确保注浆效果。
•注浆剂用量:根据矿井或地下工程的尺寸和空隙情况,确定注浆剂的用量。
一般情况下,注浆剂用量应适中,既能够充分填充空隙,又能够节约成本。
•注浆压力:注浆压力应根据地质压力和注浆剂的性能确定。
过大的注浆压力会导致注浆剂破坏或流失,过小的注浆压力则无法实现充分填充。
•注浆速度:注浆速度应适中,过快的注浆速度会导致注浆剂流失,过慢的注浆速度则无法实现及时充填空隙。
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煤矿注浆堵水技术的新进展煤矿注浆堵水技术是一种常见的井下防水技术,通过注入特定的浆液混合物,将其填充到煤矿井下空洞和裂缝中,以阻止水的进入。
这项技术在矿井抢险、排水和施工中起到了至关重要的作用。
近年来,随着科技的不断进步,煤矿注浆堵水技术也取得了一些新的进展,这些进展主要涉及浆液材料、注浆方法以及注浆效果的改进。
首先,煤矿注浆堵水技术的新进展之一是浆液材料的改进。
传统的浆液材料主要是水泥、粉煤灰、沙子等材料的混合物,虽然可以起到一定的堵水效果,但在一些特殊情况下效果并不理想。
近年来,研究人员开始尝试使用一些新型的浆液材料,如聚合物材料、水泥增韧材料等。
这些新型材料具有更好的封闭性和机械性能,可以更好地填充和固化井下空洞和裂缝,提高了注浆的效果。
其次,注浆方法的改进也是煤矿注浆堵水技术的新进展之一。
传统的注浆方法主要是通过钻孔注浆或者井下喷射注浆来进行,虽然能够实现一定的堵水效果,但在一些复杂情况下不够灵活。
近年来,研究人员开始尝试一些新的注浆方法,如喷射-自流注浆法、多点注浆法等。
这些新的注浆方法可以更加精确地控制注浆流量和浆液分布,提高了注浆的效果,并且减少了浆液的浪费。
最后,注浆效果的评估和监控也是煤矿注浆堵水技术的新进展之一。
传统的注浆工艺主要依赖人工观察来评估注浆效果,这种方法存在主观性和不准确性的问题。
近年来,研究人员开始引入了一些新的技术,如无线传感器、地震波传播等,用于实时监测注浆效果。
这些新的监测技术可以准确地测量注浆后的地下水位和水压变化,评估注浆的效果,并及时采取措施进行调整和修正。
总之,煤矿注浆堵水技术在浆液材料、注浆方法以及注浆效果的改进方面取得了一些新的进展。
这些新的进展不仅提高了注浆的效果和效率,还减少了浆液的浪费和环境污染。
随着科技的不断进步,相信煤矿注浆堵水技术将会迎来更多的突破和发展。
煤矿注浆堵水技术的新进展(二)煤矿存在着严重的地下水涌入问题,给矿井运行和矿工的生命安全带来了巨大的威胁。
注浆堵水技术在煤矿矿井施工中的应用前言:在实际生产过程中,煤矿矿井漏水会直接影响到煤矿开采进度,甚至威胁工作人员生命和财产安全。
现阶段,我国矿井项目在执行开采掘进作业时,强度和深度随着作业环境的日益复杂都在不断地提升。
由于矿山压力的增强,出现巷道变形的概率越来越大,导致频繁发生矿井漏水的事故,为企业生产和加工设置了难度,而注浆堵水技术在煤矿矿井施工过程中的应用能够在一定程度上缓解这一状况。
一、煤矿矿井施工中注浆堵水技术概述(一)注浆堵水技术的内涵注浆堵水技术,顾名思义,就是利用灌浆堵塞缝隙渗水的技术。
注浆堵水技术在我国的发展是从上个世纪中叶开始的,技术较为成熟是在21世纪初以后。
在注浆堵水技术的整个演进过程中,接连整合了特定浆液的注浆理论以及各类注浆工艺,并在技术改进时应用了多种新型材料和设备,针对该项技术的探究都取得了一定的研究成果以及应用成效。
(二)注浆堵水技术的应用环境分析1.矿山巷道掘进环境在进行矿山巷道掘进的工序时,由于穿越断层或其他导致岩层出现裂痕情况的发生,易使导水通道出现事故,因此,需要在诸多可能发生的意外事故出现之前,要做好矿山巷道周围环境的防漏水工作,利用注浆堵水技术来维系煤采掘进环境的安全性。
2.遇到岩层或巷道漏水状况时,要及时采取注浆堵水技术来进行处理在实际生产过程中,我国某煤矿采区的工人在执行作业时,出现了回踩过程出水现象,由于处理及时,出水量得到了有效控制,并采取了注浆堵水技术对采空区漏水点实施封堵,进而保证了矿井的安全,并有效降低了矿井排水环节的生产成本[1]。
可见,为了保证煤矿资源的开采总量能够满足社会需求,煤矿矿井施工工程的实施就可能会面临复杂的水文地质环境,煤矿开采工程的难度也在不断攀升,随时可能发生水体渗漏状况,威胁着作业人员的人身安全,因此,则需要采用注浆堵水技术等为煤采项目的顺利实施做有效支撑。
二、煤矿矿井施工中注浆堵水技术在实际应用过程中所遇到的问题煤矿开采又被业界称之为"井工开采",矿采行业在具体实施过程当中,会面临诸多的实际问题,例如:矿井煤层、顶板、底板结构不稳,一旦发生渗水、漏水等状况未得到及时处理,则后果不堪设想。
注浆堵水方案一、背景介绍在建筑、地下工程以及矿山等领域,水的渗透和渗漏是一个常见的问题。
为了有效地解决这一问题,注浆堵水方案应运而生。
注浆堵水是一种常见的工程技术,通过注入特定材料来阻止水的渗透与渗漏,从而保证工程的安全和稳定。
二、注浆堵水原理注浆堵水利用注浆材料的物理、化学性质来阻止水的渗透。
一般情况下,注浆材料会在水与空气接触的地方发生化学反应,形成一层致密的固体封堵层,从而有效地堵住了水的通道。
三、注浆堵水的步骤1. 工程勘察与设计:在进行注浆堵水之前,必须对工程进行详细的勘察与设计。
这包括了地质、水文、地下水位等方面的调查,以及合理的注浆方案的设计。
2. 注浆材料的选择:根据工程的具体情况,选择适合的注浆材料。
常见的注浆材料包括聚氨酯树脂、环氧树脂、水泥浆等。
3. 注浆设备与施工工艺的准备:准备好注浆设备,并根据设计方案进行准备工作。
包括施工现场的清理、设备的调试等。
4. 注浆施工:根据设计方案,进行注浆施工。
一般情况下,先对目标区域进行处理,如清洗、凿眼,然后通过注浆设备将注浆材料注入目标区域。
注浆材料的注入速度和注浆压力需要根据实际情况进行调节,以确保注浆效果。
5. 注浆效果的检测与监测:注浆施工完成后,需要对注浆效果进行检测与监测。
一般情况下,通过监测点的设置和相关的监测仪器来进行实时监测。
如发现问题,需要及时采取措施修正。
四、注浆堵水的应用领域注浆堵水方案在多个领域得到了广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域:1. 地铁、隧道工程:地铁和隧道是地下工程中常见的项目,也是注浆堵水的重点对象。
通过注浆堵水可以有效地阻止地下水的渗透,确保工程的安全和可持续运营。
2. 河道、水库工程:注浆堵水在水利工程中的应用非常重要。
通过注浆堵水可以有效地解决大坝渗漏、河道冲刷等问题,保证水库和河道的安全性和稳定性。
3. 房屋地下室:地下室是很多建筑中常见的空间。
通过注浆堵水,可以解决地下室渗水问题,保证地下室的干燥和舒适。
2024年煤矿注浆堵水技术的新进展1.概述煤矿水害影响矿山工程施工的进度和质量、恶化工人的劳动环境、增加矿井的排水设施及排水费用、给煤矿生产带来了不安全因素、严重者甚至发生淹井事故、造成生命和财产的重大损失[1]。
我国煤田水文地质条件复杂,目前我国约有18%待开采的煤炭储量受到较为严重的水害威胁,对其进行防治工作具有十分重要和十分迫切的现实意义。
注浆堵水是矿井水防治的重要方法之一,具有减轻矿井排水负担,节省排水用电,降低吨煤成本,提高工效和质量,加固井巷薄弱地段,减少突水机率、延长矿井服务年限的明显优点[2]。
2.注浆堵水技术的发展历程注浆堵水作为注浆技术的一个分支,是随着注浆技术的发展而发展的。
注浆堵水技术作为工程技术的一个新领域不过只有一百多年的历史。
18xx年法国首次把注浆法应用于俢复挡潮闸[3],英国于1856年第一次将水泥用于注浆,1882年~1920年相继研制了气动注浆机和水玻璃-氯化钙化学浆液,此后又相继研制出铬木素、丙烯酰胺等浆液材料。
二十世纪四十年代以来,各种新的化学浆液(如木质素类、脲醛树脂类、丙烯酰胺类、聚氨酯类等)和改性水泥浆相续问世,将注浆堵水技术推向一个新的高度。
注浆堵水技术在国内的发展是从20世纪50年代初期煤矿井筒井壁注浆堵水开始的[4],从60年代后,我国相继开发了一系列无机或有机注浆材料,并逐渐建立了适用于特定浆液的注浆理论、注浆工艺。
进入21世纪后,注浆堵水技术的研究与应用进入一个鼎盛时期,在注浆堵水技术许多方面,包括材料品种、设备器材等都获得了一定发展。
注浆堵水技术近年来在各种岩土工程中得到广泛应用,技术效益及社会效益也很显著,但注浆堵水技术本身还不成熟,还需不断完善。
3注浆堵水技术的研究现状与研究成果注浆堵水技术包括硬件和软件两部分:硬件部分又包括注浆材料和注浆设备,软件部分可简单地分类注浆工艺和注浆参数计算理论。
3.1注浆堵水材料目前煤矿井巷堵水注浆材料大都选用水泥类浆材或水泥—水玻璃类浆材,其主要优点是成本低、材料来源广,但由于其硬化后易收缩而产生细小裂隙,在水力冲刷下裂隙逐渐扩大,堵水效果不理想,且因其为颗粒性材料,对细小裂隙难以压入,因此其应用范围有一定的局限性。
2024年煤矿注浆堵水技术的新进展随着煤矿行业的不断发展和技术的进步,注浆堵水技术在煤矿井下的应用得到了广泛推广和运用。
2024年,煤矿注浆堵水技术迎来了一系列新的进展,以下将详细介绍。
一、新型注浆材料的应用新型注浆材料是煤矿注浆堵水技术的重要发展方向之一。
在2024年,煤矿注浆堵水技术中出现了一种新型的高性能注浆材料。
该材料具有优异的渗透性和堵水效果,能够快速堵塞煤层中的裂缝和孔隙,有效抑制煤矿井下的水涌问题。
与传统的注浆材料相比,新型注浆材料不仅具有更高的堵水效果,还具有更低的成本和更短的施工周期。
二、注浆堵水技术的智能化和自动化2024年,随着人工智能和自动化技术的快速发展,煤矿注浆堵水技术也迎来了智能化和自动化的时代。
通过引入智能传感器、自动控制系统和数据分析算法,煤矿注浆堵水技术能够实现井下水压、水位、温度等关键参数的实时监测和自动调控。
这使得注浆堵水技术更加高效、准确和安全,大大提高了煤矿井下的安全性能和工作效率。
三、注浆堵水技术与无人机的结合无人机技术是2024年煤矿注浆堵水技术的又一新进展。
注浆堵水作业通常需要在煤矿井下进行,工作环境复杂且存在安全隐患。
利用无人机进行注浆堵水作业能够避免人员进入危险区域,降低工作风险。
无人机具备快速、灵活的特点,能够轻松到达注浆点进行作业,有效地提高了作业效率和安全性。
四、注浆堵水技术与人工智能的结合人工智能技术的应用为煤矿注浆堵水技术带来了更多发展机会。
通过建立基于深度学习的预测模型,煤矿注浆堵水技术能够准确预测煤层的水涌情况并及时采取相应措施。
此外,利用人工智能技术对煤层水涌进行大数据分析,可以从中挖掘出更多的规律和特点,为注浆堵水技术的改进提供了更多的思路和参考。
总而言之,在2024年,煤矿注浆堵水技术迎来了新的进展,包括新型注浆材料的应用、注浆堵水技术的智能化和自动化、注浆堵水技术与无人机的结合以及注浆堵水技术与人工智能的结合等。
这些新技术的应用将进一步提高煤矿井下的安全性能、工作效率和矿井的经济效益,有力推动了煤矿注浆堵水技术的发展和应用。
0引言固体充填开采技术[1]以煤矸石、粉煤灰等固体废弃物为充填物料,通过地面矸石运输系统、垂直矸石投放系统、井下矸石运输系统将矸石运输至井下充填工作面。
其中矸石垂直投放系统是充填采煤运输系统的咽喉工程,决定着矸石给料的稳定性和井下巷硐的安全性[2]。
1工程概况葫芦素煤矿是中煤能源集团作为固体充填开采的矿井之一,该矿井设计生产能力13.0Mt/a,矸石产量约为2.0Mt/a。
矸石投放井设计孔深600.8m,根据投放井周围的钻孔柱状图及水文钻孔资料可知,矸石投放井经过的主要承压含水层为第四系松散孔隙含水层,白垩系孔隙、裂隙含水层,侏罗系砂岩裂隙含水层。
缓冲硐室位于矸石投料管下方,埋深约为598m,其断面为矩形,设计断面净高度3600mm、净宽度6500mm,净断面23.4m2。
设计支护形式为锚网索+钢筋砼砌碹支护,其顶底板主要由砂质泥岩和细粒砂岩组成,顶底板岩性示意图如图1所示。
由于投放管在固管的过程中,注浆管出现破裂提前返浆,未能实现达到“连续上返、全段充填”的固井要求。
另外,位于直罗组下部的缓冲硐室开挖以后,其周围岩体的应力状态发生改变并出现应力集中现象,集中应力致使围岩破裂,并从巷道周边扩展至围岩深部,形成围岩松动圈,围岩松动圈内的岩体渗透性增加[3,4]。
为了防止含水层的水沿着投放管外壁与井壁可能存的裂缝以及缓冲硐室周围岩体的松动圈进入缓冲硐室,对矿井的安全生产造成危害,综合现有技术条件下的治理经验,决定对缓冲硐室进行壁后注浆堵水工艺。
2壁后注浆堵水原理壁后注浆堵水原理是以注浆泵为动力,将具有胶结性能的有机材料或无机材料制成的浆液,通过注浆孔注入到围岩的孔隙或裂隙中,达到封堵裂隙和隔绝水源和空气的目的[5,6]。
此外,在裂隙含水岩层中,通过浆液充填可增强围岩的内聚力、杨氏模量以及内摩擦葫芦素煤矿缓冲硐室壁后注浆堵水技术刘成勇1,刘永强2,秋丰岐1,吴玉意1(1.中煤能源研究院有限责任公司,陕西西安710054;2.中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿,内蒙古鄂尔多斯017000)摘要:为了防止葫芦素煤矿缓冲硐室上方含水层的水沿着投放管外壁与井壁存在的裂缝以及缓冲硐室周围岩体的松动圈进入缓冲硐室,对矿井的安全生产造成危害。
矿井注浆堵水技术当涌水量很大,仅仅靠排水已不可能或有经济时,注浆堵截水源通道,然后再进行排水。
注浆堵水是将水泥将或化学浆通过管道压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中,使其扩散、凝固和硬化,从而岩层具有较高的强度、密实性和不透水性,达到封堵截断补给水源和加固地层的作用,是矿井防治水害的重要手段之一。
目前,注浆堵水已广泛用于矿井井筒注浆,封堵突水点,恢复被淹矿井,井巷堵水过含水层或导水断层,帷幕注浆堵水截流,减少矿井涌水量、底板注浆加固防止突水等方面已取得良好的效果。
一、注浆堵水的适用条件(1)当老窑或被淹井巷的积水与强大水源有密切联系时,可先注浆堵截水源,然后排干积水。
如山东肥城国庄矿、河南焦作演马庄矿等,都是先堵截水源而后排干积水恢复生产的。
(2)当井巷工程必须穿过一个或几个强含水层或充水断层,如不堵截水源,将给矿井生产和建设带来很大困难和危害,甚至无法施工,我国许多矿井穿过强含水层时,都是利用这一方法.(3)当井筒或工作面发生严重淋水,为了加固井壁、改善劳动条件、减少排水费用,可以采取注浆措施。
如鹤壁鹿楼主、副井,新汶协庄主、副井,采取挂浆措施后,取得了良好的效果。
(4)某些涌水量特大的矿井,为了减少矿井涌水量,降低常年排水费用,亦可采用注浆堵截水源。
如焦作九里山矿,北部隐伏露头区冲积层水补给八层石灰岩含水层涌人矿井,采取注浆措施后,矿井涌水量减少56 m3/’rain,lO 年共节省排水电费近亿元,取得了显著的经济效益,使一个严重亏损的矿井得以扭亏为盈。
二、注浆工作程序(一)注浆材料注浆材料的选择应根据堵水的目的、地质条件、施工条件、注浆工艺和投资多少等因素决定。
从水文地质条件考虑,选择材料可参考表4—2。
在一般情况下,凡是水泥浆能解决问题的尽量不采用化学浆,化学浆主要用于弥补水泥浆的不足,解决一些水泥浆难以解决的问题。
当地下水流速为25 m /h时,采用单液水泥浆;当大干25 m/h时,采用水泥一水玻璃双液浆;用于底板岩溶、断层破碎带和动水注浆堵水及处理井下突水事故时,目前多采用先灌注惰性材料(如砂、炉渣、砾石、锯末等)充填过水通道、缩小过水断面、增加浆液流动阻力、减少跑浆,然后灌注快凝水泥一水玻璃浆液,再用强度较高的化学浆进一步封堵。
马依西一井主斜井注浆堵水安全技术措施一、工程概况马依西一井主斜井K1+366m处巷道左邦顶板淋水严重,涌水量初步计算为6m³/h,,我项目部决定对该淋水处进行注浆堵水。
为确保施工安全,特编制如下安全技术措施。
二、施工组织技术负责人:袁树清安全负责人:刘平林施工负责人:草百年施工时间:2012 年10 月22日至结束三、注浆技术参数与注浆施工工艺(一)、注浆孔布置注浆小导管采用φ42mm(外径),壁厚3.5mm的热轧无缝注浆管,钢管长5000mm。
注浆管前端加工成圆锥状并封死以防止安装注浆管时注浆孔内的残留物钻入注浆管内。
小导管安设在孔口,用水泥锚固剂锚固牢封孔,锚固封孔长度为50cm,外露10cm以便于注浆操作。
小导管孔口处焊接止浆阀,浆孔孔径选用Φ50mm。
注浆孔按浆液按扩散半径R=1.5m计算布设,采用风机钻孔,钻孔孔位最大允许偏差为50mm,钻孔偏斜率最大允许偏差为0.5%,注浆范围控制在涌水处外5m,注浆长度5m。
(二)、注浆材料、设备及人员水泥:普通硅酸盐水泥, P·O 42.5;水玻璃:浓度,35Be′(玻密度);模数:n=2.4~2.6;注浆机:ZYB-70/100SK矿用双液注浆泵(注浆压力10MPa)劳动力配备表序号工种数量(人)备注1 钻孔6~122 注浆管加工 33 注浆工 64 修理工 25 电工 1(三)、浆液配制1、水泥浆配制水泥浆要有充分的可溶性和一定的结石强度,根据地层裂隙情况,经现场确定合理的水灰比,并在施工过程中依情况变化不断进行调整。
基本配制方法如下:水灰比(重量比):ρ=Ww:WC需要注意的是缓凝剂的加料顺序、搅拌及放置时间:加料顺序:水→缓凝剂溶液→水泥。
搅拌时间:3-5min ,不大于30min ,未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。
放置时间:不宜超过30min水泥浆配制方法:采用铁桶人工拌合水泥浆2、水玻璃液制水玻璃出厂浓度一般为50~60Be′,而注浆使用的浓度为35Be′,因此须稀释后方能使用:稀释加水量:V水=V原×(ρ原-ρ配)/(ρ配-ρ水)稀释后的水玻璃体积:V配=V原+V水3、浆液配比经现场试验初步确定:水灰比(重量)=0.8∶1水泥浆:水玻璃浆(体积比)=1∶ 0.84、注浆量计算单孔浆液注入量根据扩散半径及岩层裂隙率按下式计算:Q=πR2Lηβ=π×1.5×1.5×5×5%×0.9=1.59m3式中:R——浆液扩散半径,取R=1.5mL——单孔深度,取L=5.0mη——围岩裂隙率,破碎带取η=5%β——浆液在裂隙内的有效充填系数,取β=0.95、注浆终止压力根据施工现场围岩孔隙率、浆液扩散半径、进浆量与进浆速度等确定。
煤矿工人安全知识—带压开采、注浆堵水、封堵突水的诀窍及水体下采煤一、带压开采带压开采是防治水的一种方法。
实质上就是利用隔水层的隔水性能,带着水压进行开采的一种方法。
它的优点是不修建防治水工程,就可以猜测出带压开采的安全区,并顺利地把煤炭开采出来。
我国的许多煤矿,煤层底板下有丰富的高压地下水,因此,带压开采具有有用价值。
比如,某一个煤层,它的下部有一个强承压含水层,煤层未采之前,含水层中水的压力压向上方;当含水层上部的煤层采空之后,岩层的原始应力平衡状态遭到破坏,如果含水层的顶板(煤层的底板)隔水层抵挡不住下部水的强大压力,隔水层就要变形,产生底鼓,随之出现裂缝,造成工作面底板出水。
如果通过猜测得知,煤层底板隔水层能抵挡住下部含水层水的强大压力,水不能从煤层底板特别,然后把煤炭安全地采出来,带压开采便算成功了。
带压开采能否成功,决定于三个因素:1.承压含水层水压力的大小及水量的多少;2.隔水层厚度及岩层强度,被开采煤层与含水层间的距离越大,出水可能性越小;3.开采地区地质构造及采煤活动对隔水层的破坏状况,隔水层如果是完整的,断层、裂隙不发育,那么高压水特别的可能性就小。
在带压采煤工作面工作时,放顶工作要快,控顶距越小越好,以便减小地压;工作面内不准丢煤柱,也不要残留木垛、点柱等支撑物;注意底板变化,如有异常应停止采煤和放顶;坚持排水设备完好;现场所有人员必须熟悉避灾路线。
二、注浆堵水注浆堵水是防止矿井涌水而行之有效的措施。
我国用注浆法与地下水作斗争已有四十多年的历史,方法简便,效果较好,得到广泛的应用。
注浆堵水,就是把配制好的浆液(水泥浆液、水泥一水玻璃浆液或化学浆液),用注浆泵压入地层空隙中,使浆液扩散、凝固、硬化,起到堵、截补给水源的作用。
目前,注浆应用在以下几方面:井筒注浆井筒常要通过一个或几个含水层,含水层的水就会进入井筒,给建井带来困难和危害。
为此,在井筒开凿之前先从地面打钻孔,对含水层进行预先注浆;或者在井筒掘进工作面距含水层一定距离的地方停止掘进,从工作面预先进行注浆。