电气设备预防性试验标准

电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。

电气设备交接和预防性试验标准1. 引言电气设备交接和预防性试验是保障电气设备安全运行的重要环节。

本文档旨在制定电气设备交接和预防性试验的标准，确保设备交接和试验工作能够系统、全面地进行，减少电气事故的发生。

2. 交接程序2.1 交接前准备工作在进行设备交接前，应确保以下准备工作已完成：•对交接设备进行全面检查，确保设备运行正常，无故障；•了解设备的技术情况、操作规程、维护记录等相关信息；•制定详细的交接计划，并确定交接人员和责任；•准备必要的文档和记录表格。

2.2 交接过程设备交接过程中，应按照以下步骤进行：1.双方确认交接设备的基本信息，包括设备名称、型号、规格、编号等；2.交接人员详细介绍设备的工作原理、操作方法、注意事项等；3.查看设备的维护记录，了解设备的维护情况，确保设备保养工作的有效性；4.对关键部件进行检查，包括电源、线路、开关、插座等，确保其工作正常、无损伤；5.检查设备的接地情况，确保接地装置完好，并符合相关标准；6.检查电气线缆的绝缘状况，使用绝缘电阻测试仪进行测试，确保绝缘性能良好；7.检查设备的安全保护装置，如短路保护器、过载保护器等，确保其正常工作；8.检查设备的漏电保护装置，确保漏电保护功能正常。

2.3 交接记录和确认交接完毕后，应填写交接记录表格，详细记录设备的交接情况和检查结果。

同时，双方应签署交接确认书，确认设备的交接工作已完成。

3. 预防性试验标准3.1 试验内容预防性试验是指定期对电气设备进行的性能测试，以发现潜在的故障和隐患。

试验内容应包括：•绝缘电阻试验：测试设备的绝缘电阻，并与设备的额定绝缘电阻进行对比；•高压耐受试验：对设备进行高压电流注入，以检测设备的耐压性能；•开路、短路保护试验：对设备的开路保护和短路保护进行测试，确保其工作正常；•漏电保护试验：模拟漏电情况，测试漏电保护装置的触发时间和保护效果。

3.2 试验频率根据设备类型和使用情况，确定预防性试验的频率，一般应不少于每年一次。

电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中，各种电力设备起着至关重要的作用，如变压器、断路器、绝缘子等。

为确保电力系统运行的安全和稳定，预防性试验是不可或缺的一环。

本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，保障电力系统的安全运行。

二、试验范围1.变压器试验；2.断路器试验；3.绝缘子试验；4.电缆试验；5.避雷器试验；6.其他电力设备试验。

三、试验原则1.预防性试验应定期进行，以确保电力设备的正常运行；2.试验应按国家标准和行业规范进行，并做好试验记录；3.试验过程中应安全第一，确保人员和设备的安全；4.在试验中发现问题时，应及时处理并记录，并根据情况调整试验周期；5.试验结果应及时汇报，提出合理的维护建议。

四、试验内容1.变压器试验（1）外观检查：检查变压器外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准；（3）油质检查：将变压器油进行化验分析，检查是否有异常情况；（4）局部放电测试：采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试；（5）运行试验：对变压器进行负载试验，检查其运行情况。

2.断路器试验（1）机械特性试验：检查断路器的机械特性，包括开启、关闭时间等；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测断路器的绝缘电阻；（3）热稳定试验：通过升高断路器温度，检查其在高温下的运行情况；（4）电气特性试验：断路器对短路电流的抗扰能力；（5）操作试验：对断路器进行多次操作测试，检查其操作是否灵活、可靠。

3.绝缘子试验（1）外观检查：检查绝缘子外观是否完好；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻；（3）劈裂特性试验：检测绝缘子的劈裂特性，包括机械强度；（4）盐雾腐蚀试验：对绝缘子进行盐雾腐蚀试验，检查其抗腐蚀能力；（5）污秽闪络试验：检测绝缘子的污秽闪络特性，包括耐污性能。

4.电缆试验（1）外观检查：检查电缆外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测电缆的绝缘电阻；（3）局部放电测试：采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试；（4）绝缘电压测试：对电缆进行绝缘电压测试，检查其绝缘能力；（5）运行试验：对电缆进行负载试验，检查其运行情况。

电气设备预防性试验规程电气设备是现代社会各个领域中不可或缺的一部分，在电力、能源、交通、通信、医疗、航空、航天等领域中，各类电气设备扮演着重要的角色，为人们的生产和生活提供着便利和安全保障。

但是，无论是在设计、制造、安装还是运行过程中，电气设备都存在着安全隐患和故障风险，这对人们的生命财产安全构成了威胁。

为了保障电气设备的安全可靠运行，国家保障性试验中心现已制定了《电气设备预防性试验规程》（以下简称“规程”），旨在规范电气设备预防性试验行为，提高电气设备的安全性和可靠性。

一、规程的适用范围规程适用于各类电气设备的预防性试验，包括但不限于变压器、电力电容器、开关设备、电气继电器等设备的预防性试验，以及各种特种电气设备的预防性试验。

二、规程的主要内容1、预防性试验的定义预防性试验是指在设备正常运行前或定期停机检修期间，为确保设备的正常运行，采用检查、试验等方法进行全面卫生检查，以发现并消除设备潜在缺陷和存在隐患的部位，并对设备进行维修保养处理的过程。

2、预防性试验的目的在发现潜在缺陷和隐患的同时，对设备进行全面卫生检查，消除隐患并保持设备在长期运行过程中的安全和可靠性。

3、预防性试验的类型按照试验时机的不同，预防性试验可分为以下两类：（1）设备停机检修期间的预防性试验：通常在设备停机检修期间进行，包括常规的清洗、检查和维修保养等操作，以确保设备在长期运行过程中的安全可靠性。

（2）设备正常运行时的预防性试验：通常在设备正常运行时，通过对设备各系统进行全面卫生检查，发现并消除隐患，以保持设备的安全和可靠性。

4、预防性试验的方法按照试验内容的不同，预防性试验方法可分为以下几种：（1）视察法：对电气设备的各个部位进行目视检查和观察，发现异常情况及时处理。

（2）检查法：通过各种测量仪器和测试设备，对电气设备内部的电路、元器件等部位进行检查和测量，以发现潜在缺陷和存在问题的部位。

（3）试验法：通过对电气设备进行负荷试验、耐电强度试验等方法，检测设备是否存在缺陷和故障，并及时发现并消除问题。

电气设备交接和预防性试验标准中华人民共和国水利电力部关于颁发«电气设备预防性实验规程»的通知(85)水电电生字第05 号«电气设备交接和预防性实验规范»自1977 年颁发以来，对保证电气设备平安运转起了重要作用。

但由于电力系统的开展以及实验技术的不时提高，原«规范»中的一些规则已不能顺应以后的需求。

因此，我部组织有关单位对原«规范»停止了修订，并改名为«电气设备预防性实验规程»，现正式颁发执行，原«规范»同时作废。

在执行中如发现有不妥和需求补充之处，请随时告我部消费司。

1985 年1 月15 日1 总那么1.1 电气设备的预防性实验是判别设备能否继续投入运转，预防设备损坏及保证平安运转的重要措施。

凡电力系统的设备，应依据本规程的要求停止预防性实验。

工业企业及农业用电气设备，除与电力系统直接衔接者外，其他可依据运用特点，参照本规程停止。

1.2 本规程的各项规则，是作为反省设备的基本要求，应仔细执行。

在维护、检修任务中，有关人员还应执行部颁检修、运转规程的有关规则，不时提高质量，坚持预防为主，积极改进设备，使设备能临时、平安、经济运转。

1.3 坚持迷信态度。

对实验结果必需片面地、历史地停止综合剖析，掌握设备功用变化的规律和趋向。

要增强技术管理，健全资料档案，展开技术改造，不时提高实验技术水平。

1.4 在执行中，遇到特殊状况需求改动实验项目、周期或规范时，应组织有关专业人员综合剖析，提出意见；对主要设备需经上一级主管局审查同意后执行；对其他设备可由本局、厂总工程师审查同意后执行。

1.5 关于电力系统的继电维护装置、自动装置、测量装置等电气设备和平安用具以及SF6 全封锁电器、阻波器等的反省实验，应区分依据相应的公用规程停止，在本规程内不作规则。

1.6 额外电压为110kV 以下的电气设备，应按本规程停止交流耐压实验(有特殊规则者除外)，110kV 及以上的电气设备，在必要时应停止耐压实验。

电气设备交接和预防性试验标准1. 引言本文档旨在规范电气设备的交接和预防性试验操作流程，保障电气设备的正常运行和安全性。

交接和预防性试验是电气设备运行管理的重要环节，通过交接和试验能够及时发现设备存在的问题，及时采取措施进行维修和修理，保证设备的可靠性和稳定性。

2. 交接操作流程2.1 交接前准备在进行电气设备交接前，需进行以下准备工作：•确定设备交接的时间和地点；•确定交接人员的身份和职责；•准备相关文档，包括设备清单、设备档案、设备维修记录等。

2.2 交接操作步骤电气设备交接主要包括以下步骤：1.互相确认身份和职责，交接人员之间应进行有效的沟通和了解；2.核对设备清单和档案，确保设备的数量和相关资料准确无误；3.检查设备的外观和完整性，如有损坏或缺失应及时记录；4.交接人员应互相讨论和了解关键设备的运行状况和特殊注意事项；5.确认交接是否完成，如有未完成的事项应在交接记录中说明。

2.3 交接记录进行电气设备交接时，应编写详细的交接记录，包括以下内容：•交接时间和地点；•交接人员的姓名和职责；•设备清单及档案的核对结果；•设备外观和完整性的检查结果；•关键设备的运行状况和特殊注意事项。

3. 预防性试验标准3.1 试验内容预防性试验是为了检测电气设备的性能和运行状况，发现潜在的问题并及时采取措施进行修复。

试验内容应根据不同设备的特点和要求进行确定，主要包括以下方面：•电气连线的检查和测试；•电气设备的绝缘阻抗测试；•电气设备的电流和电压波动测试；•电气设备的开关操作测试。

3.2 试验周期和标准预防性试验应根据设备的特点和运行环境确定试验周期，一般建议每年进行一次试验。

试验的标准应根据国家或行业相关标准进行制定，确保试验的准确性和可靠性。

4. 结论电气设备交接和预防性试验是电气设备运行管理中重要的环节，通过规范的交接操作和预防性试验能够及时发现设备的问题，保证设备的可靠性和安全性。

在实际操作中，应按照本文档的要求进行操作，并适时更新和修订，以适应实际应用的需求。

电力设备预防性试验规程PreventivetestcodeforelectricpowerequipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventivetestcodeforelectricpowerequipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。

电气设备预防性试验规程一、引言。

电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命，预防性试验是必不可少的一项工作。

本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作，保障设备的安全可靠运行。

二、试验范围。

本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作，包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。

三、试验目的。

1. 检测设备的运行状态，发现潜在故障并及时处理，防止故障的发生；2. 验证设备的性能指标，确保设备符合相关标准和规范；3. 延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。

四、试验内容。

1. 变压器试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）局部放电测试。

（3）油质检测。

（4）绕组接地测试。

2. 开关设备试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）电气参数测试。

（3）机械性能测试。

（4）防护装置测试。

3. 电缆试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）局部放电测试。

（3）电气参数测试。

（4）绝缘强度测试。

4. 发电机试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）电气参数测试。

（3）机械性能测试。

（4）绝缘强度测试。

五、试验方法。

1. 绝缘电阻测试。

采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。

2. 局部放电测试。

采用局部放电检测仪进行测试，记录放电量并进行分析判定。

3. 油质检测。

采用油质检测仪进行测试，检测油质的绝缘性能和污染程度。

4. 电气参数测试。

采用电参数测试仪进行测试，包括电压、电流、功率因数等参数的测试。

5. 机械性能测试。

采用力测试仪或振动测试仪进行测试，测试设备的机械性能指标。

六、试验频率。

1. 变压器，每年进行一次预防性试验；2. 开关设备，每半年进行一次预防性试验；3. 电缆，每三年进行一次预防性试验；4. 发电机，每年进行一次预防性试验。

七、试验记录与报告。

1. 对每次试验的结果进行记录，并建立设备档案；2. 对试验结果进行分析，制定下一步的维护计划；3. 对试验结果进行报告，向相关部门和人员进行汇报。

电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。

电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。

596-1996电⼒设备预防性试验规程电⼒设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华⼈民共和国电⼒⾏业标准DL/T596—1996电⼒设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华⼈民共和国电⼒⼯业部1996-09-25批准1997-01-01实施前⾔预防性试验是电⼒设备运⾏和维护⼯作中的⼀个重要环节，是保证电⼒系统安全运⾏的有效⼿段之⼀。

预防性试验规程是电⼒系统绝缘监督⼯作的主要依据，在我国已有40年的使⽤经验。

1985年由原⽔利电⼒部颁发的《电⽓设备预防性试验规程》，适⽤于330kV及以下的设备，该规程在⽣产中发挥了重要作⽤，并积累了丰富的经验。

随着电⼒⽣产规模的扩⼤和技术⽔平的提⾼，电⼒设备品种、参数和技术性能有较⼤的发展，需要对1985年颁布的规程进⾏补充和修改。

1991年电⼒⼯业部组织有关⼈员在⼴泛征求意见的基础上，对该规程进⾏了修订，同时把电压等级扩⼤到500kV，并更名为《电⼒设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1⽉1⽇起实施。

本标准从⽣效之⽇起代替1985年原⽔利电⼒部颁发的《电⽓设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电⼒设备预防性试验的项⽬、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提⽰的附录。

本标准由中华⼈民共和国电⼒⼯业部安全监察及⽣产协调司和国家电⼒调度通信中⼼提出。

本标准起草单位：电⼒⼯业部电⼒科学研究院、电⼒⼯业部武汉⾼压研究所、电⼒⼯业部西安热⼯研究院、华北电⼒科学研究院、西北电⼒试验研究院、华中电⼒试验研究所、东北电⼒科学研究院、华东电⼒试验研究院等。

本标准主要起草⼈：王乃庆、王⽕昆明、冯复⽣、凌愍、陈英、曹荣江、⽩健群、樊⼒、盛国钊、孙桂兰、孟⽟婵、周慧娟等。

电气设备交接和预防性试验标准电气设备交接和预防性试验标准是电气设备安装与维护过程中必须遵守的重要的规定。

为了确保电气设备的正常运行，确保操作人员的安全和减少设备的故障率，交接和预防性试验的执行非常重要。

一、电气设备交接电气设备交接是指在设备安装和维护过程中，交接人员需要做的文件交接，设备功能和性能的确认、追溯和签字确认等工作。

交接文件必须包含设备检测记录、设备图纸、设备说明书、设备校准证明等有关文件。

交接时还需要逐一确认设备的电器参数、标准及安装情况，确认电气元件的安装位置及绝缘等级，以确保设备在正常使用期间的安全可靠性。

在设备交接过程中，相关人员还要进行签字记录并保存以备追溯。

电气设备交接应当注意的问题：1. 设备的固定牢固可靠，所有螺丝紧密无松动。

2. 所有电气元件都必须实现并完好。

3. 所有端子都必须转盘好且电气连接可靠。

4. 开关及插座的正常使用应当明确.二、电气设备预防性试验电气设备预防性试验就是通过定期或不定期运行一系列试验，以发现设备故障、预防设备故障或缺陷的方法。

定期性试验包括：1. 关键电气设备试运行，确认设备的安全可靠性及运行波特。

2. 定期对需要检验的设备进行校准，以保持设备之间的一致性。

3. 定期的维护、用水、气压等测试和记录。

不定期性试验包括：1. 对被认为有缺陷或故障的电气设备进行检验。

2. 当设备周围的运行变化时（例如环境温度、湿度、电力负载等），对设备进行特殊的试验或检测。

3. 当需要修理或更换设备的时候，对设备进行定期或不定期的试验。

电气设备预防性试验的注意事项：1. 具有特殊要求的设备必须服从相关标准的要求，并按照标准进行安全试验。

2. 必须使用适当的设备，并且必须对这些设备进行定期校准，以保障测试的精度。

3. 当试验需要拆卸或强行更换设备中的一些部件时，必须按照正规程序进行，确保设备不受损坏。

总之，电气设备交接和预防性试验是电气设备安装和维护过程中必须遵守的规定，必须严格执行以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

电气设备交接和预防性试验标准
一、电气设备交接标准
1. 电气设备交接是指新接手或其他负责人接管现有电气设备时的程序，旨在确保设备交接顺利、安全进行。

在进行电气设备交接时，应严格遵守以下标准：
2. 工作人员应按照规定的程序进行电气设备的交接，确保交接记录清晰完整。

3. 新接手或其他负责人应认真了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项，并接受相关培训。

4. 在接管电气设备前，应对设备进行全面检查和测试，确保设备处于正常工作状态。

5. 交接完成后，应对设备的使用状况进行定期检查和评估，及时发现并解决问题。

二、预防性试验标准
1. 预防性试验是指对电气设备进行定期检查和测试，以发现潜在的问题并及时进行维护和修理。

在进行预防性试验时，应严格遵守以下标准：
2. 按照设备制造商提供的操作手册和维护规程进行预防性试验，确保设备的正常运行。

3. 针对不同类型的电气设备，采取相应的试验方法和工具，包括电压、电流、绝缘电阻等试验。

4. 对试验结果进行详细记录，并及时处理发现的问题，确保设备处于良好的工作状态。

5. 对设备进行定期的预防性试验，并建立相应的档案和报告，以便对设备的维护和管理进行跟踪和评估。

以上标准是电气设备交接和预防性试验的基本要求，对于确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。

电力设备预防性试验规程1. 前言随着电力行业的发展，电力设备的安全和可靠性越发重要，为此电力设备预防性试验成为一项必不可少的工作。

本文主要介绍电力设备预防性试验的规程，并详细阐述试验内容、试验方法、试验周期等方面。

2. 试验内容2.1 隔离开关、断路器隔离开关、断路器试验内容包括：•机械性能试验（包括机构动作特性、电气性能、接触电阻和机构运行时间等方面）；•现场试验（包括局部放电试验和热稳定性试验等方面）。

2.2 变压器变压器试验内容包括：•机械力学特性试验（包括空载试验、负载试验、短路试验和灭弧试验等方面）；•电气性能试验（包括绕组电气特性、泄漏电流等试验）；•现场试验（包括分布参数试验、接地试验等试验）。

2.3 电缆电缆试验内容包括：•机械性能试验（包括应变试验、弯曲试验等方面）；•电气性能试验（包括直流电阻测量、交流电阻、电容值等方面）；•现场试验（包括耐热试验、耐湿试验、绝缘板试验等方面）。

2.4 其他电力设备除以上三种电力设备外，其他电力设备的试验内容一般根据设备的特点和运行情况进行制定，具体由检验单位组织制定试验方案。

3. 试验方法3.1 机械性能试验机械性能试验的方法主要分为两种：静态试验和动态试验。

其中，静态试验是指对于试验物体施加一个固定的力或扭矩，来检测其机械强度和机械特性；动态试验则是指通过施加一个动力载荷来检测试验物体的动态性能和动作特性。

3.2 电气性能试验电气性能试验的主要目的是检测试验物体在电场和磁场作用下的性能，包括电阻、电容、感性等电气特性。

电气性能试验还包括机电特性的检测，例如不同负载下的电流、电压等。

3.3 现场试验现场试验主要是指对设备进行在实际工作环境下的操作和监测，包括局部放电试验、耐热、耐湿试验等。

这些试验可以模拟实际工作环境中设备的使用情况，为后期的维护保养提供有力的数据支持。

4. 试验周期按照国家标准以及行业要求，不同的电力设备试验周期不同，主要以下面五个方面为依据：•资产运行时间；•设备机械强度；•设备接触可靠性；•设备绝缘可靠性；•设备热稳定性。

电力设备预防性试验规程一、引言电力设备是电力系统的重要组成部分，其性能的稳定性和可靠性对系统的运行安全和稳定性具有重要影响。

为了保障电力设备的安全运行，预防性试验是非常必要的。

本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，确保设备的安全可靠运行。

二、适用范围本规程适用于各类电力设备的预防性试验工作，包括变压器、开关设备、继电保护装置、发电机、电缆等。

三、试验内容1.变压器预防性试验内容：（1）绕组电阻测量（2）变比测量（3）局部放电测量（4）油色谱分析（5）绝缘油介质损耗测试（6）绝缘电阻测试（7）油浸式绝缘变压器局部放电试验（8）气体分析（9）冷却器流量和压差测试（10）油箱、油泵、管路等检查维护2.开关设备预防性试验内容：（1）电气接点压力测试（2）主触头和固定接点的电阻测试（3）操动机构的动作特性测试（4）机械特性测试（5）绝缘破坏试验（6）密封性能测试（7）气体压力测量（8）接地刀闸刀的电阻测试（9）机械强度试验3.继电保护装置预防性试验内容：（1）整定值检查（2）运行特性试验（3）元件参数测试（4）二次回路检查（5）通信接口测试（6）继电保护设备自检功能测试（7）温度、湿度测试4.发电机预防性试验内容：（1）绕组绝缘电阻测试（2）功率检测（3）对地和相间绝缘测量（4）转子绕组直流电阻测量（5）绝缘电阻测试（6）磁通密度测试（7）定子和转子绕组匝间短路测试（8）机械运行试验5.电缆预防性试验内容：（1）电容测量（2）导体直流电阻和局部放电测量（3）绝缘电阻测量（4）介质损耗测试（5）绝缘放电特性测试（6）绝缘层厚度测量（7）外观检查（8）金属护套和屏蔽层电阻测试四、试验周期1.变压器预防性试验周期：（1）绕组电阻测量、变比测量、绝缘电阻测试、电容量测试、气体分析、局部放电测量每6年进行一次。

（2）绝缘油介质损耗测试、冷却器流量和压差测试、油箱、油泵、管路检查维护每年进行一次。

（3）油色谱分析、局部放电试验每3年进行一次。