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第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
一、编制说明1. 编制依据：1.1 国家及地方相关法律法规；2.1 国家标准《建筑机械使用安全规程》；3.1 施工单位内部规章制度。
2. 编制目的：1. 提高塔吊安装拆除施工安全；2. 确保施工进度和质量；3. 保障施工人员生命财产安全。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目塔吊安装拆除工程；2. 工程地点：XX市XX区XX项目工地；3. 工程规模：XX栋建筑；4. 工程类型：住宅、商业、办公等。
三、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司；2. 施工项目经理：XX；3. 施工班组长：XX；4. 施工人员：XX。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：1.1 塔吊安装：1.1.1 施工前对塔吊基础进行验收，确保符合设计要求；1.1.2 安装塔吊底座、立柱、平衡臂、起重臂等部件；1.1.3 调整塔吊垂直度、水平度，确保塔吊稳定；1.1.4 安装配重、钢丝绳、吊钩等辅助设备；1.1.5 进行试吊，确保塔吊运行正常。
1.2 塔吊拆除：1.2.1 拆除前对塔吊进行检查，确保无安全隐患；1.2.2 逐步拆除塔吊部件，从上至下；1.2.3 拆除过程中注意安全，防止意外发生；1.2.4 拆卸完成后，清理现场。
2. 质量控制：1. 施工过程中严格按照设计要求和施工规范进行；2. 对关键工序进行验收，确保质量合格；3. 对施工人员进行技术交底，提高施工技能；4. 对施工过程中出现的问题及时整改，确保工程质量。
五、安全措施1. 安全教育培训：1.1 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；2.1 对特种作业人员进行持证上岗培训。
2. 施工现场安全措施：1.1 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全；2.1 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；3.1 施工机械定期检查，确保运行正常；4.1 施工过程中，加强现场安全管理，防止事故发生。
六、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天；2. 塔吊拆除：XX天；3. 总工期：XX天。
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据《建筑机械使用安全规程》、《建筑工程施工现场供用电安全规范》等相关国家标准、行业规范，结合施工现场实际情况编制。
1.2 编制人员本方案由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等共同编制。
1.3 发放范围本方案适用于施工现场塔吊的安装与拆卸工程。
二、工程概况2.1 工程名称XX项目塔吊安装拆卸工程2.2 施工地点XX项目施工现场2.3 施工单位XX建筑有限公司2.4 施工周期塔吊安装周期为5天，塔吊拆卸周期为3天。
三、施工计划3.1 进度计划（1）塔吊安装：第1天至第5天；（2）塔吊拆卸：第6天至第8天。
3.2 材料与设备计划（1）塔吊：1台；（2）吊车：1台；（3）辅助工具：钢丝绳、滑轮、吊钩、保险带等。
四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员项目经理：负责整体施工组织、协调、监督；技术负责人：负责技术指导和施工方案的编制；安全员：负责施工现场安全监督和检查。
4.2 专职安全管理人员安全员：负责现场安全管理工作。
4.3 特种作业人员塔吊司机、吊车司机、电工等。
4.4 其他作业人员施工员、辅助工等。
五、施工工艺技术5.1 塔吊安装（1）检查塔吊基础是否符合要求，确保基础坚实、平整；（2）将塔吊吊装至基础，调整塔吊位置；（3）安装塔吊的各个部件，包括塔身、吊臂、平台等；（4）检查塔吊的电气系统、液压系统等，确保各部件运行正常。
5.2 塔吊拆卸（1）检查塔吊各部件，确保无损坏；（2）断开塔吊的电气、液压系统；（3）将塔吊的各个部件逐个拆卸；（4）使用吊车将塔吊吊离基础，运输至指定地点。
六、验收要求6.1 验收标准（1）塔吊安装、拆卸工程应符合国家相关标准和规范；（2）塔吊各部件齐全、完好；（3）塔吊的电气、液压系统运行正常。
6.2 验收程序（1）施工单位自检；（2）监理单位验收；（3）建设单位验收。
六、施工保证措施6.1 安全保证措施（1）严格执行安全操作规程，确保施工现场安全；（2）加强安全教育，提高作业人员安全意识；（3）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
塔吊安拆专项施工方案1
一、前言
塔吊作为建筑行业中必不可缺的重要设备之一，在施工过程中的拆除工作同样
非常关键。
本文旨在就塔吊的安全拆除提供专项施工方案，以确保施工过程的顺利进行和工作人员的安全。
二、施工准备
1.核实拆除范围，并测算周围影响半径。
2.确认相关材料和设备已准备完毕，包括拆除工具、焊接设备等。
3.制定详细的拆除方案和应急预案。
三、拆卸步骤
1.拆除附件安装区域，确保周围安全。
2.拆除起重臂和顶部固定部件。
3.分解剖解主体结构。
4.搭设临时支撑物以支持塔吊主体。
5.运输和处理拆卸后的部件。
四、安全防范
1.拆卸过程中严格遵守操作规程，配备专业人员指挥操作。
2.检查设备完整性和结构可靠性，确保工作面积无人员和机械设备。
3.采取周围环境的保护措施，确保拆除过程中无物品损坏或人员伤害。
五、施工总结
塔吊的安全拆卸是一个复杂的工程，需要严格按照流程和规定进行操作，确保
施工人员的安全和设备的完好。
通过制定详细的拆除方案和严格执行各项安全措施，可以有效降低施工风险，保障工程的顺利进行。
以上是关于塔吊安拆专项施工方案的一些建议，希望可以为相关施工人员提供
一些参考。
在实际操作中，务必根据具体情况进行细致调整和完善，以确保施工过程的安全高效进行。
第1篇一、工程概况本工程为某建筑工地塔吊底部拆卸施工，塔吊型号为QTZ80，塔吊高度为80米，基础形式为混凝土基础。
本次拆卸工作需在塔吊停止使用后进行，确保拆卸过程安全、高效。
二、拆卸施工准备1. 组织准备（1）成立拆卸施工领导小组，负责整个拆卸施工的组织实施和监督管理。
（2）制定详细的拆卸施工方案，明确拆卸施工流程、安全措施、质量要求等。
（3）组织相关人员进行安全技术培训，提高拆卸施工人员的安全意识和操作技能。
2. 物料准备（1）准备足够的拆卸工具和设备，如液压千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳、吊装带等。
（2）检查并准备必要的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）准备足够的拆卸材料，如钢绳、吊装带、连接板等。
3. 施工现场准备（1）清理塔吊周围环境，确保拆卸施工安全。
（2）搭建安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（3）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、拆卸施工流程1. 停止塔吊运行（1）切断塔吊电源，确保塔吊停止运行。
（2）通知相关人员做好安全撤离准备。
2. 拆卸塔吊基础（1）检查塔吊基础，确认基础稳固。
（2）使用液压千斤顶将塔吊基础顶起，拆除基础螺栓。
（3）拆除基础垫块，将基础与塔身分离。
3. 拆卸塔吊上部结构（1）拆除塔吊顶部平台、驾驶室等非承重部件。
（2）使用液压千斤顶将塔吊上部结构逐步下降，拆除连接螺栓。
（3）拆除塔吊吊臂、平衡臂等承重部件。
4. 拆卸塔吊下部结构（1）拆除塔吊底座，确认底座稳固。
（2）使用液压千斤顶将塔吊下部结构逐步下降，拆除连接螺栓。
（3）拆除塔吊塔身，确认塔身稳固。
5. 拆卸塔吊吊钩、钢丝绳等附属设备（1）拆除塔吊吊钩，确认吊钩稳固。
（2）拆除钢丝绳、吊装带等附属设备。
6. 拆卸完毕，清理现场（1）检查拆卸现场，确认无遗漏。
（2）清理施工现场，确保现场整洁。
四、安全措施1. 人员安全（1）拆卸施工人员必须经过安全技术培训，掌握拆卸操作技能。
（2）拆卸施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
塔吊安拆施工方案范文塔吊安拆施工方案范文为了确保事情或工作有序有效开展，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。
方案应该怎么制定才好呢？以下是小编收集整理的塔吊安拆施工方案范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
一、编制依据：本文中，编制过程中，引用了以下文件及标准规范：1、《塔式起重机使用说明书》;2、工程结施图、建施图;3、《岩土工程详勘报告》;4、塔式起重机安全规程(GB5144-20xx);5、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999);6、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-20xx);7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20xx);8、混凝土结构设计规范(GB50010-20xx);9、建筑地基基础设计规范(GB50007-20xx);10、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)。
二、塔机基础定位及施工：经过项目部现场施工技术人员认真核对施工图尺寸，对塔机位置精心规划，综合考虑各种因素，根据本工程场地土质情况的分布，结合我公司以往的施工经验，同时通过对塔机技术性能各参数的验算，确保塔机的安全性和稳定性，确保塔机基础承载力满足要求。
三、塔机基础的保护：本工程施工要确保塔机的稳定与安全，确保后续顺利施工，塔机基础的保护工作尤为重要。
保证塔机基础与基坑的安全距离，不影响建筑物结构的施工。
塔机基础施工时还应注意以下几点：1、对塔机基础修筑好边坡和排水设施，保证排水畅通。
2、塔机基础顶面要求用水泥砂浆抹平，用水准仪校正水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。
3、机脚螺杆位置、尺寸位置应绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm。
螺纹部位顺抹上黄油，并用塑料纸裹严保护。
四、塔机基础施工工艺：1、工艺流程：塔基钻孔灌注桩施工→塔基围护施工→承台弹线放样→钢筋绑扎→预埋螺栓→支模→隐蔽验收→浇捣砼及养护→拆模→固定十字梁。
2、施工要点：预埋螺栓与基础内钢筋网作可靠连接，主筋通过预埋螺栓有困难时主筋可避让，混凝土基础应能承受25MPA的压力。
预埋螺栓标准节内端采用16根M30L1000的地脚螺杆，露出承台面420(295)mm;螺栓预埋时用电焊固定牢固，应根据厂家设计图要求预埋准确，尺寸偏差在5mm内，整个承台面要求平整，平整度控制在1/500。
模板施工：基础模板为18mm厚九夹板，施工前，模板涂上脱模剂;模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板内杂物应清理干净。
基础砼浇捣：砼浇捣时，振动棒应快插多振，防止漏振，充分振捣密实，特别应注意预埋螺栓处砼振捣质量。
在振捣完毕后，用人工将斜面拍平成型。
砼表面二次压光，防止出现收缩裂缝。
砼浇捣时还应随时对柱插筋进行监测，随时校正。
五、塔机作业的安全管理措施：1、水平方向相邻塔机防碰撞措施此部位的防碰撞，塔机在现场的定位是关键，通过严格控制塔机之间的位置关系，可预防低位塔机起重臂端部碰撞高位塔机塔身，塔机定位必须保证任意两塔之间距离均大于较低的塔机臂长2米以上，方能确保不发生此部位碰撞，符合塔式起重机安全规程(GB5144-20xx)中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另外一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。
本工程中所有塔机的定位，均满足以上要求。
2、塔机在垂直方向的防碰撞措施2.1低位塔机的起重臂与高位塔机起重钢丝绳之间的防碰撞措施因施工需要，相邻塔机之间会出现交叉作业区，当相交的两台塔机在同一区域施工时，有可能发生低位塔机的.起重臂与高位塔机的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，塔机使用前必须对每一台塔机的工作区域进行合理划分，尽量避免或减少塔机交叉工作区。
同时，必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔机租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔机司机为现场服务。
作业时，应时刻关注本塔机及相邻的塔机，确保低塔的起重臂不碰到高塔的起重钢丝绳;另外，塔机在每次使用后或者非工作状态下，必须将塔机的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
当现场风速达到6级及以上，相当风速达到10.8米~13.8米/秒，塔机必须停止作业。
2.2高位塔机的起重臂下端与低位塔机的起重臂上端防碰撞措施：相邻塔机的作业面交叉处，低位塔机的起重臂与高位塔机的起重臂有可能发生碰撞。
塔机使用前需综合考虑各种塔机的尺寸及各塔机基础的高度，确定各塔机相对高度，具体各塔机安装高度根据现场实际需要确定，但首先要保证高位塔机起重大臂下限于低位塔机起重大臂上限之间的最小垂直距离不小于2米。
由此符合塔式起重机安全规程(GB5144-94)中的10.5条之规定：“两台起重机之间的假设距离应该保证处于高位的起重机的最低位置(吊钩升值最高点或最高位置的平衡重)与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2米。
”2.3起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的防撞措施：塔机应有足够的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。
3、塔机与现场周边建筑及设施的防碰撞措施：在实际施工过程中，要密切关注现场以外的情况，塔机初次顶升要超过塔机幅度范围内的建筑物、树木、电线杆等实体结构2米以上。
附近的电力及通讯设施应设置防护或警示牌，注意避让，尤其是高压输电设备，必须按照相关规定保持在一定距离以上。
4、低塔让高塔原则：一般情况下，主要位置的塔机、施工繁忙的塔机应安装的较高，次要位置的塔机安装的较低。
施工中，低位塔机应关注相关的高位塔机的运行情况，在查明情况后再进行动作。
5、后塔让先塔原则：塔机同时在交叉作业区运行时，后进入该区域的塔机应该避让先进入该区域的塔机，让先进入的塔机运行离开此区域后再进行动作。
6、动塔让静塔原则：塔机在交叉作业区施工时，有动作的塔机应该避让正停在某位置施工的塔机，待其完成该施工动作离开后，再进入该区域。
7、荷重先行原则：两塔同时在交叉作业区施工时，无吊载的塔机应避让有吊载的塔机先行，吊载较轻或者所吊构件较小的塔机应该避让吊载较重或者所吊物件尺寸较大的塔机先行。
8、客塔让主塔原则：在明确划分施工区域后，闯入非本塔机施工区域的塔机应主动避让该区域的主要施工塔机。
六、相关人员配备及要求：6.1群塔小组管理组织机构设置：现场设置群塔施工指挥小组，由总调度任总指挥，对本场区所使用的塔机统一管理;工程设塔机作业组，成员由塔机司机、信号工和劳务队相关管理者组成，每个塔机必须配备两个信号工(必须持证上岗)。
6.2管理职能分工：1.现场塔机指挥小组：协调塔机使用过程中标段内、标段间的矛盾;建立群塔管理制度，每月进行考核与评比;对塔机施工每日日检，每周周检，每月月检;加强对劳务队伍，塔机作业组之间意见收集，及时处理发现的各种问题;2.现场塔机作业组：日常塔机的检修、维护，施工中出现的问题及时上报;按照塔机使用的.相关技术、安全、设备维护保养规程规范运行;加强对服务意见的收集，完善自身服务;对相关劳务队辅助吊装作业人认真交底，提出具体的相关的辅助吊装作业要求。
6.3塔机管理流程:塔机进场→塔机基础验收→安装公司对塔机自验→塔机公司对塔机部件维护、保养→塔机安装→塔机安装公司检查→项目部检查→塔机报验验收→塔机使用→报停→塔机拆除。
塔机管理指挥组以塔机管理程序确定的主要管理环节加强管理，各相关责任单位加强自检和相互间的检查验收，以文字签证为依据，规范过程管理，及时记录、归档。
6.4日常管理规定：每个塔机配备两名司机和两个塔机指挥。
对与塔机施工作业有关的人员，如塔机司机、塔机指挥等必须持证上岗，并且在上岗前应对其进行安全和技术交底。
塔机指挥人员必须穿戴同一醒目的工作服装和标志，塔机司机和指挥人员必须每人配备一台可以正常工作的对讲机。
且塔机司机应做好工作交接班记录，严禁与塔机作业的相关人员酒后进入现场或者作业。
七、塔机安装与拆除：7.1基本要求：1、塔机的安装、拆除队伍要有相应的、有效的专业资质证书，操作人员应持证上岗;进场前必须向项目部提供营业执照、资质证书及相关资料。
2、进场前，塔机公司对进场塔机部件进行检查，维修。
3、安装或拆除前，根据现场实际情况计划好场地的平面布置，安排好安装塔机所使用吊车的位置，塔机部件运输路线，并画好平面图。
布置要以不影响现场交通，保留单位正常工作和生活为原则。
4、安装时安排专人现场监督，重点防止塔机安装作业与楼体基础作业之间相互干扰。
5、确定专门操作人员，做到统一指挥，分工明确，各负其责。
对主要施工人员进行交底。
配备适当起重设备，配备安全专用工具、护具。
检查塔机机件、部件情况，确保安全可靠。
6、塔机安装前，与各塔机公司技术人员确定各塔机的工作高度，顶升时严禁回转与其他作业。
7、四级风以上气候条件时不得进行塔机的安装作业。
8、塔机安装时根据立塔高度，先安装高塔，顶升至预定高度后，再安装低塔;拆除时先拆低塔，后拆高塔，且随着拆塔，拆除防护墙，基坑回填分层夯实。
7.2安全技术措施：1、进入现场必须戴好安全帽，需要在2米以上高空作业时，应按规定系好安全带。
2、在安装作业中，选用的绳卡，卸扣必须符合规定，并事先检查。
3、临时码放塔机机件时，应注意地面情况，并用木方将不稳妥部件垫实。
4、松动螺丝和退出销轴时应用板手等专用工具，严禁用手指探摸销孔。
5、施工作业前根据塔机顶升作业要求，严格认真的检查塔机相应机件是否完整、安全、有效。
6、尚未顶升到位的高塔，需用地锚对塔机大臂进行临时固定。
7、塔机使用前作好防雷接地，保证接地电阻小于4Ω。
八、安全文明施工及环境保护：塔机本体配置系统的、良好的器件，“四限位、两保险”齐全。
按照规定的作业区域，认真执行相关规程、制度施工，塔机相互间按照明确的主次关系避让与协调。
对吊装辅助工作等如场地、挂吊勾、捆绑钢丝绳、照明等加强管理保证正常的作业需求。
吊装散物时(如垃圾等)应使用封闭吊斗，防止和遗撒扬尘。
对塔机加强检查、维修，防止漏油、漏电。
大风、雨雪天后，加强对塔机基础、结构、系统的检查。
现场塔机调度施工时采用对讲机或旗语对塔机司机进行指挥，降低噪声污染。
塔基施工时或回填时周边进行围挡。
