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塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
《塔吊安拆专项施工方案》一、前言塔吊是工程施工中常见的起重设备，但在工程竣工后，塔吊的安全拆卸也显得尤为重要。
本文将为大家详细介绍塔吊安拆的专项施工方案。
二、施工前准备工作1.方案编制在进行塔吊安拆施工前，应编制详细的安拆专项施工方案，确定合理的工作流程和安全措施。
方案应包括拆卸过程的详细图示、起重机具的选型及操作要求、人员的配备和任务分工等内容。
2.场地准备在进行塔吊安拆施工前，应对场地进行彻底的清理，清除障碍物和杂物，确保施工区域的安全。
特别是应注意清除存在的电力线路、管道以及其他的地下设施。
三、塔吊的安全拆卸1.卸载塔式起重机构件在进行塔吊的安拆前，首先要拆卸塔式起重机构件。
根据起重机型号和构造不同，拆卸顺序也有所差别。
通常情况下，应由上而下依次拆除吊臂、躯干、顶梁和基础。
拆卸过程中，要确保各构件的稳定，并采取必要的固定措施，以免发生意外。
2.卸下塔吊主体在完成塔式起重机构件的拆卸后，可以开始卸下塔吊的主体部分。
将塔吊主体逐层卸下，使用合适的吊车或其他起重设备进行搬运，并使用安全带等固定，确保安全。
3.拆除塔吊基础塔吊的基础拆除是整个安拆过程的最后一步。
拆除基础时，应考虑基础的材质和支撑结构，遵循工程设计和相关的施工规范。
拆除过程中，应选择合适的拆除工具和设备，并确保操作人员的安全。
四、安拆后处理1.运输和存放在塔吊安拆完成后，需要对拆卸下来的各个构件进行妥善的运输和存放。
运输过程中要注意采取适当的保护措施，防止构件受损。
存放时，应选择平整、稳固的场所，并采取防雨、防尘等措施，确保构件的完好性。
2.清理和整理施工现场的清理和整理是塔吊安拆后的重要环节，应及时清除拆卸过程中残留的材料和垃圾，并清理施工区域的污染物，以确保施工现场的整洁。
五、安全注意事项1.严格执行操作规程在塔吊安拆施工过程中，应严格按照操作规程进行施工，不得随意修改或忽略安全操作规程。
2.合理安排工作流程在编制施工方案时，要合理安排工作流程，避免塔吊组件之间的相互干扰和碰撞，确保施工过程的平稳进行。
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据《建筑机械使用安全规程》、《建筑工程施工现场供用电安全规范》等相关国家标准、行业规范，结合施工现场实际情况编制。
1.2 编制人员本方案由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等共同编制。
1.3 发放范围本方案适用于施工现场塔吊的安装与拆卸工程。
二、工程概况2.1 工程名称XX项目塔吊安装拆卸工程2.2 施工地点XX项目施工现场2.3 施工单位XX建筑有限公司2.4 施工周期塔吊安装周期为5天，塔吊拆卸周期为3天。
三、施工计划3.1 进度计划（1）塔吊安装：第1天至第5天；（2）塔吊拆卸：第6天至第8天。
3.2 材料与设备计划（1）塔吊：1台；（2）吊车：1台；（3）辅助工具：钢丝绳、滑轮、吊钩、保险带等。
四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员项目经理：负责整体施工组织、协调、监督；技术负责人：负责技术指导和施工方案的编制；安全员：负责施工现场安全监督和检查。
4.2 专职安全管理人员安全员：负责现场安全管理工作。
4.3 特种作业人员塔吊司机、吊车司机、电工等。
4.4 其他作业人员施工员、辅助工等。
五、施工工艺技术5.1 塔吊安装（1）检查塔吊基础是否符合要求，确保基础坚实、平整；（2）将塔吊吊装至基础，调整塔吊位置；（3）安装塔吊的各个部件，包括塔身、吊臂、平台等；（4）检查塔吊的电气系统、液压系统等，确保各部件运行正常。
5.2 塔吊拆卸（1）检查塔吊各部件，确保无损坏；（2）断开塔吊的电气、液压系统；（3）将塔吊的各个部件逐个拆卸；（4）使用吊车将塔吊吊离基础，运输至指定地点。
六、验收要求6.1 验收标准（1）塔吊安装、拆卸工程应符合国家相关标准和规范；（2）塔吊各部件齐全、完好；（3）塔吊的电气、液压系统运行正常。
6.2 验收程序（1）施工单位自检；（2）监理单位验收；（3）建设单位验收。
六、施工保证措施6.1 安全保证措施（1）严格执行安全操作规程，确保施工现场安全；（2）加强安全教育，提高作业人员安全意识；（3）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装与拆卸专项施工方案一、概述塔吊是建筑工地上常见的起重设备，安全有效地进行塔吊的安装与拆卸对工程施工至关重要。
本文将详细介绍塔吊的安装与拆卸专项施工方案。
二、安装阶段1. 前期准备•组织专业团队进行现场测量，确认施工环境和安装位置。
•确保塔吊各部件齐全，符合安全使用条件。
•制定详细的安装方案和施工计划。
2. 安装过程•搭建塔吊主体结构，确保吊装过程中垂直度和稳定性。
•按照规范要求连接电气设备，进行安全检查。
•最后进行静载测试，确保安装质量和安全性。
三、拆卸阶段1. 拆卸准备•对塔吊进行全面检查，确认安全状态和工作正常。
•制定拆卸方案和安全措施，并告知相关人员。
•准备好相应的拆卸工具和设备。
2. 拆卸流程•拆除吊钩和配重，确保不影响塔吊整体结构。
•拆除塔身组件，按照逆向顺序进行，避免意外发生。
•最后清理现场，做好记录和整理工作。
四、安全管理1. 安全意识培训•对施工人员进行安全意识教育和培训，保证他们能够正确操作设备。
•倡导“安全第一”的施工理念，确保每位工作人员都能重视安全问题。
2. 定期检查•对塔吊进行定期检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
•配合专业机构进行安全检测，排除隐患。
五、总结塔吊的安装与拆卸是复杂的施工过程，需要严格遵守标准操作流程和安全规范。
只有做好充分的前期准备和安全管理工作，才能确保塔吊施工过程中的顺利进行并保障工作人员的安全。
希望本文介绍的专项施工方案能对相关施工工作提供参考和指导。
QTZ80塔吊安拆专项施工方案一、前言QTZ80塔吊是在建筑施工中常见的一种起重设备，安装和拆卸塔吊是施工工程中不可或缺的环节。
本文将针对QTZ80塔吊的安拆工作，提出系统详细的专项施工方案，以确保安全高效地完成该任务。
二、安拆前准备在进行QTZ80塔吊的安拆工作之前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的工作计划和方案； - 对塔吊现场环境进行评估，并确保安拆过程中不会对周围环境和人员造成危险； - 确保所有参与安拆的人员具有必要的资质和经验； - 检查和确认安拆所需的工具设备齐全，并保证其正常运转。
三、安拆步骤1. 拆除外围设备首先，需要拆除塔吊周围的外围设备，包括安全护栏、平衡臂等，以确保安全区域清晰。
2. 卸载塔吊附件将塔吊吊臂上的配重及其他附件逐一卸载，并妥善存放，确保不会损坏或丢失。
3. 分段拆除吊臂根据实际情况，可以根据塔吊的高度和工地环境的特点，逐节拆除塔吊吊臂，确保拆解过程安全可控。
4. 拆除塔身和立柱最后，将塔吊的塔身和立柱进行拆解，使用合适的起重设备将其逐段吊离，并根据需要进行拆卸和处理。
四、安全措施在进行QTZ80塔吊的安拆工作过程中，需要严格遵守以下安全措施： - 所有参与安拆工作的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 严格遵守安全操作规程，避免操作失误造成事故； - 在拆解过程中，确保周围区域清晰，设立警戒线，并指定专人负责安全监控； - 对于高空作业，严格执行相关安全操作规程，确保作业人员的安全。
五、总结通过本文详细介绍的QTZ80塔吊安拆专项施工方案，可帮助施工单位在进行塔吊安拆工作时更加有计划、有条不紊。
在实际操作中，施工单位应根据具体情况灵活调整方案，并确保安全施工，高效完成安拆任务。
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX公司二、塔吊安装与拆卸施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立塔吊安装与拆卸小组，明确各成员职责。
（2）材料准备：准备塔吊、吊车、工具、防护用品等。
（3）设备检查：对塔吊、吊车等设备进行全面检查，确保设备完好。
2. 塔吊安装施工（1）基础施工：根据塔吊技术参数，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）塔吊组装：按照塔吊组装图纸，将塔吊各部件进行组装。
（3）塔吊安装：将组装好的塔吊吊装至基础，调整塔吊位置，确保塔吊垂直。
（4）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保塔吊各项性能正常。
3. 塔吊拆卸施工（1）塔吊停用：在塔吊拆卸前，停止塔吊运行，确保安全。
（2）塔吊降臂：将塔吊吊臂降至地面。
（3）塔吊降节：将塔吊节臂逐节降下。
（4）塔吊拆卸：将塔吊各部件拆卸，并用吊车将塔吊吊离现场。
4. 施工要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）严格按照施工方案进行操作，确保施工安全。
（3）加强现场管理，确保施工现场整洁有序。
（4）做好施工记录，为后续施工提供依据。
三、施工保证措施1. 安全保证措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 文明施工措施（1）保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）合理规划施工区域，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场环保措施，减少对环境的影响。
四、应急处置措施1. 应急组织机构及职责：成立应急小组，明确各成员职责。
2. 应急技术：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急措施。
3. 应急措施：发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度计划1. 塔吊安装：XX天完成。
2. 塔吊拆卸：XX天完成。
六、验收要求1. 验收标准：按照相关规范要求，对塔吊安装与拆卸施工进行验收。
2. 验收程序：由建设单位、监理单位、施工单位共同进行验收。
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
XXXX工程塔吊安拆专项施工方案编制：审核：审批：XXXX有限责任公司XXXXX项目部年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊选型及布置 (2)四、塔吊基本性能 (2)五、场地及机械设备人员准备 (2)六、塔吊基础设计 (2)七、塔吊安拆施工方法 (3)八、塔吊基础防水、排水措施 (9)九、塔吊防雷接地措施 (10)十、塔吊操作使用 (10)十一、塔吊日常维护与保养 (11)十二、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 (11)十三、安全技术措施 (11)一、编制依据二、工程概况1、XXXXX一期二标段工程共有16栋单体，地库面积约为3万平米。
拟采用3台塔吊QTZ-40型，4两台塔吊型号为QTZ-63型，满足16栋楼垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车，部分塔吊吊斗浇灌。
2、塔吊座落标高与楼筏板基础底面一平。
三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况，本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机。
工程选用塔吊情况如下：2、塔吊布置本工程塔吊具体布置位置详见施工组织设计中总平面布置图。
四、塔吊基本性能本工程所选用各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书。
五、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整。
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道。
4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只。
5、塔吊安拆必须由有资质证明专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作。
六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋砼基础，其中QTZ40塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号；QTZ63塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号。
基础面应平整光洁。
基础配筋如下图所示：七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安装前准备工作（1）在地基周围清理出一切障碍物。
（2）配合适应塔吊安装汽车吊。
（3）准备一定数量枕木，钢丝绳，绳扣，铁丝及尼龙绳等常用工具。
（4）配备一定数量工作人员，并持有特殊工种操作证，其中塔吊司机1人，指挥1人，安装人员4人。
2、塔吊安装步骤和使用（1）按塔吊使用说明书，安装安装时先将埋入基础地脚螺栓较正，基脚槽钢下用高强度水泥沙浆抹平，调好水平。
安装好一节标准节，用螺杆四角固定。
（2）在地面将爬升机构组装成一体，然后将爬升机构吊起套在标准节外面并固定好再安装回转总成及塔顶。
在地面拼装好平衡臂及拉杆，将平衡臂吊起与上支座用销固定完毕后，然后安装后拉杆，再吊起一块平衡重块，放在尾部第三个位置上，再吊装驾驶室，接好所用电线。
在拼装好吊臂及拉杆，吊起吊臂总成，安装在支座上，用销铀固定，安装好拉杆然后将其余平衡重块安放在固定位置上，接好电线，穿好钢丝绳，调试好各机电设备以及各种安全保护装置，将塔身升高使用。
（3）该塔吊采用连墙杆与剪力墙或梁固定方式搭设。
安装前必须进行安全技术交底。
塔吊安装好后经验收合格后使用。
塔吊司机和塔吊指挥必须持证上岗。
（4）严格按塔吊出厂说明书要求浇筑砼和埋设塔基连接件，及固定螺栓。
（5）塔吊单独设分配电箱，做到严格按规范要求做好接地，接地从塔吊基础桩配筋中接入。
（6）塔吊做到保险，限位齐全，且有效，灵敏。
（7）塔吊司机与塔吊地面指挥用对讲机联络。
（8）严格遵守“十不吊”规定。
（9）塔吊在安装，使用过程中严格遵守安全操作规程，对机械性和电器线路做到经常检查，确保安全使用。
（10）塔吊做到专人操作，保养，严禁无证人员操作。
（11）塔吊附墙杆严格按有关规范，标准设置预埋件和焊接。
3、附着架安装本工程16栋单体工程高度均超过塔身自由高度，所以必须安装附着装置，以确保塔吊稳定。
安装时应事先在建筑物需附着高度位置埋好预埋件，通过调整调节螺杆（正反扣），可以调节塔身垂直度，使其达到安装精度要求，然后将调节螺栓用螺母紧死。
附着架夹角一般为45°～60°，如下图所示：QTZ40附着间距第一道距基础面≤20M;以上间距≤18M；臂根铰点距最顶一道附着≤18M ；QTZ63附着间距第一道距基础面≤27.5M;以上间距≤20M；臂根铰点距最顶一道附着≤18M ；4、预防塔吊基础发生不均匀沉降措施（1）塔吊基础座落持力层必须满足设计要求。
（2）塔吊基础底面标高必须低于拟建工程基槽底标高。
（3）严禁塔吊超载作业。
5、塔式起重机架设与拆除本机特点：自升架设系统采用油压顶升设备，先进、安全、可靠、塔机架设高度可随建筑物增加而变化。
起重臂双吊点，三角形截面结构，轻、刚度好、美观。
塔身由下固定和标准节组成，标准节规格1.4×1.4×2.5m，轻巧，互换性能好，装拆方便。
本机具有三种起升速度，能满足重载慢速就位，轻载快速落钩要求。
回转机机构采液力联轴器和齿轮减速器，传动比较大，结构紧凑，传动平稳。
塔式起重机架设安全操作规程了解现场土质情况，清除周围障碍物。
根据施工要求，确定安装位置，如需附着，应使塔身中心线与建筑距离控制在3—5m之间。
现浇钢筋砼基础和预制压重块，待达到强度方可使用，与基础块接触地面耐力不小于20吨∕平方米。
清理塔机零部件，配件是否齐全、完好。
用25t汽车吊装。
塔机架设应有专人指挥、检查，在架设前应对驱动机构和安全装置全面检查，确认架设机构一切处于正常状态后方可架设。
架设时，风力不超过4级，使用电压应稳定，不超过±5﹪。
在竖起或放下塔身时，机身下边不准站人，附近严禁非工作人员停留观望。
安装程序基础长5500mm,宽5500mm,深1350mm，双层配筋。
底架安装：将长短横梁用销轴联在一起，装在砼基础内，用水平仪较平，四脚高度差不超过2mm，拧紧底脚螺栓安装长短拉杆。
将下固定节和一个标准节用M24×260螺栓联结在一起安装在底架上（考滤爬升位置）。
安装压重块。
安装第二个标准节之后再安装外套架，装外套架前应将工作平台，栏杆及顶升油缸安装在外套架上。
回转总成吊装，回转总成包括上、下转台，回支撑及回转机构，吊起与外套架联接在一起。
（下转台底板上有加节横梁边接孔，有口一侧应与外套架开口一侧对应。
液压站吊装：将液压站吊起，放在外套工作台上，接通油缸管路和电机临时电源，开机将外套架顶起，拔出定位锁销后落下，使下转在塔身上，用M24×260螺栓联接。
塔帽吊装吊装前先在地面组装，将起重臂拉杆Ⅰ、Ⅱ连接架和第一节拉杆安装在塔帽上，然后吊起用Φ40×156销轴与上转台联接。
平衡臂吊装吊装前将起升机用M20×156螺栓固定在平衡臂后端将第二节平衡臂吊点处，将配电箱固定好然后平衡臂吊起，用Φ40×156销轴与上转台横梁相连，在将两节拉杆连接起来慢慢放平，使拉杆处于紧状态。
起重臂吊装将各节臂、小车安装好，推动小车在轨道上行走，检查无干涉部位扣，装小车牵引绳，安装障碍灯，最后将拉杆Ⅰ、Ⅱ分别安装在前后两节吊点上。
起重臂吊装起重臂地面组装完毕、无误吊起，根部用Φ45×156锁轴与上转台横梁相连，在将起重臂头部抬起然后将两根起重臂拉杆与塔帽连接，放下平衡臂，使拉杆处于拉紧状态。
平衡重吊装将平衡重吊起，牢固安装在平衡臂端部，使其不能前后左右摆动。
司机室吊装将司机室吊装在转台右侧，用M12×35和M16×30螺栓固定，安装时要小心玻璃。
安装加节横梁及加节小车将加节横梁和加节小车安装在下转台底部，用M12×40螺栓连接牢固。
电器安装：按照电器原理图连接，电源电缆不得通过塔身中心，预防升加节、拆卸时发生干涉。
起重钢丝及吊钩安装：安装时接起重臂端部一端3个y-12v型卡紧固，在缠绕其中钢丝绳时，应起升机构或卷筒排列整齐，以防乱绳。
整机安装完毕，先顶升一个标准节，在安装好底部斜撑杆。
安装后检查、调试与吊重试验。
塔机安装完毕，应检查各机构是否运转正常，各运动部件有无干涉现象，连接件是否紧固完好；安全装置是否灵活、可靠，全部检查无误后，调重试验可按照GB-5905-86《起重机实验规范和程序》进行。
接地电阻不大于4Ω。
一切检查与实验进行完毕，达到使用要求后，方可进行顶升加节，使塔机高度达到施工要求。
塔吊拆除：1、拆卸注意事项:a、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。
b、在试运转过程中，应有目地对限位器，回转机构制动器等进行可靠性检查。
c、在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用M36高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。
d、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构底主要受力件经常检查。
e、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件相对位置是否正常（如滚轮与主弦之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，立即下降。
f、拆卸时风速应低于8m/s。
由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件程序，吊装堆放位置。
不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
2、拆塔具体程序将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业。
拆卸步骤与立塔组装步骤相反。
必须严格执行本说明书规定,严禁违反操作程序。
（1）拆塔具体程序如下：1）降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）2）拆下平衡臂配重（留一块2.32t配重）；3）起重臂拆卸；4）平衡臂拆卸；5）拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸）；6）拆卸塔顶；7）拆卸回转塔身；8）拆卸回转总成；9）拆卸套架及塔身加强节。
（2）拆卸塔身将起重臂回转到标准节引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定平衡位置。
拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节2cm左右.，即停止顶升。
顶起标准节沿引进梁推出，回缩油缸，由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩，下支座与塔身标准节之间用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面。
注意：将拆掉标准节推到引进横梁外端后，在顶升套架下落过程中，当顶升套架上活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时，须用人工翻转活动爬爪，以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节顶端。
重复上述动作，将顶升加节上来塔身标准节依次拆下。
（3）拆卸平衡臂配重将小车固定在吊臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。
拆开配重块连板，按装配重相反顺序，将各块配重依次卸下。
仅留下一块配重块。
（4）起重臂拆卸从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下,同时应对钢丝绳全长认真进行检查。
1) 对吊装点进行拆卸;2) 轻轻提起起重臂,使位杆系统放松,拆掉连接销轴;3) 放下起重臂,并搁在垫有枕木支座上。
（5）平衡臂拆卸将配重块首先吊下,后通过平衡臂上四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。
