塔吊拆除方案编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
目录
一、目的 1
二、编制依据 1
三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1
四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4
五、塔吊拆除前准备工作 5
六、塔吊拆除“三项”管理目标 7
七、QTZ250塔式起重机拆除 10
7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11
7.2. QTZ250塔机拆除 19
八、安全文明施工措施 28
九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29
9.1 危险源清单及防范措施 29
9.2环境因素清单及防范措施 32
9.3 塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表 32
9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34
一、目的
为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本拆除施工方案，并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。
二、编制依据
1）现场施工图，结构平面图，施工进度计划
2）《QTZ250平臂吊起重机说明书》（TC7030B）
3）《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）
4）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）
5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50505-2001）
6）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）
7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）
8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
10）《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
11）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）
12）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）
13）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）
14）《塔式起重机设计规范》（GB13752—1992）
15）《起重机安全监察规定》（2007—6—1）
三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数
QTZ250塔式起重机：最大工作幅度70m，最大起重量10t，末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
QTZ250塔机部件重量表：
QY130V汽车起重吊车重量参数
四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任
施工组织机构责任
职务人数工作职责
项目负责人 1 负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。
技术负责人 1 负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。
安全负责人 1 落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。
拆除负责人 1 负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。
起重工4人严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。
起重指挥2人负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。
五、塔吊拆除前准备工作
5.1 塔机拆除前准备工作
a 施工技术准备：工程技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在拆除及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同业主、监理沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
b 施工工作票的办理、动土开挖前机具准备、倒土必须按照业主指定地点堆放。
5.2 塔吊入场前使用单位的准备工作
a 根据施工措施对塔机进行合理布置和准确定位。
b 为满足塔机拆除及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心的最大距离要求，以及现场要满足该塔机的正常工作需用电容量要求。
c 清理进场道路，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
5.3、塔吊拆除使用工器具
17 铁丝Φ8 公斤 2
18 冲销Φ24、Φ36 根各1 长度L = 300mm
19 劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置
对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。
六、塔吊拆除“三项”管理目标
1）工期目标
在保证安全、质量前提下，本工程单台塔机应在 12天内拆除完毕。
2）工程质量目标
施工工艺执行率100%；
工程竣工一次验收合格率100%；
确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；
3）安全管理目标
特种作业人员持证上岗率100%；
安全防护用品正确配备率100%；
无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
七、QTZ250塔式起重机拆除
塔吊拆除时， 100吨汽车吊距离塔吊中心位置考虑为10米，对汽车吊站位处的应进行荷载计算，若不满足要求，则根据实际情况进行调整或加强。
臂长 m 重量 Kg 参考重心位置 m
70 20084 28.57
65 19321 27.04
60 18073 24.74
55 17562 22.58
50 16647 20.89
7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数1）整机技术性能参数表
2)机构技术性能参数表
续表1.11-3
3）、QTZ250塔机工况表
7.2. QTZ250塔机拆除
1）拆塔前的准备工作
1.1
检查拆卸区域，保证该区域内无高压线路和其它影响拆塔作
业的障碍物。
1.2
将下降在底部的爬升架升到塔身顶部和下支座用螺栓连接固定好。
1.3
准备好拆装辅具和常用工具。
2)降标准节
2）降标准节及附着塔身
2.1
利用载重小车进行塔身顶升前的配平作业，然后松开下支座和塔身的
连接螺栓，使爬升架顶升、上升距离为能使标准节移出为宜，将标准节移出到轨道上，再
下降爬升架，使下支座和塔身相连四角至少用一个螺栓固定后，用
吊钩将标准节降到地面。
2.2以上循环直至拆至塔吊附着所在标准节为止。
2.3降回转和大臂临时封口硝。
2.4用塔吊大钩拆除附着直至落至地面
按此程序重复作业，直到将塔身节拆卸完毕。
2.5：拆除附墙拉杆方案明细
2.5.1要用的工具：吊兰（外墙施工升降机），氧气乙炔，大锤，安全带，安全帽，生命绳索。
2.5.2工作内容：将吊兰升至塔吊附墙位置，用氧气乙炔将塔壁附墙耳板切割，切割时应注意，不能完全切割，留五分之二的钢板，然后塔吊吊起附墙杆子，然后将塔吊一头的附墙销子打掉，塔吊起钩，一起一落，将冷却塔壁剩余的钢板折断，此方案循环往复操作。3）拆除钢丝绳和平衡重
3.1
用汽车吊直接吊下平衡重（最后仍需留下两块平衡重）。
3.2
拆除钢丝绳，拆除时应对钢丝绳全长进行认真检查，起升钢丝绳应绕
在起升机构卷筒上。载重小车应移到臂根并固定，将其钢丝绳拆下，后绳绕在
小车卷筒上，前绳固定在起重臂上。
4）拆卸起重臂
4.1
用汽车吊配合，将起重臂端部向上稍吊起，拆下起重臂拉杆固定销，
用起升机构将起重臂拉杆放到起重臂上弦杆的支座内。
4.2
将起重臂降到地面。
4.3
将臂根降到地面，拆除起重臂拉杆。
5）拆卸平衡臂
5.1
吊下平衡重块
5.2
用汽车吊将平衡臂吊起、并稍抬起，取下平衡臂拉杆及平衡与回转塔
身的连接销轴，将平衡臂放到地面上，拆卸时注意平衡臂的重心位置，下降时
臂根应先移出回转塔身，可在臂根处联一根牵引绳用以导向。
6）拆卸塔顶
6.1
拆除与回转塔身连接的销轴，将塔顶吊起降至地面。
7）拆卸回转塔身和司机室
7.1
去掉连接轴销和连接螺钉，分别将回转塔身和司机室吊起，并注意相邻部件间是否有电缆联接。
8）拆卸上下支座
8.1
拆除连接螺栓，把上支座、回转支承、下支座整体一次吊起，降至地
面上。
9）拆卸爬升架和下塔身组件
9.1
先将爬升架吊起，放到地面上，注意液压油箱和油缸活塞杆的固定再
拆卸下爬升架平台、栏杆、液压站等组件。
10）拆卸底架
10.1
卸掉压重
10.2
拆除斜撑杆
10.3
拆除连接销轴，吊起基础节放到地面上。
10.4
拆除底座到地面上，再分解成水平拉杆，整梁和半梁部件。
10.5
以上塔机拆除完毕后，装车并清理现场。
八、安全文明施工措施
8.1 组织学习拆除（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
8.2 作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；6.2.3
进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
8.3 遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。
8.4 作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，拆除基本塔时遇六级风以上禁止作业。
8.5 套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。
8.6 对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。
8.7 拆除作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。
8.8 拆除人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。
8.9 塔机拆除完后，未经“拆除质量检测试验”合格，不得交付使用。
8.10 塔吊拆除质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和拆除验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。
8.11 塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。
8.12 检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
8.13 调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。
8.14 顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人拆除轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。
8.15 夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
8.16 风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。
8.17 在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。
8.18 在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。
8.19 作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。
8.20 注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。
8.21 刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
8.22 检查并紧固上、下塔身之间的连接。
8.23 重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。
8.24 检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。
8.25 检查并切断液压顶升系统电源。
8.26 解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。
8.27 塔吊拆除文明施工要求
1) 吊装作业区域用红白带隔离，防止无关人员误入；
2) 塔吊拆除需用零部件应堆放整齐；
3) 部件拆除或起吊过程中禁止碰撞其他设备或构筑物；
4) 施工过程中产生的废料等每日及时清理，工器具及时回收；
5) 所有人员禁止在非吸烟区吸烟；
6) 所有作业人员安全防护用品正确佩戴；
九、危险源、环境因素辨识及防范措施
9.1 危险源清单及防范措施
9.2环境因素清单及防范措施
9.3 塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表
注：采用公式：D=LEC
式中：D--岗位危险源危险性（危险程度）；L--发生事故的可能性；E--人体暴露在此种危险环境的频繁程度；C--一旦发生事故会造成的损失后果
9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表
塔吊拆除方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：
目录 一、目的 1 二、编制依据 1 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 1 四、塔吊拆除施工组织机构及各自责任 4 五、塔吊拆除前准备工作 5 六、塔吊拆除“三项”管理目标 7 七、QTZ250塔式起重机拆除 10 7.1 QTZ250塔式起重机性能及技术参数 11 7.2. QTZ250塔机拆除 19 八、安全文明施工措施 28 九、危险源、环境因素辨识及防范措施 29 9.1 危险源清单及防范措施 29 9.2环境因素清单及防范措施 32 9.3 塔吊安拆作业危险辨识，危险评价表 32 9.4塔吊安拆作业安全风险控制对策表 34
一、目的 为安全、优质、高效地完成施工任务，特编制本拆除施工方案，并经各部门审核通过、执行。要求全体参与本作业施工人员严格按照该方案执行。 二、编制依据 1）现场施工图，结构平面图，施工进度计划 2）《QTZ250平臂吊起重机说明书》（TC7030B） 3）《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令） 4）《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006） 5）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50505-2001） 6）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002） 7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002） 8）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 9）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 10）《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 11）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令） 12）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 13）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令） 14）《塔式起重机设计规范》（GB13752—1992） 15）《起重机安全监察规定》（2007—6—1） 三、QTZ250塔式起重机概况及相关参数 QTZ250塔式起重机：最大工作幅度70m，最大起重量10t，末端起重量1.3t。塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。 QTZ250塔机部件重量表：
塔吊安装及拆除专项施工方案
目录 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案................................................................. - 1 - 1.1工程概况 (1) 1.2塔吊安装所需设备 (1) 1.3塔吊安装 (2) 第二章塔吊安装所需设备..................................................................................... - 8 - 2.1塔机中心位置布置 (8) 2.2塔机基础 (8) 2.3安装所需机具、工具的配置 (8) 2.4安装工艺流程（安装步骤） (8) 第三章塔吊安装..................................................................................................... - 9 - 3.1引言 (9) 3.2立塔的注意事项 (9) 3.3必须遵循立塔程序 (9) 3.4顶升加节 (10) 第四章安装单位................................................................................................... - 17 - 第五章塔吊的拆除............................................................................................... - 18 - 第六章防地雷接地安装....................................................................................... - 21 - 第七章安全技术措施........................................................................................... - 22 -
崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 塔吊安装及拆除工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部 2013年5月 目录
一、工程概况 (1) 1.1、项目概况 (1) 1.2、编制依据 (1) 1.3、概况 (1) 1.4、墩身高度 (1) 二、塔吊布置与安拆 (2) 2.1、塔吊布置 (2) 2.2、塔吊施工主要人员及设备 (3) 2.3、塔吊安装 (4) 2.3.1、塔吊安装准备 (4) 2.3.2、塔吊的安装施工 (5) 2.3.3、塔吊安装注意事项 (6) 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用 (6) 2.4、塔吊拆除 (8) 2.4.1、塔吊拆卸准备 (8) 2.4.2、塔吊的拆卸施工 (8) 2.5、塔吊安装拆除安全措施 (9) 三、附件及附图 (11)
一、工程概况 1.1、项目概况 本项目工程为广西崇左至靖西高速公路土建工程第7-1分部古龙山大桥，古龙山大桥位于百色市靖西县胡润镇新灵村新桥屯。桥梁起点在崇左端位于山体鞍部，跨越古龙山漂流景区地下暗河，终点靖西端位于半山腰，与新灵隧道进口相接。 主桥桥跨布置为65+3×120+65m，全长490m，采用五跨预应力混凝土连续刚构箱梁。左幅桥崇左侧引桥为2×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），左幅桥全长930m。 右幅桥崇左侧引桥为3×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁（后张），右幅桥全长970m。 1.2、编制依据 1、崇左至靖西高速公路两阶段桥梁设计施工图； 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG /T F50－2011）； 3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076－95）； 4、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程（JTG F08/1-2004）； 5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1合同段实施性施工组织设计。 1.3、概况 主桥墩身为钢筋砼双肢薄壁空心墩，薄壁厚度为70cm。空心墩顶部横桥向宽度7.5m，纵桥向宽度为3.0m，采用100:1的比例放坡至墩底。 引桥桥墩形式为矩形实心墩、薄壁空心墩两种形式。左幅1#、15#墩，右幅1#、2#、16#桥墩，墩高小于30m，采用实心矩形墩，墩身截面尺寸为4.4m×1.8m(左幅15#、右幅1#、16#墩)和4.4m×2m（左幅1#、右幅2#墩）；其余墩高为35.4m～83.3m，采用空心薄壁墩，墩身高度60m 以下的桥墩，墩身截面尺寸为5.6m×3.0m。墩身高度60m以上的桥墩，墩身横桥向宽6.5m，顺桥向采用变截面，截面变化率为100:1，壁厚50cm。 1.4、墩身高度 根据业主工期要求及古龙山大桥施工质量、安全方面考虑，经研究决定：外模采用液压自
QTZ50塔吊拆除施工方案 施 工 方 案 审批： 审核：
编制： 目录 1、企业法人营业执照 2、安装单位安全生产许可证 3、安装单位资质证书 4、特种设备制造许可证 11、安装管理人员及作业人员证书 14、塔吊拆卸方案 15、安装人员任命书 16、人员委派书 17、应急求援预案
主管负责人：施工负责人：技术负责人：资料整理人：资料归档时间：资料归档编号：
一、工程概况简要说明 (一)、拆除方案编制说明 TC5610塔吊安装在项目部，该工程位于，由承建。 根据塔吊性能和使用说明书，施工现场提供的场地，塔吊的实际拆除基础高度根据现场情况而定，起重设备的性能等到编制此施工方案。 （二）设备简介 QTZ5012塔式起重机附着式最大起升高度141.3米，最大起重量5吨（臂长50米），最大工作幅度50米。塔吊各部分连接均采用高强螺栓，标准节之间连接用M30的高强螺栓，回转塔身与回转支承和塔帽均用4个Φ55销轴连接，塔机底座标准节用16个M39的高强脚螺栓锚固在混凝土基础中。该机由以下几个部分组成： 1、金属结构：金属结构主要包括塔身标准节、起重臂、平衡臂、旋转塔身、爬升架、底架及附着装置等。 2、工作机构：机械传动部分的工作机构可分为起升机构、回转机构、行走机构、小车牵引机构及液压爬升机构等装置。 3、液压顶升系统：爬升架、液油缸、泵、阀和油压系统。 4、电气操作系统：全机共二个控制箱，卷扬控制箱设在平衡臂上。驾驶室设总控制箱，全机总容量42.3 KW 二、现场施工平面布置图
塔吊拆除施工平面图三、塔机吊装技术数据
四、塔机拆除主要施工方法和主要技术措施 4. 1 拆除塔吊前准备工作及注意事项 4. 1. 1 塔机拆除工作时，最高处风速应低于14m/s。 4. 1. 2拆除作业前先清理地面的障碍，确定汽车吊作业地点及塔吊构部件被拆后的堆放位置，督促拆装人员工具、索具塔吊限位、保险、电器电缆、液压顶升系统及劳动防护用品的检查工作 4. 1. 3 必须遵守拆塔程序，严禁违反操作规程，上塔操作人员，必须通过培训持证上岗。 4. 1. 4注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等到选用长度适当，质量可靠的吊具。 4. 1. 5 顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置，起重臂转到引进梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁昆。顶升过程中严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放钩。 4. 2 辅助吊装设备的选定，根据汽车起重机性能和现场实际情况选用25T汽车吊作为辅助吊装设备。 4. 3 拆除程序 塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节，平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便机毁人亡。
建设地点：营口开发区中心医院北侧 建筑功能：商住楼 设计使用年限：50年 建筑耐火等级：二级 地上建筑层数：5#楼32层，6#楼31层 建筑结构形式：框架剪力墙结构 抗震设防烈度：7度 建筑基底面积：44732.3㎡ 建筑总高：5#楼建筑高度96.8m,6#楼建筑高度93.8m。 一、编制依据 1、塔机的安装位置和周围环境； 2、塔机说明书； 3、塔机的拆卸方法。 二、塔机型号的选择 本工程选择2台QTZ-40型塔机可满足使用要求。 三、塔机位置的确定 首先考虑方便施工，充分发挥设备的利用和效率，然后考虑便于拆装和施工，避开各种障碍物，防止两个吊车碰撞，选择最佳位置。本塔机安装在，5#、6#楼工程北侧居中。 四、基础处理 首先对塔机基础土壤进行实地勘察，尽量避开回填地段。如不得已采用时,应采取有效措施。基础下的泥土必须夯实，其承载力应符合塔机基础要求（＞20N/cm2），基础上表面应高出地面200mm，其上表面平面度不大于1‰，钢筋绑扎达到验收标准方可浇灌C30砼，砼浇筑应留置试块，浇筑7天后，方可安装塔吊底座。（附：基础图）
五、拆装安装队伍资质及人员素质 1、拆装队伍选用具有多年塔吊拆装经验的拆装队，且成功拆除多台塔吊，拥有直接参加拆装职工12人，且配备信号工、起重工、电工、钳工，专职司机等操作人员，并持有辽宁省建筑主管部门颁发的《辽宁省建筑工程起重机械拆除资质证书》。 2、拆除技术人员心须经过塔吊拆装技术的专业培训，考核合格持证上岗，熟悉塔吊拆装要求、质量及安全要求等方面知识。 3、持证上岗率达100%。 4、拆装班组必须严格遵守岗位责任制，明确各操作人员职责范围。 5、做好安全技术交底，落实到人。 6、拆装人员须经医生诊断，高血压、心脏病、严重贫血以及其它不宜从事高处作业的病症人员，不得从事高空作业。 六、安装前的准备 安装人员在安装前应全面了解塔吊构造、性能技术要求，并了解施工现场情况，由此确定安装方案，并相应制定出安装工作计划，组织人员，合理安排交叉作业，确保安装任务完成。 1、塔机安前应对零部件进行检验 a.检查钢结构是否齐全、变形、开焊和裂纹。 b.检查各传动机构部件是否齐全。 c.检查吊钩、钢丝绳、滑轮是否完好，磨损。 d.检查各限位装置、保险装置是否齐全、牢固、动作灵敏。 e.检查电缆是否破损，控制开关是否灵敏。 f.检查各部油箱、油路是否畅通。 2、其它准备工作 a.要使塔机安全、可靠、尽快的安装完毕，需要有计划的组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相应配合。 b.要有切实可行的安全措施，组织安装人员学习有关规定，配备好安全带、安全帽等必备用具。 c.准备好安装塔机的辅助材料，如卡头、铁丝、润滑脂、齿轮油等。 d.准备齐全安装时所需要的绳具、2吨滑轮、扳手、钳子等必备工具。 七、塔机安装： 1、安装前应开安全会，对全部安拆人员强调安全注意事项和工作纪律，无关人员
塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14
附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各
秦岭路沿线城中村改造工程一区7#楼 塔 吊 拆 除 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况 (1) 二、准备工作计划……………………1~7 三、拆卸所需的设备工具……………7~8 四、塔吊拆卸程序……………………8~11 五、塔机的拆卸要求及注意事项…...11~13
一、工程概况 秦岭路沿线城中村改造工程一区7#楼为河南长城房屋集团开发有限公司投资兴建，河南胜达建筑工程有限公司承建。本工程主体已经完工，为了更合理的使用资源，让塔吊能更充分的发挥经济效益，现决定拆除塔吊，安全为了生产，生产必须安全，为了确保该塔吊能顺利拆卸完毕，特制定如下方案。 二、准备工作计划 由专业拆卸队组织人员进场拆卸，施工人员必须熟悉《塔机使用说明书》和拆卸方案，了解掌握拆卸顺序及安全操作规程，检查并配齐拆卸所需要的吊装工具，蔡子义担任拆卸总指挥及技术负责，有关人员组织及职责分工如下： 负责人：蔡子义 1、是拆卸作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。 2、召开拆卸作业人员会议，认真进行拆卸前的安全技术交底，做到安全拆卸，文明施工。 3、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检查，提高拆卸质量。
4、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。 5、主持塔吊拆卸后的检验工作，严格把关，按标准执行。 6、具体负责拆卸过程中对各主要工序的检查和拆卸后保养工作，并做好各项记录；负责对作业人员做好拆卸前的技术交底和拆卸过程中对关键工序的重复交底工作。 7、检查、监督作业人员严格按照拆卸工艺程序和技术要求实施拆卸，禁止违章作业。 8、对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保拆卸质量与安全。 安全员：王俊召 1、具体负责拆卸全过程的安全工作。 2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。 3、检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。 4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。 电工 1、具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。
工程名称专项施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、塔机设置 (1) 三、塔机安拆 (1) （一）、资源配置 (1) （二）、组装 (1) （三）、升塔（液压顶升机构） (2) （四）、调试 (3) （五）、拆除 (3) （六）、附墙装置的按拆原则： (3) 四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (3) 五、塔机的操作维护 (4) 六、安全措施 (5) 七、塔基计算（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基础） (5) 八、塔吊平面布置示意图、基础示意图 (5)
塔吊安拆专项施工方案 一、工程概况 （略） 二、塔机设置 1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。（详 见平面布置图） 2、基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜 度和平整度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 三、塔机安拆 （一）、资源配置 1、配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。（二）、组装 1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面, 并应与建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 3、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的 爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安
装在套架上,并连接牢固。 5、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 6、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部 往前数的第三位置上。 7、吊装司机室,接通电源。 8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆 的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝 绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 11、安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,（总重12.5T）。1.5T、 2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T 12、张紧变幅小车钢丝绳。 （三）、升塔（液压顶升机构） 1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放 到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处）,具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。 3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸 使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装 完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连 结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。
整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧)，塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱
6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大
一、编制依据 1、本工程施工图及本工程场地岩土工程勘探报告 2、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33－2012） 3、塔式起重机安全技术规程（GB5144－2006） 4、建筑施工塔式起重机安装使用安装安全技术规程（JGJ196－2010） 5、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46－2005） 6、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006） 7、塔式起重机使用说明书 二、工程概况 本工程位于沧东经济开发区，工程名称：沧州明珠国际服饰产业特色小镇园中园二期—小镇客厅2#、3#、4#、S1#、S2#楼 三、塔机拆除前准备 1、场地准备：在作业区域覆盖范围内设置安全警戒线，确保非作业人员不在区内停留。 2、工具准备：（工具见下表）
3、作业前应安排经验丰富的专业人员及安全人员对所有工具、索具进行仔细检查，确保每一样物品都符合安全使用要求，如有缺陷即应更换。 4、现场供电：要保证该塔机的正常拆装使用，须保证拆装现场不小于50KW的供电容量，电源电压在380±5％，同时须在塔机位置配置专用开关箱（内置200A漏电保护器） 5、作业前检查吊具锁具使用情况，检查拆装防护用品配备使用情况。 四、拆塔工序及操作 拆除流程：降节→拆除附墙装置→降节→拆除起升钢丝绳及小车绳→拆除平衡重→拆除起重臂→拆除平衡重→拆除平衡臂→拆除塔顶→拆除回转部件→拆除套架→拆除下塔身→拆除基础节 1、拆除起升钢丝绳 将变幅小车行走到起重臂最前段，将起升钢丝绳与小车绳用专用工具固定好，将主钢丝绳端固定在起重臂臂端上的卡环卸掉，然后边回小车边下钩，最后将吊钩放在引进平台上，松开起升钢丝绳和小车绳固定工具，然后启动起升机构上升，如图1，经载重小车滑轮与吊钩滑轮、起重量限制器滑轮，塔顶滑轮和排绳装置至再引向起升机构。遇有机构磨擦钢丝绳应予以排除。注意：吊装平衡块之前，必须拆除起升钢丝绳。 图1 拆除起升钢丝绳示意图 2、拆除配重块 本项目塔吊拆除起重臂长56米，安装了６块配重，总重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4块配重块，首先将吊起最后面一块，放到地面。直至剩余两块配重。如图2
嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案
编制人： 审核人: 审批人： 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -
3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .
I If 编号：SM-ZD-12319 塔吊安装与拆除施工方案 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
塔吊安装与拆除施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建 筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可 达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度 2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千 。独立高度25M (吊钩高)。 安装塔吊组织机构: 现场总负责人(项目经理) 作业技术负责人: 机械负责人: 电气负责人: 安全负责人: 作业总指挥: 人员安排:
装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。 操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。 吊车司机：1名负责吊装机械部件专业电工：2名，负责施工现场 电气部分的组装与调整， 塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。 焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求: 塔机总耗电约为380V ±5% , 50HZ三相五线交流 电， 塔机电源线采用电缆5 X10 （铜芯线）与专用配电箱，该机 应单设重复接地，接地电阻不大于10 Q。 5、所需工具准备: 汽车吊Cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自 棕绳 葫芦千斤顶纲丝绳、安全带统一指挥等。 二、塔机安装该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按 说明书要求提供，“合肥皖星建筑安装工程有限责任公司兰亭园2#楼项目部”负责按图施工双方共同验收。 （一）安装底架和基础节 1）将底架安装在混凝土基础上，并用水准仪校平底架， 拧紧地脚螺栓。 2）安装基础节（黑色）把基础节吊装在底架上（注意基
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、地理位置 (2) 2、设计概况 (3) 三、施工现场及周边环境 (3) 四、拆卸设备的选择 (3) 五、塔式起重机拆卸的平面与立面图 (5) 六、塔吊拆卸施工计划 (5) 1、工期计划 (5) 2、人员配置 (6) 3、机械器具计划 (7) 七、塔吊拆卸 (8) 1、拆卸前准备 (8) 2、塔吊拆卸流程 (9) 3、塔吊具体拆卸过程 (9) 八、重大危险源和安全保障措施 (11) 1、塔吊拆卸危险源评价 (11) 2、塔吊拆卸安全保障措施 (11) 九、应急救援 (12) 1、应急救援小组及分工 (12) 2、应急救援物资 (13) 3、应急救援程序 (13) 4、应急预案 (14) 十、附录 (16)
一、编制依据 二、工程概况 1、地理位置 本工程是由贵州开磷房地产开发有限责任公司投资开发，工程处于息烽.开磷城A区，与A1、A2、A3、A4及会所为共用大底框，西侧紧邻A1、A2、A4，南侧紧邻会所，东侧距息烽县虎城大道约5m，总建筑面积约51892.76平方米。该工程结构类型为框架-剪力墙结构，分地上和地下两部分，地面以上共26层，
地面以下共2层，总高度为99.5米,裙楼部位塔吊于2015年4月18-19日施工班组报停,预计2015年4月21拆除。该塔吊位于裙楼1-18轴交A-M轴中部。 周边环境图 2、应介绍拆除塔吊情况 塔吊型号：QTZ40 安装高度：27m 大臂安装长度：40m 三、施工现场及周边环境 1、工程主体施工完成后，根据施工需要需拆除现场的 1 #和塔机。 1 号塔机均为外爬式。主体建筑南侧空地（地下室顶面面积㎡）作为塔机拆卸时各部件的摆放及转运场地，吊车进场前清理作业范围的场地，须保证吊装车辆正常通行。1号塔机起重臂长40 米，平衡臂长12 米。塔身由爬升套、9节标准节和底座节组成。 2、拆卸场地：该塔吊底部为负二层，根据工程结构设计，楼板承载7.5吨/平方米，25吨吊车如上楼板作业。在汽车吊下支腿的部位，楼板与支腿间用槽钢铺垫，增大受力面积，减小压强。支腿与槽钢之间用枕木垫脚，起到缓冲和防滑的作用。吊车支腿着力点选在梁或柱子上。汽车吊进场前，由工程承建方将负一楼梁和柱子的实际位子用灰线反映到汽车吊工作范围的楼面上。本塔机用25吨汽车吊解体装车完成作业施工。塔吊最后需要在群楼顶面拆卸，群楼顶面部位应保证平整无杂物；在部件解体拆卸后利用这片楼面场地临时堆放，随即转走。 3、交通状况：施工现场周边处于公路地段，交通压力比较大，故尽量运输车辆安排在夜间进场，要求运输车辆按照塔吊实际拆卸情况，合理安排，减少塔吊构件在现场存放时间。 四、拆卸设备的选择
神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程塔吊安装（拆除）施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西远洋建设工程有限公司 神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程项目部 二零一八年六月
目录 一.项目介绍 二.施工准备 三.塔吊基础设臵方案 四.塔吊基础施工 五.塔吊安装 六.塔吊拆装安全技术
一．项目介绍 1、总体简介 工程名称：神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程 建设单位:神木市大柳塔镇人民政府 勘察单位:中煤西安设计工程有限责任公司 设计单位:陕西建筑勘察设计院 监理单位:榆林市祥云工程监理有限公司 施工单位:陕西远洋建设工程有限公司 神木市大柳塔镇矿区第一小学改扩建工程,建设地点：神木市大柳塔镇；建筑面积7878.08㎡，总高度18.9m，地上五层，地下一层；本工程结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震等级六度，耐火等级为一级；基础垫层10cm厚混凝土强度等级C15，基础筏板厚500mm混凝土强度等级C50防水砼，基础混凝土抗渗等级均为P6；主体梁板、楼梯混凝土强度等级为C30。 二．施工准备 1.现场条件 目前基坑已经开挖完成，地基清槽已施工完毕，基坑内正在进行混凝土垫层施工。基坑外在进行正式施工前的各项准备工作。 2.塔吊配备方案 根据项目设计情况，按垂直运输机械的选用和配臵原则，及本工程实际情况，结合塔吊出售方的实力等因素，配备山西省工程机械厂
厂家租赁的“晋塔”牌塔吊总计1台，具体位臵见施工总平面布臵，有关技术和性能参数见下表： 2.1施工准备 熟悉图纸，熟悉现场轴线位臵及标高关系，参照施工室外管线设计和主体结构设计以及现场平面布臵对塔吊做精确定位。 2.2根据场地土质条件结合塔基基底压力对塔吊地基进行计算，以确保塔吊安装的安全性。 2.3收集出售方提供相关资料，包括塔吊出厂合格证、塔吊说明、塔基施工图，塔吊装拆资质证明，并上报项目监理部审核。 2.4塔吊安装严格执行塔吊安装单位编制的《塔吊安装方案》，防止在安装过程中发生塔吊碰撞。 2.5.3塔吊使用过程中，塔吊司机及塔吊指挥必须密切配合，坚决杜绝塔臂碰撞其余塔吊钓钩钢丝绳，把防群塔相互碰撞的措施向塔吊司机及塔吊指挥进行专项技术交底。 三.塔吊基础设臵方案 1坐落在基坑内的塔吊基础底标高为—12.00m，依据西安工程地质勘察公司《岩土工程勘察报告书》，此深度为坚硬岩石层，并应有地下水。按表报告书 3.4提供的数值，其地基土承载力特征值ｆak为≥550kpa，考虑基础埋深和宽度修正后，完全满足所要求的承压能力（塔吊说明书中注明不小于0.2Mpa）。
大连水泥厂改造工程 塔吊拆除施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 2017年8月 13日 一、编制依据 1、TC7525型塔吊使用说明书； 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 3、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2012 4、《起重机械安全规程》GB6067-2010 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 6、建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》 7、本工程施工图纸及施工组织设计 二、工程概况 1、工程技术概况 结构类型：改造 2、塔机概况 塔机技术参数
塔机定位 附注：以上尺寸均为拟定尺寸，若使用单位在施工过程中需要搭设外架或钢结构雨棚需要提前插入，导致塔吊基础需要外移，请及时提前与塔吊安拆单位进行沟通，并及时确定准确位置，以便安拆单位对附墙件进行调整，并验算塔吊使用安全性。 塔机计划拆除高度 本工程各栋塔吊计划安装高度如下 三、施工组织 1、人员组织 2、机械设备 四、塔机拆除 1、特别提醒：拆塔是一项技术性很强的的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致机毁人亡。因此，用户在拆卸这些部件时，需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。 请特别注意：换步顶杆因锈蚀等原因，很可能不能自动靠重力回位，故引进标准节或拆卸标准节时，应派专人操作换步顶杆。
将塔机旋转到拆卸区域，该区应无影响拆卸作业障碍物。 如图所示的顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下： 1)降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）； 2) 拆下平衡臂配重（留一块4. 0t的配重）； 3) 拆卸起重臂； 4) 拆卸平衡臂； 5) 拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸） 6) 拆卸塔顶； 7) 拆卸回转塔身； 8) 拆卸回转支座总成； 9) 拆卸爬升架； 10) 拆卸塔身加强节及基础节。 对于底架固定式塔机，还需 11) 拆卸压重； 12) 拆卸撑杆； 13）拆卸基节； 拆卸塔身（图） 2将起重臂回转到标准节L68B1的引进方向（即爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致，参见图）。 2拆掉最上面标准节的上、下连接销轴，并将提升装置吊钩挂在该标准节上。 2伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2～5cm左右，即停止顶升。 2将最上一节标准节L68B1沿着引进横梁推出。 2扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上，支撑住上部结构后，再回缩油缸。 2将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止。 2下支座与标准节L68B1之间用销轴连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。 注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利地下降。 重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。 塔身拆卸至安装高度后，要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。 拆卸平衡臂配重
1、根据工程实际情况，设置一台塔吊，型号为 QTZ-40，位于本工程西侧。 2，钢筋深度大于1.3米，基础上的四根锚柱倾斜度和 平整度误差小于 1/500 （基础顶面水平度小于 1/500 ）。 3、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机 5米处。 4、地基周围，已清理场地，平整障碍物。 二、塔机安拆 （一）、资源配置 配置12T 汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。 2、人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。 （二）、组装 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与 建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。 组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在 基础节最下面的 一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架 上，并连接牢 固。 安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂，用销轴与上支座连接， 吊一块2T 的配重设于从平稳臂尾部往前数的 第三位置上。 吊装司机室，接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起 重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 塔吊安拆专项施工方案 2009-7-24 9:8 【大中小】【打印】【我要纠错】 一、塔机设置 2、基础承载力大于 200KN/m
11 、 安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放，（总重 12.5T ）。 1.5T 、2T 、 2T 、2T 、2T 、1.5T 、1.5T 12 、张紧变幅小车钢丝绳。 三）、升塔（液压顶升机构） 将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。 2 、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以 3-5mm 为宜，当标准节放到安装 上、下支座下部 的引进小车后， 用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车 约在距回转中心 10m 处），具 体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落 在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准 节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4 、 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与 下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。 5 、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完 3 个标 准节后，必须安装下部 4 根加强斜撑，并调整使 4 根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。 6 、 在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可 不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。 四）、调试 待升塔完毕后， 调试好塔机小车限位、 吊钩高度限位、 力矩限位、 起重限位、 回转限位， 保证各 限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。 五）、拆除 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜，吊一节标准节移动小车位置 至大约离塔机中心 10m 处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔 身连接的 8 个高强度螺栓。 2 、 将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连 接螺栓，稍升活 塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全 部活塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏 步上， 然后再伸出全部活塞杆， 重新将顶升横梁挂在塔身的 上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座 与塔身连接，并插上螺栓。 以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。 5 、 当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下： 配重吊离（留一块配重， 即平衡从尾部数起的第三个位置） 平衡臂—拆除起重臂 （整体） 至地面 — 吊离最后一块配重 —拆除平衡臂 —拆除塔帽 —上、下支座拆除 （包括拆除电源和司 机室） — 爬升套、 斜撑杆拆除 —拆除第三节标准节。 1、 3、 1、 3、 4、 拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。