高压电机日常巡检内容

电工日常巡检项目及内容
电工日常巡检项目及其内容包括以下几个方面：
1. 电力设备的安全和完好性检查：包括配电盘、开关柜、电缆线路、电机、变压器等各个电力设备的外观、接线情况、运行情况、漏电保护器等是否正常工作。

2. 电气设备的接地检查：电气设备的接地阻抗值符合规定，地线连接牢固。

3. 电气线路保护装置的检查：检查各电缆线路保护装置是否完好，稳定，灵敏，动作可靠。

检查继电保护装置及时动作并能够保护设备的安全。

4. 设备的通风和散热检查：检查器材工作时的温度是否正常，是否存在冒烟、发热、异响等情况。

5. 电力设备的绝缘性能检查：检查各电器设备漏电流、牵引电流、电气弧、地故和设备几何高度等方面的绝缘性能。

6. 交流输电线路检查：检查高压输电线路的电缆、巡线路、铁塔的完好情况，确认是否存在安全隐患。

7. 异常报警的接收和处理：对电气设备可能产生的故障报警进行及时接收和处理。

8. 上述检查问题的记录和报告：及时记录和报告各项检查问题，对问题及时解决并进行落实跟踪。

电动机巡检作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于高压三相异步电动机、低压三相异步电动机的日常巡检作业，本公司员工应按照本指导书进行电动机巡检作业。

2 HSE事项2.1 作业人员必须穿戴好工作服、安全帽、劳保鞋、安全眼镜等劳动保护用品。

2.2 进入现场作业前，作业人员应了解作业环境危害因素及现场危险介质分布，对于特别危险的环境采取必要的应急措施。

2.3 进入现场后，首先观察周边环境是否有异常，对发现异常的现场（如氨气、瓦斯泄漏等）应避开。

2.4 巡检人员应注意转动部位，严防身体、头发或衣物等绞入电机内，听棒或工具使用要小心，防止因用力过大使身体摔倒，发生人身伤害。

2.5 冬季巡检作业时要考虑防冻防滑；平台上作业时，要考虑防坠落等危险因素。

2.6 在变电所巡检要坚持监护制度，与带电部位保持安全距离。

3 工具材料红外线测温仪、钳形电流表、听诊棒、巡检记录本等。

作业人员可根据现场实际选择适用的工具、材料。

4作业步骤4.1 落实作业前准备工作，包括开具需要的作业票证，劳保用品的穿戴，工具材料的准备。

4.2 作业负责人、HSE监护人按照各自职责对工作班成员进行HSE事项交代。

4.3 巡检4.3.1 高、低压异步电动机的巡检4.3.1.1 配电回路的检查4.3.1.1.1 检查电动机三相电流是否正常，是否超过允许值。

4.3.1.1.2 对容量为55kW及以上及特护关键设备电机（包括小容量的），每天定时检测一次运行电流，低压电机用钳形电流表测量，与盘上电流表或低压综保显示电流值比较是否一致；高压电机以开关柜上表计为准。

并将运行值填入记录本，对异常情况应及时进行分析处理。

4.3.1.2 现场巡检4.3.1.2.1 检查电动机的声响是否正常。

4.3.1.2.2 检查电动机及机座的振动是否正常。

4.3.1.2.3 检查电动机风罩、风扇等是否完好，电机机身是否有冷却风。

4.3.1.2.4 检查电动机机身、接线盒、轴承等部位及其周围温度是否正常。

高压配电室巡检制度范文一、目的与范围1. 本制度的目的是规范高压配电室的巡检工作，提高对高压配电室的管理水平，确保电力设备的正常运行。

2. 本制度适用于所有高压配电室的巡检工作。

二、职责与权限1. 高压配电室管理人员负责制定并实施巡检计划，安排巡检人员执行巡检任务。

2. 巡检人员负责按照巡检计划进行巡检，发现问题及时汇报并采取相应措施。

3. 巡检人员有权对高压配电室的设备、电气线路、安全设施等进行检查，对发现的问题提出整改意见。

三、巡检内容1. 巡视设备：检查高压配电室内的变电设备、开关设备、继电保护设备、电缆接头等，确保设备运行正常。

2. 检查电气线路：检查电气线路的接触器、开关插座、断路器、电缆终端等，排查存在的隐患。

3. 检查安全设施：检查高压配电室内的温度、湿度、通风设施、消防设施等，确保安全设施正常运行。

4. 记录问题：发现问题时，及时记录问题的具体情况、位置和时间，并进行整改。

四、巡检周期1. 对于重要的高压配电室，每日进行巡检。

2. 对于一般的高压配电室，每周进行巡检。

3. 对于一些偏僻或少用的高压配电室，每月进行巡检。

五、整改措施1. 巡检人员发现问题后，应立即汇报给高压配电室管理人员，并采取临时措施，确保电力设备的安全运行。

2. 高压配电室管理人员应及时组织相关人员对问题进行整改，并跟踪整改情况。

3. 整改完成后，应对整改后的设备和线路进行再次巡检，确认问题全部解决。

4. 对于频繁出现问题的高压配电室，应采取措施对设备进行维修或更换。

六、记录与报告1. 巡检人员应按照规定的格式记录巡检情况，包括巡检日期、巡检内容、发现问题、整改情况等。

2. 巡检人员应及时向高压配电室管理人员提交巡检报告，汇报巡检情况和存在的问题。

3. 高压配电室管理人员应对巡检报告进行归档和分析，制订下一步的整改计划。

七、培训与考核1. 巡检人员应接受相关的培训，熟悉巡检工作的流程和要求。

2. 高压配电室管理人员应定期进行巡检工作的考核，评估巡检人员的工作质量和效果。

高压配电室巡视检查制度一、目的与适用范围为了保障公司高压配电室设备的正常运行和员工人身安全，制定本制度。

本制度适用于公司内具备高压配电室的各个部门，包括但不限于生产车间、实验室、办公楼等。

二、管理标准1. 定期巡视检查1.1. 每个配电室应定期进行巡视检查，根据配电室环境特点确定不同巡视频率，一般不低于每月一次。

1.2. 巡视检查应由专业高压电工进行，该工作人员需具备相关技能和培训合格证明。

1.3. 巡视检查应按照制定的检查大纲进行，确保全面检查所有设备和装置，并确保设备运行状态良好。

2. 检查内容与要求2.1. 巡视检查应包括但不限于以下内容： - 配电室外观检查，确保配电室周边环境清洁、无杂物堆放和易燃易爆品存放。

- 配电室进出口门窗检查，确保门窗完好无损、能够正常关闭。

- 配电设备和开关柜检查，确保设备无异常状况，如电器松动、自燃、异响等。

- 高压电器设备温度检查，确保设备运行温度正常。

- 设备漏电检查，测量各设备的绝缘电阻，确保绝缘电阻符合要求。

- 电缆线路检查，发现老化、破损等情况及时报修更换。

2.2. 检查过程中如发现存在安全隐患或故障，应立即上报相关部门，并及时采取紧急措施。

2.3. 巡视检查应编制巡视检查记录，包括巡视日期、巡视人员、巡视结果以及处理情况。

3. 故障处理及维护3.1. 配电室中发现的故障应及时上报，维修应由专业高压电工或电力设备维修人员进行。

3.2. 配电室设备维护应按照设备使用说明书和厂家要求进行，确保定期进行清洁、润滑和检修。

3.3. 图书资料、备品备件和防护设施等应有专人负责维护，确保可随时使用。

三、考核标准1. 巡视检查报告1.1. 巡视检查记录应及时编制并上报，并保存相关资料。

1.2. 巡视检查报告应准确、详实、规范，并包括巡视日期、巡视人员、巡视内容、巡视结果及处理情况。

2. 故障处理及维护2.1. 配电室中发生的故障应及时上报，并确保及时修复和记录维修情况。

高压配电室巡检制度
是为了保证高压配电室设备的正常运行和安全使用，避免事故发生而制定的一套规范和程序。

下面是一个常见的高压配电室巡检制度的简要说明：
一、巡检人员
1. 指定专门负责高压配电室巡检的人员，具备相关的电气知识和操作经验；
2. 巡检人员需定期接受培训，了解最新的安全规范和操作要求。

二、巡检频率
1. 设定巡检频率，一般情况下，高压配电室每天应巡检一次；
2. 在特殊情况下，如天气变化、设备维修等因素可能影响到设备的安全运行时，需要增加巡检频率。

三、巡检内容
1. 巡视仪表和指示灯的正常运行情况，确保仪表的读数准确；
2. 检查开关、断路器、隔离开关等设备的运行状态和操作情况，如有异常应及时进行处理；
3. 检查电源接地情况，防止电器设备漏电引起的安全隐患；
4. 检查电缆、接线端子等连接部位的紧固情况，避免松动引起的故障；
5. 检查通风和降温设备的运行情况，确保空气流通和温度控制；
6. 检查消防设备和灭火器等安全设施的完好性和可用性；
7. 根据需要进行其他特殊设备的巡检，如电能表、保护装置等。

四、巡检记录和报告
1. 巡检人员需按照相关要求填写巡检记录，记录巡检日期、巡检内容、巡检结果和处理措施；
2. 发现异常情况应及时报告上级主管部门，详细描述问题并提出解决方案；
3. 巡检记录和报告应保存备查，作为事故调查和安全管理的重要依据。

以上内容只是一个简要的高压配电室巡检制度，具体的制度可以根据实际情况进行调整和完善。

另外，为了确保高压配电室的安全运行，除了巡检制度外，还应制定相应的操作规程、应急预案等，以应对各种突发情况。

电气设备日常工作巡检一、巡检目的:1、及时了解电气设备的运行状态。

2、及时了解电气设备周围环境对设备性能的影响。

3、掌握电气设备对人和物构成的危险，消除不安全隐患。

4、掌握电气设备电气设备的运行参数，调高经济效益。

二、巡检内容1、设备正常运行时，检查电缆接头、接触器、断路器、热继电器出线线头是否发热或变色。

2、检查电流、电压等仪表指示值是否稳定和正常，检查各指示灯显示是否正常。

3、检查发电机及电动机温度、声音、振动；检查接线盒是否松动、线路是否有异物卡或有可能滴到酸碱、雨水、油等。

4、检查开关柜、控制柜等柜体进入处下雨时雨水是否会进入，检查电缆沟，如有积水，及时排出。

5、检查变压器出线电缆绝缘老化情况、电缆颜色，变压器油位，接地，高低压瓷瓶外表有无闪烙和漏电痕迹。

6、检查高压和架空线路。

1)检查高压瓷瓶表面是否有漏电痕迹，检查钢芯铝绞线是否有损伤和松股情况。

2)检查各接线头是否松动或氧化、变色现象。

3)检查高压断路器、避雷器、引下线。

4)检查接地电阻是否正常。

三、巡检方法1、用手感觉电缆、发电机、电动机、变压器外壳的温度。

2、用测温仪测量电缆头、开关接头、变压器出线头、母线等带电部位运行温度。

3、目测线路及开关柜、元器件。

4、用手柄工具听电机及轴承运行声音，用手感觉电机、变压器等的振动情况。

5、看电测仪表指示值判断运行情况，看接头处颜色判断温度。

四、注意事项1、用合格的工具、仪器、劳保用品巡检。

2、检查电缆、断路器、接触器时，严禁直接用手或直接手持金属或湿物件去触摸带电导体。

3、严禁带电拆卸开关、断路器、电缆，移动电缆。

4、检查时注意与电机、旋转机械设备保持足够安全距离0.3米以上。

5、检查高压设备时，必须与设备、线路保持在0.5米以上的安全距离。

6、严禁自行拆卸、调整开关柜、发电屏等柜体内部电气元件和电缆，紧急情况下，必须首先断开总电源。

7、检修设备时必须挂有“有人作业，禁止送电”操作牌。

8、停变压器高压电源时，必须先停变压器低压侧总开关后，再断高压侧断路器，高压操作时，必须实行监护制度，禁止一人单独作业。

高压电动机运行巡检规程
一、所有高压电动机正常运行中不得超过铭牌规定的额定数据运行，每4小时巡检一次。

二、电气岗位人员在巡检中，认真准确记录电机电压（励磁、电枢）、电流（励磁、电枢）、负荷情况、转速、各部分的温度等参数。

三、检查电机旋转方向是否正确，辅助启动装置是否退出，地脚螺栓、各连接螺栓有无松动等。

四、检查滑动轴承润滑情况，带油标的油位是否合适，甩油环工作是否正常，有无漏油等；现场稀油站运行、各种仪表显示是否正常等。

五、带集电环电机，检查电刷的下陷状况（以刻度线为准），运转中碳粉堆积情况，是否需要及时清灰，检查刷握、刷辫等有无变色等异常。

六、检查电机有无电磁异音或机械摩擦声，用听音棒听电机轴承的运转声音，确认轴承的润滑及磨损情况。

七、用测温枪测量电动机本体、轴承温度，如发现温度超过正常值，立即检查电机通风散热情况、负载状况，同时对轴承进行认真检查，确保润滑状况良好。

八、检查电机振动情况，如果振动值明显超过正常运行值，应立即汇报并安排检测监控，查找振动原因，及时处理。

1.目的确保高压电机维修保养质量,特制定此规程.2.适用范围高压电动机3.定义（无）4.权责5.维修保养要求1）对温度监控系统的要求）温度监控系统的硬件要正常，软件要求有报警跳停的连锁。

轴承温度超过80度报警，超过100度跳停；线圈温度超过120度报警，超过140度跳停。

）如果运行中出现报警，应该马上检查可能的原因，如机械负载增大原因，系统电压偏低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。

）要每个月检查测试温度监控系统是否完好。

）报警不全的，要尽快完善这些报警。

2）日常巡检和维修要求）每8小时要巡检一次。

要测量电机轴承位和电机外壳的温度，并登记在现场的记录本上；要用听棒听电机的振动和声音。

有异常时（如振动值大于3mm/s,轴承温度超过75摄氏度等），要用测振仪测量振动值，也登记在现场的记录本上。

如果振动持续加大比较块，就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。

如果变化不大，制定应急预案，电机勤加油，等到停机时就要检查原因并处理，如找正，检查轴承的磨损，检查润滑油的状况等。

）对于有异常而一次停机没有解决好的，要持续跟踪，尽快解决问题；）电机绝不允许有水，油或其它杂物落入电机；检查通风系统内是否有异物进入，是否畅通。

3）日常保养要求）对于有导轴电流的碳刷，要每个月检查一次碳刷的磨损情况，并确认与轴接触良好。

3.2）每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。

3.3）每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。

3.4）每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。

找正时做好检查记录，拍好照，以备检查。

因为集团有周期性检查联轴器的要求。

但对于对于振动较大，有异响的高压电机，要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。

3.5）统一润滑油。

永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种：NO3锂基脂，SRI-2(特级高速轴承润滑脂)，7008通用航空润滑油脂。

按殷总的指示，以后永新基地所有高压电机的润滑油统一更换成7008通用航空润滑油脂。

变频器一般的安装环境要求：最低环境温度-5℃，最高环境温度40℃。

在夏季高压变频器维护时，应注意变频器安装环境的温度，定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。

加强巡检，改善变频器、电机及线路的周边环境。

检查接线端子是否紧固，保证各个电气回路的正确可靠连接，防止不必要的停机事故发生。

一、日常巡检需要注意事项1、认真监视并记录变频室的环境温度，环境温度应在-5℃～40℃之间。

移相变压器的温升不能超过130℃；2、认真监视并记录变频器人机界面上的各显示参数，发现异常应即时反映；3、夏季是多雨季节，应防止雨水进入变频器内部（例如雨水顺风道出风口进入）；4、夏季温度较高时，应加强变频器安装场地的通风散热。

确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体；5、变频器柜门上的过滤网通常每周应清扫一次；如工作环境灰尘较多，清扫间隔还应根据实际情况缩短；6、变频器正常运行中，一张标准厚度的A4纸应能牢固的吸附在柜门进风口过滤网上；7、变频室的通风、照明必须良好，通风散热设备（空调、通风扇等）能够正常运转；8、变频室必须保持干净整洁，应根据现场实际情况随时清扫。

二、变频器停机后需要维护的项目1、检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠2、检查变频室的通风、照明设备，确保通风设备能够正常运转。

3、用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。

4、检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈5、变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器（包括移相变压器、旁通柜主回路）绝缘，应当使用2500V兆欧表。

测试绝缘合格后，才能启动变频器6、每隔半年（内）应再紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母7、每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。

特别是对电气回路进行较大改动后，确保电气连接线的连接正确、可靠，防止‘反送电’事故的发生。

8、检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路是否有异常的放电痕迹，是否有怪味、变色，裂纹、破损等现象。

1 维护：每天（运行岗位日常检查）2．2 维护：3个月（检修单位定期维护）2．3 小修：1年2．4 大修：3—4 年2．5 绕组恢复性大修：按需要进行3 维护检修内容3．1 检修维护工作的准备3．1．1 检修前应全面检查电机本体情况，螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况；3．1．2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况；3．1．3 准备必要的接油桶、接油盘，防止清洗电机的废油泄漏；3．2 维护内容3．2．1 运行岗位维护内容A. 保持电机外部清洁，进风口和出风口保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。

B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热，是否有漏油情况。

C. 检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。

D. 具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。

E. 电机风罩上堆积灰尘清扫F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。

3．2．2 工务处维护内容A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度，接地的可靠情况。

B. 正常运行时，电源电压、频率与铭牌相符，三相电流、电压对称，负载电流不得超过铭牌规定额定值。

C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况，及时清理碳刷上的沉积的灰尘，检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。

D. 采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。

E. 轴承补加润滑脂。

3．3 小修内容3．3．1 外部清扫。

3．3．2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。

3．3．3 检查各引出线包扎绝缘的情况，是否有过热或电蚀的迹象。

3．3．4 检查轴承油质、油量，必要时清洗轴承更新润滑脂。

3．3．5 检查清理滑环，调整、更换电刷。

3．3．6 检查电机外壳接地线，紧固检查各连接螺丝。

3．3．7 检查清洗通风系统，冷却器。

3．3．8 测量定、转子线圈的绝缘电阻，测量时采用2500V的兆欧表，绝缘电阻不低于10M。

线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大，即使没有达到允许的最低值，也需干燥电机且根据需要清洁电机。

高压电动机运行巡检规程为了确保高压电动机的正常运行和安全生产，制定以下运行巡检规程。

一、巡检前的准备1.准备专业的巡检工具及设备；2.进行安全交底，明确巡检过程中的安全注意事项；3.仔细阅读电动机的使用说明书或技术参数，了解电动机的技术参数和知识，并查看电动机的运行记录。

二、巡检步骤1.检查电机的接地情况，应该正常接地。

2.检查电动机的设备完好情况，包括端盖、散热器、轴承、变压器、线圈、转子以及其他设备，确保设备无任何异响、污损或渗漏。

3.检查电动机的电气连接，检查电缆的连接和绝缘情况，电气线路应清洁、无锈蚀或其他外力所致的损坏。

4.测试柔性接头是否松动或损伤。

5.检查电动机的热保护功能是否正常，检查电机的温度探测器是否齐全并可以正常工作。

6.检查电动机运行时的噪音和振动情况，如果存在异常情况，则需要对其进行详细的检查。

7.检查电动机的润滑情况，检查电机的润滑油箱是否有足够润滑油，润滑油应该无水分、异物、污染和泡沫。

8.检查电机的磨损情况，包括轴承、键、齿轮和其他部件，检查是否需要更换。

9.检查电动机的电压、电流，以及温度等参数是否正常，可以参照使用说明书或其他技术参数进行检查。

10.巡检结束后，记录电动机的巡检情况和发现的问题，及时制定解决方案。

三、巡检注意事项1.坚持定期巡检，一般情况下巡检周期为一到三个月，具体周期可以根据电动机的使用情况和生产情况来制定。

2.巡检工作要认真细致，注意保护好电动机及其周边设备，尤其不要损坏电机绕组、轴承等易受损部位。

3.对于巡检发现的问题，要及时制定解决方案，做到问题不断积累，发现问题及时解决，避免出现更大的问题或事故。

4.在巡检过程中，要注意了解电动机的运行状态和操作人员的使用情况，以帮助了解电动机使用过程中的问题，并及时处理。

5.注意安全，过程中要注意安全标准化操作，必要时可以佩戴防护设备。

四、结论电动机是生产过程中非常重要的设备，定期的巡检及维护能够保障其正常运行，预防因电动机的故障引发的一系列安全生产事件发生，因此，对电动机的巡检应该给予足够的重视。

高压配电室巡检制度是指对高压配电室进行定期巡检和检测的制度，以确保配电设备的安全性和可靠性，预防事故的发生。

以下是一份高压配电室巡检制度的常见内容：1. 巡检周期和频率：规定高压配电室巡检的周期和频率，例如每天、每周、每月或每季度巡检一次。

2. 巡检人员：确定负责巡检工作的专职人员或专业技术人员，需要具备相关知识和经验。

3. 巡检内容：详细列出需要检查的配电设备和设施，包括变压器、开关设备、电缆、接地装置、绝缘状态等。

4. 巡检流程：规定巡检的操作步骤和流程，包括运行检查、外观检查、测量检查等。

5. 巡检记录：要求巡检人员将每次巡检的情况进行记录，包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、发现的问题和处理措施等。

6. 异常处理：规定如何处理巡检中发现的问题，包括及时报修、停电维修、更换设备等。

7. 安全措施：明确巡检人员需要遵守的安全操作规程，包括戴好个人防护用具、遵循操作规程、注意电气安全等。

8. 巡检结果报告：巡检人员需要将巡检结果及时向上级报告，以便及时采取修复措施或调度控制。

以上是一份常见的高压配电室巡检制度的内容，具体的制度和要求可以根据实际情况进行调整和完善。

高压配电室巡检制度（二）一、目的和范围为了保障高压配电室的安全运行，及时发现和排除潜在安全隐患，制定本制度，明确高压配电室巡检的要求和方法。

二、职责和权限1. 配电室主管负责组织和实施高压配电室的巡检工作，并对其巡检结果负责。

2. 巡检人员负责按照规定的时间、频率和方法对高压配电室进行巡检，并记录巡检情况和发现的问题。

3. 巡检人员有权对高压配电室中的设备、设施和线路进行检查和测试，发现问题及时报告。

三、巡检内容和要求1. 巡检内容包括但不限于高压设备、开关柜、变压器、电容器、电缆、继电器、保护装置等各项设备和设施的运行状态、接线和接地情况、温度、湿度等环境条件。

2. 巡检要求是对每一项巡检内容进行仔细观察和检查，确保设备正常运行、无漏电、无温升、无短路、无损坏和腐蚀现象等。

高压电动机的日常运行维护一、运行中的巡检要求参照电机铭牌参数及使用说明书要求，对运行中电机电流、绕组温度等进行不间断监控，巡检中还要通过“看、听、摸、闻”等方法辨别电机运行状况，以便发现异常情况及时处理并做好记录，如停机倒备用设备，作为维护保养、检修参考依据。

1、看：1.1运行监控中，记录电机电压、电流、各部位温度数值的变化情况等；电动机各部分允许温升参照下表：1.2日常现场巡检中，检查运行环境及电机外观情况，有无渗漏油，电机冷却装置工作状况；1.3检查滑动轴承润滑情况，油位是否正确，有无渗漏油情况。

1.4带集电环电机，检查电刷的运行情况参照3.2中标准，运行中碳粉积累情况，是否需要清灰。

2、听：2.1用听疹棒听滚动轴承的运转声音，检查轴承的润滑及磨损状况有无变化；2.2检查电机有无电磁异音或机械摩动静摩擦声。

3、摸（辅红外线以测温枪和便携式测振仪）：3.1用手感觉电机的机体和轴承位温度情况；3.2检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道是否堵塞；3.3检查电机振动情况，必要时做现场振动的测定。

轴承横向双幅振动不得超过下列数值（或者烈度不大于3mm/S）：4、闻（嗅）：电机本体（绕组、电缆）有无过热烧焦、动静摩擦等情况发出的异味。

二、电机的起动1、起动前的检查1.1电动起动前应先手动盘车，转子应转动灵活，首次起动还要确定旋转方向。

1.2首次起动前必须由相关专业电工进行全面检查、试验，并经过相关程确认后方可起动。

1.3电机起动前必须对电机运行环境，拖动机械进行确认无故障、无安全风险后，再能按相关程序起动运行，大容量电机（1000KW以上）起动前还应通知值班电工做必要的检查工作。

2、对起动及跳停后的重新起动须按如下要求进行：2.1电机在初始环境温度下可连续起动两次；2.2连续运转状况，在运行温度下，电机停后可立即起动一次；2.3特殊情况下，需连续多次起动，电动机保护装置了允许连续起动时间间隔设置（不少于20分钟间隔时间）。

高压室巡视检查制度是指对高压室进行定期、有计划、有条理的检查和巡视的一套制度和程序。

高压室是指用于承载高压设备和电气设备的封闭空间，通常用于电力系统中的变电站、发电厂等场所。

由于高压电力设备的特殊性，及时发现和排除可能存在的安全隐患，对确保生产安全和人员健康具有重要意义。

高压室巡视检查制度主要包括以下方面的内容：1. 检查频率和计划：根据高压室的使用情况和设备特点，制定巡视检查的频率和计划，通常是每月一次或每季度一次。

根据巡视计划，指定专人负责巡视检查工作。

2. 巡视检查内容：包括高压设备的运行状态、电气设备的绝缘状况、线路和接触器的连接状态、设备周围的环境情况以及防火措施、出入口通道等方面的检查。

同时，还应检查高压室的温湿度、通风设备的运行情况等。

3. 巡视检查方法：可以采用实地巡视、设备操作检查、设备记录查阅等方式进行检查，也可以利用视频监控等技术手段进行远程巡视。

4. 巡视检查记录：对每次巡视检查的情况进行记录，包括检查时间、地点、人员、检查内容和发现的问题等，并及时反馈给相关部门和责任人，确保问题能够得到及时解决。

5. 故障处理和改进措施：对于发现的问题和隐患，要及时采取相应的措施进行处理，包括修复设备、更换配件、调整操作方法等。

同时，还应总结案例，提出改进措施，避免类似问题再次发生。

6. 监督与评估：上级主管部门应对巡视检查工作进行监督和评估，定期组织检查巡视工作的质量和效果，对存在的问题进行整改和改进，不断提高检查工作的水平和效率。

总之，高压室巡视检查制度是保证高压设备运行安全和生产环境卫生的重要措施，通过定期的检查和巡视，及时发现问题和隐患，采取相应措施进行处理和改进，确保高压室的正常运行和安全生产。

YF-ED-J1447可按资料类型定义编号高压电动机运行巡检规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日高压电动机运行巡检规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、所有高压电动机正常运行中不得超过铭牌规定的额定数据运行，每4小时巡检一次。

二、电气岗位人员在巡检中，认真准确记录电机电压（励磁、电枢）、电流（励磁、电枢）、负荷情况、转速、各部分的温度等参数。

三、检查电机旋转方向是否正确，辅助启动装置是否退出，地脚螺栓、各连接螺栓有无松动等。

四、检查滑动轴承润滑情况，带油标的油位是否合适，甩油环工作是否正常，有无漏油等；现场稀油站运行、各种仪表显示是否正常等。

五、带集电环电机，检查电刷的下陷状况（以刻度线为准），运转中碳粉堆积情况，是否需要及时清灰，检查刷握、刷辫等有无变色等异常。

六、检查电机有无电磁异音或机械摩擦声，用听音棒听电机轴承的运转声音，确认轴承的润滑及磨损情况。

七、用测温枪测量电动机本体、轴承温度，如发现温度超过正常值，立即检查电机通风散热情况、负载状况，同时对轴承进行认真检查，确保润滑状况良好。

八、检查电机振动情况，如果振动值明显超过正常运行值，应立即汇报并安排检测监控，查找振动原因，及时处理。

高压电机在许多领域都有使用的设备。

为了保证电动机的正常运行，需要加强检查和维护工作。

定期检查可以确保设备不出故障。

然而，许多人在使用电动机时并没有做好检查工作。

下面高压电机的日常检查包括哪些内容？
1、首先需要看看电源是不是能够为我们提供一个稳定的使用环境，因为设备不能长期在超负荷的环境下进行工作;
2、检查轴承有没有噪音的情况或者说震动的幅度非常大的情况，如果有需要及时调整;
3、检查轴封的连接情况，如果发生问题的话一定要及时处理，连接不当会导致运行的时候出现故障;
4、检查电机的接线方式是不是正确，还要看看是不是已经做好了接地的处理。

以上就是我们日常需要检查的地方，再好的设备如果没有定期做好保养工作，那么也会影响到设备的使用寿命。

高压电机维护注意事项第一部分高压电机维护注意事项一、短时间停机维护(1)、对绕线式电机，检查滑环、导电螺杆及碳刷装臵上粉尘积附情况，并组织进行清理；(2)、检查碳刷与滑环的接触面是否符合要求（＞75%），同时检查刷握与滑环的间隙是否正常（3-5mm）；(3)、检查碳刷在刷握中自由活动的情况，碳刷的压力有无过紧或过松；(4)、对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器的灰尘堆积情况，并组织进行清理；(5)、检查冷却风道有无堵塞，并组织进行清理，确保绕组冷却效果良好；注意：在检查碳刷时，如果碳刷磨损过多（碳刷在刷握中的下陷值达到10mm时必须更换电刷），应更换同厂家、同牌号的新碳刷，不得使用不同厂家、不同型号的碳刷，每次更换量不得超过碳刷数量的1/3。

二、定期检查(1)、检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓；(2)、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定。

每1000V电压最低对应绝缘阻值不能低于1MΩ（用2500V兆欧表）；(3)、应经常清除轴承座周围的垃圾和油污，确保轴承的散热正常。

(4)、对滑动轴承，应检查润滑油路是否畅通；当油质不洁或到更换周期时，必须调换新油（油牌号必须符合设计要求）；(5)、定子及滑环室内加热器应定期检查，确保完好，如有损坏需更换同种规格的加热元件；(6)、对绕线式电机，集电环表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑或有灼痕时，应用细砂纸进行研磨；如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时，应重新车削加工；（加强监控）三、备用电机的维护(1)、电机若不立即安装，应存放在室内，避免水气侵入电机内部发生锈蚀；(2)、带有空间加热器的电机，在保管场所温度低、潮气大时，应利用空间加热器进行加热；无空间加热器的可以用暖风机或白炽灯泡进行加热；(3)、滚动轴承应注入润滑脂，滑动轴承应注入适当的润滑油；(4)、电机加工表面应用防锈剂进行保护；(5)、集电环表面应防锈处理；(6)、每月要转动转子3-5圈，确保轴承表面形成油膜；(7)、对长期存放的电机，每三个月应仔细检查一次。