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车间工具管理办法一、背景介绍车间工具是指在生产过程中使用的各种工具和设备，包括手工工具、电动工具、测量工具等。
车间工具的管理对于保证生产工艺的顺利进行，提高生产效率和产品质量具有重要意义。
因此，制定一套科学合理的车间工具管理办法是必要的。
二、管理目标1. 确保车间工具的完好性和可用性，减少故障和损坏。
2. 提高工人的工作效率和安全性。
3. 降低生产成本，减少工具的浪费和损失。
4. 保证工具的合理调配和使用。
三、管理措施1. 工具登记：对车间内所有工具进行登记，包括名称、型号、数量、购买日期等信息。
登记表应包括工具的序号，以便于管理和追溯。
2. 工具分发：根据生产需要和工人的工作岗位，将工具分发给相应的人员。
工具的分发应有相应的记录，包括领用日期、领用人员等信息。
3. 工具归还：工人在使用完工具后，应及时归还。
归还时应进行检查，确保工具的完好性。
工具归还的记录应包括归还日期、归还人员等信息。
4. 工具维护：每一个工具都应有专人负责维护和保养。
定期检查工具的状况，及时修理和更换损坏的工具。
维护记录应包括维护日期、维护人员等信息。
5. 工具存放：工具应有专门的存放位置，以防止丢失和损坏。
存放位置应明确标注，方便工人取用和归还。
6. 工具使用培训：新员工进入车间后，应进行工具使用培训，包括正确使用方法、安全注意事项等。
培训记录应包括培训日期、培训人员等信息。
7. 工具报废处理：对于无法修复或者超过使用寿命的工具，应及时进行报废处理。
报废记录应包括报废日期、报废原因等信息。
四、管理考核1. 定期检查：定期对车间工具进行检查，确保工具的完好性和可用性。
检查记录应包括检查日期、检查人员等信息。
2. 绩效评估：对工人的工作效率和工具管理情况进行绩效评估，及时发现问题并采取措施加以改进。
3. 奖惩机制：对于工具管理得当、工作效率高的工人进行奖励；对于工具管理不善、工作效率低的工人进行相应的惩罚。
五、管理改进1. 不断总结经验，完善管理办法，提高管理水平。
班组设备与工具管理在生产制造现场中，班组设备和工具是生产车间中必不可少的物资，也是生产流程中的重要资源。
因此，班组设备和工具的管理是生产车间管理的重要组成部分。
班组设备和工具管理包括出入库管理、借还管理、检查修理管理以及更新升级管理等方面。
合理有效的设备和工具管理可以为生产流程的顺利进行提供有力保障。
一、出入库管理1.1 设备和工具的入库设备和工具的入库是管理班组设备和工具的第一步。
在入库前，应该对设备和工具进行检查，确保设备和工具达到规定的质量要求后才能进行入库操作。
然后才能为设备和工具编制详细的档案资料，内容包括设备和工具的型号、规格、数量、购买日期、出厂编号以及工具的用途和适用范围等信息。
入库后，还要对设备和工具进行分类和标架编号，以便于进行后续的管理和查找。
1.2 设备和工具的出库设备和工具的出库应该是在出库单的指导下，由专人进行操作，并将设备和工具的详细相关信息进行记录。
同时，出库单也要得到相关领导和仓库管理人员的签字确认。
当设备和工具出库之后，还应该进行设备和工具现场的检查，确保设备和工具在运输过程中状况良好。
二、借还管理班组设备和工具的借还管理包括对设备和工具的分发与归还管理。
要保证借出设备和工具的安全和完好，可以对借出的设备和工具进行拍照留存档案，以揭示出借方和借入方的责任。
2.1 设备和工具的分发管理班组设备和工具的分发需要在经过比较考虑的基础上进行。
对于新的设备和工具，可以先进行试用，或者进行轮流使用。
而对于老化损坏的设备和工具，需要进行检查修理或者进行更新升级。
2.2 设备和工具的归还管理班组设备和工具的归还，也是班组设备和工具管理工作中比较重要的一项工作。
在归还设备和工具之前，应当进行清理和检查并确认设备和工具的安全状态。
三、检查修理管理对于班组设备和工具，出现异常情况或者设备故障，需要进行维修和保养。
一旦发现设备和工具存在故障，应该立即通知仓库和有关领导，以便及时进行维修和保养。
千里之行，始于足下。
车间设备、工具及配件管理制度车间设备、工具及配件是车间生产过程中不行或缺的重要资源，对于保障生产效率和质量具有重要影响。
为了更好地管理和维护车间设备、工具及配件，保证生产系统的正常运行，提高生产效率和质量，制定车间设备、工具及配件管理制度是必要的。
一、管理目标和原则1. 确保车间设备、工具及配件的健康、平安、合理使用。
2. 提高设备的利用率和工具的使用效率，降低生产成本。
3. 建立完善的设备、工具及配件台账，做到清楚明白，一目了然。
4. 加强设备、工具及配件的修理保养工作，延长设备的使用寿命，削减故障发生。
5. 加强设备、工具及配件库存管理，确保生产过程中所需的设备、工具及配件的准时供应。
6. 加强设备、工具及配件的保管和归还制度，防止设备、工具及配件的损失和铺张。
二、管理内容和要求1. 设备管理（1）建立设备档案库，记录设备的基本状况、使用寿命、修理保养记录等信息，并定期更新。
（2）制定设备使用方案，明确设备使用的时间、地点和操作人员，并进行记录和统计分析。
（3）对设备进行定期的修理保养，如更换易损件、润滑部件、校正设备误差等，确保设备的正常运行。
（4）设备故障可返修，进行故障分析和修理记录，准时消退设备故障。
第1页/共3页锲而不舍，金石可镂。
（5）对长时间不使用的设备，应进行定期的防锈和防尘处理，爱护设备不受环境影响。
（6）未经授权，不得擅自使用设备，并建立设备使用申请和审批制度，确保设备的合理使用。
（7）设备报废、报废处理和设备更新，需经过相关部门的审核和批准。
2. 工具管理（1）建立工具清单和工具使用规范，明确工具的名称、数量、归属和使用方法，并进行定期检查和统计。
（2）核对工具的完好性和数量，确保工具满足工作需求，削减工具的损失和铺张。
（3）禁止私藏和私用工具，做到工具的统一管理和共享使用。
（4）对工具进行定期的修理保养，保持其工作性能和使用寿命。
（5）工具的使用人员须经过培训，娴熟把握工具的使用方法和操作技巧。
车间设备与工具管理车间设备与工具管理目录车间设备管理概述车间设备运行管理车间设备的使用与维护车间设备的磨损与润滑管理车间设备维修与更新改造备件管理工具管理车间设备管理制度第一章车间设备管理概述车间设备是车间进行生产活动的重要物质技术基础，它是企业固定资产中的重要组成部分。
在现代化大生产中，科学技术是第一生产力，现代设备的作用与影响日益突出。
另外，随着科学技术的不断进步，车间对现代化设备的需求和依赖程度越来越高，人们要求以新的技术和新的成就改造传统的工业设备，从而能创造出更多的物质财富造福于人类。
科学技术的迅速发展，推动了传统设备的现代化进程，促使现代化设备的技术含量越来越高，现代设备管理水平也随之得到进一步提高。
第一节现代设备的特征关于现代化设备，到目前为止，虽然还没有确切的定义和统一的说法，但它们大多具有以下几个方面的特征。
一、日益大型化或超小型化在传统的工业部门，例如冶金、矿产、造船、机械制造和纺织业中，设备的容量、功率、重量都明显地向大型化方向发展，以取得更大的生产能力。
例如：斗轮式采煤挖掘机，日产量达24万m3；超重型卧式车床，可加工长4m、重500t 的工件；重型地毯织机，门幅可达5m以上。
2002年，上海90万t乙烯工程开始启动。
交通运输业的发展，推动了运输设备的大型化。
例如：几十万吨的远洋货轮，现在不算稀奇，空中客车A340-600型客机全长74.8m，可载客380人，航程可达13900km。
现代通信设备的容量和通信速度发展更快，通信卫星和通信网络的出现，以及全球通移动电话的广泛使用，使地球上人们之间的距离越来越近了。
由于新材料和新技术的不断应用，微型化、轻量化的设备也得到了迅速发展。
大规模集成电路的微型计算机遍及世界各地，不仅企业和部门拥有它，甚至进入了寻常百姓家庭。
纳米技术的发展，推动了设备微型化进程。
高科技生物工程的发展，使DNA超微型计算机的问世成为可能。
二、运行高速化为了减少单位容量的设备体积和提高工效，设备运行的高速化已成为许多机械产品的重要发展趋势。
车间设备工具及配件管理制度一、前言车间设备的工具及配件是生产过程中不可或缺的重要资源，它们的管理与使用直接关系到生产效率和质量。
为了合理利用这些资源，减少浪费和避免损失，制定一套科学的管理制度就显得尤为重要。
本文将详细介绍车间设备工具及配件管理制度的具体内容。
二、适用范围本管理制度适用于所有车间设备工具及配件。
三、管理内容1. 设备工具的购置（1）设备工具的购置需经过申请审批程序，申请人应填写《设备工具采购申请表》，并经过责任人审核同意后，提交领导审核通过方可购置。
（2）设备工具的品牌、型号、数量、单价、总金额等均需详细列明在采购申请表中，并提供具体理由和需求说明。
（3）车间设备工具采购费用应列入当年预算中，并按照采购程序处理，确保采购安全、合法、有效。
2. 设备工具的领用（1）设备工具的使用需经过领用程序，领用人应填写《设备工具领用申请表》，并经责任人审核同意后，方可取用。
（2）设备工具领用前需做好准备工作，检查设备工具的完好情况，确保使用安全。
（3）设备工具的领用应自觉遵守规定，按规矩使用，能快速高效完成任务。
3. 设备工具的借还（1）设备工具如需借用，应填写《设备工具借用申请表》，申请人应按时按量归还设备工具，并对设备工具的损坏或遗失等负责。
（2）设备工具的借还需严格审批，设备工具的借还数量应在合理范围内，并按照借还程序处理。
（3）设备工具的借还应自觉遵守规定，确保不影响生产正常运行。
4. 设备工具的保养和维修（1）设备工具的使用应该按照规定的要求进行保养和维护，保证其正常的运行状态。
（2）设备工具在保养和维护时应由专业人员进行，必须先停机后维护，操作过程中需要注意安全。
（3）如设备工具出现故障，应及时向有关部门反映，由专业认证的维修人员进行处理。
5. 设备工具的库存管理（1）设备工具的库存管理应按照需求计算而定，合理规划存放位置，确保存放安全和易取。
（2）设备工具库存的数量需定期盘点，如有遗失或损坏应及时处理，及时更新登记册。
车间生产设备工具管理1. 简介车间生产设备工具管理是指对车间内所有的生产设备和工具进行有效的监管、维护和管理，以确保生产过程的顺利进行和生产效率的提升。
本文将介绍车间生产设备工具管理的重要性、管理流程和常用的管理方法。
2. 重要性车间生产设备工具管理的重要性体现在以下几个方面：2.1 提高生产效率通过有效的设备工具管理，可以及时检修和维护设备，减少设备故障和停机时间，从而提高生产效率。
2.2 降低生产成本良好的设备工具管理可以及时发现设备故障和缺陷，减少生产中的废品和损耗，降低生产成本。
2.3 提升产品质量经常检修和维护设备，保持设备工具的良好状态，可以提高产品的一致性和质量稳定性。
2.4 增强安全性定期对设备工具进行检查和保养，可以预防事故的发生，提高生产车间的安全性。
3. 管理流程车间生产设备工具管理的流程包括设备的登记、维护、保养和报废等环节。
下面将对各个环节进行详细介绍。
3.1 设备登记在车间生产设备工具管理中，首先需要对所有的设备工具进行登记，包括设备的名称、型号、编号、购买日期、购买来源等信息。
登记设备的目的是为了建立设备的档案，方便后续的管理和查询。
3.2 设备维护与保养设备维护和保养是车间生产设备工具管理中的关键环节。
定期对设备进行维护，包括设备的清洁、润滑、调整等，以确保设备的正常运行。
同时，设备保养也需要根据设备的使用情况和维护手册进行，以延长设备的使用寿命。
3.3 设备故障处理在设备运行过程中，难免会出现故障。
及时处理设备故障，是保证生产过程顺利进行的关键。
当发现设备故障时，应立即停机，并找到故障原因，进行修理或更换部件。
3.4 设备报废设备报废是指设备因年限过期、技术更新或其他原因而不能继续使用的情况。
在车间生产设备工具管理中，需要定期审核设备的使用状况，及时发现需要报废的设备，并进行登记和处理。
4. 常用管理方法除了上述的管理流程外，车间生产设备工具管理还可以采用以下常用的管理方法：4.1 TPM（全员生产维护）TPM是指通过全员参与，实现设备的最大效能和稳定性。
车间设备、工具及配件管理制度一、前言车间设备、工具及配件是生产的重要工具，对保证生产的顺畅和质量起着至关重要的作用。
因此，车间设备、工具及配件的管理离不开科学、规范和有效的制度。
本文将就车间设备、工具及配件的管理制度进行详细描述。
二、设备、工具、配件管理制度的基本内容1. 责任人制度各设备、工具、配件的管理工作由责任人负责。
责任人应当具备良好的业务素质和管理素质，确保设备、工具、配件的正常使用、维护和保养。
具体内容如下：（1）明确定责任人，制定责任人名单，并公布在各个设备、工具、配件上；（2）制定每个责任人的职责范围，包括设备、工具、配件的使用、保养、维护和定期检修等方面的工作；（3）责任人应当经过专业培训，掌握设备、工具、配件的使用和保养维护知识，学会处理普遍故障和故障排除的方法，保障生产需要。
2. 设备、工具、配件的清单管理制定设备、工具、配件的清单管理制度，规定好设备、工具、配件的种类、名称、型号、数量、价值等。
并且应当在车间产出的时候与清单对比检查。
具体内容如下：（1）每台设备、工具、配件都应该有一个二维码，以保证物资的畅通流通；（2）制定设备、工具、配件清单，对每个清单进行分类，以方便管理人员进行管理；（3）对设备、工具、配件进行定期的核对清点，防止遗漏、丢失、占用等情况的发生；（4）制定物资入库清单，到货后要进行认真验收，检查物品和数量是否与订单一致保证符合使用要求3. 设备、工具、配件的领用制度制定设备、工具、配件的领用制度，规定领用的条件和流程，防止设备、工具、配件未经过同意随便领用，从而影响生产。
具体内容如下：（1）只有经过严格培训后，拥有相关操作资格的人员可以领用设备、工具、配件；（2）领用流程要求有主管审批、科长检查、签字确认等流程，谨慎处理每一份领用单据的审核，妥善保管；（3）设定借用期限，设备、工具、配件的领用人员必须按期归还，避免因为借用时间过长而影响车间生产运转。
4. 设备、工具、配件的维护保养制度制定设备、工具、配件维护保养制度，定期对设备、工具、配件进行维护保养，包括设备的清洁、润滑、换油等等并且可以制定颜色标识的管控方法等。
