模具检具管理程序

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。

第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。

第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。

第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。

第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。

第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。

第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。

第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。

第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。

第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。

第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。

第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。

第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。

第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。

第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。

第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。

检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理，规范检具管理，确保产品质量，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。

第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则，保证检具的正常使用和有效管理。

第四条检具管理由质量部门统一负责，各部门配合贯彻执行。

第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。

第六条员工应当遵守本制度的规定，认真履行检具的保管和使用责任，维护企业的正常生产秩序。

第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理，包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。

第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线，包括夹具、模具等。

第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能，包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。

第十条特种检具主要用于特定的工艺需求，包括焊接模具、冲压模具等。

第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况，对其进行分类并建立档案。

第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时，应先进行申领手续，并填写《检具使用登记表》。

第十三条申领检具时，需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息，由检具管理员进行记录。

第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息，并签字确认。

第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具，并由检具管理员进行验收。

第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。

第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。

第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能，一旦发现问题应立即上报。

第十九条检具管理员应根据实际情况，制定检具的保养和检测计划，并负责指导操作。

第二十条检具管理员应建立检具的档案，记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。

第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收，确认完好后存放在指定位置。

工装模具检具管理制度工装模具检具管理制度第一章总则为提高工装模具检具管理水平，确保工装模具检具牢固性稳定性和检具合格率，为生产提供良好的保障，本制度制订。

第二章责任及权限1、生产部负责工装模具设备的使用、维护和管理，监督检具及量具的使用、校准和管理工作。

2、技术部门负责工装模具的设计、加工和调试。

3、检验部门负责对检具、量具的使用、校准和管理的监督和检查工作。

第三章工装模具的管理1、各车间应对所使用的工装模具进行编号，并按照其设计图纸和标准进行材料和结构上的校对。

对与设计不符的成品及半成品，应及时报告技术部门予以修改。

2、负责工装模具入库、出库和库存管理的人员应执行货品与库存台账一一核对，盘点库存并制定合理的管理计划。

第四章工装模具的保养1、冲模在使用后应立即用专用油清洗，加润滑油并放入模具的模具架上，确保模具表面清洁。

2、切削刀具使用一定时间后，应仔细检查刃口的情况并进行更换，以保证加工质量。

3、对常用的钳具、夹具进行清洗、涂上防锈剂并妥善保管。

第五章工装模具的维修1、发现模具毛病应及时借助专业人员修整或进行维护，切勿随意拆卸；如需替换零件应在质检部门的检验后方可使用。

2、发现模具表面有瑕疵应及时修补，以确保模具不漏气，不漏油。

第六章工装模具的保管1、应将已使用的工装模具迅速送至指定的仓库，并将其置于特定的区域内进行分类存放，以确保其无损坏，无丢失。

2、临时放置在工位上的工装模具应马上送汇总核审完成后再进行存放。

3、更换工位的工装模具应及时交接清点，不能无故拖延交接时间。

第七章工装模具的租赁生产部门如需借用工装模具，应按照造价付清相应的租赁费用，并在使用过程中妥善保管和使用，以免造成任何的损失。

第八章检具的管理1、检验部门应设定专人负责检具和量具的登记、校准、正确使用和定期检查，确保其精度可靠。

2、对于损坏的检具应立即替换，不能继续使用，以免影响产品的质量。

3、检具的使用记录必须完整，以便发现问题及时进行处理。

文件编号：为了满足产品要求，确保生产正常、有序地运行。

2.适用范围适用于本公司所有的工装。

（量具除外）3.术语和定义工装:产品加工装配过程中所用的各种装置的总称。

4.程序流程图（见第3页）5.职责5.1工程技术中心负责工装设计和自制工装的制造。

5.2制造事业部负责工装的正常使用及维护保养管理。

5.3生产管理本部负责外协工装的订购。

6.工作程序6.1工程技术中心根据产品要求编制工装任务书，工装设计图纸，交总经理批准。

6.2对于自制工装由工程技术中心负责图纸设计，由工程部负责制造。

6.3对于需外协加工工装，由生产管理本部负责寻找供应商，要求按《供方管理程序》进行。

当所选的供应商经品保部、工程技术中心评审合格后，方可签订制造协议。

6.4验收6.4.1检具的验收检具制造完成自查合格后，工程技术中心、品保部根据验收要求进行验收，并将验收结论记录在《工装（模具）验收单》上，若结论不合格，自制检具由工程部负责整改，外协检具由生产管理本部负责反馈至外协单位。

检具验收合格方可入库。

6.4.2 工装的验收6.4.2.1工装制造完成后，由工程部通知生产管理本部安排试做时间。

6.4.2.2验收时，工程技术中心负责对样件尺寸进行检验，并记录在《工装（模具）检验、验证记录单》上与该工装（模具）资料一同归档保存。

6.4.2.3工装（模具）生产出来的产品经客户检验合格后，并确保能小批量生产合格产品方可移交给制造事业部。

首批次生产时由工程技术中心人员主导，制造事业部安排人员协同生产。

6.4.3验收合格的工装/模具，工程技术中心相关人员及时登入《工装模具台帐》，并按规定要求编号标识，并在移交给制造事业部之前安装到工装/模具上。

6.5工装的使用及维护、保养6.5.1装模人员根据产品工艺要求正常安装工装。

6.5.2工装用毕归还时，必须检验末件是否符合图纸要求，合格后方可放入指定地点。

6.5.3工装在使用过程中发现损坏或产品不符合图纸要求时，操作者应及时报告本部门主管人员，并送工程部修理，填写《工装/模具维修联系单》工装经修理后正常生产的产品经生产管理人员及检验员验证合格后方可正常生产。

公司工装模具夹具检具管理办法一、背景随着工业生产的不断发展，人们对生产设备的要求也越来越高。

而工装模具夹具检具作为生产设备重要的组成部分，其质量和管理也日益受到重视。

因此，制定一套科学有效的工装模具夹具检具管理办法，对企业的生产经营具有重要的意义。

二、管理目标制定本管理办法的目的是为了提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全。

三、管理内容1. 工装模具夹具检具统一管理（1）设立专人负责工装模具夹具检具的统一管理。

（2）编制工装模具夹具检具管理规定，明确每个环节的责任和具体管理措施。

（3）建立工装模具夹具检具的档案，做好记录和核查工作。

2. 工装模具夹具检具的管理方法（1）购置工装模具夹具检具应选择产品质量稳定的厂家，必要时可加入第三方质量检测机构开展质量检验，确保产品质量符合要求。

（2）工装模具夹具检具进入生产线前需要经过检查、测试，合格后才能投入使用。

（3）工装模具夹具检具的保养、维修需要按照计划和程序进行，严格遵守保养维护手册和操作规程，确保保养维护工作顺利进行。

3. 工装模具夹具检具的使用管理（1）在生产中需要规范使用工装模具夹具检具，避免短期内多种模具加工，出现模具混乱、误用、损坏的情况。

（2）工装模具夹具检具使用完毕后需归还并进行检查及时清洗，保证整洁、无残留。

4. 工装模具夹具检具的维护管理（1）严格遵守保养维护手册，对工装模具夹具检具的保养维护应按计划进行，设立保养维修任务表，保证每台设备按时保养、维修。

（2）对于需要更换的工装模具夹具检具应及时更换，确保使用的设备整洁、无残留，配件齐全、完好。

5. 工装模具夹具检具的质量管理（1）严格按照制定的质量管理制度进行管理。

（2）加强对工装模具夹具检具的检测，建立检测记录，确保每台设备质量符合要求，不合格的设备应立即处理。

四、管理效果经过实践，实施本管理办法后，能够有效的提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全，同时提高了工作效率，减少了不必要的人力、物力浪费。

工装模具检具管理制度为保证生产制造的质量和效率，强化工装模具和检具的管理，制定本《工装模具检具管理制度》。

一、基本原则1. 规范化管理：设置专门的管理岗位，建立工装模具和检具档案，并按照规范化的流程管理。

2. 合理使用：根据不同的生产需求，合理配置和使用工装模具和检具，避免浪费和不必要的损耗。

3. 严格保养：维护好工装模具和检具，及时清洗、保养和维修，保证使用寿命和精度。

二、工装模具管理1. 建立档案：对每一套工装模具都建立档案，包括模具名称、规格、型号、制造厂商、保管地点等信息，并编制管理台账。

2. 购置与报废：工装模具的购置需由负责人提出申请，并进行相应的技术评审。

报废的工装模具需进行记录，不得随意丢弃或出售。

3. 使用和保养：工装模具的使用必须经过严格检验，在生产过程中严格按照规范操作。

保养时要注意清洁、润滑、防止撞击等。

4. 维修和更换：发现工装模具有损坏或异常现象，应及时停机检查并进行维修或更换。

5. 盘点与清点：定期进行工装模具的盘点和清点，确保工装模具处于完好状态。

三、检具管理1. 建立档案：每一个检具都要建立档案，标明检具名称、规格、类型、编号、使用范围等信息，并编制管理台账。

2. 购置与报废：检具的购置同样需要经过严格的技术评审和审批程序。

报废的检具需记录并送至废品回收处处置。

3. 使用和保养：使用检具时必须正确使用，并注意保养和维护工作，包括保持清洁、防止损坏和丢失。

4. 维修和更换：发现检具有损坏或异常现象时，应及时停止使用并送至维修部门处理。

5. 盘点与清点：检具需要定期清点和盘点，确保检具处于正常使用状态，并及时更新检具清单。

四、管理人员职责1. 设立专门岗位：负责工装模具和检具管理的岗位应该配备专门的人员，负责工装模具和检具的购置、保养、盘点和更换等工作。

2. 制定管理制度：管理人员应制定严格的管理制度，设立检查制度和考核标准，确保工装模具和检具的合理使用。

3. 定期培训：管理人员需要定期对操作人员进行培训，教授正确的使用和保养方法，提高操作人员的技能和管理水平。

工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具检具的管理，保证工装、模具、夹具检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制订本办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制与验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具、检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工装、模具、夹具、检具，下同）3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台账帐薄进行管理，对外单位投制的所有工模夹具检具建立帐薄进行管理。

四、程序、（一）台账建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具、检具建立台账，台账具体内容包括产品名称、代号、价值付数、设计人、公用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对制作的工装、模具、夹具、检具应及时上账，并将更新台账发到网上，便于各部门查阅及了解。

前期台账的完善工作于三月十五日完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台账，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台账帐薄。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单上账，”（二）工装、模具、夹具、检具的标识制造部质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标志牌上注明产品名称、代号、逃入使用日期。

（三）工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台账信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。

2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。

2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。

2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。

2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。

3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。

3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。

3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。

3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。

保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。

3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。

3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。

3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。

4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。

4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。

4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。

4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。

以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。

2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。

3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。

4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。

5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。

6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。

7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。

8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。

9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。

10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。

此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。

该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。

IATF16949--2017工装、模具管理程序********有限公司编号 ***Q-S2-01名称工装、模具管理程序版号 **发布日期：2017年4月6日1.目的通过对工装的设计、制作、验证、使用、保养、维修、报废等几个环节工作流程的规范，确保合格、实用的工装投入使用，从而提升产品质量、满足产品交期。

2.适用范围适用于本公司所有产品工装、模具的设计开发、采购、制作、验收、试用、使用、维修、保养、报废等管理工作的控制。

3.术语工装:指制造过程中所用的各种工具的总称，即工艺装备；包括模具、夹具、检具、刀具、辅具、钳工工具、工作器具等，工装为其通用简称。

模具:专指钣金冲压模具。

外协工装/模具:是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计，委外单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。

外购工装/模具:工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。

4.职责4.1、总经理负责批准工装的制作和报废；4.2、技术部负责新产品工装、模具的设计策划、跟踪监督、成本核算及验收确认；4.3、生产部负责工装、模具的收发、保管及日常维护、维修、保养、申请报废等工作；4.4、采购部负责工装、模具的外购或外协加工控制及所需物料的提供；4.5、质量部参与对工装、模具的评审、验收及关键工装、模具的定期校检工作，并及时跟踪、反馈使用状态；5.依据标准5.1、本程序依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款8.5.1.6编制。

7.支持文件7.1、《产品质量先期策划管理程序》7.2、《文件与资料控制程序》7.3、《记录控制程序》7.4、《工程变更控制程序》7.5、《工装、模具编号规定》8.相关记录8.1、《工装、模具外购申请表》8.2、《工装、模具验收单》8.3、《工装、模具台账》8.4、《工装、模具易损件清单及更换计划》8.5、《工装、模具保养计划》8.6、《工装、模具运行记录》8.7、《工装、模具履历表》8.8、《工装、模具易损件更换记录》8.9、《工装、模具保养记录》8.10、《工装、模具封存/报废申请单》。