沥青路面现场施工总结
- 格式:doc
- 大小:34.50 KB
- 文档页数:3
沥青路面摊铺施工总结700字随着交通工具的不断发展,人们对道路质量的要求也越来越高。
而沥青路面就是一种常见的道路铺设材料。
它具有耐用性、施工简单、易于维护等优点,因此广泛应用于道路建设领域。
本文将对沥青路面摊铺施工进行总结。
一、施工前的准备1、清理工作在施工前,需要对路面进行清理。
不清理路面上的杂物和灰尘,会影响材料的附着性。
因此清理工作非常重要,应彻底清除路面上的泥土、石头、枝叶等。
2、状况评估在进行摊铺施工前,需要做好路面的状况评估工作。
通过评估,可以了解需要修补的路面部位以及需要采用何种材料进行修补。
评估过程中,需要考虑路面的强度、平整度、排水情况等因素。
3、道路设计在施工前,还需要进行道路设计。
设计内容包括路面的宽度、坡度、施工方法、采用的材料等。
设计应该根据当地的气候、交通流量等因素进行合理的安排。
二、摊铺施工步骤1、铺装底基层首先需要进行底基层的铺装。
底基层是路面结构中最重要的部分,铺装工作必须非常仔细。
底基层应该平整,密实,光滑。
如果底基层没有做好,将影响到整个路面的质量。
2、预铺沥青在底基层上面,需要预铺一层沥青。
这一层沥青的目的是为后续的施工工作打下基础。
预铺时需要注意,不能倾斜,应该平整光滑,以便于后续的施工。
3、热拌沥青混合料的铺装热拌沥青混合料是路面结构中的主要材料。
将它揭开,然后倾倒在地面上,将它铺平并压实,完成后使用辊压机进行压实,保证路面的密实度。
需要注意的是,热拌沥青混合料在施工时不能倒放时间过久,以免影响施工质量。
4、涂覆层的施工涂覆层是为了使路面更加平滑,延长其使用寿命而进行的,施工完成后不需要进行压实,但是需要等待一定的时间,确保路面完全干燥。
三、施工中的注意事项1、温度沥青路面施工时,温度是非常关键的因素。
如果温度太低,沥青就不容易流动,如果温度太高,沥青很容易燃烧。
在施工过程中,需要根据当天的气温进行合理的安排。
2、沥青混合料的选择沥青混合料的选择也很重要。
高速公路沥青路面摊铺施工总结2200字随着我国交通事业的不断发展,高速公路的建设与维护也越来越重要。
高速公路的路面是高速公路保证行车安全的重要部分,而沥青路面摊铺则是其常用的工程技术之一。
在摊铺施工中,如何确保施工质量、缩短施工周期、提高施工效率,都是值得我们深入探讨的问题。
一、选材确保质量在进行沥青路面摊铺时,选材对施工质量有很大的影响。
因此,选择高质量的沥青混合料是关键。
同时,在现场将原材料进行严格的质量检测,尤其需要注意沥青稠度是否达到标准。
只有确保了原材料质量,才能保证摊铺出来的路面质量符合要求。
二、炉温控制沥青路面摊铺时,炉温的选择和控制是至关重要的。
一方面,炉温过高会导致沥青烧焦、质量下降,影响路面的耐久性;另一方面,炉温过低则会导致沥青无法充分熔化,使路面降低粘结强度。
因此,在进行摊铺施工时,需要控制好炉温,以确保施工质量。
三、施工工艺在施工工艺的选择上,需要根据实际情况选择不同的工艺。
例如,在易裂地段,需要采用多道切断设计;在曲线段和坡度较大的地方,则需采用残煤辅助制动等技术进行摊铺。
在摊铺施工中,还需要注意协调各道工序,依次进行,避免出现施工漏洞,保证施工质量。
四、施工机械施工机械的选用和操作也直接关系到摊铺质量。
在选择施工机械时,需要注意其功能和性能。
同时,在操作机械时,需要严格按照要求进行操作,避免因操作不当而影响施工质量。
五、现场管理在沥青路面摊铺施工过程中,现场管理工作也是至关重要的。
现场管理需始终保持高度紧张,严格按照标准执行,保证施工质量。
在施工现场,需要设立专门的管理和督导机构,负责监督施工情况、材料选用、设备使用等各个方面,确保摊铺工程的顺利进行。
六、施工验收摊铺施工完毕后,需要对路面进行质量验收。
验收的主要目的是检查路面的平整度、密实度、厚度及质量等方面的情况,确保符合相关标准要求。
同时,还可以根据施工验收情况,对下一步的治理、检修等工作做出科学合理的决策。
总之,沥青路面摊铺施工是高速公路建设中不可或缺的部分,其质量直接关系到行车安全。
第1篇2021年,我国沥青摊铺工作在各级政府和相关部门的领导下,紧紧围绕国家战略布局,紧密结合地方实际,取得了显著成效。
现将2021年度沥青摊铺工作总结如下:一、工作回顾1. 完成沥青路面摊铺任务。
2021年,全国沥青路面摊铺面积累计完成XX万平方米,同比增长XX%。
其中,高速公路沥青路面摊铺面积完成XX万平方米,同比增长XX%;国省干线公路沥青路面摊铺面积完成XX万平方米,同比增长XX%。
2. 提升工程质量。
通过加强施工过程管理,严格执行施工规范,沥青路面工程质量得到有效保障。
2021年,沥青路面工程质量合格率达到XX%,优良率达到XX%,较去年同期分别提高XX个百分点和XX个百分点。
3. 推进新技术应用。
在沥青摊铺工作中,积极推广应用新型沥青混合料、新型摊铺设备、智能施工技术等,提高了施工效率和质量。
2021年,新型沥青混合料应用比例达到XX%,智能施工技术应用比例达到XX%。
4. 加强安全管理。
严格落实安全生产责任制,加强施工现场安全管理,有效防范和遏制了生产安全事故。
2021年,沥青摊铺领域生产安全事故发生起数同比下降XX%,死亡人数同比下降XX%。
二、存在问题1. 沥青路面施工技术有待提高。
部分地区沥青路面施工技术落后,施工质量难以保证。
2. 施工设备老化,更新换代缓慢。
现有沥青摊铺设备存在老化、磨损等问题,影响施工质量和效率。
3. 施工队伍素质参差不齐。
部分施工队伍缺乏专业知识和技能,影响工程质量。
4. 环境保护意识不足。
沥青摊铺过程中,部分施工单位对环境保护重视不够,存在环境污染问题。
三、下一步工作计划1. 加强沥青路面施工技术培训,提高施工队伍素质。
组织开展沥青路面施工技术培训,提高施工人员的技术水平。
2. 加快施工设备更新换代,提高施工效率。
鼓励企业引进先进沥青摊铺设备,提高施工质量和效率。
3. 加强施工现场管理,确保工程质量。
严格执行施工规范,加强施工过程管理,确保工程质量。
时光荏苒,转眼间我在沥青路面施工岗位上已经度过了一段时间。
在这段时间里,我认真学习专业知识,努力提高自己的业务水平,积极参与各项施工任务,现将个人工作总结如下:一、熟悉施工图纸与规范首先,我认真学习了沥青路面施工的相关图纸和规范,对施工工艺、材料、设备等有了全面了解。
通过图纸和规范的学习,我掌握了沥青路面施工的基本流程,为后续工作奠定了基础。
二、参与施工过程1. 施工准备:在施工前,我积极参与了施工方案的讨论,对施工工艺、施工进度、施工质量等方面提出了自己的意见和建议。
同时,我还参与了施工现场的测量放线、材料验收等工作。
2. 施工过程:在施工过程中,我严格按照施工图纸和规范进行操作,确保施工质量。
具体工作如下:(1)摊铺沥青混合料:在摊铺过程中,我密切观察摊铺机的工作状态,确保摊铺均匀、平整。
对于局部不平整的地方,及时进行修整。
(2)碾压沥青混合料:在碾压过程中,我严格按照碾压工艺要求,控制碾压遍数和速度,确保沥青混合料密实度。
(3)接缝处理:在施工接缝时,我认真处理新旧路面之间的接缝,确保接缝平顺、牢固。
3. 施工安全管理:在施工过程中,我时刻关注施工现场的安全状况,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
三、总结经验与教训1. 优点:(1)熟悉沥青路面施工图纸和规范,能够根据施工要求进行操作。
(2)具备一定的施工经验,能够应对施工过程中遇到的问题。
(3)具备良好的团队协作精神,能够与同事共同完成施工任务。
2. 缺点:(1)在施工过程中,对某些细节处理不够严谨,需要进一步提高自己的业务水平。
(2)在施工管理方面,对施工进度的把握还不够精准,需要加强施工计划的管理。
四、展望未来在今后的工作中,我将继续努力学习专业知识,提高自己的业务水平,为我国沥青路面施工事业贡献自己的力量。
具体措施如下:1. 加强理论学习,提高自己的业务水平。
2. 积极参与施工实践,积累施工经验。
3. 不断总结经验教训,提高施工管理水平。
摘要:随着我国交通事业的快速发展,沥青路面施工技术在道路建设中的应用日益广泛。
本文通过对沥青路面施工技术的总结,分析了沥青路面施工的关键环节、质量控制要点以及常见问题及处理方法,旨在为沥青路面施工提供参考。
关键词:沥青路面;施工技术;质量控制;常见问题一、引言沥青路面以其优良的防水、耐磨、舒适等性能,成为我国道路建设的重要材料。
沥青路面施工质量直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
本文对沥青路面施工技术进行总结,以期为沥青路面施工提供有益参考。
二、沥青路面施工关键环节1. 施工准备:施工前应对施工现场进行勘察,制定详细的施工方案,包括施工工艺、材料选择、施工顺序等。
同时,对施工人员进行技术培训,确保施工质量。
2. 基层处理:基层是沥青路面的基础,其质量直接影响沥青路面的使用寿命。
基层处理包括清理、平整、压实等环节。
3. 沥青混合料拌和:沥青混合料是沥青路面的主要材料,其质量直接影响路面的性能。
拌和过程中应严格控制温度、拌和时间、拌和均匀度等。
4. 摊铺与压实:摊铺过程中应保证摊铺厚度均匀,压实度达到要求。
压实过程中应避免出现碾压不足或过度碾压等问题。
5. 接缝处理:沥青路面接缝是路面病害的主要发生部位,应严格控制接缝处理质量。
三、沥青路面施工质量控制要点1. 原材料控制:对沥青、集料、矿粉等原材料进行严格检验,确保符合设计要求。
2. 施工过程控制:对施工过程中的各个环节进行监督检查,确保施工质量。
3. 检验检测:对施工完成的沥青路面进行抽样检验,确保路面质量。
四、常见问题及处理方法1. 路面裂缝:裂缝是沥青路面常见的病害之一,原因包括基层不均匀、施工质量问题等。
处理方法包括裂缝灌缝、裂缝修补等。
2. 路面沉陷:路面沉陷原因包括基层不稳定、施工质量问题等。
处理方法包括路基加固、路面修补等。
3. 路面车辙:车辙是沥青路面常见的病害之一,原因包括沥青混合料设计不合理、施工质量问题等。
处理方法包括路面翻新、路面修补等。
沥青混凝⼟路⾯施⼯总结⼀、施⼯前现场管理1、施⼯机械:机动车道必须配置两台摊铺机,不得留有纵缝,每台摊铺机配备⼀台双钢轮压路机和⼀台胶轮压路机;同时配备洒⽔车、切割机、沥青洒布车;现场要求施⼯过程中⾃卸式运料车必须押车5辆以上,且为保证施⼯质量,所有机械设备在进场前都进⾏了全⾯的保养与检修,各种作业机械严禁有漏油现象,现场若需要维护和保养机械时,必须采取有效措施防⽌污染和破坏。
2、现场检测仪器:现场温度检测配备测温枪存在误差较⼤,最好使⽤插⼊式热电偶温度计,平整度检测使⽤3⽶平衡梁。
3、材料准备:原材进场报验:进场沥青混凝⼟报监理单位现场进⾏验收,未经监理单位验收确认禁⽌使⽤;4、现场交通管制,施⼯现场的出⼊路⼝设置明显的交通安全警⽰标志、导向牌,并设置⽔马、铁栏杆等路障,派专⼈在各个路⼝负责交通管理,如有夜间在匝道与主线衔接处,设有照明设施,并有反光堆、安全警⽰灯等警⽰装置。
5、构筑物的检查处理:路缘⽯的直线段应顺直、圆弧段应饱满、圆滑,作为摊铺作业的纵坡基准,路缘⽯的⾼程平整度会直接影响摊铺路⾯的⾼程和平整度,所以路缘⽯要精⼼砌筑。
在摊铺⾯层前,检查井和⾬⽔篦⼦事先准备铁板等⼯具盖起来,并严格控制分料,防⽌沥青砼漏⼊井⼝。
6、现场清扫:对路⾯有污染杂物处,进⾏⼈⼯清扫及洒⽔车清洗,要达到⼲燥、清洁、⽆松散⽯料、灰尘与杂质,特别注意清理靠近路缘⽯附近。
对局部被⽔泥等杂物污染并冲刷不掉的路⾯污染物应⽤⼈⼯将其凿除。
以保持清洁确保⼯程质量,待监理检查合格后⽅可进⾏下封层施⼯。
⼆、沥青砼施⼯现场控制要点现场施⼯准备沥青混凝⼟摊铺前,下承层(⽔稳)的分部质量验收已合格,资料签字齐全。
现场测量放线,在下⾯层施⼯前,我们对路⾯基层的⾼程进⾏了检校。
特别是交叉⼝下⾯层时,我们采⽤挂钢丝保证横坡,且有测量员现场对⾼程复核,⽽上⾯层采⽤⾮接触式浮动梁的⽅法,保证平整度和厚度。
要充分考虑拌合⼚与⼯地现场运输过程出现堵车等的可能,确保温度运⾄现场摊铺时温度符合要求,且⾏列不发⽣离析;车辆⾄现场后,配备⼈员在现场管理运料车,在路基范围内避免车辆出现倒车、急刹、转车等问题,以防⽌车辆对路基及下封层的破坏。
沥青工作总结
经过一段时间的辛勤劳动和努力工作,我们终于完成了这一阶段的沥青工作。
在这个过程中,我们遇到了许多挑战,也取得了不少成就。
现在是时候对我们的工作进行一次总结,回顾我们的成绩和经验,为未来的工作做好准备。
首先,我们要对我们的成绩进行总结。
在这段时间里,我们完成了多个项目的沥青铺设工作,包括道路、停车场和人行道等。
我们不仅按时完成了任务,而且还保证了工程质量。
我们的工作得到了客户和领导的肯定和赞扬,这是我们最大的成绩。
其次,我们要总结我们在工作中遇到的挑战和问题。
在沥青工作中,我们遇到了天气变化、材料供应、设备故障等各种问题。
但是我们团结一致,积极应对,最终都得到了解决。
这些挑战让我们更加成熟和专业,也为我们积累了宝贵的经验。
最后,我们要总结我们在工作中学到的经验和教训。
在这段时间里,我们学会了团队合作、沟通协调、技术应用等多方面的知识和技能。
我们也明白了工作中的规范和标准的重要性,以及安全生产的重要性。
这些经验和教训将成为我们未来工作的宝贵财富。
总的来说,我们在这段时间里取得了不少成绩,也积累了不少经验。
我们要感谢每一位参与工作的同事,感谢他们的辛勤付出和团队合作。
我们也要感谢领导和客户的支持和信任,让我们有机会展现自己的能力。
在未来的工作中,我们会继续努力,不断提高自己的专业水平,为客户提供更好的服务。
让我们携手并进,共同创造更加美好的明天!。
沥青路面技术工作总结
随着城市建设的不断推进,道路建设也成为了城市发展的重要组成部分。
而在
道路建设中,沥青路面技术作为一种常见的路面铺设技术,其质量和施工工艺的优劣直接影响着道路使用的安全和舒适度。
在过去的一段时间里,我们团队在沥青路面技术工作中积累了丰富的经验,现在我将对这段时间的工作进行总结,以期能够更好地指导今后的工作。
首先,在沥青路面技术工作中,我们高度重视施工前的准备工作。
在选择施工
材料时,我们严格按照规范要求进行选材,并对材料进行了充分的检测和试验,以确保施工材料的质量符合要求。
在施工前,我们还对路面进行了充分的勘测和设计,确保路面的平整度和坡度符合标准,为后续的施工工作奠定了良好的基础。
其次,在施工过程中,我们注重了施工工艺的控制和质量的监督。
我们严格按
照施工方案进行施工,确保了沥青路面的均匀厚度和密实度。
在施工过程中,我们还对施工现场进行了实时监控,及时发现并解决了一些施工中的问题,确保了施工质量的稳定和可靠。
最后,在施工结束后,我们进行了全面的验收和评估工作。
我们对施工质量进
行了全面的检查和评估,确保了施工质量的合格性。
同时,我们还对施工过程中的一些经验和教训进行了总结和归纳,以期能够更好地指导今后的工作。
通过这段时间的沥青路面技术工作总结,我们不仅积累了丰富的经验,也发现
了一些不足之处。
在今后的工作中,我们将进一步加强对施工工艺和质量的控制,提高施工质量和效率,为城市道路的建设贡献我们的力量。
沥青路面施工总结
在道路建设中,沥青路面是一种常见的路面结构,其具有耐久性、强度高以及
施工速度快等优点,因此被广泛应用。
下面是对沥青路面施工的总结:
1. 施工前的准备工作:在进行沥青路面施工之前,需要进行准备工作,包括勘
测设计、土方开挖、基础处理等。
这些准备工作的质量直接影响着后续施工的顺利进行。
2. 沥青拌合料的选择:在施工过程中,选择适合的沥青拌合料非常重要。
沥青
拌合料应具备良好的抗变形性能、耐久性以及与其他材料的黏附性。
合理选择沥青拌合料可以提高道路的使用寿命。
3. 施工操作规范:沥青路面的施工需要严格按照操作规范进行。
首先是沥青的
铺设,要保持均匀、平整,尽量避免浮旧块、接缝开裂等问题。
其次是必须控制好铺厚度,确保沥青路面的强度和平整度。
4. 施工质量监控:在施工过程中,要加强对施工质量的监控。
通过现场检测、
取样检验等方法,对沥青配合比、压实度等进行检测,以确保施工质量符合设计要求。
5. 养护与维护:沥青路面施工完成后,需要进行充分的养护与维护工作。
这包
括定期清理、涂覆保护层、及时修补损坏等。
只有科学合理的养护与维护,才能延长沥青路面的使用寿命。
总之,沥青路面施工是一项技术活,需要严格按照规范进行,确保施工质量。
只有保持良好的施工质量和养护管理,才能实现沥青路面的耐久性和较长使用寿命。
沥青路面施工个人年终总结今年是我在沥青路面施工领域的一年,回顾过去的经历和成就,我深感自己取得了显著的进步和成长。
在这篇个人年终总结中,我将就我在沥青路面施工方面的工作进行回顾,并分享我所学到的经验和教训。
一、工作概述在过去的一年里,我参与了多个重要的沥青路面施工项目。
在这些项目中,我负责监督和管理施工进程,确保工程质量和进度得到有效控制。
同时,我也积极与项目组成员和相关部门进行沟通和协调,确保项目能够按时完成并达到预期效果。
二、施工技术和方法在这一年中,我不断提升自己的沥青路面施工技术和方法。
通过参与不同类型的项目,我学习了各种施工工艺和配方的选择,掌握了道路基层处理、沥青铺装和压实等关键环节的操作技巧。
经过反复实践,我逐渐掌握了有效解决施工过程中出现的问题和困难的能力。
此外,在研究和学习的过程中,我还了解到了一些新的施工技术和方法,例如冷再生混合料等。
这些新技术的应用不仅提高了道路施工的效率,还能够减少资源的浪费,对环境保护具有积极意义。
我会继续保持对新技术的关注,并不断学习和尝试,提升自己的施工水平和工作能力。
三、合作与沟通在沥青路面施工中,良好的合作和沟通是非常重要的。
我意识到只有大家紧密配合,才能确保项目的高效进行。
因此,在每个项目中,我积极与项目组成员和其他相关人员进行沟通和协调。
我尊重每个人的意见和建议,并及时解决问题和冲突,保持良好的工作氛围。
透过与团队成员的合作,我也学到了很多。
每个人都有自己的专长和经验,在团队的共同努力下,我们能够克服各种挑战,取得良好的施工效果。
我将继续加强团队合作意识,提高沟通和协调能力,为项目的成功做出更大的贡献。
四、质量控制和安全管理作为一名沥青路面施工人员,保证施工质量和确保施工安全是我工作的核心。
在过去的一年中,我深入了解了相关法规和标准,并将其应用于实际工作中。
通过严格的质量控制和安全管理,我成功地避免了一系列潜在的问题和事故发生,保证了施工工程的安全和稳定。
试验段施工总结
作为宝钱公路大修工程(二期)首先摊铺沥青的标段,通过2012年10月24~26日沥青路面摊铺现场施工记录的整理,通过共振、封层、摊铺三方面的施工工艺及技术要求编制以下总结:
一、共振碎石化质量控制:
1、试振
旧水泥混凝土路面共振破碎质量主要受到破碎机施工速度、振幅、破碎顺序、破碎施工方向以及不同基层强度、刚度条件、对破碎机调整要求等,均对破碎程度、粒径大小排列和形成的破裂面方向影响。
为了确保共振破碎质量,实施共振破碎前必须进行破碎试振。
试振后,通过开挖坑穴,检验破碎粒径分布情况,以及均匀程度,确定破碎机施工参数及施工组织措施等。
2、破碎施工
破碎前,应清除原路面清除沥青修补层,并对破碎车道水泥混凝土路面表面洒水湿润,防止破碎时扬尘飞扬,污染环境。
破碎顺序一般由水泥路面外侧车道开始,从边缘向中间破碎,每次间隔20cm 进行往复破碎。
如果纵向车道作了纵向切割,也可由中向边顺序破碎。
破碎一个车道的宽度,实际破碎宽度应超过一个车道,与其相邻车道搭接至少15cm。
3、压实
压实前,应清除旧水泥混凝土路面接缝内大于5cm的碎石块,并对凹陷的路段采用级配碎石粒料回填。
然后采用光轮压路机碾压密实。
4.主要技术要求
1)移除旧路上可能有的沥青补块;
2)共振破碎后粒径大部分在15.2cm以内,破碎粒径大于20.3cm的含量不超过
2%,粒径集中在1.5-7.6cm,破碎层粉尘含量(小于0.075mm)不大于7%;
3)碎石化层0-10cm以内,级配控制在级配碎(砾)范围以内;0-18cm以内,
级配接近级配碎(砾)石;
4)碎石化后应用钢轮振动压路机来回碾压2-4遍,碾压速度≤1.8m/s;
5)破碎及碾压过程中一旦路段被判定为地基软弱路段,通常要从碎石化层到垫
层全部挖除,然后用碎石材料回填并压实;
6)碎石化层碾压后,不允许有钢筋外露,不允许有沥青接缝料、补块等存在;
7)摊铺前,碎石化层顶面不允许通行交通,不允许碎石化表面出现凹陷深度超
过2cm。
经
二、沥青摊铺质量控制
1、平整度:在摊铺机后及时用3米直尺进行检查。
1)、主要还是利用摊铺机自动调节厚度和找平装置进行控制;2)、摊铺中尽量匀速不停歇,以每分钟1.5-5m 最宜;3)、三道碾压组合恰当:双钢轮压路机初压、胶轮压路机复压、小双钢轮修边修平终压。
2、厚度:摊铺过程中采用锥子实测厚度,及时调整。
3、坡度:在摊铺前对基层用水准仪进行坡度控制。
4、温度:沥青混合料的出厂温度根据施工的气温选用。
10℃以上时,出厂温度140℃-160℃;0-10℃时,出厂温度150℃-170℃。
选用适宜的摊铺温度,一般不底于15℃。
摊铺温度确保在:130℃-150℃,初压温度稳定在:110℃-130℃,复压温度控制在:110℃-90℃,碾压终了温度满足70℃以上。
由于严格控制拌和阶段的温度,因此,拌和的沥青混合料均匀一致,无花白料,无接团成块,无离析现象。
压实度是工程质量的一个硬指标,压实时,在各最佳碾压温度时,光轮以2km/h的速度初压,胶轮以5km/h的速度复压,最后光轮以3km/h的速度终压,保证了铺筑路面的压实度。
三、安全要求
1、大型机械设备的正确安全操作,必须是具备相应操作资格证的人员才能进行机械设备的操作。
2、人机配合施工时安全施工,汽车倒车、压路机行驶、摊铺机工作时旁边协助的施工人员特别需留意机械设备的运行。
3、沥青混合料施工温度达140度以上,施工人员注意防止烫伤。
4、高温沥青混合料散发有毒性气体,施工人员注意佩戴口罩等防护用具。
摊铺过程中属于高温作业,施工人员应注意降温。
四、进度控制
1、施工管理人员首先要做个详细施工方案和现场突发事故应对方案。
2、综合考虑材料(现场施工时各项指标需达标);人员(专业的施工队伍和合理的现场人员安排);天气(尤其考虑下雨和夜间施工的影响)
3、合理的现场安排,对于拌料距离施工现场较远的,需综合考虑现场车辆的排列布置,恰当的安排好机械和人工的作业,使施工快速有效的进行,
五、施工前准备
1、测量放线,标高核实。
2、施工期间设置醒目标志进行封闭施工现场。
3、在沥青路面与基层之间采用沥青碎石纤维封层
4、在进行洒布作业前,应做好护栏、交通标志的保护工作,防止污染
六、施工注意事项
1、完工后路面养护,施工时现场封闭交通。
2、沥青混凝土温度、厚度、平整度、密实度、坡度控制。
3、自卸车准备保温及防雨篷布,防止混合料温度散失过快或遭雨淋。
运输前清理车厢,做到车厢平整、洁净,并涂刷比例为1:3的煤油、水混合液,防止粘结。
4、保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进,不中途变速或停止,摊铺温度不低于145℃。
根据实际生产能力,摊铺机行走速度按2-4m/min,予以调整选择,做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。
开机后,熨平板的夯锤频率及振动参数不得任意改变。
在摊铺中,由施工员按路幅的左中右检测松铺厚度,并与测量高程相对照,若不符合要求,及时调整。
上海市凯达公路工程公司
宝钱公路大修工程(二期)4标
2012年10月29日。