硝酸工业尾气处理 化工工艺课外阅读PPT,
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硝酸废气治理措施方案引言随着工业化进程的加快和人们生活水平的提高,工业生产突飞猛进,大量废气排放成为了环境污染的主要来源之一。
硝酸废气作为一种常见的废气,对环境和人体健康造成了严重影响。
因此,制定一套合理有效的硝酸废气治理措施方案至关重要。
本文将从源头控制、废气净化以及监测与修复三个方面提出硝酸废气治理措施方案。
一、源头控制源头控制是减少废气排放最直接和最有效的方法,对于硝酸废气治理也不例外。
具体的措施如下所示:1. 优化生产工艺通过优化硝酸的生产工艺,减少废气的产生量。
采用低温法制取硝酸,减少在制取过程中废气的排放量,同时可以提高生产效率。
2. 节能减排在整个生产过程中,应采取节能减排措施,例如提高设备的利用率、优化设备的工作方式,减少不必要的能源浪费和废气排放。
3. 确定合理的生产规范建立健全的硝酸产业生产规范,明确硝酸相关企业的生产标准和生产限额,对不符合规范的企业进行处罚,并提供技术支持,帮助企业达到规定的标准。
二、废气净化废气净化是硝酸废气治理的核心环节,根据硝酸废气的特点,我们可以采取以下净化措施:1. 高效过滤引入先进的过滤技术,例如静电除尘、布袋除尘等,将硝酸废气中的悬浮颗粒物过滤掉。
这些过滤设备具有高效净化、可靠性高、使用寿命长等优点。
2. 喷淋洗涤在废气排放口设置洗涤塔,利用喷淋的方式将硝酸废气中的有害气体转化为易处理的化学物质,如硝酸转化为亚硝酸等。
3. 吸附净化利用活性炭等吸附材料吸附硝酸废气中的有害气体,达到净化废气的目的。
吸附材料应定期更换,以保持吸附效果的最佳状态。
三、监测与修复为了确保硝酸废气治理措施的有效性和稳定性,需要进行废气监测和及时修复:1. 建立监测系统建立硝酸废气的监测系统,定期对生产厂区和周边环境进行废气监测,确保废气排放符合相关环境标准。
2. 及时修复一旦发现硝酸废气排放超标情况,应立即采取措施进行修复。
例如,调整生产工艺,修复设备故障,以及修复废气处理设施等。
硝酸工业含氮氧化物工艺尾气处理方案随着二十一世纪的到来,“绿色环保浪潮”已在世界范围掀起,环境保护已成为国际交往与协商的重要议题。
成果内容简介在各种硝酸工业中会产生大量的含NOX工艺尾气,NOX的排空即引起了严重的环境污染又造成了NOX资源的浪费。
当前对含NOX废气的处理方法主要有干法和湿法两大类,干法由于不能有效回收氮氧化物资源,多用于汽车尾气处理,而很少用于硝酸工业尾气治理;湿法一般是将尾气中的NO首先氧化成活性更高的NO2,然后通过水、或稀酸、碱溶液吸收NOX。
由于氮氧化物的吸收过程,在气相和液相中都存在着数种可逆与不可逆反应,使得处理难度较大,目前国外一般采用中压或高压吸收来实现,但加压处理除了必然要对设备提出更高的要求外,操作费用也会随着压力的提高而直线上升。
本技术采用填料塔技术在常压下实现对硝酸酸工业含NOX尾气处理,处理结果完全达到国家环保要求。
本技术采用多塔串联处理含氮氧化物硝酸工业工艺尾气,其中前部分为水吸收,后部分采用碱吸收。
从硝酸工业生产工段出来的工艺尾气,混入一定量的富氧空气后,首先进入水吸收塔,一方面氮氧化物迅速被液相吸收形成稀酸,另一方面吸收过程生成的稀硝酸会对氮氧化物起到氧化作用,提高氮氧化物的氧化度,使其更加利于吸收。
从水洗塔出来的尾气依次进入碱吸收塔,此时由于氧化度已经很低,有利于价值较高的亚硝盐生成。
当尾气从系统出来后,已经达到了国家排放标准的净化气体经过引风机排空。
在整个过程中,可以从水洗塔得到稀硝酸,经混入一定比例的浓硝酸后,可返回生产工段继续使用;从碱吸收塔可以得到硝酸盐和亚硝酸盐母液,去结晶工段经结晶分离最终得到硝酸盐、和亚硝酸盐副产品。
既避免了氮氧化物资源的损失,又减少了氮氧化物对大气的污染。
工业塔的流程简图见图1,填料塔内充高效规整填料,型号为250Y波纹板聚丙烯塑料填料。
由图可知,由草酸反应釜出来的氮氧化物,通入足量空气经缓冲罐后,由防腐风机塔底引入塔内。
精心整理硝酸工业含氮氧化物工艺尾气处理方案随着二十一世纪的到来,“绿色环保浪潮”已在世界范围掀起,环境保护已成为国际交往与协商的重要议题。
成果内容简介在各种硝酸工业中会产生大量的含NOX 工艺尾气,NOX 的排空即引起了严重的环境污染又造成了NOX 资源的浪费。
NOX 。
吸收。
从水洗塔出来的尾气依次进入碱吸收塔,此时由于氧化度已经很低,有利于价值较高的亚硝盐生成。
当尾气从系统出来后,已经达到了国家排放标准的净化气体经过引风机排空。
在整个过程中,可以从水洗塔得到稀硝酸,经混入一定比例的浓硝酸后,可返回生产工段继续使用;从碱吸收塔可以得到硝酸盐和亚硝酸盐母液,去结晶工段经结晶分离最终得到硝酸盐、和亚硝酸盐副产品。
既避免了氮氧化物资源的损失,又减少了氮氧化物对大气的污染。
工业塔的流程简图见图1,填料塔内充高效规整填料,型号为250Y波纹板聚丙烯塑料填料。
由图可知,由草酸反应釜出来的氮氧化物,通入足量空气经缓冲罐后,由防腐风机塔底引入塔内。
塔顶的吸收剂自上而下流动,逐步与气体接触,进行气液反应吸收。
在塔底产生的稀硝酸溶液由硝酸循环泵运送到换热器中进行换热,降温60米为效益突出。
立项情况化学工业如何实施减少废料、防止污染,向“洁净化工”转化,已成为社会关注的焦点。
在水环境、生态环境遭到人类生产活动严重破坏的同时,大气环境也日趋恶化,历史上世界各地曾多次发生大气污染公害事件,对人类的生存环境构成了极大的威胁。
在各种硝酸工业中会产生大量的含NOX工艺尾气,NOX的排空即引起了严重的环境污染又造成了NOX资源的浪费。
为此,对硝酸工业工艺尾气中的NOX进行回收利用,既是“洁净化工”生产的要求,又是厂家降低生产成本,提高产品市场竞争力的必然选择。
草酸作为一种基本的化工原料,在国民生产中具有重要的地位。
硝酸氧化法生产草酸是目前最具有市场竞争力,前景最好的一种方法,但该法的生产过程中,会产生大量的含氮氧化物尾气,如不对该部分进行回收利用,在造成环境污染的同时,也大大的提高了草酸生产的成本。
硝酸尾气综合治理
硝酸尾气综合治理
摘要:硝酸尾气中的'污染物是氮氧化物(NOx).NOx主要包括NO 和NO2,在20世纪60年代被确认为是大气的主要污染物之一.文章介绍了硝酸尾气综合治理的生产原理、工艺描述及特点,并就中国石油吉林石化分公司化肥厂的成功经验,着重论述了用非选择性催化还原法治理硝酸尾气的方法.作者:霍广文葛元义作者单位:霍广文(中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院,吉林,吉林,132002)
葛元义(中石油吉林石化公司炼油厂,吉林,吉林,132072)
期刊:中国高新技术企业 Journal:CHINA HIGH TECHNOLOGY ENTERPRISES 年,卷(期):2010, (12) 分类号:X781 关键词:硝酸尾气氮氧化物催化还原原料尾气还原剂尾气。
硝酸尾气的处理技术硝酸尾气的处理国际上对硝酸尾气排放标准日趋严格,一般NOX排放浓度不得大于2×10-4(质量分数),我国规定居住区氮氧化物(换算成NO2)的最高容许浓度为0.15mg/m ,生产车间空气中氮氧化物(换算成NO2)为5mg/m )。
尽管采用加压法产生的尾气中NO 的含量很小,但治理硝酸尾气对环境保护意义重大。
目前,国内外硝酸尾气的处理可归纳为三大类:一是用溶液进行湿法吸收;二是用固体物质进行吸收或吸附;三是用催化剂进行催化转化。
9.1溶液吸收法湿法吸收的优点是处理气量大,不受操作压力限制,且方法简便,操作稳定。
采用常压、低压吸收的硝酸厂用此法处理尾气是比较适合的。
其缺点是处理精度不高,副产物用量不大。
近年来对湿法吸收进行了一些改进,还提出了用新型的活性溶液作吸收剂的方法,如采用酸性尿素溶液或高锰酸钾溶液作吸收剂等。
湿法吸收通用H2SO4、HNO3、NaOH和NaCO3等9.1.1 碱液吸收常用有碱液是NaOH、NaCO3、以及Ca(OH)2、NH4OH和Mg(OH)2等。
用NaOH或NaCO3吸收尾气中氮氧化物的反应如下:2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O (1)NO+NO2+2NaOH=2NaNO2+H2O (2)2NO2+Na2CO3=NaNO2+NaNO3+CO2 (3) 由于NaOH价格比较昂贵,而便宜的Ca(OH)2,又因溶解度较小容易堵塞设备,所以目前常用的是NaCO3。
其浓度一般控制在20,30%,浓度过高时速度会稍有下降,且可能会有结晶析出,浓度太低,循环碱液量大,增加设备窖和动力消耗,并蒸浓溶液耗热量多。
碱液吸收中采用Mg(OH)2的悬浮水溶液作吸收剂是较新的方法。
该法的基本原理是:Mg(OH)2水溶液吸收氮氧化物后生成亚硝酸镁悬浮液。
亚硝酸镁加热至140?,便分解为NO和硝酸镁,硝酸镁用氨处理,并以硝酸铵形态回收,所得Mg(OH)2水溶液再用于吸收。