低温泵使用说明书

低温液体泵（新乡诚德）使用说明书新乡市诚德气体设备有限公司目录一说明 (1)二概述 (1)三主要技术规范 (2)四泵的安装建议 (3)五使用与维护泵的操作 (3)六装拆与调整 (6)七承诺及责任 (10)一、说明在您购买我公司产品之际，请接受我们诚挚的谢意。

我们对本产品进行了精心的设计和制造，但如果由于安装和使用的不当，仍会引起意外的事故，所以为了您能安全有效地使用本泵，在安装和使用前，应注意本手册的指导。

此外，请谨慎保管本手册。

本手册所示安全事项是为了您能安全正确地使用本产品，防止您或他人的危害或损害于未然，一旦实施错误的操作法，其产生的后果可分为“警告”和“注意”两部分，其中任何一项均与安全有关，请务必遵守。

注意：泵头冷端进液接口和回气接口的粘胶带封口只能在安装前去除，以防止油污、水份或灰尘对泵腔内的零部件的侵蚀。

二、概述本系列低温液体泵系单缸双吸往复泵，具有结构紧凑、体积小、重量轻、排量大、压力高、吸入净压头小的特点。

泵的工作部分由缸体、活塞、活塞杆、密封组、进排液阀等组成。

泵的缸体是进液和排液的主要容器，处于低温状态，由真空夹套绝热以保持其内液体长时间的低温。

全部零件材料选用低温性能好，导热系数小的铬镍奥氏体不锈钢。

活塞与活塞杆制成一体、活塞环组采用泄漏很小的涨圈密封型式、活塞杆轴封采用组合式轴向预紧密封，且远离冷端，始终处于热的状态而保持弹性。

进液采用轴向进液，保证了较低的吸入压头，径向排液出口在泵体中部，排液阀组从接头处装入，装拆方便，不用拆卸泵体的其它零件。

缸体进液阀前有过滤器，防止杂质异物进入损坏泵阀和运转部件。

排液管接有出口缓冲器，减少高压脉动，并设计压力表和安全阀。

传动箱是泵的驱动部分，它以一台恒力矩的电磁调速电机作为动力源，通过皮带轮减速传动，带动偏心轴、连杆、销轴、十字导承传递动力组活塞杆，并通过中间体悬臂支撑整个泵体。

十字导承与活塞杆的连接采用了可微调对中结构，减少了由于对中误差引起的力矩。

前言一、低温液体泵的应用低温液体泵主要分离心泵和柱塞泵，离心泵流量大、压力较低，柱塞泵流量小、压力高。

制氧厂应用较广，主要用于：带液氧吸附器或上下塔分开流程中的循环液氧泵；无氢制氩流程中的循环粗液氩泵(粗氩塔太高还需液空泵)；内压缩流程中的产品液氧、液氮、液氩泵(一般流量较低，用柱塞泵。

)；灌装冲瓶泵(柱塞泵)；槽车冲装泵；调峰供气泵等。

二、“气蚀”和“气堵”离心式液体泵有时会发生排不出液体，出口压力升不上去或发生很大的波动，泵内有液体冲击声，甚至泵体也发生振动，使液体泵无法继续工作。

这种现象称为液体泵的“气堵”，气堵是由于泵内液体大量汽化而堵塞流道造成的。

“气蚀”不同于“气堵”，“气蚀”是一种对泵的损害过程。

离心泵在运转时，叶轮内部的压力是不同的，进口处压力较低，出口处压力较高。

而液体的气化温度是与压力有关系的；压力越低(或越高)，所对应的气化温度也越低(或越高)。

如果液体进到泵里的温度高于进口压力所对应的气化温度，则部分液体会产生气化，形成气泡。

而当气泡被液体带到压力较高的区域时，由于对应的气化温度相应提高，蒸气又会重新冷凝成液体，气泡迅速破裂。

这时，由于气、液的密度相差几百倍，所以在气泡凝结、体积突然缩小的瞬间，周围的液体便以很高的速度冲向气泡原来所占的空间，在液体内部发生猛烈的冲击。

这种现象如果发生在叶片的表面，则金属材料因反复受到很高的冲击应力而被侵蚀，所以叫做气蚀。

气蚀过程发生时，出口压力激烈波动，流动的连续性遭到破坏，泵的流量急剧下降。

当然，气蚀发生严重时，常常伴随有气堵现象。

不过，不同于单纯的气堵现象之处在于：气蚀要对泵造成严重损坏。

三、如何避免离心式液体泵的气蚀现象？液体泵产生气蚀的外部原因尽管很多，例如除与泵本身的结构有关外，还与安装、操作密切相关，但是根据产生气蚀的根本原因是由于部分液体在泵内气化，所以防止液体气化是避免液体泵气蚀的根本措施。

为了防止液体气化，一方面可以提高液体的压力，以提高它的气化温度；另一方面应减少外部能量的传入，以免液体温度提高。

第1篇一、前言低温液体泵作为一种重要的流体输送设备，广泛应用于石油、化工、食品、医药、环保等领域。

为确保低温液体泵的安全、可靠运行，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有低温液体泵的操作与维护，包括但不限于乙烯、丙烷、氮气、二氧化碳等低温介质的输送。

三、操作前的准备1. 确认设备状况：操作前，应检查设备外观是否完好，各部件连接是否牢固，润滑油是否充足。

2. 预冷泵体：打开进、出液管道上的阀门，使泵体温度下降至操作温度，预冷时间不少于30分钟。

3. 检查管道：检查管道是否存在泄漏、变形、腐蚀等现象，确保管道安全可靠。

4. 检查阀门：检查阀门启闭是否灵活，密封性是否良好，确保阀门正常工作。

5. 检查电机：检查电机绝缘电阻、相序是否正确，确保电机正常工作。

6. 检查控制系统：检查控制系统是否正常，确保操作过程安全可靠。

四、启动与运行1. 启动电机：按照设备要求启动电机，观察电机运转是否平稳，声音是否正常。

2. 调节转速：根据输送介质的流量和压力要求，逐步调整泵的转速，确保泵在最佳工况下运行。

3. 监测运行参数：实时监测泵的进出口压力、流量、温度等参数，确保泵在正常工况下运行。

4. 检查泵体温度：定期检查泵体温度，确保泵体温度在规定范围内。

5. 检查振动与噪音：观察泵体振动和噪音是否异常，如有异常应立即停机检查。

6. 检查密封性能：定期检查泵的密封性能，确保泵在密封状态下运行。

五、停机与维护1. 停机操作：关闭泵的进出口阀门，待泵停止转动后，关闭电机。

2. 排空泵内液体：打开泵的排空阀门，将泵内液体排空。

3. 检查泵内零件：检查泵内零件是否有磨损、损坏等情况，如有异常应立即更换。

4. 更换润滑油：根据设备要求，定期更换润滑油，确保泵的正常运行。

5. 清洁泵体：定期清洁泵体，确保泵体表面无油污、锈蚀等。

6. 检查电机：检查电机绝缘电阻、相序是否正确，确保电机正常工作。

六、异常处理1. 泵体温度过高：立即停机检查，检查冷却系统是否正常，确保泵体温度在规定范围内。

及注意事项
一、使用说明
1.打开水箱盖，根据需要的恒温要求，倒入相应适量的介质（低于浴槽边 2 厘米处）。

2.把冷却循环泵按图一得一般方法，接入到实验所用的系统中，用保温软管把此设备进、出液口与实验仪器的出、进液口对应连接好。

若只用冷却循环泵做冷浴作业，把循环泵进、出液口连接起来即可。

3.将电源插头妥善入专用的独立插座上。

4.通电后，打开安全开关和电源开关，仪器显示实际温度。

5.打开制冷开关，经过三分钟延时压缩机开始工作，（双机的是高温机先工作，到高温机设定的—30°C 后延时三分钟后低温机工作，制冷指示灯亮）
6.开制冷同时，如有内训循环，可以同时打开泵开关内循环阀门，以保证浴温均可（可间断开启）。

否则，必要开启循环泵。

7.待温度到设定温度后，打开循环开关和阀门，对冷却仪器冷却，开始试验。

8.待实验结束后，先需冷却的仪器，依次关循环泵开关、制冷开关、电源开关、最后拉下安全开关，拔下电源插头。

9.若长时间不使用，请放掉冷却液。

用清水冲洗干净。

二、设定控温方法
插上电源后指示灯“ R”，按下电源键显示“ 888”秒进入运行状态，PV窗口显示当前测量温度，按下制冷键“ S”闪烁进入延时状态，当“ S”一直亮时表示允许制冷，按下循环键循环泵开始工作，按下“SE键显示“一—P――”两秒后
“H”亮，表示温度设定值，可通过△▽”键设定所需温度在按下“SE键，退出
设定状态。

三、特别注意
1.严禁无液或液体较少时加热。

2.开启制冷系统，一旦停机后从新启动制冷系统时，必须间隔
5 分钟以上3.使用酒精做介质时，温度不得超过10°C。

低温液体泵操作规程
《低温液体泵操作规程》
一、操作环境准备
1. 确保操作环境保持在低温状态，以确保泵内液体不会过热或结冰。

2. 穿戴防寒衣物，戴上手套和护目镜，以防止低温液体对皮肤的伤害。

二、泵的准备
1. 检查泵的电源线和插头，确保连接稳固。

2. 确保泵的各个部件都处于良好状态，没有漏水或损坏。

三、泵的操作
1. 将低温液体装入泵内，注意液位不要超过泵的标识线。

2. 打开泵的电源开关，确认泵开始工作。

3. 观察泵的工作情况，确保没有异常声音或漏液现象。

4. 当操作结束后，先关闭泵的电源开关，然后将泵内的低温液体排空。

四、维护与清洁
1. 每次使用完毕后，应该对泵进行清洁和维护，以确保下次使用时的正常运行。

2. 定期检查泵的各个部件，如密封件、轴承等，有必要时进行更换或维修。

通过遵守以上规程，可以保证低温液体泵的安全操作和延长设备的使用寿命。

在操作时请务必严格按照规程进行，以防止事故的发生。

低温冷却循环泵说明书dlsb标题：低温冷却循环泵（DLSB）说明书一、引言低温冷却循环泵（DLSB）是一种广泛应用于科学实验、医学制药、化工等领域的设备。

它具有循环冷却、恒温控制的功能，可以为实验室提供稳定的低温环境。

本说明书将详细介绍DLSB的工作原理、使用方法以及注意事项。

二、工作原理DLSB采用压缩机制冷技术，通过压缩制冷剂的循环运动实现低温冷却。

具体工作原理如下：1. 压缩机：DLSB内置的压缩机负责将制冷剂压缩成高温高压气体，使其具备冷却能力。

2. 冷凝器：高温高压气体进入冷凝器，通过散热剂的冷却作用，将气体冷却成高压液体。

3. 膨胀阀：高压液体经过膨胀阀进入蒸发器，压力骤降，液体变为低温低压蒸发气体。

4. 蒸发器：低温低压蒸发气体吸收外界热量，实现低温冷却效果。

5. 再度压缩：低温低压蒸发气体再度进入压缩机，循环往复，实现持续的低温循环冷却。

三、使用方法1. 准备工作：将DLSB放置于平稳的工作台面上，并确保周围环境通风良好，避免堵塞散热口。

2. 连接电源：将DLSB的电源线插入电源插座，并确保电源供应稳定。

3. 连接冷却系统：根据实验需要，选择合适的冷却系统连接方式，可以是单管或双管冷却方式。

4. 打开电源：按下电源开关，DLSB开始工作。

此时，可以通过面板上的调节按钮设置所需的温度和冷却功率。

5. 设置参数：根据实验需求，选择合适的温度和冷却功率设定值，使DLSB能够达到所需的低温环境。

6. 开始工作：确认参数设置无误后，按下启动按钮，DLSB开始工作。

此时，DLSB会根据设定的温度和冷却功率自动调节输出，实现恒温低温冷却。

四、注意事项1. 使用环境：DLSB应在温度适宜、湿度适度的环境下使用，避免过高或过低的环境温度对设备正常工作产生影响。

2. 维护保养：定期清理DLSB的散热器和冷凝器，确保散热效果良好，避免灰尘和杂质堵塞散热通道。

3. 安全操作：在操作DLSB时，应注意避免触碰电源线和设备内部电气元件，以免发生电击事故。

低温泵说明及操作低温泵是一种用于在低温环境下工作的泵，广泛应用于冷凝器、制冷设备、科学研究等领域。

本文将介绍低温泵的工作原理、操作方法以及注意事项。

一、工作原理低温泵采用循环润滑系统，通过泵体内的涡轮叶轮运转来提供负压能力。

当泵启动时，涡轮叶轮产生吸力，将低温液体吸入泵体，然后通过泵的排放口排出。

低温泵采用特殊的材料制成，以确保其在低温环境下的高效性能和可靠性。

二、操作方法1. 确保泵体在线路中正常安装并连接好电源。

2. 打开泵的进气阀门，检查进气管道是否畅通。

3. 检查泵的排放口阀门是否正确关闭。

4. 启动泵的电源，注意观察电流是否正常。

5. 在泵运行前，确保泵体内无异物，以避免堵塞泵口。

6. 当泵运行时，保持泵的进气口处于干燥状态，以防止进气口积水。

7. 在泵停机后，及时关闭泵的电源，并进行相应的维护和清洁。

三、注意事项1. 在操作低温泵前，确保已经了解和熟悉低温泵的工作原理和操作方法。

2. 使用低温泵时，应注意防止泵体过热，避免损坏泵内部零件。

3. 定期检查泵体内的密封件、轴承等零部件，并及时更换损坏的部件。

4. 避免低温泵长时间运行，以免过度磨损泵内部的零部件。

5. 注意保持低温泵周围环境的清洁，避免灰尘等杂物进入泵体。

6. 在维护低温泵时，应先切断电源，并等待泵体冷却后再进行操作。

总结：低温泵是一种适用于低温环境下工作的泵，具有高效性能和可靠性。

在操作低温泵时，需要注意正确安装、维护和清洁，以确保其正常运行。

了解低温泵的工作原理和操作方法，并遵循注意事项，将有助于提高低温泵的使用寿命和效率。

1.0 引言本说明书供给应我们的客户,以帮助他们在安装和操作ACD气体密封离心泵时获得最正确的效果。

其中的“维护指南”局部帮助客户取得最正确的泵效率和使用寿命。

我们的质量承诺将在以下几种状况下无效:输送非订单中所指定的介质;超出额定参数范围的运行:由不正确的搬运、安装、操作和维护而导致产品的损坏。

如遇到本说明书未提及的故障,请与本公司技术效劳部门联系。

2.0 概述本泵为输送低温液体而设计,承受迷宫式气体密封,氮气或其他适宜的气体注入密封套内的沟槽(即环形迷宫密封腔)中。

环形迷宫密封腔由轴上的梳齿和一个与之严密协作的密封套内的衬有银/巴氏合金衬套跑合而成,气体在迷宫密封腔内产生压降,并使得密封气消耗量减至最小。

密封氮气的压力由两个特别设计的调整阀进展掌握,调整阀可以保持密封气的压力比输送介质的压力稍低,以防止密封气进入泵腔内而污染泵送液体。

3.0 安装3.l安装前的预备和处理每台泵从制造到成品,都经过全面检验,以确保无故障运行。

发货之前,在泵的进、出口和其他开口处用盖罩掩盖以防止灰尘进入,然后将泵留神装入木箱内予以适当固定,封箱后预备发运。

在搬运货品时要格外留神,留意系挂吊索不得对泵体产生应力,即不得将吊索直接绕于泵轴上。

吊索可以通过电机的吊环并绕过中间体后将泵吊起,吊索之间的夹角不超过90°。

在收到装箱单或其他货运单据后,必需尽快地检查全部设备。

如觉察有缺件和损坏等状况,应马上向运输公司的当地代理报告。

盘动泵轴,检查是否转动敏捷,如感到有阻滞现象或有特别声音,应当马上报告并检查运输过程中可能造成的损伤。

假设货品不是马上安装,则应将泵存放在防潮场所,同时不要暴露在有油雾及多尘埃的环境中。

在预备安装泵之前不要将泵的进、出口等处的盖罩卸下。

易受潮及受浸蚀的配件(如轴承、轴和其他经精加工的零件等),除了在安装前要检查, 存放期间还需做定期检查。

3.2泵的安装安装泵和管路系统需要一个适宜的地基和支撑,这个地基必需满足当地标准的要求。