酒精废水处理工艺流程

糖蜜酒精废水治理技术糖蜜酒精废水是一种高化学需氧量（COD）、高色度的有机废水，属于处理难度较大的废水。

本文分析了糖蜜酒精废水的特点以及其对环境的危害，综述国内外糖蜜酒精废水治理的多种方法，分析了各种方法的特点、效果，并进行评价。

酒精是一种重要的工业原料，它广泛应用于化工、食品、军工、日用化工和医药卫生等领域；同时又是最有希望全部或部分替代石油的可再生能源，因此具有十分广泛的应用和发展前景。

但同时酒精工业又是一个污染十分严重的行业，每产一吨酒精排放的高浓度有机废水约为14 吨—15 吨，含总有机物0.17吨—1吨[1]，是造成水环境污染最为严重的轻工业废液之一。

1.糖蜜酒精废水的来源、特性及危害糖蜜酒精废水是糖厂酒精车间用糖蜜发酵制取酒精之后排放出的高浓度高色度的有机废水[2]，内含有丰富的蛋白质和其它有机物，也含有较多的N、P、K、Ca、Mg等无机盐和较高浓度的SO42- 等。

通常情况，酒精废水的pH 值为4. 0～4. 8、COD 为10～13万mg/ l、BOD为5. 7～6. 7万mg /l 、SS为10. 8～82. 4mg/ l [3]。

此外，此类废水大多呈酸性，并且色度很高，呈棕黑色，主要包括焦糖色素、酚类色素、美拉德色素等[4]。

由于废液含固体物约10% ，浓度低无法利用，如不经过处理直接排出江河、农田中，会严重污染水质、环境，或造成土壤酸化板结、农作物病长等。

如何处理和利用糖蜜酒精废液是当前制糖工业面临的一个严峻环保问题。

2. 糖蜜酒精废水治理及利用技术概况目前, 国内外对于甘蔗糖蜜酒精工业废水主要有以下几种治理方法: ( 1) 农灌法( 2)浓缩法( 3) 厌氧—好氧法( 4) 生产生物制品(5) EM菌技术( 6) 其它方法, 如吸附法、化学絮凝法、磁处理法等。

2.1 农灌法农灌法是最为简单的治理方法，由于糖蜜废水中含有丰富的有机成分以及氮、磷、镁等营养物质，特别是含大量钾盐。

酒精废醪液〔废水〕处理技术汇总一．概述酒精工业是国民经济重要的本源原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表层活性剂。

我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料〔玉米、薯干、木薯〕占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。

由此，我国酒精生产的原料要紧是玉米、薯干等淀粉质原料。

酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严峻的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等缘故，大局限酒精企业的综合利用率较低。

二．酒精生产废水特点酒精工业的污染以水的污染最为严峻，生产过程中的废水要紧来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。

酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，开发较快。

废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。

这些物质增加了废水处理的难度。

三、酒精废水处理要紧方法酒精糟尽管无毒，然而污染负荷高成酸性。

依据酒精生产的原料不同，其酒精糟的综合利用和处理采纳不同的方法。

1、玉米酒精糟的综合利用玉米酒精糟生产DDGS，既能较完全的消除污染，使废水处理达标，又能获得高质量的蛋白饲料。

然而DDGS生产设备投资大，能耗高〔1tDDGS需要200kw•h电耗，蒸汽2.7t，水耗250t〕，技术要求高，因此国内只有一局限企业实现DDGS生产，局限企业仍采纳先进行固液分开，滤渣生产DDG，做饲料，滤液局限回用生产，局限经生化处理，逐步实现酒精糟生产DDGS。

2、薯干酒精糟的综合利用局限企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处理，该方法COD往除率可抵达80%。

还有企业将酒精糟采纳固液分开，滤液回用生产或者经生化处理达标，滤渣直截了当做饲料。

遵义××洒厂酿酒废水处理工程设计方案××酒厂污水站设计方案说明设计进水水质：COD=6000mg/L，BOD=3000mg/L，SS=1000mg/L。

排放标准：《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》(GB27631—2011)的新建企业直接排放标准，一、一期工程污水站处理量：65m3/h（48万m3/a）1、占地面积2050m2（58.45m×35m）；2、投资预算，小计：311.93万元二、二期工程一阶段污水站处理量：100m3/h（72万m3/a）1、占地面积2950m2（66.7m×44.2m）；2、投资预算，小计：422.95万元合计：734.88万元目录第一章：总论 (7)1. 工程名称 (7)2. 建设单位 (7)3. 建设规模 (7)4. 设计原则 (7)5. 项目实施意义 (7)6. 污水量预测及污水处理规模确定 (8)7．遵循的设计规范及执行标准 (9)8 主要处理系统方案选择 (9)9. 污水处理工艺设计 (10)第二章：一期工程污水处理处理系统 (12)第一节：一级处理系统 (12)1 工艺流程 (12)2 工艺原理 (12)3 工艺设计计算 (12)4设备及构筑物 (14)第二节：厌氧处理系统工艺设计 (15)1 工艺流程 (15)3 工艺设计计算 (15)4 设备及构筑物 (18)第三节：好氧处理系统工艺设计 (19)1 工艺流程 (19)2 工艺原理 (19)3 工艺设计计算 (20)4设备及构筑物 (24)第四节：污泥处理工艺设计 (25)1 设计原则 (25)2 设计参数 (25)3 工艺流程及原理 (25)4 工艺参数 (25)5 污泥处理主要设备及水工构筑物 (26)第五节公用工程 (27)1. 建筑结构 (27)2. 给水排水 (29)3. 通风 (29)4. 供配电 (29)5. 自动控制及仪表 (33)第六节：投资估算 (35)1 工程概况 (35)2 编制依据 (35)3 投资估算 (35)4 报价单............................... 错误！未定义书签。

酿酒工业废水的治理技术酒的生产是以水为介质的，酿造过程需用大量的工艺水和清洗水。

由于酿酒废水中含有酿造过程产生的多种副产物和废弃物，而目前多数酒厂的废水又是未经处理直接排放的。

所以，酿酒废水已成为我国水污染的主要污染源之一。

1.酿酒废水的产生酿酒的原料均采用农作物，生产工艺过程中产生的废水均属有机废水。

对于不同的酒，所产生的废水量和废水中有害物的浓度有所区别。

现仅以啤酒为重点，简单地介绍一下酿酒废水的来源、排放量、水质和危害。

酿造啤酒的主要原料是大麦、大米和啤酒花。

酿造的方法随啤酒种类不同而异。

但一般分为制麦和酿造两大工艺流程。

有的啤酒厂外购麦芽，只有酿造工艺。

制麦，也称麦芽制造.该工艺过程用水，有浸麦用水和冷却用水。

冷却用水水质较好，可回收循环使用。

主要污染来自浸麦用水。

浸麦废水是一种颜色很深、极易腐败的有机废水，COD浓度500~800mg/L，BOD5浓度300~500mg/L。

废水产生量，一般每生产1t成品麦芽约产生30t左右，采取间歇排放的方式。

酿造，可细分为精化、发酵(前酵)、贮酒(后酵)、过滤和包装几个工序。

近几年，有些啤酒厂已将发酵和贮酒两道工序合并在大型锥形罐中一次完成。

糖化工序的废弃物有麦糟、热凝固物和冷凝固物。

麦糟是麦汁制备过滤后产生的副产物，含水75~80%，组分为蛋白质、脂肪、淀粉、还原糖、粗纤维、灰份。

热凝固物是麦汁煮沸过程中，由于蛋白质变性和多酚物质氧化、聚合而产生的。

热凝固物含水80%，组份为蛋白质、酒花树脂、多酚物质和灰份。

冷凝固物是在麦汁冷却过程析出的，主要组份是蛋白质、碳水化合物、多酚物质和灰份。

糖化工序的废水主要来自糖化锅、糊化锅的刷锅水、清洗水和麦糟贮存池底流出的麦糟水，一般热(冷)凝固物也含在废水中排出。

所以，精化工序产生的废水中有机物质比较多，COD浓度高达20000~40000mg/L。

其废水排放量约占废水总盘的5~10%，采取间歇排放的方式。

发酵和贮酒工序的废弃物是废酵母，酵母是在啤酒发酵过程沉淀下来的。

高粱酒酒厂生产废水处理1. 引言高粱酒酒厂作为酒类生产企业，其生产过程中产生的废水具有较高的浓度和复杂的组成。

废水中含有有机物、悬浮物、酒精等多种污染物，如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。

因此，进行高粱酒酒厂生产废水处理是必要的，以减少对环境的影响，保护水资源。

2. 废水特性分析2.1 有机物高粱酒酒厂生产过程中产生的废水含有大量的有机物，主要包括酒糟、酒糖、酒糖酵母等。

这些有机物不仅有较高的浓度，而且具有一定的稳定性，使其难以通过传统的处理方法直接去除。

2.2 悬浮物高粱酒酒厂生产废水中的悬浮物主要来自于生产过程中的固体颗粒物和浮游生物。

这些悬浮物对于水体的透明度和水质均有较大的影响，如果不能及时去除，将对后续处理工艺造成一定的影响。

2.3 酒精高粱酒酒厂生产废水中的酒精是一种有害物质，具有毒性和易燃性。

如果直接排放到环境中，不仅会对水体造成污染，还可能引发火灾等安全事故。

3. 废水处理方法选择针对高粱酒酒厂生产废水的特性，我们需要选择适当的处理方法进行处理和去除污染物。

下面是几种常用的处理方法：3.1 生物处理法生物处理法是利用微生物的生物活性来降解和转化废水中的有机物。

在高粱酒酒厂废水处理中，可以采用好氧生物处理和厌氧生物处理等方法，通过微生物的作用将有机物转化为无害物质。

3.2 混凝沉淀法混凝沉淀法是通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀的方式将其分离出来。

该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。

3.3 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而将其去除。

活性炭具有较大的比表面积和良好的吸附性能，能够有效地去除废水中的有机物。

3.4 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜材料，将废水中的溶质和溶剂分离。

常用的膜分离技术包括超滤、逆渗透和微滤等。

该方法可以有效去除废水中的悬浮物、有机物和溶解性离子等。

4. 废水处理流程设计根据高粱酒酒厂生产废水的特性和处理方法的选择，可以设计出以下的废水处理流程：1.预处理：将废水通过筛网去除较大的固体颗粒物和悬浮物。

摘要本设计为某黄酒废水处理设计,设计程度为初步设计。

黄酒废水水质的主要特点是含有大量的有机物，属高浓度有机废水，故其生化需氧量也较大。

该黄酒废水处理厂的处理水量为12000dm/3,高浓度废水3500dm/3，不考虑远期发展。

原污水中各项m/3，低浓度废水1250d指标均非常高，严重超出国家标准，故要求处理后的排放水要严格达到国家一级排放标准。

又因为高低浓度废水的物质浓度相差较大，且水量也有很大差异，故将高低浓度废水分开处理，之后再混合。

本设计采用厌氧好氧相结合的方法降低污水中的有机污染物。

本设计工艺主要是用UASB工艺和UCT工艺处理黄酒废水的。

其流程为：黄酒废水（高）→格栅→调节池→UASB→集水池→UCT→辅流式二沉池。

设计中对UASB、UCT工艺所涉及到的设施等进行了严密计算，在预算方面充分考虑到各方面可能涉及到的花费。

整个工艺具有总投资少，处理效果好，工艺简单，占地面积省，运行稳定，能耗少的优点。

关键词：黄酒废水处理； UASB处理；UCT工艺AbstractThe graduate work is a primary design for yellow wine wastewater treatment. The main characteristic of the rice wine wastewater is that it is high concentration organic wastewater containing large amounts of organic matters. So it needs large amount of oxygen in biochemical reaction. The treatment plant of the rice wine wastewater can treat water of 12000 m3/d, high concentration wastewater of 3500 m3/d, low concentration wastewater of 1250 m3/d, it doesn't consider of long-term development. Each index of the original sewage is all very high, exceeds national standard seriously. The level of the discharge water after treatment demands to reach grade 1 national standard strictly. Because of large difference between high concentration wastewater and low concentration wastewater in material concentration, they will be handled separately, and then mixed together. This design employed the anoxia-oxidation method to reduce the organic pollutants of the wastewater., using UASB and UCT. Its process is: Rice wine wastewater (high) - grilling –regulating ponds - UASB -Collecting tank - UCT - the second pond of auxiliary streaming. The design did a tight calculation on the establishment that involved in USAB and UCT process, it also has taken the budgetary on many terms into consideration. The whole process has the advantages of less investment, good effect of the treatment, simple process, covers little area, stable operation and less energy consumption.Key words：rice wine wastewater treatment; UASB processing; UCT process目录1 绪言 (1)2 设计依据、原则和范围 (3)2.1设计依据 (3)2.2设计规范 (3)2.3设计原则 (4)3 工程规模、进水水质及处理程度 (5)3.1工程内容 (5)3.2进水水量、水质 (5)3.3排放标准 (5)4 废水处理工艺的确定 (7)4.1废水特性 (7)4．2主要废水处理工艺的比较与选择 (8)4．3工程实例 (15)4.4工艺确定比较 (22)5 工艺流程确定及简介 (26)5.1工艺流程图 (26)5.2流程简介 (26)6 工艺计算 (28)6.1.中格栅 (28)6.2调节池 (31)6.3UASB (33)6.4集水池 (44)6.5UCT确定 (45)6.6二沉池 (50)6.7贮泥池 (57)6.8污泥提升及回流泵房： (59)6.9污泥浓缩脱水一体机房 (59)6.10鼓风机房 (60)7 总平面布置 (62)7.1总平面布置原则 (62)7.2总平面布置结果 (62)8 高程布置 (64)8.1设计原则 (64)8.2构筑物高程计算： (64)9 经济核算 (68)9.1构筑物费用 (68)9.2设备费用 (69)9.3不可预见费用 (70)9.4工程总投资 (70)9.5运行费用 (70)10 结论 (72)致谢 (73)参考文献 (74)附录：英文文献及翻译 (76)1 绪言水是人们生活和生产活动的重要资源之一，但由于自然界的水资是有限的，分布也很不均匀。

酒精库排污池设计规范地埋式白酒厂酿酒污水处理设备一、介绍酿酒厂在生产的过程中会产生很多废水，如果不加以处理直接排放或者处理不达标，这些废水将对环境造成非常严重的污染。

因此，酿酒厂废水必须经过严格的处理以达到相关的排放标准才能排到自然水体。

为了保护环境，防治污染，促进发酵酒精和白酒工业生产工艺和污染治理技术的进步，我国发布了《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB 27631—2011）》，标准规定了发酵酒精和白酒工业企业或生产设施水污染物排放限值、监测和监控要求，以及标准的实施与监督等相关规定。

因此，对于酿酒厂而言，如何有效处理酿酒厂废水使水质达到排放标准，需要选择合适的酿酒厂废水处理储罐。

二、技术条件设备设计、制造所执行的有关标准用户提供的原水资料及出水要求《人民共和国环境保护法》《国家污水综合排放标准》GB8978-96 《生活杂用水水质标准》GJ25.1-89《室外排水设计规范》GBJ14-87 《化工企业化学水处理设计计算规定》HG/T 20552-94 《给水排水设计手册》《城市区域环境噪声标准》GB3096-93 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83 《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84 《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 洗衣房污水处理设备一般埋设于地表之下，运用二次生物接触氧化处理工艺，它处理的效果*全混合生物氧化池，对水质的适应性强度高，保证了水处理的稳定性。

该设备在池中采用了新型弹性立体填料，对污水中的有机物质具有去除的功能。

该设备通过氧化处理之后，产生的污泥量较少，仅需90天排放一次即可。

为了避免放生病菌滋生、传播的现象发生，必须对水质进行深度消毒处理。

目前应用多的消毒工艺有：紫外线消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒。

洗衣房需根据污水水质特点及排放量进行选择经我公司的洗衣房污水处理设备处理以后，应达到下列标准：（1）连续三次各取样500毫升进行检验，不得检出肠道致病菌和结核杆菌。

中国资源综合利用Ｃｈｉｎａ　Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　ＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎVol.39 No.122021年12月－　１８０　－污水治理木薯酒精废水深度处理工艺优化工程实例分析邓燕军（广东省交通规划设计研究院集团股份有限公司，广州 510005）摘要：现阶段，某木薯酒精加工企业运行过程中，木薯酒精废水经原工艺处理后，化学需氧量（CODCr）及总磷（TP）指标排放不稳定，有必要进行工艺改造研究。

研究表明，深度处理工艺增加“酸析絮凝气浮”工序，能有效提高CODCr及TP的去除率。

工艺优化后，深度处理工艺对SBR池出水CODCr、TP的去除率分别提升至85.34%、97.69%，而且实现了废水稳定达标排放。

关键词：木薯酒精废水；化学需氧量；总磷；酸析絮凝；达标中图分类号：X797 文献标识码：A 文章编号：1008-9500(2021)12-0180-03DOI:10.3969/j.issn.1008-9500.2021.12.051Engineering Example Analysis of Optimizing Advanced TreatmentProcess of Cassava Alcohol WastewaterDENG Yanjun(Guangdong Communication Planning & Design Institute Group Co.,Ltd., Guangzhou 510005, China) Abstract: At this stage, during the operation of a cassava alcohol processing enterprise, after cassava alcohol wastewater is treated by the original process, the discharge of chemical oxygen demand (COD Cr) and total phosphorus (TP) indicators is unstable, and it is necessary to conduct process transformation research. Studies have shown that the addition of "acid flocculation and air flotation" to the advanced treatment process can effectively improve the removal rate of COD Cr and TP. After the optimization of the process, the removal rate of COD Cr and TP of the effluent from the SBR pool is increased to 85.34% and 97.69% by the advanced treatment process, and the discharge of wastewater is stable and up to standard. Keywords: cassava alcohol wastewater; CODCr; TP; acid precipitation flocculation; up to standard截至2009年底，我国有木薯酒精生产企业30多家，木薯酒精产量达到700万t/a，平均每家企业产量为133 t/a。