高聚物合成工艺学课程设计
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高聚物合成工艺学教案[1]第一章绪论1.1 高分子基本概念及合成工业概述一、高分子的定义与特点1. 名称:macromolecule compound ; macromolecule; polymer2. 定义:是一种由许多结构相同的、结构简单的单元通过共价键重复连接而成的分子量很大的化合物。
单体(Monomer)、结构单元(Structure unit)、单体单元(Monomer unit)、重复单元(Repeating unit)、链节(Chain element)等定义的回顾。
3. 高分子化合物的基本特点(1)相对分子量很大;(2)相对分子量具有多分散性(Polydispersity ); Polydispersity(3)分子形态多样:长链线型、支链型、体型;(4)化学组成简单,分子结构有规律性;(5)物理性质不同于低分子:高软化点、高强度、高弹性等。
二、高分子材料及发展简史1. 高分子材料的分类根据来源分类:天然高分子(木材、羊毛、天然橡胶)、人工合成高分子(塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等)。
2. 高分子材料的发展简史我国古代:利用蚕丝纺丝绸、汉代时利用物质麻纤维等造纸、利用天然产的桐油制成油漆。
欧洲工业革命之后,开始了对高分子产品的研究与开发。
三、高分子合成工业1. 基本原料:石油、天然气、煤炭等为原材料。
2. 生产过程:包括石油开采、石油炼制、基本有机合成、高分子合成、高分子合成材料成型等工业部门,提供主要的原料-单体、溶剂、塑料添加剂等辅助原料。
3. 高分子合成工业的任务:将基本有机合成工业生产的单体,经过聚合反应合成高分子化合物,从而为高分子合成材料成型工业提供基本原料。
四、我国高分子材料合成工业现状我们古代祖先早已经使用各种天然高分子材料,创造了灿烂的华夏文明。
19世纪末期才开始出现天然高分子加工工业。
新中国成立后,我国的高分子材料合成工业从无到有、从小到大,发展至今已形成一个完整的工业体系。
《聚合物合成⼯艺》教学⼤纲《⾼聚物合成⼯艺》本科课程教学⼤纲⼀、《⾼聚物合成⼯艺》课程说明(⼀)课程代码:(⼆)课程英⽂名称:Polymer Synthesis Craft(三)开课对象:材料化学专业(四)课程性质和地位:本课程是以有机化学、物理化学和⾼分⼦化学作为基础,⼜为后续课程“聚合物成型加⼯原理”及其它专业课等打下理论基础。
⾼聚物合成⼯艺学实验是研究⾼分⼦的合成⼯艺及其化学反应的⼀门实践科学。
它的任务是通过实践教学,使学⽣掌握⾼分⼦合成⼯艺的基本概念,⾼分⼦化合物合成⼯艺的基本原理和操作步骤。
(五)课程教学基本要求:第⼀章绪论掌握⾼分⼦⼯业和⾼分⼦科学的发展简史,⾼分⼦材料的特性及其在国民经济各部门中的应⽤、⾼分⼦化合物的⽣产过程及废物处理与安全⽣产基础知识。
第⼆章⽣产单体的原料路线学习⽯油化⼯原料路线及煤炭原料路线与其他原料路线⽣成⾼分⼦原料的⽅法。
第三章⾃由基本体聚合原理及⽣产⼯艺掌握⾃由基本体聚合原理及甲基丙烯酸甲酯⾃由基本体聚合、苯⼄烯熔融本体聚合、氯⼄烯⾮均相本体聚合原理及⽣产⼯艺。
第四章⾃由基悬浮聚合原理及⽣产⼯艺掌握⾃由⼯悬浮聚合原理及氯⼄烯悬浮聚合和苯⼄烯—丙烯腈悬浮共聚合⽣产⼯艺第五章⾃由基溶液聚合原理及⽣产⼯艺掌握溶液聚合原理及醋酸⼄烯溶液聚合⽣产⼯艺和聚⼄烯醇(PVA)⽣产⼯艺、丙烯腈溶液聚合⽣产⼯艺。
第六章⾃由基乳液聚合原理及⽣产⼯艺掌握⾃由基乳液聚合原理及丁⼆烯、苯⼄烯乳液共聚合和糊⽤聚氯⼄烯种⼦乳液聚合⽣产⼯艺。
第七章离⼦聚合原理及⽣产⼯艺掌握离⼦聚合原理及⼄烯⽓相本体聚合、丙烯⾮均相溶液聚合、聚丁⼆烯橡胶和丁基橡胶的⽣产⼯艺。
第⼋章线型缩聚原理及⽣产⼯艺了解线型缩聚,包括熔融缩聚和界⾯缩聚⽣产⼯艺。
第九章体型缩聚原理及⽣产⼯艺掌握体型缩聚原理及酚醛树脂的⽣产⼯艺、醇酸树脂的⽣产⼯艺、不饱和聚树脂及低聚合物的⽣产⼯艺环氧树脂的⽣产⼯艺、压塑粉的⽣产⼯艺、玻璃钢及压缩层塑料的⽣产⼯艺。
聚合物合成工艺学教案第一章:聚合物合成概述1.1 教学目标了解聚合物的概念、分类和特性掌握聚合反应的基本类型和机理了解聚合物的制备方法和工艺流程1.2 教学内容聚合物的概念、分类和特性聚合反应的基本类型和机理聚合物的制备方法:自由基聚合、离子聚合、配位聚合等聚合物的工艺流程:单体选择、反应条件控制、分子量调控等1.3 教学方法采用多媒体教学,展示聚合物结构和性质实例分析,介绍常见聚合物的制备方法和工艺流程开展小组讨论,探讨聚合反应机理和工艺优化方法第二章:自由基聚合2.1 教学目标掌握自由基聚合的原理和动力学了解自由基聚合的引发剂和终止剂掌握自由基聚合的工艺条件和调控方法2.2 教学内容自由基聚合的原理和动力学自由基聚合的引发剂和终止剂自由基聚合的工艺条件:温度、压力、单体浓度等自由基聚合的调控方法:分子量、分子量分布、聚合物组成等2.3 教学方法采用案例分析,介绍自由基聚合的实际应用开展实验操作,掌握自由基聚合的工艺条件和调控方法进行小组讨论,探讨自由基聚合的优缺点和应用前景第三章:离子聚合3.1 教学目标了解离子聚合的原理和特点掌握离子聚合的反应条件和调控方法了解离子聚合的应用领域3.2 教学内容离子聚合的原理和特点离子聚合的反应条件:温度、压力、单体浓度等离子聚合的调控方法:分子量、分子量分布、聚合物组成等离子聚合的应用领域:轮胎、电缆、医疗等3.3 教学方法采用实例分析,介绍离子聚合的实际应用开展实验操作,掌握离子聚合的反应条件和调控方法进行小组讨论,探讨离子聚合的优缺点和应用前景第四章:配位聚合了解配位聚合的原理和特点掌握配位聚合的反应条件和调控方法了解配位聚合的应用领域4.2 教学内容配位聚合的原理和特点配位聚合的反应条件:温度、压力、单体浓度等配位聚合的调控方法:分子量、分子量分布、聚合物组成等配位聚合的应用领域:聚合物薄膜、纳米材料等4.3 教学方法采用案例分析,介绍配位聚合的实际应用开展实验操作,掌握配位聚合的反应条件和调控方法进行小组讨论,探讨配位聚合的优缺点和应用前景第五章:聚合物结构与性能关系5.1 教学目标了解聚合物结构对性能的影响掌握聚合物性能的测试方法和评价指标了解聚合物结构与性能关系的应用领域5.2 教学内容聚合物结构对性能的影响:分子量、分子量分布、分子结构等聚合物性能的测试方法:物理力学性能、热性能、电性能等聚合物结构与性能关系的应用领域:材料设计、功能材料等采用实例分析,介绍聚合物结构与性能关系的实际应用开展实验操作,掌握聚合物性能的测试方法和评价指标进行小组讨论,探讨聚合物结构与性能关系的优缺点和应用前景第六章:聚合物合成工艺的优化与控制6.1 教学目标理解聚合反应过程中的质量守恒和能量守恒原理学习聚合反应过程中的温度、压力、流量等参数的控制方法掌握聚合反应过程中的产品质量分析和控制策略6.2 教学内容聚合反应过程中的质量守恒和能量守恒原理聚合反应装置及其操作原理:反应釜、换热器、压缩机等聚合反应过程中的参数控制:温度、压力、流量等聚合反应过程中的产品质量分析:分子量、分子量分布、纯度等6.3 教学方法采用模拟操作,演示聚合反应过程中的参数控制方法开展实验操作,练习聚合反应过程中的产品质量分析技巧进行小组讨论,探讨聚合反应过程中的优化与控制策略第七章:聚合物合成安全与环保7.1 教学目标理解聚合反应过程中的安全风险及防控措施学习聚合反应过程中的环保要求和执行标准掌握聚合反应过程中的安全事故应急处理方法7.2 教学内容聚合反应过程中的安全风险:化学品的毒性、火灾爆炸风险等聚合反应过程中的环保要求:废水、废气、固体废物的处理聚合反应过程中的安全事故应急处理:事故报告、救援措施等7.3 教学方法采用案例分析,介绍聚合反应过程中的安全事故实例开展实验操作,练习聚合反应过程中的安全事故应急处理方法进行小组讨论,探讨聚合反应过程中的安全与环保措施第八章:聚合物合成新技术与发展趋势8.1 教学目标了解聚合物合成领域的新技术:生物催化、纳米催化剂等掌握聚合物合成领域的新进展:可持续发展、绿色合成等熟悉聚合物合成领域的发展趋势:功能化、高性能化等8.2 教学内容聚合物合成领域的新技术:生物催化、纳米催化剂等聚合物合成领域的新进展:可持续发展、绿色合成等聚合物合成领域的发展趋势:功能化、高性能化等8.3 教学方法采用文献调研,了解聚合物合成领域的新技术和发展趋势开展小组讨论,探讨聚合物合成领域的新技术和新进展的应用前景进行课堂报告,分享聚合物合成领域的发展趋势研究成果第九章:聚合物合成工艺实例分析9.1 教学目标学习聚合物合成工艺的案例分析方法掌握聚合物合成工艺的优化和控制技巧培养解决聚合物合成工艺实际问题的能力9.2 教学内容聚合物合成工艺案例:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等聚合物合成工艺的优化:反应条件、设备选型等聚合物合成工艺的控制:产品质量、安全环保等9.3 教学方法采用案例分析,讨论聚合物合成工艺的优缺点和改进措施开展实验操作,练习聚合物合成工艺的优化和控制技巧进行小组讨论,提出解决聚合物合成工艺实际问题的方案第十章:聚合物合成工艺的工业化应用10.1 教学目标理解聚合物合成工艺在工业生产中的重要性和应用领域学习聚合物合成工艺的工业化生产技术和设备掌握聚合物合成工艺的工业化应用发展趋势10.2 教学内容聚合物合成工艺在工业生产中的应用领域:塑料、橡胶、纤维等聚合物合成工艺的工业化生产技术:反应釜、挤压机、纺丝机等聚合物合成工艺的工业化应用发展趋势:高性能、功能化、绿色化等10.3 教学方法采用实地考察,了解聚合物合成工艺的工业化生产设备和应用领域开展小组讨论,探讨聚合物合成工艺的工业化应用发展趋势及挑战进行课堂报告,分享聚合物合成工艺的工业化应用研究成果重点和难点解析重点环节一:聚合物的概念、分类和特性重点环节二:聚合反应的基本类型和机理重点环节三:聚合物的制备方法重点环节四:聚合物的工艺流程重点环节五:聚合物结构与性能关系重点环节六:聚合反应过程中的质量守恒和能量守恒原理重点环节七:聚合反应过程中的参数控制方法重点环节八:聚合反应过程中的产品质量分析重点环节九:聚合反应过程中的安全与环保重点环节十:聚合反应工艺的工业化应用本教案围绕聚合物合成工艺学的基本概念、反应机理、制备方法、工艺流程、结构与性能关系、工艺控制和安全环保等多个方面进行了详细的介绍。
高聚物的合成实验教案一、实验目的本实验旨在通过合成高聚物的实验操作,使学生了解高聚物的合成原理、实验步骤以及性质分析方法。
二、实验器材和试剂1. 实验器材:- 烧杯、容量瓶、滴定管、移液管、量筒等玻璃仪器;- 磁力搅拌器、加热板等实验设备;- 干燥箱、离心机等辅助设备。
2. 实验试剂:- 丙烯酸乙酯、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂、丙烯酰胺(AM)为功能单体、溴化乙基(EBr)为交联剂。
三、实验步骤1. 实验准备:- 根据实验需要,准备相应的器材和试剂;- 将烧杯、容量瓶等玻璃仪器进行清洗和烘干,确保干净无尘;- 保证实验环境的通风良好。
2. 合成高聚物:- 取一定量的丙烯酸乙酯、丙烯酰胺、过氧化苯甲酰和溴化乙基,按照一定的配比加入烧杯中;- 开启磁力搅拌器,将烧杯放置在加热板上,调节温度至适宜的合成温度;- 在搅拌的同时缓慢滴加引发剂,引发聚合反应开始;- 反应进行一段时间后,停止加热,待反应液冷却至室温。
3. 聚合物性质分析:- 将合成得到的高聚物溶解于适当的溶剂中,得到高聚物溶液;- 利用红外光谱仪对高聚物进行红外光谱分析,确定其结构的特征峰;- 利用凝胶渗透色谱仪(GPC)对高聚物进行分子量分析,得到其聚合度。
四、实验注意事项1. 实验操作要谨慎,避免接触皮肤和眼睛,如有不慎接触,立即用大量清水冲洗,并寻求医疗救助。
2. 实验器材和试剂必须干燥无尘,以免影响实验结果。
3. 实验过程中,要控制好反应温度,避免温度过高或过低,影响聚合反应的进行。
4. 加入引发剂时要缓慢滴加,避免溅出或产生反应剧烈。
5. 实验结束后,及时清洗实验器材,并彻底清理实验台面,保持实验室的整洁和安全。
五、拓展思考1. 本实验合成的高聚物属于哪种聚合物?2. 如何通过实验调节高聚物的分子量?3. 高聚物的分子量与其性质有何关系?4. 高聚物的应用领域有哪些?举例说明。
通过本实验,学生可以深入了解高聚物的合成原理和实验操作,加强对聚合反应过程的掌握。
《高聚物合成工艺学》课程教学大纲Polymer Synthesis technology一、课程基本信息学时:40学分:2.5考核方式:考试与平常成果相结合;平常成果占总成果的30%中文简介:本课程为材料化学方向必修课程, 主要介绍了工业生产上合成高分子材料的新方法,重要品种的生产工艺技术;各种聚合方法进行工业化生产的特点、配方原理、流程组织原理和典型工业生产过程、聚合反应的基本化工单元及典型生产设备等内容。
其主要任务是在学习该门课程以后,学生了解并驾驭石油化工生产的简洁有机物经聚合反应生产高分子化合物的基本原理、聚合方法、聚合生产工艺, 驾驭向合成树脂、合成橡胶、合成纤维材料供应原料的生产工艺过程, 并为合成涂料、粘合剂、离子交换树脂、工程高分子材料、功能高分子材料等打下基础。
二、教学目的与要求高聚物合成工艺学探讨高分子的合成和制造工艺问题,主要涉及各种典型高分子材料聚合过程的实施方法和操作方式。
通过本课程的学习,使学生驾驭高聚物的各种典型合成方法的原理、工艺流程、主要的设备结构、基本工艺条件和关键的工艺技术问题,相识产品的质量要求和影响因素,了解平安生产、环境爱护和工艺设计的有关问题。
不仅要使学生获得高聚物合成工业的专业学问,而且更重要的是培育学生运用相关学问分析和解决实际问题的实力,为解决将来生产工艺和科学探讨中的实际问题打下基础,同时培育学生严谨细致、实事求是的科学作风,使其逐步具备科技人员应有的素养。
三、教学方法与手段1.突出重点,以课堂讲授为主,以聚合物种类-结构与性能-合成原理-合成工艺-应用为主线,对课程中的重点着重讲解。
2.精讲多练,把现代教化多媒体技术运用到授课过程中,在教学过程中应留意理论联系实际,把老师讲授与课堂探讨相结合,通过实例提高学生分析问题解决问题的实力。
3.学以致用,把理论学问与生产生活和后续课程相结合。
由于本课程实践性较强,因此采纳启发式教学,培育学生思索问题、解决问题的实力;通过作业调动学生学习的主观能动性,培育学生的自学实力。
聚合物合成工艺课程设计任务书及工作程序一、聚合物合成工艺课程设计的目的通过课程设计使学生掌握聚合物合成工艺课程设计的基本步骤和设计内容基本要求;培养学生独立查阅相关文献及技术资料、学会用简洁文字说明和图表表达设计内容等方面的综合技能;培养学生树立正确的课程设计思想和独立思考、解决问题的能力,以及实事求是、严肃认真的学习态度,为后续毕业论文学习环节的顺利进行打下良好的基础。
二、聚合物合成工艺课程设计的课程性质本课程是聚合物合成工艺学课程教学的一个实践性环节,一般安排在聚合物合成工艺学理论课之后进行。
设计内容主要是围绕以某一具体聚合物合成工艺为例,重点对聚合物合成工艺流程进行物料及能量衡算、并对工艺设备进行选择、计算及布置安装。
三、聚合物合成工艺课程设计基本程序1、制定《聚合物合成工艺课程设计》教学大纲,该部分由指导教师完成。
2、填写《聚合物合成工艺课程设计》常熟理工学院实践教学预安排表,明确设计任务及其设计计划安排。
该部分由指导教师完成。
3、《聚合物合成工艺课程设计》方法及要求课堂讲授,该部分由指导教师完成。
4、在教师指导下,学生独立拟定课程设计题目,并报指导教师审核通过。
该部分由指导教师和学生共同完成。
5、在教师指导下,学生查阅文献、按照拟定的设计题目制定设计内容纲要,并报指导教师批阅、修改、审核通过。
该部分由指导教师和学生共同完成。
6、在教师指导下,按照设计内容纲要,完成设计报告。
该部分由指导教师和学生共同完成。
7、设计报告的评阅及成绩认定,由指导教师完成。
四、聚合物合成工艺课程设计的主要内容围绕以某一具体聚合物合成工艺,包括合成工艺过程中的某一重要工段的工艺设计为中心,训练学生聚合物合成工艺设计、工艺条件分析、化工工艺计算等的综合学习能力。
课程设计基本内容为:1.查阅大量书籍、文献及其他资料,全面搜集国内外聚合物及生产厂的有关资料,包括技术路线及特点、工艺参数、原材料和公用工程单耗、产品质量、三废治理以及各种技术路线的发展情况与动向等。
高聚物合成工艺技术培训课程高聚物合成是一种重要的化学工艺,用于制备各种高分子材料,如塑料、橡胶和纤维等。
为了提高高聚物合成工艺的技术水平和操作能力,开展相应的培训课程非常必要。
本文将介绍一种高聚物合成工艺技术培训课程的内容和教学方法。
一、课程内容:1. 高聚物基础知识:包括高聚物合成的原理、反应机理、重要的高聚物种类和应用领域等。
通过学习高聚物的结构和性质,理解高聚物的合成过程和应用特点。
2. 高聚物合成反应:介绍高聚物合成反应的各个环节,如引发剂选择、反应条件控制、单体选择、聚合反应速率控制等。
重点讲解不同类型的反应机制和合成方法,了解常见的高聚物合成反应。
3. 聚合体性能测试:介绍常用的高聚物性能测试方法,如分子量测定、熔融指数测定、拉伸性能测试等。
培训学员掌握高聚物性能测试的操作步骤和技术要点,能够准确测定高聚物的性能参数。
4. 高聚物合成设备和工艺流程:介绍高聚物合成所需的设备和工艺流程,如反应釜、升温控制、搅拌装置等。
重点讲解工艺流程的优化和控制策略,提高高聚物合成的产率和质量。
5. 安全生产和环保要求:培训学员了解高聚物合成中的安全问题和环境保护要求,掌握正确的安全操作方法和事故应急措施,提高安全意识和环保意识。
二、教学方法:1. 理论授课:通过教师讲解和PPT展示等方式,讲解高聚物合成的基本原理、反应机制和工艺要点。
注重理论与实际应用的结合,引导学员深入理解高聚物合成的关键问题。
2. 实验操作:组织学员进行高聚物合成实验操作,让学员亲手操作实验设备,学习实验技巧和实验操作流程。
加强实践能力与理论知识的结合,提高学员的操作技能和实验分析能力。
3. 实践案例分析:引导学员分析和解决高聚物合成实践中遇到的问题和挑战。
通过分析实际案例,了解高聚物合成的应用需求和相关技术解决方案,培养学员独立解决问题的能力。
4. 学员互动讨论:组织学员进行小组讨论、案例分享和经验交流,促进学员之间的互动和合作。
高聚物合成工艺第二版课程设计一、课程设计目的和背景高聚物合成,是指在化学反应过程中,通过两种或多种物质的化学结合,形成一个高分子化合物的过程。
高聚物在各个领域有着广泛的应用,如塑料、纤维、涂料、胶粘剂、橡胶等。
本课程设计旨在从实际应用需求出发,对高聚物合成工艺进行探讨和研究,设计出合适的工艺流程,促进学生对高聚物合成的理解和应用。
二、课程设计内容1.高聚物合成工艺原理介绍:1.1 高聚物的分类和基本原理1.2 高聚物合成反应机理1.3 高分子物质的结构和性质2.高聚物合成工艺实验设计:2.1 实验目的2.2 实验步骤2.3 实验器材和试剂2.4 实验记录2.5 实验结果分析3.工艺流程设计:3.1 原料准备3.2 反应条件控制3.3 反应器选择3.4 反应过程监测3.5 反应后处理4.工艺优化方法讨论:4.1 催化剂的选择4.2 溶剂的选择4.3 温度、压力调节4.4 反应时间控制4.5 结果评价和优化建议三、课程设计流程1.参考相关文献和资料,深入了解高聚物合成的基本原理和实验设计流程,明确课程设计任务和目标。
2.组成小组,确定具体实验方案和工艺流程,选定实验器材和试剂。
3.进行实验,实验记录详细实验数据,收集各种原始数据。
4.根据实验数据分析实验结果,得出工艺流程设计评价和优化建议。
5.撰写实验报告,对实验数据和研究成果进行全面分析总结,并对实验结果进行讨论和总结。
6.根据实验数据和研究成果,提出高聚物合成工艺流程设计和工艺优化的可行性建议。
四、评分要求1.实验报告中包含对高聚物合成原理的深入理解,严谨的实验步骤和结果记录,合理的实验数据分析和优化建议,课程设计完成进度与学术难度的考虑。
2.实验小组中成员之间合作、监督、协调能力和个人能力的发挥的考虑。
3.课程设计完成的时间进度的把控和实验室安全要求的遵守。
五、结论本课程设计通过对高聚物合成工艺原理、实验设计、工艺流程设计和工艺优化方法等方面的研究和实践,对提高学生对高分子化学和工程学的理解,增强实践能力和创新能力,拓展其科研和工程领域的应用能力有着积极的作用和推动意义。
目录第一章绪论1.1设计题目 (3)1.2设计任务 (3)1.3 ABS塑料简要概述及研究意义 (3)1.4 ABS的燃烧机理 (4)1.5阻燃剂的作用机理 (4)第二章制备阻燃ABS原料的选取及配方设计2.1 主要原料的选取 (6)2.2 助剂的选择 (7)2.3 配方设计 (7)第三章生产中物料相关计算3.1物料衡算内容及选定基准 (8)3.2物料衡算相关计算 (8)3.3物料衡算流程图 (11)第四章生产设备的选型4.1设备选型的原则及其分类 (12)4.2设备的技术条件和要求 (13)4.3 定性设备的选取 (13)4.3.1 储罐的选取 (13)4.3.2 自动配料秤的选取 (15)4.3.3 高速搅拌机的选取 (16)4.3.4 失重式喂料机 (17)4.3.5 仓壁振动器的选取 (17)4.3.6 挤出机的选取 (18)4.3.7 水槽的选取 (19)4.3.8 风力吹干机的选取 (20)4.3.9 切粒机的选取 (20)4.3.10 振动筛的选取 (21)4.3.11设置搅拌槽混匀前、后期物料 (21)4.3.12 烘干机的选取 (21)4.3.13 台秤的选取 (22)4.3.14 打包机的选择 (23)第五章阻燃ABS树脂生产工艺流程5.1 概述 (24)5.2 生产方法的确定 (24)5.3 工艺流程 (24)5.3.1 工艺流程 (24)5.3.2 造粒方法 (25)5.3.3 物料输送方式 (25)设计体会 (26)参考文献 (27)第一章绪论1.1设计题目设计题目为:年产1000吨阻燃ABS树脂成型工艺设计。
1.2设计任务(1)生产方法论证;(2)阻燃ABS树脂配方的确定;(3)挤出生产过程的物料衡算、挤出设备选型、挤出成型工艺参数设计;(4)工艺流程图纸1张;(5)设计说明书1份;1.3ABS 塑料简要概述及研究意义ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene)树脂是是五大合成树脂之一,由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物,因而能表现三种组分之间的协同性能:丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度,丁二烯表现的特性是抗冲击强度,苯乙烯表现的特性是加工流动性,光泽性。
《高聚物合成工艺学》课程教学大纲英文名称:Synthetical Technic of Polymer课程类型:专业课课程要求:必修学时/学分:40/2.5适用专业:高分子材料与工程一、课程性质与任务过本课程的学习,使学生能掌握几种高聚物生产工艺,并能够用所学基础理论解决实际问题,对生产技术和发展方向有所了解,掌握高聚物合成工艺过程及方法的规律性。
掌握高分子材料科学的基础理论知识、高分子材料合成及改性的方法,具有开发新型高分子材料及产品的初步能力;具有对现有通用产品的生产和操作能力;具有常规分析仪器的操作和检测能力;具有进行技术经济分析和管理的初步能力。
二、课程与其他课程的联系高聚物合成工艺学是将单元操作技术,聚合反应工程及高聚物合成原理等综合一体的应用性较强的课程,该课程是在本专业学生学过了无机化学、有机化学、物理化学、化工原理和高分子化学及高分子物理等专业学科基础课的基础上开设的,在知识和内容上与这些课程紧密相关,特别是化工原理的单元操作和高分子化学的聚合反应过程是构成高聚物合成工艺的基本单元。
三、课程教学目标通过高聚物合成工艺学这门课程的学习,使学生达到以下目的:1 .了解高分子材料合成与分子设计的关系,了解高聚物合成所用的主要单体,合成树脂、合成橡胶、合成纤维、涂料、粘合剂、工程高分子材料、特种高分子、功能高分子等品种的生产和制备方法。
2.掌握重点高聚物品种生产工艺过程、工艺设备、过程控制方法和调节手段,掌握工艺计算和程序。
3.培养和训练学生将所学过的基本理论和技术与高聚物合成工艺紧密结合在一起,形成有机地统一体,从而提高学生分析和解决实际问题的能力。
4.从网上查找相关高聚物发展新材料。
新信息介绍给学生。
开拓学生视野。
四、教学内容、基本要求与学时分配五、其他教学环节(课外教学环节、要求、目标)1.教学方式与教学方法的具体改革措施是教学以讲授为主,辅以现场参观和文献调研等教学形式。
在教学过程中将参观辽阳石化分公司烯炷厂的聚乙烯装置。
高聚物合成工艺学课程设计
1. 简介
高聚物是指分子量较大的化合物,通常由许多相同或不同的低分子量单体通过
共价键或物理吸附力连接而成。
它们具有良好的物理、化学性质和广泛的应用领域。
因此,高聚物合成工艺学被认为是聚合物科学和技术中最基础、最重要的课程之一。
本课程设计将介绍高聚物的基本知识和经典的合成工艺,同时对于主流合成工艺进行评价和探讨。
2. 高聚物的基本知识
高聚物合成的基础知识包含聚合物的结构、聚合反应、聚合引发体系、聚合反
应动力学等内容。
其中,聚合物结构主要可分为线性聚合物、支化聚合物和交联聚合物等,每种结构的聚合物间具有不同的相互作用和特性;聚合反应分为自由基聚合、离子聚合、配位聚合、酸碱聚合和辐射聚合等多种类型,选择合适的聚合反应条件可以获得不同结构和性能聚合物;聚合引发体系包括光聚合、热聚合、溶液聚合等,不同引发体系也能在具体的反应条件下获得适宜的聚合物;聚合反应动力学是研究聚合反应机理和行为的基础,主要通过分级或不同温度的反应监测来确定反应行为和条件。
3. 经典高聚物合成工艺
3.1 酯交换法
酯交换法是制备聚酯和聚酯类高分子的最基本方法之一。
它基于酯基互换反应,通过酸催化下的乙酸酯类单体与多元醇反应得到聚酯。
通常采用平衡转化法和超额法两种不同的反应体系。
其中,平衡转化法是指在反应体系中保持平衡或加入不断供应单体的方法,通过保持反应进程平衡,使产物分子量分布变窄;而超额法是指
在反应体系中加入大量单体,使反应在一定程度上是未定常态的,能够获得更高分子量的产物。
3.2 氧化聚合法
氧化聚合法是制备聚合物和聚酰胺的通用供体分子的方法之一。
该方法利用氧化剂使单体进行氧化反应,进而聚合得到高分子。
常见的氧化剂有过氧化苯甲酰、过氧化氢等。
与其他聚合反应相比,这种方法具有反应速率快、产率高、反应条件宽、不需引发剂等优点。
3.3 酰胺反应法
酰胺反应法是利用酸催化下的肽键形成的特性,通过底物酸或酐与α-氨基酸或胺反应而得到聚酰胺的方法。
根据反应条件不同,可分为固相法、液相法、无溶剂法等。
在选择适宜的反应条件时,需要考虑催化酸的类型、温度、反应时间等因素。
与其他聚合方法相比,该方法的分子量分布窄、聚合物性能稳定。
4. 主流高聚物合成工艺的评价
纤维素类聚合物的生产中采用的主要合成方法为氧化聚合法。
氧化聚合法不仅可以生产聚甲醛、聚酰胺、聚异丙酰氨等多种聚合物,在生产过程中还具有成本较低、反应条件稳定等优点。
但同时,该方法存在多个缺点,如化学反应不可避免的自由基偶联等反应产物的问题,同时还易产生溶剂的环境和健康隐患。
因此,优化合成路线、选择合适的反应体系、减小污染等问题仍然需要对于该方法进行进一步的优化和改进。
5. 总结与展望
高聚物的合成工艺学是聚合物科学和技术中最重要的课程之一。
由于聚合物在生产和科学研究中的广泛应用,该领域仍然将持续发展并迎来更多的挑战和机遇。
未来,我们需要采用当前先进的技术手段和新型的绿色合成体系,用更加经济高效和环保的方法得到多样化的聚合物,并将其应用于更广泛的社会需求领域中。