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1、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程1.1、范围本规程适用于测量范围上限为（－0.1—1000）Mpa系列弹簧管式一般压力真空表和压力真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
1.2、计量性能要求。
1.2.1压力表的准确度等级和允许误差1.2.2示值误差在测量范围内，示值差应不大于表1所规定的允许误差。
1.2.3回程误差在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许差绝对值1.2.4轻敲位移轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。
1.2.5指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
1.3技术要求。
1.3.1外观1.3.1.1外形1.3.1.1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
1.3.1.1.2新制造的压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。
1.3.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。
1.3.1.2标志分度盘上应有如下标志；制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有“—”号或“负”字；准确度等级；出厂编号。
1.3.1.3读数部分1.3.1.3.1表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
1.3.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
1.3.1.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3～2/3。
1.3.1.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
1.3.1.4测量上限量值数字测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n 1.6×10n 2.5×10n4×10n6×10n式中：n是正整数，负整数或零。
1.3.1.5.分度值分度值应符合如下系列中之一：1×10n 2×10n5×10n式中：n是正整数、负整数或零。
1.3.1.6准确度等级1 1.6 2.5 41.3.2零位1.3.2.1带有止销的压力表,在无压力或真空表时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。
压力表的计量检定1、压力表计量检定前期工作压力表在使用前，需要进行计量检测，这个检测过程一般需要按照相应的操作规程进行。
计量检定前，技术人员需要将压力表和校验仪器连接。
如果有氧气禁油表参与，压力表与禁油表直接连接，在校验时，注意油路内的空气对校验结果产生影响。
在开始校验时，检定人员需要仔细阅读相关的校验操作规程，注意控制环境温湿度在要求范围内，并准备相应的记录本，方便后期记录检查结果。
2、压力表的外观检查对于压力表的外观检查，主要检查外观形状是否完好无损、表盘刻度线是否分布均匀和清晰可见、指针是否弯曲变形等。
同时，还需要进一步检查各零件的完好性和牢固性。
根据测量介质的不同，压力表表盘中色标必须符合规定。
如氧气表必须标注“禁油”标识。
压力表表盘玻璃必须保持干净和无色透明，能清晰分辨刻度线和指针指位。
3、压力表稳定性检查压力表的稳定性主要通过轻敲位移和指针偏移两项指标进行表征，其具体操作如下：第一步，逐步升高或降低压力，记录压力表指针对准刻度线所指示的压力值，并以此作为待检定压力标示值。
第二步，在一定力度下敲击压力表外壳，结束后记录指针的指示刻度值，计算敲打前后指示值的差值。
第三步，以第一步检定点作为始点，逐次升高或降低压力，记录示值，然后按照之前的顺序进行回检。
整个检定过程需要严格按照相应的规范和要求进行操作。
检查过程中，选择校验点时需要均匀选择，呈递增或递减的趋势。
校验点至少选择4个，且在敲打表盘外壳前后保持2次读数。
读数前需仔细观察表盘指示针的指示情况，刻度对准后才开始读数。
示值误差检定完成后，每个检定点的示值差值保持在规定误差范围内才能被评判为检定合格。
4、压力表的止销和零位检查检测压力表的使用性能主要通过检测示值偏差、回程误差、零位和止销4个方面。
除了上述的示值偏差和回程误差的检测，零位检定也是检定过程中不可忽视的一项。
许多压力表设有止销装置，在真空或无压力的情况下，其零位检查时指针需落在止销上，否则，将影响表盘读数的准确性。
1.6级一般压力表示值误差测量不确定度评定1.1评定依据：JJG52 -2013《弹性元件式一般压力表，压力真空表表和真空表》国家计量检定规程。
JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》1.2测量方法:一般压力表的测量，是根据流体静力学原理，应用直接比较法进行的，将压力表与活塞式压力计相连接，对测量系统加压，当活塞系统平衡时，分别读取活塞压力计和压力表的示值，被测压力表的示值与活塞式压力计的压力值之差即为压力表的示值误差。
1.3测量模型测量模型厶P=P-P s式中：P——被测压力表示值误差；P——被测压力表示值；F S——活塞式压力计产生的压力值；1.4已知条件(1)测量标准：标准器为0.05级活塞式压力计,测量范围：(0.1〜6) MPa,(2)被测对象：准确度为1.6级，测量范围(0〜1) MPa 一般压力表.(3)环境条件：温度(20 ± 5) C ,相对湿度小于85%, 1.5标准不确定度分量的评定A不确定度分量的A类评定重复性测量引起的不确定度分量U1，对压力表的压力测量点1MPa示值进行10次重复独立测量，得到10个压力测得值，即1.002MPa, 1.002MPa, 1.004MPa, 1.004MPa, 1.002MPa,1.002 MPa,1.004MPa,1.004MPa, 1.002MPa, 1.002MPa,1 n 平均值p= p k =1.0028 MPa取1.003 MPa.n k m单次测量的标准差采用贝塞尔公式计算：10 -s=，心=1.03 x 10-3 MPa,(测量次数n》10时采用贝塞尔公式) 、10 -1测量结果取平均值，则被测量估计值的A类不确定度分量u1为:注意：当测量次数较少时，nW 9时，采用极差法计算标准偏差, 单次测量的标准差S = ( P m a X- P m i ) /CC----极差系数测量结果取平均值，则被测量估计值的 A 类不确定度分量u 1为:_ s _ R U 1=、n =C,B 不确定度分量的B 类评定(1)压力表示值估读引入的不确定度分量 u 2压力表的分度值:为0.02MPa,规程规定压力表示值读数按最小分度值的1/5估读，属于均匀分布，包含因子k —、3，则压力表示值估读误差引入的不确定度分量u 2:U 2 = a =2.3 x 10-3MPa仪器分辨力 区间半宽a 八/ 5k注意：1指针仪表仪器分辨力为最小分度值的 1/2，规程规定压力表示值读数按最小分度值的1/5估读，区间半宽a-：/5，规程无估读要求的区间半宽a =、/ 22数字显示仪表仪器分辨力为1个数字所代表的量值，区间半宽a /2 (2)标准器引入的不确定度分量u 3标准器选用0.05级活塞式压力计，引入的最大允许误差为=± 0.05% x 1 = ± 0.0005MPa,即半宽 a=0.0005MPa 假设为均匀分布，k — 3 则标准不确定度u 3二旦=2.9 x 10-4MPak(3) 标准器与压力表u1=...10 =1.03"0°.10-4=3.3 x MPa,指针轴参考平面高度差引入的不确定度分量比，对一般压力表可忽略不计，由于测量压力表时，活塞式压力计活塞下端面与压力表指针轴参考平面不在同一水平面上，高度差约为100mm,属于均匀分布，则由高度差引入的不确定度分量u4为：u4二匸g . ：h=860X 9.8035 X 100X 10-3 X 10-6/ ... 3=4.9 X 10-4MPa, (4)环境温度变化引入的不确定度分量U5由于检定压力表，环境温度控制在检定规程要求的温度范围内，温度波动较小, 环境温度引入的活塞压力计示值变化不确定度分量可忽略不计，U5 =01.6合成标准不确定度及扩展不确定度的评定(1)各不确定度分量汇总及计算表(2 )计算合成标准不确定度由于各不确定度分量互不相关，合成标准不确定度% 二.u j u f u f u^2 =2.4 X 10-3 MPa注：式中m和uf在计算不确定度时，首先要比较重复性和分辨力引入的不确定度分量6和u f的大小，两者中舍去小值，只留取大值作为标准不确定度的分量进行计算。
压力表的检定校准内容
外观检查，对于压力表检定校准最主要的一步是对其外观的检测，其中包含了表盘，标识，指针等都需细致的观察分析，对于压力表的实际外观检定结果进行相应的记录，从而快速的判断压力表自身的外观形状是否存在问题。
在进行归零检测的时候，无论压力表的表盘是否设定了止销都需要保障其指针满足对于零位的检定标准，对于相应的观察检验结果要及时记录分析，方便后续的工作人员了解。
频率检定标准，根据压力表检定的操作规程，压力表的频率检定和相应的分类具有明显的差异，压力表的使用效果关乎到企业自身的生产安全和相关质量检测，检定的实际周期大小为半年，其他直接关系到质量检验以及工艺检测的B类的压力表，其检定周期则需要控制在一年，对于特殊的流体检测压力表，需要根据自身的使用环境以及相应的要求进行相对应的设定。
示值误差的误差校准，对于压力表示值的准确度的检定校准需要按照相应的顺序进行，其自身可以通过压力表当中的刻度盘的数字的具体增加和降低作为检定示值的具体误差鉴定模式。
需要按照缓慢的平稳步骤实现压力的增加和下降，等待校准压力表的表盘自身的指针对应的实际刻度值进行分析，等待检定校准的压力表示值机械能分析，对待自身的检定校准压力表实现对于外壳的敲打，但是力度需要控制，敲击完成之后需要读取相应的数值进行分析，对于具体的数值进行分析，计算不同的数据值，按照最开始的检定校准点实现对于缓慢的提
高压力和降低压力，在具体的坚定的校准阶段需要按照严格的规范进行。
0—0.6MPa一般压力表示值误差测量结果不确定度评定1、概述1.1测量依据：依据JJG52—1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程。
1.2测量方法：通过升压和降压循环，将一般压力表和标准压力计在各检定点上比较，逐点读取标准压力计指示值。
1.3测量环境：温度：（20±5）℃，相对湿度：≤85%，压力：大气压，静置：2h以上。
2、评定模型2.1数学模型 y ＝ p被－p标式中：p被—被测仪表在检定点示值；p标—标准压力计在检定点示值。
2.2灵敏系数 c1＝ y/P被＝1c2＝ y/ P标＝13、不确定度来源分析3.1.1一般压力表示值重复性的标准不确定度ｕ被13.1.2一般压力表示值估读的标准不确定度ｕ被23.1.3温度的影响带来的标准不确定度ｕ被33.1.4一般压力表指针示值变动量的标准不确定度ｕ被43.2.1标准压力计的不确定度ｕ标14、输入量的标准不确定度评定4.11一般压力表示值重复性的标准不确定度ｕ被1用一只0.4级、（0-1）Mpa 标准压力表，检定一只0—0.6MPa 、1.6级一般压力表（分度值为0.02MPa ），对该表进行全量程检定，发现0.3MPa 点上变化较大，以此组数据为代表来估算其不确定度，作10次重复测量，示值如下：0.300 0.304 0.304 0.304 0.3000.300 0.304 0.300 0.300 0.300用贝塞尔公式求出()()MPa n p p s n i i 20700.0112=--=∑= 则测量重复性引起的不确定度MPau 0.0006510/20700.01==被4.12一般压力表示值估读不确定度评定ｕ被2，按检定规程要求，按1/5分度值估读，其引入的不确定度半区间为1/5×0.02=0.004MPa ，服从均匀分布: 取K=3u 被2＝0.004 /3 ＝0.0023 MPa 4.13温度的影响带来的标准不确定度ｕ被3在(20±5)℃环境条件下，弹簧管式精密压力表的温度弹性膨胀系数k t =0.0004/℃，前面已提过，精密压力表在(20±5)℃的环境条件下放置2小时，温度的变化应为t =±5℃，取半宽5℃温度变化，均匀分布: 取K=3u 被3＝(±5×0.04% ×0.3MPa)/3 =0.00035 (MPa)4.14一般压力表指针示值变动量的标准不确定度ｕ被4根据检定规程JJG52-1999的规定，示值变动量的最大允许误差为允许基本误差的1/2，服从均匀分布，以全区间计算：取K=3u 被4=(1/2×1/2×0.3MPa × 1.6%)/3 =0.00069(MPa)4.21标准器的不确定度ｕ标1标准压力表0.4级、0～1（MPa ）在0.3MPa 这一点时的允许误差为±0.0005MPa ，在其区间服从正态分布。
天津市炳华节能技术有限公司压力表检定、调校规则一、压力表及其基本参数1.压力表：是专门测量流体介质压力的仪器，一般示值是相对于标准大气压的差值（表压起点为0）2.压力表主要结构：主要是指机械式弹簧压力表分类：指示机构：度盘、指针动力机构:弹簧管传动机构：拉杆（连杆）、扇形齿轮、中心齿轮、游丝辅助机构：表壳、压圈、表玻璃、螺钉、表盖3.压力表的主要规格a.按表盘外经分（mm）：40；50；60；75；100；150；200；250b.按测量范围（MPa）：0.1；0.16；0.25；0.4；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0 ；即上限值 6.0；10；16；25；40；60；100c.按压力大小分：高压表（大于100）低压表（小于10）中压表（16-60）低压表（0.6-10）微压表（0.06-0.4）真空表（负值）d.按测量精度：4.0；2.5；1.6；1.0；0.4；0.25；0.16；0.1级，在表盘中间精度值外加一圆圈表示，其最大误差为精度值的百分数。
前四项为普通精度压力表；后四项为精密压力表，主要用于校准。
4.压力表示值单位：一般采用Mpa（兆帕斯卡）也有用Kpa（千帕）1Pa=1N/ m2（牛顿/平方米）1标准大气压=1033Kg/cm2=0.101325Mpa5.压力表接头：外径60mm及以下接头螺纹尺寸为M4*1.5(或M10*1)外径大于60mm接头螺纹尺寸为M20*1.5也有用英制管螺纹G1/4和G1/2或锥形管螺纹R1/4和R1/2个别压力表用美国标准：NPT1/2或NPT1/4二、压力表检定周期1.A类压力表（属强检器具）主要用于安全防护作用的压力表，用于锅炉、气缸、给水压力、空压机风仓、发电机油压、医用压力锅、报警、密封增压容器、有害有毒介质等。
其检查周期不大于6个月。
2.B类压力表主要用于生产工艺过程控制、生产线或设备上的压力表。
其检查周期由企业自定，一般为设备装置的检修期。
压力表精度等级知识介绍一．压力表精度等级是压力表精确度等级或准确度等级的简称,(GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准称之为仪表的精确度等级,JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》称之为仪表的准确度等级.压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。
外壳公称直径(mm) 精确度等级40;60 2.5;4.0100 1.6;2.5150;200;250 1.0;1.6注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
在参比工作条件下,压力表精度等级检验应包括以下四个项目:1、示值误差在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差.2、回程误差在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值.3、轻敲位移轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的1/2.4、指针偏转平稳性在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象.压力表精度等级含义是什么？压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级（锅炉上不用3级和4级），数值越小，其精度越高。
例如，表盘量程0～2．5 MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5MPa×2．5％=±0．062 5 MPa；当压力表指示压力为0．8 MPa时，实际气压在0．737 5～0．862 5MPa之间。
由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。
量程相同时，精度越高（即数字越小），压力表的允许误差越小。
精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。
二．压力表是常见的计量器具，广泛应用于各个生产领域。
压力表的选用应根据使用要求，在满足工艺技术要求的前提下，应本着节约实用的原则全面地综合考虑，做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。
压力表的计量检定及校准方法压力表是用来测量压力的一种仪表，现普遍应用于工业过程控制及技术测量过程中。
对于锅炉等一些特种设备来说，压力表的作用尤为重要，是其中不可或缺的重要附件之一。
因此，压力表的检定质量在安全生产及经营建设方面有着直接的影响。
文章就压力表的计量检定及校准方法进行了简要的论述，供参考。
标签：压力表；计量；检定；校准1 压力表的自动检定由于计算机技术的日益发展，使压力检定的自动化程度、准确度、速度等方面都有了一定的提高，而且在操作环节上也越来越简易。
而且，利用计算机进行检定工作，可在处理检定数据方面更加便捷。
压力表的自动检定方法可以按照压力检定的工作原理分为两种，一种是基于活塞式压力计的检定方法，另一种是利用压力传感器的检定方法。
1.1 基于括塞式压力计的自动检定方法采用这种方法的优势主要有两点，一是准确度较高，二是范围较大。
这种自动检定方法的核心是活塞式压力计，自动化方面具体表现在活塞的旋转、活塞位置的检测与砝码的加装三个方面。
在上世纪80年代，某公司生产出了一种压力源是通过线性差动变压器确定活塞的位移量，通过机械手臂装卸大砝码，通过电磁阀控制汽缸加载小砝码。
期间造压范围能够达到500MPa。
后来，又有人提出了在活塞压力计的基础上，利用电机来带动螺旋压力机进行自动加压，对于系统控制的精度问题上可通过位移传感器的闭环控制有所增加。
1.2 利用压力传感器的自动检定方法在上世纪70年代末，某公司生产了一种标准压力发生器，是以电机带动阀针进行移动，导致阀座中气流流出孔的面积不断变化，以起到调节输出压力的作用。
期间产生的误差通常在满量程的0.1%以内，压力产生的范围在0-200kPa之间。
后来，某公司在压力检定装置内安装了一些压力变送器，以起到对定点压力进行监控，对系统内的压力进行监测的作用。
对于压力的控制方面依靠电磁阀来完成，而电磁阀是由计算机来进行控制，期间产生的定点造压误差通常在0.1%以内，压力产生范围在0-10MPa之间。
压力表正常指示范围一、压力表指示范围的基础知识压力表是一种很常见的测量仪器呢，它的正常指示范围可重要啦。
一般来说，不同类型的压力表正常指示范围会有所不同哦。
比如说常见的工业压力表，它的正常指示范围是根据它所测量的压力源来决定的。
如果是测量比较小的压力，像一些管道内的微弱气压，那它的正常指示范围可能是从0帕斯卡开始，到几百帕斯卡。
而如果是测量较大压力的，比如汽车发动机内的油压，那正常指示范围可能是从几百千帕到数兆帕呢。
二、不同行业中的压力表正常指示范围1. 在化工行业化工生产中涉及到各种各样的气体和液体的压力测量。
比如在储存氯气的罐子里，压力表的正常指示范围就需要精确设定。
因为氯气是一种危险气体，如果压力过高或者过低都可能引发危险。
正常指示范围可能是在0.1兆帕到1兆帕之间。
如果超出这个范围，就需要及时检查是哪里出了问题，是储存罐有泄漏导致压力降低，还是里面的化学反应过于剧烈导致压力升高呢。
2. 在建筑行业建筑工地上也经常用到压力表。
比如在打桩机上，用来测量液压系统的压力。
正常指示范围可能是从10兆帕到50兆帕左右。
这个范围能够保证打桩机正常工作，如果压力不在这个范围内，打桩机可能就无法有效地把桩打入地下，或者会对打桩机的液压系统造成损害。
三、影响压力表正常指示范围的因素1. 环境因素温度对压力表的正常指示范围有影响呢。
如果环境温度过高或者过低，压力表内部的元件可能会发生热胀冷缩，从而导致指示不准确。
就像在寒冷的冬天，在户外使用的压力表可能会显示比实际压力稍低的值，而在炎热的夏天，又可能显示比实际压力稍高的值。
湿度也会有影响，如果湿度太大，可能会使压力表内部生锈或者腐蚀，进而影响指示范围。
2. 压力表自身的质量质量好的压力表，它的正常指示范围会比较稳定准确。
而质量差的压力表，可能从一开始正常指示范围就不太准确，而且随着使用时间的增加，偏差会越来越大。
比如说一些廉价的压力表，它的刻度可能本身就不准确，或者它的传感元件灵敏度不够，这样就会导致它的正常指示范围变得模糊不清。
【计量知识】压力表的检定内容有哪些1、外观检查外观检查包括外形结构、标志、指示装置、测量范围、分度值、精度等级等。
用目测检查压力表是否装配牢固，有无松动现象，有无明显的损伤。
如发现压力表外壳的固定螺丝松动，应立即将固定螺丝拧紧，以免在检定过程中对示值的读取造成影响。
压力表的产品名称、生产厂家、计量单位、出厂编号等标志应清晰完整。
压力表的表玻璃应无色透明，表面无损伤开裂，刻度盘应平整光洁，数字及各标志应清晰可辨。
指针的长度、宽度应符合规程要求并不能有松动现象。
2、零位误差检定（1）带有止销的压力表，在无压力情况下，指针应紧靠止销，中间不应有间隙；（2）没有止销的压力表，在无压力的情况下，指针应位于零位标志之间，零位标志的宽度应不超过被检压力表最大允许误差绝对值的2倍。
3、示值误差检定（1）在压力表检定之前要做好以下两件事情，一是压力表在检定之前必须在满足检定环境条件下恒温静置2小时后方可进行后续项目的检定；二是对检定时标准器的选取要符合规程要求，即标准器的最大允许误差绝对值应不大于被检表最大允许误差绝对值的1/4。
检定时，从零位开始缓慢加压到第一个检定点，待压力稳定后，先读取标准器的示值，再读取一般压力表的示值，然后用手指轻敲压力表的表壳，读取压力表的示值并记录下来。
轻敲前后被检压力表示值与标准器示值之差，即为该压力表第一检定点的示值误差（两次读数均按分度值的1/5估读），至此完成第一个检定点的检定。
按上述方法对压力表其余的检定点进行检定，直至对测量上限进行检定结束。
耐压3min后，缓慢均匀降压进行反向检定，直至回到零位，完成压力表示值误差的检定。
（2）压力真空表真空部分的示值误差检定：压力测量上限（0.3～2.4）MPa，疏空时指针应能指向真空方向；压力测量上限为0.15MPa，真空部分检定两个点的示值误差；压力测量上限为0.06MPa，真空部分检定三个点示值误差。
（3）真空表应按当地大气压90%以上疏空度进行耐压3min。
