压力表标准基础知识

压力表相关知识及更换标准操作一、概述在油水井井口更换安装压力表,是油水井日常管理工作中最基本的操作技能之一，主要是保证压力表准确显示真实压力值，为生产分析提供准确的压力资料。

通过本次分享，使岗位员工充分了解压力表的用途、作用，熟悉掌握压力表正确的更换操作方法，有效的控制操作过程中的风险，规避安全事故的发生，实现安全生产。

二、相关知识以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表，叫压力表。

它一般由内部的弹性敏感元件（弹簧管、弹性膜片、弹性膜盒、波纹管等）的弹性形变带动齿轮传动机构通过放大后来显示相对于大气压力的相对值。

（一）压力表的分类压力表用来显示压力容器、管道系统或局部管线内的压力。

压力表种类很多，现场常用压力测量仪表有弹簧管压力表、电接点压力表、远传压力表、传感式压力表等。

1、弹簧管压力表弹簧管压力表结构简单、价格低、应用广。

适于在-40~60°C,相对湿度不大于80%的条件下，测量对钢或铜合金不腐蚀的气体、液体的压力或真空压力。

压力测量范围广（-O1-IOOMPa）,精度等级有1、1.5、2.5级，标准压力表的精度等级为1O o对震动较大的场所可选用其耐震型压力表。

2、电接点压力表电接点压力表适用于测量对钢或铜合金不腐蚀的非凝固和结晶的液体、气体的压力或真空压力，但不适用于震动场所。

它可与继电器等配合使用，实现自动控制和报警。

3、远传压力表远传压力表适用于测量对钢或铜合金不腐蚀的液体、气体的压力或真空压力，但不适用于震动场所。

该仪表除就地指示外，还可远传与显示调节仪表配合使用，实现自动控制。

4、传感式压力表传感式压力表适用于距离远、测量点分散或环境恶劣、危险场合的液体与气体的压力测量。

（二）压力表的选择方法压力表的规格包括：压力表外壳直径、压力测量范围、测量精度等。

压力表的选择要求如下：1、根据工艺设备要求，选择压力表外壳直径。

1）为了便于操作和定期检查校验，工艺管网和机泵一般安装外壳直径为IOOmm 的压力表；2）受压容器（加热炉、锅炉、缓冲罐、注水泵进出口管线等）及震动较大的部位,一般安装100~150mm的压力表；3）控制仪表系统一般多采用直径为60mm的压力表。

压力表使用标准
压力表使用标准主要包括以下几个方面：
1. 选用合适的压力表：根据被测介质的性质、工作温度、压力范围等因素选择适合的压力表。

例如，对于腐蚀性介质，应选用耐腐蚀材料制作的压力表；对于高温场合，应选用耐高温的压力表。

2. 量程选择：压力表的量程应与被测压力范围相适应。

一般来说，压力表的量程应为被测工作压力的15～3倍。

量程过小可能导致测量误差，量程过大则可能影响压力表的灵敏度。

3. 精度等级：压力表的精度等级表示允许误差占压力表量程的百分比。

精度等级越高，测量误差越小。

一般选用精度等级为0.5、1、1.6、2、2.5、3、4的的压力表。

4. 校准：使用前，应对压力表进行校准，确保其测量准确。

校准时应使用标准压力表，校对0～1.6Mpa，1.5级的工业压力表时，应使用0～1.6mpa0.5级的标准压力表。

5. 安装：压力表的安装应确保稳定可靠，避免振动和机械冲击。

安装位置应便于观察和维护，同时避免阳光直射和高温影响。

6. 使用和维护：在使用压力表时，应定期检查其工作状态，如发现指针抖动、泄漏等异常现象，应及时处理。

压力表在停用期间，应保持清洁干燥，避免受潮、沾染污物。

7. 安全防护：压力表应配备安全防护装置，如自动连锁或传感装置，以防止压力表损坏或故障导致事故。

总之，在使用压力表时，应根据实际需求选择合适的压力表，确保其精度和量程合适，并做好安装、校准、维护和安全防护等工作，以确保压力表的正常工作和测量准确性。

压力表使用规为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规压力表的使用，制定如下规定，望认真执行;1. 压力表的选用1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道的介质相适应。

1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。

1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。

在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。

---压力表选型依据1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。

---压力表选型依据2. 压力表的校验2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。

2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。

2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。

3. 压力表的安装要求3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。

3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。

使蒸汽在这一段弯管冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管，致使表元件过热而产生变形，影响压力表的精度。

存水弯管用钢管时，其径应不小于10mm。

3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。

3.5 专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。

压力表国标压力表是一种测量介质压力的仪器。

在工业生产中广泛应用。

国标是指《压力表>>GB/T1226-2001》的标准。

该标准规定了压力表的分类、结构、规格、技术要求、试验方法、包装、标志、使用说明等方面的内容。

本文将对该标准进行详细解读。

一、分类根据测量范围的不同，压力表可以分为低压力表、中压力表、高压力表和超高压力表四类。

低压力表的测量范围通常为0～0.6MPa，中压力表为0～60MPa，高压力表为0～250MPa，超高压力表为0～3000MPa。

根据表盘的刻度范围，可以进一步将压力表分为微型压力表、小型压力表、中型压力表和大型压力表四类。

二、结构在结构方面，压力表一般包括表头、表盘、表芯、零部件、外壳、手柄、表脚等组成。

其中表头与表盘为主要部件，表芯是测量压力的核心部件，由弹簧、指针等组成，可以将介质的压力转换为指针的位移，方便读数。

其他零部件如连接管、导管、密封圈、电气接线等都是为了与介质连接、传输压力或电信号等作用。

三、规格压力表规格主要包括精度等级、测量范围、表盘刻度值、生产厂家、生产日期等。

其中，精度等级是指压力表读数与真实值之间的误差，国标规定，压力表的精度等级为1.6级，0.6级和0.25级。

0.6级和0.25级的精度等级比较高，价格也相对较贵。

测量范围是指压力表可以测量的介质压力范围。

表盘刻度值通常为kPa、MPa等单位，其中kPa为常用单位，MPa则适用于大范围的高压测量。

生产厂家和生产日期则是为了方便追溯质量问题、维修和召回等措施。

四、技术要求在技术要求方面，国标规定，压力表的主要技术指标包括：精度等级、震动幅度、耐热性、抗腐蚀性、耐震性、全程指示误差等。

其中，精度等级已经介绍过了，其他属性也都是为了保证压力表的正常使用效果。

例如，耐热性是指在高温条件下，表头和表芯依然能够正常工作，抗腐蚀性则保证了压力表在不同介质中测量精度的一致性。

耐震性是指在机械振动、冲击条件下，压力表不受影响。

压力表的测量范围和选型标准根据具体的应用需求和场景而有所不同。

以下是一些一般性的指导原则：
测量范围：
•在测量稳定压力时，正常操作压力值应在压力表测量范围的1/3～2/3之间。

•在测量脉动压力或在短时间内有可能超过量程的工况下，应选用过载能力较强的压力表，或者采取一定的防护措施。

•在测量高压时，最大工作压力不应超过量程范围的3/5。

为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程范围的1/3。

选型标准：
•一般情况下，压力表的精确度等级应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求确定。

•在具体的项目设计过程中，可根据厂家样本或相关国家标准规范来选择合适的压力表型号。

•在选择压力表时，也需要考虑其工作环境，如温度、湿度、腐蚀性等因素。

最后，请确保您充分理解并遵循了所有相关的安全和操作指南，以确保压力表的准确使用和长期稳定性。

以上信息仅供参考，如有需要，建议您咨询专业的技术人员。

【专业知识】压力表的标准【学员问题】压力表的标准？【解答】中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002标准压力表，精密压力表于2002-1-25发布2003-05-01实施。

该标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，共有七个部分，另附一个规范性附录和两个资料性目录。

国标GB/T1227-2002精密压力表代替原精密压力表国家标准GB/T1227-1986标准精密压力表。

国标GB/T1227-2002精密压力表涉及的相关标准有：GB/T4439-1984工业自动化仪表工作条件振动；GB/T4451-1984工业自动化仪表振动（正弦）试验方法；GB/T15464仪器仪表包装通用技术条件；JB/T5528压力表标度及划分；JB/T9252工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求；JB/T9253工业自动化仪表标度的一般规定；JB/T9329-1999仪器仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法。

中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002《精密压力表》规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。

GB/T1227-2002《精密压力表》国家标准适用于以C型管式弹簧管、盘簧管式弹簧管、螺旋管式弹簧管等弹性敏感元件为测量部件的机械指针式精密压力表。

GB/T1227-2002《精密压力表》解读[1]产品分类与技术要求中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002《精密压力表》中规定了精密压力表型式的产品分类：精密压力表按其测量类别分为压力表和真空表，所谓测量类别是指精密压力表测量范围所属的量域是正压或是负压。

另外还有一种跨量域的精密压力真空表已在工业流程中广为应用，GB/T1227-2002《精密压力表》暂未将其列入测量分类之中。

精密压力表按其安装方式分为直接安装式和嵌装式。

所谓安装方式是指精密压力表自身所具有的安装结构型式。

直接安装式是应用较多的一种典型安装结构型式，其接口螺纹既要起到管路的连接作用又要起到对仪表的支撑作用。

压力表标准
【最新版】
目录
1.压力表标准的重要性
2.压力表标准的分类
3.压力表标准的制定与实施
4.压力表标准的作用与意义
正文
1.压力表标准的重要性
压力表是一种常见的测量仪器，被广泛应用于各种工业领域。

压力表的精确度对于工程的顺利进行有着至关重要的作用。

因此，压力表标准对于保证压力表的精确度和可靠性至关重要。

2.压力表标准的分类
压力表标准主要分为国家压力表标准和企业压力表标准。

国家压力表标准是由国家相关部门制定的，具有强制性，企业压力表标准则是由各企业自行制定的，主要用于企业内部的产品质量控制。

3.压力表标准的制定与实施
压力表标准的制定是一个复杂的过程，需要考虑到各种因素，如压力表的使用环境、测量范围、精确度等。

标准的制定需要参考大量的数据和实验结果，并需要经过专家的评审。

标准的实施则需要各企业和相关部门的配合，确保标准的有效执行。

4.压力表标准的作用与意义
压力表标准的主要作用是保证压力表的精确度和可靠性，从而确保工程的顺利进行。

压力表标准对于提高产品质量，保护消费者权益，促进产业发展都具有重要的意义。

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一、压力表基础知识1. 压力表的原理与构造原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

构造：溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。

注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。

指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。

（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。

玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。

性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。

用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。

处理方式：禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。

外装指定：壳体颜色…除标准色以外，清特别注明。

节流阀：（可选）为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。

脉动压力：由于压力发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。

这对压力表是非常有害的。

连接方式：本产品连接部有三种连接方式：钎焊…用于铜类材质的连接银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接 TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接 2. 压力表术语正压与负压相对压力与绝对压力真空度（如图）压力的表示方法压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。

由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。

当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。

称为”真空度”。

它们的关系如下：绝对压力=大气压力+相对压力真空度=大气压力—绝对压力我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。

由于此单位太小，因此常采用它的106倍单位MPa（兆帕）。

压力表标准压力表是一种常用的测量设备，用于测量流体、气体或液体中的压力。

它广泛应用于各个行业，包括工业、化工、航空航天、汽车等领域。

压力表的标准是指压力表的设计、制造和使用过程中所遵循的一系列规范和要求。

这些标准旨在确保压力表的准确性、可靠性和安全性，以及保证其在各种环境条件下的正常工作。

压力表的标准要求其测量范围和精度能够满足特定应用的需求。

例如，在某些高压工况下，需要使用高精度的压力表来确保测量结果的准确性。

而在一些一般场合，可以使用较低精度的压力表。

压力表的标准要求其结构和材料具有足够的强度和耐腐蚀性。

这是为了保证压力表在高压、腐蚀性介质等恶劣条件下的可靠工作。

压力表的结构通常由表壳、压力连接口、弹簧元件、指针和刻度盘等部分组成。

标准要求这些部件能够承受特定的压力和温度，并且不会因介质的腐蚀而损坏。

压力表的标准还要求其具备良好的抗震性能和稳定性。

在工业生产现场，可能会存在振动和冲击，这对压力表的稳定性提出了更高的要求。

标准要求压力表能够在振动和冲击环境下保持稳定的测量结果，不受外部干扰的影响。

压力表的标准还包括了校准和检测要求。

校准是指通过与已知压力下的标准设备进行比对，来验证和调整压力表的测量准确性。

标准要求压力表在出厂前需要进行校准，并且在使用过程中定期进行校准。

检测是指对压力表的各项性能进行全面的测试和评估，以确保其符合标准要求。

压力表的标准还要求其具备一定的防护措施和安全性能。

这包括对压力表的防水、防爆、防腐蚀等要求，以及对压力表使用过程中可能出现的危险情况进行预防和保护。

标准要求压力表在设计和制造过程中要考虑到这些因素，并提供相应的解决方案。

压力表的标准是确保其在设计、制造和使用过程中能够满足特定要求的重要依据。

这些标准涵盖了压力表的测量范围、精度、结构、材料、稳定性、校准和检测、防护措施等方面的要求。

遵循这些标准可确保压力表的准确性、可靠性和安全性，提高工业生产的效率和质量。

一：基本概念1. 示值误差：指被检压力表示值与标准表示值之差。

2. 压力表的基本误差：是指在正常工作条件下所具有的误差（又称固有误差）。

3. 压力表的精确度：是指被检表与标准表比较中，被检表示值的准确程度。

4. 一般压力表（精确度等于或低于1.0级）的精确度与其最大允许基本误差的关系：压力真空表的最大允许基本误差是由上、下两量限之和的百分数计算。

5. 来回差：在升压检测和降压回检的所有检验点上，轻敲表壳后，两次读数值之差， 称为来回差。

来回差没有“+、-”之分，以绝对值表示。

6. 轻敲位移：指轻敲表壳后前后两次示值的变动量（指针的位移量）。

没有“+、- 以绝对值表示。

7. 调整 ：使计量器具的准确度和其他性能达到规定要求的操作。

8. 校准： 为确定计量器具示值误差的操作。

9. 比对： 在规定条件下，对相同精确度等级的同种计量器具之间的量值进行比较 。

10.检定： 为评定计量器具的计量性能并确定是否符合法定要求所进行的全部工作。

检定计量器具时必须遵守法定技术文件。

二：一般压力表示值的检定1. 检查零位示值：压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其在零值分度线宽度范围内。

零值分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍。

对有挡针柱的压力表其指针应紧靠挡针柱。

“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。

2. 示值检定:一般压力表示值检定基本知识例如：一只测量上限为25Mpa的2.5级精确度压力表，其最大允许基本误差是:±(2.5Mpa ×2.5%)=±0.625Mpa检定点应是包括零值的所有标有数字的分度线的压力值。

1）升压检定：逐渐升压或疏空，在每一个检定标准压力表时记住打针在轻敲前的示值位置 ，侧面轻敲表壳，记录轻敲后指针的示值和示值变动量，依次检定到最后一个检定点。

2）耐压：示值达到测量上限后，耐压三分钟。

对巴登管重新焊接过的压力表，应在测量上 限处耐压10分钟。

压力表基础知识一、分类1.普通指针指示型、数字型；接点型、远传型；耐振型、抗震型；隔膜型、耐腐蚀型。

2.表盘公称直径：Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm。

其中我厂绝大部分是150mm，部分锅炉汽包强检型为Φ200mm。

3.安装方式：径向、轴向、带边。

其中经常见到的径向型，汽机现场压力表盘柜为轴向带边型。

轴向即压力表螺纹接头和表盘垂直。

4.压力表精度：分为4级、2.5级、1.6级、1级、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。

精度等级一般应在其度盘上进行标识，其标识也有相应规定，如“①”表示其精度等级是1级。

对于一些精度等级很低的压力表，如4级下的，还有一些并不需要测量其准确的压力值，只需要指示出压力范围的，如灭火器上的压力表，则可以不标识精度等级。

二、压力表选用1.普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢)，而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。

因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。

2.氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。

因为油进人氧气系统易引起爆炸。

所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。

如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。

3.接头螺纹：M10X1；M14X1.5；M20X1.5。

常见螺纹接口为M20*1.5。

4.隔膜压力表：a根据不同的用途，应明确弹簧管内的灌充液（硅油、甘油、食用油、氟油等）b根据被测介质的腐蚀情况，应明确膜片的材质（如SUS316、钽片、钛片、蒙乃尔合金、哈氏合金、镀膜等）c如是法兰连接，应明确法兰的执行标准、尺寸、材质等耐震压力表：应明确表壳内的减振液（硅油、甘油等）防腐压力表：应根据被测介质的腐蚀性或工作环境的腐蚀性，明确接头、弹簧管和表壳等的材质。

压力表的标准
压力表的标准通常参考以下几个方面进行评估：
1. 精度：测量结果与真实数值的接近程度。

2. 离散度：在重复多次测量时，多个读数之间的差异程度。

3. 范围：测量压力的上下限。

4. 分辨率：能够识别和显示的最小压力变化。

5. 稳定性：在一段时间内保持测量结果的一致性。

6. 重复性：多次测量同一压力时，结果之间的一致性。

7. 灵敏度：对于相同压力变化的响应程度。

8. 耐用性：耐受环境条件和长期使用的能力。

9. 校准：压力表的准确度需要经过校准来确认或调整。

10. 国际标准：如国际标准化组织 (ISO)、美国国家标准协会(ANSI)等认可或采纳的标准。

压力表命名标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在压力表的使用过程中，为了能够方便地识别和标识各种不同类型的压力表，压力表命名标准就显得尤为重要。

压力表命名标准不仅能够简化压力表的管理和维护工作，还能够提高生产效率和质量控制水平。

然而，由于目前缺乏统一的命名标准，导致了在不同压力表使用场景中出现了不一致的命名方式，给操作者带来了一定的困扰和误解。

本文针对压力表命名标准展开详细探讨，旨在为压力表的命名提供一个统一、标准的规范，并阐述其中的要点。

首先，我们将介绍压力表的概念和作用，以便更好地理解为何我们需要制定命名标准。

随后，我们将详细分类和说明不同类型的压力表，并探讨其应用范围。

通过对压力表的分类了解，我们能够更好地为不同类型的压力表制定相应的命名规范。

在结论部分，我们将重点强调压力表命名的重要性，并介绍制定压力表命名标准的意义和优势。

同时，我们也会提及压力表命名的具体标准和要点，包括命名规则、命名格式以及应该包含的关键信息等。

这些标准和要点的制定将有助于操作者更快速、准确地识别和获取所需的压力表信息。

简而言之，本文将为压力表的命名制定一个统一的规范和标准，以解决目前命名方式不规范的问题。

通过统一的命名标准，可以提高压力表管理和维护的效率，进一步提升生产工作的质量和效益。

本文的内容将为从事压力表相关工作的人员提供指导，相信对于推动行业的发展和标准化具有积极的意义。

1.2文章结构1.2 文章结构文章旨在探讨压力表命名标准，结构上将按照以下几个方面展开：1.2.1 压力表的基本概念和作用在本部分，我们将介绍压力表的基本概念和其在工程领域中的作用。

我们将探讨压力表的定义、原理和常见的应用场景。

通过深入了解压力表的基本概念，读者将能够更好地理解压力表命名标准的制定背景和意义。

1.2.2 压力表的分类及应用范围在本部分，我们将介绍压力表的分类方式以及各类压力表的应用范围。

压力表根据测量原理、材料、形态等因素可以进行分类，了解这些分类有助于我们理解不同类型压力表的特点和适用场景。

压力表使用规范为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行;1.压力表的选用1.1选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应.1.2设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度注1不得低于2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级.1.3工艺用压力表注2表盘刻度极限值应为最大允许工作压力注3的1.5-3.0倍,最好取2倍左右.在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表很重要.---压力表选型依据1.4压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3.---压力表选型依据2.压力表的校验2.1压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次.2.2需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期.2.3非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录.3.压力表的安装要求3.1装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利影响.3.2压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管.3.3用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管.使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度.存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm.3.4用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置.3.5专用的特殊压力表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量.3.6对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度.4.压力表的使用和更换4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态为了将压力表损坏造成的后果降到最低,切断阀可根据实际需要调整开度大小,但必须能使压力表显示正确压力.4.2压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换.4.2.1有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差.4.2.2表针指示超过最高量程的.4.2.3表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清.4.2.4封印损坏或超过校验有效期限.4.2.5表内弹簧管泄漏或压力表指针松动.4.2.6指针断裂或外壳腐蚀严重.4.2.7压力表表壳严重锈蚀.4.2.8压力表量程选择错误.4.2.9压力表无警示标志.其他影响压力表准确指示的缺陷.4.2压力表的更换应由使用部门向仪表车间提出,由仪表车间更换并做好更换记录.4.3未出保修期的压力表损坏后,应单独存放并通知供应部门.5.压力表的完好标准5.1选型正确注4.5.2在有效校验周期内.5.3无锈蚀现象.5.4有使用警示标识注5.5.5表盘玻璃干净整洁.5.6无泄漏.5.7表针运行正常.6.监督检查6.1设备科、安全科负责全厂检查,各生产车间、部门配合；6.2组织的专项检查发现不合格项,将逐项进行考核；每项考核20元；7.本规范作为压力表使用管理规定的附件执行.注1：压力表的精确度等级与外壳公称直径的关系许误差是压力表的量程与精确度等级百分比的乘积,如果误差值超过工艺要求准确度,则需更换精确度高一级的压力表.注2：工艺用压力表包括1)动设备本体,润滑油路,冷却水路、介质出口等所用压力表；2)所有塔、容、冷换、管道用压力表；仪表用压力表1)调节阀用压力表；2)仪表用储风罐压力表；3)仪表用风压力表；注3：压力表盘刻度极限值：压力表的最大量程；最大允许工作压力：离心泵关闭出口时的压力.注4：压力表选用量程参考说明：1、要求各部门严格按照规定选择压力表量程最大工作压力的1.5-3.0倍. 2、压力表警示标志适用于压力表的现场标识,可以使用彩色油漆,也可以采用彩色自粘胶带进行粘贴,限位标识尺寸30×2-3mm,自圆心开始沿半径方向黏贴喷涂,严禁覆盖表针及数字；压力表的自身限位标识尺寸85/75mm,不能覆盖刻度线,采用红色.同时要求绿色初始位置标志不能低于量程的1/3,红色上限警示标志不能超过量程的2/3.。

压力测量仪表一、压力仪表基础知识：二、压力表压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。

在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。

机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。

所测量的压力一般视为相对压力。

一般相对点选为大气压力。

弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。

在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。

1、压力表的分类：1）压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。

精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。

2）压力表按其指示压力基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。

3）压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。

真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000 Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。

4）其它类型：耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量场所。

带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。

带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。

隔膜压力表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。

5）压力表按敏感元件分类，可分为弹簧管、膜片、膜盒及波纹管压力表。

一、压力表基础知识1. 压力表的原理与构造1.1原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。

1.2 构造：溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。

注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少10mm的空间，不要改造或塞住溢流孔。

指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。

（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。

玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。

性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（M）、耐热型（H）、耐振型（V）、蒸汽用耐振型（MV）耐热耐振型（HV）。

用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。

处理方式：禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。

外装指定：壳体颜色…除标准色以外，清特别注明。

节流阀：（可选）为了减小脉动压力，节流阀安装在压力入口处。

脉动压力：由于压力发生器中泵的脉动特性，使压力表的特诊曲线振幅较大。

这对压力表是非常有害的。

连接方式：本产品连接部有三种连接方式：钎焊…用于铜类材质的连接银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接2. 压力表术语2.1 正压与负压2.2 相对压力与绝对压力2.3 真空度（如图）2.4 压力的表示方法压力有两种表示方法：一种是以绝对真空作为基准所表示的压力，称为绝对压力；另一种是以大气压力作为基准所表示的压力，称为相对压力。

由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力，故相对压力也称表压力。

当绝对压力小于大气压力时，可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。

称为”真空度”。

它们的关系如下：绝对压力=大气压力+相对压力真空度=大气压力—绝对压力我国法定的压力单位为Pa（N/㎡），称为帕斯卡，简称帕。

由于此单位太小，因此常采用它的106倍单位MPa（兆帕）。

压力表考克标准
压力表考克（也称为压力表旋塞阀）是用于控制压力表内部压力的装置。

它的标准可能因不同的应用和地区而有所不同。

一般来说，压力表考克的主要标准包括以下几个方面：
1. 尺寸：压力表考克的尺寸必须符合相关标准，以确保其能够正确安装在压力表上。

常见的尺寸有1/4英寸、3/8英寸和1/2英寸等。

2. 材质：压力表考克的材质必须能够承受所测介质的高温、高压和腐蚀性。

常见的材质有黄铜、不锈钢和合金钢等。

3. 接口：压力表考克的接口必须符合相关标准，以便与其他管道或设备连接。

常见的接口有螺纹、法兰和焊接等。

4. 等级：压力表考克的等级必须符合相关标准，以确保其能够承受特定的压力范围。

常见的等级有1级、2级和3级等。

5. 精度：压力表考克的精度必须符合相关标准，以确保其测量结果的准确性。

常见的精度有±1%、±2%和±5%等。

总的来说，选择符合标准要求的压力表考克是非常重要的，以确保测量结果的准确性和可靠性。

同时，也需要注意选择合适的尺寸、材质、接口和等级等方面，以适应不同的应用和环境。

压力表等级划分标准压力表在工业和实验室中广泛应用，用于测量和监控各种气体和液体的压力。

为了满足不同的应用需求，压力表的等级划分标准是至关重要的。

以下是压力表等级划分标准的几个主要方面：1.精度等级精度等级是压力表等级划分的重要指标之一。

不同等级的压力表在测量精度上有所差异。

一般来说，压力表的精度等级越高，其测量误差就越小。

1级压力表的精度等级为1%，这意味着在量程范围内，其测量误差不会超过±1%。

这种等级的压力表通常用于对测量精度要求较高的场合，如实验室和工业生产过程中对气体或液体压力的精确测量。

2.测量范围测量范围是衡量压力表性能的另一个重要指标。

不同等级的压力表有不同的测量范围。

常见的测量范围包括0~100kPa、0~1MPa（兆帕）等。

选择合适的测量范围对于满足应用需求至关重要。

3.介质兼容性不同的压力表可能适用于不同的介质。

介质兼容性是指压力表对不同种类、性质的气体或液体的适应性。

在选择压力表时，需要考虑其介质兼容性，以确保压力表能够正确地测量所涉及的气体或液体。

4.接口尺寸接口尺寸是压力表的重要参数之一。

不同规格的压力表具有不同的接口尺寸，如10mm、Φ15mm、Φ25mm等。

在选择压力表时，需要考虑接口尺寸是否与您的设备和管道兼容。

5.防爆等级在某些应用中，如易燃易爆场合，需要使用具有防爆功能的压力表。

防爆等级是衡量压力表防爆性能的重要指标。

常见的防爆等级包括ExdIICT4等。

这些等级表明压力表具有防爆功能，能够在特定条件下安全使用。

6.其他特性除了上述几个方面，还有一些其他特性也是选择压力表时需要考虑的因素，例如压力表的材质、外观设计、读数精度、环境适应性等。

这些因素可能根据实际需求有所不同，但都是选择合适的压力表时需要考虑的因素。

总之，在选择压力表时，需要根据实际应用需求综合考虑精度等级、测量范围、介质兼容性、接口尺寸、防爆等级以及其他特性等因素。

正确的选择能够确保压力表在特定的应用场景中发挥最大的效能，同时提高安全性和可靠性。