零件外协(采购)及外来协作的管理规定

外协件生产的管理规定范文外协件生产管理规定一、概述1. 本规定旨在规范外协件生产，确保外协件的质量和交付时间，提高生产效率。

2. 外协件生产指将某些零部件、组件或产品的制造工作委托外部供应商完成。

二、委外合作流程1. 需求确认阶段- 负责人与需求提交方沟通，确保双方对外协件的需求一致；- 形成书面的需求确认文件，明确外协件的规格、数量、交付时间等关键要求。

2. 供应商筛选和评估- 评估供应商的能力和信誉，进行供应商的筛选；- 针对选定的供应商进行考察，评估其生产能力、质量控制体系和交付能力。

3. 合同签订- 在供应商确认后，签订外协件生产合同，确保各项约定明确；- 合同中应包含外协件的规格、交付时间、质量标准、价格等重要条款。

4. 生产计划制定- 根据外协件生产的时间要求，与供应商进行协商制定详细的生产计划；- 生产计划应充分考虑到物料供应、加工工艺、工人安排等因素。

5. 质量控制- 供应商应建立完善的质量控制体系，包括原材料采购的质量把控、生产过程中的质量检验等；- 我方负责人应定期对供应商进行质量把控评估，确保外协件质量符合要求。

6. 交付验收- 在外协件交付前，进行验收，确保外协件完全符合合同中的要求；- 如出现不符合要求的情况，应与供应商沟通解决方案，确保及时修复或补偿。

三、外协件生产管理要求1. 信息共享- 负责人与供应商之间要建立良好的沟通机制，及时共享项目信息；- 合同变更、交货期延误等情况应及时通知供应商或与其沟通解决。

2. 安全生产- 供应商应符合我方的安全生产要求，包括工艺流程安全、厂房设施安全等；- 我方负责人应定期进行安全检查，确保供应商的生产环境符合安全要求。

3. 质量管理- 供应商应建立完善的质量管理体系，确保生产的外协件质量稳定；- 我方负责人应定期对供应商的质量管理进行评估，提出改善要求和建议。

4. 交付周期控制- 供应商应按合同交付期限生产外协件，并提前预留交付时间；- 我方负责人应定期与供应商进行交付进度的沟通，确保交付周期的准确性。

采购或外协管理制度第一章总则第一条为规范和统一公司采购和外协管理工作，提高采购和外协效率，保障公司正常经营活动的进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内涉及采购和外协等业务活动的管理工作。

第三条公司内涉及采购和外协等业务活动的人员应严格遵守本制度的规定。

第四条公司领导及各级主管部门应加强对本制度执行情况的监督和检查，确保本制度的顺利实施。

第五条各部门应建立和健全相应的采购和外协管理制度，配合公司总部的统一管理。

第二章采购管理第一节采购计划第六条公司各部门应每年按照实际需要制定采购计划，并报公司总部审批。

第七条采购计划应包括采购的物品数量、品质要求、价格预算、交付时间等内容，并按照公司的采购流程进行审批和实施。

第八条采购计划的实施过程中，必须遵循公平、公正、公开的原则，不得违反采购法律法规和公司的相关规定。

第二节供应商管理第九条公司应建立供应商数据库，对合作的供应商进行分类管理，确保供应商的品质和信誉达到公司要求。

第十条供应商的评估应综合考虑供货质量、交货时间、价格及售后服务等因素，定期进行评估和动态管理。

第十一条采购人员在选择供应商时应遵循公平竞争原则，不得有私下照顾、利益输送等行为。

第三节合同管理第十二条公司与供应商签订合同前，应明确合同的内容、履行条件、责任与义务等，确保合同的可执行性和合法性。

第十三条合同的执行过程中，双方应严格履行合同约定，如有违约行为，应及时协商解决，并对违约责任进行追究。

第十四条合同到期前，应提前进行续签或者解除等处理，确保公司的采购活动不受影响。

第三章外协管理第四节外协计划第十五条公司为了满足生产和经营需要，可以进行外协活动，但需制定外协计划并经过审批。

第十六条外协计划应明确外协的项目、规模、资金、合作方式等内容，并按照公司的外协流程进行实施。

第十七条外协活动的执行过程中，必须遵循外协合同的约定，确保外协项目的质量和交付时间符合公司要求。

第五节外协协议第十八条公司与外协方签订外协协议前，应明确外协的内容、标准、价格、履行条件等，保障双方权益。

外购外协件管理制度第一章总则第一条为加强对外购外协件管理的规范和制度化建设，规范外购外协件采购流程，提高外购外协件采购管理水平，制定本制度。

第二条本制度适用于公司外购外协件采购管理工作，包括外购和外协件的采购、管理、验收、入库及质量管理等工作。

第三条公司外购外协件管理应遵循合法合规，公开、公平、公正，严格按照国家和公司的相关规定执行。

第四条公司外购外协件管理应注重保证采购品质、控制采购成本、提高采购效率并不断改进供应链管理。

第五条公司外购外协件管理应建立健全相应工作流程、制定严格规范的操作流程，做好外购外协件的质量控制和安全管理工作。

第二章采购管理第六条公司外购外协件采购应根据实际生产和业务发展需求，编制采购计划，验收采购申请，明确采购需求。

第七条公司外购外协件采购需公开、公平、公正，应在合法合规的前提下，优选供应商，签订合同并制定实施进度计划。

第八条公司外购外协件采购应明确质量标准，保证采购品质，促进提高产品质量和外购外协件供应商质量水平。

第九条公司外购外协件采购需时及时的对产品进行质量检测、验收并评价供应商的供货能力，并根据实际情况调整供应商名录。

第十条公司外购外协件采购需根据实际情况及时调整供货合同或终止合同，并建立和维护与供应商的友好长久合作关系。

第三章管理流程第十一条公司外购外协件采购管理应建立健全的流程，包括采购计划、采购申请、招标采购、合同签订、质量检验、以及供应商评价和合同管理等。

第十二条公司外购外协件采购管理流程需广泛听取相关部门的意见，形成广泛的决策共识，建立健全的协同合作机制。

第十三条公司外购外协件采购管理需根据实际情况建立健全的监督管理制度，严格按照制度和流程要求执行采购活动。

第十四条公司外购外协件采购管理需建立完善的风险预警机制，及时发现并处理采购活动中的各种风险，确保公司的正常生产和经营活动。

第四章质量管理第十五条公司外购外协件采购质量管理应制定质管体系，明确质量控制要求，并加强对供应商的质量管理和监管。

资阳精工机械有限公司外购、外协质量管理制度JG/ZB2012-02一、目的为严格控制外购、外协物资的质量，确保外购、外协物资符合公司质量标准和要求，杜绝不合格物资入库，现结合公司实际情况，制定该质量管理制度。

二、范围本制度适用公司所有外购、外协件的质量控制。

（包括翻沙铸造件）三、职责1、质保部负责对外购、外协件入库前的质量监督和检验。

2、做好检验记录，妥善保存，并对所检产品的质量检测数据负责。

3、检验不合格的外购件或外协件，由质保部负责隔离，作好标识，并通知有关部门组织处理。

4、做好外购、外协的各种质量统计工作。

四、外购、外协件采购阶段的质量控制1、必须向评定合格的供应商提供外协和外购业务。

2、采购前应依据有效的采购合同文件和质量要求资料。

3、对突发所需的特殊物资和急用物资可向没有进行评定过的供应商采购，由质保部进行物资的验证。

五、外购、外协件的检验依据1、外购件和外协件的检验依据是设计图纸、检验文件、检验样品等。

2、报检部门应出示相应的图纸和采购或加工合同技术要求。

3、供应商自己的产品检验合格资料。

（产品合格证、材质证明书、出厂检验报告或实验数据资料等。

）六、检验程序1、企业相关部门组织采购的外购件和委托加工的外协件需先到质保部规定的地方进行详细登记并将被检件送至规定地点。

如遇生产上急需的零部件必须在登记时予以说明。

2、登记后质检员按技术文件要求检验外购件或外协件并填写相应的检验报告，在送货单上对检查过的工件名称后面签字或盖章。

3、检验合格后的产品方可办理入库手续。

4、若外购、外协检验不合格，质检员拒绝收货并开出《不合格产品处置单》通知采购或责任单位。

5、若质检员无法判断物资是否合格，应立即请示上级领导或者技术部门主管工程师判断。

七、外购、外协交货时的要求1、产品完工后必须按本公司确认后的产品图纸及技术、质量协议中规定的验收条件对产品进行检验，并提供检验记录，按要求做好产品标识。

2、对有实验和特殊要求的产品，供方还必须对其进行必要的性能实验，特殊特性检测并出具相应的实验或检测报告。

原材料、外协件管理制度一、引言在生产和制造过程中，原材料和外协件的管理至关重要。

一个健全的原材料、外协件管理制度可以确保生产过程中的质量和效率，并最大程度地减少浪费和成本。

本文档旨在制定一个全面的原材料、外协件管理制度，以提供对原材料和外协件进行规范、有效的管理。

二、定义1.原材料：指用于产品生产过程中直接转化或采用的物料。

2.外协件：指为产品生产过程中的某一部分或全部生产环节所需的零部件、组件或装配件，由外部供应商提供。

三、采购管理1.采购计划：根据生产需求和销售预测，制定采购计划，明确所需原材料和外协件的种类、数量和时间安排。

2.供应商选择：根据质量、交货能力、价格和服务等因素，选择合适的供应商。

3.采购订单：与供应商签订采购合同或采购订单，明确双方的权责和交货安排。

四、收货与入库管理1.收货检验：对收到的原材料和外协件进行数量和质量检验，确保其符合公司的规定标准。

2.入库登记：对合格的原材料和外协件进行入库登记，记录入库时间、数量和位置等信息。

3.质量问题处理：对不合格的原材料和外协件，及时与供应商联系并提出退货或索赔要求。

五、库存管理1.库存监控：定期对库存进行盘点和调查，确保库存数量的准确性。

2.供应链管理：与供应商保持有效沟通，及时了解原材料和外协件的供应情况，防止库存不足或过剩的情况发生。

3.库存管理系统：建立一个有效的库存管理系统，包括库存分类、库存定量、库存报警和库存周转等。

六、发料管理1.发料申请：根据生产计划和库存情况，提出发料申请，明确所需原材料和外协件的种类、数量和用途。

2.发料审核：对发料申请进行审核，确保申请的合理性和准确性。

3.发料记录：对已发放的原材料和外协件进行记录，包括发料时间、数量和接收人等信息。

七、外协件管理1.外协件质量管理：与外协件供应商建立质量控制机制，对外协件的质量进行严格监控和管理。

2.外协件交货管理：与外协件供应商建立交货管理流程，明确交货时间和交货地点，并进行跟踪和监控。

外协件及外购件采购管理制度外购件,外协件是公司生产制造过程中的重要一环。

按照时间要求,质量要求采购产品,保证生产环节顺利进行,是采购部门的重要工作之一。

一、外协件指需要外协加工的设备零件,如大齿轮,磨头,衬板等。

以铸件为主。

外购件是指直接采购产品作为机器配套件的设备,如电机,皮带,减速机等设备。

二、外协件及外购件采购均需签订采购合同(单次采购金额1000元以下可以不签),经董事长签字同意后执行采购。

三、对于铸件,轴承等定点常年合作的供应商,定点商由董事长审定后,可签订年度供货协议,协议中须包含质量保证条款及保证金条款。

四、对于外协件,入厂前需由质检员进行检验,合格后方可签字入库,对于外购件,需将保修卡,合格证等证明资料提交技术部保管,由质检员验收签字入库。

五、办理外购件及外协件入库的程序:1、符合下列条件者仓库保管员可直接办理入库手续,质检员,仓库保管员在入库单上签字(1)已签订供货合同,合同中已明确货物价格。

(2)定点供应商货物价格已经董事长审批,如铸铁件,铸钢件,轴承,螺栓。

2、董事长未审批价格的货物到厂后,质检员验收合格,仓库保管员先开收货凭证,价格报董事长审批后再办理入库单。

质检员,仓库保管员在入库单上签字。

入库单必须经董事长审批后方可转财务结算。

六、对于大额采购,又需付款提货的外购件,外协件,如有必要可采取对方工厂检验方式进行验收。

七、除图纸外,技术质检部门还应对易出现图纸以外质量问题的外协件和外购件制定检验标准,依照标准和图纸进行检验。

以上制度自2011年2月10日起正式实施。

巩义兴农机械制造有限公司2011年2月10日。

关于对零部件外协外加工管理暂行办法的通知关于对零部件外协外加工及采购管理暂行办法的通知最近公司零部件外协外加工出现的一系列问题，管理漏洞等。

为完善企业管理制度，切实控制原辅材料采购（加工）成本，充分利用公司内部资源，最大限制节约成本费用，全面提高企业经济效益，决定对零件的外协外加工进行统一管理，并制定一下管理奖罚办法：一.外协范围：1、本公司人员，设备不足，生产能力超饱和时。

2、特殊零件无法购买到现货，也无法自制时。

3、协作单位有专门技术，并且外协件品质保证，价格低廉。

二．外协厂商调查：1、为了解厂商的动态和产品品质，外协人员应随时调查，凡欲与本公司建立外协关系并能符合条件的应建立资料，供以后选点的参考。

2、外协人员要以品质优良，供应能力强，价格适中，管理严谨为调查基准，保证所购零件能够随时退换。

三。

外协及采购1、由公司经理及生产厂长负责外协采购的规划事务。

2、外协加工时技术人员必须向合作厂商提供加工件图纸，标明技术要求，检验标准，材料规格及数量。

主管领导要经常联系协调掌握加工进度。

3、签订加工合同或协议。

严格注明：质量要求，检验标准，验收方式，产品数量，交货日期，运输方式及价款，付款方式。

4、采购人员要有良好的素质，较强的工作能力、表达能力、分析能力和预测能力。

5、采购及外协人员要有良好的品德，要廉洁，不被美色红包回扣所诱惑，要把公司利益放在心中。

6、采购及外协人员要要遵守纪律，外出的一言一行代表公司的形象，不可趾高气昂傲慢无礼。

7、采购人员要精通在买卖方面的尔虞我诈，要虚心要耐心，甚至是不耻下问。

8、采购人员所购物品要在3日内入库，凭借发票收据及入库单和生产厂长的签字在月底报销。

9、采购人员及外协人员开车外出一定遵守交通规则，爱惜车辆。

四．验收入库出库：1、外协加工件及外购件入库前要有仓管人员，技术人员严格按照图纸要求进行外观，质量，规格型号，数量进行验收，核对无误并签字后，方可入库，不合格零件及外购件一律不得入库。

原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度一、目的制定本管理制度的目的是为了使供方提供的产品能够满足我厂产品质量的要求，并在原材料外购、外协件采购过程中，对其质量加以有效的控制。

二、适用范围（一）产品生产所需各种原辅材料。

（二）本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。

（三）特殊零件无法购得现货，也无法自制时。

（四）协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。

三、检验准则和方式方法企业根据产品对原材料外购、外协件划分为关键零部件和非关键零部件，其中关键零部件执行100%检验，非关键零部件采用抽样方法，依据国标GB/T2828.1——2003/ISO2895-1：1999计数抽样检验程序执行。

原材料外购件、外协件具体检验内容依据《物资分类检验方式及标准》执行。

四、职责（一）合格供方提供的产品，按其质量特性的重要性及可能发生缺陷的严重性分为三类：A类（关键产品）、B类（主要产品）、C类（一般产品）。

原材料外购、外协件采购文件由采购部人员制订，三类零部件的供方均由采购部门确定。

（二）原材料外购、外协件由技术质量部负责检验，合格供方的控制评价及更新由制造部协助负责。

五、工作流程（一）原材料外购件、外协件等物资进厂，必须在公司《合格供应商名录》中的定点单位采购并签订供货合同，确保原材料、外购件、外协件符合国家标准和公司的技术要求；如非合格供应商需采购部填写《非定点合格供方购物申请单》其中A类物资需上级主管审批，B、C类由部门主管批准，以上完成后由采购人员开具一式三份的《原材料、外协外购件交验单》，送交技术质量部。

（二）技术质量部专职检验员依据《原材料、外协件外购件交验单》上的产品型号规格、数量以及产品图纸、国家和企业标准及技术文件中规定的技术要求或检验规程和供方提供的材质单对送检的物资零部件进行检验。

（三）对原材料外购、外协件将开具《外协、外购件检验记录》，确认合格后在《原材料、外协外购件交验单》上签字，由送检人员办理入库手续。

外协件管理制度1. 目的：为了确保本厂产品在生产制造过程中所需的外协件符合技术要求而制定本规程。

2. 适用范围：适用于所有产品的外协件的检验和管理工作。

本页为著作的封面，下载以后可以删除本页！【最新资料 Word 版 可自由编辑！！】3.职责：A.技术部门负责编制外协件的技术要求。

B.供销部负责外协件的采购和协调。

C.生产部门负责外协件的联系加工制造。

D.质管部负责外协件的检验。

4.程序A．技术部门根据国家、行业和企业标准提供外协件图纸、技术要求和检验方法。

B．供销部根据本厂生产计划和外协件技术要求提出外协件申请计划，选择合适的协作加工单位。

C．外协件加工前必须签定完善的协作协议，责权分清，价格合理。

协议文件按技术档案保管程序规定保存。

D．外协件加工周期较长，生产部门应安排人员进行督查。

E．外协件到达厂里后，供销部应填写外协件交验单，物品在仓库单独存放，加以标识，等待验收。

F．质管部及时安排质检员对外协件进行检验。

G．抽样方法：a．对于一般零部件可采用5%（数量＜200）、2%（200≤数量≤500）、1%（数量＞500）的抽样方法，随机抽取进行检验。

b．对于涉及防爆性能的零部件采用100%全检的方法。

H 检验人员必须认真按外协件技术要求和产品检验标准或图纸进行检验。

I 检验人员在检验过程中必须认真填写检验记录，记录由质管部保管存档。

J 外协件处理：c．对于检验合格的外协件，交库房加注标识入库保管。

d．对于检验不合格的外协件，加以标识，由供销部负责更换、退货或报废处理。

外购件管理制度1.目的：为确保本厂的外购件符合产品工艺技术要求而制定本规程。

2.适用范围：适用本厂所有外购件的检验和管理工作。

3.职责：A．技术部门负责编制外购件的技术要求。

B．供销部负责确定合格供应方单位和外购件的采购。

C．质管部负责外购件的采购。

4.程序A．技术部门根据国家、行业和企业标准及图纸编制外购件技术要求，经营部根据供应方的各种资料提供合格供应方单位名单，经总经理批准后，编制合格供应方名单。

1、目的为加强外购、外协件的质量管理，提高外购、外协件的质量控制水平，特制定本规定。

2、适用范围本规定适用于我公司外购件、外协件的检验、试用、退换及与之相关的管理工作。

3、内容3.1供应部提交质保部检验的外购、外协件，必须有完整的产品标识（包括供方名称、产品名称、规格型号、合格状态等内容），否则质保部不予检验。

3.2送检的外购、外协件应是本公司《合格供方名册》内供方提供的确定产品。

首批（首件或样件）外购、外协件，则须随附该产品的技术标准、检验或检测报告，以及本公司《供方样品检测试用报告》和《商品入库单》一并交质检员检验。

3.3质检员按《外购（协）件检验指导书》或技术部提供的有关标准进行检验，并将结果填入《外购件检验单》或《供方样品检测试用报告》。

3.4外购、外协件检验采用抽样检验方法3.4.1外购、外协件由技术中心以其重要度确定分别为A、B、C类。

3.4.1.1 A类项目，有以下缺陷之一的都应判为A类不合格。

a.对产品功能的影响，既能引起产品丧失功能或会造成安全事故的，用户会索赔的；b.对外观质量的影响，即顾客会拒收产品，或提出申诉的；c.主要尺寸、形位公差等技术要求与图纸不符，影响安装使用和整体强度；d.安全和重要部位的漏焊、假焊、气孔、夹渣等严重焊接缺陷；e.密封元件的漏油、漏水、漏气；f.技术参数、规格型号不符合技术协议和技术要求；g.铸造件重要部位存在疏松、气孔、夹渣等严重铸造缺陷；h.材料主要表面有裂纹，凹凸不平，严重划伤、锈蚀、磕碰等难于修复的外观缺陷。

i．功能失效、可靠性差、使用寿命短等性能质量；j. 产品标志不符合国家的有关规定。

3.4.1.2 B类项目，有以下缺陷之一的都应判决为B类不合格。

a.对产品功能的影响，既可能严重影响产品功能或肯定轻度影响引起产品局部功能失效的；b.对产品外观的影响，即顾客可能会发现，并可能会申诉的；c.对包装质量的影响，即包装、密封不良有可能引起损失或锈蚀，漏装附件、说明书、顾客不满意可能会申诉的。