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XXXXXXXXX有限公司锅炉送、引风机安装作业指导书1.目的为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行，避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作，降低成本，节约资源，特编写此方案。
2.适用范围本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。
3.编制依据3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则；3.2锅炉总图；3.3锅炉说明书；3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸（F398S-J0302）；3.5送风机安装图纸及说明书；3.6引风机安装图纸及说明书；3.7电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）；3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇，DL/T 5047-95)；3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)；3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。
4.作业概述4.1工程概况xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1，是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。
锅炉烟风系统采用平衡通风的方式，每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机，两台双吸双支承离心式引风机，送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。
4.2作业内容概述本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。
4.3作业方法及技术经济评估4.3.1作业方法：4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近，所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上，然后再安装找正。
4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁，然后再利用电动葫芦就位并安装找正。
4.3.2技术经济评估：4.3.2.1由于送风机安装位置在锅炉炉左和炉右零米处，上方均有钢架梁阻挡，无法利用汽车吊将设备倒运到基础旁，必须使用塔式起重机DBQ1500Ⅱ从炉膛中心吊至基础附近并利用两台手拉葫芦配合才能吊到安装位置。
润世达工程有限公司风机机组吊装作业指导书编制：审核：批准：润世达工程有限公司工程管理部二〇一七年二月目录一、编制目的 (1)二、适用范围 (1)三、吊装前准备工作 (1)四、风机卸车、安装施工方法 (4)五、保障措施 (23)六、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (26)一、编制目的由于风力发电机组安装是在野外施工，环境条件较差，为保证进度和安全，特制定本作业指导书。
本作业指导书以为用户提供满意的服务为原则，依据多年风电工程的施工经验，提高风机机组吊装施工技术水平和项目实施过程中的管理工作。
二、适用范围本作业指导书适用于润世达工程有限公司关于建设风电项目中风机机组的安装工作。
三、吊装前准备工作1、塔筒吊装前应检查基础混凝土浇筑验收的验收资料，看基础是否符合施工图纸的规定。
应检查基础环用于安装的基准点，校测基础环上法兰标高及平面度。
螺栓的安装应按厂家提供的风机安装手册执行。
基础：风机的基础完好，安装前，混凝土基础应有足够的养护期，一般需要 28 天以上的养护期，且各项技术指标均合格；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埋好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点，安装时采用水准仪检验；基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔 120°的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。
测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过 2.5mm；基础环的安装经监理验收合格；地基应有良好的接地装置，其接地电阻不大于4Ω；已经取得设计单位和设备制造厂的有关设计图纸、说明书、设备出厂检验资料和合格证，设备到货明细表等资料。
2、道路：通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合卡车、拖车和吊车的移动和停放。
松软的土地上应铺设厚木板钢板等，防止车辆下陷。
负责塔筒现场卸货、存放，保管、质量检查和验收等工作，吊装前应对现场所有设备进行检查、核对，到货产品应为验收合格的产品，核对货物的装箱单及安装工具清单，确定机组部件是成套、完好的。
风机基础作业指导书内容【风机基础作业指导书内容】一、引言风机基础作业指导书是为了确保风机基础施工过程中的安全性、高效性和质量可控性而编写的。
本指导书旨在提供详细的作业步骤、要求和注意事项，以确保施工人员能够正确、规范地进行风机基础的施工工作。
二、施工前的准备工作1. 施工前的调研和测量：施工前需进行地质勘测和土壤承载力测试，以确定风机基础的设计参数和施工方案。
2. 材料准备：根据设计要求，采购所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行材料质量检验。
3. 设备准备：准备好施工所需的机械设备、工具和安全防护用品。
三、施工步骤1. 基坑开挖：根据设计要求，在风机基础位置进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和平整度符合要求。
2. 基础模板安装：在基坑内安装好基础模板，并进行水平调整和固定。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在基础模板内进行钢筋的布置，并进行钢筋的连接和固定。
4. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土倒入基坑内，逐层进行浇筑，并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性。
5. 表面处理：在混凝土表面进行养护和处理，防止混凝土的龟裂和渗水。
6. 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除基础模板，并进行基础的检查和验收。
四、施工中的注意事项1. 安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场的管理：施工现场应保持干净整洁，材料和设备摆放有序，避免堆放过高或过于密集。
3. 施工质量的控制：施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保基础的尺寸、强度和平整度符合要求。
4. 施工记录的完善：施工人员应及时记录施工过程中的关键节点和质量控制数据，以备后期的验收和追溯。
五、施工后的验收和保养1. 基础验收：施工完成后，应进行基础的验收，检查基础的尺寸、强度和平整度是否符合设计要求。
2. 基础保养：基础完成后，应进行适当的保养，包括保持基础的干燥和清洁，防止外力损坏和腐蚀。
六、总结风机基础作业指导书旨在确保风机基础施工过程中的安全性、高效性和质量可控性。
风机安装作业指导书(湖南耒阳太平风电）一、前期准备工作1.确定风机安装位置：仔细查看工程图纸，根据项目需求确定风机安装位置，并将位置标明在风电场地图上。
2.安全检查：在开始安装作业之前，必须对风电场进行安全检查。
检查场地平整度、地基稳固性以及潜在的安全隐患。
3.获取必要设备和工具：确保所有所需的设备和工具齐备，例如：吊车、起重机、安装工具、安全带、安全帽等。
4.团队组建：组建合适的安装团队，确保团队成员具备相关技能和经验。
二、风机安装1.预安装准备工作（1）清理工作区域：清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。
（2）安装基础：按照设计图纸上的基础尺寸和要求，进行基础施工，并确保基础的平整度和稳固性。
（3）吊装风机组件：使用吊车或起重机将风机各个组件高度吊装至安装位置。
2.塔筒安装（1）安装塔筒：根据风机的要求，将塔筒各个环节逐一安装好，并确保每个环节之间的连接牢固可靠。
（2）固定支撑：确保每个塔筒环节都固定在地基上，并采取相应的固定措施，以确保塔筒的稳定性和安全性。
3.风机叶片安装（1）垂直安装：根据风机安装要求，将风机叶片垂直安装于塔筒上，并使用合适的螺栓和固定件进行固定。
（2）调整叶片位置：调整叶片位置，确保叶片的安装方向正确，并与风的方向保持一致。
4.发电机安装（1）连接轴承：将发电机准确地连接到风机轴上，并确保连接处的固定可靠。
（2）连接电缆：根据电气图纸，连接电缆，确保电缆连接正确，并进行必要的绝缘和接地处理。
5.总装调试（1）电气系统调试：进行整个风机电气系统的调试，确保发电机能够正常运转，连接的仪表、保护设备和控制系统工作正常。
（2）机械系统调试：进行整个风机机械系统的调试，包括叶片运转、塔筒转动和发电机运转等。
检查各个部件间的连接是否牢固，确保整体运转稳定。
6.安全测试（1）风机刹车系统测试：对风机刹车系统进行测试，确保刹车装置正常工作。
（2）紧急停机测试：进行紧急停机测试，确保在发生异常情况时风机能够及时停机。
风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。
3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。
3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。
3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。
3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。
必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。
3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。
经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。
3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。
3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。
开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。
3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。
d.转子和齿轮不得在地上滚动。
目录1.作业指导书编制依据 (1)2.工程概况及工程量 (1)3.参加作业人员的资格及要求 (4)4.施工作业所需工器具的规格、等级、配备和劳动力配备 (5)5.作业前准备工作和必须具备的条件 (6)6.作业程序、方法和内容 (7)7.作业结果的检查验收和达到的标准要求 (11)8.作业活动中的职责、分工和权限 (12)9.职业安全卫生及环境保护的要求和措施 (14)10.附录附录一：风机安装流程图附录二：计量器具配备表附表三：施工项目技术交底签证附录四：施工项目安全交底签证附录五：施工管理人员结构图附录六：危险源辨识1 作业指导书编制依据1.1 成都电力机械厂（一次风机、送风机及引风机）及磨煤机厂家提供的(密封风机) 提供的施工图纸1.2 成都电力机械厂提供的有关一次风机、送风机和引风机以及磨煤机厂家提供的密封风机的安装说明及要求1.3 依据国家法律法规及技术法规《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047－95《电力建设施工质量验收评价规程（锅炉篇）》2009年版《电力建设安全施工管理规定》《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—2002《安装施工组织专业设计》（国电泉州热电有限责任公司二期2×670MW扩建工程#4标段）2 工程概况及工程量2.1 国电福建南埔电厂二期2×670MW工程#4标段选用GU23232-22型一次风机、GU15038-02型送风机、HA46036-8Z型轴流引风机及9-26 NO-16D离心式密封风机2.2 每台机组配套两台一次风机、两台送风机、两台引风机及两台密封风机。
2.3 两台一次风机及两台送风机具体布置在炉后钢架电除尘之前、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。
两台引风机具体布置在炉后钢架电除尘后、锅炉4#中心线；每台的间距见图F2252/F0342S-J0301-01（锅炉辅机设备定位图）。
通风机吊装施工作业指导书1.0 目的：正确操作施工，保证通风机吊装施工作业质量符合规范要求。
2.0 适用范围：本施工作业指导书适用于通风与空调工程中，工作压力不大于5kPa的通风机设备的安装。
3.0 施工准备3.0.1 技术准备⑴ 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。
通风机设备规格型号及位置符合设计要求。
⑵ 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风机吊装施工工艺的操作方法已明确。
⑶ 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。
设备所带备件、配件应齐备完好。
随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。
3.0.2 材料要求设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
3.0.3 主要机具⑴ 施工机具：倒链、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线坠、液压车、电锤、刷子、棉布、脚手架等。
⑵ 测量检验工具：角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。
3.0.4作业条件⑴ 土建主体施工完毕及预埋件的强度达到安装条件。
⑵ 安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。
应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。
⑶ 设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
4.0 材料和质量要点4.0.1 材料关键要求设备安装所采用的减振器的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。
4.0.2 技术关键要求⑴ 设备吊装前应对设备吊装点进行复验，其预埋铁件或外膨胀螺栓位置和尺寸应正确。
⑵ 根据现场的实际情况，制定合理的设备运输方案和设备吊装方案。
4.0.3职业健康安全关键要求⑴ 室外进行设备吊装作业时，应选择光线充足、无风的天气进行，吊装应有专人指挥；高空吊装，应在设备的对称部位拴两根棕绳进行牵引，防止设备晃动和打转。
目录1、编制依据 (1)2、作业任务 (1)3、施工流程 (3)4、作业准备及作业环境条件 (4)5、施工进度及工序交接 (5)6、作业方法 (5)7、质量标准及检验要求 (8)8、风机安装强制性条文 (9)9、职业安全健康与环境保护 (10)1、编制依据1.1锅炉专业附属设备安装图1.2《锅炉专业施工组织设计》1.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-951.4《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-20091.5《职业安全卫生与环境管理规程》1.6成都电力机械厂提供图纸及说明书1.7上海鼓风机厂提供图纸及说明书1.8长春发电设备有限责任公司提供图纸及说明书1.9风机安装强制性条文2、作业任务2.1工程概况湖北青山热电有限公司“上大压小”扩建工程#14炉一次风机为单吸入离心式风机，1888AB/1155型，由上海鼓风机厂有限公司制造，每台炉安装左、右旋风机各一台，炉左布置右旋风机，炉右布置左旋风机。
风机旋转方向：从电动机端看风机，叶轮顺时针旋转，为右旋风机，反之叶轮逆时针旋转则为左旋风机。
#14炉送风机由上海鼓风机厂制造，每台炉配置2台动叶可调轴流式送风机，型号为FAF19-10-1，布置方式为卧式布置，采用单级叶轮。
逆气流方向看，叶轮旋转方向为顺时针方向旋转。
从电机看向风机，左侧进入为A送风机布置在炉左，右侧进入为B送风机布置在炉右。
#14炉引风机由成都电力机械厂制造，每台锅炉配置2台静叶可调轴流式引风机，型号为HU25038-22，布置方式为卧式布置，采用单级叶轮。
逆气流方向看，叶轮旋转方向为顺时针旋转。
#14炉密封风机为45°离心式风机，MF10-19No12.5D型，由长春发电设备有限责任公司制造，每台炉安装左、右旋密封风机各一台，炉左布置45°右旋风机，炉右布置45°左旋风机，正常运行下，一台运行，一台备用。
风机旋转方向：从电动机端看风机，叶轮顺时针旋转，为右旋风机，反之叶轮逆时针旋转则为左旋风机。
1、工程概述华能通榆新华1E风电场（49.5MW）工程，采用浙江运达风电股份有限公司机型，33台1500kw型风力发电机组由我公司承担安装任务，安装机械主要是350T履带式起重机、2台400T履带式起重机和220T汽车式起重机，承担塔筒、机舱、叶片组件、轮毂及其它设备的吊装任务，220T汽车式起重机主要工作是塔筒、机舱卸车和底段塔筒安装；350T 履带式起重机、2台450T履带式起重机主要工作是二、三段塔筒、机舱、叶轮的吊装；配合机械为2台220T汽车式起重机，主要工作是现场设备卸车，配合主吊机械转场、设备吊装等。
安装的设备最重件为机舱，重68T，主要设备的参数见下表：2、编制依据2.1 电力建设安全工作规程 DL5009.1-20022.2 《起重运输与安装》2.3 《400T履带式起重机和350T履带式起重机性能说明书》2.4 《风电场设计有关图纸》2.5 浙江运达风电股份有限公司提供的有关风机设备的技术参数2.6 《风力发电机组运输、安装手册》3.风机设备安装3.1风机安装的具体操作3.1.1风机安装流程基础验收（水平度检测）→基础处理→设备卸车→设备开箱清点、检查验收→塔筒内附件及电气布线安装→地面控制平台安装→地面控制柜及变频器在塔筒平台上的寄存→塔架下段安装→塔架中段安装→塔架上段安装→安装机舱→地面组装叶轮→安装叶轮→螺栓紧固→发电机内部的电缆铺设及接线、固定控制柜、连接接地→验收→试运转→移交3.1.2 吊装机械选择：本工程选择500T汽车式起重机、500T履带式起重机和220T汽车式起重机作为安装工程的主起吊机械设备，配合及卸车机械也为汽车式起重机。
根据设备和设计的实际需求，确定安装需要的起重机为：400T履带式起重机一台400T履带式起重机一台350T履带式起重机一台220T汽车式起重机二台工程开展后可根据现场实际需要，对施工机械可进行适当调整或补充，保证工程工期目标的实现。
3.1.3 施工必要条件：1、基础和设备满足施工需要。
2、人员、机械已经进厂经培训、检查并已进入施工状态。
3、专用工具齐全好用。
4、设备已经清点检查完毕，没有问题并领用。
5、厂家指导人员已经到位。
6、环境气候因素满足施工条件，即没有18m/s（地面风速小于7米/秒）以上大风，不是雷、雨、雪、雾等恶劣天气。
7、施工道路能够满足吊车行走要求，并有足够的设备置场和施工场地。
8、必须对施工人员进行必要的技术培训和方案交底，方可施工。
3.1.4 风机安装的具体操作：3.1.4.1设备卸车卸车设备有三段塔筒、三片叶片、轮毂、机舱、变频器柜、随机箱等，主要使用220T 和75T汽车吊完成卸车任务。
塔筒卸车时要注意必须使用吊带，保护好塔筒防腐漆层并垫好，防止塔筒侧向滚动。
卸机舱时，将卸车专用吊带下的四个卸扣挂在机舱专用吊点上，连同运输支架一起将机舱放置在地面上并保持水平，运输支架下方必须垫好道木防止地面下沉挤压、损坏机舱外壳。
（详见设备卸车安全技术措施）。
卸车设备应根据场地实际情况进行摆放，要考虑到后期吊装的方便，同时注意留下主吊车通道和工作位置；还要在设备摆放时保证留下的位置可以满足抬吊机械能够到达工作位置进行抬吊作业，设备摆放位置起吊点在主吊机械额定负荷控制范围内。
3.1.4.2 设备检查及清点设备卸车后要认真进行清点和检查，以保证可以及时发现设备存在的问题，使施工可以顺利进行。
检查时的主要项目有以下几方面。
1. 塔筒的检查各塔筒由卡车从供应商直接运至现场。
在卸货前，根据安装过程控制卡片彻底检查各塔筒是否有损坏。
现场接收员在检查塔筒情况后签署货物接收单。
（1）对每个塔筒的内部塔筒配件进行检查，如梯子、平台、电缆管道和照明系统等；（2）检查每个塔筒是否有划痕、凹痕、污染和其它表面缺陷；（3）必须将所有偏离报告给项目经理，然后由现项目经理决定需要采取何种行动。
2. 主机的检查主机各部件在发货前已由主机厂质量部进行检查并获得质量批准，现场检查主要检查以下几点：（1）检查机舱罩外观是否完好；（2）检查发电机外观是否完好；（3）检查机舱吊机、高速轴保护罩、机舱控制柜、空（水）冷风扇是否完好；（4）检查滑环是否（有损坏）已链接；（5）检查液压站及各管路是否加注液压油、是否渗油（有损坏）；（6）检查齿轮箱及各管路是否加注齿轮油、是否渗油、是否损坏；（7）检查加热器及各管路是否安装、是否渗油（是否有损坏）。
以上各部件若有损坏的地方必须拍照做好记录，以便再做进一步的处理。
3. 轮毂系统的检查（1）检查轮毂和整流罩是否有划痕或磨损现象；（2）与主轴或叶片相连接的法兰不能有铁锈或破损现象，如有铁锈则区分生锈原因（是由暴雨或水雪浸入或是其它原因）按第（3）条处理；（3）必须将所有偏离拍照记录，由项目经理决定采取何种行动。
4. 叶片的检查（1）检查叶片的出厂编号、合格证、使用说明书、铭牌和零度标牌等是否齐全；（2）检查叶片表面是否有划痕和其它破损，尤其是支点周围是否有裂痕；（3）检查叶片配件（如V 型护罩、雷击卡等）是否齐全；（4）若有损坏，必须拍照记录，再由项目经理决定该如何处理。
5. 塔基柜、变频柜、变压器的检查看外包装是否完好，如有损坏将有损坏部分拍照再做进一步的处理。
6. 卸货与储存当业主与我方接收（清点、确认）检查完货物并签字确认后方可开始卸货。
塔筒储存：塔筒出厂前筒身字体喷完，包装完整、完好，法兰支撑装置坚固可靠。
将塔筒卸至地面放稳，塔筒上面的包装应该完整保留，以免在露天存放时雨水、灰尘侵入塔筒内弄脏塔筒内表面或侵蚀内表面。
机舱储存：由于其重量比较大（68 吨），主机运输架下平面单位面积载荷22.3 吨/平方米，因此放置主机的地面部分必须坚固，同时在机舱罩运输架下边垫承重型枕木类（如钢板、T 形梁或铁路轨枕），分散集中压力，减小地面单位负荷，同时可以使机舱罩运输架下部腾空，以避免暴雨天气运输架框内积水，造成地面局部沉陷集水而损坏机舱，从而使主机安全地放置于地面上。
现行的包装方案为整体包裹，所以风机主机卸车到放置点后，工程服务人员必须用运输保护罩将整机整体包住，并再次检查包装主机上的防护帆布是否牢固，如果松弛，必须再次紧固，防止外包装被风吹起，以免露天存放时碰坏外表面，并避免太阳直接照晒、雨淋，防止雨水、沙尘进入主机内，尤其要保护好锁紧盘端面防止雨水进入主轴空心轴以及沙子吹入偏航系统部位。
主机运输架及外包装防水帆布，使用完毕后集中放置，最后统一返还葛洲坝风电产业集团有限公司。
轮毂储存：由于轮毂发运时配带的运输架下平面单位面积负载为19.4 吨/平方米，因此地面除坚固外，运输架下面还需垫枕木，枕木放置相对平稳，受力均匀，避免造成倾覆而损坏轮毂。
存储期间轮毂上外包装保证无破损，工程服务人员必须定期检查轮毂上的防护帆布是否牢固，如果松弛，必须再次紧固，防止外包装被风吹起，避免造成太阳直晒和雨淋对轮毂内零部件带来不必要损伤。
运输架及外包装防水帆布，使用完毕后集中放置，最后统一返还葛洲坝风电产业集团有限公司。
为了避免存储不当或存储时间太长造成变桨系统备用电池损坏，进而影响整机的现场调试及后期运行，要求对非应用期间的变桨系统备用电池进行单独存储并定期充电。
正确的存储方法对维持蓄电池的供电可靠性、安全性及蓄电池的使用寿命非常重要。
蓄电池的存储要求：（1）蓄电池存储前要确保充足电；（2）蓄电池应存放在阴凉、干燥、通风、清洁的环境中，严禁受潮、雨淋；（3）避免蓄电池受阳光直射或其它热源影响导致的过热危害；（4）蓄电池不能重叠堆放，要以三个电池组为一个单元进行存放，与原变桨系统的相应轴箱做好对应标记；（5）蓄电池存放期间要避免由于自身跌落或受到其它外力撞击造成的机械损伤；（6）蓄电池的存储空间必须清洁，并根据需要进行适当维护；（7）蓄电池储存期间应按规定进行充电。
蓄电池存储期间补充电规定小于2 个月无需补充电，直接使用2 个月至6 个月以250V/电池箱，恒压充电48 个小时6 个月至12 个月以250V/电池箱，恒压充电96 个小时12 个月至24 个月以250V/电池箱，恒压充电120 个小时以上充电电压为充电器20°C 时的标称充电电压。
叶片储存：（1）如果运输时有叶片运输支架或槽形支座，存放于地面时，直接在支架下垫枕木（枕木可以是承重木方也可以是铁路轨枕），将枕木放平即可；（2为了防止叶片被阵风吹倒，必须将叶片安全固定于地面上。
最简单的方法是在最大翼弦周围捆扎一条棘轮带，将两条张力线连接到该棘轮带上，棘轮带用锚定销固定于地面上。
（3）在存储期间必须保证叶片法兰面包装完好，以防法兰面损伤或雨水侵蚀。
（4）所有运输用支架使用完毕后，必须集中放置，最后统一返还葛洲坝风电产业集团有限公司。
塔基柜、变频柜、变压器的储存：必须保证控制柜、变频柜平稳放置，柜底部垫枕木，防止暴雨天气积水浸泡，如果外包装遭到损伤，必须在外包装上加盖防水帆布，在暴雨过后天晴时将帆布掀开一角，通风、驱潮。
其它件存放：其它件主要是随机用标准件、控制电缆，用包装箱盛放，包装体积大，包装相对坚固，盛放物体较重放在下部，储存时注意堆放整齐，底部用枕木支撑，防止暴雨天气积水浸泡。
3.1.4.3 基础验收1、检查基础环防腐层是否有损伤。
如果有，应由专业人员用白色的聚氨酯漆进行修补。
2、基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔45°的8个方向上基础法兰面是否水平。
每个方向最少测量两次，最大水平误差不超过2.5mm。
3.1.4.4 基础处理1、使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。
2、清理基础环内的存水及杂物，清除螺栓孔内的混凝土。
3、调整预埋电缆管长度，符合安装要求。
4、塔筒内附件及电气布线安装应在塔筒厂家完成，如有部件未安装则现场补充安装，此项工作主要应由塔筒生产厂家负责，由施工单位配合；电气布线和安装主要是照明线路和灯具及电缆寄存，工作都应该在塔筒吊装前结束。
3.1.4.5 塔架门的相对方位、人孔门的方位由业主和设计单位确定。
3.1.4.6 塔筒安装1、塔筒的准备1.1 准备工作根据安装指导手册，通讯和控制电缆（光缆）以及塔筒中的电缆均存放在机舱中，并且控制和通讯电缆的一端已与机舱中的主控柜进行连接；电缆的一端已与发电机相连，其余的电缆堆放在机舱内。
1.2 平台安装：根据塔筒门的位置确定平台的安装方向。
基础环法兰下表面到塔筒底部平台行走面的高度为1425mm。
通过平台支撑坐的调整螺栓调整平台的水平和高度。
1.3 变频器柜安装：变频器柜开箱确认无损坏之后，小心的吊到平台上用M12*40螺栓固定，需加弹垫。
变频器柜与塔筒门成45度角。
1.4 连接塔筒和吊具在塔筒顶部法兰圆周面上均匀的选择4点紧固4个塔筒吊装吊具。
