材料与压力
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砌体的受力特点
砌体是一种常见的建筑材料,其受力特点是建筑物的稳定性和承重能力。
在砌体结构中,砖块、石材等材料通过粘结材料如水泥、石灰等连接在一起,形成了一种坚固的结构体系。
砌体的受力特点主要包括以下几个方面:
1. 压力作用
在建筑物承受外部荷载时,砌体中的砖块、石材等材料受到压力作用。
砌体中的每一个砖块都承受着一定的压力,而这些压力是相互作用的,从而使得砌体整体承受荷载。
2. 剪切作用
除了压力作用外,砌体还承受着剪切力。
当建筑物承受水平荷载时,砌体中的砖块、石材等材料会受到剪切力的作用,从而使得砌体整体发生变形或破坏。
3. 弯曲作用
在建筑物承受弯曲荷载时,砌体中的砖块、石材等材料也会受到弯曲力的作用。
这种情况下,砌体整体会发生弯曲变形或破坏。
4. 拉伸作用
砌体中的材料还会受到拉伸力的作用。
当建筑物承受拉伸荷载时,砌体中的砖块、石材等材料会受到拉伸力的作用,从而使得砌体整体发生变形或破坏。
总的来说,砌体的受力特点是多样化的,它同时承受着各种不同的力。
为了保证建筑物的稳定性和承重能力,砌体的设计和施工必须考虑到这些受力特点,并采取相应的措施保证砌体的安全性。
在砌体的设计和施工过程中,有一些常见的方式可以增强砌体的受力能力。
例如,在砌体中使用加强材料如钢筋来增强其承载能力;在砌体中增加适当的缝隙,以便在砌体受到荷载时能够释放部分压力;在砌体中使用合适的粘结材料,以确保砖块、石材等材料之间的紧密连接等。
砌体的受力特点是建筑物稳定性和承重能力的关键因素,建筑师和工程师必须在砌体的设计和施工过程中充分考虑这些因素,以确保建筑物的安全性和稳定性。
超高分子管道壁厚与压力关系超高分子管道壁厚与压力关系超高分子管道是一种常用于输送高压液体或气体的管道材料。
管道的壁厚对其承受的压力有着重要的影响。
本文将简要介绍超高分子管道壁厚与压力之间的关系,并解释其原因。
压力与管道壁厚的关系以下是压力与管道壁厚之间的关系:1.压力与管道壁厚成正比:当管道的壁厚增加时,其能够承受的压力也会增加。
这是因为管道的壁厚越大,其结构越牢固,能够抵抗更高的压力。
2.管道壁厚与压力的平方成正比:管道的壁厚与其能够承受的压力之间的关系并不是线性的,而是呈平方关系。
这意味着当管道的壁厚增加一倍时,其能够承受的压力会增加四倍。
原因解释以上关系的原因主要包括以下几点:1.结构强度:管道的壁厚增加可以增强其结构的强度,使其能够更好地承受外部压力的作用。
较厚的壁能更好地分散压力,避免集中应力导致的破裂。
2.材料特性:超高分子管道通常采用具有良好韧性和抗冲击性能的特殊聚合物材料制成。
增加管道的壁厚可以增加材料的厚度,提高其抗拉、抗压等强度指标,从而提高其承受压力的能力。
3.设计安全因素:为了确保管道的安全运行,通常会在设计时考虑一定的安全因素。
通过增加管道壁厚,可以为管道提供更大的安全余量,以应对可能出现的意外压力增加或其他突发状况。
综上所述,超高分子管道的壁厚与其所能承受的压力之间存在着正比关系和平方关系。
通过增加管道壁厚,可以增强其结构强度、提高材料的承压能力,并提供更大的安全余量,确保管道的安全运行。
注意:以上内容仅为概述,实际压力与管道壁厚之间的关系可能受到多种因素的影响,具体情况还需根据具体管道的设计、材料等因素进行综合考虑。
以下是关于超高分子管道壁厚与压力关系的进一步说明:压力和管道尺寸的关系1.直径和壁厚的影响:管道的直径和壁厚对承受的压力有相互影响。
一般来说,管道直径增加,其承受的压力也会增加。
然而,随着直径的增加,管道的壁厚也需要相应增加,以保证结构的强度。
因此,在选择管道尺寸时,需要综合考虑压力和壁厚之间的平衡。
pvc 在一定压力下的变形
PVC(聚氯乙烯)是一种常用的塑料材料,它在一定温度和压力下会发生变形。
PVC的变形行为受到温度、压力、时间和材料成分的影响。
1.热塑性材料:PVC是一种热塑性材料,这意味着它在受热时会软化,而在冷却后会重新硬化。
因此,在一定温度范围内,PVC可以被塑形成各种不同的形状。
这个温度范围通常称为PVC的熔点或玻璃化温度。
2.压力变形:当PVC受到外部压力作用时,它会发生压力变形。
这种变形通常表现为PVC的体积缩小或形状改变。
PVC的抗压性取决于材料的类型和成分,以及施加的压力大小。
3.弹性恢复:一旦外部压力解除,PVC通常会在一定程度上恢复原状。
这是因为PVC是一种具有一定弹性的材料。
4.时间效应:PVC的变形也可能受到时间的影响,即长时间受到压力作用可能会导致持久的变形。
要理解PVC在一定压力下的变形行为,需要考虑材料的温度、压力、时间和负荷大小。
这些因素都会影响PVC的变形特性,因此在设计和使用PVC制品时,需要充分考虑这些因素,以确保其性能和可持续性。
超高分子管道壁厚与压力关系摘要:1.介绍超高分子管道的概念和特点2.阐述管道壁厚与压力的关系3.分析影响管道壁厚的因素4.介绍管道壁厚的计算方法5.结论:管道壁厚对压力承受能力的重要性正文:一、超高分子管道的概念和特点超高分子管道是一种采用超高分子材料制成的管道,具有优异的耐热性、耐腐蚀性、耐磨性和抗冲击性等特点。
在化工、石油、天然气、医药等领域具有广泛的应用。
二、管道壁厚与压力的关系管道壁厚与压力之间的关系是密切相关的。
一般来说,管道的压力越高,要求的壁厚就越厚。
这是因为在高压力下,管道需要承受更大的应力,为了保证管道的安全运行,必须增加管道的壁厚。
三、影响管道壁厚的因素影响管道壁厚的因素主要有以下几个方面:1.管道材料的许用应力:不同材料的许用应力不同,因此会影响到管道的壁厚。
2.管道的设计压力:设计压力越高,要求的壁厚就越厚。
3.管道的外径:管道的外径越大,要求的壁厚就越厚。
4.管道的长度:管道的长度对壁厚的要求没有直接影响,但长的管道可能需要增加壁厚以保证其稳定性。
四、管道壁厚的计算方法管道壁厚的计算方法通常根据国家标准GB/T 20801.3-2020《压力管道规范工业管道第3 部分:设计和计算》中的公式进行。
公式如下:壁厚= (设计压力×管道外径)/ (2 ×许用应力×焊缝系数×温度折减系数)其中,设计压力是指管道在正常运行时所承受的压力;管道外径是指管道的内径;许用应力是指管道材料的允许应力;焊缝系数是指管道焊缝的质量系数;温度折减系数是指管道在高温下强度的折减系数。
五、结论:管道壁厚对压力承受能力的重要性从上面的分析可以看出,管道壁厚对压力承受能力具有重要的影响。
在设计管道时,必须充分考虑管道的材料、壁厚、压力等因素,以确保管道的安全运行。
压力作用的效果与接触面的材料有关吗作者:于能武来源:《理科考试研究·初中》2013年第08期众所周知,力的作用效果与力的三要素有关.力的大小、力的方向和力的作用点不同,力的效果就可能不同.研究压力作用的效果时,发现作用效果与压力大小有关,还与受力面积大小有关.为了表示压力作用效果的明显程度,物理学上引入了压强的概念.用压强表示压力作用的效果,压强越大,压力作用效果就明显,,压强越小,压力作用效果就越不明显.而实际上,相同的压强,压在不同的材料上,却表现出不同的效果,那么压力作用效果是否与受压面的材料有关呢?例1小明同学利用砝码、小桌、装有沙子的容器等实验器材做“探究压力作用的效果”实验,如图1甲所示.(1)保持小桌对沙子的压力不变,改变小桌与沙子的接触面积,小明发现接触面积越大.小桌陷入沙子越浅,说明压力的作用效果与有关.(2)保持小桌与沙子的接触面积不变,改变小桌对沙子的压力,小明发现压力越大,小桌陷入沙子越深,说明压力的作用效果与有关.(3)实验过程中,压力的作用效果是通过表现出来的.(4)小明将小桌和砝码放到一块木板上,如图2乙所示,比较甲、乙两种情况后,小明认为压力的作用效果还与接触面的材料有关,请对此结论作出简要评价.分析(1)在探究压力的作用效果和受力面积大小的关系,就要采用控制变量法控制压力压力的大小一定;(2)在探究压力的作用效果和压力大小的关系,就要采用控制变量法控制受力面积的大小一定;(3)压力的作用效果表现在物体的形变上;(4)要探究压力的作用效果和接触面材料的关系,就要控制压力的大小和受力面积的大小一定,若压力的作用效果(压力的作用效果表现在被压物体的形变程度)不同,就说明压力的作用效果与接触面材料有关.解答(1)受力面积的大小.(2)压力的大小.(3)沙子的形变程度.(4)压力的作用效果是使物体发生形变,在压力大小和受力面积相同时,接触面材料不同,形变也不同,压力作用效果与接触面材料有关.讨论的焦点是第(4)小问:压力的作用效果与接触面的材料是否有关?多数人认为,压力的作用效果用压强来表示,压强只与压力大小和受力面积大小有关,所以压力作用效果与接触面的材料无关.实际上这是从两个不同的出发点思考时发生了思维冲突.一是从压力的作用效果出发思考:压力的作用效果是使物体发生形变,在压力大小和受力面积相同时,接触面材料不同,形变也不同,压力作用效果与接触面材料有关.二是从压强的物理意义思考:压力的作用效果用压强来表示,压强只与压力大小和受力面积大小有关,与接触面材料无关.我们再从力的作用效果来考虑.力的作用效果与力的大小、方向、作用点有关.用大小相等、方向相同、作用点的位置相同的力,拉弹性不同的弹簧,弹簧的形变不同.说明力的作用效果与被作用的物体性质有关.再看例2.例2在探究“压力的作用效果与哪些因素有关”的实验中,小明和小华利用所提供的器材,如图2所示,小桌、海棉、砝码、木板.设计了图3(a)、(b)两个实验,通过观察图3(a)、(b)后得出“压力一定时,受力面积越小,压力的作用效果越明显”的结论.此后小华把小桌挪放到一块木板上,发现小桌对木板的压力效果不够明显,如图3(c)所示.通过对图3(a)、(c)的比较又得出“压力一定时,受力面积越小,压力的作用效果越不明显”的结论.分析(1)压力的作用效果主要表现在物体的形变上,通过比较海绵和木板的形变程度来比较压力的作用效果;(2)不同的物体受力改变形状的难易程度是不同的,海绵比较容易改变形状,木板不易发生形变,受到相同的压强时,物体的形变程度不同,所以得出了两个不同的结论;(3)图b和图c中,压力和受力面积的大小都是相同的,根据压强的计算公式p=FS可知,海绵和木板上受到的压强是相等的;(4)要根据压力的作用效果来比较压强的大小关系,就要采用相同材料的受力物体,只有这样在受到相同的压强时,受力物体的形变程度才相同.。
相变材料分类相变材料是一类具有特殊性质的材料,可以在温度、压力或其他外界条件改变时发生相变。
相变是物质从一种状态转变为另一种状态的过程,常见的相变有固态到液态的熔化、液态到气态的汽化等。
相变材料的研究和应用领域非常广泛,包括能源存储、传感器、计算机存储等等。
根据相变过程中材料的性质和行为,相变材料可以分为以下几类:1. 热相变材料热相变材料是最常见的一类相变材料,它们在温度变化时发生相变。
最常见的热相变材料是蓄热材料,可以吸收和释放热量,用于调节室内温度。
蓄热材料可以分为吸热材料和放热材料,吸热材料在相变时吸收热量,而放热材料在相变时释放热量。
另外,热相变材料还包括用于储能的相变储热材料,可以将电能或其他形式的能量转化为热能进行储存。
2. 光相变材料光相变材料是一类在光照射下发生相变的材料。
这些材料的相变过程可以通过光强、光频率或光波长的变化来控制。
光相变材料具有快速的响应速度和可逆性,可以用于光学开关、光学存储和光学显示等领域。
例如,光致变色材料可以在光照射下改变颜色,用于制作可调节颜色的显示屏和光学器件。
3. 电相变材料电相变材料是一类在电场作用下发生相变的材料。
这些材料的相变过程可以通过调节电场的强度和方向来控制。
电相变材料具有高灵敏度和快速响应的特点,可以用于电子器件、存储器和开关等应用。
例如,电致变色材料可以在电场作用下改变颜色,用于制作智能窗户和电子墨水显示屏。
4. 磁相变材料磁相变材料是一类在磁场作用下发生相变的材料。
这些材料的相变过程可以通过调节磁场的强度和方向来控制。
磁相变材料具有快速响应和大幅度变化的特点,可以用于传感器、磁存储和磁性制冷等领域。
例如,磁致变形材料可以在磁场作用下发生形状变化,用于制作磁力驱动机构和磁力控制器。
5. 压力相变材料压力相变材料是一类在压力变化下发生相变的材料。
这些材料的相变过程可以通过调节压力的大小和方向来控制。
压力相变材料具有高压力敏感性和可逆性,可以用于传感器、压力开关和压电器件等应用。
不同压力下,橡胶压缩永久变形曲线橡胶是一种常见的弹性材料,当受到外部压力时,会发生压缩变形。
这种变形在我们日常生活中随处可见,比如汽车轮胎在行驶过程中受到压力变形,而回弹后又恢复原样。
橡胶的这种性质使得它在工业生产和其他领域有着广泛的应用。
不同压力下橡胶压缩永久变形曲线,是指在不同的压力作用下,橡胶发生的永久变形情况。
橡胶的永久变形是指在受到压力后,即使去除了外力,橡胶仍然会保留一定程度的变形。
这种现象对于橡胶材料的实际应用具有重要意义。
首先我们来看一下,不同压力下橡胶的压缩永久变形曲线。
一般来说,橡胶在受到较小的压力时,其变形会比较小,并且在去除外力后可以迅速回弹至初始状态。
但是当受到较大的压力时,橡胶的变形会变得更加明显,而且在去除外力后,仍然会保留一定的变形。
这种永久变形的程度会随着压力的增大而增加,呈现出一定的规律性。
对于这种现象,我们可以从微观结构和力学模型的角度来解释。
在受到外力作用时,橡胶内部的分子会发生重新排列和位移,导致橡胶整体的形状发生变化。
当压力较小时,这种变化可以通过分子之间的相互作用得到部分恢复,从而呈现出较小的永久变形。
但是当压力较大时,分子之间的相互作用无法完全恢复橡胶的形状,从而导致了较大的永久变形。
在工程实践中,对于不同压力下橡胶的压缩永久变形曲线的研究,可以为橡胶制品的设计和选用提供重要参考。
通过对橡胶在不同压力下的永久变形特性进行深入研究,可以更好地了解橡胶材料的力学性能,从而为工程实践提供可靠的数据支持。
也可以指导工程师在设计橡胶制品时,更好地考虑到橡胶的永久变形特性,从而延长制品的使用寿命,提高其性能稳定性。
总结回顾,不同压力下橡胶压缩永久变形曲线是一个与橡胶材料力学性能密切相关的重要理论与实验课题。
通过对其进行深入探讨,可以更好地理解橡胶材料的特性,并指导工程实践。
在今后的研究和应用中,我们需要更加重视对这一问题的研究,不断完善相关理论与实验方法,为橡胶材料的广泛应用提供更为可靠的支撑。
复合材料热压罐设备中热压压力对复合材料性能的影响复合材料是由两种或更多种不同材料组合而成的复合材料,在现代工业生产中得到了广泛应用。
而热压技术是制备复合材料制品的常用方法之一。
热压过程中施加的压力是控制制品结构和性能的重要参数之一。
本文将探讨复合材料热压罐设备中热压压力对复合材料性能的影响。
首先,热压压力对复合材料的致密性和密度有着显著的影响。
在热压过程中施加的高压能够有效地将复合材料中的树脂、纤维等各组成部分紧密结合在一起,使复合材料的结构更加致密。
通过调节热压压力,可以实现复合材料内部的孔隙率控制,进而影响复合材料的密度。
较高的热压压力可以减少孔隙率,增加复合材料的密度,提高其力学性能,同时降低其吸水性和渗透性。
其次,热压压力对复合材料的力学性能有着重要的影响。
在热压过程中,高压可以改善复合材料的力学性能。
热压过程中施加的压力可以使纤维材料之间更紧密地结合,增加材料的强度和刚度。
较高的热压压力有助于提高复合材料的层间剪切强度和层间粘结强度,增加其抗弯和抗剪强度。
此外,热压压力对复合材料的拉伸和压缩性能也有着明显的影响。
同时,热压压力对复合材料的表面质量和外观效果有一定影响。
在热压过程中,较高的压力可以使复合材料表面更加平整,减少气泡和缺陷的产生,提高表面光洁度。
通过调节热压压力和温度,可以控制复合材料的表面质量和外观效果,以满足不同领域的要求。
此外,热压压力还会对复合材料的热性能产生影响。
高压条件下,热压过程中复合材料的热传导率将得到改善,因为高压有助于纤维材料之间的更紧密接触,提高热能传输的效率。
通过调节热压压力,可以改变复合材料的导热性能,进而影响其热稳定性、导热性和耐热性。
最后,热压压力对复合材料的寿命和耐久性也有一定影响。
在实际应用中,热压压力的选择对于复合材料制品的寿命和耐久性非常重要。
较高的热压压力可以改善复合材料的疲劳强度和抗裂纹扩展能力,提高其耐久性。
同时,通过调节热压压力,还可以改善复合材料的防腐蚀性能和抗老化性能,延长其使用寿命。
标题:30硬度O型圈橡胶材料与工作压力的关系探讨导言在工程领域中使用的O型圈橡胶材料,其硬度是影响其性能和适用范围的重要指标之一。
30硬度的O型圈橡胶材料在实际工作中的适用范围和与工作压力之间的关系备受关注。
本文将从30硬度O型圈橡胶材料的基本性能入手,探讨其在不同工作压力下的适用性,并结合个人观点和理解,为读者带来深入的分析和启发。
一、30硬度O型圈橡胶材料的基本性能1.1 30硬度O型圈橡胶材料的特点在工程实践中,硬度是O型圈橡胶材料的重要性能指标之一,它直接影响着O型圈在不同工作环境下的密封性能和弹性恢复性能。
30硬度的O型圈橡胶材料具有较为适中的硬度,能够在一定范围内满足密封要求,并具有一定的耐磨性和耐老化性。
这为其在不同工作压力下的应用提供了一定的基础保障。
1.2 30硬度O型圈橡胶材料的适用范围30硬度的O型圈橡胶材料常见于一些低压密封场合,如润滑油、水、空气等介质的密封。
其较为柔软的特性使得其适用于低压密封,并且能够在一定程度上弥补设备安装不平整或者运行过程中产生的轻微振动和偏差。
二、30硬度O型圈橡胶材料与工作压力的关系2.1 低压环境下30硬度O型圈橡胶材料的表现在低压环境下,30硬度的O型圈橡胶材料能够表现出良好的密封性能和弹性恢复性能。
其柔软的特性使得其能够更好地贴合密封面,从而实现较好的密封效果。
由于30硬度的橡胶材料较为柔软,其在低压环境下受到的应力较小,能够更好地承受介质的冲击和挤压,从而延长使用寿命。
2.2 高压环境下30硬度O型圈橡胶材料的应用局限性然而,在高压环境下,30硬度的O型圈橡胶材料可能会显现出一些应用局限性。
其柔软的特性使得其在高压环境下容易发生变形,从而影响密封效果,甚至导致泄漏。
在高压环境下,30硬度的O型圈橡胶材料需要更多的支撑和限位措施,以确保其正常使用并发挥良好的密封效果。
三、30硬度O型圈橡胶材料的优缺点分析3.1 优点30硬度的O型圈橡胶材料具有较好的柔软性和弹性恢复性能,在低压环境下能够实现良好的密封效果。
压力对材料性能影响分析材料性能是指材料在特定条件下的物理、化学及力学特性。
而压力作为一种外力,对材料具有直接的影响。
本文将分析压力对材料性能的影响,并探讨其机制。
首先,压力对材料的物理性质有显著的影响。
当外力对材料施加压力时,材料的体积会发生变化。
根据海伦-亥姆霍兹方程,压力的增加会导致材料的体积减小,即产生压缩现象。
这使得材料的密度增加,因此压力可提高材料的密度。
其次,压力还会对材料的热传导性能产生影响。
热导率是指材料传导热量的能力。
理论上,压力可通过改变材料内部的结构排列,从而影响材料内部的热传导。
实验表明,当压力增加时,材料的热导率会增加。
这是因为增加的压力将减少材料内部的间隙,加强原子或分子之间的相互作用,从而促进热的传导。
此外,压力对材料的力学性能也有重要影响。
当外力施加在材料上时,压力会改变材料的形变行为。
较高的压力会增加材料的硬度和强度。
例如,金属材料在高压下可以发生相变,由软态转变为硬态,增加了材料的强度。
压力还可以改变材料的屈服强度和断裂强度,使其具有更好的抗拉、抗弯和抗压能力。
此外,压力还会对材料的化学性质产生影响。
对于一些化学反应,压力会影响反应速率和平衡常数。
通过施加压力,反应物分子之间的碰撞频率和反应速率会增加。
此外,某些反应只有在较高压力下才能发生,这是由于压力可以改变反应物的构象,使其达到更有利的反应状态。
总结起来,压力对材料性能有着多方面的影响。
它不仅影响材料的物理和化学性质,还会改变材料的结构和性能。
因此,在材料设计和应用过程中,需要充分考虑压力的影响,以使材料具有优良的性能。
然而,压力对材料性能的影响是一个复杂的问题,其机制还有待进一步研究和探索。
一方面,材料的性能受多种因素的综合作用,压力只是其中的一个因素。
另一方面,材料的响应也取决于加载的状态和速率。
因此,未来的研究需要更深入地探讨压力与材料性能之间的相关性,并进一步理解其内在机制。
综上所述,压力的变化对材料的性能有着显著的影响。
COPYRIGHT ©SULZER PUMPS FINLAND OY20091101/Replaces 20081106/en /N15146/Page 5(149)Maximum pressure and temperature limitsThe pressure and the temperature limits of AHLSTAR t pumps.In the following chart and table you can see the allowed pressure limits as a function of temperature for differentmaterials.2.52.01.51.00.536029022014570psi 212_F392Fig.1Table 1ISO 7005-2PN10,ANSI B16.1Class 125and JIS B223910K pressure indicated are based on casing limitationsCurve MaterialCode Marking A153A48CL 35B A25BA532III ACOPYRIGHT©SULZER PUMPS FINLAND OY20091101/Replaces20081106/en/N15146/Page6(149) Table2ISO7005-2PN16,ASME B16.5Class150and JIS B223916K pressureindicated are based on casing limitationsCurveMaterialCode MarkingB1414C4E4L4T4U4G434J3334353NA8903AA743CF--8A747CB7Cu--2A8901BA8905A654SMOA743CG--3MA743CN--7MA494CW--6MSS2324SS2343SS2562SS2328(if discharge flange≤200mm(8in))B253A48CL35B(if discharge flange<200mm(8in))Table3ISO7005-1PN25,JIS B223830K and ASME B16.5Class300pressure indicated are based on casing limitationsCurveMaterialCode MarkingC1414E4L4T4U4G434J3334353NA8903AA747CB7Cu--2 A8901BA8905A654SMOA743CG--3M A743CN--7M A494CW--6MSS2324SS2343SS2562SS2328Hydrostatic test must be done always1.5x1.0MPa(145psi)ISO7005--2PN10,ANSI B16.1Class 125and JIS B223910K(A1,A2),1.5x1.6MPa(230psi)ISO7005--2PN16,ASME B16.5Class 150and JIS B223916K(B1),1.5x2.5MPa(360psi)ASME B16.5Class150(B1)and1.5x2.5 MPa(360psi)ISO7005--1PN25,JIS B223830K and ASME B16.5Class300(C1)(option).The pressure and temperature limits for the other wet end and power end parts you can see in the table4.Note!There can be other limitation mentioned in sections in this book“Hydraulic selection, Shaft sealing,Bearing unit”.COPYRIGHT©SULZER PUMPS FINLAND OY20091101/Replaces20081106/en/N15146/Page7(149) Table4Pressure and temperature limits for A_P,EPP,N_P and W_P pump partsPartno.Description Material Temperature_CWorking pressure MPa102 161.??Volute casing(5Casing cover(5A48CL35BA532IIIAA8903AA743CF--8A747CB7Cu--2A8901BA8905AA743CG--3MA743CN--7M654SMOA494CW--6M--30...+120--30...+100--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260see fig.1100 160 604Casing(5Cover(5ExpellerA532IIIAA8903AA747CB7Cu--2A8901BA8905AA743CG--3MA743CN--7M654SMOA494CW--6M--30...+100--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260see fig.1135 230Sideplate(5ImpellerA532IIIAA8903AA743CF--8A747CB7Cu--2A8901BA8905AA743CG--3MA743CN--7M654SMOA494CW--6M--30...+100--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260see fig.1210Shaft SS2324SS2562SS2328--10...+260--10...+260--10...+260231 235Suction impellerExpellerA8903AA747CB7Cu--2A8901BA8905AA743CG--3MA743CN--7M654SMOA494CW--6M--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+2601.61.61.61.61.61.61.61.6344Adapter A48CL30BA8903A --30...+260--30...+260see volutecasing limitations399Grease lubricationOil lubrication 120(1180(11.6(21.6(2400Gasket Klinger SIL C--4430(3PTFE/Glass(4Flexitallic Sigma533(4KLINGERmaxiflex316L/Graphite--76...+160--226...+240--200...+260max+2602.52.52.52.5412O--ring PTFENBREPDMFKM--226...+260--76...+100--76...+150--25...+2052.52.52.52.5413V--ring NBR--76...+1000COPYRIGHT©SULZER PUMPS FINLAND OY20091101/Replaces20081106/en/N15146/Page8(149)Part no.Workingpressure MPaTemperature_CMaterialDescription433Mechanical seal SS2324A8903AA8901BA8905AA743CG--3MA743CN--7M654SMOA494CW--6Msee Selection Data for Components435Static seal PTFE--226...+240 1.6442 456 475 524 542 542.3 909 914.1Cooling insertNeck bushThrust ringShaft wearing sleeveThrottling bushThrottling bushAdjusting screwSocket head screwSS2324A8903AA8901BA8905AA743CG--3MA743CN--7M654SMOA494CW--6M--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+2602.52.52.52.52.52.52.52.5451Stuffing box housing(5A48CL35BA8903AA743CF--8A747CB7Cu--2A8901BA8905AA743CG--3MA743CN--7M654SMOA494CW--6MSS2324SS2328--30...+120--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--10...+260--10...+260see fig.1452Stuffing box gland A8903AA8905A --30...+260--30...+2602.52.5458.1Lantern ring PTFE/Glass(4--226...+240 2.5 461Gland packing Graphite/PTFE(4--190...+240 2.5 471Cover plate for seal SS2324--10...+260see fig.1471.2Cover plate for seal SS2324A743CF--8M --10...+260--30...+260see fig.1471.3Cover plate for seal SS2324A8903AA8901BA8905AA743CG--3MA743CN--7M654SMOA494CW--6M--10...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260see fig.1502Casing wear ring A8903AA8901BA8905AA743CG--3MA743CN--7M654SMOA494CW--6M--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+260--30...+2602.52.52.52.52.52.52.5543Distance bush SS2324SS2328--30...+260--30...+2602.52.5550Plate SS2343/NBR--76...+1000700 794PipeReducing nipple SS2343/PTFE--30...+240 1.6。