制粒机压辊培训

茶叶粉制粒机干法辊压制粒机安全操作规定茶叶粉是茶叶加工的副产品，可用来制作茶饮、调味品等。

而茶叶粉的形态多样，制粒成为一种常用的加工方式。

茶叶粉制粒机干法辊压制粒机是一种常见的制粒设备，但在使用过程中需要注意安全，避免事故的发生。

本文将介绍茶叶粉制粒机干法辊压制粒机的安全操作规定，以保障工作人员的安全。

一、前期准备工作1.对茶叶粉制粒机干法辊压制粒机进行全面检查，确保设备完好无损。

2.对工作场所进行清理和整理，保持场所整洁，确保操作的通畅。

3.对工作人员进行相关安全知识的培训，提高安全意识和操作技能。

4.穿戴必要的个人防护用品，包括手套、口罩、护目镜等。

二、操作规定1.开机前检查在启动茶叶粉制粒机干法辊压制粒机前，必须对设备进行全面检查，包括传动系统、制粒系统、电气系统等。

检查每个部位是否调整到正常位置，并清理掉设备表面的杂物。

2.启动操作开机前先按照启动顺序对设备的每个部分进行排查，包括制粒器、电控柜和排屑装置等。

然后按照操作手册的规定进行操作。

3.运行操作茶叶粉制粒机干法辊压制粒机在工作后，要及时观察机器运转状况和材料进出口情况，确保其正常运转。

若出现异常情况，应立即停机，并进行排除故障。

4.关机操作在茶叶粉制粒机干法辊压制粒机工作结束后，要按照操作手册中的规定逐步关闭设备各项操作，包括制粒器的关闭、停机、断电等。

5.维护保养设备在使用中需要维护保养，并定期检验和维修设备正常运转的部位。

重要部件应定期更换，以保证机器正常运转。

三、安全注意事项1.操作前必须戴上防护手套和口罩等防护用品，以避免人体吸入粉尘和材料造成危害。

2.在操作过程中，应注意设备的状态，及时发现漏料、停料、卡料等异常状态，并及时处理。

3.操作人员禁止随意触动设备，以免造成不必要的伤害。

4.如果设备发生故障停机，应首先关闭电源，排除故障后才允许重新启动。

5.操作过程中不得使用生锈或老化的工具，严禁使用易燃易爆物品，以保证操作的安全性。

制粒工现场培训计划一、主题：对制粒工岗位人员进行现场培训。

二、时间：2012年11三、地点：车间二楼制粒机工段。

四、主持人：关海波五、参会人：翟文忠、欧阳昌莲六、培训内容：1 遵守《广州市大乘饲料有限公司岗位责任制度》及总公司平时下发文件与管理规定。

2 遵守公司有关劳动合同涉及到的所有规章制度和公司各岗位的有关操作规程规定。

3 工作内容描述及要点3.1 工作内容3.1.1 按照技术部要求进行制粒。

3.1.2 上班检查各制粒机部件，收紧各部件螺丝，要定时给部件加油，开机前再次检查各连动器是否正常。

3.1.3 机器运行中仔细记录制粒过程中各项参数（转速、电流、蒸汽温度）并注意听、闻、视各方面及早发现机器的不正常。

3.1.4 对制粒后颗粒第一时间观察其性状（颜色、长短、硬度及含粉度）。

3.2工作时间和要求11：45—12：00为班前会时间，上班时间12：00—24：00，上班时间不准睡觉，不穿拖鞋，不擅自离岗。

4 工作职责4.1 严格按集团的《车间生产参数表》要求进行生产，服从班长、品管员和中控员的管理，负责生产前的准备工作，检查设备、蒸汽气压是否达到开机前的准备条件。

4.2 检查设备运转情况, 定时(1次/天)清铁、除杂。

4.3 认真做好制粒机及相关设备的维护与保养, 按时加注润滑油，主轴轴承每天加一次；压粒机电机等其他系统15天加一次润滑油，喂料轴7天加一次润滑油，确保制粒机正常安全运转。

每次停机前必须加入油料通洗环模，并铲除杂料。

4.4 控制调节、粒度、温度、水分、气压等指标，达到最佳生产效率。

环模使用（根据品种要求和配方要求使用），制粒过程中是否和所安排计划品种的质量相对应：调制温度（蛋料、肥鸭料温度为75℃--85℃草鱼料、罗非鱼料温度为90℃—100℃）；粒径（小鸭料ø2.5压缩比为1:8；肥鸭蛋鸭料ø 3.8压缩比为1:10；鱼料ø3.8压缩比为1:9或1:10）;长短度(1.2㎝);颜色（符合配方要求）、水产料的溶水性（5--8m）。

造粒机培训计划一、培训背景及目的造粒机是一种用于研磨和制粒的重要设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

为了提高员工的技术水平，提升生产效率，保证产品质量和安全生产，需要对造粒机进行培训。

本培训计划的目的是让学员了解造粒机的工作原理、操作技巧、维护方法及安全操作规程，使其能够熟练操作造粒机，提高生产效率，减少故障发生，保证产品质量和生产安全。

二、培训对象本培训对象为公司生产车间的操作人员及相关技术管理人员。

三、培训内容1. 造粒机的工作原理及结构分析（1）造粒机的工作原理（2）造粒机的组成结构2. 造粒机的操作技巧（1）操作前的准备工作（2）操作流程及注意事项3. 造粒机的维护方法（1）日常维护（2）定期保养4. 造粒机的安全操作规程（1）安全操作流程（2）事故应急处理四、培训方式本培训采用理论教学与实际操作相结合的方式进行。

首先进行理论课程的授课，学员通过听讲、讨论、互动等方式了解造粒机的工作原理、操作技巧、维护方法及安全操作规程；然后由专业的技术人员进行现场操作演示，学员进行实际操作练习，达到熟练掌握造粒机的技能。

五、培训时间和地点本次培训计划为期3天，具体时间和地点由公司生产部门安排。

六、培训考核结束培训后将进行考核，考核内容包括理论知识测试和实际操作考核，考核成绩合格者将颁发证书。

同时公司也将建立长效的考核机制和培训跟踪机制，以确保培训效果持久。

七、培训师资本次培训将邀请公司内部及外部的相关专业技术人员担任培训讲师，他们具有丰富的生产工作经验和专业知识，可以为学员提供专业的培训服务。

八、培训经费培训经费由公司生产部门负责安排，包括培训场地租赁、讲师费用、培训材料等费用。

九、培训效果评估培训结束后将进行培训效果评估，主要包括学员的知识掌握情况、技能应用情况和工作效率提高情况等。

十、培训后续跟踪培训结束后，公司将建立生产技术培训档案，并定期进行培训跟踪，对培训效果进行评估，及时调整和完善培训计划。

饲料制粒机培训课件教案饲料制粒机培训课件教案一、引言饲料制粒机作为现代畜牧业中不可或缺的设备，其功能和性能对于饲料生产的质量和效率起着至关重要的作用。

为了提高饲料制粒机的使用效果，培训课件教案的编制成为必要的工作。

本文将从饲料制粒机的原理、操作技巧以及维护保养等方面进行探讨，以期提供给相关从业人员一份全面且实用的培训材料。

二、饲料制粒机的原理饲料制粒机通过对原料进行挤压、剪切和摩擦等作用，使其在模孔中形成均匀的颗粒状物料。

其主要原理包括：物料在进料口受到挤压力，通过模孔的作用下逐渐形成颗粒，最后通过切割装置切断并形成所需的颗粒大小。

饲料制粒机的原理非常简单，但是在实际操作中需要注意的细节却很多。

三、饲料制粒机的操作技巧1. 原料准备：饲料制粒机对原料的要求较高，不同种类的饲料需要选择不同的原料配比。

在操作之前，需要对原料进行筛选和清洗，确保原料的质量和干燥程度符合要求。

2. 设定适当的温度和湿度：饲料制粒机在工作过程中需要一定的温度和湿度来保证颗粒的质量。

温度过高会导致颗粒烧结，温度过低则会影响颗粒的硬度和形状。

湿度过高会使颗粒粘连在一起，湿度过低则会影响颗粒的成型。

3. 控制适当的挤压力和转速：挤压力和转速是影响颗粒成型的重要参数。

挤压力过大会导致颗粒过硬，挤压力过小则会导致颗粒松散。

转速过高会使颗粒过热，转速过低则会影响颗粒的形状和密度。

4. 定期清洁和维护：饲料制粒机在使用过程中会产生一定的积尘和残留物，如果不及时清理，会影响设备的正常运行和颗粒的质量。

定期对饲料制粒机进行清洁和维护，可以延长设备的使用寿命并提高工作效率。

四、饲料制粒机的维护保养1. 润滑系统的维护：饲料制粒机的润滑系统是确保设备正常运行的关键。

定期检查润滑油的质量和量，及时更换和补充润滑油，保持润滑系统的良好状态。

2. 检查和更换易损件：饲料制粒机的易损件包括模具、刀片、轴承等，这些部件在长时间的使用过程中会磨损或老化。

辊压机培训辊压机稀油站为提供辊压机减速机润滑油的油站、共两台稀油站，稀油站有两台低压泵组成（其中一台备用），该稀油站自备的小PC控制并向中控发出运行信号及报警信号，自备小PC直接监测供油、回油及油箱温度、供油压力等，并设臵低限及上限报警，配有水冷却、电加热系统以保证在不同的季节里辊压机能正常运行。

为保证辊压机稳定生产，保证一定的仓压，辊压机小仓设有负荷传感器，以保持仓位。

从辊压机小仓卸出的物料通过棒形阀、闸板阀及堵转板调节进入辊压机，物料经两辊挤压形成料饼。

辊压机出料经斗提至分级机，将挤压的不好的物料通过分级机 (0915)返回辊压机小仓，形成循环。

辊压机挤压出的料饼经旋风筒直接入磨。

2.1、辊压机工作原理1、辊压机由两个相向且同步旋转的挤压辊组成，具有一定料压的物料经可调式喂料装臵被挤压辊连续带入辊间，同时液压系统向挤压辊施以足够大的挤压力，2、物料在50Mpa以上的高压作用下变成实压料饼从机下排除。

这种料饼含有一定比例的成品细粉而且粗颗粒内部也充满了裂纹，这样强度大大降低，对进一步粉磨极为有利，从而使整个粉磨系统的电耗得以显著降低。

3、辊压机的挤压辊连续的直接作用在物料层上，物料主要在高压作用下迅速粉碎。

2.2、辊压机工作示意图2.3、、辊压机粉磨的主要特点1、生产效率高：在粉磨系统中安装辊压机，可以粉磨设备的潜在能力得以充分发挥，增加产量，提高整个系统的生产效率。

2、降低粉磨电耗，用辊压机粉磨物料，可以使粉磨系统的总电耗显著降低。

3、节省投资，便于维修：对于同样生产能力要求的辊压机与管磨机、相比，辊压机结构简单，体积小，重量轻，占用厂房空间小，可以节省设备投资。

4、工作环境好、噪音低：物料在挤压辊罩内，被连续稳定的挤压粉碎，有害粉尘不易扩散；同时由于近乎无冲击发生，故辊压机的噪音比管磨机等小的多。

2.4、辊压机的稳定工作需要满足条件1、喂入的物料粒度应小于工作辊缝，借以形成较密实的料层，但在高压料层粉碎的可以发生单颗粒破碎的部分除外。

饲料制粒机培训课件及教案饲料制粒机培训课件及教案随着农业的发展和养殖业的兴起，饲料制粒机的应用越来越广泛。

饲料制粒机是一种将原料制成颗粒状的设备，可以将各种饲料原料进行加工，使其更易于储存和使用。

为了帮助养殖业工作者更好地了解和使用饲料制粒机，我们特别准备了一套饲料制粒机培训课件及教案。

一、饲料制粒机的基本原理饲料制粒机的基本原理是通过将原料经过破碎、混合、调质等工艺处理后，送入制粒机内部的模具中，通过模具的旋转和压力作用，将原料制成颗粒状。

饲料制粒机主要由进料装置、调质装置、压力装置、模具和驱动装置等组成。

二、饲料制粒机的工作流程1. 原料处理：将饲料原料进行清洗、破碎和混合，保证原料的质量和均匀度。

2. 进料和调质：将处理好的原料送入饲料制粒机的进料装置，并通过调质装置添加适量的水分、油脂等，以提高颗粒的质量。

3. 制粒：原料经过进料和调质后，进入制粒机内部的模具中，在模具的旋转和压力作用下，原料逐渐形成颗粒状。

4. 切割和冷却：制粒机将形成的颗粒通过切割装置切割成所需长度，并通过冷却装置进行冷却，以提高颗粒的硬度和稳定性。

5. 筛分和包装：经过冷却的颗粒通过筛分装置进行筛分，去除不合格的颗粒，然后经过包装装置进行包装，以便储存和销售。

三、饲料制粒机的优势和应用1. 提高饲料利用率：饲料制粒机可以将饲料原料制成颗粒状，提高饲料的利用率，减少浪费。

2. 方便储存和运输：颗粒状的饲料易于储存和运输，可以减少占地面积和降低运输成本。

3. 提高饲料质量：饲料制粒机可以通过调质装置添加适量的水分、油脂等，提高饲料的质量和口感。

4. 广泛应用于养殖业：饲料制粒机可以制作各种饲料，适用于家禽养殖、畜牧业和水产养殖等领域。

四、饲料制粒机的维护和保养1. 定期清洁：饲料制粒机使用一段时间后，应定期对其进行清洁，清除内部的积尘和杂质，以保证正常的工作效果。

2. 润滑和保养：饲料制粒机的各个部件需要定期润滑和保养，以减少磨损和延长使用寿命。

干法辊压式制粒机造粒机安全操作规定一、前言干法辊压式制粒机造粒机广泛应用于制药、化工、食品等领域。

为了防止因不当操作导致事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，完善本设备的安全管理制度，并规范设备操作流程，制定以下安全操作规定。

二、操作人员的职责所有干法辊压式制粒机造粒机操作人员都必须严格按照制定的本安全操作规定进行操作，确保操作过程中的安全、顺畅、高效。

同时，每个操作人员还需承担以下职责：1.每一个操作人员必须要受过相关专业培训，经过考核合格后，才可以独立操作本设备。

2.操作人员必须要熟悉了解本设备的构造、性能和操作方法，熟知各种可能发生的故障并掌握相应的应急措施。

3.操作人员必须熟练掌握控制系统操作，并严格执行本规定，减少事故的发生。

三、操作规范1. 设备检查每次使用前安全检查是必需的，检查内容包括但不限于以下：1.检查设备是否有安装牢固，各部分是否有磨损、裂纹、锈蚀等情况，如有发现，应立即报修或更换。

2.检查设备周围是否有堆放物品，如有，应及时清理。

3.确保电源、水源等供应正常，并且每项设备的保险丝都在使用合适范围内。

2. 设备预热设备开机前，必须进行预热。

预热的方法和时间必须按照实际情况选择，在预热过程中，要确保设备稳定和安全。

3. 操作流程设备操作人员应按照以下步骤进行设备开机和关闭：3.1 开机流程1.先确认制粒机内的物料是否已清洗干净，并进行充分干燥。

2.打开气源，确保气压正常，气源给料阀门打开。

3.打开主机电源，仔细检查各项参数设置是否正确。

4.启动中央控制系统，调节合适的工作条件。

5.调节出料阀门，保证出料均匀流畅。

6.确认设备噪音是否正常，运转是否平稳。

3.2 关机流程1.将出料阀门调整到关闭位置。

2.关闭中央控制系统，断开电源。

3.关闭气源，完成清理工作，设备回到待机状态。

四、特别注意以下情况下，所有工作人员必须停止操作：1.设备内温度异常高或低，已达到和超过规定范围。

2.设备运转中出现异常噪音、异味等。

饲料制粒机培训课件教案教案标题：饲料制粒机培训课件教案教案目标：1. 了解饲料制粒机的基本原理和工作流程；2. 掌握饲料制粒机的操作技巧和注意事项；3. 培养学员分析和解决饲料制粒机故障的能力。

教学时间：3个课时教学内容与活动安排：课时一：活动1：引入饲料制粒机（15分钟）a. 引导学员回顾已学习的有关饲料加工知识，引起对饲料制粒机的兴趣。

b. 展示饲料制粒机的图片和视频，介绍其基本概念和作用。

活动2：饲料制粒机的工作原理（30分钟）a. 分组讨论：要求学员根据已有知识，尝试描述饲料制粒机的工作原理。

b. 集体讨论：学员分享各自的理解，教师给予必要的指导和补充说明。

活动3：饲料制粒机操作技巧（45分钟）a. 展示饲料制粒机的主要部件，解释其功能。

b. 示范操作：教师示范正确的饲料制粒机操作流程，强调操作中的注意事项。

c. 学员操作训练：分组进行操作实践，教师逐一指导并提供必要的帮助。

课时二：活动1：饲料制粒机故障分析与解决（30分钟）a. 引导学员回顾常见的饲料制粒机故障情况，让他们提前思考可能的解决方案。

b. 分组讨论：学员围绕特定故障情况进行讨论，并提出解决方案。

c. 汇报讨论结果：各组派代表汇报讨论结果，集体讨论并给出最佳解决方案。

活动2：维护与保养知识介绍（30分钟）a. 介绍饲料制粒机的常见维护保养知识和注意事项。

b. 和学员进行互动：向学员征询其他可能遇到的维护问题和解决方案。

活动3：小结与答疑（15分钟）a. 进行本节课的小结，强调重点内容和学员需要持续关注的问题。

b. 解答学员可能存在的疑问和困惑。

课时三：活动1：饲料制粒机运行实践与评估（60分钟）a. 学员分组进行饲料制粒机运行实践，每组轮流操作并记录操作结果。

b. 教师对每组操作进行评估和指导，提供针对性的建议和改进意见。

活动2：操作技巧分享会（30分钟）a. 每组选派代表分享自己的操作技巧和心得体会。

b. 学员之间进行交流和讨论，互相学习和借鉴。