操作规程编号：LX-FS-A89504 安全阀校验台操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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安全阀校验台操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 校验前的准备工作
1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。
1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。
1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术
监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。
1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。
1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。
2. 气动夹紧座的操作
2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。
2.2 确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有“○”型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。
2.3 使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。注意：操作时避免手指被卡。
2.4 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据安全阀开启压力，切换相应的压力表，保证开启压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处），直至安全阀开启，记住压力表上最高值即为开启压力，如此重复进行三次。
2.5 若开启压力超过校验开启值，应旋松安全阀
螺杆，反之旋紧，直至完成校验。接着将调节圈恢复原位，将固定螺钉旋入，再旋紧安全阀定位螺母，此时仍需再复验一次，若无误，套上阀帽，完成全部校验过程。
2.6 校验完毕后，必须先打开校验卸压阀，待校验压力表显示数值归零后，再推紧气动开关或关闭夹紧阀，开启放松阀，安全阀即可卸下。
2.7操作注意要点：
2.7.1校验时，安全阀出口处不要有人；
2.7.2必须将三卡脚推到位才能夹紧；
2.7.3夹紧装置气压不能超过：①大口径工作座夹紧压力P≤2.5MPa ；②P≤1.0MPa；
2.7.4当天校验工作结束应将减压器压力还原至零位。
3. 整定压力（开启压力）校验
2.1 缓慢升高安全阀的进口压力，升压至整定压力的90%后，升压速度应当不高于0.01MPa/s。
3.2 当测到阀瓣有开启或者见到、听到试验介质的连续排除时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
3.3当整定压力小于或等于0.5MPa时，实测整定值与要求整定值的允许误差为±0.015MPa ；当整定压力大于0.5MPa时，允许误差为3%整定压力。
4. 密封试验
4.1整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封试验。4.2当整定压力小于或等于0.3MPa时，密封试验压力应当比整定压力低0.3MPa；当整定压力大于0.3MPa，密封试验压力为90%整定压力。
4.3当密封试验压力以气体为试验介质时，对于
封闭式安全阀，要用泄漏气泡数表示泄漏率，其试验装置和试验方法可按《安全阀安全技术监察规程》附件F要求，合格标准按照GB/T12243或其他安全技术规范、标准的规定；对于非封闭式安全阀，在一定时间内未听到气体泄漏声即可认为密封试验合格。
4.4当密封试验以水为介质时，其试验方法和要求应符合GB/T12243的有关规定。
5. 校验记录、铅封和报告
5.1安全阀校验应当按照以下要求做好记录、铅封，并出具报告。
5.1.1校验过程中，检验人员需要及时记录校验的相关数据；
5.1.2经校验合格的安全阀，需要及时重新铅封，防止调整后的状态发生改变，铅封处一面为“XTJ”检验单位的代号标识，另一面为“AF”（安
全阀）的代号标识；
5.1.3铅封处不必须挂有标牌，标牌上有检验机构名称及代号、校验编号、整定压力、本次和下次校日期；
5.2 校验合格的安全阀需要根据校验记录出具安全阀校验报告，并且按校验机构质量管理系的要求签发。
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安全阀操作规程 一、范围 1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。 二、操作方法 1、安装注意事项 1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀，以利检查维护。 1.3、应将管道内杂质，特别是焊渣等彻底吹扫干净后，方能把安全阀就位安装， 如介质较脏时，应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好，动作是否灵活。 1.5、在安全阀前，应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式：露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试 2.1、先导式安全阀动作性能实验，介质为空气或其它气体，禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时，应关闭先导式安全阀前的切断阀，避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀，造成主阀无法起跳。 2.3、安全阀通气时，应缓慢开启切断阀，听到主阀出口有连续泄漏声，属正常现象。这时停止开启，待出口处无泄漏声，再继续缓慢开启切断阀。 2.4、控制安全阀前压力，使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次，观察排放压力和回座压力值，排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。 2.5、导阀进口处为导阀现场测试接口，松开进口处导压管连接螺母，接上气源即可进行导阀现场测试。 三、常见故障及处理 故障现象产生原因解除方法
关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏，更换软密封件 调节、给定不灵有污物堵塞，清洗连接导阀过滤器 安全阀不动作 ①零件损坏。如O 型圈等更换损坏零件 ②受脏物、铁屑卡住清洗 ③安全阀的参数不对，如压力范围与使用范围不一致，更换导阀弹簧 四、维护保养 1、安全阀应按时检测，发现安全阀动作不灵敏，起跳和回座压力偏离设定压力较多时，应对安全阀进行检查维修。 2、检测安全阀是否灵敏，主要是检测导阀动作精度。如前面结构图所示，可将导阀下端过滤器与主阀连接处导管拆下，然后在导阀进口处接上空气或氮气气源，便可检测导阀精度是否符合要求。
某科技有限公司安全阀校验体系文件(DOC 83页)
江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 质量手册章节号0 安全阀检验站概况 修改状态0 共1页第1页
章节0.1 0.2 0.3 0.4 1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 1.2 7.3 8 8.1 8.2 8.3 8.4 9 附录一 附录二 附录三 名称 概况 质量方针和质量目标 批准页 任命节 适用范围与校验范围 编制依据 术语与缩写 质量管理体系 总的要求 质量体系文件 文件控制 记录控制 管理职责 管理承诺 以增加政府和客户的满意度为关注焦点 质量方针 质量目标 管理职责 管理评审 资源条件控制 资源提供 人员培训 校验设备和计量装置控制 安全阀校验控制 与政府和客户有关的过程 采购控制 安全阀校验控制 质量管理体系分析和改进 内部质量审核 不合格控制 抱怨和申诉 纠正与预防措施 执行国家安全阀校验核准制度 程序文件清单、质量记录清单 安全阀校验常用法规及标准目录 主要设备、工装及检测装备情况表 修改状态 页码 江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 质量手册章节号0.1 安全阀检验站概况 修改状态0 共1页第1页
1公司概况: 1.1 江苏立盟科技有限公司创建于2015年,安全阀校验站2015年8月18日筹建,人员和业务隶属于江苏立盟科技有限公司安全阀校验站管辖。 本公司安全阀校验站从事的检测工作是锅炉、压力容器及管道配套安全阀的检验，压力范围为高、中、低压的（即取证资质FD1）。 1.2 本公司安全阀校验门依据TSG Z7003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》的要求，根据TSGZ7001-2004《特种设备检测机械核准规则》及其1号、2号、3号修改单的规定，编制了质量体系文件，质量管理体系运行保持良好状态。 1.3 本公司安全阀检验站位于滨海县沿海工业园区——江苏立盟科技有限公司安全阀校验站院内。检验设备及工装器具固定资产投近35万元，现有检测面积120多平方米。工作人员10人，工程师职称1人，助理工程师职称1人。管理人员2人，检验人员8人。所有技术人员从事检验、维修工作多年，具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，并且全部经过培训，持有相关检测项目的上岗证。仪器设备包括安全阀校验台1台、安全阀专用研磨工具1台套、安全法检修拆卸工装台、器具一套，校验用气源1套，测量范围和准确度等级完全满足申报项目FD1的检验检验技术要求。 2 通讯方式： 实验室全称：江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 地址：盐城市滨海县沿海工业园 邮政编码：224555 电话： 130******** 传真： 0515-******** 江苏立盟科技有限公司安全阀校验站 质量手册章节号0.2 质量方针质量目标 修改状态0 共1页第1页
关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 安全阀是锅炉压力容器（以下简称设备）上主要的安全附件。安全阀的校难两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求，保证校验质量，特提出如下意见： 一、适应范围 适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。 二、校验单位、人员及其职责 1．从事安全阀校验工作的单位，一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求，经过资格认可的锅炉压力容器检验单位，其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位，可由从事设备定期检验的检验员委托，进行安全阀的校验工和。 2．校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。 3．校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。 4．校验单位及校验人员应保证校验质量，校验时应有详细记录，校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。 5．校验单位和校验人员的校验工作，应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。 三、校验周期、项目和要求 1．安全阀的校验周期，应根据相应规程、标准的要求，或由检验员根据设备的检验情况而定。 2．安全阀的校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。 3．安全阀的整定压力，应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力，按规程、标准的要求而定。 4．安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。 5．安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校验时的介质，温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。 6．新安全阀和检修后的安全阀，应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求： （1）满足密封性能； （2）弹簧直接载荷式安全阀（以下简称弹簧式安全阀），在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的80%。 四、校验装置、场地 1．校验装置由校验台、气源和管路等组成（见附录1），基本要求如下： （1）有足够的校验介质。安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对于工作介质为液体的也可用水进行 供气装置可配备压缩机，也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3，如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力，应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵，并配有一家容积的气体稳压罐。 （2）压力表应符合要求。校验台上，每个校验系统应装两块相同的压力表，其精确度等级不应低于1级，压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍，最好为2倍，压力表应按计量部门的规定，定期进行校验，并保持灵敏、可靠； （3）配有一定容积的缓冲罐； （4）为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤，应加装过滤装置； （5）校验装置的最大工作压力，应与安全阀需校验的压力相适应，并以最大允许工作压力的1.5倍，定期作液压试验； （6）校验装置应保持密封，定期进行密封试验； （7）校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置，以便对校验值等进行记载。 2．校验场地应符合下列要求： （1）空压机、气瓶应有单独的存放间； （2）除放置校验台外，还应有进行安全空拆卸的工作台，以及存放安全阀的场地； （3）校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。其管道、电气线路应符合安全要求。
附录XX-1 安全阀校验机构许可鉴定评审 资源条件 1. 法律地位 1.1有明确的法律地位，可以独立承担民事责任的法人实体，能够独立、规范和公正地开展检验检测工作。 1.2具有一定的规模 A 申请核准的安全阀校验机构（以下简称申请单位）应同时具备以下条件： （一）具有法定资格。 （二）注册资金不低于100万元。 （三）有与安全阀使用单位签订的委托校验合同。 （四）机构负责人应当熟悉特种设备相关的法律、法规和标准。 （五）技术负责人、质量负责人（可由技术负责人兼任）应当是具有助理工程师以上（含助理工程师）职称的工程技术人员，并且取得Ⅱ级安全阀维修人员资格证，从事特种设备相关工作3年以上，熟悉特种设备行业的法律、法规、安全技术规范和标准，熟练掌握安全阀校验技术，具有岗位需要的业务水平和组织能力。 （六）申请FD1项目，至少具有10名安全阀维修人员,其中Ⅱ级安全阀维修人员4名；Ⅰ级安全阀维修人员6名； 申请FD2项目，至少具有3名安全阀维修人员, 其中Ⅱ级安全阀维修人员1名；Ⅰ级安全阀维修人员2名。
（七）配备一定数量经过专业培训与校验工作相适应的辅助人员。 （八）安全阀校验机构仪器装置、场地和设施必备条件符合本细则附件1要求，且与检验工作量相适应。 （九）具有与申请核准项目相适应的法律、法规、规章、安全技术规范、标准和图书资料，并为现行有效版本。 （十）能够建立、实施、保持和持续改进安全阀校验机构质量管理体系，对安全阀校验的过程实施质量控制，并形成质量体系文件。安全阀校验机构质量管理体系符合本细则附件3要求。 附件1： 安全阀校验机构仪器装置、场地和设施必备条件
压力表安全阀操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力表安全阀操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力表每半年校验一次，保证指示灵敏、准确、可 靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里 的介质吹出，然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯 管内逐渐冷却，积存。最后将三通旋塞转到正常工作压 力。 3、安全阀每一年校验一次，安全阀始启压力一只调到 0.6Mpa，一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工 作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试 验，防止阀芯与阀座粘住。
6、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行，所有安全阀经校正后不许乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
压力容器安全附件校验规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
压力容器安全附件校验规程 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第140条压力容器用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全联锁装置应符合本规程的规定。制造爆破片装置的单位必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。制造安全阀、紧急切断装置、液面计、快开门式压力容器的安全联锁装置的单位应经省级以上（含省级）安全监察机构批准。 第141条本规程适用范围内的在用压力容器, 应根据设计要求装设安全泄放装置（安全阀划爆破片装置）。压力源来自压力容器外部, 且得到可靠控制时, 安全泄放装置可以不直接安装在压力容器上。 第142条安全阀不能可靠工作时, 应装设瀑破片装置, 或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。采用组合结构时, 应符合GB150附录B的有关规定。凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片。 第143条安全附件的设计、制造, 应符合相应国家标准、行业标准的规定。 第144条对易燃介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器, 应在安全阀或爆破片的排出口装设导管, 将排放介质引至安全地点, 并进行妥善处理, 不得直接排入大气。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全阀校验制度(标准版)
安全阀校验制度(标准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全阀是压力容器的安全附件之一，是承压设备安全，经济运行不可缺少的一个组成部分，除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外，定期对其进行校验，保持可靠灵敏是十分重要的。为此特制定本制度。 一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。 二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。 1．如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格，则应作解体检查。 2．解体后，对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查；主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。 3．根据缺陷大小，损坏程度或修复或更换另部件，然后组装进行动态检查。 4．动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决
安全阀校验操作规程 1. 校验准备： 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密； 1.2检查工具是否齐全完好； 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查： 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力： 9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的 90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升 压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。 9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。 9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋 松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。
附件三 安全阀校验要求 一、总则 (一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一)从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四)校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。 (五)校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。 (三)校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5～3.0倍。压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。 (四)校验供气系统中应该加装过滤装置。 (五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。 四、校验周期和校验项目 (一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。 (二)新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。 (三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。 (四)安全阀的性能校验项目，一般应该进行压力整定和密封性能试验，有条件的单位也可增加其他性能试验。 (五)安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异，并且予以必要的修正。 (六)新安全阀和检修后的安全阀，应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应当在其范围内。 (七)弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行。
安全阀校验装置 安全阀压力检测设备（数显表控制） 安全阀压力检测设备（计算机控制） 安全阀校验台可分为数显表控制和计算机控制，数显表可实现1）采集起跳压力、回座压力2)保压时间、压力、压差设定3）卡座的选择4）夹紧力的选择完全实现了半自动化检测，不同于其他厂家生产的手动控制型。而计算机控制型安全阀校验台采用美国NI公司数据采集软件，功能强大，性能稳定，整个实验过程可以在计算机上自动完成，可显示压力曲线，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。
主要功能 安全阀试验台是用高压空气为介质来检验安全阀的密封性能、起跳压力、回座压力等。 典型应用 弹簧直接载荷式安全阀、带动力辅助功能的安全阀、带补充载荷的安全阀的性能测试。技术参数 1、DN100 安全阀装卡座 安全阀通徂：DN10 一DN100 最高调校压力：PN 32MPA 最大装卡力：50KN 工作介质：洁净空气、氮气 工作温度：0—50℃ 驱劢气源：0.3~0.8MPa 2、DN300 安全阀装卡座 安全阀通徂：DN100 一DN300 最高调校压力：PN 16MPA 最大装卡力：200KN 工作介质：洁净空气、氮气 工作温度：0—50℃ 驱劢气源：0.3~0.8MPa a)加压范围：0-30MPa，最大输出压力40MPa； b)试验介质：空气； c)测试压力输出：1路； d)测试阀门口径：DN 25-400mm e)压力控制精度：≤±1%F.S；
f)压力测量精度：0.4级压力表（可选更高压力等级）； g)压力表测量范围：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可 根据需求选择） h)夹紧方式：液压油缸夹紧或者气动夹紧； i)夹紧力输出范围：0-30吨； j)密封方式：密封圈密封； k)驱动气源：≤7bar，最大耗气量：0.8标准立方米/分； l)外形尺寸：1550×1120×1650(主机)+860×860×700(夹具)+850×600×1000(液压站)； m)压缩空气质量要求：过滤精度：15μm；常压露点：3℃；含油量(PPM)：≤5.0 系统原理介绍 设备的动力源采用与德国合作开发的气动增压泵为动力源，增压泵靠压缩空气驱动，泵的输出压力大小与驱动空气压力大小成正比，输出压力可以通过调节驱动空气压力大小进行无级调节，在本系统中采用电气比例调压阀控制泵的输出压力大小和升压速率大小，具有压力控制精度高，输出压力和升压速率可调等优点。整个试验过程可以在计算机上自动完成，各试验参数可以自由设定，比如试验压力，保压时间，允许压降等。试验结束自动卸压。系统特点 a)高精密的调压阀调节输出压力，通控制柜上的按钮开关手动控制试验过
YF-ED-J2450 可按资料类型定义编号 安全阀的调整安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
安全阀的调整安全技术操作规程 实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力 到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压 力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上 之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进 行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要 求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，
通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，
安全阀检验标准 一、总则 1．设计和性能要求 1．1应设计有导向机构以保证动作和密封的稳定性。 1．2应对所有外部调节机构采取上锁或铅封措施，以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。 1．3用于有毒或可燃介质的安全阀应为封闭式，以防止介质向外界泄漏。 1．4受力部件的设计应力应不超过相应国家标准的规定。2．整定压力、回座压力及排量试验 2．1用空气或其他气体作为试验介质的起跳压力。 2．2用空气或其他气体作为试验介质的回座压力。 2．3用空气或其他气体作为试验介质的实际排量。 3．标志和铅封 3．1安全阀阀体的标志。 3．2铭牌上的标志。 3．3安全阀的铅封。 4．文证 4．1安全阀产品的文证要齐全。 5．相关标准 5．1 GB/T 1047 管道元件DN （公称尺寸）的定义和选用 5．2 GB/T 1048 管道元件PN （公称压力）的定义和选用 5．3 GB/T 9113 整体钢制管法兰 5．4 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 5．5 JB/T 79 整体铸钢管法兰 5．6 JB/T 2769 PN16.0~32.0Mpa 螺纹法兰 5．7 JB/T 7306 55°密封管螺纹 5．8 JB/T 1752 阀门结构要素 外螺纹连接端部尺寸 文件编号：HM/WI-** 文件版本：B 生效日期：2012/07/10
6．定义 6．1整定压力：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力，在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀辨保持在阀座上的力相互平衡。 6．2超过压力：超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示。 6．3回座压力：安全阀排放后其阀辨重新与阀座接触，即开启高度变为零时的阀进口静压力。 6．4排放压力：整定压力加超过压力。 6．5附加背压力：安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。 6．6启闭压差：整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示，而当整定压力小于0.3Mpa时，则以Mpa为单位表示。 6．7开启高度：阀辨离开关闭位置的实际行程。 6．8流道面积：阀进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论流量。 6．9流道直径：对应于流道面积的直径。 6．10额定排量：实测排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。 6．11理论排量：流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量，以质量流量或容积流量表示。 二、细则 1．公称通径、公称压力及连接型式 1．1阀门的公称通径应符合GB/T 1047的规定。 1．2阀门的公称压力级应符合GB/T1048的规定。 1．3法兰连接按GB/T 9113、GB/T 17241.6、JB/T 79的规定。 1．4螺纹连接按GB/T 7306、JB/T 1752的规定。 2．安全阀弹簧 2．1弹簧材料应符合相应的材料标准的要求，并同其工作条件相适应。 2．2弹簧标记限于做在其非有效圈上，也可用挂金属标牌或其他合适的方法来进行标记。 2．3弹簧制造厂应提供有关弹簧的质量保证书。
安全阀的校验与管理 1、安全阀的基本知识 1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。 2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。 3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。 4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。 5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。 6）整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。 7）回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。 8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。 9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示） 10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。 11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。 13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。 14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。2、安全阀基本结构 1）阀体 2）阀座 3）阀瓣 4）调节圈 5）弹簧 6）阀杆 7）阀盖 8）阀帽 3、安全阀的分类 1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀 b:空气及其它气体用安全阀 c:液体用安全阀 2）按公称压力分 a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa b:中压安全阀：公称压力PN1.6～6.4Mpa c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpa d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa 3）按适用温度分：
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正 式版
安全阀校验台操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。
1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座
安全阀校验人员考核试题及答案 姓名：分数： 一、判断题：（在每道题答案后划“√”或“×”每题3分，共30分） 1、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。答案：√ 2、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A47H—16C是微启式、弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构。答案：√ 3、适用温度为150°C＜t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。答案：√ 4、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。答案：× 5、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。答案：√ 6、安全阀稳定排放，应有良好的机械特性，但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。答案：× 7、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。答案：× 8、进行安全阀阀瓣与阀座间的密封性试验时，密封试验压力为90%整定压力。答案：× 9、安全阀的流道直径是安全阀进口端至关闭件密封面间的最小直径。答案：√ 10、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的介质。答案：×
二、单项选择题：（每小题给出的四个选项中，只有一项是正确的，请选择并将答案填写在横线空格处，每题2分，共40分） 1、《中华人民共和国特种设备安全法》于_________起开始施行。 A、2013年1月1日 B、2014年1月1日 C、2015年1月1日 D、2016年1月1日 答案：B 2、《特种设备作业人员证》每_____年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请。 A、2年 B、3年 C、4年 D、5年 答案：C 3、中压安全阀的公称压力PN为。 A、≤1.6MPa B、≤4.0MPa C、2.5~6.4MPa D、≤10MPa 答案：C 4、TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》适用于《特种设备安全监察条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用的最高工作压力大于或者等于_____的安全阀。 A、0.01 MPa B、0.1 MPa C、0.02 MPa D、0.2 MPa 答案：C 5、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》附录E的规定：对安全阀校验台上的压力表检定周期为______。 A、1个月 B、3个月 C、6个月 D、12个月 答案：C
操作规程编号：LX-FS-A71542 安全阀校验要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
安全阀校验要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、总则 (一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保
证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四) 校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。 (五) 校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安全阀校验要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3500-85 安全阀校验要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 (一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训，
掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四) 校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。 (五) 校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。 (二) 安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。 (三) 校验系统中的压力表应当符合要求。每个校
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 安全阀拆卸(安装)操作规 程简易版
安全阀拆卸(安装)操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.拆卸操作： 1.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。 1.2 关闭安全阀控制阀门。安全阀前如果没有控制阀门，必须关闭容器进出口阀门，放空容器压力后方可拆卸。 1.3 确认已卸压，拆松螺栓，确定无余压。 1.4 拆下安全阀，将安全阀从操作平台上运到安全地带。 1.5 对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。 2.安装操作
2.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。 2.2 将安全阀运到操作平台上。 2.3 拆卸盲板，清理阀口，更换垫片，装上安全阀。 2.4 缓慢打开控制阀门，达到全开状态，对接口进行检漏。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
安全阀校验台操作规程 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。 1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。 2.2 确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有“○”型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。 2.3 使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。注意：操作时避免手指被卡。 2.4 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据