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美国华津思公司地址：上海市武定路1135弄1号1301室；邮编200042；电话：021-********（主要）；021-********；传真：021-********； 电子邮件：info@ ； QQ ： 华津思水性树脂群62711977美国华津思公司水性涂料知识手册在全世界范围内，环保的水性涂料是涂料研发和销售的重要方向。
这一方面取决于消费者从保护自身的角度出发对环保型涂料的需求。
政府有关VOC立法推动是水性涂料发展的另一个重要动力。
水性涂料也是目前许多中国涂料厂家关注的方向。
根据华津思公司的调查，许多大中型涂料厂都开始着手开发水性涂料。
其中，因为出口产品的需求，水性工业涂料的开发尤其显得紧迫。
针对涂料技术人员对水性涂料开发知识的需要，华津思在过去的一年中推出了大量水性涂料知识性文章，帮助涂料厂家更成功地开发产品，达到客户的需要。
这本水性涂料知识手册总结了水性涂料开发的基础的知识，华津思对水性涂料配方机理的解释，参考配方以及我们和涂料研发人员之间的答疑解难。
希望会对大家的水性涂料开发有些帮助。
我们每周通过我们的网站推出更多的水性涂料知识，以及涂料市场分析。
您可以访问跟踪水性涂料市场的最新动态。
美国华津思公司2010年四月水性涂料配方体系水性涂料，包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。
与常用的溶剂型涂料不同，其配方体系是一个更加复杂的体系。
配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能．还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。
，有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂，最终形成适用的配方。
配方的基本组成1) 水性树脂: 这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能．2) 成膜助剂: 在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并改善低温条件下的成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂: 抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
4) 流平剂: 改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。
水性涂料的分类和特点水性涂料，英文为waterborne coatings或waterbased coatings，又称水基涂料。
用于木材涂饰的水性涂料有多种分类方法，常见的有按外观、用途、施工和固化方式、乳液类型、化学结构以及设备方法来分类命名的。
水性木器漆最重要的成分是其中的乳液和构成乳液的树脂类型，科学的方法是按乳液的化学结构分类。
按化学结构，水性木器漆可分为:•水性丙烯酸涂料•水性聚氨酯涂料•水性醇酸漆•水性环氧涂料•溶胶一凝胶涂料•水性光固化涂料水性涂料的分类及特点 -水性丙烯酸涂料丙烯酸型水性木器漆是应用较早而且目前仍在大量应用的品种。
自20世纪70年代起丙烯酸建筑乳胶漆开始大范围推广以来，水性丙烯酸木器漆也随之出现在市场上。
丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。
聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂，体系相当复杂。
采用软硬不同的单体，调节用量，并改变加料方式可以控制乳液粒子中聚合物分子的软硬链段分布，从而得到不同玻璃化温度 (Tg或不同最低成膜温度(MFFT)的乳液。
聚合时采用的乳化剂可以是阴离子型的，也可以是非离子型的或阳离子型的，相应的乳液以及制成的漆也可称为阴离子型、非离子型或阳离子型的。
仅用丙烯酸单体聚合得到的是纯丙乳液，制成的漆称为纯丙水性漆。
聚合时可添加其他乙烯基单体对乳液进行改性，例如，添加苯乙烯改进漆膜的硬度并降低成本；引入含氟、含硅的单体改进漆膜的表面性能，降低膜的表面自由能，提高疏水性和耐玷污性。
由此产生了苯丙水性漆、氟碳水性漆、硅丙水性漆等品种。
丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性，不易黄变，硬度高，光泽好。
但是它的主要缺点是抗粘连性差，容易出现热黏冷脆的现象，硬度过高则低温成膜性不好，冬天难以进行涂装施工。
通过自交联聚合、无皂聚合、核壳聚合等技术进一步改进和提高了丙烯酸乳液的性质，特别是采用核壳技术，将乳液粒子制成硬核软壳或软核硬壳的结构，甚至软硬相问的多层结构，以适应不同施工和使用条件的需要。
水性木器漆的正确用法
水性木器漆是一种新型的环保木器漆，它使用的原料是水性油漆，可以替代传统的油性漆，减少环境污染。
水性木器漆具有各种优点，其中最主要的一点是它可以节省能源，并且比传统的油漆更安全，不会产生有害的挥发性有机化合物（VOC）。
水性木器漆的使用步骤：
1、准备材料：首先要准备木器漆、油漆刷、砂纸、抹布
等相关材料。
2、处理木料：将木料进行清洁，去除污垢，擦拭干净，
用砂纸将木料表面抛光。
3、涂漆：将水性木器漆用油漆刷均匀地涂在木料表面，
注意不能过多，否则会粘聚成块。
4、抛光：当木料表面涂漆完成后，用抹布将其抛光，使
木料表面光滑，并且漆面不会出现起泡、裂缝等缺陷。
水性木器漆的使用方法简单易行，它不仅可以节省能源，而且还可以保护木料，有效地抵抗腐蚀，延长木料的使用寿命。
水性木器漆比传统的油漆更安全，不会产生有害的VOC，对
环境也更加友好，是一种更加环保的木器漆。
另外，在使用水性木器漆时，要注意不要接触到眼睛和皮肤，并且要在通风良好的环境中使用，以避免呼吸到有害的气体，以免出现不良反应。
此外，使用水性木器漆时还要注意安全，不要将有毒物质接触到皮肤，以免发生意外。
总之，水性木器漆是一种环保的木器漆，它可以有效保护木料，延长木料的使用寿命，并且它的使用也更加安全、节能，可以有效避免环境污染，是一种比传统油漆更加可取的木器漆。
水性木器漆详解，水性木器漆知识大全什么是水性木器漆？水性漆是以水作为稀释剂的漆。
水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆（乳胶涂料）3种。
水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇痠树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水性木器漆的基本组成（1）聚合物乳液或分散体。
这是成膜的基料。
决定了漆膜的主要性能。
（2）成膜助剂。
在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并能改善低温条件下的成膜性。
（3）抑泡剂和消泡剂。
以及生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
（4）流平剂。
改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。
（5）润湿剂。
提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。
（6）香精。
使漆液具有愉快的气味。
（7）分散剂。
促进颜填料在漆液中的分散。
（8）流变助剂。
对漆料提供良好流动性和流平性，减少乳状过程中的弊病。
（9）润湿剂。
提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附著力。
（10）防腐剂。
放置漆液在贮存过程中黴变。
(11）填料。
主要用於腻子和实色漆中，增加固体分并降低成本。
（12）Ph调节剂。
调整漆液的ph值，使漆液稳定。
（13）蜡乳液或蜡粉。
提高漆膜的抗划伤性和改善其手感，并提升抗回粘性能，助于施工。
（14）增稠剂。
增加漆液的黏度，提高一次涂装的湿膜厚度，并且对赋予和实色漆有防沉淀和分层的作用。
（15）著色剂。
主要针对色漆而言，使得水性漆的具有所需颜色。
著色剂包括颜料和染料两大类，颜料用於实色漆（不显露木纹的涂装），燃料用於透明色漆（显露木纹的涂装）。
（16）特殊添加剂。
针对水性漆的的特殊要求添加的助剂，如防锈剂（铁罐包装防止过早生锈）、增硬剂（提高漆膜硬度）、消光剂（降低漆膜光泽）、抗划伤剂、增滑剂（改善漆膜手感）、抗粘连剂（防止涂层叠压粘连）、交联剂（制成双组分漆，提高综郃性能）、紫外线吸收剂（户外用漆抗老化，放置变黄等。
水性木器漆操作方法
水性木器漆操作方法如下：
1.准备工具：备好水性木器漆、毛刷、滚筒或喷枪等涂装工具，准备好清洁工具（如湿布、清水、洗涤剂等）和防护用品（如手套、口罩、护目镜等）。
2.准备工作：将需要涂装的木器表面清洁干净，去除油污、灰尘或旧漆，确保表面光滑。
若表面有明显的凹凸不平，可以使用砂纸磨平。
3.涂装前处理：根据需要，可以先进行打磨、填补、上底漆等预处理工作。
打磨可使表面更加光滑，填补可以修复小缺陷，底漆可以提升涂装效果和附着力。
4.搅拌漆料：将水性木器漆倒入容器中，使用刷子或搅拌棒搅拌均匀，确保颜色均匀一致，避免有色块或沉淀。
5.开始涂装：选择适当的涂装工具，根据需要进行选择。
可以使用毛刷进行细节处理或小面积涂装，使用滚筒或喷枪适用于大面积涂装。
6.均匀涂刷：从木器的一侧开始，用平行的直线或弧线的方式均匀涂刷，保证每一次涂刷的面积均匀分布。
避免涂刷过快或过慢，在同一方向上连续运动，以免产生滴流或起皱。
7.第一次涂装干燥：根据漆料的说明，等待第一道涂装干燥。
干燥时间一般为几个小时至一天。
注意通风环境，避免封闭空间内的积聚气味。
8.第二次涂装：第一次涂装干燥后，再次进行第二次涂装，方法与第一次涂装相同。
第二次涂装可以增加涂层的厚度和色彩饱和度。
9.干燥和固化：依照漆料的要求，等待最后一道涂层干燥和固化，这通常需要数天至几周的时间。
10.修整和养护：如果需要，可以使用细砂纸轻轻打磨最后一道涂层，然后使用清洁湿布擦拭木器表面。
接下来，根据需要进行定期养护和保养，以确保木器漆的美观和耐用性。
水性木器漆配方解析
具体的水性木器漆配方如下：
1.水性树脂：水性木器漆的主要成膜物质是水性树脂，常用的水性树
脂有丙烯酸酯、聚氨酯、聚酯等。
水性树脂能够在木材表面形成坚韧的膜层，提供良好的保护和装饰效果。
2.增稠剂：增稠剂用于调节水性木器漆的流变性能，常用的增稠剂有
天然或合成的胶体物质，如羟乙基纤维素、海藻酸钠等。
增稠剂可以使涂
料具有适当的粘度，便于施工和涂装。
3.颜料和颜料分散剂：颜料用于提供水性木器漆的颜色，常用的颜料
有颜料粉末、颜料颗粒等。
颜料分散剂的作用是使颜料均匀分散在水性树
脂中，提高颜料的稳定性和涂料的颜色均匀性。
4.防腐剂：防腐剂用于防止水性木器漆生霉、变质和腐败，常用的防
腐剂有异唑啉酮类、甲醛类等。
防腐剂可以有效延长水性木器漆的使用寿命，并保护木制品免受细菌、真菌等的侵害。
5. 抗氧剂：抗氧剂用于抑制水性木器漆的氧化反应，延缓涂料老化
和变黄。
常用的抗氧剂有双(1,2-dihydro-2,2,4-trimethylquinolinyl)
二硫代磷酸酯、苯并噻唑类等。
6.助剂：助剂用于改善水性木器漆的柔软性、粘附性和流平性等性能，常用的助剂有助剂基、润湿剂等。
助剂可以提高水性木器漆的施工性能和
涂膜质量。
通过以上配方，水性木器漆可以在涂装木制品时，提供良好的装饰效
果和保护功能。
水性木器漆的环保性能不仅降低了有害物质的排放，还保
证了操作人员的健康和室内空气质量。
因此，水性木器漆在现代家居装修中越来越受到关注和应用。
什么叫水性漆？顾名思义，水性漆是以水作为介质的漆。
如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。
可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。
我们普遍关注的则是水性木器漆，是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。
水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。
由于对世界油漆市场发展的共识，各油性漆生产厂家纷纷推出水性漆产品，众多国外品牌也陆续抢滩中国市场。
一时间市场上的水性木器漆琳琅满目，如何认识、了解、选购成为摆在消费者面前的当务之急。
尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类：第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。
因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。
这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。
其优点是价格便宜。
第二类是以丙烯本乡与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。
漆膜硬度较好，铅笔法则试为1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。
目前国内只有少数几家企业可以生产。
第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全环只有少数几家专业公司掌握。
在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。
其推出的“绿博”品牌水性漆价格相当于第二类水性漆。
第四类则是一些伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚酯漆。
水性木器漆国家标准水性木器漆是一种环保型涂料，它具有无毒、无味、无污染、易干燥等特点，被广泛应用于家具、地板、门窗等木制品的表面装饰和保护。
为了规范水性木器漆的生产和使用，国家出台了一系列相关标准，以确保产品质量和使用安全。
首先，水性木器漆国家标准对产品的基本性能进行了规定。
这些基本性能包括漆膜的附着力、硬度、耐磨性、耐水性、耐化学品性等。
这些性能的规定，可以帮助生产厂家更好地控制产品质量，保证水性木器漆在使用过程中能够满足相关要求，延长产品的使用寿命。
其次，国家标准对水性木器漆的施工要求也有详细规定。
从底漆、中间漆到面漆，每一道工序都有相应的施工要求，包括基材处理、施工温度、湿度要求、涂布厚度、干燥时间等。
这些规定可以帮助施工人员正确使用水性木器漆，确保施工质量，提高涂装效率，降低涂装成本。
此外，国家标准还对水性木器漆的环保性能进行了规定。
包括VOC含量限制、重金属含量限制等。
这些规定是为了保护环境和人体健康，促进涂料行业向绿色、环保方向发展。
同时，也可以帮助消费者正确选择环保型水性木器漆，避免使用对人体健康和环境有害的产品。
除了以上内容，国家标准还对水性木器漆的包装、运输、储存等方面进行了规定，以保证产品在整个生产和使用过程中的质量和安全。
总的来说，水性木器漆国家标准的出台，对于规范产品生产、施工和使用起到了重要的指导作用。
生产厂家应严格按照标准要求进行生产，确保产品质量；施工人员应按照标准要求进行施工，确保施工质量；消费者应选择符合国家标准的产品，保护环境和人体健康。
希望水性木器漆国家标准能够得到更好的贯彻执行，推动水性木器漆行业的健康发展。
水性木器漆简单地说，水性木器漆就是以水为主要溶剂或可以用水稀释的木器漆都可以称之为水性木器漆。
它与溶剂型木器漆有着同样或类似的功能，主要是对木器起保护和装饰作用。
水性木器漆与溶剂型木器漆的最大不同之处就是可以用水稀释。
由于溶剂型木器漆中有大量的VOC（有机溶剂），它们在太阳光和热的作用下参与氧化反应形成臭氧，导致空气质量变差并产生夏季烟雾，对地球生物造成危害。
同时，VOC也对人体产生很大的危害，主要有以下几种方式：一是气味刺激感官，使人们感到口干舌燥；二是刺激粘膜和皮肤，导致中毒；三是VOC很容易通过人的血液和大脑，导致中枢神经受到抑制，使人产生头痛乏力等不适感呼吸道觉；四是VOC的基因毒性和致癌性。
在溶剂型PU木器漆中，固化剂中往往有少量的游离TDI，TDI是一种对人体伤害很大的物质，主要是通过呼吸、皮肤接触毒害人体。
并且，游离TDI也是一种易致癌高危化学物质。
因此，随着人们对家居环境和空气环境的日益关注，为了保护人类的生存环境和自身的人体健康，近年来，国家制定了《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》、《室内空气质量标准》等十项涉及室内装饰装修材料有害物质限量的标准，以保护人体健康和减少对自然环境的污染。
在木器涂料领域，市场在不断扩大，但对涂料的VOC的限制越来越严格，因此，水性木器漆成为木器涂料发展的必然方向之一。
一、水性木器漆的发展概况1937年，德国的Bayer教授首先人工合成了聚氨酯。
20世纪60年代末开发成功了水性聚氨酯分散体树脂（PUDs），水性聚氨酯作为聚氨酯涂料工业的一个重要组成部分得到飞速发展。
20世纪70年代逐渐开发出一些具有应用价值的水性聚氨酯涂料。
20世纪70年代末，将水性聚氨酯分散树脂和丙烯酸乳液进行物理掺混，这样既改善了性能，又降低了成本。
20世纪80年代中期，开发成功了丙烯酸-聚氨酯接枝共聚树脂。
此外，还有采用加入交联剂的方法，使涂料成膜时进一步交联，改善了涂料的耐水性、耐溶剂性、耐热性等。
