聚合物的变形
- 格式:ppt
- 大小:1.71 MB
- 文档页数:24
第9章聚合物的流变性流变学是研究材料流动和变形规律的一门科学。
聚合物液体流动时,以粘性形变为主,兼有弹性形变,故称之为粘弹体,它的流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
9.1牛顿流体与非牛顿流体9.1.1非牛顿流体描述液体层流行为最简单的定律是牛顿流动定律。
凡流动行为符合牛顿流动定律的流体,称为牛顿流体。
牛顿流体的粘度仅与流体分子的结构和温度有关,与切应力和切变速率无关。
式中:——剪切应力,单位:牛顿/米2(N/㎡);——剪切速率,单位:s-1;——剪切粘度,单位:牛顿•秒/米2(N•s/㎡),即帕斯卡•秒(Pa•s)。
非牛顿流体:不符合牛顿定律的液体,即η是或时间t的函数。
包括:1、假塑性流体(切力变稀体)η随的↗而↙例:大多数聚合物熔体2、膨胀性流体(切力变稠体)η随的↗而↗例:泥浆、悬浮体系、聚合物胶乳等。
3、宾汉流体。
τ<τy,不流动;τ>τy,发生流动。
按η与时间的关系,非牛顿流体还可分为:(1)触变体:维持恒定应变速率所需的应力随时间延长而减小。
(2)流凝体:维持恒定应变速率所需的应力随时间延长而增加。
牛顿流体,假塑性流体与膨胀性流体的应力-应变速率关系可用幂律方程来描述:式中:K为稠度系数n:流动指数或非牛顿指数n=1时,牛顿流体 k=η; n>1 时,假塑性流体; n<1 时,膨胀性流体。
定义表观粘度9.2聚合物的粘性流动9.2.1聚合物流动曲线聚合物的流动曲线可分为三个主要区域:图9-1 聚合物流动曲线1、第一牛顿区低切变速率,曲线的斜率n=1,符合牛顿流动定律。
该区的粘度通常称为零切粘度,即的粘度。
2、假塑性区(非牛顿区)流动曲线的斜率n<1,该区的粘度为表观粘度ηa,随着切变速率的增加,ηa值变小。
通常聚合物流体加工成型时所经受的切变速率正在这一范围内。
3、第二牛顿区在高切变速率区,流动曲线的斜率n=1,符合牛顿流动定律。
聚合物在成型过程中的物理化学变化是什么
聚合物是由重复单元组成的大分子化合物,广泛应用于各个领域,比如塑料制品、纤维材料、涂料等。
在聚合物制品的生产中,成型过程是其中一个关键的阶段,涉及到聚合物在物理和化学上的变化。
在成型过程中,聚合物会经历一系列复杂的物理化学变化,这些变化直接影响着最终制品的性能和品质。
首先,在成型过程中,聚合物会发生熔融或溶解。
对于热塑性聚合物来说,成型过程通常是将聚合物加热至熔融状态,随后通过模具冷却成型。
在这个过程中,聚合物链之间的相互作用会发生改变,从而改变了聚合物的结构和性质。
而对于热固性聚合物来说,成型过程通常是将聚合物加热至可塑化状态,通过化学交联反应形成永久性的结构。
其次,在成型过程中,聚合物会发生流变行为。
流变是指聚合物在受力作用下表现出的变形特性,包括黏弹性和塑性等。
在成型过程中,聚合物会受到外力的作用,导致分子链的流动和排列,从而改变了聚合物的结构和形态。
这种流变行为直接影响着聚合物制品的成型性能和工艺条件的选择。
此外,在成型过程中,聚合物会发生氧化或降解反应。
由于聚合物长期暴露在高温、高湿、紫外线等环境下,会引起聚合物分子链的氧化或断裂,从而降低了聚合物的性能和寿命。
因此,在成型过程中需要控制好成型温度、湿度和光照等条件,以减少聚合物的氧化和降解反应。
总的来说,在聚合物的成型过程中,物理化学变化是不可避免的。
了解聚合物在成型过程中的变化规律,可以帮助生产者优化工艺参数,提高产品质量,满足市场需求。
因此,在聚合物制品生产中,需要不断探索聚合物物理化学变化的规律,以推动行业发展和技术创新。
1。