流动式起重机折臂-倾翻的原因及改进方法
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塔式起重机倾覆原因及预防措施(2)塔式起重机倾覆原因及预防措施②采用电磁离合器控制的系统,电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电,致使在换档过程中造成相似空挡,吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换,在起吊重物过程中断裂,致使塔机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中,由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用,导致斜杆破坏,造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查,吊车培训学校致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵,在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查,其方法:由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组,先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上,便于钢丝绳“松动”,再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙,必要时可拆开减速机检查。
②断点后拆下电磁离合器上的电刷,观察磨损是否过度,内部弹簧有无伸缩劲,如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内,再认真观察吸片是否烧坏,线圈工作时是否产生磁场,并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等,严格执行钢丝绳的磨损规定,发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换,杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
⑤定期对各限位器进行试验,并调试确认灵敏后作业。
二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故:①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍,此处再在重复。
②吊起重臂时,吊点不准,吊绳选择错误致使起重臂不平稳,使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。
③钢丝绳捆缚方法不对,致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销,吊车培训由于中立的作用拉杆突然失重下落,致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
④安装塔帽或平衡臂时,吊车未按照规定上翘或下俯致使塔顶后倾而造成事故。
编号:SM-ZD-56853起重机常见事故原因及防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改起重机常见事故原因及防范措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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流动式起重机较常见的重大事故有“翻车”、“坠臂”、“折臂”等。
1、“翻车”事故的原因及防范措施1.1超负荷使用:超负荷使用是造成翻车事故的主要原因。
当起吊载荷所形成的倾覆力矩大于起重机自身的平衡力矩时,起重机整机失去稳定,必然造成翻车。
下列情况往往容易造成起重机超负荷使用:被吊物件的重量估计不足;被吊物件未能完全脱开地面;被吊物件在运行中挂碰建筑物或其他物品;在起吊过程中,工作幅度增大;风载的影响等。
1.2斜拉斜吊斜拉和斜吊除容易造成超负荷使用外,还产生一个水平拉力,导致起重机整机失稳,造成翻车。
1.3支腿部位地基不良,在吊运工作中突然部分支腿发生沉陷而导致翻车。
1.4吊运重载物件使用较高的回转速度,当遇有紧急情况采取突然刹车时,也能导致翻车。
1.5由于起重机整机重心较高,或在在空载行驶中速度过高。
转弯较急,也可能导致翻车。
为避免翻车事故的发生,司机应与指挥人员密切配合,在起吊重载物件或起吊不明重量的物件时,应将起重物件稍稍吊离地面0.5m,指挥人员仔细观察起重机反方向支腿是否离开地面(或用脚踢支腿是否活动)。
超载起吊导致倾翻折臂事故在工程施工中,起重机常常承担起起重、搬运等重要的任务,而超载起吊导致倾翻折臂事故也成为了常见的安全事故之一。
本文将介绍超载起吊导致倾翻折臂事故的原因、预防措施等相关内容。
原因1.驾驶员不能正确判断超载风险。
在起重过程中,驾驶员往往只依赖自身经验和感觉判断起重物体是否超重,但这种判断过程往往不准确,容易导致超载起吊,从而引发事故。
2.起重机吊重过于重。
选择起重机时,应该根据作业需要选择合适的起重机,不要选择吊重过大的起重机,这不仅会增加起重机的自重,而且会超载工作范围,引起事故。
3.起重机维护不当。
在使用起重机过程中,如果对起重机的保养维护不当,会影响起重机的使用,进而导致超载起吊事故。
预防措施1.加强起重机操作人员的培训。
在起重机操作过程中,要求操作人员按照要求进行操作,并对超载风险加强训练和培训。
通过提高操作人员的操作技能,减少事故发生的可能性。
2.选择合适的起重机和配件。
在选择起重机和配件时,要根据工程所需、重量等方面的实际需求进行选择,避免选择吊重过大、满载行走范围小等问题。
可以向专业起重机厂家咨询,选择合适的起重机。
3.做好起重机的维护保养。
在起重机使用过程中,要做好维护保养工作。
对起重机的使用过程中出现的问题及时处理,确保起重机的正常运行。
特别是对吊钩、升降机构等关键部件,必须经常检测,保证安全可靠。
在实际工程中,发挥起重机的作用必须充分考虑安全问题。
只有在保障起重机的安全性前提下,才能保障人员的生命安全和财产安全。
因此,加强起重机操作人员的培训、选择合适的起重机和配件、做好起重机的维护保养,是保障起重机安全性的重要措施,是防止起重机超载起吊导致事故的有效措施。
防止起重机倾翻的主要措施起重机是现代工程建设中不可或缺的重要设备,但它的使用却涉及到很多安全隐患,其中最严重的就是起重机倾翻。
起重机倾翻不仅会导致设备损坏和生产运营延误,还会对人员造成重大伤害甚至是致命的危险。
因此,防止起重机倾翻是每个使用起重机的工人以及管理人员都应该重视的问题。
本文将介绍几种有效的防止起重机倾翻的主要措施。
加强对起重机的检查和维护首先,加强对起重机的检查和维护是防止起重机倾翻的基础。
在每次使用之前,必须对其进行详细的安全检查。
检查内容应包括起重机的各项功能部件是否正常运转,机身是否有变形和裂缝,尤其是涉及到稳定性的液压系统是否压力正常等。
只有在确认起重机悬臂臂相对于车架平稳、主臂未发生变形、对块无松动、地面承载力足够的情况下,才能进行起重作业。
除此之外,定期的维护和保养也是至关重要的。
保证起重机的各项功能部件都是处于良好状态,能够正常运转。
例如,定期检查和更换液压油、清洗苛性物质,避免零部件老化和腐蚀等等。
所有的这些措施都会大大提升起重机的稳定性和安全性。
统一指挥和管理吊装作业在起重机操作时,需要统一指挥和管理吊装作业。
一般来说,这个指挥员应该要有专业的技能和知识,能够全面负责整个吊装作业。
指挥员需要根据现场环境和起重机的性能参数指挥其操作。
例如,根据起重机的承载能力和运动轨迹调整吊装位置,指定合适的重物和安装方法等。
指挥员应熟练掌握起重机的操纵方法,提前制定起重机工作方案,并指导工人安全、顺利地完成吊装作业。
这样能保障起重机在操作中的稳定性,有效地防止其倾翻。
建立及时的预警和应急措施无论是在工厂内还是施工现场,可以建立及时的预警和应急措施,有效地提高起重机倾翻时的处理效率。
例如,可以在施工现场周边安装高精度倾斜预警器,当偏转角度超过设定值时能够及时报警,并将信息传输到中央控制中心。
如果起重机出现倾斜,指挥员可以通过监控控制中心及时响应,并采取必要的应急措施,以缓解危险状态。
流动式起重机倾翻危险因素及预防
佚名
【期刊名称】《工业安全与环保》
【年(卷),期】2012(38)8
【摘要】流动式起重机不同于其他类型的起重机,它本身具有的特点是流动性。
由于流动式起重机的作业环境随时发生变化,作业范围大,转换速度快,设备自身结构复杂,操纵难度大,因此,其危险因素也较多。
起重机在停机或作业时有倾覆的危险,应特别注意加以预防。
【总页数】1页(P4-4)
【关键词】流动式起重机;危险因素;预防;倾翻;作业环境;发生变化;作业范围;转换速度
【正文语种】中文
【中图分类】U653.921
【相关文献】
1.也谈汽车式起重机倾翻事故的原因及预防 [J], 王冬彬;刘庆福;杨奎丰
2.浅析流动式起重机折臂、倾翻的原因及改进方法 [J], 王新华
3.流动式起重机倾翻折臂事故原因及预防对策 [J], 杨联和
4.从起重机倾翻事故谈门式起重机的稳定性 [J], 黄文翰;刘毅;童梦菊
5.DMQ540型起重机因洪水造成的倾翻事故分析及预防措施 [J], 黄桂遵
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The gentleman looks behind the people, and the villain looks behind the people.精品模板助您成功(页眉可删)地基不牢造成吊车倾翻折臂事故l. 事故过程简述2003年,某电建公司用250t履带式起重机(塔式工况)拆卸一台80t塔式起重机之机台(负荷率的80%),在将机台吊起回转时,履带起重机一侧履带发生下陷,致使履带起重机侧面倾覆折臂,所吊机台受损,履带起重机臂杆系统报废,直接损失近千万元,幸好未造成人员伤亡。
2. 事故原因分析经勘察现场并进行综合分析后得知:由于履带起重机一侧履带下垫了路基板(提高履带接地面积的一种专用焊接组合钢板),而另一侧履带下没有铺垫。
而且,履带起重机下面的路基地面又属非原土,即是开挖回填过的地面。
很显然,本次事故的直接原因是操作人员没有在两侧履带下均铺设路基板,从而造成两侧地面的承载力不一致。
履带起重机在带载回转时履带比压发生了变化,造成未垫履带板的一侧履带沉降,使整个履带起重机倾斜,臂杆扭转失稳,进而整机折臂倾覆。
3. 事故中应汲取的教训这是一起非常明显的由于对路基要不严而引起的起重机折臂倾覆事故。
从事故中应汲取以下教训:操作人员应事先了解起重机工作范围内的地面情况,尤其是要搞清楚地基是否开控回填过,如是,有多长时间等。
另外,对履带起重机一定要两侧均铺设路基板,以增大其对地接触面积,减少比压。
两侧情况有差异时应绝对禁止。
还有,在操作人员不清楚时,起重机指挥人员或其他技术管理人员必须及时提醒,并在有关的方案措施中须作为安全注意事项注明。
4. 违反的标准、规定、规程及其条款本事故是由于违反如下条款而造成:⑴《中华人民共和国国家标准起重机械安全规程》(GB6067-85)之5.1.2.1流动式起重机,工作前应按说明书的要求平整停机场地、牢固可靠地打好支腿。
⑵《中华人民共和国机械行业标准大型履带起重机技术条件》(JB 5318-91)之3.2.3工作地面应坚实、平坦,地面倾斜度不大于5/1000。
起重机吊装防止倾翻措施背景起重机是工业生产中不可或缺的设备,其用途广泛,能够在工地上完成各种各样的作业任务。
由于在作业中涉及到很多风险,如重物滑落、碰撞、倒塌等,所以必须采取一定的防倾翻措施,确保工人的安全。
原因起重机的工作原理是通过吊装机构将工件从一个位置移动到另一个位置。
在这个过程中,起重机的结构比较高,重量比较大,容易因为受到外力的影响而倾翻。
而倾翻不仅会对周围环境造成影响,还会给工人带来危险。
因此,起重机吊装防止倾翻措施非常重要。
解决方案1. 合理选定起重机在选定起重机时,应确保其功能符合作业要求,同时需要考虑现场情况,比如空间狭小、地基承载能力不足等。
另外,不同的工件所对应的起重机也要有所区别,以确保起重机能够胜任所需工作足以支持工件的重量。
2. 安装稳固起重机在施工中必须非常稳定,因此需要选择坚固的地基来确保其稳定性。
在安装起重机时,需要选择合适的钢架或螺栓连接,保证起重机能够牢固地固定在地面上。
在使用起重机时,需要确保其稳定,可以在车轮周围放置固定物或添加平衡配重。
3. 作业时安全在起重机吊装时必须要遵照正确的规范操作,严格按照操作规程进行操作。
同时,在启动前,需要校验起重机条件以及配件。
当吊装部件离开地面时,需要实时核对倾斜情况,确保起重机处于稳定状态。
注意作业时,应将手柄放置在直观的位置,方便操作。
4. 维护保养及时进行起重机的保养,定期对起重机进行检查、润滑和调整,并进行计量检定,同时避免机器出现故障,保证其正常工作。
对于发现的问题,需要及时解决并记录维修的过程,更换或修理起重机部件。
5. 双重防护除了采取单项防护措施外,双重防护方案也是一种非常有效的措施。
比如在单点吊装过程中,同时进行绑扎采用两种不同的固定方法,悬挂链条放置在两个吊点上加以限制,确保起重机在各个方向都有足够的安全保障。
结论在起重机吊装过程中,由于存在倾翻的风险,在操作中需要采取必要的防倾翻措施来确保工人的安全。
浅析流动式起重机折臂\倾翻的原因及改进方法摘要:本文从流动式起重机的构造特点、运行方式、控制性能、液压传动及实际工况等层面,浅析“折臂、倾翻”的表现形式、危害、原因及改进方法,以此实现对流动式起重机的科学管理和规范操作,保障运行安全,提高使用寿命。
关键词:流动式起重机折臂倾翻原因改进方法随着我国经济建设的快速发展,起重机已成为现代工业企业不可缺少的生产工具之一。
起重作业在制造、建筑及运输等行业的重要作用日益彰显。
同时,作业过程中的安全问题也更加突出。
特别是流动式起重机,在起重机械中占较大的比例,实现对流动式起重机的科学管理和使用,保障安全运行,显得尤为重要。
流动式起重机是臂架类型起重机械中无轨运行的起重机械。
它具有自身动力驱动运行,利用变换起重臂的长短或仰角的大小来改变起升高度和工作幅度,转移作业厂地时不需要拆卸和安装,操作方便,机动灵活,转移迅速等特点,被广泛的应用于建筑施工、工矿企业、市政建设、港口车站、石油化工、水利建设等部门的装卸和安装工程。
虽然流动式起重机具有很多优点和优势,但由于工作环境随时变化、作业范围大、转移速度快、整机结构复杂等诸多因素,往往在作业过程中,容易造成折臂和倾翻的事故。
本文主要针对流动式起重机“折臂、倾翻”的现象,进行研究分析,提出改进方法。
一、折臂、倾翻的表现形式1、流动式起重机吊臂出现弯折或断裂,为折臂的主要表现形式。
2、流动式起重机出现向吊重物方向侧翻,或因受力不平衡向承载力偏重的方向侧翻,为倾翻的主要表现形式。
二、折臂、倾翻的危害1、对起重机造成重大损伤,严重缩短起重机的使用寿命,甚至造成整机报废。
2、对施工现场环境、设施造成严重破坏。
3、对作业人员的人身安全造成极大伤害。
4、对国家、企业、个人产生巨大经济损失。
5、扰乱经济发展秩序,造成社会不良影响。
三、折臂、倾翻的原因1、折臂的原因(1)未按照起重性能表规定,选择正确的工况和伸臂组合进行吊载,导致折臂。
(2)未遵守“严禁歪拉斜吊”规定,进行侧拉重物,导致伸臂折弯折断。
浅析流动式起重机折臂\倾翻的原因及改进方法
摘要:本文从流动式起重机的构造特点、运行方式、控制性能、液压传动及实际工况等层面,浅析“折臂、倾翻”的表现形式、危害、原因及改进方法,以此实现对流动式起重机的科学管理和规范操作,保障运行安全,提高使用寿命。
关键词:流动式起重机折臂倾翻原因改进方法
中图分类号:th21文献标识码: a 文章编号:
随着我国经济建设的快速发展,起重机已成为现代工业企业不可缺少的生产工具之一。
起重作业在制造、建筑及运输等行业的重要作用日益彰显。
同时,作业过程中的安全问题也更加突出。
特别是流动式起重机,在起重机械中占较大的比例,实现对流动式起重机的科学管理和使用,保障安全运行,显得尤为重要。
流动式起重机是臂架类型起重机械中无轨运行的起重机械。
它具有自身动力驱动运行,利用变换起重臂的长短或仰角的大小来改变起升高度和工作幅度,转移作业厂地时不需要拆卸和安装,操作方便,机动灵活,转移迅速等特点,被广泛的应用于建筑施工、工矿企业、市政建设、港口车站、石油化工、水利建设等部门的装卸和安装工程。
虽然流动式起重机具有很多优点和优势,但由于工作环境随时变化、作业范围大、转移速度快、整机结构复杂等诸多因素,往往在作业过程中,容易造成折臂和倾翻的事故。
本文主要针对流动式起重机“折臂、倾翻”的现象,进行研究分析,提出改进方法。
一、折臂、倾翻的表现形式
1、流动式起重机吊臂出现弯折或断裂,为折臂的主要表现形式。
2、流动式起重机出现向吊重物方向侧翻,或因受力不平衡向承载力偏重的方向侧翻,为倾翻的主要表现形式。
二、折臂、倾翻的危害
1、对起重机造成重大损伤,严重缩短起重机的使用寿命,甚至造成整机报废。
2、对施工现场环境、设施造成严重破坏。
3、对作业人员的人身安全造成极大伤害。
4、对国家、企业、个人产生巨大经济损失。
5、扰乱经济发展秩序,造成社会不良影响。
三、折臂、倾翻的原因
1、折臂的原因
(1)未按照起重性能表规定,选择正确的工况和伸臂组合进行吊载,导致折臂。
(2)未遵守“严禁歪拉斜吊”规定,进行侧拉重物,导致伸臂折弯折断。
(3)伸臂过长且带载伸缩,导致吊臂折损,甚至造成伸臂油缸折弯的事故。
(4)未根据臂长和幅度的变化,选择正确的配重组合进行安装,吊载重物时,平衡性稳定性差,导致折臂。
(5)作业半径过大,回转速度过快,造成吊物重心不稳,导致折
臂,甚至造成变幅油缸损坏,转台撕裂。
(6)变幅机构钢丝绳卡松动,造成钢丝绳脱扣,导致折臂。
(7)起升机构钢丝绳过卷扬或变幅机构超过运行极限,导致向后折臂。
(8)制动器弹簧张力减弱,造成制动力矩性能降低,在作业过程中,由于振动或其它原因,因制动力矩不够,导致折臂。
2、倾翻的原因
(1)下车支腿一侧未伸或未伸到位,造成下车不稳,全方位工作受限,在回转作业时,臂杆扭转失稳,导致倾翻。
(2) 下车支腿跨距选择没有达到起重性能表规定的数值要求,在吊载重物时,当实际起重力矩超过起重机的“额定起重力矩”时,导致倾翻。
(3) 支腿地基不实,地面松软,没有在支腿下方铺垫合适的路基板,在吊载重物时,造成两侧地面承载力不一致,导致倾翻。
(4) 支腿地基处于坡道位置,地面不平整,在坡道低位作业时,导致倾翻。
(5)支腿地基处于场地边缘(如:接近崖边或软弱的路肩),在吊载重物时,因平衡性能差,导致倾翻。
(6)歪拉斜吊时,由于钢丝绳受张力的作用而产生水平拉力过大,造成整机失稳,导致倾翻。
(7)回转操作过急、过快,当遇到紧急情况时,采取急刹车或突然向反方向操作,由于回转产生离心力过大,导致倾翻。
(8)由于流动式起重机整机车体重心较高,在转变行驶时速度过快,导致倾翻。
四、折臂、倾翻的改进方法
综上所述,造成流动式起重机折臂和倾翻的原因复杂、多样,有的是一种原因,有的是几种原因的综合产物。
应视具体情况逐一梳理,综合分析,查找原因,制定合理的改进方法。
1、在技术上进行改进,对力矩限制器进行设置,并根据其性能和精度情况进行调整和标定,当载荷力矩达到额定起重力矩时,能自动切断起升或变幅的动作源,进行强制停止工作,并发出禁止性报警信号,防止出现折臂或者倾翻。
2、在下车支腿处增设位置传感器,当支腿未伸出或未完全伸到位时,报警提醒操作者,避免发生折臂或者倾翻。
3、为防止过载起吊重物,可在驾驶室内油路控制器的进口处,增设溢流阀,其开启压力的设定值,根据起重机的额定起重量设定,当液压系统中工作压力大于开启压力时,一部分液压油从溢流阀回流到油箱,以防止油路系统过载,导致起重机折臂或倾翻。
4、操作人员必须熟悉所操作起重机的结构和工作原理,熟悉各种工况下的起重能力和性能曲线,并经过地市级以上特种设备安全监督部门培训考核,取得“特种设备作业人员证”,按操作规程进行作业。
5、在工作场所达不到规定的条件时,应本着“安全第一”的原则,协调、改善和创造条件,使起重机能够在规程允许的工作条件
下运行,而不能凭主观、凭经验或领导意志,随意变更操作要领,违章操作,造成重大经济损失,甚至人身伤害。
五、结束语
流动式起重机的折臂和倾翻问题,是与生俱来的老问题,其改进方法也在不断的探索中层出不穷。
尤其是在技术和工艺的改进上,曾做过许多努力和尝试。
比如:吊臂改进为u型臂,u型臂采用高强度钢制成,并运用优化组合、分配弯点的办法,提高臂体强度和载荷能力。
此外,利用折弯的应力改变钢板的组织结构,提高钢板密度。
虽然这一改进在一定程度上减少了折臂和倾翻事故的发生,但是由于折臂和倾翻的因素复杂多样,始终未能从根本上解决。
因此,单纯从技术和工艺上进行改进,显然不够,还需要起重机的操作者,有高度的责任心和强烈的安全意识,熟练掌握职业技能,始终坚持规范作业,以确保起重作业安全生产,维护经济持续发展。
参考文献
1、《起重作业》江苏省新闻出版局2000(3)
2、《起重机设计手册》机械工业出版社 1980(3)
3、《起重机械安全规程》 gb 6067—85
4、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)。