灌浆施工技术要求
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第1篇一、灌浆施工技术分类1. 按作用分:帷幕灌浆、固结灌浆、接缝灌浆、回填灌浆、接触灌浆、裂缝灌浆等。
2. 按材料分:水泥灌浆、粘土灌浆、沥青灌浆、化学灌浆等。
二、灌浆施工技术要点1. 施工准备(1)编制施工方案:根据工程地质、水文地质、工程结构等因素,编制合理的灌浆施工方案。
(2)材料准备:选择合适的灌浆材料,如水泥、粘土、化学浆液等,确保材料质量。
(3)设备准备:准备灌浆泵、灌浆管、钻机、测斜仪、压浆管等设备。
2. 施工过程(1)钻孔:采用地质钻机进行钻孔,钻孔深度、直径、孔距等应符合设计要求。
(2)测斜:在钻孔过程中,使用测斜仪进行测斜,确保钻孔精度。
(3)冲洗:采用高压水脉动冲洗,清除钻孔内的杂质,保证灌浆效果。
(4)压浆:将配制好的浆液通过灌浆泵压入钻孔,控制灌浆压力、灌浆速度等参数。
(5)封孔:灌浆结束后,对钻孔进行封孔处理,防止浆液流失。
3. 施工质量控制(1)材料质量控制:确保灌浆材料质量符合设计要求。
(2)施工过程控制:严格控制灌浆压力、灌浆速度、浆液浓度等参数。
(3)灌浆效果检测:采用压水试验、声波测试等方法,检测灌浆效果。
(4)施工记录:详细记录施工过程,为后期工程维护提供依据。
三、灌浆施工技术在水利工程中的应用1. 基础灌浆:提高地基承载能力,保证工程安全。
2. 帷幕灌浆:降低上游水面大坝内部的渗透率,防止渗漏。
3. 接触灌浆:加强坝体混凝土与岸坡和地基之间的结合能力,提高坝体的抗稳定性。
4. 裂缝灌浆:处理坝体裂缝,提高坝体整体性。
总之,水利工程灌浆施工技术在确保工程质量和安全方面具有重要作用。
通过合理选择灌浆材料、严格控制施工过程、加强施工质量控制,可以有效提高灌浆施工效果,为我国水利工程建设提供有力保障。
第2篇一、水利工程灌浆施工技术概述水利工程灌浆施工技术是指在水利工程建设过程中,通过钻孔或预埋管,将具有流动性和胶凝性的浆液,按一定配比要求,压入地层或建筑物的缝隙中,使其胶结硬化成整体,从而达到防渗、加固、提高地基承载能力等目的。
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL 62-94主编单位:水利部水工程技术咨询中心批准部门:中华人民共和国水利部、电力工业部1 总则2 灌浆材料、制浆和灌浆设备3 坝基岩石灌浆4 水工隧洞灌浆5 混凝土坝接缝灌浆6 竣工资料和工程验收附录A 灌浆工程压水试验附加说明中华人民共和国水利部、电力工业部关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的通知水建[1994」246号为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步,提高水泥灌浆施工质量,水利部委托原水工程咨询中心,对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。
该规范修订送审稿已通过审查,现批准为行业标准,编号为SL62-94,合一九九四年十月一日起执行,原规范同时废止。
本规范由水利部、电力部负责解释,水利电力出版社负责出版发行。
一九九四年五月二十一日1 总则1.0.1 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。
1.0.2 本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。
Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。
1.0.3 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验:(1)Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆;(2)地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。
1.0.4 施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。
1. 0. 4. 1 基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容:(1)工程设计图和设计说明书;(2)灌浆地区工程地质和水文地质资料;(3)灌浆试验报告及有关资料;(4)灌浆施工技术要求;(5)灌浆质量检查方法和质量标准;(6)初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
1. 0. 4. 2 混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容:(1)坝体结构和灌浆设计说明书;(2)接缝灌浆分区和灌浆系统设计图;(3)坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法,混凝土坝接缝设计张开度、增开度限值;(4)灌浆施工技术要求;(5)灌浆质量检查方法和质量标准;(6)初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
9 钻孔和灌浆9.1 说明9.1.1 范围本章规定适用于本合同施工图纸所示各建筑物的钻孔和灌浆,其内容包括:(1)钻孔:包括灌浆孔、检查孔、排水孔和观测孔的钻孔以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。
(2)灌浆:包括固结灌浆、帷幕灌浆等。
9.1.2 承包人的责任(1)承包人应按施工图纸和监理人的指示,以及本技术条款的规定,完成本工程的全部钻孔和灌浆作业,包括进行灌浆试验,择优选定灌浆施工参数,并提供灌浆所需的人工、材料、设备及其辅助设施。
(2)承包人应在施工前详细了解工程的地形地质和水文地质情况。
在不良地质段进行钻孔和灌浆时,应采取有效的安全保护措施。
(3)在埋有观测仪器的建筑物进行钻孔灌浆作业时,承包人应按监理人指示保护好建筑物体内的预埋设施。
9.1.3 主要提交资料9.1.3.1 施工措施计划在灌浆作业开工前56天,承包人应根据灌浆试验成果以及本技术条款规定或监理人指示,提交一份钻孔和灌浆施工措施计划报送监理人审批,其内容包括:(1)钻孔和灌浆工程的施工平面布置图;(2)钻孔和灌浆的材料和设备;(3)钻孔和灌浆的程序和工艺;(4)质量保证措施;(5)灌浆试验大纲;(6)施工人员配备;(7)施工安全措施;(8)施工进度计划等。
9.1.3.2 施工记录和质量报表承包人应在施工过程中,提交钻孔和灌浆工程的各项施工记录和质量报表,其内容应包括:(1)灌浆工程原材料试验和质量检验成果;(2)钻孔灌浆压水施工记录;(3)钻孔岩芯取样试验成果;(4)质量检查和质量事故处理记录;(5)监理人要求提供的其它资料。
9.1.3.3 完工验收资料承包人应为钻孔和灌浆工程的完工验收提交以下资料:(1)灌浆工程的竣工图;(2)钻孔和灌浆的各项试验成果;(3)钻孔岩芯取样试验的岩芯实物、柱状图和摄影资料;(4)质量检查和质量事故报告;(5)监理人要求提供的其它完工验收资料。
灌浆料工程技术交底一、项目概述灌浆料工程是一项关键的施工工艺,用于填充和加固建造物的空隙和裂缝,提高建造物的结构强度和稳定性。
本文将详细介绍灌浆料工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 灌浆料的选择灌浆料应根据具体工程要求选择,常用的灌浆料有水泥浆、环氧树脂浆和聚氨酯浆等。
在选择灌浆料时,应考虑其粘结强度、流动性、耐久性和环境适应性等因素。
2. 施工设备和工具灌浆料施工所需的设备和工具包括搅拌机、注浆泵、灌浆管、喷嘴、钢筋刷等。
这些设备和工具应符合相关标准,保持良好的工作状态,以确保施工质量。
3. 施工环境要求施工现场应保持干燥、清洁,无积水和杂物。
同时,应根据施工环境的温度和湿度等因素,调整灌浆料的配比和施工方法,以确保施工效果。
三、施工流程1. 检查和准备工作施工前应检查施工区域的结构状况和裂缝情况,确定灌浆料的选择和施工方法。
同时,清理施工区域,清除杂物和积水。
2. 灌浆料的配制按照灌浆料的配比要求,将水泥、沙子、添加剂等原材料按比例混合搅拌,确保灌浆料的均匀性和流动性。
3. 灌浆料的注入将配制好的灌浆料倒入注浆泵中,通过灌浆管和喷嘴将灌浆料注入裂缝或者空隙中。
注浆的速度和压力应根据具体情况进行调整,确保灌浆料充分填充并与结构物密切结合。
4. 施工质量控制在施工过程中,应定期检查灌浆料的流动性、粘结强度和充填情况。
如发现问题,应及时采取措施进行调整和修复,确保施工质量。
四、注意事项1. 施工人员应熟悉灌浆料的性能和施工要求,严格按照施工流程进行操作,确保施工质量。
2. 施工现场应保持通风良好,避免灌浆料对施工人员的伤害。
3. 施工过程中应注意安全,佩戴好防护用品,避免发生事故。
4. 施工完毕后,应及时清理施工现场,保持整洁。
五、总结灌浆料工程是一项重要的建造工程技术,对于提高建造物的结构强度和稳定性具有重要意义。
通过本文的介绍,我们了解了灌浆料工程的技术要求、施工流程和注意事项,希翼对相关人员在实际施工中有所匡助。
灌浆的施工方法及技术要求1 施工准备本工程有帷幕灌浆2280m,固结灌浆900m,在施工排序上遵循逐渐加密原则,在有地下水或有水头压力情况下,要先灌下游排,后灌上游排。
施工前修通进场道路。
清除工作面障碍物,做好通风准备工作,所使用机具全部运至施工现场,所使用库存原材料试验合格,帷幕灌浆、固结灌浆后续项目检验设备完好到位。
通风设置:在廊道的进出口处各设一台进风机和抽风机,以保证廊道内通风良好。
2 材料(1) 水泥1)应根据施工图纸,选用灌浆用的水泥品种。
水泥强度等级不应低于PC42.5。
2)帷幕灌浆的水泥细度要求通过80µm 方孔筛,其筛余量不大于5%或采用细水泥或超细水泥等特种水泥。
3)灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,已由有资质的试验单位试验合格,不得使用受潮结块的水泥。
水泥不应存放过久,出厂期超过三个月的水泥不应使用。
(2) 水灌浆用水应符合有关规定,拌浆水的温度不得高于40℃。
(3) 掺合料在水泥浆液中掺入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等掺合料时,各种掺合料质量应符合SL62-94 第2.1.6 条规定,其掺入量应通过试验确定后方可掺合。
(4) 外加剂在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及其他外加剂时,各种外加剂的质量应符合SL62-94 第2.1.7 条规定,其最优掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定后方可掺加。
所有熔于水的外加剂应以水熔液状态加入。
3 设备(1) 钻孔设备1)使用气动钻孔设备时,带有消声器和除尘装置,不得使用内燃机驱动的钻孔设备。
钻机规格为XT100-1 型钻机。
2)钻机和钻头的选用,帷幕灌浆的钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头。
3)取岩芯的各类灌浆孔、检查孔、抬动变形观测孔以及声波测试孔等的钻孔采用回转式钻机,按孔径要求采用金刚钻头或硬质合金钻头,不得使用碾砂钻头。
4)使用的钻孔冲洗和压水试验设备,水泵的工作压力应按施工图纸的要求或施工规范选定,并应保证在所有压力下都有足够的供水量,保证压力稳定、出水均匀、工作可靠。
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范
水工建筑物水泥灌浆施工技术规范是用于指导水工建筑物灌浆施工的技术标准和规范,确保施工质量,提高工程的安全性和可靠性。
以下是一些常见的技术规范:
1. 施工前准备:
- 对施工现场进行勘测和合理布置。
- 确保施工设备和工具的完好和安全。
- 准备好所需的材料,包括水泥、砂子、石子等。
2. 灌浆材料:
- 选择符合标准的水泥、砂子和石子。
- 控制材料的配合比例和含水率,确保浆料的均匀性和流动性。
3. 施工工艺:
- 清理施工表面,确保表面无尘土、油污和杂物。
- 使用适当的施工设备(如搅拌机、注浆泵等)进行灌浆。
- 按照设计要求进行灌注,确保灌浆质量和强度达到设计要求。
- 灌浆过程中,需要避免空隙和气泡的产生,确保浆料充分填充并粘结在结构体内部。
4. 施工质量控制:
- 对施工现场进行定期巡查和检查,确保施工质量和进度。
- 进行取样和试验,检测灌浆体的强度和密实度。
- 根据试验结果,及时调整施工参数,确保灌浆效果的合理性。
5. 施工安全:
- 确保施工现场的安全环境,设置必要的警示标志和防护设施。
- 使用安全可靠的施工设备和工具。
- 操作人员应经过专业培训,具备必要的安全意识和技能。
综上所述,水工建筑物水泥灌浆施工技术规范涵盖了施工前的准备工作、灌浆材料的选择、施工工艺的要求、质量控制和安全要求等多个方面,通过规范施工过程,确保工程质量和施工安全。
**水电站(含**水库)工程**水库左副坝缺陷解决灌浆施工技术规定目录1说明.................................... 错误!未定义书签。
2规程规范................................ 错误!未定义书签。
3材料.................................... 错误!未定义书签。
4灌浆设备................................ 错误!未定义书签。
5制浆.................................... 错误!未定义书签。
6.充填式灌浆 ............................. 错误!未定义书签。
7充填式灌浆质量检查....................... 错误!未定义书签。
8特殊情况的解决 .......................... 错误!未定义书签。
9观测.................................... 错误!未定义书签。
10竣工验收 ............................... 错误!未定义书签。
1说明1.1 本技术规定合用于**水库*缺陷解决过程的充填式灌浆。
1.2 在灌浆工程开工前,承包商必须按招标文献或有关实验任务书的规定及时进行相应项目的生产性实验,并将实验成果报监理工程师和设计单位,经监理工程师批准后,方可用于大规模施工。
1.3 在灌浆施工前,承包商应根据设计告知、招标文献和本技术规定,制定切实可行的施工组织设计,施工组织设计一般应涉及以下内容(但不限于):(1)灌浆工程的施工平面布置图;(2)灌浆的材料和设备;(3)灌浆的程序和工艺;(4)灌浆的质量保证措施;(5)灌浆实验大纲;(6)灌浆的施工人员配备;(7)施工进度计划等。
上述各项须报监理工程师批准后,方可实行。
1.4灌浆施工中,假如发现实际条件与设计资料不符时,承包商和监理工程师应及时提出并会同设计人员共同研究解决方案,监理可根据实际情况会同设计及时调整灌浆方式及参数。
基础灌浆工程施工安全技术规范
² 水泥灌浆作业安全技术要求
水泥灌浆应符合以下安全技术要求:
(1)灌浆前,应对机械、管路系统进行认真检查,并进行10~
20min灌浆段最大灌浆压力压力试验。
(2)高压调节阀应设置防护设施,灌浆期间,应由专人控制高压阀,并监测压力指针的摆动,避免压力突升或突降。
压力表应经常核对,超出误差允许范围的不应使用。
(3)处理混合器故障时,传动皮带应卸下。
(4)检修曲轴箱和缸体时,严禁一手伸进试探、另一手同时转动
工作轴,更不应两人同时进行此动作。
(5)搅拌人员应正确穿戴防尘防护用品。
² 井下事故处理安全技术要求
处理孔内事故应遵守以下安全技术要求:
(1)事故发生后,应将孔深、钻具位置、钻具规格、种类和数量、在值班报告中填写使用的打捞工具和处理情况的详细信息。
(2)使用锤子处理事故应在专人的统一指挥下进行,吊锤处于悬
挂状况打吊锤时,周围不应有人,不应在钻机立轴上打吊锤。
(3)使用千斤顶处理事故时,现场应平整坚实,千斤顶应安放平稳,并将卡瓦及千斤顶绑在机架上,以免顶断钻具时卡瓦飞出伤人。
(4)使用管钳或链钳拉动事故钻具时,严禁在钳把回转范围内站人,也不应用两把钳子进行前后反转。
掌握限制钳者,应站在安全位置。
第1篇一、灌浆施工技术概述灌浆施工技术是指通过钻孔、注浆等方式,将浆液注入地基、岩体或土层中的缝隙、裂缝,以达到加固、防渗、堵漏等目的的一种施工技术。
灌浆施工技术具有以下特点:1. 适用范围广:灌浆施工技术适用于各种地基、岩体和土层,如砂土、粘土、岩溶等地基。
2. 施工速度快:灌浆施工技术采用机械化作业,施工速度快,效率高。
3. 质量可靠:灌浆施工技术可提高地基承载力、降低地基沉降,保证工程质量。
4. 施工成本低:灌浆施工技术采用普通水泥、石灰等材料,成本低。
二、灌浆施工工艺1. 钻孔:根据设计要求,选择合适的钻孔设备,进行钻孔作业。
钻孔深度、孔径、孔距等应符合设计要求。
2. 清孔:钻孔完成后,清理孔内杂物,确保孔内干净。
3. 配制浆液:根据设计要求,配制符合要求的浆液。
浆液材料通常为水泥、石灰等。
4. 注浆:将配制好的浆液注入孔内,注浆压力、注浆速度等应符合设计要求。
5. 封孔:注浆完成后,对孔口进行封堵,防止浆液外流。
6. 质量检查:对灌浆施工质量进行检查,确保达到设计要求。
三、质量控制1. 材料质量控制:严格控制浆液材料的质量,确保浆液性能符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
3. 质量检测:对灌浆施工质量进行检测,包括孔位、孔深、孔径、注浆压力、注浆量等。
4. 质量验收:对灌浆施工质量进行验收,确保达到设计要求。
四、灌浆施工技术应用实例1. 地基加固:在建筑、桥梁、隧道等工程中,利用灌浆施工技术对地基进行加固,提高地基承载力。
2. 防渗堵漏:在水利工程、水库、大坝等工程中,利用灌浆施工技术对地基、岩体进行防渗堵漏,提高工程安全性。
3. 提高结构稳定性:在边坡、滑坡等地质环境中,利用灌浆施工技术对土层、岩体进行加固,提高结构稳定性。
总之,灌浆施工技术在水利工程中具有广泛的应用前景。
掌握灌浆施工技术,对提高工程质量、确保工程安全具有重要意义。
第2篇一、灌浆工程施工技术原理灌浆工程施工技术的基本原理是将一定比例的浆液注入岩石、土壤等材料的缝隙中,使浆液在缝隙中扩散、凝固,形成新的固体结构,从而提高材料的强度、稳定性、防渗性能等。
充填灌浆技术要求
一、施工材料要求:
1.充填材料的选择应符合设计要求,常用的材料包括水泥、砂浆、流动性灌浆料等。
其材料应具有良好的流动性和可控性。
2.施工材料的质量应符合相关标准,同时应进行必要的试验和检验,确保其符合设计要求。
3.施工材料的储存、运输和使用应符合相关要求,避免材料的受潮、变质或污染。
二、施工工艺要求:
1.在进行充填灌浆前,应对地下结构或地基进行必要的清理和修复,确保其表面平整、干净,并清除附着物和杂质。
2.灌注灌浆时应保证充填材料的均匀性和密实性,避免出现松散、裂缝等问题。
3.充填灌浆的施工过程中应遵守安全规范,采取必要的防护措施,防止材料流溢、坍塌、漏出等风险。
4.施工过程中应根据设计要求进行充填量的控制,确保充填材料的填充率和固结度达到设计要求。
三、施工质量要求:
1.充填灌浆后,应进行必要的养护措施,保持充填体的湿润,促进充填材料的固结和硬化。
2.施工完毕后,应进行必要的质量检查和验收,确保充填体的质量和稳定性满足设计要求。
3.施工记录和施工报告应详细、准确,并保存相关材料和样品,以备后续的质量追溯和验收。
总之,充填灌浆技术要求包括施工材料、施工工艺和施工质量三个方面。
在实际施工中,应根据具体的工程要求和条件,选择合适的施工材料和工艺,同时保证施工质量符合设计要求。
通过科学合理地实施充填灌浆技术,可以提高工程的承载能力和稳定性,延长工程的使用寿命。
灌浆施工技术要求
灌浆施工是指在混凝土构件的结构缺陷、裂缝或空洞等部位注入浆液,以修补、加固或改善混凝土性能的一种方法。
灌浆施工技术要求如下:
1.施工前准备:
-准备充足的浆液:浆液的配合比应符合设计要求,必要时可进行试
块试验以确定浆液的流动性、强度等性能。
-清理施工面:施工面上的杂物、尘土、油污等应清理干净,确保充
分粘接。
-安装灌浆设备:确保灌浆设备的完好性,以确保浆液按要求注入缺
陷或裂缝中。
2.灌浆剂的选择:
-根据混凝土缺陷的性质和要求选择合适的灌浆剂,常见的灌浆剂包
括水泥浆、聚合物浆液、环氧树脂等。
-灌浆剂应具有良好的流动性、易浸润缺陷或裂缝以及较高的粘结强度。
-在选择灌浆剂时,还需考虑其与混凝土的相容性,以避免因化学反
应引起副作用。
3.施工操作:
-施工过程中,应掌握浆液的配管压力、流量、速度等参数,确保浆
液能够充分填充缺陷或裂缝,并提高固化强度。
-灌浆管或注射针应插入混凝土中心,确保浆液在缺陷或裂缝中流动,避免产生较大的压力,导致混凝土破裂。
-在一次灌浆过程中,应先从低压、低浓度开始,渐进地增加压力和
浆液浓度,以减少混凝土内部应力的集中。
-在灌浆施工过程中,应及时清除浆液泄漏处的浆液,以提高施工质量。
4.灌浆施工检验:
-施工完成后,进行灌浆区域的质量检验,主要包括浆液流动性、灌
浆完整性、灌浆层的粘结性、固化强度等方面的检测。
-通过检测,评估灌浆施工的效果,确保灌浆区域的性能满足设计要求。
5.灌浆施工安全:
-施工人员应穿着符合要求的安全防护装备,并接受相关安全培训。
-灌浆设备应符合安全要求,操作人员应熟悉设备的操作规程,并做
好安全防护措施。
-在施工现场应设置明显的安全警示标志,并保持清洁整洁,防止滑倒、摔伤等事故的发生。