螺纹钢的生产成本计算方式
- 格式:docx
- 大小:36.85 KB
- 文档页数:1
钢材成本计算1、T=1.6X+0.5Y+Z=2200其中:T为生铁成本X为铁矿石价格(1500元/吨)Y为焦炭价格(2000-2100元/吨) Z为添加剂与高炉折旧总费用(300-350元/吨)1.6即炼一吨铁需要的铁矿石量0.5即炼一吨铁需要的焦炭量2:生铁→热轧1000元铁水→钢水→钢坯(成本500元/吨);铁水→钢水→薄板坯连铸连轧(成本1000元/吨);钢坯→加热轧制(成本500-600元/吨);)生铁到热轧总共是1000元左右3:生铁→螺纹生铁→钢水→小方坯→螺纹(成本300-500)螺纹的成本跟热板的成本相差在500左右4:热轧到冷轧热轧→酸洗(200元左右)酸洗→轧硬,酸洗→退火板(为300-350元)退火后→冷轧(为300-350元)共计800-1000元目前,X按1500元/吨,Y按2000元/吨计算,那么生铁成本为3700-3750元/吨,钢水成本在3900左右,钢坯成本在4000-4100左右,螺纹成本约在4300,带钢成本4500,热轧成本4800,冷轧成本5600。
其他的设备折旧、人员成本都没算在里面我的钢铁成本计算公式我的钢铁计算方式1、T=1.6X+0.5Y+Z-S其中:T为生铁成本X为铁矿石价格,Y为焦炭价格,Z为添加剂与高炉折旧总费用(300-350元/吨),S为水渣、废气回收的节约费用(100元/吨)。
更加详细的计算公式:1.55吨铁矿石+焦炭340kg+喷吹煤粉130kg+烧结矿煤焦50kg+加工费(人工、折旧、财务成本)2、生铁→钢水(400-500元/吨,其中50-60度电和耐材消耗)→小钢坯(200元/吨,铁合金、浇铸、辅助材料)3、小钢坯→螺纹(300元/吨退火、电耗、轧制三项费用)4、小钢坯→热轧(500-600元/吨,退火、回火、电耗、轧制)5、热轧→酸洗(100元/吨)→轧硬(400元/吨,包括轧辊损耗,400是大钢厂指标)6、轧硬→退火(200元/吨)250罩退贵1007、轧硬→(退火50元/吨加热+锌层成本,按照50克锌层计算每平方米的)8、镀锌→彩涂(按每平米计算成本)。
螺纹钢成本计算公式
螺纹钢成本计算公式是:成本 = 材料成本 + 费用成本 + 利润。
下面对每个成本项进行详细解释:
1. 材料成本:指生产螺纹钢所需要的原材料成本,包括钢材、合金等。
一般由供应商提供,成本可通过采购成本计算出。
2. 费用成本:包括生产、物流、工资、水电等费用的总和。
主要包括能源费用、运输费用、劳动力成本、设备维护和修理费用、税费等其他费用。
这些费用通常作为间接成本计入成本,需要通过分配算出。
3. 利润:是销售螺纹钢后的剩余部分,也是企业的收益。
利润一般由企业自行决定,可以根据市场供求关系和企业的经营环境适时调整。
在具体运用时,需要根据具体情况对每个成本项进行详细核算,以便更精准地计算螺纹钢的成本。
关于螺纹钢成本计算的说明一、成本研究的要点1、高利润成品利空,低利润成品利多利润高时,生产企业有增加供应的可能,对成品价格利空;利润低时甚至亏损时,生产企业有减少供应的可能,对成品价格利多。
2、高利润原料利多,低利润原料利空利润高时,生产企业有采购原料扩大生产的可能,对原料利多;利润低甚至亏损时,生产企业有去原料库存减产的可能,对原料价格利空。
3、利润的大小是受到供求关系的矛盾决定的一般来讲,供不应求的矛盾越大利润越大;供过于求的矛盾越大利润越低。
4、成本计算是相对的,不是绝对的不同企业的生产成本不同,不同版本的公式计算结果也不一样,不可能有一致的成本。
期货行情研究时,计算成本只需要保持公式与数据口径始终不变即可。
不必计较绝对数值的精准与否,不必将人工、水电等基本固定且权重不大的杂费细算,估算即可,重点是要关注利润值的相对变化(是处于低位还是高位)。
不同的取值、不同的公式计算出来的数值可以是不一样的,但是对于行情研究说明的问题是相同的。
5、利润研究不可以点盖面利润因素只是对于价格影响的诸多因素中的一个,不可理解为高利润时价格就一定会滞涨或下跌,亏损时价格就一定会止跌或上涨。
对于价格的研究还需结合其他因素综合判断。
二、螺纹钢成本公式二级螺纹钢成本=1.7*(内矿*内矿配比+外矿*外矿配比)+0.5*焦炭+1050(加工费、杂费)三级螺纹钢成本=二级钢成本+130 热卷成本=二级钢+200注意:此成本数值应与过磅价对比,即华东、东北地区的螺纹钢为理重报价,应转化为过磅价以后进行利润的计算。
三、螺纹钢与钢坯的价格关系Q235钢坯(普碳钢坯)+120=20MnSi钢坯20MnSi钢坯+150=二级钢二级钢+130=三级钢即Q235钢坯+400=三级钢以上均为实重价格(过磅价格)四、取值注意1、矿石的价格应为干基价格,内矿报价一般为干基报价,而外矿报价一般为湿基报价,干基报价=1.1*湿基报价。
内矿建议使用唐山铁精粉价格,外矿价格建议使用日照港澳矿价格(澳矿在外矿供应中占比最高)。
第二课钢材成本的计算
1、回顾下上节课的内容,钢材的生产我们分成4个部分:炼铁、
炼钢、连铸、轧制。
2、铁矿石和焦炭是主要原材料,所以钢铁的成本就是由铁矿石和
焦炭的价格决定的。
这里我们记住两个数据,那就是炼制一吨生铁我们需要1.6~1.7吨的铁矿石。
焦炭0.5.铁焦比。
不同的高炉消耗的焦炭是不一样的。
3、其余的一些辅料、燃料,人工、折旧等其他费用还有一些副产
品回收冲抵,这些杂七杂八的算起来,占总成本的10%左右。
4、然后在接着炼钢,平均铁钢比0.96,然后废钢单耗0.15.炼钢工
艺中耗电量,和铁合金的加入,还有维修费用这些是除了主要原材料之外的其他成本这个占到总成本的18%。
5、粗钢出来,还要轧制。
三级螺纹钢的成本=粗钢成本+200~300
元/吨。
(轧制费用)
生铁=(600*1.7+2000*0.5)/0.9=2244
粗钢=(0.96*2244+0.15*2200)/0.82=3029
三级螺纹=3029+300=3329
整个钢材成本的构成:
铁矿石---35%~50% 大的钢厂--协议价以铁矿石指数的月度均价结算。
中小企业就买港口现货矿了。
煤炭---15%~25% 吨铁焦比450kg/吨。
我们一般用0.5。
高炉不同差别很大。
电力--4%~5%
三项费用--7% 200-300元/吨.
折旧--5%
人工--3%
其他--铁合金氧气损耗。
螺纹钢计算公式
螺纹钢计算公式通常有两种,分别为净重计算公式和理论重量计算公式。
1. 净重计算公式:
净重 = 总重 - 头尾减少量,
其中总重为螺纹钢的总重量,头尾减少量为螺纹钢的两端修剪后的减少重量。
2. 理论重量计算公式:
理论重量 = 面积 ×长度 ×密度,
其中面积为螺纹钢的横截面积,长度为螺纹钢的长度,密度为螺纹钢的密度。
需要注意的是,不同规格的螺纹钢的密度和横截面积可能会有所不同,因此在具体计算时需要根据不同规格的螺纹钢的实际参数进行调整。
螺纹钢的生产成本计算方式
螺纹钢生产成本计算
一、引言
螺纹钢是一种重要的工程材料,它可以用来制造桥梁、厂房的支撑构件、电气工程设备的支架、管道系统的支架以及机械设备的底座等等,它
以其优良的延展性、热轧性能和焊接性能,已经广泛应用于重要的工程结
构中。
1.原料成本
(1)钢材成本:螺纹钢生产所需的钢材价格受国际市场需求与供应关系
的影响,根据所采用的钢材种类不同,价格略有差异。
(2)焊料费用:焊料的使用量和价格对螺纹钢成本的影响较大,一般
采用的焊料费用较低。
(3)滚压料成本:螺纹钢的滚压料通常由合金钢制成,其价格与钢材
价格相同,由于滚压料的使用量比其他原材料少,其成本影响也相对较小。
一秒算出螺纹钢成本的方法!横行钢市欺负人!01| 钢材生产成本计算方法钢价不管怎么波动,总是离不开成本这条基线一定的范围的,从生产逻辑看螺纹:生产一吨生铁需要1.6干吨铁矿石(62%品位)、0.5吨准一级冶金焦、0.1吨动力煤。
生铁测算成本(不含税)=1.6*62%铁矿石不含税价+0.5*准一级冶金焦不含税价+0.1*动力煤不含税价+220;钢坯测算成本(不含税)=生铁价格+0.1*废钢(不含税)+0.02*锰硅+220;02| 一秒掌握螺纹钢成本计算方法螺纹钢成本(含税)=钢坯价格(含税)+150元(螺纹钢轧制费)基于以上分析可知,螺纹钢成本中主要变动部分是铁矿与焦炭,其中铁矿成本占原料变动成本的60%。
而各地的物流、仓储、加工成本对当地钢价的影响又不一样,这里不再细说。
03| 1月19日钢坯成本分析下午唐山普方坯降50:本地部分钢厂及昌黎出厂报2810,即日起至春节期间普方坯执行锁价政策,锁定为2810元/吨现金含税由于炼铁生产过程中焦炭配比有所调整,故今起钢坯成本较之前有变化,加工费:550左右,单位:元/吨价格涨跌结算方式唐山一级冶金焦1980 ↓50含税承兑送到66品酸粉740 →干基含税现汇到厂外矿655 ↓5湿基含税车板价钢坯理论成本2688 -- 现金含税出厂钢坯钢厂报价2810 ↓30现金含税出厂利润空间122 ↓50--由此可以得出螺纹钢生产成本(含税)=2810元+150元(螺纹钢轧制费)=2960元04| 钢材重量计算公式大全行走钢市必备!一、重量分类1、实际重量:钢材的实际重量是指钢材以实际称量(过磅)所得的重量,称之为实际重量。
实际重量要比理论重量准确。
2、理论重量:钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度(过去称为比重)计算得出的重量称之为理论重量。
这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。
由于钢材在制造过程中的允许偏差,因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入,所以只作为估算时的参考。
螺纹期货成本计算公式螺纹期货是指以螺纹钢为标的物的期货交易。
螺纹钢是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑、桥梁、公路、铁路等领域。
螺纹期货的交易活动对于市场参与者来说具有重要的意义,因此了解螺纹期货的成本计算公式是非常重要的。
螺纹期货成本计算公式可以帮助投资者更好地理解螺纹期货交易的成本结构,从而更好地制定交易策略和风险管理策略。
下面我们将介绍螺纹期货成本计算公式的具体内容。
螺纹期货成本计算公式主要包括两个部分,分别是持仓成本和交易成本。
1. 持仓成本。
螺纹期货持仓成本是指投资者在持有螺纹期货合约期间所需要支付的成本。
持仓成本主要包括两个方面的费用,分别是保证金和持仓费用。
保证金是投资者在交易螺纹期货时需要缴纳的保证金,用于覆盖潜在的亏损。
保证金的计算公式为,保证金=合约价值×保证金比例。
其中,合约价值是指螺纹期货合约的价值,保证金比例是由交易所规定的,一般为5%-10%。
持仓费用是指投资者在持有螺纹期货合约期间需要支付的利息和存储费用。
持仓费用的计算公式为,持仓费用=合约价值×持仓天数×持仓费率。
其中,合约价值是指螺纹期货合约的价值,持仓天数是指投资者持有螺纹期货合约的天数,持仓费率是由交易所规定的,一般为年化利率。
2. 交易成本。
螺纹期货交易成本是指投资者在进行螺纹期货交易时需要支付的各种费用。
交易成本主要包括手续费和滑点成本。
手续费是指投资者在进行螺纹期货交易时需要支付给期货公司的手续费。
手续费的计算公式为,手续费=成交金额×手续费率。
其中,成交金额是指投资者进行螺纹期货交易的金额,手续费率是由期货公司规定的,一般为千分之几。
滑点成本是指投资者在进行螺纹期货交易时由于市场价格波动而产生的成本。
滑点成本的计算公式为,滑点成本=滑点点数×合约乘数。
其中,滑点点数是指市场价格波动的点数,合约乘数是由交易所规定的,一般为10元/点。
综上所述,螺纹期货成本计算公式包括持仓成本和交易成本两部分。
炼铁成本构成炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料(球团、铁矿石等)、辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)、燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等)、直接工资和福利、制造费用、成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等)。
根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。
炼钢成本构成(钢坯成本)炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。
中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉,基于冶炼原理的不同,转炉和电炉在主要的原料(生铁、废钢)配比有一定的差异,转炉工艺一般需配置10%的废钢,而电炉工艺废钢的使用量则占到80%。
结合国内钢铁企业的平均情况,炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右,而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18%左右。
炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。
炼钢成本计算模式本文以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据,并参照2007年中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据,形成以下模型:生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响,不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。
上述模型仅是从行业研究角度,对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。
在实际研究时,考虑到炼铁、炼钢工艺中其他费用波动不大,一般仅对价格波动大且对成本有较大影响的铁矿石、焦炭、废钢的价格变动所引起的粗钢成本的变动值进行测算。
螺纹钢轧制成本:约150元1)电炉炼钢螺纹钢生产成本:废钢2900-3000元/吨电炉消耗废钢成本:(1:1.1)(2900-3000)*1.1=(3190-3300)元电耗:400度/吨*0.7元/吨=280元其他:350元(铁合金,电极,耐材等)20MnSi连铸坯价格在3820-3930元/吨螺纹钢轧制成本在150元/吨电炉炼钢螺纹钢最终成本为3970元/吨-4080元/吨2)转炉炼钢螺纹钢生产成本:铁精粉66%按照1560元/吨计算,烧结矿按照1700元/吨计算,矿和焦按照75%和25%的比例混合。
螺纹钢的生产成本计算方式
1.工艺流程成本:螺纹钢的生产过程包括原料准备、炼钢、轧制、冷
却等多个环节,每个环节都有相应的工艺流程成本。
例如,在炼钢过程中,涉及到高炉冶炼、炼钢转炉、连铸机等设备的投资和维护成本,还包括炉温、冶炼剂、废渣处理等方面的成本。
2.原材料成本:螺纹钢的主要原材料是生铁、废钢、螺纹钢坯等。
生
铁和废钢是主要的铁源,而螺纹钢坯是通过对生铁和废钢进行熔炼和轧制
而得到的。
原材料的质量和价格对成本有着直接影响,而原材料的运输、
仓储等费用也需要考虑。
3.能耗成本:螺纹钢的生产需要大量的电力、煤炭、天然气等能源。
这些能源的消耗量直接影响了生产成本。
因此,能耗成本的计算需要考虑
能源价格、能源消耗量以及能源的传输和供应成本。
4.人工成本:钢铁行业是一个劳动密集型的行业,人工成本在螺纹钢
生产中占据相当大的比重。
人工成本的计算需要考虑员工的工资、福利待遇、劳动保险等因素。
同时,还需要根据生产效率和劳动力的使用效果来
评估投入产出比。
5.其他间接成本:除了上述直接成本外,还有一些间接成本需要考虑,例如设备维护和更新的费用、生产线清洁和安全措施的支出等。
在实际计算中,需要对上述各个因素进行详细分析,并结合企业的实
际情况进行具体计算。
同时,在生产成本计算的过程中,还需要灵活适应
市场需求和价格波动,以保持企业的盈利能力。