印刷废水处理与循环利用技术
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印刷行业环境保护整治技术指南我区印刷企业众多,规模、档次参差不齐,印刷过程中会产生废气、废水、噪音、废弃物等对环境产生危害的污染物,必须进一步标准和整治,以促进经济和环境的协调开展。
本指南结合印刷行业生产的工艺特点及产污环节,从提高资源利用率和减少环境污染出发,针对生产工艺、原材料选用、资源利用、污染物减量及最终处置提出推荐性技术要求一、印刷行业主要生产工艺及污染环节分析1、主要生产工艺印刷行业的根本工艺如下列图所示:图2-1 印刷根本工艺流程图二、主要污染环节的分析对于印刷行业来说,印刷产品残留溶剂量、主要承印材料〔纸张〕等是对于环境的污染问题,已经引起社会的相当关注。
印刷行业的主要污染来源于:1、含有VOC的印刷耗材污染,有机挥发物VOC〔Volatile Organic Compounds〕是一些能与阳光、臭氧层中的氧化氮发生反响的有机化学物。
挥发到臭氧中VOC,与灰尘中细微尘埃粒子和其它物质结合,会形成灰雾,接近含臭氧的地球大气层,会刺激人体肺部,对动植物等各种生物健康、生长都产生负面影响。
2、水体污染,制版车间的废水。
包括胶片显、定影液含银、酸、碱等;晒版显影液,以碱为主、氮系物等;凹版制版的腐蚀、电镀液,含镉、铜、镍、锌、酸等;树脂版显、定影液;丝网脱膜剂;润版药水,清洗剂等。
PS 版生产车间版基处理与涂布废水污染较为严重。
3、固体污染,印后加工的纸毛/纸边〔大多印刷厂送造纸厂回收〕,油墨容器及废油墨,版面除脏剂,修版膏,污泥〔成分复杂〕等。
4、噪声污染噪声污染主要来自印刷机、空气压缩机、枯燥设备及各种成型机等产生的噪声。
另外装订设备、冷却塔产生的噪声也很大。
5、辐射污染源主要是照排车间、制版车间的电磁辐射和紫外光辐射污染。
三、污染治理与废物利用1、废气处理。
〔1〕车间有机废气鉴于有机废气对员工身体有一定影响,工程车间设置废气收集系统,并加装活性炭吸附措施。
可采用局部排风措施,生产挥发有机废气经局部排风的排风罩强制收集后,再采取适当的吸附等工程如活性炭吸附措施,并利用排气筒高空排放 ,应符合下述要求:a.排风罩应设置在有害物质的污染源处;b.排风罩罩口吸风方向应使有害物质不经过操作者的呼吸带;c.排风罩的形式和大小应根据所排出有机气体和蒸气的挥发性、比重作业方法而定。
印刷公司节能环保措施印刷工业是一个能耗较大的行业,但随着人们对环保意识的提高,印刷公司也开始积极采取节能环保措施,以减少对环境的影响。
下面是一些常见的印刷公司节能环保措施:1.优化设备:印刷公司可以通过使用高效节能的印刷设备来减少能源消耗。
例如,使用能耗低的印刷机、烘干设备等,以降低能源消耗。
2.管理节能:印刷公司可以建立完善的节能管理体系,对能源消耗进行监控和管理。
通过对能源的合理分配和使用,减少能源的浪费,提高能源利用率,从而达到节能的目的。
3.使用环保材料:印刷公司可以选择使用环保材料进行印刷。
选择低碳、无毒、可降解的材料,例如环保油墨、环保纸张等,减少对环境的污染。
4.排放治理:印刷公司应建立排放治理系统,对废水、废气、固体废物等进行有效处理。
例如,进行废水处理,减少废水的污染物含量,达到排放标准。
5.节约用水:印刷公司可以通过节约用水的方式减少对水资源的浪费。
例如,优化冷却系统,避免不必要的冷却水损失;采用循环利用的方式,将废水进行处理后用于冲洗设备。
6.使用清洁能源:印刷公司可以选择使用清洁能源,例如太阳能、风能等,替代传统的燃煤、燃油等能源,减少对化石能源的依赖,降低碳排放。
7.建立环保宣传:印刷公司可以通过宣传活动,提高员工和客户的环保意识。
例如,在公司内部开展节能环保培训,向员工宣传环保知识;在产品和服务中强调环保特点,吸引环保意识较强的客户。
8.科技创新:印刷公司可以通过技术创新,推动节能环保。
例如,引进节能、环保的印刷工艺和设备,研发高效节能的印刷材料等。
9.循环经济:印刷公司可以倡导循环经济的概念,通过废纸回收再利用等方式,最大限度地降低资源的消耗和浪费。
10.合作共赢:印刷公司可以与相关企业、机构合作,共同推动节能环保。
例如,与废纸回收公司合作,将废纸进行回收利用;与环保组织合作,共同开展环保活动等。
综上所述,印刷公司可以从设备优化、节能管理、环保材料使用、排放治理、节约用水、清洁能源使用、环保宣传、科技创新、循环经济以及合作共赢等方面采取措施,以实现节能环保的目标。
印刷工业废水处理与回用技术的探讨引言:目前来说,常见的工业废水主要出现在电子、塑胶、五金、印刷、食品、印染等行业中出现的,根据有关对废水对环境的危害程度的规定的调查表明,与在电镀、线路板、表面处理等工业产生的废水对环境的影响相比较,在印刷等行业的以无机类污染物为主的工业产生的废水的危害相对要大的多,因此,目前来说,对于印刷行业的污水处理是治理环境的重中之重。
在对印刷行业的研究中发现,要有效处理印刷工业废水,不仅要不断对在目前已经投入使用的印刷工业废水的处理技术进行分析,并且要对印刷工业中不断发展的新的印刷技术所带来的废水的新特征等进行专业化分析。
只有将这些高污染企业的工业废水进行深度的处理、有效的回用,才能在一定程度上减轻环境的污染。
同时还可以促进印刷工业中废水的处理技术以及回用技术水平的提高,才能进一步促进人类社会与自然和谐相处,促进和谐社会的建立。
一、印刷工业废水的主要成分与废水处理的措施1、主要成分在印刷工业中主要的废水就来源于油墨,在印刷工业形成的这类污水的主要特点就是:量少质多,意思就是废水的量并不是太多,但是在印刷工业的废水中存在大量的化学物质。
比如纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物、鳞等。
这也是印刷工业废水为什么对环境的污染高于电子、塑胶、五金、印刷、食品等行业废水对环境的污染的原因。
在印刷废水中,主要包含的化学物质有SS和COD等,并且其含量较高,SS可达到100mg/L,COD则可达到40000-60000mg/L,这都大大超出了国家标准。
除此之外,印刷油墨中还含有偶氮基、碳亚氨等物质,所以形成的污水色度相对于其他行业中产生的污水的色度更深,这在一定程度上也就加大了印刷工业废水的处理难度。
2、处理措施2.1物理处理技术这里的物化处理技术就是由废水的一些外在特性进行使用相关的原理进行对印刷废水的处理,最终能够实现预期的效果,利用物化的处理技术一般都是对废水中的较大的颗粒物进行沉淀、简单的处理,从某种程度上来讲,沉淀是最传统的废水处理方法,包括过滤等简单的废水处理方法。
印刷行业污水处理技术前景展望随着印刷行业的快速发展,印刷厂污水排放问题日益凸显,如何有效处理印刷厂污水成为一个紧迫的问题。
本文将分析印刷行业污水处理技术的现状以及未来的发展前景。
一、印刷行业污水处理技术现状1. 传统的污水处理方法传统的印刷厂污水处理方法主要包括沉淀法、生物处理法和化学法。
沉淀法主要通过物理方式将污水中的悬浮物和沉淀物分离,但无法彻底去除有机物和重金属等有害物质。
生物处理法则通过利用微生物降解污水中的有机废物,但处理效果受到水质和温度等因素的限制。
化学法则是利用化学药剂对污水进行处理,但可能产生副反应和二次污染。
2. 新技术的引入为解决传统污水处理方法的不足,近年来一些新技术被引入到印刷行业的污水处理中。
其中包括膜分离技术、超滤膜技术、电化学技术等。
这些新技术通过物理和化学的方式过滤和分离污水中的有机物和无机物,达到较好的处理效果。
二、印刷行业污水处理技术的前景展望1. 水质要求提高的需求随着人们环保意识的增强和政府对环境保护政策的不断加强,对印刷行业污水处理的要求也逐渐提高。
未来印刷行业将面临更加严格的水质要求,需要采用更先进的污水处理技术来满足环保要求。
2. 绿色印刷发展趋势绿色印刷是印刷行业的一个发展趋势,要求印刷厂在生产过程中减少污染物的排放。
因此,印刷厂对污水处理技术的需求也在增加。
未来印刷行业将越来越注重绿色环保,推动污水处理技术的发展。
3. 新技术的广泛应用随着科技的进步和污水处理技术的研发,越来越多的新技术将逐渐应用到印刷行业的污水处理中。
比如,膜分离技术具有高效、节能的特点,将成为印刷厂重要的污水处理技术之一。
另外,电化学技术也具有高效和无二次污染的优点,有望成为未来印刷行业的主流污水处理技术。
4. 资金支持和政策推动政府对于环境保护的高度重视以及对印刷行业的监管,将促使印刷厂加大对污水处理技术的投入。
同时,政府也将出台相关的支持政策,鼓励印刷企业采用先进的污水处理技术。
印刷废水处理方案印刷废水是指在印刷过程中产生的废水,其中包括了涂料、油墨、清洗剂、除油剂等化学物质,含有大量的有机物和重金属,对环境造成较大的威胁。
因此,印刷废水的处理成为了一个重要的环保问题。
本文将介绍几种常见的印刷废水处理方案。
1.生物处理法生物处理法是一种将废水中的有机物通过生物代谢作用降解为二氧化碳、水和生物体的方法。
它的主要优点是处理效果好、经济实用、对环境污染小,并且可以回收二次利用。
常见的生物处理方式有:1.1.活性池处理法活性池处理法是指将印刷废水放入一个有机体可以生长和代谢的活性池中,通过氧化还原反应将污染物分解。
该技术的优点是运行成本低、占地面积小、去除率高、反应速度快,但是对处理污水的水质有较高的要求。
1.2.曝气池处理法曝气池处理法是将废水在曝气池中,通过加入大批的氧气,使得废水中的有机污染物被微生物降解。
该方法能够有效降低COD浓度,但是对氧气的需求较高,且生物固定量需定期清理。
2.化学物理处理法化学物理处理法主要是通过加入化学剂,改变印刷废水中物质的分子结构和物化性质,在以此完成废水的处理,主要技术有:2.1. 混凝-氧化法混凝-氧化法是将药剂加入废水后,使得废水中的有机物质和重金属离子形成胶体粒子,进而凝结在一起形成较大的沉淀物,最后再进行高速搅拌和过滤,最终完成废水的处理。
该方法能够有效地去除COD、颜色和悬浮物质,但处理过程中产生的污泥需要定期清理和处理,成本较高。
2.2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是将印刷废水传入一容器中,将废水中的有机污染物质通过活性炭的吸附剂过滤掉,从而完成废水的处理。
该方法处理效果好,操作简单,不会生成二次污染,但成本相对较高。
3. 组合处理法组合处理法一般是采用生物处理和化学物理处理的方法相结合,能够充分发挥各自的优势,提高废水的处理效果。
比较常见的组合处理方法有曝气池—活性炭吸附法、曝气池—混凝-氧化法等。
,印刷废水处理方法因应处理需求、处理成本、技术难度而有不同的应用和方案,具体选用何种方法应该综合考虑多方面因素制定最佳方案。
印刷行业废渣的资源化利用与再制备技术创新印刷行业废渣的资源化利用与再制备技术创新一直是当前环境保护和可持续发展领域中备受关注的热点问题。
随着印刷行业的迅速发展,废弃印刷物和废墨等废渣的排放量也在不断增加,给环境带来了严重的污染和资源浪费问题。
因此,如何实现印刷行业废渣的资源化利用和再制备,已成为当前亟需解决的技术难题。
本文将从废渣特性分析、资源化技术研究、再制备工艺创新等几个方面进行探讨,以期为印刷行业废渣的资源化利用与再制备技术创新提供一定的参考和借鉴。
首先,我们需要对印刷行业废渣的特性进行深入分析。
印刷行业废渣主要包括废纸、废墨、废油墨、废溶剂等各种废弃物料,其特性和化学成分均不尽相同。
废纸作为最主要的废渣之一,具有较高的可再生性和资源化利用潜力。
废墨则常含有重金属、挥发性有机物等对环境有害的成分,需要特别注意处理。
因此,了解不同废渣的特性,有针对性地开展资源化利用和再制备显得尤为重要。
其次,资源化利用技术研究是解决印刷行业废渣问题的关键环节。
传统的处理方法主要包括焚烧、填埋等,然而这些方法不仅会产生二次污染,还会造成资源的浪费。
而资源化利用技术则可以将印刷废渣转化为有用的产品,实现废物变宝的目标。
以废纸为例,通过再生造纸技术可以将其再次加工成新的纸张产品,大大减少对森林资源的消耗。
对于废墨、废油墨等有害物质,可以通过物理、化学处理等方法剔除有害成分,再利用其余部分制备新的环保油墨。
资源化利用技术的研究将为印刷行业废渣处理提供更多选择,实现废渣的减量化、资源化利用。
在资源化利用的基础上,再制备工艺创新成为实现印刷废渣资源化利用的关键一环。
再制备工艺旨在利用废渣产生新产品,并在保证品质的同时提升资源价值。
例如,废纸再生造纸工艺不仅可以生产符合环保标准的纸张产品,还能减少废物排放,实现循环利用。
废墨再制备则需要控制有害成分的含量,同时确保色彩饱满、质地均匀,以满足印刷品的生产要求。
再制备工艺创新涉及材料性能研究、生产工艺优化等多个方面,必须与资源化利用技术相互结合,实现印刷废渣的资源化循环利用。
印刷废水处理与回收办法引言印刷行业是一种常见的制造业,而在印刷过程中会产生大量的废水。
这些废水含有大量的有机物质、重金属和其他有害物质,如果不经过适当的处理和回收,将对环境产生严重的污染。
因此,开发出有效的印刷废水处理与回收办法对环境保护和可持续发展具有重要意义。
传统的印刷废水处理方法传统的印刷废水处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理:物理处理方法主要是利用过滤、沉淀、离心、蒸发等手段,将废水中的固体颗粒和悬浮物分离出来,从而达到净化水质的目的。
然而,物理处理方法对于废水中的溶解性有机物和离子有限,效果有限。
化学处理:化学处理方法通过加入化学药剂,使废水中的有机物质、重金属离子等发生沉淀、氧化还原等反应,从而去除废水中的有害物质。
但是,化学处理方法操作复杂、成本高,并且产生的化学药剂会对环境造成二次污染。
生物处理:生物处理方法采用微生物将有机物质降解成二氧化碳和水的方式处理废水。
这种方法操作简单、成本低,并且可以同时去除有机物和重金属,减少二次污染。
但是,生物处理方法对于废水中的毒性物质和难降解的物质有限,需要结合其他方法进行处理。
新型的印刷废水处理与回收办法为了解决传统处理方法的问题,研究人员提出了许多新型的印刷废水处理与回收办法。
光催化处理:光催化处理利用半导体材料在光照下产生的电子和空穴来进行废水的降解和氧化。
这种方法具有反应速度快、效果好、无二次污染等优点,但是需要选择适当的光催化剂和光源。
膜技术:膜技术包括微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等,可以有效去除废水中的颗粒物、胶体、溶解有机物和离子。
但是,膜技术的运行成本较高,需要定期清洗和更换膜,对操作技术要求较高。
吸附剂:吸附剂可以通过吸附作用将废水中的有机物质和重金属吸附在表面,从而实现废水的净化和回收。
常用的吸附剂有活性炭、聚合物吸附树脂等。
吸附剂可以循环使用,但需要加入适当的再生剂来恢复吸附能力。
生态系统工程:生态系统工程将人工湿地、水生植物等引入废水处理系统,通过微生物降解和水生植物吸收等方式,实现废水的净化和回收。
印刷行业的环保技术与碳排放控制随着全球对环境保护意识的增强,印刷行业的环保问题日益受到关注。
作为传统制造业的一部分,印刷行业在生产过程中会产生大量碳排放,对环境造成负面影响。
为了应对这一挑战,许多印刷企业开始采用环保技术和措施,以减少碳排放和环境影响。
1. 绿色印刷材料的使用绿色印刷材料是印刷行业中的一种环保选择。
这种材料不仅可以减少对环境的污染,还可以提高印刷质量。
其中,无毒油墨、水性油墨和紫外线固化油墨等都是绿色印刷材料的典型代表。
这些材料在印刷过程中不会挥发有害气体,对环境和人体健康都没有危害。
2. 节能印刷设备和技术传统的印刷设备通常能耗较高,而节能印刷设备则可以有效降低能源消耗。
例如,LEDuv固化设备可以替代传统的汞灯固化设备,不仅能够减少能源消耗,还可以减少有害气体的排放。
此外,数字印刷技术也是一种节能印刷技术,它可以直接将图像传输到印刷介质上,省去了传统印刷中的制版环节,从而减少了能源消耗。
3. 循环利用和废物处理循环利用和废物处理是印刷行业中重要的环保措施。
通过回收和再利用废纸、废墨等废弃物,可以减少对自然资源的消耗。
同时,合理处理废气和废水,减少有害物质的排放,也是印刷企业应尽的责任。
一些企业采用先进的废物处理设备和技术,将废弃物转化为可用资源,实现了环保和资源的双重效益。
4. 能源管理和节能措施印刷企业在生产过程中,可以通过能源管理和节能措施来减少能源消耗和碳排放。
例如,合理规划生产流程,优化设备运行时间,采用高效节能的设备和技术等,都可以有效降低能源消耗。
同时,企业还可以通过安装太阳能板和风力发电设备等可再生能源设备,来进一步减少对传统能源的依赖。
5. 碳排放计算和监测为了更好地控制碳排放,印刷企业可以采用碳排放计算和监测工具。
这些工具可以帮助企业准确计算生产过程中的碳排放量,并提供相应的数据支持,以便企业采取相应的减排措施。
通过持续监测和优化生产过程,企业可以逐步减少碳排放,实现环保目标。
印制板蚀刻废液循环利用及铜回收新技术及设备印制板蚀刻废液是制造电路板时产生的一种含有大量铜、铁、氧化铁、酸等有害物质的废液。
传统方法处理这种废液是直接排放,但这种方法会严重污染环境,也浪费了资源。
现在有一些先进的技术和设备可以循环利用印制板蚀刻废液,并回收废液中的铜,这些技术和设备是非常有前景和实用价值的。
废液处理原理印制板蚀刻废液中主要污染物是含铜废酸、氯化铁、草酸、过氧化氢等,这些有害物质污染了废液,使得废液不能直接排放,必须经过处理,才能达到排放标准。
废液处理的原理是通过电化学反应、化学反应、物理分离等方式将废液中的铜、铁等有害物质去除,使废液达到排放标准,同时回收废液中的铜等有用元素,达到废液循环利用的目的。
废液处理技术目前,对印制板蚀刻废液的处理主要有以下几种技术:1. 离子交换技术离子交换技术是将废液经过固定床树脂的离子交换,将废液中有害物质与树脂固定在一起,将废液中的有用元素和纯水分离开来,达到废液的循环利用。
离子交换技术具有反应速度快、简单易行、废液循环利用率高等优点,但废液中的污染物浓度影响着离子交换树脂的寿命和回收率,离子交换后树脂需要再次处理,增加了处理成本。
2. 膜分离技术膜分离技术是通过膜的孔径,将废液中的有害物质和有用元素分离开来。
包括微滤、超滤、反渗透、气体分离等多种分离方式。
其中反渗透技术是最为常用的处理方式。
反渗透技术的处理原理是利用压力将废液通过半透膜,将沉淀物、溶剂、杂质、重金属等离子分离开来,达到净化废液的效果。
反渗透膜的选择和控制是膜分离处理成功的关键。
膜分离技术相对于离子交换技术,设备成本稍高,但处理效率和回收率高,更适用于处理量较大的废液。
3. 微生物处理技术微生物处理技术是利用微生物的去除能力,将有害物质降解为无害物质,是一种较为有潜力的处理技术。
这种技术存在工艺简单、处理成本低等优点。
目前,微生物处理技术主要包括好氧微生物法、厌氧微生物法和真菌生物法等,其中好氧微生物法的效果较好。
印刷行业绿色印刷解决方案第一章绿色印刷概述 (2)1.1 绿色印刷的定义与意义 (2)1.2 绿色印刷的发展历程 (2)第二章印刷材料绿色化 (3)2.1 环保型油墨的应用 (3)2.2 绿色纸张的选择 (3)2.3 绿色版材的推广 (3)第三章印刷工艺绿色化 (4)3.1 干燥技术的改进 (4)3.2 印刷废气的治理 (4)3.3 印刷废水的处理 (4)第四章印刷设备绿色化 (5)4.1 高效节能设备的研发与应用 (5)4.2 印刷设备的维护与保养 (5)4.3 设备回收与再利用 (5)第五章能源消耗与碳排放 (6)5.1 能源消耗的优化 (6)5.2 碳排放的监测与控制 (6)5.3 节能减排措施 (6)第六章废弃物处理与循环利用 (7)6.1 印刷废弃物的分类与处理 (7)6.1.1 印刷废弃物的分类 (7)6.1.2 印刷废弃物的处理方法 (7)6.2 循环利用技术的应用 (7)6.2.1 废纸循环利用技术 (8)6.2.2 废油墨循环利用技术 (8)6.2.3 废水循环利用技术 (8)6.2.4 废塑料循环利用技术 (8)6.3 废弃物资源化利用 (8)6.3.1 废纸资源化利用 (8)6.3.2 废油墨资源化利用 (8)6.3.3 废水处理与资源化利用 (8)6.3.4 废塑料资源化利用 (8)第七章绿色印刷标准与认证 (8)7.1 绿色印刷标准体系的建立 (8)7.2 绿色印刷认证体系的完善 (9)7.3 绿色印刷评价方法 (9)第八章政策法规与产业政策 (10)8.1 政策法规的制定与实施 (10)8.2 产业政策的引导与支持 (10)8.3 政策性扶持措施 (11)第九章市场推广与消费引导 (11)9.1 绿色印刷市场的培育 (11)9.2 消费者意识的提升 (11)9.3 绿色印刷产品的宣传与推广 (12)第十章绿色印刷案例分析 (12)10.1 国内外绿色印刷案例介绍 (12)10.2 绿色印刷成功经验总结 (13)10.3 绿色印刷发展趋势与展望 (13)第一章绿色印刷概述1.1 绿色印刷的定义与意义绿色印刷,是指在印刷生产过程中,采用环保材料、节能技术、清洁生产方式以及合理处理废弃物,从而降低印刷行业对环境的影响,实现可持续发展的一种印刷方式。
印刷废水处理与循环利用技术
在印刷包装企业中,纸张、油墨、胶片、版材、润版液、胶黏剂、上光油和洗车水等是印刷工艺的重要原辅材料,是印刷是否顺利的重要因素,也是印刷过程产生污染物的重要来源。
其中,印刷废水主要污染物为显影废液、油墨、淀粉颗粒、微量不溶性杂质,以及维护印刷机械设备时产生的清洗液残液、废机油等,其除了含酸碱、色度高等以外,还具有COD(化学需氧量)高的特征。
普通生活废水的COD接近800mg/L,而印刷废水的COD超过2000mg/L,较一般工业废水处理难度大。
如今,绿色印刷已经成为印刷包装行业的发展潮流,印刷废水是否达标排放是衡量印刷包装企业绿色印刷推进程度的重要项目。
为进一步推进我公司的绿色印刷进程,提升绿色印刷水平,推进资源节约型、环境友好型社会的建设,我公司通过长期摸索实践,分析并总结出了针对印刷企业生产及生活污水的有效处理方法及循环利用技术,在此愿与业界同行分享。
1、综合废水处理的总体思路
当前,有关印刷废水的处理方法有很多,如混凝气浮-微电解-SBR法、混凝气浮-接触氧化法、混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化法、混凝沉淀-一体式膜生物反应(MBR)等。
以上方法均可以实现出水水质达到排放标准要求的目的。
我公司综合废水处理总体思路参考了以上方法,并根据自身情况进行了进一步优化,最终采用格栅过滤混凝气浮-接触氧化法-膜生物反应(MBR)-管道式紫外消毒的一站式污水处理循环利用处理工艺,并对屋面雨水、景观水池变质水收集后进行过滤及管道式紫外消毒,实现重复使用,达到厂区内污水零排放的目的。
2、综合废水处理的具体方法
2.1 生产废水前处理
图1为生产废水前处理工艺流程图。
生产废水经不锈钢筛网拦截污水中的漂浮物,后进入生产废水收集池,经提升泵将需处理的废水抽至气浮装置,在气浮装置内加入絮凝剂(PAC)及pH调节剂(NaOH),通入空气产生大量的微细气泡,使其附着在悬浮颗粒上,使悬浮颗粒密度小于水的密度,从而使固、液分离,而固体颗粒物被抬升至水面,被刮渣机去除。
在这一环节,控制好生产废水的pH值
至关重要,不仅关系到废水前处理整个工艺的稳定,也能在保证水质达标排放的同时,节省混凝剂使用量,降低印刷废水处理成本。
池底部废水排出,进入水解酸化池。
废水在水解酸化池内的反应分为两个阶段:第一阶段为水解酸化阶段,水解池中的细菌将复杂的大分子、不溶性有机物在细胞外酶的作用下分解为小分子和溶解性有机物,然后渗入细胞体内,分解产生挥发性有机酸、醇、醛等。
经过这一阶段的反应,废水的可生化性大大提高,以利于后续的生化处理;第二阶段为产氢产乙酸阶段,在产氢产乙酸细菌的作用下,第一阶段产生的各种有机酸分解转化成乙酸和H2,有时还会生成CO2。
经水解酸化池处理的废水再进入接触氧化池。
接触氧化池内置固定式生物填料作为微生物的载体,生长有微生物的载体淹没在水中,利用罗茨风机为反应器中的微生物供氧。
接触氧化池的生物膜生长到一定厚度时,因内层的微生物吸收不到氧分,厌氧微生物大量繁殖,逐渐转变为优势菌群,这些厌氧微生物将废水中的有机物分解,产生气体,使生物膜脱落。
脱落的生物膜随着水流一同排至竖流沉淀池进行泥水分离,沉至泥斗的生化污泥一部分作为回流污泥经污泥泵回流至接触氧化池和水解酸化池,以补充接触氧化池和水解酸化池的微生物浓度;另一部分则作为剩余污泥排至污泥池。
污泥池里的污泥通过板框污泥脱水机脱水后形成干污泥,由符合资质的废物处理机构定期处理。
脱水形成的压滤液重新回流到污水收集池。
竖流沉淀池的清水则与格栅过滤后的生活污水一起进入生活污水调节池。
2.2 生产及生活废水综合处理
图2为生产及生活废水综合处理工艺流程图。
调节池内的生产及生活污水经过厌氧池,利用厌氧菌的作用,使有机物发生水解、酸化和甲烷化,去除废水中的有机物,并提高污水的可生化性。
经厌氧池处理的污水再经好氧池脱氮除磷,
将大分子有机颗粒分解成小分子有机颗粒,再次提高废水的可生化性。
经好氧池脱氮除磷的废水通过曝气措施维持水中溶解氧含量在4mg/L左右,以适宜好氧微生物生长繁殖,让活性污泥进行有氧呼吸,进一步分解有机物,并通过MBR膜组的高效截留作用,将分解悬浮物完全截留在生物反应器中,进一步净化水质。
生物反应器中的截留污泥被排至污泥池,通过板框污泥脱水机脱水后形成干污泥,由符合资质的废物处理机构定期处理。
而剩余的清水经过MBR水泵进入管道式紫外消毒器,通过紫外线对核酸的作用使微生物键和链断裂,从而改变DNA的生物活性,使微生物自身不能复制,从而达到水质杀菌消毒和净化的目的。
经管道式紫外消毒的清水进入清水回用池,供厂区景观水池、绿化及冲洗使用。
2.3 屋面雨水、景观水池收集与重复利用
景观水池的水质变差后,可通过顶进顶同砂滤罐,去除颗粒杂质后,经管道式紫外消毒器消毒后重复使用。
屋面雨水经蓄水池收集后,经净化过滤罐过滤、管道式紫外消毒器消毒后,可作为绿化、冲洗及景观池用水。
3、处理前后水质对比情况
经处理后,水质达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》规定的一级排放标准,具体如表1所示。
环保是维护人类生存环境的永恒主题,随着人们环境保护意识的增强,绿色环保印刷是印刷工业发展的必然趋势,减少或完全消除印刷对环境的污染,开展印刷废水综合处理与循环利用技术研究是印刷人不可推卸的使命。
我公司也将在绿色环保的道路上继续努力,为建设美好家园贡献一份力量。