真空断路器运行维护导则
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10kV真空断路器运行维护及处理建议李能华南涧供电有限公司【摘要】在10kV真空断路器的运行维护中,为及时发现真空泡、操作机构等缺陷,一般需要在停电的情况下,结合大小修、预防性试验等工作才能进行。
由于周期较长,难以及时有效发现缺陷。
因此,进行有效地巡视及运行在线监控等手段极其重要,可避免由于断路器自身缺陷造成的误动、拒动等,并能及时发现缺陷。
【关键词】断路器故障处理真空断路器并非免维性设备,,它在额定短路电流开断次数,或机械操作次数接近规定的次数后,必须进行维护。
如果真空断路器带有严重缺陷,容易造成越级保护动作,导致事故升级。
断路器的运行维护通常包括大修、小修、预防性试验以及日常巡视等。
如按照规程上的时间要求(一般为3~5年),很难及时发现断路器灭弧室缺陷的故障。
一、真空断路器的操作要点1.断路器操作的注意事项。
(1)断路器操作前应先检查控制回路、辅助回路、控制电源(气源)或液压回路均正常,储能机构已储能,即具备运行操作条件。
(2)操作中应同时监视有关电压、电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化,操作把手不宜返回太快。
(3)长期停运的断路器,在正式执行操作前应在不带电的情况下通过远方控制方式进行试操作2~3次,确认无异常后方能按操作票拟定的方式操作。
(4)断路器经检修恢复运行,操作前应检查检修中为保证人身安全所设置的措施(如接地线等)是否全部拆除,防误闭锁装置是否正常。
2.断路器故障时的操作要求。
(1)断路器的实际短路开断容量接近于运行地点的短路容量时,在短路故障开断后禁止强送,并应退出自动重合闸等相关保护。
(2)分相操作的断路器操作时,如发生非全相合闸时,应立即将已合上相拉开,重新操作合闸一次,如仍不正常,则应拉开合上相并切断该断路器的控制电源,查明原因。
(3)分相操作的断路器操作时,发生非全相分闸时,应立即切断控制电源,手动操作将拒动相分闸,查明原因。
二、故障实例分析笔者对公司10kV高压配电室内发生的一起10kV真空断路器灭弧室漏气、断路器卡滞的实际情况进行分析,及时发现设备缺陷,防止由于设备故障原因而造成带电误操作事故的发生。
户内高压真空断路器安全操作及保养规程随着电力行业的发展,户内高压真空断路器作为一种重要的电器设备,在变电站、电力公司、工矿企业等场所得到了广泛的应用。
在正常运行时,它们在供电过程中起着至关重要的作用。
在使用高压真空断路器时,必须注意安全操作,定期保养,达到延长寿命的目的。
下面介绍高压真空断路器的安全操作及保养规程。
一、安全操作1. 动作前在动作之前,需要做好以下几点:1.检查控制回路是否正常。
2.检查断路器的工作电压和环境温度是否符合要求。
3.确定断路器的位置是否正确。
4.确保操作人员已经接地,并按照程序操作。
2. 动作时在断路器动作时,要注意以下几点:1.在动作时,应该用两手握住手柄,确定手柄已经卡入运行位置。
2.在断路器分断电路时,应听到清晰的断电声音以及电弧声。
如果发现噪音很大或弧光不明显,应该立即停止运行并进行检查。
3.当断路器进行连接时,需要调整手柄,使之正常运行。
4.在连续进行开合动作时需要有足够时间间隔,以便断路器自身恢复和电容充电。
3. 动作后在断路器动作后,应该做好以下几点:1.经常检查断路器的接线板是否正常。
2.检查断路器的各部位是否松动、老化、损坏等情况。
3.通过断路器测试仪检测断路器的各项指标是否正常。
4.检查设备周围的环境是否存在异常。
二、保养规程1. 定期检查断路器应该进行定期检查,以检查设备的电气性能是否正常。
具体的操作方式如下:1.先检查断路器内部的电路,尤其是有关连接处和弹簧机构的状况。
2.检查传感器的性能是否正常。
3.检查接线端子和引线是否正常。
4.检查断路器外部的情况,包括各部件是否有渗漏、损伤、变形等。
2. 日常保养日常保养是指对断路器定期进行检查和维护。
具体的操作方式如下:1.检查充电电池是否正常,必要时更换电池或者充电。
2.检查设备表面是否清洁,如果设备表面有灰尘或油渍,应该及时清洗。
需要注意的是,不要使用含有腐蚀性的化学药品清洗设备,以免影响设备性能。
文件制修订记录
1.0真空断路器检修间隔、检修停用时间
技术鉴定,并报主管部门批准后,可延长真空断路器的检修时间间隔。
技术状况不好,经技术鉴定确认出现特殊异常设备状况者,报上级主管部门批准,其检修时间间隔可低于真空断路器一般检修时间间隔的规定。
若发现有危及设备安全运行的重大设备缺陷,应立即停电检修或延长检修时间,并上报审批。
调整可低于检修间隔的条件
2.0真空断路器检修工艺及质量标准
3.0真空断路器的试验、项目周期要求。
国标新型真空断路器安全操作及保养规程国标新型真空断路器是一种常用的电力设备,它具有可靠性高、使用寿命长、功耗低等优点,因此在电力系统中得到了广泛应用。
为了确保设备的有效运转,我们需要遵循一定的操作和保养规程。
本文将介绍国标新型真空断路器的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作真空断路器之前,我们需要做好以下准备工作:•检查设备的外观和机械部件是否存在损坏和松动现象,如有需要及时处理;•检查设备内部的绝缘是否完好,如有需要进行清洁和维护;•检查设备的连接线路是否正确,如有需要经过合理排列和整理;•了解设备的电气参数和特性,以便在操作过程中做出正确的决策;•确认设备接地可靠,确保人员安全。
2. 操作过程中的注意事项在操作真空断路器时,我们需要注意以下事项:•不得在未断开电源的情况下操作设备;•不得在潮湿的环境下使用设备;•不得随意更改设备的电气参数,以免影响设备的安全和稳定运行;•断路器接通前,须检查操作机构是否灵活、操作指示是否正确;•断路器分合闸时,应保证机构动作完全并稳定;•避免频繁操作断路器,以免影响设备寿命。
3. 操作后的处理当真空断路器操作完成时,我们需要做好以下处理工作:•断电前先将开关分到断开位置;•在断开电源后对操作机构及接线进行检查;•确认设备的正常运行;•将设备下线并进行清洁和保养。
保养规程1. 保养周期国标新型真空断路器的保养周期通常为1年,当设备集中应用时也可根据实际情况进行适当延长。
2. 保养的具体内容国标新型真空断路器的保养主要包括以下内容:•检查设备的机械部件和连接线路是否存在松动和磨损现象,如有需要进行修复和更换;•检查设备的绝缘性能是否变差,如有需要进行清洁和更换;•检查设备的电气参数是否正常,如有需要进行校正和维护;•清洁设备的外部尘土和污渍,保证设备运行的清洁环境;•对设备进行加油和润滑,保证机械部件运转良好。
3. 保养时的注意事项在进行真空断路器的保养时,我们需要注意以下事项:•确认设备的电气和机械部件都已经断电,避免人员触电;•确认保养工作具有可操作性、可靠性和安全性;•根据保养标准进行保养工作,避免误操作和遗漏工作;•保养完成后,进行必要的测试和检查,确认设备的正常运行和安全性。
高压中置式真空断路器安全操作及保养规程一、前言高压中置式真空断路器是电力系统中重要的设备,主要用于控制和保护电力设备的安全运行。
为了确保断路器能够正常工作并避免事故的发生,本文档将介绍高压中置式真空断路器的安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 个人防护在操作高压中置式真空断路器之前,操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、绝缘手套、绝缘靴等。
同时,要确保工作场所通风良好,并保持工作区域整洁。
2. 操作前准备在操作高压中置式真空断路器之前,需检查设备的工作状态,确认其处于正常工作状态。
同时还要检查配电开关和操作按钮的灵活性和完好程度,确保操作的顺利进行。
3. 断路器操作在操作断路器时,要按照以下步骤进行:•先将控制电源断开,并确认设备断电。
•按照操作顺序,打开断路器的控制柜门,将操作手柄处于“分闸”位置。
•操作人员应按照操作规程,将断路器操作手柄转到“合闸”位置,使断路器闭合。
•对断路器进行试验,并观察其运行情况,确保正常工作。
在对断路器进行操作时,操作人员应严格按照操作规程进行,确保操作的正确性。
三、保养规程1. 定期检查定期对高压中置式真空断路器进行检查,包括断路器的外观、连接螺栓、绝缘件等,确保没有异常情况。
对于有异常情况的断路器,要及时排除故障,并做好相应记录。
2. 清洁维护对高压中置式真空断路器进行定期的清洁,保持其外观整洁。
同时,还需对断路器的绝缘件进行清洁及维护,确保其绝缘性能。
使用合适的清洁工具,在断路器运行时进行清洁,并避免使用有腐蚀性、易导电的物品。
3. 润滑保养对高压中置式真空断路器的关键部位进行润滑,保证其正常运行。
使用合适的润滑油进行润滑,避免使用过量的润滑油,以免污染设备。
4. 日常维护在设备日常使用中,要定期对断路器进行维护,包括紧固螺栓、检查接线、清理杂物等,确保其正常运行。
如发现异常情况应及时处理,如有故障应及时修复或更换。
四、安全注意事项在操作和保养高压中置式真空断路器时,需要注意以下事项:1.在操作断路器前,务必将控制电源断开,确保设备断电。
真空断路器运行维护规定1.2 一般要求1.2.1 断路器结线板的连接处应贴试温蜡片。
1.2.2 新购断路器必须采用机构与断路器本体整体式产品,机构宜选用弹簧式操作机构且机构应配计数器,计数器在设备运行状态下应易于监测。
1.2.3 开关柜(包括手车柜)应配位置合适、尺寸足够的观测孔,以便运行检修人员在设备运行情况下观察刀闸(或手车)导电触头的插入情况以及使用红外仪器测试触头及断路器本体的温度情况。
1.2.4 开关柜(包括手车柜)应在柜内配置照明灯,并使运行人员能够在设备运行情况下开关照明灯及更换灯泡。
1.2.5 高压开关柜中的绝缘件,如绝缘子、套管、隔离和触头罩等,严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸酯等有机材料,应采用阻燃性绝缘材料,如环氧树脂等,选用新型绝缘材料时,需经过严格试验,并由制造厂提供不少于1年的试运行报告。
1.2.6 全空气绝缘真空开关柜带电部位对地及相间距离不小于125mm,复合绝缘中空气间隙不小于30mm,开关柜中瓷质绝缘子爬电比距不小于1.8mm/kV,有机绝缘子爬电比距不小于2.0mm/kV,开关柜及母线应优先选用瓷质绝缘子或瓷质套管。
1.2.7 通过型式试验的真空开关组装开关柜后,必须整体进行包括开断、动稳定在内的全部型式试验。
1.2.8 用于投切电动机负荷的开关必须有开断感性电流的试验报告。
1.2.9 真空开关用于投切电容器组时必须进行投切试验。
1.3 技术文件1.3.1运行检修车间应建立与实际相符的断路器技术档案,内容如下:1.3.1.1 设备卡片;1.3.1.2 制造厂出厂调试记录;1.3.1.3 投运前的交接试验记录包括:A.断口耐压;B.行程;C.超行程;D.导电回路电阻;E.“B值”(指断路器在合闸位置时动触杆底面与开关底部法兰底面的距离,亦即测行程时断路器在合闸状态下测取的尺寸);F.二次回路的绝缘电阻;1.3.1.4 断路器故障开断记录(变电站、调度班建立);1.3.1.5 预防性试验记录。
小型化真空断路器安全操作及保养规程前言小型化真空断路器是电力行业中常用的电器设备,具有快速切断电路和保护电器设备的重要作用。
在使用这种设备时,我们需要了解它的安全操作和保养规程,以确保设备的正常使用和延长设备的寿命。
安全操作规程1. 确认设备状态在使用小型化真空断路器前,需要先确认设备的状态。
确认确定好设备的位置、性能和电气连线是否正常,及确保设备没有问题后再进行使用。
2. 开机前的检查在开机之前,需要检查设备的所有按钮、指示灯和开关是否正常,并检查其它设备的状态是否设置正确。
3. 开机操作在打开设备前,需要确认设备处于再生状态,在打开设备后还需要等待其再生完成后才能进入下一个阶段的使用。
4. 停机操作在停止使用设备前,需要先排除设备的负载,在彻底停止后需要先关闭设备中的开关,在等待设备的再生完成后再进行关闭设备。
5. 安全使用使用设备时需要始终保持安全意识,特别是在接触到电气设备时更是不能轻视。
在工作中必须穿戴符合标准的防静电衣物,并确保设备已经接地,以防止电灼伤或者设备内部产生危险物质的溢出。
保养规程1. 天天保养定期清理设备外部的灰尘和污垢,并根据设备使用情况定期进行检查维护。
2. 周期性维护每隔一段时间进行设备的检查保养,特别是一些维护周期长的设备需要在周期内定期进行检查和保养。
3. 故障预防通过定期巡检设备,排查潜在的故障并进行预防,保证设备长时间的稳定运行。
4. 高效性保养保养设备时应选择符合标准的专用配件,同时选择高性能的润滑油,以提高保养效果,延长设备的使用寿命。
结语通过了解小型化真空断路器的安全操作和保养规程,我们可以更好地保护设备,延长设备使用寿命,在工作中安心、放心、高效地使用这种电器设备。
真空断路器的运行维护一、真空断路器正常运行时的检查1、合闸状态时的检查1)真空断路器操动机构应在合闸位置;2)真空断路器主轴滚轮离开油缓冲器;3)分闸弹簧处于贮能拉伸状态;4)真空灭弧室动触杆留露在导向板下的长度约4~5mm;5)真空灭弧室内的波纹管可见(用陶瓷管无此项);6)真空断路器上下支架的示温片应无明显变化。
2、导电部位的检查1)上下支架的外部连接螺栓;2)上支架固定真空灭弧室螺栓;3)下支架导电夹螺栓。
上述螺栓不应有松动。
3、传动部件的检查1)拐臂与灭弧室动端杆的3根轴,两端挡卡;2)拉杆与拐臂的固定螺母及犟母;3)6只固定支柱绝缘子的M20螺栓(在真空断路器框架);4)固定真空断路器的安装螺栓;5)机构大轴与断路器拐臂的连接螺母及犟母;6)传动连接杆的焊接部位有无断裂;7)主传动轴的轴销有无松动脱落。
禁止将任何东西放在真空断路器上静支架,以防止落下时打坏真空灭弧室。
4、真空灭弧室内部检查1)触头烧损情况检查真空断路器灭弧室经过多次开断短路电流后,触头在电弧作用下有烧损,规定电损失不大于3mm,检查方法是测量真空开关管的开距,以此与上次结果作比较;用直流电阻测量法检查回路电阻;测量压缩行程是否有明显变化。
触头有烧损后,经过调整满足技术参数要求,仍可继续使用(与其他要求综合判断)。
2)真空断路器灭弧室真空度检查看真空断路器灭弧室外玻璃(陶瓷)管的外观有无裂纹、破损;真空灭弧室两端焊接面有无明显的变化、移动、脱落;拆开拉杆与拐臂的连接轴销,用手拉动触杆检查其是否能自动返回,使真空灭弧室动触头始终自保持在闭合状态(外部气压使触头接触),当自闭力很小或不返回时,说明真空度减小。
利用绝缘耐压来检验(定性)。
如10kV空断路器当绝缘水平低于42kV时,表明真空度下降,应予以更换。
二、真空断路器异常运行时的检查1、真空断路器的真空室损坏在巡视中若发现真空断路器的真空室损坏,但没有造成接地或短路时,应立即向调度申请将此路负荷倒出,同时打开重合闸连接片。
C吸收装置,以降低或消除振荡过电压。
3.4.2采用RC吸收装置限制过电压时建议采用“双路RC过电压保护器”,其接线如图1示。
3.4.3从提高真空断路器自身性能来避免和降低过电压水平。
a.按3.1条选用原则选用真空断路器。
b.选用低截流水平的真空断路器。
4.维修管理
4.1维修项目:
4.1.1结合预防性试验清扫真空灭弧室、绝缘杆、支持绝缘子等元件表面的积灰和污秽物。
4.1.2结合预防性试验或操作2000次(合分算一次)应进行机构维修,检查所有紧固件有无松动,防止松脱,磨损较严重的部件要及时更换,磨擦部位加润滑油。
4.1.3如果是玻璃外壳的真空灭弧室,应注意观察金属屏蔽罩颜色有无明显变化,有怀疑时应检查真空度。
4.1.4检查真空灭弧室触头接触行程的变化,接触行程的变化直接反映触头的磨损量,触头磨损超过产品技条件时应更换真空灭弧室(4.2条)。
4.2真空灭弧室的寿命:
4.2.1真空灭弧室的储存期或使用期超过产品说明书的规定年限,国产真空灭弧室一般在15 ~20年(从出厂日算起)。
4.2.2真空灭弧室的真空度下降至6.6×10-2帕斯卡。
4.2.3真空灭弧室触头的累计磨损量超过产品使用说明书的规定值,国产产品一般为3毫米,多数产品在动触杆上有允许磨损量警戒标志(点或线),当磨损量累计超过3毫米时,合闸后即看不见警戒标志。
4.2.4机械合分操作次数超过产品使用说明书规定值。
4.2.5额定短路电流开断累计次数超过产品电寿命次数。
4.2.6真空灭弧室动触杆拨出力手感有明显变化或玻璃泡屏蔽罩颜色有明显变深,且工频耐压不合格。
凡出现述情况之一者,说明真空灭弧室寿命已到,须更换。
4.3真空灭弧室更换的步骤(以ZN28—10为例,见图2)
4.3.1折卸真空灭弧室顺序(见图2)
断路器分闸拆下导向板6折下拐臂5拆下导电夹紧固螺栓8拧下螺钉7拧下螺栓15卸下下支座9拧下螺栓11取下真空灭弧室10。