预制板吊装方案6.27

水泥预制板吊装施工方案1. 引言水泥预制板在建筑施工中具有广泛的应用。

为了安全、高效地进行水泥预制板的吊装施工，需要制定合理的吊装方案。

本文档旨在提供一种水泥预制板吊装施工方案，以确保施工过程中的安全性和质量。

2. 详细施工方案2.1 前期准备工作在正式进行水泥预制板吊装施工之前，需要进行以下前期准备工作：1.安排专业的吊装工程师和吊装队伍。

2.根据实际情况选择合适的吊装设备，如吊车、起重机等。

3.对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常工作。

4.制定详细的施工计划，并将其与相关人员进行沟通和确认。

2.2 吊装方案根据水泥预制板的尺寸、重量以及吊装现场的实际情况，制定合理的吊装方案。

吊装方案应包括以下内容：1.吊装设备的选择：根据水泥预制板的重量和尺寸，选择适合的吊装设备。

在选择设备时，还需要考虑施工现场的地形、空间限制等因素。

2.吊装点的确定：根据水泥预制板的结构和重心位置，确定合理的吊装点。

吊装点应位于水泥预制板的中心位置，并应有足够的强度和稳定性。

3.吊装工艺流程：明确吊装的工艺流程，包括准备工作、吊装过程、放置过程等。

在吊装过程中，需要确保吊装速度适中，避免快速移动或突然停止，以免造成水泥预制板的损坏。

4.吊装安全措施：为了保证吊装施工的安全性，需要采取一系列安全措施，如设置警示标识、限制施工区域，确保吊装设备的稳定性等。

5.应急预案：在吊装过程中，可能会出现紧急情况，例如吊装设备故障、人员意外受伤等。

制定合理的应急预案，以应对各种突发情况，保障人员的安全。

2.3 施工流程根据吊装方案，制定详细的施工流程。

施工流程应包括以下步骤：1.清理施工现场：清理施工现场，确保吊装区域没有杂物和障碍物。

2.设置吊装设备：按照吊装方案要求，设置吊装设备，并保证设备的稳定性。

3.安装吊装工具：根据水泥预制板的重量和尺寸，安装合适的吊装工具，如吊钩、吊带等。

4.吊装水泥预制板：根据吊装方案，操作吊装设备进行吊装。

预制板吊装施工方案一、工程概述本工程为某商场地下车库预制板吊装工程，主要包括预制板的吊装、运输和拼装等。

本施工方案旨在保证吊装工程安全、高效、顺利完成。

二、施工技术1. 吊装机械选型：本工程主要采用吊车进行吊装，吊车的最大吨位为60吨，工作半径范围在10-30米之间。

2. 吊装前的准备工作：前期应制定详细的施工方案，并组织现场人员进行安全宣传教育。

吊装前应先清洁现场周围环境，确保安全通道畅通。

吊装机械和安全防护设备应进行检查和调试，确保正常工作。

同时应对现场起重工具、吊绳和钢制衬垫等进行检验，保证其符合国家相关规定。

3. 吊装方案制定：吊装前应根据现场实际情况和预制板的尺寸、重量等制定详细的吊装方案，并进行模拟演练，确保吊装方案的合理性，保证吊装过程的安全可靠。

4. 吊装现场安排：吊装现场应建立现场施工安全管理制度，设置限高标志和告示牌，并在吊装现场周围设置安全防护网，确保现场人员的安全。

现场人员应按照指挥员的指示来进行操作，并且在施工现场集中处理危险废物，确保现场环境的整洁卫生。

三、吊装实施流程1. 确认吊点和吊具：吊装前应确保吊点的确定，定位准确，同时选用合适的吊装吊具。

吊装时应尽量避免刚性盘根和翻转吊装等情况，确认吊点和吊具后，进行安装和调试。

2. 吊装前的准备：吊装前应进行现场人员的协调和安全检查，进行通风和洒水等准备工作。

同时，现场应设置分队长和掌班等管理人员，负责指挥和监督吊装过程。

3. 吊装预检和确认：进行吊装前应进行吊装预检和确认工作，确认吊装工程方案的合理性，确保施工安全。

4. 安全启动和操作：确认吊装安全后，进行安全启动，并由专人负责吊装机械的操作。

同时应建立起吊板记录表，详细记录吊装过程，以备验货使用。

5. 吊装完成：确定吊装工程完成后，应及时进行验收和清点工作，进行现场卫生清理和停机维护等工作，并归档记录表，以备验货使用。

四、安全注意事项1. 吊装前应进行周围的人员疏散工作，确保吊装现场通风良好。

桥面预制板吊装方案一、工程概况本标段为东二路二标工程,本桥梁跨径为10+20+10,上部结构为20m、10m后张法预应力筋混凝土空心板,梁高90cm、45cm,宽为124cm;桥面板共计108块,每跨安装36块桥面板;二、施工顺序1、支座及防滑块定位放样2、支座及防滑块放样复核3、支座安放4、预制板装送5、预制板吊装三、施工前准备1、桥接坡回填土到位,吊车及加长货车开行路线做好,应通畅、平整、不下陷,以免延误吊装时间,使施工顺利进行;2、承台、台身及桥台台帽砼养护期达到;3、板梁砼养护期达到;4、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置,橡胶支座安放位置应准确无误;5、准备好控制伸缩缝的木板为4cm;6、在整个施工过程中,要注意对成品和半成品如：土路基、板梁、台帽、台身等的养护;7、吊装前各人员应合理分配,各工序应由专人指挥;四、吊机选择起重机械采用JG-50050T主吊机二辆,TG-25025T副吊机一辆吊运16m板梁,载重为20T的托板车二辆;五、预制板吊装工艺流程六、吊装方法1、预制板起吊办法采用25T汽吊,配合托板运输车;本工程桥面板存放场周围没有高压电线及绿化带,所以吊机可以直接开上预制场地;吊机可停在预制场地旁,卡车停于吊机一侧;吊机把预制板梁吊起,再起吊入托板车装到现场;构件移运时混凝土强度不应低于设计强度的80%,构件移运和堆放的支撑位置应与吊点位置一致,并应支撑牢固,避免损伤构件;2、预制板的安装方法：板梁安装采用50T汽车吊安装近距离桥面板,由两侧对称向跨中铺设,最终在跨中合拢,在施工过程中,一定要做到对称加载,防止台身受力不均;中跨桥面板吊装时,吊机支撑设置应尽量在墩台帽上,同时应加大吊车支撑与桥面的接触面积;3、预制桥面板吊装要求：汽车吊吊装时应有专人指挥,起吊及下降时要做到平稳及听从指挥,桥面板安装时,应用4cm木板控制好伸缩缝宽度,伸缩缝位置按图纸要求;板与板间缝安装时应控制均匀,板安装后应无松动,与支座间应无空隙,否则应用铁片垫平;垫平后支座应无松动、无移位,否则预制板应重新安装;边梁吊装时应紧靠防滑垫块,边梁边线应到位、顺直,必要时可用经纬仪检查;4、质量检查和质量标准：支座中心偏位允许偏差10mm；梁板顶面纵向高程允许偏差+8,-5；相邻梁板顶面高差允许偏差8mm;5、橡胶支座安装：安装前应将墩、台支座垫石处清理干净,并检查其顶面标高应符合设计要求；将设计图纸标明的支座中心位置标在垫石及橡胶支座上,橡胶支座准确安放在支撑垫石上,要求支座中心线与支撑垫石中心线相重合；梁板安放时,必须仔细,使梁板就位准确且与支座密贴,就位不准时,或支座与梁板不密贴时,必须吊起,采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内,不得使用撬棍移动梁板;支座安装时规定值或允许偏差为：支座中心与主梁中线应重合,最大偏差小于2mm,支座高程应符合设计要求；支座四角高差允许偏差2mm;七、吊装注意事项1、汽吊机等起重、运输设备使作注意事项：1、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊;2、吊起重物作业平移时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m；以上运行时被吊重物不得左右摇摆;3、大型吊装工程,应制定安全技术措施,并向参加工作的人员进行安全技术交底;4、吊装作业应派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其它人员要有明确分工;5、各种起重机具不得超负荷使用;作业中遇到有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中;操作人员不得擅自离开岗位;2高处作业注意事项：1、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施;悬空高处作业扬：在开放型结构上施工,如高处搭设脚手架；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没能立足点或没有牢靠点的地方作业等;2、从事高处作业人员要定期或随时体检,发现有不宜登高病症,不得从事高处作业,严禁酒后登高作业;3、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋;所需的材料要事先准备齐全,工具应放在工具袋内;4、高处作业用的梯子不得缺档和垫高,同一架梯子不得二人同时上下,在通道处或平台使用梯子应设置围栏;5、高处作业与地面联系,应有专人负责,或配有通讯设备;6、夜间施工时,现场必须符合操作要求的照明设备;3、汽吊机安全操作规程：1、汽吊机操信人员必须经培训合格,取得上岗证后,方能上岗作业;严禁无证操作,操作人员应了解汽吊机的机械构造、使用性能;2、工作人员在作业时精力集中,坚守工作岗位,不做与工作无关的事,按规定使用安全带和安全帽等,严禁酒后作业、违章作业;3、吊装前,检查操作系统是否可靠,制动器是否灵活可靠;4、吊装前,应统一指挥信号：吊装时,指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发讯问信号,在确认指挥信号意图一致时,才能开车;5、汽吊机在吊运梁板过程中,如遇到起升机构制支突然失灵时,操作人员应立即发出信号,通知附近的人员离开,并迅速按动控制按钮反复起落梁板,并开动汽车选择安全地点,把梁板放下,不应任其自由下落,随后再进行检修,决不可在吊运过程中进行检修;6、在吊梁板时,应使承载不均匀、平稳,不能忽起忽落；起升机构的钢丝绳应保持垂直；同时,起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差；在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊梁板;7、在操作过程中,应有专人分别位于前、后支架观察和监听,如果发现不正常现象或听到不正常的声音时,立即通知总指挥应采取相应措施,并停车检查,排除故障;未找出原因,不能开车;8、操作人员要做到十不吊：1指挥信号有误或不明确；2超负荷；3梁板上有人；4安全装置不灵；5下大雨；6能见度低、视线不好；7超重钢丝绳滑槽；8梁板被挂牢；9梁板紧固不牢；10风力超过六级；9、梁板吊装时,操作人员只服从总指挥人员的口令,由专人指挥;多人挂钩时,操作人员只服从吊运确定的指挥人员人指挥,但对任何人发出的危险信号,操作人员应立即采取相应措施;八、交通组织措施本工程为新建工程,全幅断交封闭施工,且周围地区运输条件良好,对周边交通没有影响;九、安全保证措施1、吊装作业派专人统一指挥,人员分工要明确,必须配备专门信号工2人和吊索工4人;并应持证上岗;2、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊;3、各种起重机具不得超负荷使用,并派专人负责检查钢丝绳;4、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中;5、作业地面坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物;6、吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢靠程度,确认情况正常后,方可继续工作;作业中不得悬吊重物行走;7、起升或降下重物时,速度要均匀、平稳、保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落;8、配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品;雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停止作业;9、在输电线路下作业时,当输电线路电压在1KV以下时,起重臂、吊具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于1.5m;10、工作完毕,应将机车停放在牢固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操作杆放到空挡位置;。

预制板吊装专项施工方案1. 引言本文档旨在提供预制板吊装专项施工方案，以确保施工期间的安全和顺利进行。

该方案适用于预制板吊装的施工项目，以保护工人和设备的安全，有效避免施工事故。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 调查并了解工地现场情况，包括土地状况、设备要求和周边环境限制等。

- 确定吊装计划，包括预制板的数量、吊装点的位置和设备的选择等。

- 安排人员，确保具备相关资质和经验。

- 采购和准备所需的设备和工具。

3. 吊装过程以下是预制板吊装的基本步骤：1. 预先检查吊装设备和工具的完好性，并确保其符合安全标准。

2. 清理和准备吊装点，确保周围没有障碍物，并提供足够的空间进行吊装操作。

3. 确定吊装绳索或索具的选择和布置，以确保有效和安全地吊装预制板。

4. 使用适当的吊装设备将预制板从堆放区移至吊装点。

5. 根据吊装计划，将吊装设备固定在合适的位置，并进行必要的校准。

6. 由具备相关资质和经验的人员操作吊装设备，仔细控制吊装过程，确保预制板平稳且避免碰撞。

7. 吊装完成后，检查预制板的安装情况，确保其牢固可靠。

8. 检查吊装设备和工具的完好性，并进行必要的维护和保养。

4. 安全措施在预制板吊装过程中，需要严格遵守以下安全措施：- 所有参与吊装操作的人员必须佩戴适当的安全装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。

- 确保吊装设备的稳固性和可靠性，及时检查并修复任何故障或损坏。

- 在吊装过程中，设置足够的警示标志和隔离措施，确保周围没有人员或车辆进入危险区域。

- 在吊装前，对吊装点进行详细检查，并确保其承重能力和安全可靠性。

- 在施工现场设置消防设备，并保持设备的可用性和有效性。

- 定期进行安全培训和演练，提高工人的安全意识和应急能力。

5. 总结预制板吊装是一个复杂且危险的施工过程，需要严格遵守安全规范和操作规程。

本文档提供了预制板吊装专项施工方案的基本内容，但在实际施工中，应根据具体情况进行调整和补充，以确保施工的安全和高效。

桥梁预制板吊装施工方案一、前期准备工作1.编制相关吊装施工方案和安全技术措施，制定符合国家规定的工程安全操作规范。

2.定期组织吊装人员进行吊装操作培训，熟悉并掌握吊装操作技巧和安全常识。

3.确定吊装设备和工艺，计算吊装荷载和吊装点的位置。

4.调查吊装现场的地理条件和环境限制，制定相应的施工方案。

二、吊装设备选择和检查1.根据预制板的重量和尺寸，选择适合的吊装设备，如吊车、起重机等。

2.对吊装设备进行检查和试验，确保其安全可靠。

三、现场布置和准备1.在吊装现场进行施工区划，划定各个功能区域，确保施工区域的安全。

2.根据吊装计划和设备尺寸，进行现场布置，包括吊装点的确定、安全标志的设置和施工道路的规划等。

3.安装和调试吊装设备，确保其正常运行。

四、吊装过程1.安装起重机或吊车，并进行试运行和性能检测。

2.根据施工方案和吊装计划，将预制板从堆放区搬运到吊装点，并进行装配和调整。

3.针对不同的吊装要求，使用不同的吊装方法，如单点吊装、多点吊装等。

4.吊装操作过程中，要注意预制板的水平平衡和稳定，及时调整并固定吊装点，确保预制板不发生位移或翻转。

5.吊装结束后，对吊装设备进行检查，清理吊装现场，保障施工现场的安全和整洁。

五、吊装安全措施1.按照国家和地方相关规定，设置和标志吊装现场的禁止区域、安全通道和安全警示牌。

2.加强对施工现场的管理，保证吊装施工的安全顺利进行。

3.提前做好应急准备工作，确保突发情况的应对能力。

4.确保吊装人员全部佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全带等。

5.定期进行吊装设备的检查和维护保养，确保其工作正常。

六、吊装验收和记录1.完成吊装后，组织验收，对吊装工程进行检查和测量，确保吊装质量符合要求。

2.对吊装施工过程进行记录，包括吊装设备的使用情况、安全检查记录和吊装计划的执行情况等。

通过以上的桥梁预制板吊装施工方案，我们可以保证预制板的安全、高效地完成吊装工作，为桥梁建设提供了有力的支持。

桥梁预制板吊装施工方案桥梁预制板吊装是桥梁施工过程中非常重要的一环，它直接关系到桥梁的安装质量和工期进度。

本文将介绍桥梁预制板吊装的施工方案。

1. 吊装前准备工作在进行桥梁预制板吊装之前，首先要做好各项准备工作。

包括但不限于： - 确认预制板吊装位置和顺序 - 检查吊装用具的完好情况 - 编制详细的吊装方案和工艺流程 - 制定安全措施和紧急预案 - 组织相关人员进行安全培训和技术培训2. 吊装方案设计针对桥梁预制板的吊装特点，设计合理的吊装方案是至关重要的。

一般来说，吊装方案应包括以下内容： - 吊装点位置确定 - 吊装用具选择 - 吊装起重机具的选用和调整 - 吊装过程中的控制方法 - 吊装速度和角度控制3. 吊装实施步骤步骤一：吊装用具的搭设1.根据设计方案，在桥梁预制板的吊装点安装吊装用具，确保吊装点的牢固和稳定。

步骤二：预制板吊装1.复核预制板吊装方案，确认吊装过程中的各项参数和要求。

2.启动起重机具，缓慢提升吊装用具，将预制板吊装到指定高度。

3.根据实际情况，对吊装过程进行动态调整，确保吊装平稳、安全。

步骤三：吊装结束1.在预制板完全吊装到位后，检查预制板的位置和紧固情况。

2.拆除吊装用具，清理现场，确保吊装现场整洁。

4. 安全注意事项•施工人员必须严格按照吊装方案和操作规程进行操作。

•吊装过程中应有专人负责指挥和监督。

•吊装现场周围应设立安全警示标志，确保围观人员的安全。

总的来说，桥梁预制板吊装施工方案的设计和实施需要严谨、周密，任何疏漏都可能导致事故的发生。

因此，在进行桥梁预制板吊装施工时，务必严格按照吊装方案和操作规程进行操作，并时刻注意施工现场的安全。

桥梁预制板吊装施工方案(完整版)范本1：正式风格1.项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2.工程准备2.1 地质勘察2.2 基础设计2.3 架设方案3.材料准备3.1 预制板材料3.2 吊装设备3.3 安全器材4.施工方案4.1 施工时间安排4.2 施工人员组织4.3 施工流程5.吊装方案5.1 吊装位置确定5.2 吊装设备准备5.3 吊装操作程序6.工程安全措施6.1 作业人员安全6.2 设备安全6.3 环境保护7.风险评估7.1 吊装风险分析7.2 风险控制策略7.3 应急处理预案8.质量控制8.1 施工质量要求8.2 监督检查措施8.3 质量评估标准9.验收及竣工9.1 验收要求9.2 验收程序9.3 竣工文件编制10.附件10.1 施工图纸10.2 吊装设备清单10.3 监督检查记录注释：1. 本文档涉及附件，请参阅附件部分。

2. 法律名词及注释：- 吊装：指使用吊车、起重机等设备进行物件的举升和悬吊操作。

- 预制板：指事先在工厂内制作好的混凝土板，以便在现场安装使用。

- 施工时间安排：指具体规划和安排各项工作在不同时间段完成的计划。

- 工程安全措施：指为保障施工人员的安全和设备的安全而采取的措施。

- 风险评估：指对施工过程中可能遇到的风险进行分析和评估，以制定相应的控制策略。

- 质量控制：指对施工工作过程中质量进行监督和控制，确保达到预期的质量要求。

- 验收：指由专业人员对施工工程进行检查和评估，确认工程质量符合规定要求。

- 竣工：指工程所有工作包括检查、验收等全部完成的状态。

======================================================= =============================范本2：简洁风格1.项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2.工程准备2.1 地质勘察2.2 基础设计2.3 架设方案3.材料准备3.1 预制板材料 3.2 吊装设备3.3 安全器材4.施工方案4.1 施工时间安排 4.2 施工人员组织4.3 施工流程5.吊装方案5.1 吊装位置确定 5.2 吊装设备准备5.3 吊装操作程序6.工程安全措施6.1 作业人员安全 6.2 设备安全6.3 环境保护7.风险评估7.1 吊装风险分析 7.2 风险控制策略7.3 应急处理预案8.质量控制8.1 施工质量要求 8.2 监督检查措施8.3 质量评估标准9.验收及竣工9.1 验收要求9.2 验收程序9.3 竣工文件编制附件：- 施工图纸- 吊装设备清单- 监督检查记录法律名词及注释：- 吊装：物体通过使用起重设备进行举升和悬吊操作的过程。

一、编制依据1. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）2. 《建筑施工安全生产管理条例》（GB50345-2010）3. 《预制梁板吊装作业规程》（DBJ04/T-124-2006）二、编制原则1. 安全第一，预防为主；2. 科学合理，经济高效；3. 确保质量，文明施工。

三、工程概况1. 工程名称：某大桥预制梁板吊装工程2. 工程地点：某市某区某大桥3. 主要工程量：预制梁板共计200片，每片重约40吨。

四、施工工艺技术1. 施工准备（1）场地平整：确保吊装作业场地平整、坚实，满足吊装作业要求。

（2）吊装设备：选用符合吊装作业要求的起重机，并进行设备检查和维护。

（3）吊装材料：选用合格、可靠的吊索具，如钢丝绳、吊钩、卡环等。

2. 吊装方法（1）自行式吊机架设法：适用于平坦无水桥孔的中小跨径预制梁板安装。

（2）两台吊机架设法：适用于较大跨径的预制梁板安装，两台吊机分别吊住梁的一端，同步提升架设。

3. 吊装顺序（1）先吊装跨中梁板，再依次吊装两侧梁板。

（2）吊装时，按照设计要求调整梁板位置，确保安装精度。

五、安全技术保障措施1. 安装质量要求（1）严格按照设计要求进行吊装作业，确保梁板安装位置准确。

（2）吊装过程中，加强检查，发现问题及时处理。

2. 组织质量、技术保证体系（1）成立专项技术小组，负责吊装作业的技术指导和现场监督。

（2）严格执行安全技术操作规程，确保吊装作业安全。

3. 施工质量保证措施（1）加强施工过程的质量控制，确保吊装作业质量。

（2）对吊装作业进行验收，确保梁板安装质量。

4. 安全管理措施及安全管理体系（1）建立健全安全管理制度，明确安全责任。

（2）加强安全教育，提高作业人员安全意识。

（3）严格执行安全操作规程，确保吊装作业安全。

5. 风险辨识及控制措施（1）对吊装作业进行风险评估，制定相应的风险控制措施。

（2）加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。

六、验收1. 验收标准（1）梁板安装位置准确，符合设计要求。

预制梁板吊装专项施工方案项目背景本项目是某规模较大的房地产开发项目，涉及建设多栋高层住宅楼。

其中，楼板结构的施工方式采用了预制梁板的方式。

为确保工程质量、保障现场安全，需制定预制梁板吊装专项施工方案。

前期准备制定施工前，需做好以下前期准备工作：- 完成梁板制作、运输等工作；- 依据吊装现场地形地貌，选定吊装方案、吊装方向以及所需吊装设备；- 细化各项工作任务，明确工作责任及工作流程；- 在施工现场明确现场组织人员及安全防护措施。

施工工序吊装前准备工作1. 确认吊装现场及相关设备，检查起重机械性能，并由有关单位和负责人进行检测合格后方可进行施工。

2. 严格按照吊装方案，选定吊装点及吊装方式。

在确定吊装方案和吊装点之前，对单个构件的重心、重量和刚度等参数进行计算分析，制定出吊装方案和吊装点位，并提出检验要求及验收标准。

3. 吊装各部分应做好标识和编号，做好吊装记录，记录吊装的所有过程，包括吊装设备的检测和维护。

吊装过程1. 确定好起吊的顺序，由吊装工人根据方案操作，保证吊装平稳、安全。

2. 钢丝绳使用时应检查钢丝绳强度、磨损情况，并做好记录。

钢丝绳在吊装时，每根钢丝绳的断开负荷都应符合标准规定。

3. 确认对象架接点吊装方式和接缝位置是否正确。

4. 吊装时指挥与施工工作者进行配合，保证协调进行，并严格按照规定的信号作业。

5. 吊装过程中有任何不安全情况时，应立即停机，并对现场安全负责人或者有关负责人汇报。

吊装后工作1. 完成吊装后，按照规定对吊装设备进行检查并记录检查结果。

对未经过检查、发现问题的吊装设备不得继续使用。

2. 保存好吊装中的记录，留存在吊装组长处。

3. 在吊装现场进行现场清理和整理，吊装材料应就近搬运、堆放。

安全注意事项1. 操作人员必须经过培训，有使用吊装设备经验的人员可以从事作业，对于没有经过培训者，不得从事吊装作业。

2. 在施工现场设置明显的禁止吸烟标识，严格禁止吸烟。

3. 操作人员应穿防滑、防静电、防水、防寒等工作服，并戴上安全帽、防护鞋、防护眼镜和手套等相关防护用品。

1工程概况1.1工程简介主梁采用20m后张预制预应力简支空心板结构，每跨19片梁，其中17片中梁，2片边梁。

边梁全宽150cm，悬臂长度26cm，中梁全宽124cm。

根据施工现场实际情况该桥梁吊装采用1台260t汽车吊吊装。

板梁规格型号如下表所示：1.2吊装准备工作（1）吊装前对现场施工作业面和吊装物件仔细勘测了解，做好吊装作业前的各项准备工作，熟悉吊装方案，以保证吊装方案的顺利实施。

作业前现场相关负责人应对作业人员进行详细的安全交底和技术交底。

（2）为了确保吊装施工的顺利、安全进行，吊装机具进场之前对不能满足承受荷载要求的地基进行处理，确保地面平整坚实，。

确定吊装机具进场时间后，提前通知吊运方到现场查看场地、道路等施工条件是否满足要求。

（3）对相关施工区域进行封闭，禁止无关人员进出。

（4）对板梁和桥台支座位置进行复测放样，放出支座中心线、桥梁中心线和边线，为预制T梁就位提供依据。

（5）吊装前安放橡胶支座就位，按照相关规范要求检查支座。

（6）吊装过程中做好预制板梁的保护，运输应缓慢、安全。

（7）预制板梁运输过程中要用方木做好梁的加固工作，确保运输安全。

图1.2-1 现场场地平面布置图2编制依据2.1编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）（2）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）（4）关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质（2018）31号文）（5）《建筑工程起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）（6）《建筑施工高处作业规范》（JGJ80-2016）（7）《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）（8）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）（9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（10）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）（11）《施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）（12）QAY260汽车式起重机使用说明书（13）本标段所用相关图纸2.2编制目的（1）严格执行国家和当地有关工程建设的各项政策、规定和要求。