电缆招标技术要求
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电缆招标文件技术要求一、引言电缆是电力工程和建筑工程中必不可少的重要材料,它用于电能传输和信号传输。
为了确保电缆的质量和可靠性,电缆招标文件的技术要求非常重要。
本文将介绍一份典型的电缆招标文件技术要求,以确保招标过程的准确性和公正性。
二、文件概述1. 文件目的:本文件旨在明确电缆产品的技术要求,为招标方提供详细的标准和指导。
2. 文件适用范围:适用于各类电缆的招标,包括低压电缆、中压电缆和高压电缆等。
3. 文件参考标准:本文件参考了相关国家和行业标准,如GB/T、IEC等。
三、一般要求1. 产品名称和规格:标明电缆产品的名称、型号和规格,确保购买方可以准确理解招标内容。
2. 技术要求描述:详细描述电缆产品的技术要求,包括电气性能、机械性能、化学性能等。
3. 供应商资质要求:列明供应商应满足的相关资质要求,如产品质量管理体系认证等。
4. 样品要求:要求供应商提供样品进行测试和评估,以验证其符合技术要求。
5. 技术文件要求:要求供应商提供完整的技术文件,包括产品说明书、技术参数表等。
四、电气性能要求1. 额定电压:标明电缆产品的额定电压,确保产品能够在正常工作条件下可靠传输电能。
2. 绝缘电阻:要求绝缘电阻满足国家和行业标准的要求,以确保产品的安全性和稳定性。
3. 介质损耗:限定产品的介质损耗在合理范围内,以保证电能传输的效率。
4. 短路温升:要求电缆产品在额定电流下的短路温升不超过标准规定的限值,以确保产品的使用寿命和安全性。
5. 耐压试验:要求电缆产品在规定电压下的耐压试验合格,以验证其绝缘性能。
五、机械性能要求1. 引弯半径:规定不同规格的电缆产品的引弯半径,以避免在安装和维护过程中引起损坏。
2. 引拔强度:要求电缆产品的引拔强度满足标准要求,以确保其安装的可靠性和稳定性。
3. 耐磨性:要求电缆产品具有良好的耐磨性,以适应不同环境下的使用需求。
4. 耐压能力:要求电缆产品具有一定的耐压能力,以确保在额定电压下的正常使用。
电缆招标技术要求一、引言电缆作为电力、通信和控制系统中必不可少的一种设备,对于现代社会的运转和发展具有至关重要的作用。
为了保障电缆的安全性、可靠性和稳定性,电缆招标的技术要求非常重要。
本文将对电缆招标技术要求进行详细说明,力求提供一份科学、合理的技术要求标准。
二、技术要求内容1.产品性能要求(1)导体:导体应采用优质无氧铜或铝制造,导体截面积应符合国家相关标准要求。
(2)绝缘:绝缘材料应选用高强度、耐高温、耐腐蚀的低烟、无卤材料,绝缘层应具有良好的电绝缘性能。
(3)护套:护套材料应具有耐腐蚀、耐油、耐磨损等特性,保护电缆免受外界环境的影响。
(4)电气性能:电缆的电阻、电容、绝缘电阻等电气性能应符合国家相关标准要求。
(5)耐火性能:电缆在燃烧情况下的阻燃性能应符合国家相关标准要求。
(6)耐热性能:电缆在高温环境下应具有良好的导电和绝缘性能。
2.施工及安装要求(1)电缆敷设:电缆的敷设应符合国家相关标准要求,并配备合适的敷设工具和辅助设备。
(2)电缆接头:电缆接头应经过正确的安装和连接,接头处应采取防水、防腐蚀措施,确保其电气连接可靠性。
(3)标识:电缆应进行合理的标识,以便于维修和管理。
(4)维护保养:电缆敷设后,应及时进行维护保养,例如清洁、检查、测量电气参数等,确保电缆的正常运行和使用寿命。
3.质量控制要求(1)原材料:原材料供应商应提供符合国家相关标准的证明文件,质量应符合国家相关标准要求。
(2)生产过程控制:生产过程中应进行全程监控,确保产品的质量稳定性和可靠性。
(3)出厂检测:电缆应经过严格的出厂检测和试验,包括电阻测试、绝缘测试、耐压测试等,确保产品的质量合格。
(4)质量追溯:电缆应具备完整的质量追溯体系,以便于快速定位和解决质量问题。
4.技术支持与服务供应商应提供完善的技术支持与服务,包括产品选型建议、施工指导、售后技术支持等,保证购买者在使用过程中的问题能够得到及时解决。
三、结语电缆招标技术要求是电缆采购过程中的重要环节,合理的技术要求能够保证电缆的质量和可靠性。
电线电缆招标技术标准及质量要求一、产品执行标准GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB/T13033.1-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GB/T18380-2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB9330-2023《塑料绝缘控制电缆》GB/T2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》GB6995-2008《电线电缆识别标志》GB50217-2018《电力电缆工程设计规范》GB/T2952-2008《电缆外护层》GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》GB/T17651-2023《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》GB5023-2008《额定电压450/75OV及以下聚氯乙烯绝缘电缆》二、基本要求1电缆阻燃性能为B1级;2、凡在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3C认证;3、材料、制造和测试应执行最新版本的中国标准;4、提供具有国家级权威部门出具的试验报告;5、提供包装、运送、并卸货至施工现场;6、防火与安全符合国家相关标准要求;7、产品到货后,供货方派1-2名技术人员到现场进行测试及通过质量验收;8、所有电缆应满北京地区及本工程的环境使用条件:(1)海拔高度:≤1500M;(2)环境湿度旧平均≤95%,月平均≤90%,(20°C以下为90%);(3)最高温度:+50°C;(4)最低温度:-25。
(:;(5)24小时内其平均温度不超过:+35°C;(6)地震烈度:不超过7度;三、技术要求1导体采用不低于GB5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》规定的TU2级或T2级的退火铜材料,含铜量不小于99.9%,且具有近似圆形的实芯截面。
最新低压电力电缆招标技术规格书资料包括低压电力电缆招标技术规格、使用材料要求、招标文件准备要求、投标文件组成要求、施工质量检测要求等。
一、招标技术规格:
1、低压电力电缆的性能指标:
(3)电缆的耐压强度应符合GB/T9330-2023中的要求;
(4)电缆的电气性能应符合GB/T9330-2023中的要求;
2、招标电缆电压等级分为0.6/1kV、3.6/6kV和6/10kV,芯数分别
规定为单芯、多芯(2-5芯)两种,三种不同的电压等级和两种不同的芯
数可以组合,种类较多,要求招标人提供电缆性能指标、参数规格、数量
等技术指标。
二、使用材料要求
1、使用的材料必须符合相关规定的要求,无论是执行标准与电缆标
准条款,还是产品上的标识要求,材料中添加的任何材料,都不得影响电
缆的性能;
2、导体线的外层要绝缘,其要求必须低于施工用电缆的抗拉强度要求,且耐气候、耐老化性能和抗燃性能等;
3、护套壁厚应不低于绝缘层直径的1/2,而且考虑到防腐蚀,护套
要有足够的厚度;。
电线、电缆采购技术要求及质量要求工程采购技术要求及质量要求记录编号:工程类别:施工总承包[ ] 分包工程[ ] 监理[ ] 设备材料[?]采购类别:招标[?] 议标[ ]项目具体说明采购工程名称深圳公司××年度电线电缆采购范围 XX深圳公司××年度所有开发项目年度电线电缆的供货。
(201 年月日――201年月日,深圳XX所有项目)工期要求 1、签订分项目合同后,按工程进度材料分批进场,每次接到甲方通知后 10 天内送货到工地现场。
2、在甲方急用且未签订分项目合同,按甲方要求 15 天内送货到工地现场。
质量要求 1、YJV(铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)、VV(铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆)等电力电缆:满足国家标准(GB12706.1.2-91、GB12706.1.3-91)的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定;2、BV铜芯聚氯乙烯绝缘电、BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软线、BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线、RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线:满足国家标准(GB5023)的要求及行业主管部门、质量技术监督部门和地方的有关法规及规范的规定;3、提供的电线电缆品种必须为已通过国家CCC认证的产品;4、提供的高压电缆、低压电缆具有耐压实验报告,电线电缆防水实验合格。
高低压电缆需满足广东省内各供电部门、广电集团进网要求。
技术要求 1、具体型号和数量见各项目分次采购清单。
2、电线电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,一个完整标志的末端与下一个标志的始端的距离护套应不超过500MM,绝缘应不超过200MM。
标志应清晰、耐摩擦。
3、电线、电缆应该足量,并在其上标注米数(间隔1米);收货方(施工单位)可以随机抽查每扎电线,如甲方、收货方要求,可以按比例抽查每批次,按抽查各卷的平均长度来计算该批次总量。
4、电缆进场时应出具出厂试验报告,并按甲方单位工程的划分进行现场抽样送检;每个项目每期工程每个单位工程电线送检一组,但每个项目每期工程不得少于两组;每个项目每期工程电缆送检一组,费用由供应商承担;具体单位工程划分请详细咨询甲方。
内蒙乌海德晟煤焦化有限公司电缆技术规范书主项代号:第(08)号内蒙乌海德晟煤焦化有限公司2009年3月本标准适用于授权定货单位,作为向厂家定货的技术依据。
1.低压硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆1.1 本标准适用于授权定货单位,作为向厂家定货的技术依据。
1.2 引用标准1.2.1 GB5013. 1-1977 额定电压450/750V及以下橡反皮绝缘电缆1.2.2GB5013.3-1997 额定电压450/750V及以下耐热硅橡胶绝缘电缆1.2.3 GB/T18380.3-2001 电缆在火焰条件下燃烧试验第三部分:成束电线或电缆燃烧试验方法2技术要求2.1 电缆制造厂应持有机械委、电力部生产许可证书、并按本技术要求,同时应满足上述条件及其它国家行业标准要求方可投标。
2.2 主要技术内容2.3 使用环境条件3 a. 环境温度:最高气温: +40℃最低气温: -40℃4 b.海拔高度: 1200m5敷设条件、安装位置及其环境:户内、户外的电缆沟内。
雨季户外缆沟内可能有积水,此时电缆将长期浸泡于水中,或电缆被置于钢菅内、竖井内(高差不大于15米)或直埋于地下,电缆两端安装在室内开关柜内,或一端安装在电杆上。
机械牵引施放电缆。
6使用技术条件6.1电缆导体长期工作温度: +90℃6.2短路温度应不超过+250℃(持续时间5秒)6.3额定频率: 50Hz6.4弯曲半径: 电缆外径的15倍。
6.5使用年限:30年6.7绝缘线芯数应采用颜色标志,其它采用数字以示识别,且印刷标志要求耐涂擦。
6.8 护套应紧挤包在绞合的绝缘线芯及铠装层上,且应容易剥离而不损伤绝缘或护套,护套表面应光滑。
6.9电缆的绝缘标称厚度、护套标称厚度、平均外径上下限、阻燃性以及70℃的最小绝缘电阻等均应符合国标要求。
7试验项目与标准7.1硅橡胶绝缘电缆的绝缘标称厚度、护套标称厚度、平均外径上下限、阻燃性等均应符合国标要求,绝缘任一最薄处厚度应不小于标称值90%-1mm,其平均厚度不小于标称值,以及20℃的直琉电阻不大于国标标准中规定值,7.2 型式试验:厂家应提供按国标进行的同类电缆的型式试验报告。
电力电缆及控制电缆招标技术要求
一、工程概况
本工程位于xxxxxx住宅小区内,本标段为3-15#楼及2-10#车库范围内所有25mm²以上电缆供应。
总建筑面积为212099m²。
二、招标范围
本部为xxxxx3-15#楼及2-10#车库范围内所有25mm²以上电缆供应。
1. 技术参数和要求
采购的电缆,其技术参数除应符合设计使用功能的标准要求以外,还应满足以下要求。
1.1 导体
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压。
铜导体材料为无氧圆铜杆。
1.2 绝缘
电缆绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90% ,任一面上的绝缘偏心度≤10% 。
1.3 填充及隔离套
缆芯采用非吸湿性材料填充,应紧密无空隙。
缆芯中间也应填充,多芯成缆后外型应圆整。
1.4 电缆不圆度:电缆不圆度应不大于15%
1.5 成品电缆标志
成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志。
1.6 电缆须具有CCC认证和省、市质监部门核发的产品质量检验报告及相关合格证。
1.7 电缆采用的铜材应当为标准电解铜,其铜银含量≧99.95%;同时满足抗拉强度与伸长率等机械物理性能要求。
1.8 高压动力电缆应有相别标识,电缆表面应有长度标尺、制造厂家、型号等标识;低压动力电缆表面应有长度标尺、制造厂家、型号等标识,标识应清晰、不易擦掉,便于识别,电缆每相要有不同颜色区分,电缆不允许有中间接头。
数量详单。
电缆招标文件技术要求电缆招标文件技术要求1. 引言本招标文件为电缆招标的技术要求,旨在为招标方提供详细的指导,确保电缆采购符合相关标准和需求。
招标方需严格按照本文件的要求进行评估和选择。
2. 范围本适用于电缆采购招标。
其中,电缆的种类包括但不限于低压电缆、中压电缆、高压电缆等。
3. 定义本章节详细了与电缆相关的术语及其定义,确保招标方和投标方在沟通时能够达成一致的理解。
4. 产品要求4.1 技术规格本节要求详细电缆的技术规格,包括但不限于导体材料、绝缘材料、屏蔽方式等。
每项规格应附带详细的描述和要求。
4.2 性能要求本节指定了电缆产品的性能要求,如电缆的耐热性、电缆的抗拉强度等。
4.3 可靠性评估本节要求投标方提供关于电缆的可靠性评估报告,包括电缆寿命预测、故障率等。
5. 制造要求5.1 生产工艺本节详细描述电缆的生产工艺要求,包括电缆的绝缘剥离、导体绞合、屏蔽处理等。
5.2 质量控制本节列出了电缆制造商需满足的质量控制要求,如原材料检验、工艺控制等。
6. 试验与检验6.1 执行标准本节指定了电缆试验与检验所需遵循的标准,如国际电工委员会(IEC)的相关标准。
6.2 试验方法本节详细描述了电缆试验的方法和步骤,确保评估结果准确可靠。
7. 咨询与技术支持本节要求投标方提供咨询与技术支持的服务,包括提供技术方案、解答疑问等。
8. 保修及售后服务本节列出了招标方对于电缆的保修及售后服务要求,确保设备在使用过程中的可靠性和稳定性。
9. 合同与付款条件本节指定了招标方与中标方之间的合同和付款条件,确保双方权益得到保障。
10. 知识产权及保密要求本节要求中标方遵守知识产权和保密要求,确保招标方的利益不受损害。
11. 扩展内容1. 本所涉及的附件如下:- 附件1: 电缆技术规格表- 附件2: 可靠性评估报告样本- 附件3: 样品合格证书2. 本所涉及的法律名词及注释:- 法律名词1:相关法律的名称。
注释:相关法律的解释和说明。
电缆招标技术要求1.电缆型号:WDZN-YJ(F)E无卤低烟阻燃耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆。
2.电缆执行标准:额定电压1KV(Um=1.2KV)挤包绝缘电力电缆及附件(GB/T 12706.1—2008)。
3.电缆导体为圆形紧压绞合导体,应采用多股铜绞线结构,符合GB/T 12706—2002要求。
导体截面按称重法核定,厂家提供误差值。
导体紧压系数应不小于0.9。
导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线,满足安全载流量的要求。
4.电缆截面绝缘标称厚度符合GB/T12706标准规定,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%。
5.无卤低烟阻燃耐火特性要达到消防技术要求。
6.电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目和方法、要求,应符合GB/T12706—2008等有关标准的规定,并有相应的检验报告和合格证书。
7.成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。
不得采用凹印。
标志应字迹清楚,容易辨认,耐擦。
并符合GB6995.3规定。
8.电缆交货使用电缆盘,电缆盘上应标明:盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、滚动方向及其他注意事项。
9.提供近期与投标电缆相同或同类产品的型式试验、例行试验、抽样试验报告。
10.提供投标电缆的结构尺寸表、电缆结构图、相关计算书及本企业产品技术条件。
11.提供投标产品拟使用的XLPE绝缘材料、护套材料及其他主要原材料的来源和材料的主要性能指标参数。
12.提供样品,进行封样,留以后现场验收比对。
电缆招标文件技术要求1. 工作范围1.1 投标方供应的电缆应是全新的、技术先进的并且成熟可靠的电缆。
1.2 合同电缆每批实际交货长度只允许取上公差+0.5%。
1.3 电缆的包装(包括电缆盘)和运杂费均包含在合同单价内。
1.4 投标方提供给招标方需要的技术文件及资料,价格包含在合同单价内。
2( 技术规范2.1 总则2.1.1 本技术规范书合用于中低压绝缘电缆的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
2.1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。
2.1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标方提供的电缆彻底符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么弱小,都应在报价书中以“技术差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。
2.1.4 本技术规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
2.1.5 本技术规范书经招、投标双方确认后作为定货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
2.1.6 本技术规范书未尽事宜,由招、投标双方商议确定。
2.2技术要求2.2.1 应遵循的主要现行标准(标准均为最新版,但不限于以下标准):GB 12706-xx 额定电压35KV及以下铜芯铝芯塑料绝缘电力电缆GB 2952-xx 电缆外护套GB/T 3956-xx 电缆的导体GB 12666-xx 电线电缆燃烧试验方法GB 2951-xx 电线电缆机械物理性能试验方法GB 6995-xx 电线电缆识别标准GB 50217-xx 电力工程电缆设计规范GB 50150-xx 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.2.2 工程条件2.3 电缆规范2.3.1 普通要求2.3.1.1 投标方所供电缆应适合在地下排管内、电缆沟、电缆保护管、电缆桥架及竖井内的潮湿或者干燥的环境中使用。
电线电缆招标技术标准及质量要求
一、执行标准和要求:
GB 5023-1997 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB/T 12706.1-2008 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆》
GB 13033-1991 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GB/T 2951-1997 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》
GB/T 3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》
GB/T 18380.3-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验第3 部分:成束电线或电缆的垂直燃烧试验方法》
GB/T 18380.1-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分:单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验》
GB/T 19216.21-2003 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性第21部分:试验步骤和要求——额定电压0.6/1kV及以下电缆》GB/T 17650.1-1998 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法第1部分:卤酸气体总量的测定》
GB/T 17650.2-1998 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法第2部分:用测量PH值和电导率来测定气体的酸度》GB/T 17651.2-1998 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定,第2部分:试验步骤和要求》
GB/T 19666-2005 《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》
二、检验与测试:
1、产品出厂试验合格后方可发货。
2、电缆到场后根据节能验收规范GB50411-2007要求进行取样、复试。
3、如设计单位、建设单位、监理单位对产品材质及质量有异议,产品将送有关部门检测,费用由厂方负责。
三、技术资料:
1、卖方提供以下资料:产品合格证、出厂检验报告、权威机构的试验报告、生产许可证、电线3C认证等。
2、材料进场时的日期应在资质文件的有效日期内。
以上所有资料一式四份。
资料内的字迹及公章清晰,容易辨识。
四、厂家资质文件:
营业执照、税务登记、ISO认证、入网许可证等资质证明文件并加盖有生产厂家的公章。
五、其它要求
1、芯型结构(根据工地具体要求)。
2、L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色、N线为淡兰色、PE线为黄绿双色。
3、每盘电缆的长度根据工地实际要求确定。
4、电缆长度误差为±0.5%,电线长度以现场实际测量为准,截面积误差为±1%。
5、产品自通电日起保修两年。
6、未尽事宜,按相关行业、国家标准执行。
贵公司应保证所提供的电缆及相关附件顺利通过建设单位,设计单位,监理单位、质检站等单位验收。
六、包装及运输
1、电缆两端应采用合适的端帽密封以防止潮气侵入,电缆末端应充分保护,以防止在起吊和运输期间损坏。
2、成品电缆表面应有耐火标记、耐火级别标记、额定电压、标称截面、芯数x导体标称截面积、生产厂名、米标和生产年份等连续标记。
标记应清楚,耐檫。
3、每盘电缆均应附有合格证,盘上应清楚的标明厂家、电缆型号规格、电压等级、导体截面、毛重和净重、生产日期、长度以及正确的滚动方向。
七、采购清单:见附表(附表内容包括电缆规格、型号、长度及具体技术要求,数量为图纸数量,用量以实际发生量为准。
)
中国新兴建设开发总公司五公司
设备安装分公司
2012-5-18。