饲料中粗蛋白质测定
- 格式:ppt
- 大小:61.26 MB
- 文档页数:78
饲料中粗蛋白测定不确定度评定一、摘要按GB/T6432—94《饲料中粗蛋白测定方法》测定了玉米(粗蛋白10%以下)、玉米颗粒粕(粗蛋白10%~25%)、玉米蛋白粉(粗蛋白25%以上)中粗蛋白含量,按JJF1059—1999《测量不确定度评定与表示》对测定结果的不确定度进行了评定。
二、目的用国家标准方法测定饲料样品中粗蛋白。
三、测定程序按图1所示程序进行测定。
图1 粗蛋白测量程序四、被测量粗蛋白含量以占样品质量的百分比表示式中:V 1—滴定试样时所需酸标准溶液体积,mL ; V 2—滴定空白时所需酸标准溶液体积,mL ; C — 酸标准溶液浓度,mol/L ; m — 试样质量,g ;V — 试样分解液总体积,mL ; V 3—试样分解液蒸馏用体积,mL ; 0.0140— 每毫摩尔质量氮的克数;6.25— 氮换算成蛋白质的平均系数。
五、不确定度来源分析不确定度来源见图2— 因果关系图图2 因果关系图10025.60140.0)(321⨯⨯⨯⨯⨯-=Vm C V V P称样m滴定试样(空白)用标液体积V 1、V 2重复性(r)摩尔质量M(N)六、不确定度分量的量化1、 标准溶液浓度标准溶液浓度不确定度是测量不确定度的主要分量之一,同时,标准溶液浓度不确定度也是由多个分量合成所得,按GB601—88《化学试剂 标准溶液制备方法》,使用的盐酸标准溶液是采用标定法配制而成,下面详细描述配制过程。
1.1目的以无水碳酸钠(Na 2CO 3)基准标定0.1mol/L (或0.02mol/L )盐酸溶液。
1.2标定程序见图3,按GB601—88标准有标定程序框图图3 标定程序框图 1.3被测量按下式计算盐酸标准溶液的浓度(GB601-88)05299.0)V V (m C 21⨯=-式中:m —无水碳酸钠质量,g;V 1—滴定用盐酸溶液体积,mL;量取9mL 盐酸注入1000mL 水中V 2—空白试验用盐酸溶液体积,mL;0.05299—每1/2毫摩尔质量碳酸钠的克数。
实验三、饲料中粗蛋白质的测定【学习目标】掌握饲料中粗蛋白质的测定方法,并能用此方法测定饲料中粗蛋白质的含量。
一、原理饲料中纯蛋白质和非蛋白氮总称粗蛋白质。
凯氏法的基本原理是用浓H2SO4在催化剂(CuSO4、K2SO4、Na2SO4等)的催化作用下消化饲料样本,使其中的蛋白质和非蛋白氮都转变为 (NH4)2SO4,(NH4)2SO4在浓碱作用下放出NH3,通过蒸馏,氨气随水蒸汽沿冷凝管流入硼酸吸收液被硼酸吸收并与之结合成为四硼酸铵,然后以甲基红、溴甲酚绿作指示剂,用标准HCL溶液滴定,求出氮含量,根据氮含量再乘以系数(通常为 6.25),即为粗蛋白质的含量。
上述原理的主要化学反应如下:催化剂1.2CH3CHNH2COOH+13H2SO (NH4)2SO4+6CO2↑+12SO2↑+16H2O加热2.(NH4)2SO4+2NaOH 2NH3↑+2H2O+Na2SO43.4H3BO3+NH3 NH4HB4O7+5H2O4.NH4HB4O7+5H2O+HCL NH4CL+4H3BO3系数6.25是根据饲料蛋白质平均含氮量为16.0%而来的,而实际上,各种样本的蛋白质种类不同,含氮量有差异,变动为14.7~19.5%之间,故一般饲料换算系数用6.25,已确定的最好用实际系数。
为方便使用,将已知几种饲料的系数介绍如下:肉类6.25,玉米6.00,小麦、燕麦、黑麦、大豆、箭舌豌豆、蚕豆5.70,牛奶及制品6.28,坚果及油饼类5.30。
二、仪器设备1.样品粉碎机 40目分样筛;2.分析天平感量0.0001g;3.电子天平感量0.0001g;4.工业天平感量0.01g;5.六联电炉 6×800-1000W;6.半微量凯氏定氮仪或改良式半微量凯氏定氮仪(图1、图2);7.酸式滴定管 25.0ml或50.0ml;8.凯氏烧瓶 100.0ml;9.烧杯 250.0ml;10.三角瓶 150.0ml;11.容量瓶 100.0ml;12.移液管 10.0ml;13.量筒 10.0ml、25.0ml。
一、实验目的1. 掌握饲料粗蛋白测定的原理和方法;2. 熟悉实验操作步骤,提高实验技能;3. 了解饲料粗蛋白含量的重要性及其对动物营养的影响。
二、实验原理饲料粗蛋白是指饲料样品中含氮物质的总量,包括蛋白质和非蛋白质含氮化合物。
测定饲料粗蛋白含量,可以了解饲料的营养价值,为动物饲料配方提供依据。
凯氏定氮法是测定饲料粗蛋白的常用方法,其原理如下:1. 将饲料样品与浓硫酸、无水碳酸钠混合,加热消化,使蛋白质和氨态氮转化为硫酸铵;2. 消化液在浓碱的作用下进行蒸馏,释放出的氨随汽水顺着冷凝管流入硼酸吸收液中,并与其结合成硼酸铵;3. 用盐酸标准溶液滴定,求出氨的含量,再乘以一定的换算系数(6.25),即得出试样中粗蛋白的含量。
三、实验材料1. 饲料样品:玉米粉、豆粕、鱼粉等;2. 试剂:浓硫酸、无水碳酸钠、氢氧化钠、硼酸、盐酸标准溶液、甲基红-溴甲酚绿指示剂等;3. 仪器:凯氏瓶、消化炉、冷凝管、滴定管、分析天平等。
四、实验步骤1. 样品消化(1)称取0.5-1g饲料样品,置于凯氏瓶中;(2)加入0.4g无水硫酸铜、6g无水碳酸钠,与试样混合均匀;(3)加入10ml浓硫酸,摇匀;(4)将凯氏瓶置于消化炉上,加热消化,直至溶液呈透明蓝绿色。
2. 滴定(1)将消化液转移至500ml容量瓶中,用蒸馏水定容;(2)取25ml消化液于锥形瓶中,加入5ml氢氧化钠溶液、5ml硼酸溶液、1滴甲基红-溴甲酚绿指示剂;(3)用盐酸标准溶液滴定至溶液由蓝绿色变为灰绿色;(4)记录盐酸标准溶液的消耗体积。
3. 计算(1)根据滴定结果,计算氨的物质的量;(2)乘以换算系数(6.25),得出饲料样品中粗蛋白的含量。
五、实验结果与分析1. 实验数据样品名称 | 样品质量(g) | 盐酸标准溶液消耗体积(ml) | 粗蛋白含量(%)------- | -------- | ------------------- | --------玉米粉 | 0.5 | 25.00 | 9.20豆粕 | 0.5 | 30.00 | 38.40鱼粉 | 0.5 | 35.00 | 58.002. 结果分析通过实验,我们得到了玉米粉、豆粕、鱼粉的粗蛋白含量分别为9.20%、38.40%、58.00%。
粗蛋白国标测定方法
粗蛋白国标测定方法是指按照国家标准规定的方法来测定食品、饲料、生物、饮料等样品中的粗蛋白含量。
以下是其中一种常用的粗蛋白测定方法:
1. 原理:利用蛋白质与碱性染料结合形成染色复合物,通过比色测定复合物的吸光度来确定粗蛋白含量。
2. 实验步骤:
a. 准备样品:将待测样品取适量,如食品样品需要先将其分
解提取出蛋白质。
b. 加试剂:将试样加入含有碱性染料和溶液的比色管中,混匀。
c. 反应:在适当的温度下,让样品与试剂充分反应一段时间。
d. 比色:将比色管放入分光光度计中,通过测量其吸光度值
来确定反应产物的含量。
e. 计算:根据国家标准中的计算公式,将吸光度值转化为粗
蛋白含量。
3. 注意事项:
a. 操作过程中要注意避免样品受到污染,以保证准确性。
b. 使用标准品进行校准,以确保测定结果的准确性。
c. 样品的测定要根据国家标准规定的条件和步骤进行,以保
证可比性。
需要注意的是,粗蛋白国标测定方法可能因国家标准的不同而
有所不同,具体的操作步骤和计算方式可能有所差异。
因此,在具体实验中需要参考并遵循国家标准的要求。
饲料中粗蛋白的测定一、实验目的通过饲料样品中粗蛋白的测定,掌握饲料粗蛋白质含量的测定方法。
二、适用范围本方法适用于配合饲料、浓缩饲料和单一饲料。
三、实验原理凯氏法测定试样中的含氮量,即在催化剂作用下,用浓硫酸破坏有机物,使含氮物转化成硫酸铵。
加入强碱进行蒸馏使氨逸出,用硼酸吸收后,再用酸滴定,测出氮含量,将结果乘以换算系数,计算出粗蛋白含量。
四、试剂(1)硫酸:化学纯,含量为98%,无氮。
(2)混合催化剂:0.4g硫酸铜,5个结晶水;6g硫酸钾或硫酸钠,均为化学纯,磨碎混匀。
(3)氢氧化钠:化学纯,40%水溶液(m/V)。
(4)硼酸:化学纯,2%水溶液(m/V)。
(5)混合指标剂:甲基红%乙醇溶液,溴甲酚绿%乙醇溶液,两溶液等体积混合,在阴凉处保存期为3个月。
(6)盐酸标准溶液:基准无水碳酸钠法标定;① L盐酸标准溶液:盐酸注入1000ml蒸馏水中。
② L盐酸标准溶液:盐酸注入1000ml蒸馏水中。
(7)蔗糖:分析纯。
(8)硫酸铵:分析纯,干燥。
(9)硼酸吸收液:1%硼酸水溶液1000mL,加入%溴甲酚绿乙醇溶液10mL,%甲基红乙醇溶液7mL,4%氢氧化钠水溶液,混合,置阴凉处保存期为1个月(全自动程序用)。
五、仪器设备(1)实验室用样品粉碎机或研钵。
(2)分样筛:孔径0.45mm(40目)。
(3)分析天平:感量0.0001g。
(4)消煮炉或电炉。
(5)滴定管:酸式,10、25mL。
(6)凯氏烧瓶:250mL。
(7)凯氏蒸馏装置:常量直接蒸馏式或半微量水蒸汽蒸馏式。
(8)锥形瓶:150、250mL。
(9)容量瓶:100mL。
(10)消煮管:250mL。
(11)定氮仪:以凯氏原理制造的各类型半自动、全自动蛋白质测定仪。
六、分析步骤试样的选取和制备: 选取具有代表性的试样用四分法缩减至200g,粉碎后全部通过40目筛,装于密封容器中,防止试样成分的变化。
(1)仲裁法①试样的消煮称取试样~1g(含氮量5~80mg)准确至0.0002g,放入凯氏烧瓶中,加入6.4g混合催化剂,与试样混合均匀,再加入12mL硫酸和2粒玻璃珠,将凯氏烧瓶置于电炉上加热,开始小火,待样品焦化,泡沫消失后,再加强火力(360~410℃)直至呈透明的蓝绿色,然后再继续加热,至少2h。