第三章 急倾斜煤层采煤方法

急倾斜煤层采煤方法的分析
急倾斜煤层指的是煤层倾角在45度以上的煤层，采矿难度较大。

为了提高采矿效率和安全性，针对这类煤层，可以采用急倾斜煤层
采煤方法。

急倾斜煤层采煤方法主要包括液压支架煤壁控制和强化煤层外
层支护。

在这种采煤方法中，首先要选择适当的液压支架，保证支
护力度足够，可以有效地控制煤层不发生滑动或坍塌。

其次，要在
煤层外层进行强化支护，例如采用锚杆支护或者钻孔注浆支护等方式，以增加煤层强度，提高采煤的安全性。

在急倾斜煤层采煤方法中，还需要注意以下几点。

首先，要选
择合适的采矿工艺，例如采用分段综放法或者割缝在边际等方式，
以提高采煤效率和减少煤层开采难度。

其次，要注意控制煤层的渣流，避免因煤层倾角大、渣流速度快而导致的安全事故。

此外，还
要注意煤层断层和煤层间水的问题，采取相应的措施来防止煤层水突、煤层爆炸等事故的发生。

总的来说，急倾斜煤层采煤方法适用于倾角大于45度的煤层开采，虽然采煤难度较大，但是通过合适的采煤方法和技术手段是可
以确保采煤效率和采煤安全的。

1。

急倾斜厚煤层的采煤方法1、一种急倾斜厚煤层的采煤方法，其特征是：该方法按下述步骤进行：采煤方法设计：a、布置两个伪倾斜工作面：在8～10米厚的煤层中，沿煤层底板和顶板布置两个独立的平板式伪斜柔性掩护支架，形成板沟和底沟，两沟之间1.5～2.5隔离煤柱下出口，底沟通过立眼与运输道相通，煤门和叉子眼与运输相通，上出口底板沟均通过各自独立的回风巷与上山相通，两沟的回风道每隔50米用煤门联络，超前距离用两沟的上、下出口控制，沿走向板沟超前底沟0～6.0米，沿倾斜方向，在上出口两沟在同一水平，在下出口板沟超前底沟0～1.0米左右；b、巷道布置：在采区生产石门与回风石门之间，沿煤层底板布置一套集中上山，上、下巷道之间的整阶段垂高90 米，分为三个小阶段进行开采，每段垂高30米左右沿走向开掘的小阶段回风巷和小阶段运输巷；c、回风巷：距煤层底板1.0～1.5米左右布置一条回风巷做为底沟的回风巷，两条回风巷均与采区上山相通；沿走向每隔50米用平煤门联络d、切割眼：沿煤层顶板和底板各布置四套立眼与回风巷相通，做为底沟的切割眼眼的间距5～6米，沿煤层顶板布置四套立眼与板沟回风巷相通做为板沟的切割眼，眼的下口通过煤门，插子眼与运输巷相通，眼的间距5～6米煤门的间距10米；e、设置掩护支架：掩护支架由钢梁、钢丝绳、卡缆和定位器组成，钢梁垂直顶底平行排列，每五根梁上在两端用定位器卡住，梁下在定位器位置铺设一条钢丝绳，通过卡缆将定位器、钢梁、钢丝绳固定牢固，其中钢丝绳距梁头0.6米梁上铺设单层金属网，网上交插铺设双层荆笆；回采工艺：a、扩大巷道：从底板沟回风道切眼开始，用支架扩大巷道，扩大后的巷道下宽大于3.2米，然后卧成U型沟槽；b、支架安装：按照支架结构要求，由扩巷后一米开始，沿走向进行铺梁造顶，支架安装时要保持钢梁与回风巷道的方向线垂直，靠顶方向铺设；c、支架下放：(1)、按照板沟在前底沟在后的顺序，由支架尾部边缘开始，拆除切眼的垛眼，卧沟落煤下放支架，逐步将工作面形成25°～30°的伪倾角，支架的下放角度为90°-α；(2)、两个工作面之间的关系调整：板、底沟之间的拉茬距离为0-1米最大不超过5米，且其沿走向和沿倾向拉差距离的计算公式为：沿倾向的拉差距离为：A＝B×tgα 沿走向的拉差距离为：。