浅谈急倾斜煤层采煤的方法

急倾斜煤层采煤方法急倾斜煤层采煤方法是一种针对在采煤过程中遇到的高倾角煤层而研究开发出的一种采煤方法。

这种方法主要是利用现代化技术设备和煤矿工作者的努力，将传统的采煤技术与现代化工具相结合，实现高效率低成本的煤矿开采，而且还可以提高采煤效益，进而降低生产成本，达到可持续发展的目标。

首先，急倾斜煤层采煤方法的优点在于可以解决高倾角煤层采煤难的问题。

由于传统的采煤技术采用人工作业，遇到高倾角煤层时，会受到采煤工作面倾斜、采煤机设备不容易布置等各种技术难题的限制，采煤成本巨大。

但是，在采用急倾斜煤层采煤方法时，采用的是现代化技术设备，可以在现有的条件下处理高倾角煤层，在可控制的范围内完成采煤作业。

其次，急倾斜煤层采煤方法还可以提高采煤效益。

在传统采煤工作中，人工作业的效率很低，而采用急倾斜煤层采煤方法，可以利用现代化采煤机设备，实现高效率的采煤作业。

这种方法可以大幅缩短采煤时间，提高采出煤的质量和数量，从而提高生产效益。

在煤矿开采过程中，效益这个问题不仅是煤矿经营者关心的问题，更是政府和消费者的关注重点，政府需要从煤矿收取一定的税收，消费者需要尽可能地减少原材料的成本，保证生活质量的基础。

最后，急倾斜煤层采煤方法还可以降低生产成本。

在传统采煤工作中，由于采煤机设备不容易布置、人工作业效率低下等各种原因导致采煤成本很高，在急倾斜煤层采煤方法中，由于采用了现代化机械设备，不仅可以提高采煤效率，还可以避免人工伤亡事故发生，降低煤矿进一步的生产成本。

综上所述，急倾斜煤层采煤方法在高倾角煤层采煤难、采煤效益提高和生产成本降低等方面都具有良好的优点。

然而，急倾斜煤层采煤方法也存在一些缺点，如人员技术要求高、耗能量大等，所以，在使用这种采煤方法时，需要严格按照规定操作，遵守相关要求，并在操作过程中任何情况下及时进行安全检查，确保职工的生命安全。

试述急倾斜煤层采煤方法摘要：本文通过对我国现阶段急倾斜煤层采煤时的特点以及在开采过程中存在的问题进行分析，结合我国采煤业在急倾斜煤层开采过程中的经验，对现有的急倾斜煤层开采方法的优缺点以及应用的情况进行分析，从而找到提高急倾斜煤层开采量的方法，在提高开采效率的同时也增加开采的安全性。

从理论上丰富了急倾斜煤层开采方法，为急倾斜煤层开采方法的优化提供一定的借鉴。

关键词：急倾斜煤层；采煤方法；优化创新在对急倾斜煤层开采时，因为急倾斜煤层所处的地质条件复杂，区域之间存在的地质条件差异较大，因此，在急倾斜煤层开采过程中要采用各种开采方式进行开采。

目前我国急倾斜煤层开采方法经过了多年的调整和优化，已经有了较为基础的开采模式，但急倾斜煤层开采方法仍然存在着较大的问题，其开采效率不高，同时开采人员的安全问题也得不到有效的保障。

下面对急倾斜煤层开采特点进行分析，对其开采方法进行剖析，从而找到优化急倾斜煤层开采方法的关键点，为急倾斜煤层开采方法的创新提供理论依据【1】。

一、急倾斜煤层开采特点1.开采效率低目前在急倾斜煤层开采过程中出现较大的问题就是开采量不足，开采效率较低，在开采过程中存在着较大的煤炭损失率。

因为极倾斜煤层地质条件较为复杂，所以导致了较低的开采效率，这会直接影响着煤矿的经济效益。

2.安全系数低急倾斜煤层本身的坡度较大，因此急倾斜煤层开采时较高的开采坡度对开采作业造成了较大的影响，使开采的难度系数加大。

工作人员在进行操作时，容易出现机械设备和煤炭自动滑落的情况，这样就会使操作作业存在着不稳定性，甚至会造成机械的损害以及人员的伤亡，同时因为急倾斜煤层自身的受力特点，导致顶板的稳定性较差，在操作过程中对顶板的管理也较为的困难。

在操作时容易出现冒顶、支架倾倒、片帮等各种情况。

在对急倾斜煤层进行开采时，通风问题也是导致安全系数较低的问题。

因为急倾斜煤层自身的地质条件较为复杂，所以空气质量较差，通风效率不高。

因此开采方在开采时需要花费大量的通风费用，不利的通风条件也会为工作人员的身体带来影响，长期以往也会对机械设备造成影响【2】。

【急倾斜煤层开采方法探究】急倾斜煤层的开采方法【摘要】急倾斜煤层开采的矿山压力的分布规律不清楚，急倾斜煤层开采的顶板管理复杂，顶板事故多。

因此，通过对急倾斜煤层采煤方法的分析与研究，提高急倾斜煤层回采率与经济效益，增加安全度，促进煤炭工业的健康与可持续发展，特别是南方矿区的急倾斜煤层的开采具有十分重要作用和指导意义。

【关键词】急倾斜煤层；采煤方法；安全1急倾斜煤层开采的主要特点1.1急倾斜煤层的构造复杂，断层和褶曲多，煤层厚度变化较大，开采煤层的赋存条件普遍较差、储量少、开采困难、采煤工作面生产能力小。

因此，开采急倾斜煤层的矿井多数是中、小型矿井。

1.2急倾斜煤层的倾角大于岩石安息角，采煤工作面采下的煤能自动下滑，从而简化了工作面的装运工作，但下滑的煤和矸石容易冲倒支架，砸伤人员，急倾斜煤层和围岩的节理发育，初次来压和周期来压与不明显，易发生无预兆的大面积突然冒顶垮落，造成顶板事故，给生产带来一些不安全因素。

因此，生产的不安全因素多，安全性差。

1.3急倾斜煤层顶板压力垂直作用于支架或煤柱上的分力比缓倾斜煤层小，而沿倾斜作用的分力大，煤层开采后，煤层顶、底板都有可能沿倾斜方向滑动垮落，支架稳定性差，易发生扭曲与倾倒。

因而工作面支护工作的难度大。

2急倾斜煤层开采技术存在的问题总的来说，目前我国急倾斜煤层开采方法中不同程度地存在很多问题，这些问题主要表现在以下几个方面：2.1煤炭损失率高。

主要存在于那些采落的煤炭与采空区冒落矸石无隔离设施的采煤方法，如斜坡式、小分段爆破、水力采煤、仓储式等。

这些采煤方法的煤炭损失率有的高达40%-50%，与此同时，生产的煤炭往往有较高的含矸率。

煤炭损失率高，不但给煤炭自燃创造了条件，而且浪费资源，缩短矿井寿命。

2.2巷道掘进率高。

这些问题主要表现在斜坡式、小分段爆破和沿倾斜推进的掩护支架等采煤方法中。

这些采煤法，有相当大的一部分巷道是在支承压力带内掘进和维护的，维护这些巷道的工作量很大。

急倾斜煤层综合机械化开采经验介绍急倾斜煤层是指煤层的倾角大于35度的煤层，由于其地质条件的特殊性，造成了其开采难度较大。

传统的人工开采方法效率较低，生产成本高，也存在安全隐患。

为了解决这些问题，煤矿企业开始采用机械化开采方法。

本文将详细介绍急倾斜煤层综合机械化开采的经验。

1、钻孔法开采钻孔法是利用钻机钻探，将钻机带动的齿轮，带动水平钻杆转动形成人工洞室，从而实现煤炭的输送与采选。

该方法适用于急倾斜煤层的放炮采煤，能够高效、安全地将煤炭开采出来。

不过，钻孔法需要大量的劳动力和设备投入，开采周期长，维护成本高。

2、割眼法开采割眼法采用机械化设备对煤层进行切割，从而实现采煤。

该方法需要使用钻切机、推进机等机械化设备，能够高效地将煤炭开采出来，并节省了人力成本。

缺点是设备成本高，需要专业技术人员操作，对设备维护要求高。

3、割缝法开采割缝法采用煤切机等设备在煤层上切割裂缝，然后进行采煤。

该方法具有效率高、安全性好等优点。

不过，该方法对设备的要求比较高，维护成本高，需要技术人员操作。

4、转矿尾翻复合采煤法该方法适用于急倾斜煤层的采煤，采用多台机械化设备组成的生产线，攀爬斜坡实现采煤。

该方法具有采煤效率高，安全性好等优点，而且可以降低人力成本。

不过，设备和维护成本仍较高。

总结急倾斜煤层开采难度较大，采用传统的人工开采方法效率低又存在安全隐患。

机械化开采方法能够高效、安全地将煤炭开采出来，但在设备和维护成本方面较高。

因此，在选择采煤方法时，应根据地质条件、设备及人力资源等方面全面考虑，综合运用多种方法以提高开采效率。

采矿学急倾斜煤层采煤方法引言急倾斜煤层是一种具有特殊采矿条件的煤层。

由于其倾角较大，传统的采煤方法往往无法应用。

因此，研究和开发适用于急倾斜煤层的采煤方法对于高效、安全地开采急倾斜煤层具有重要意义。

本文将介绍几种常见的急倾斜煤层采煤方法。

1. 顺向采煤法顺向采煤法是一种较常用的急倾斜煤层采煤方法。

采煤工作面按煤层倾角的方向进行布置，矿工顺着煤层倾角方向进行开采。

这种采煤方法适用于倾角较小的急倾斜煤层。

优点是斜板支护简单，工艺流程较为成熟，可有效提高煤层的采收率。

然而，由于煤层倾角较大，斜板支护需要考虑倾斜和支护压力的影响，因此需要对支护措施进行优化。

2. 正面切割法正面切割法是一种适用于急倾斜煤层的采煤方法。

采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，矿工从上向下进行切割。

这种采煤方法适用于倾角较大的急倾斜煤层。

优点是采煤工作面布置合理，矿工操作空间大，支护压力较小，有利于采煤效率的提高。

然而，由于煤层倾角较大，矿工在切割煤层时需要考虑安全因素，因此需要加强矿工的技术培训和安全意识。

3. 斜井法斜井法是一种常见的急倾斜煤层采煤方法。

通过在急倾斜煤层下方钻探斜井，然后在斜井中进行采煤。

这种采煤方法适用于倾角较大且厚度较薄的急倾斜煤层。

优点是可以避免采煤作业面与煤层倾角的冲突，节省了采煤设备的能源消耗，提高了采煤效率。

然而，斜井法也存在一些问题，如斜井的钻探和维护成本较高，斜井中的采煤作业空间有限等。

4. 综放法综放法是一种高效、安全的急倾斜煤层采煤方法。

采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，采用支承削顶、放顶措施进行煤层开采。

这种采煤方法适用于倾角较大、煤层厚度较大的急倾斜煤层。

优点是可以最大限度地提高煤层的采收率，减少对煤层的破坏，提高采煤效率。

然而，综放法也存在一些挑战，如支护设备的选型和施工难度较大，需要更高水平的技术人员和设备。

结论急倾斜煤层采煤方法的选择应根据具体的地质条件、煤层倾角和厚度，以及采煤的经济和安全要求来进行决策。

谈急斜煤层台阶式采煤法一、急斜煤层是指煤层倾角大于45°。

二、急斜煤层采煤法按工作面布置方向及形状可分为：单一走向长避采煤法，台阶式采煤法及俯斜走向长壁采煤法等，台阶式采煤法可分为倒台阶采煤法及正台阶采煤法。

三、急斜煤层的特点：1、采煤工作面采落的煤炭可沿煤层底板自行滚动，简化了工作面煤炭装运工作。

2、由于倾角大，工作面顶板岩层沿倾斜方向的作用力增大，垂直岩层方向在支架上的作用力减少，降低了支架稳定性，增加了支护困难。

3、由于煤层倾角超过底板岩层移动角，煤层开采后不但使顶板发生移动冒落，底板也会发生移动垮落。

四、武平县煤矿井田构造现状采用台阶式采煤法武平县煤矿井田总体构造形态为一向斜构造，东翼次一级褶曲较紧密发育，西翼次一级褶曲宽缓，构成了“四向三背”的隔档式复向构造比较复杂，受Ⅰ号向背斜，Ⅱ号向背斜，Ⅲ号向背斜及井田内已查明落差大于30米的断层有6条的影响，给开采过程中难于形成正规的走向长壁式构成上回风巷，下进风巷的正规开采。

所以选用走向短壁式残采法中的台阶式方法采煤。

五、武平县煤矿采用台阶式采煤法倒台阶采煤法的工作面沿倾斜方向呈倒阶布置，目的在于充分利用工作面长度，使工人在各个台阶檐的保护下，多点同时作业。

正台阶采煤法在急斜煤层的阶段或区段内沿倾斜或伪斜方向布置正台阶形工作面沿走向推进的采煤方法为正台阶采煤法。

㈠施工方法的选择：1、选用短壁式残采倒台阶采煤法，即沿煤层走向按起伏情况，掘两小眼（相邻小眼相隔约10米，一小眼掘有10米时，掘另一小眼），沿倾向掘数条顺槽将小眼连通，相邻两顺槽相距约8米。

掘顺槽时，由外往里掘，顺槽小眼准备完后，采用分段式倒台阶，即在段里时下段比上段超前进行回采。

回采顺序：区内后退式回采，由上而下，由里往外。

2、选用短壁式残采正台阶采煤法，即沿煤走向按起伏情况，掘两小眼交替进行，沿倾向掘数条顺槽将小眼贯通，相邻顺槽相距约8米，掘顺槽时，由外往里掘。

顺槽小眼准备完后，采用分段式正台阶即在段里时上段比下段超前进行回采。

浅谈急倾斜煤层采煤方法【摘要】在煤矿的安全生产过程中，薄及中厚急倾斜煤层的开采方式，一直困扰着采煤安全作业。

对于这种特殊的开采地理条件应该采取特殊的处理方式。

本文重点论述急倾斜煤层工作面设备布置的特点和急倾斜煤层开采过程中保障人身和设备安全的措施，这对于在回采中使用更高技术的采煤工艺来提高回采效率，使生产系统能够适应薄及中厚急倾斜煤层的不利条件，而达到预期的工作效率和采煤量有着重要的指导意义。

【关键词】采煤方法中厚煤层急倾斜随着我国综合机械化采煤技术与装备研究试验工作的深入，缓倾斜中厚煤层综合机械化采煤技术与装备试验不断取得新成就，技术水平与装备水平不断提高的时候，倾斜、急倾斜中厚煤层的长壁综合机械化开采技术与装备的研究试验工作随之而展开。

倾斜、急倾斜中厚煤层的综合机械化开采碰到的首要难题就是综采全套设备在采煤工作面使用过程中的防倒防滑问题，首当其冲的又是液压支架的防滑防倒问题。

在煤矿的生产过程中，急倾斜煤层的采煤方法也是一种常用的方法。

由于急倾斜煤层的顶板压力垂直作用于支架或者煤柱上，这样就会造成缓倾斜煤层压力小，而倾斜方向压力大，煤层顶底板就可能沿着倾斜方向滑动，使液压支架发生倒架事故，这就无形中增加了回采和支护工作的难度。

采煤工作面的一些工序操作起来就比较困难，这也增加了采煤机械化实施的难度。

为了克服这些困难，应采用不同的工作面布置形式和推进的方向，因此说急倾斜煤层采煤要采用不同的采煤方法和处理措施。

1 采煤方法选择的依据（1）矿井地质构造，煤层厚度、倾角、层数、层间距、硬度和夹矸等，顶底板岩石性质，瓦斯、煤尘、水文、自然发火等状况，煤层间的开采关系，以及地面井下间的开采关系等。

（2）国家关于煤炭生产的方针政策。

（3）对采煤机械化程度的要求，设备供应条件。

（4）邻近或相似矿井的采煤实践经验。

（5）生产管理水平。

2 采煤方法的选择要求（1）煤炭资源损失少，应采用正规的采煤方法。

（2）安全及劳动条件好。

浅谈急倾斜煤层采煤方法作者：刘玉平来源：《农家科技下旬刊》2016年第11期摘要：本文主要分析了现阶段薄及中厚急倾斜煤层开采所具有的特点及存在的问题，并以天湖山能源公司急倾斜煤层开采经验，分析了南方现有急倾斜煤层开采方法优缺点及适应条件，提出了提高回采效率与安全性的优化建议，望对急倾斜煤层资源开采有所借鉴。

关键词：急倾斜煤层；特点；采煤方法；优化措施一、急倾斜煤层开采特点急倾斜煤层地质条件差异较大，使得煤炭开采中产生了不同的开采方法。

从开采机械化程度较低的仓储式到较为先进的放顶煤采煤，急倾斜煤层采煤方法历经了多次的调整与完善。

纵观国内现阶段急倾斜煤炭开采方式，仍普遍存在很大的不足。

1.煤炭采出率低。

就现阶段而言，国内急倾斜煤层在煤炭采出率方面仍有很大的不足，尤其是南方急倾斜开采矿井，其偏高的煤炭损失率一直是影响煤矿开采效益的重要因素。

2.巷道掘进率高。

急倾斜工作面准备过程中，需要掘进大量煤岩巷道以保障工作面生产的安全进行。

巷道掘进率过高会提升矿井生产准备工作的任务难度，引起生产成本的增加。

尤其是浅部煤炭开采日渐枯竭，深部开采不可避免会遇到高应力、高复杂地质条件。

在采用斜坡采煤法、小分段爆破法的急倾斜开采矿井中，部分巷道会处于支承压力集中区域，巷道维护难度大，并有出现严重冲击矿压现象的可能，影响矿井的正常生产。

3.安全状况差。

急倾斜煤层开采坡度往往较大，巷道倾斜角度一般超过 25 °。

较高的开采坡度增加了矿井生产开采难度，并且易出现煤矸石或设备自动下滑等问题，造成人员伤亡与支架的损毁。

急倾斜煤层受力主要在铅锤方向与顺煤层层面方向力的作用，使得顶板自稳能力较差，管理困难，可能出现工作面冒顶、片帮、支架倾倒等问题。

通风问题是也是采煤法一较为突出的问题，采区工作面通风网络复杂，使得通风阻力偏大、空气质量差、通风效率低，由此导致的通风费用十分高昂，并且不良的通风条件也给人员健康与设备带来巨大的伤害。

急倾斜煤层的几种采煤方法分析[摘要]本文主要对急倾斜煤层的钢丝绳锯走向长壁采煤方法、急倾料厚煤层分层采煤方法、伪针柔性掩护支架采煤方法等几种采煤方法进行了分析。

【关键词】煤矿；急倾斜煤层；采煤方法在煤矿采煤生产中，急倾斜煤层开采由于倾角比较大，在开采技术、安全措施、运输能力、顶板管理等方面具有自己的特点，形成了不同的采煤方法。

急倾斜煤层开采具有以下特点：一是因煤层倾角较大，采落的煤和冒落的矸石，可自动下滑，这简化了工作面的装运作业，而可能砸伤人和冲倒支架，因此，在开采技术上要采取相应安全措施。

二是煤层顶板压力垂直作用在支架或煤体上的分力不大，沿倾斜方向作用的分力较大。

支架不稳定，可能出现倾倒，护巷煤柱易于发生片帮，顶底板容易沿倾斜方向滑动。

三是因煤层倾角大，沿倾斜方向的行人、运料及搬迁设备均出现困难。

采区的走向和倾斜长度一般均比缓倾斜煤层的小。

四是采煤工作面的各种工序操作相当困难，加大了机械化采煤的难度。

五是急倾斜煤层顶板比缓倾斜煤层顶板很难冒落，步距也较大。

冒落的矸石下滑充填采空区，对顶板起支撑作用。

在正常开采期间，能发生明显的周期来压。

急倾斜采煤法中的支护大部分是以掩护为主，支撑为辅。

根上述特点要在采煤工作中，分析和运用各种采煤方法。

1、钢丝绳锯走向长壁采煤方法这种采煤法是使用一条装有锯齿的钢丝绳，用它沿工作面往复运动掏槽，利用地压和煤的自重完成落煤。

工作面通常长度在10m~30m。

在采煤工作面两端的区段平巷中各装一台绞车，来带动条装有锯齿的钢丝绳，并通过导向轮与锯绳连接。

在锯绳上每隔1m~1.5m装一个煤锯齿，锯绳紧压工作面煤壁，做上下锯动，锯齿在煤壁上拉出一条沟槽。

随沟槽的不断加深，沟上下两帮的煤炭在地压和自重的作用下自行垮落，并沿工作面底板下滑，经工作面下端溜煤眼溜至运输平巷。

运用此方法工人可不进入工作面，仅在平巷中开动绞车和移动导向滑轮，安全可靠。

工作面不用支护和顶板管理，这可减轻劳动强度，提高工效，减少材料消耗。

急倾斜煤层采煤方法探讨急倾斜煤层采煤是采用现代化采矿技术，能够克服直接采采煤的难度和高液位条件，适用于急倾斜煤层的采煤之中。

该方法采用机械化和自动化设备，可减少设计成本和施工周期，保证了采煤安全，提高了采煤效率。

在提高煤炭采矿技术水平的同时，也为国家能源保障作出了重要贡献。

本文将以急倾斜煤层采煤方法探讨为主题，重点讨论该方法的优缺点、发展前景和应用情况。

第一章急倾斜煤层的特点急倾斜煤层指煤层倾角大于60度，具有煤体紧密和分层性等特点。

急倾斜煤层的采煤面积较小，煤层顶板切向重力作用力较大，需要采用特殊的采矿方法才能保证采煤安全和效益。

第二章急倾斜煤层采煤方法急倾斜煤层采煤方法分为地下和露天两种，主要包括细微差异化和充填差异化两种。

1、细微差异化方法细微差异化是一种先进、先进的采矿方法。

该方法主要是通过智能化技术和采掘机械设备，将其分为两部分，实现局部核心开采和散层分工的目的。

这种方法适合于采矿面积小于1万平方米的空间，可减少设备数量和材料费用，提高采煤安全和生产效率。

2、充填差异化方法充填差异化方法是将采矿内部空间充填体分为前哨部分和主体部分两部分，采用水力压力差和逐步向上取代的方式移动核心部分，保证采煤气流的通畅。

这种方法适用于充填差异的急斜煤层采煤作业，可以缩短生产周期，提高采煤效率。

第三章急倾斜煤层采煤方法的优缺点1、优点急倾斜煤层采煤方法采用现代化技术，更加自动化和机械化，提高了采煤效率和质量，同时也可以保证采煤安全，为国家能源保障作出了贡献。

2、缺点与传统采煤方法相比，急促采煤难度大、成本高，需要大量地下和地上设备和材料支持，且设备与人员的故障和损坏率相对较高，对环境影响也较大。

第四章急倾斜煤层采煤方法的发展前景当前，随着国家政策的调整和采矿技术手段的完善，急倾斜煤层采煤方法将得到广泛应用，并逐渐发展成为可持续发展的采煤方式。

此外，我们还可以采用物联网技术、虚拟现实技术、AI技术等新兴技术手段，来大大提高采煤效率，降低采煤成本。

急倾斜煤层采煤方法急倾斜煤层采煤方法是近年来发展起来的一种采煤技术，它主要针对于特殊倾斜角度下的煤层进行开采。

采用这种方法能够大大提高采煤效率，降低煤矿事故发生的概率，具有广泛的应用前景。

本文将详细介绍急倾斜煤层采煤方法的原理、特点、优缺点及适用范围。

一、原理急倾斜煤层采煤方法是基于物理原理和力学原理进行开采的。

在急倾斜煤层中，煤质结构比较特殊，通常会产生褶皱、错层、鼓胀等现象。

因此开采难度较大，对采煤机的工作性能和操作技术要求较高。

该采煤方法在开采过程中，利用采煤机的强大动力，将煤层进行切割，使煤层裂缝不断扩大，最终达到煤层崩落的目的。

通过这种方式，既可以保证采煤效率，又能有效地避免采煤过程中出现的事故。

二、特点该方法的特点主要表现在以下几个方面：1、适用范围广：急倾斜煤层采煤方法适用于倾角在30度以上的煤层，尤其是对于40度以上的倾斜煤层，效果更加显著。

2、强制破碎：采用该采煤方法时，会对煤层进行强制破碎，从而降低煤层的强度，使煤层易于破碎。

3、增加开采效率：急倾斜煤层采煤方法可以大大提高采煤效率，在保证采煤质量的同时，缩短了采煤周期，减少了生产成本。

4、减少安全事故：在采煤过程中，能够有效地避免因顶板突然破裂，导致采煤机和煤工伤亡的情况出现，确保采煤作业的安全性。

三、优缺点急倾斜煤层采煤方法具有以下优点：1、采煤效率高：相比传统的采煤方法，急倾斜煤层采煤方法采煤效率更高，时间更短，能够大幅度提高生产效率。

2、安全性高：该采煤方法保证了采煤作业的安全性，减少了煤矿生产中发生的安全事故。

3、技术含量高：急倾斜煤层采煤方法需要熟练的操作技术和广泛的经验，采煤技术含量较高。

但同时也存在着一些不足之处：1、煤质损失较大：采用急倾斜煤层采煤方法时，会对煤质造成一定的影响，导致煤质损失较大。

2、采煤成本较高：需要投入大量的资金和技术力量，设计开发难度大，采煤成本较高。

四、适用范围急倾斜煤层采煤方法主要适用于以下情况：1、倾角较大的煤层：该采煤方法对倾角在30度以上的煤层效果更好。

急倾斜煤层采煤方法的分析
急倾斜煤层指的是煤层倾角在45度以上的煤层，采矿难度较大。

为了提高采矿效率和安全性，针对这类煤层，可以采用急倾斜煤层
采煤方法。

急倾斜煤层采煤方法主要包括液压支架煤壁控制和强化煤层外
层支护。

在这种采煤方法中，首先要选择适当的液压支架，保证支
护力度足够，可以有效地控制煤层不发生滑动或坍塌。

其次，要在
煤层外层进行强化支护，例如采用锚杆支护或者钻孔注浆支护等方式，以增加煤层强度，提高采煤的安全性。

在急倾斜煤层采煤方法中，还需要注意以下几点。

首先，要选
择合适的采矿工艺，例如采用分段综放法或者割缝在边际等方式，
以提高采煤效率和减少煤层开采难度。

其次，要注意控制煤层的渣流，避免因煤层倾角大、渣流速度快而导致的安全事故。

此外，还
要注意煤层断层和煤层间水的问题，采取相应的措施来防止煤层水突、煤层爆炸等事故的发生。

总的来说，急倾斜煤层采煤方法适用于倾角大于45度的煤层开采，虽然采煤难度较大，但是通过合适的采煤方法和技术手段是可
以确保采煤效率和采煤安全的。

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