急倾斜煤层采煤方法
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急倾斜煤层采煤方法急倾斜煤层采煤方法是一种针对在采煤过程中遇到的高倾角煤层而研究开发出的一种采煤方法。
这种方法主要是利用现代化技术设备和煤矿工作者的努力,将传统的采煤技术与现代化工具相结合,实现高效率低成本的煤矿开采,而且还可以提高采煤效益,进而降低生产成本,达到可持续发展的目标。
首先,急倾斜煤层采煤方法的优点在于可以解决高倾角煤层采煤难的问题。
由于传统的采煤技术采用人工作业,遇到高倾角煤层时,会受到采煤工作面倾斜、采煤机设备不容易布置等各种技术难题的限制,采煤成本巨大。
但是,在采用急倾斜煤层采煤方法时,采用的是现代化技术设备,可以在现有的条件下处理高倾角煤层,在可控制的范围内完成采煤作业。
其次,急倾斜煤层采煤方法还可以提高采煤效益。
在传统采煤工作中,人工作业的效率很低,而采用急倾斜煤层采煤方法,可以利用现代化采煤机设备,实现高效率的采煤作业。
这种方法可以大幅缩短采煤时间,提高采出煤的质量和数量,从而提高生产效益。
在煤矿开采过程中,效益这个问题不仅是煤矿经营者关心的问题,更是政府和消费者的关注重点,政府需要从煤矿收取一定的税收,消费者需要尽可能地减少原材料的成本,保证生活质量的基础。
最后,急倾斜煤层采煤方法还可以降低生产成本。
在传统采煤工作中,由于采煤机设备不容易布置、人工作业效率低下等各种原因导致采煤成本很高,在急倾斜煤层采煤方法中,由于采用了现代化机械设备,不仅可以提高采煤效率,还可以避免人工伤亡事故发生,降低煤矿进一步的生产成本。
综上所述,急倾斜煤层采煤方法在高倾角煤层采煤难、采煤效益提高和生产成本降低等方面都具有良好的优点。
然而,急倾斜煤层采煤方法也存在一些缺点,如人员技术要求高、耗能量大等,所以,在使用这种采煤方法时,需要严格按照规定操作,遵守相关要求,并在操作过程中任何情况下及时进行安全检查,确保职工的生命安全。
急倾斜煤层柔性掩护支架采煤法简介江贵公司小牛煤矿第一局部柔性掩护支架采煤法简介一、概述依据《煤矿安全规程》规定,全部煤矿必需实行正规的采煤方法。
对于急倾斜煤层,壁式开采的方法有仓储式采煤法、倒台阶采煤法、正台阶采煤法、俯伪斜分段式走向密集采煤法和柔性掩护支架采煤法。
上述采煤法各有优缺点。
但柔性掩护支架采煤法相比其它采煤法具有安全性较好、单产较高,通风、顶板治理较为简洁,回采率较高等优点。
柔性掩护支架工作面沿伪倾斜布置,沿煤层走向推动,它适用于煤层倾角45-90 度、煤层厚度大于1 米的煤层。
长期的生产实践证明,柔性掩护支架采煤法是一种安全、高效,最适宜急倾斜煤层开采的型采煤方法。
掩护支架采煤法已经成为我国开采急倾斜煤层的一种主要采煤方法。
柔性掩护支架采煤法虽然具有上述众多优点,但也同时要求煤层较为规章,顶板较好,生产工人具有较高的操作技能,支架制作也必需依据煤导赋存条件不同而设计制作。
因此,柔性掩护支架采煤法成功的关键在于煤层赋存条件、支架制作和娴熟的采煤工人。
二、柔性掩护支架使用现状依据调查,目前我国承受柔性掩护支架采煤法的地区主要有重庆南桐地区,贵州六枝、水城地区,江西、安徽的局部地区。
随着相关法律法规的出台,柔性掩护支架采煤法得到了推广应用,产生了较好的社会经济效益。
三、成功案例水城县蟠龙乡甘家沟煤矿、阿戛乡禹举明煤矿,纸厂乡振兴煤矿、税上煤矿,水城县红岩乡寨煤矿等。
承受柔性掩护支架采煤的成功案例在六盘水举不胜举,绝大局部都产生了较好的经济效益。
其次局部支架专业厂商与使用特点重庆市南局矿业集团机械工程技术是柔性掩护支架专业设计制作的厂家之一,其设计制作的柔性掩护支架得到了广泛应用。
我公司具有二十几年的设计制作历史,具有较强的技术力气,可依据煤层赋存条件设计制作支架,质量牢靠、安全性好、适应性强。
我公司生产的柔性掩护支架具有如下特点:一、构造特征与使用特点柔性掩护支架承受热轧特种矿用11#工字钢弯曲加工形成,依据不同的煤层厚度和倾角,转变每段钢梁的尺寸和夹角,使其受力符合生产、安全需要。
采矿学急倾斜煤层采煤方法引言急倾斜煤层是一种具有特殊采矿条件的煤层。
由于其倾角较大,传统的采煤方法往往无法应用。
因此,研究和开发适用于急倾斜煤层的采煤方法对于高效、安全地开采急倾斜煤层具有重要意义。
本文将介绍几种常见的急倾斜煤层采煤方法。
1. 顺向采煤法顺向采煤法是一种较常用的急倾斜煤层采煤方法。
采煤工作面按煤层倾角的方向进行布置,矿工顺着煤层倾角方向进行开采。
这种采煤方法适用于倾角较小的急倾斜煤层。
优点是斜板支护简单,工艺流程较为成熟,可有效提高煤层的采收率。
然而,由于煤层倾角较大,斜板支护需要考虑倾斜和支护压力的影响,因此需要对支护措施进行优化。
2. 正面切割法正面切割法是一种适用于急倾斜煤层的采煤方法。
采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置,矿工从上向下进行切割。
这种采煤方法适用于倾角较大的急倾斜煤层。
优点是采煤工作面布置合理,矿工操作空间大,支护压力较小,有利于采煤效率的提高。
然而,由于煤层倾角较大,矿工在切割煤层时需要考虑安全因素,因此需要加强矿工的技术培训和安全意识。
3. 斜井法斜井法是一种常见的急倾斜煤层采煤方法。
通过在急倾斜煤层下方钻探斜井,然后在斜井中进行采煤。
这种采煤方法适用于倾角较大且厚度较薄的急倾斜煤层。
优点是可以避免采煤作业面与煤层倾角的冲突,节省了采煤设备的能源消耗,提高了采煤效率。
然而,斜井法也存在一些问题,如斜井的钻探和维护成本较高,斜井中的采煤作业空间有限等。
4. 综放法综放法是一种高效、安全的急倾斜煤层采煤方法。
采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置,采用支承削顶、放顶措施进行煤层开采。
这种采煤方法适用于倾角较大、煤层厚度较大的急倾斜煤层。
优点是可以最大限度地提高煤层的采收率,减少对煤层的破坏,提高采煤效率。
然而,综放法也存在一些挑战,如支护设备的选型和施工难度较大,需要更高水平的技术人员和设备。
结论急倾斜煤层采煤方法的选择应根据具体的地质条件、煤层倾角和厚度,以及采煤的经济和安全要求来进行决策。
浅谈急倾斜煤层采煤方法
【摘要】在煤矿的安全生产过程中,薄及中厚急倾斜煤层的开采方式,一直困扰着采煤安全作业。
对于这种特殊的开采地理条件应该采取特殊的处理方式。
本文重点论述急倾斜煤层工作面设备布置的特点和急倾斜煤层开采过程中保障人身和设备安全的措施,这对于在回采中使用更高技术的采煤工艺来提高回采效率,使生产系统能够适应薄及中厚急倾斜煤层的不利条件,而达到预期的工作效率和采煤量有着重要的指导意义。
【关键词】采煤方法中厚煤层急倾斜
随着我国综合机械化采煤技术与装备研究试验工作的深入,缓倾斜中厚煤层综合机械化采煤技术与装备试验不断取得新成就,技术水平与装备水平不断提高的时候,倾斜、急倾斜中厚煤层的长壁综合机械化开采技术与装备的研究试验工作随之而展开。
倾斜、急倾斜中厚煤层的综合机械化开采碰到的首要难题就是综采全套设备在采煤工作面使用过程中的防倒防滑问题,首当其冲的又是液压支架的防滑防倒问题。
在煤矿的生产过程中,急倾斜煤层的采煤方法也是一种常用的方法。
由于急倾斜煤层的顶板压力垂直作用于支架或者煤柱上,这样就会造成缓倾斜煤层压力小,而倾斜方向压力大,煤层顶底板就可能沿着倾斜方向滑动,使液压支架发生倒架事故,这就无形中增加了回采和支护工作的难度。
采煤工作面的一些工序操作起来就比较困难,这也增加了采煤机械化实施的难度。
为了克服这些困难,应采用不同的工作面布置形式和推进的方向,因
此说急倾斜煤层采煤要采用不同的采煤方法和处理措施。
1 采煤方法选择的依据
(1)矿井地质构造,煤层厚度、倾角、层数、层间距、硬度和夹矸等,顶底板岩石性质,瓦斯、煤尘、水文、自然发火等状况,煤层间的开采关系,以及地面井下间的开采关系等。
(2)国家关于煤炭生产的方针政策。
(3)对采煤机械化程度的要求,设备供应条件。
(4)邻近或相似矿井的采煤实践经验。
(5)生产管理水平。
2 采煤方法的选择要求
(1)煤炭资源损失少,应采用正规的采煤方法。
(2)安全及劳动条件好。
(3)尽可能采用机械化采煤,达到工作面高产、高效。
(4)材料消耗少,生产成本低。
(5)便于生产管理。
3 急倾斜煤层工作面设备布置的特点
(1)工作面刮板输送机在工作面内,不伸入顺槽,通过溜槽向位于下顺槽上帮的转载机卸载;机尾延伸到工作面底板与上顺槽底板的交界处,上帮侧给出上顺槽与工作面之间的安全通道。
(2)为了保证工作面煤流的顺利转载和采煤机自开机窝,工作面刮板输送机、液压支架以下工作面下端为基准保持相对位置不变,工作面斜长通过等长掘进和调整工作面伪倾角来控制,当斜长
有少量变化时,可在工作面上端增减单体液压支柱支护,避免增减工作面刮板输送机的长度和工作面液压支架的架数。
(3)工作面刮板输送机的传动部设在机尾,相应的三架排尾支架配长顶梁,后错一个步距,工作面刮板输送机的机头装有采煤机拖缆用的呀呀电缆绞车,用五架排头支架加强防倒防滑性能;液压支架与工作面输送机直接连接,并通过千斤顶一锚链将输送机锚稳;下顺槽的上帮铺设桥式装载机和带式输送机,转载机机尾装有受煤口;上顺槽设有一台牵引绞车,可将采煤机牵引到上顺槽。
4 急倾斜煤层保障人身和设备安全的措施
(1)倾角过大时能实现伪倾斜开采(伪倾角5度)。
为了适应伪倾斜生产,要求液压支架宽度调整范围较大,要增加侧护板的宽度和强度;提高支架和输送机推移装置、采煤机行走机构、防倒防滑锚固系统等的强度。
(2)封闭工作面,防止煤、矸石向下飞滚,危及工作面内人身安全和设备安全。
用支架前梁前端下方可以旋转和伸缩的活动挡板与输送机上的高挡板将机道和人行道隔开。
采煤机通过时,可打开互动挡板观察和控制采煤机,采煤机过后立即关闭。
支架上设有梯子和扶手,隔一定距离悬挂矸帘。
在上顺槽与工作面交接处设安全网,防止人员坠入工作面机道,在下顺槽将转载机设在上帮,用受煤器遮住下帮侧的人行道。
为了保证操作人员的安全,采煤机采用无线随机控制,液压支架采用上方邻架操作,工作面刮板输送机在下顺槽受煤器外或工作面下端输送机高挡板后面的安全地带控制。
(3)采煤机自开缺口。
采煤机采用双滚筒、双牵引结构、牵引力大、卧底量大。
工作面刮板输送机采用矮而短的机头和机尾架,机尾架与传动装置之间用隔离垫架拉开距离,铲煤板、销轨一直铺到机头(尾),逐步升高并拐向煤壁,使采煤机开到机头、机尾时,滚筒落到最低能开出推输送机机头、机尾所需的缺口;滚筒升到最高时能开出移首(末)架支架所需的缺口。
液压支架的排尾架顶梁加长,底座后错,让开输送机传动装置的位置。
5 结语
总之,在急倾斜煤层的采煤方法是煤矿开采过程中常用的方式,由于受地理条件的限制,开采量并不是很乐观。
首先,由于倾斜的角度很大,容易产生煤块的松动沿斜坡自然落体,大量煤块的滑落就会导致支架的坍塌,使在支架下作业的采煤工人受到身体上的伤害,因此会出现这样的安全问题;其次,由于倾斜的客观因素,使得支架的支撑力要小于斜坡所施加的压力,并且容易造成支架的顶部容易沿斜坡下滑,从而使支架失去平衡,主要影响到回采工作的进程和在回采工作中进行的支护工程;再次,一般使用的回采工艺都还比较传统落后,只能适用于一般的煤层,那么对于急倾斜煤层来说,回采工作会相当的复杂,需要处理的事项颇多,并且工艺的简单.将无法使用机械化来进行辅助工作,从而阻碍了高效的煤炭出产量;最后,目前多数急倾斜煤层的采煤量都比较低,所以这种小集体的采煤必然会增加经济投人量,但产出却无法保证经济效益,分散的开采决定了管理上的不便。
本文总结与提升急倾斜煤层
的采煤方法与采场矿山压力显现的规律。
并针对目前开采存在的主要技术难题,提出急倾斜煤层开采的发展方向与对策,这对于指导急倾斜煤层的安全生产实践,提高煤矿企业的经济效益,促进急倾斜煤层采煤方法的发展有着重要的现实意义。
参考文献:
[1]王维华.巷柱式采煤法在开采急倾斜煤层中的应用[j].煤炭技术,2008年08期.
[2]孙中文,张玉珠,孙晋贵,颜景玉.急倾斜薄煤层采煤工艺研究和应用[j].山东煤炭科技,2010年05期.。