砂石基础技术交底

砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础工程，用于加固地基、提供稳定的基础支撑。

本文将对砂石地基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。

二、技术要求1. 地基选择：根据工程地质勘察报告，选择适合的砂石地基，确保地基的承载力和稳定性。

2. 地基处理：对于软弱地基，应进行地基处理，如加固、加密、加厚等，以提高地基的稳定性。

3. 砂石选择：选择适当的砂石材料，应满足规定的技术指标，如颗粒级配、含泥量、含水率等。

4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，填筑层厚度、均匀性和密实度应符合规范要求。

5. 压实控制：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度和稳定性。

6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。

三、施工流程1. 准备工作：组织施工人员、设备和材料，制定施工计划和安全措施。

2. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，如加固、加密等。

3. 砂石选择：根据设计要求和技术指标，选择合适的砂石材料。

4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，控制填筑层的厚度和均匀性。

5. 压实施工：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度。

6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。

7. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。

四、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相应的资质和经验，按照施工规范进行施工操作。

2. 设备管理：对施工所使用的设备进行管理和维护，确保设备的正常运行。

3. 材料选择：选择符合规范要求的砂石材料，进行材料验收和质量检测。

4. 施工过程控制：严格按照设计要求和工艺规范进行施工，控制填筑层的厚度、均匀性和密实度。

5. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。

6. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。

砂石垫层施工技术交底基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备（一）材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。

2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。

（二）施工机具1、根据设计厚度和施工条件，现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实，平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。

2、使用的机具设备有：铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。

（三）作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高，各相关单位已进行了基础验槽，同意进行下道工序施工。

2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。

3、施工前，采用立桩法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。

4、使用大型机械和汽车时，应事前确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。

5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到达标准的要求。

6、当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底（500mm)以下。

二、质量要求（一）主控工程1、砂石料经复试必须符合要求。

2、砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。

（二）根本工程1、砂石垫层表面的答应偏差为±20mm。

2、砂石级配必须正确并搅拌均匀，铺设厚度允许偏差为±50mm。

3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa（设计要求的地基承载力），施工完成后必须按照设计要求进行静载检测，及格后放可进行下道工序施工。

3、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。

2、检测砂石料的质量：有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。

3、铺筑砂石应分层摊铺，分层厚度依据选用的压实机械的性质和设计的压实度要求确定。

砂和砂石地基本章适用于工业和民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理、排水垫层以及地面垫层等工程。

一、材料要求1天然级配砂石或人工级配砂石，级配良好，不均匀系数Cu应大于5，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。

在缺少中粗砂和砾砂的地区，当有试验依据时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量粒径20～50mm的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，拌合均匀，要求颗粒级配良好。

2级配砂石材料，碎（卵）石含量不得超过50%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。

含泥量不宜超过5%，用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3，并不宜大于100mm。

二、主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

三、作业条件1 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。

2 回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。

3 在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位降低至基坑底500mm以下，保持基坑（槽）无积水。

4 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。

大面积铺设时，应设置5×5m网格标桩，控制每层铺设厚度。

四、操作工艺（一）工艺流程：→→→→→止塌土混入砂石垫层中。

基坑（槽）及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。

对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。

（三）级配砂石、用人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。

并控制材料含水量，可参考表3.4.6。

（四）分层铺筑砂石：1砂和砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。

2铺筑砂石的每层厚度，一般为150 - 200mm，不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。

基础混凝土工程技术交底引言概述：基础混凝土工程技术交底是指在建筑施工前，施工单位与施工人员之间进行的一项重要的技术交流活动。

通过技术交底，施工单位可以向施工人员详细介绍基础混凝土工程的施工要求、技术规范以及注意事项，确保施工过程中的安全性、质量和效率。

本文将从基础混凝土工程的材料准备、施工准备、施工过程、质量控制和安全要求五个方面，详细阐述基础混凝土工程技术交底的内容。

一、材料准备：1.1 水泥的选用：根据工程要求和设计规范，选择合适的水泥品种，确保水泥的质量符合要求。

1.2 砂石的选择：选择合适的砂石进行配制混凝土，砂石应符合相应的标准，确保混凝土的强度和稳定性。

1.3 水的控制：控制混凝土中水的含量，保持适宜的水灰比，以保证混凝土的工作性能和强度。

二、施工准备：2.1 基坑的准备：清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑的平整和稳定。

2.2 基坑的支护：根据设计要求，进行基坑的支护工作，确保基坑的安全性和稳定性。

2.3 模板的安装：根据基础的形状和尺寸，安装合适的模板，确保基础的准确施工。

三、施工过程：3.1 混凝土搅拌：按照设计比例，将水泥、砂石和水进行搅拌，使其均匀混合。

3.2 浇筑和振捣：将搅拌好的混凝土倒入基坑内，利用振捣机械进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。

3.3 平整和养护：利用刮平机械将混凝土表面进行平整处理，并进行适当的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

四、质量控制：4.1 施工过程监控：监控混凝土的搅拌、浇筑和振捣过程，确保施工过程符合设计要求和技术规范。

4.2 强度检测：通过取样和试验，检测混凝土的强度，确保混凝土达到设计要求的强度等级。

4.3 表面质量检验：检查混凝土表面的平整度、光滑度和无裂缝等情况，确保混凝土的表面质量符合要求。

五、安全要求：5.1 安全防护措施：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全性。

5.2 施工现场管理：对施工现场进行规范管理，设置警示标志，保持施工现场的整洁和安全。

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、施工地点：____________________五、施工期限：____________________六、接受交底班组或员工签名：____________________一、交底目的为确保砂石垫层铺设工程的安全施工，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。

二、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过专业培训，掌握砂石垫层铺设的施工技术及安全操作规程。

2. 严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。

三、施工材料及工具要求1. 砂石材料：应选用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料，颗粒级配良好。

2. 工具：推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

四、安全技术措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。

2. 严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环保同时进行。

3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。

5. 严格执行高空作业安全操作规程，高空作业人员必须佩戴安全带。

6. 机械设备操作人员应持证上岗，确保设备运行安全。

7. 施工现场临时用电应遵守相关安全规范，确保用电安全。

8. 施工现场应设置排水沟，防止雨水浸泡砂石垫层。

9. 施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。

五、施工过程中注意事项1. 砂石材料运输过程中，应防止洒落、漏撒，确保环境卫生。

2. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。

3. 砂石垫层铺设前，应先进行场地平整，确保基础坚实。

4. 铺设过程中，应严格按照设计要求控制厚度，确保垫层平整。

5. 施工过程中，应加强施工质量检查，确保工程质量。

六、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时上报事故情况。

砂砾石回填安全技术交底1. 背景介绍砂砾石回填是在建筑工程中常用的填料材料之一，用于填补土地表面或基础中的空隙，提高地基的稳定性和承载能力。

然而，砂砾石回填作业可能会存在一些安全隐患，因此有必要进行安全技术交底，确保施工过程安全可靠。

2. 安全要求砂砾石回填作业在进行之前，首先需要明确相关的安全要求。

以下是常见的安全要求：•工作人员必须按照施工图纸和相关规范进行作业，确保回填的砂砾石质量符合要求；•工作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等，以保护自己的安全；•设立施工区域警示标志，限制非相关人员进入施工区域，确保周围环境的安全；•在施工现场设立灭火器材，以防止火灾事故的发生；•严禁无证上岗和酒后作业，确保工作人员的工作状态良好；•工作人员必须严格遵守现场施工指挥人员的指令，确保作业的协调进行。

3. 施工准备在进行砂砾石回填作业之前，必须进行充分的施工准备工作。

具体包括：•仔细查看施工图纸，了解回填的位置、厚度和材料要求；•对施工现场进行必要的清理，确保回填区域干净、平整；•确保所使用的砂砾石材料符合相关质量标准，如粒径、含水率等；•检查施工设备和工具的完好性，如砂石输送机、挖掘机等；•协调好相关的施工人员和监理人员，确保施工过程的顺利进行；•确定施工期限和计划，做好施工进度的把控。

4. 施工操作4.1 清理工作在开始回填砂砾石之前，需要先进行一些清理工作，确保施工环境的整洁。

具体步骤有：•清除回填区域内的杂物和垃圾，确保施工区域干净；•清理周围的水源和排水系统，确保水流畅通；•清理施工设备和工具，确保其正常运行。

4.2 回填砂砾石回填砂砾石是整个作业的核心步骤，需要注意以下事项：•按照施工图纸的要求，进行砂砾石的分批回填；•使用相关机械设备进行砂砾石的输送和均匀分布；•确保砂砾石的厚度符合要求，并进行必要的夯实。

4.3 安全防护在施工过程中，必须始终关注安全防护工作，保证工作人员的安全。

一、交底目的为确保砂石路施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：______砂石路工程2. 施工单位：______3. 施工地点：______4. 施工时间：______至______三、安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行安全技术操作规程。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

4. 严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟、使用明火。

5. 机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作规程。

6. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。

7. 施工过程中，应注意观察周围环境，防止高空坠落、物体打击等事故。

四、施工工艺及安全措施1. 挖方作业（1）挖方前，应先清除地下障碍物，确保施工安全。

（2）挖方时，应遵循自上而下的顺序，严禁掏洞式开挖。

（3）挖掘机、推土机等机械设备作业时，应保持足够的安全距离，防止碰撞。

2. 填方作业（1）填方前，应对基础进行处理，确保基础坚实。

（2）填方材料应分层堆放，每层厚度不宜超过30cm。

（3）填方过程中，应随时检查填方质量，确保填方密实。

3. 铺设砂石层（1）铺设前，应对路基进行平整，确保路基表面无积水。

（2）铺设砂石层时，应遵循由边向中的顺序，避免产生凹陷。

（3）铺设过程中，应保持砂石层厚度均匀，确保路面平整。

五、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 新进施工人员必须经过岗前培训，熟练掌握本岗位的安全操作规程。

3. 施工现场应设置安全警示牌，提醒施工人员注意安全。

六、应急预案1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并立即上报。

2. 施工单位应制定应急预案，确保事故得到及时、有效的处理。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。

砂石褥垫层技术交底 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020砂石褥垫层技术交底一、概况本工程地基为CFG桩处理复合地基，褥垫层为250㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于20㎜，中粗砂掺量为20％-30％。

褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层250㎜。

二、材料及主要机具：1、采用人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎石（中号）、细石。

2、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。

碎石最大粒径不宜大于20㎜。

3、主要机具：静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

三、施工准备1、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩。

2、在基础较深的地方搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。

3、砂石料按照配合比在基坑上面搅拌均匀。

4、检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

四、操作工艺1、人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，砂石料配合比为：细石：中石：中粗砂=3:4:3，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。

2）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开—米，并充分压（夯）实。

3）铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

4）洒水：铺筑的级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。

5）夯实或碾压；用蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

砂和砂石地基技术交底卡
技术交底内容：
强制性条文
11.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。

检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。

每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

11.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3处。

有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。

表4.3.4 砂和砂石地基质量检验。

一、材料要求：1、底板垫层采用商品混凝土，采用粗砂。

砂、石经试验室试验合格。

2、控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。

3、坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160-180mm之间，混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。

4、水泥具有出厂合格证，并经试验合格。

5、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。

二、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。

2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

3、砼采用商品混凝土，提前一天向混凝土搅拌站报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度等相关信息。

4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。

5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。

6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。

7、浇筑混凝土前的项目部确定主要管理人，负责现场施工、砼供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。

三、机具设备：采用汽车泵进行砼浇筑，同时配备手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。

四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。

经由监理、设计及质检站人员验收合格后，方准施工垫层砼。

2、放线：对基础垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。

3、浇筑：用汽车泵进行浇筑，100mm厚C15混凝土振实采用平板振捣器及人工用抹子振捣密实，施工人员由测量人员配合用水准仪进行找平及核实标高，找平后在砼初凝前底层用木抹子搓平压实。

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。

建筑类型为多层住宅，共计XX栋。

本方案针对本工程中的砂石基础施工进行详细规划。

二、施工准备1. 技术准备- 组织施工技术人员进行现场勘查，了解地质、水文等基本情况。

- 编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和施工顺序。

- 组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备- 确保砂石材料符合设计要求和规范标准。

- 检查砂石材料的含水量、级配、强度等指标。

- 准备足够的混凝土、水泥、钢筋等材料。

3. 设备准备- 准备挖掘机、推土机、压路机、平板振动器等机械设备。

- 确保机械设备性能良好，操作人员熟悉操作规程。

4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行安全教育和技术培训。

三、施工工艺1. 场地平整- 使用挖掘机进行场地平整，确保场地平整度符合设计要求。

- 使用推土机进行场地压实，提高基础承载能力。

2. 基础开挖- 根据设计图纸，开挖基础槽坑。

- 检查槽坑尺寸、形状是否符合设计要求。

- 清理槽坑内的杂物，确保槽坑干净、平整。

3. 垫层铺设- 根据设计要求，铺设砂石垫层。

- 使用平板振动器对垫层进行振动压实，确保垫层密实。

4. 钢筋绑扎- 根据设计图纸，绑扎钢筋骨架。

- 确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

5. 混凝土浇筑- 使用混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场。

- 使用混凝土泵车进行混凝土浇筑。

- 浇筑过程中，注意混凝土的密实度和均匀性。

6. 养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护。

- 养护期间，注意保持混凝土表面的湿润，防止出现裂缝。

四、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格检查砂石、水泥、钢筋等材料的质量，确保符合设计要求和规范标准。

- 对不合格的材料进行退场处理。

2. 施工过程控制- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。

中粗砂回填技术交底市政基础设施工程中粗砂回填技术交底记录工程名称施工单位光明新区污水支管网（二期）建设工程--光明核心片区污水支管网工程XXX施工部位：基础中粗砂回填交底内容：一、材料要求1.级配砂石配合比：骨料：充填料=6：4，骨料直径2.5~5cm，充填料为中粗砂。

2.级配砂石含泥量、有机物含量均不得超过5%。

二、施工准备1.主要机具震动压路机、手推车、铁锹、喷水用水管、小线、木桩、钢尺等。

2.作业条件2.1基坑已验收完毕，并办完引检手续。

2.2设置回填厚度的标志，并在回填标高的控制桩上画出每步回填的分层厚度，回填厚度为250—300mm。

三、施工工艺1.工艺流程：处理地基表面→级配砂石→分层铺筑厚度→洒水→碾压→找平验收2.处理地基表面：将地基表面上的杂物和浮土清理干净，原有地基应平整。

3.级配砂石出场后，应会同有关部门举行材料肯定，是不是达到设计及标准请求。

4.回填级配砂石之前，地基钎探的钎孔应灌砂完毕。

5.分层铺筑砂石：5.1铺筑砂石的每层虚铺厚度250mm左右，但不超过300 mm，分层厚度控制按照标高桩的分档标志举行控制，但保证夯实后的厚度达到200 mm。

5.2采用20吨机械碾子举行夯实。

边角处用立夯夯实。

5.3回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处XXX 或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

5.4洒水：铺筑级配砂石在振捣前应根据砂石含水率和气候条件，适当的洒水以坚持砂石的最佳含水量，一般在8%~12%。

5.5立夯夯及时，应很多于4遍。

每步夯完后，应及时测出回填的干容重，级配砂石的干容重γd≥2.1g/cm3.压实系数不小于0.95。

6.找和蔼验收：6.1干容重的测定采用换砂法进行试验。

6.2末了一层回填夯、压密实后，外表应拉线找平，并符合设计标高。

四、质量标准1.基底土质必须符合设计请求。

2.级配砂石的干容重必须符合设计要求。

3.级配砂石的配料必须正确，拌和均匀，虚铺厚度符合标准规定。