下载文档原格式
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)天津钢管新矿业有限责任公司年产120万吨链篦机-回转窑氧化球团矿工程工程可行性研究报告目录1. 总论 (5)1.1项目名称 (5)1.2公司概况 (5)1.3球团生产现状 (7)1.4链篦机－回转窑工艺优于竖炉工艺 (12)1.5市场前景分析 (14)1.6资源分析 (14)1.7设计依据 (14)1.8设计原则 (15)1.9建设规模 (15)1.10工程建设周期 (15)2．球团工艺 (14)2.1原料、燃料及辅助原料 (14)2.2生产规模及产品方案 (15)2.3物料平衡和热平衡(假定) (16)2.4工艺流程及车间组成 (16)2.5主要工艺技术特点和装备水平 (28)2.6工艺主要设备表 (30)3．总图运输 (31)3.1地理位置及交通 (31)3.2自然条件 (31)3.3总平面布置 (31)3.4竖向布置 (31)3.5运输 (31)3.6绿化 (32)4．采暖、通风和除尘 (32)4.1设计依据 (32)4.2气象参数 (32)4.3设计范围 (33)4.4设计内容 (33)4.5除尘 (33)4.6粉尘处理 (34)4.7噪音控制 (35)5．给排水 (35)5.1设计范围及设计依据 (35)5.2给水 (35)5.3排水 (38)6．电气 (38)6.1概述 (38)6.2说明 (38)6.3供配电 (38)6.4电力传动及控制 (40)6.5设备及电缆选型 (40)6.6照明及防雷接地 (40)7．通信 (41)7.1通信种类 (41)7.2通信线路 (42)8．仪表自动化 (43)8.1设计依据 (43)8.2设计内容 (43)8.3设计原则 (43)8.4控制方式 (43)8.5设计范围 (43)8.6生产过程的主要检测和控制项目 (44)9．生产过程自动化及其控制 (49)10．供压气 (52)10.1概述 (52)10.2压气管道 (52)11．机修设施及化验室 (53)11.1设计原则 (53)11.2机修设施 (53)11.3仓库设施 (53)11.4化验室 (54)12．热力 (55)12.1燃料 (55)12.2热力及管道 (55)13．土建 (55)13.1设计依据 (55)13.2自然条件 (56)13.3主要计算数据 (56)13.4地质条件 (57)13.5其他 (57)13.6建筑结构形式的选择 (57)13.7建筑防火 (57)14．节能 (58)14.1设计依据 (58)14.2工程概述 (58)14.3能源种类 (58)14.4工序能耗计算（球团工艺） (58)14.5节能措施 (58)15．生态环境影响分析 (59)15.2拟建工程概况 (59)15.3主要污染源、污染物及其治理措施 (60)15.4厂区绿化 (62)15.5环境管理与环境监测 (62)15.6环保投资 (63)15.7环境影响简要分析 (63)16．安全与工业卫生 (63)16.1设计依据和标准 (63)16.2工程概况 (63)16.3生产过程主要危险、有害因素及防范措施 (63)16.4安全卫生防护措施的预期效果 (65)17．消防 (65)17.1设计依据 (65)17.2工程火灾因素分析 (65)17.3防范措施 (65)17.4防火及消防措施效果预测与评价 (66)18．概算 (67)18.1工程概况 (67)18.2投资范围如下： (67)18.3投资范围不包括的项目 (67)18.4静态投资分析 (67)18.5按费用划分（静态投资划分见表19-1） (67)18.6编制依据 (68)18.7工程环境保护投资 (68)18.8工程消防投资 (68)19．技术经济 (68)19.1评价原则 (68)19.3实施进度 (68)19.4劳动定员 (69)19.5销售收入 (69)19.6成本及费用 (69)19.7销售税金及附加（一期） (70)19.8损益计算（一期） (70)19.9盈利能力分析 (70)19.10综合评价 (70)19.11主要技术经济指标 (70)附：120万吨链蓖机-回转窑球团矿工程总平面图1. 总论1.1 项目名称天津钢管新矿业有限责任公司年产120万吨链篦机-回转窑球团矿工程。
链篦机回转窑生产工艺流程及设备球团下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, suchas educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!链篦机回转窑生产工艺流程及设备球团在建筑材料行业中扮演着非常关键的角色，它是制造高质量球团的关键设备，通过一系列精密的工艺流程，将原料转化为成品球团。
回转窑施工方案一、前言回转窑是一种常见的工程设备，广泛应用于水泥生产、矿山选矿、焦化等领域。
回转窑的正常运转对工程生产的稳定性和效率起着至关重要的作用。
本文将介绍回转窑的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤和注意事项等内容，以期为相关工程人员提供参考。
二、施工准备在进行回转窑的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工进展顺利。
具体准备工作包括：1.确定施工队伍和负责人员，明确施工任务和责任。
2.准备好所需的施工材料和设备，包括吊装设备、焊接设备等。
3.安排好施工计划和工期，合理安排施工进度。
4.检查施工现场的安全环境，确保施工过程中安全有序进行。
三、施工步骤1. 施工准备在开始具体的施工工作之前，需要做好施工准备工作，包括清理施工现场、搭建安全防护设施等。
2. 安装主体结构将回转窑的主体结构部分进行吊装安装，确保结构的牢固性和稳定性。
3. 连接电气系统根据设计要求，连接回转窑的电气系统，进行线路连接和接地等工作。
4. 完成附属设备安装安装回转窑的附属设备，如齿圈、起重装置等，确保设备安装正确无误。
5. 调试设备对已安装的设备进行调试和检测，确保设备运行正常。
四、注意事项在进行回转窑的施工过程中，需要特别注意以下几点：1.严格遵守相关的施工安全规范，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止非施工人员进入作业区域。
3.定期对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。
4.在施工过程中要严格控制施工进度，确保施工质量和工期的要求。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了回转窑的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤和注意事项等内容。
希望相关工程人员能够根据本文提供的方案，做好回转窑的施工工作，确保工程的顺利进行和有效运转。
回转窑施工方案范文回转窑是一种重要的生产设备，广泛应用于水泥、冶金、化工等行业。
在进行回转窑的施工过程中，需要制定详细的施工方案，确保施工进度和质量的控制。
下面是一份回转窑施工方案的范文，供参考。
一、施工前准备1.确定施工团队：由具有相关经验和资质的工程师、技术人员组成的施工队伍。
2.制定施工计划：根据工程进度和质量要求，确定施工的具体时间和任务分配。
3.采购和制备材料：根据设计要求和现场实际情况，采购和制备所需的材料和设备。
二、回转窑的安装1.场地准备：清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，为回转窑的安装做好准备。
2.基础测量：在场地上进行基础的测量，确保回转窑基础与设计要求相符。
3.基础施工：根据设计图纸和规范要求，进行基础的施工。
包括挖掘、浇筑混凝土等工作。
4.安装回转窑：根据施工图纸和安装要求，安装回转窑的主体结构，包括筒体、支承轮等。
5.安装设备：根据工艺要求，安装回转窑相关的设备，如燃烧器、降温器等。
6.连接管道：连接回转窑与周边设备的管道，确保设备能够正常运行。
三、回转窑的调试1.电气调试：对回转窑的电气系统进行检查和调试，确保各个电气设备的正常运行。
2.机械调试：对回转窑的机械设备进行检查和调试，确保设备能够正常转动、无异常。
3.进行试运行：在调试完成后，进行试运行，观察设备的运行情况，进行必要的调整和修正。
四、回转窑的使用和维护1.使用说明：对操作人员进行培训，使其熟悉回转窑的使用和操作方法，确保工作安全。
2.日常维护：定期对回转窑进行检查和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，保证设备的正常运行。
3.定期检修：根据设备运行情况和使用寿命，制定定期检修计划，对回转窑进行全面的检修和维护。
以上是回转窑施工方案的范文，主要包括施工前准备、回转窑的安装、调试和使用维护四个方面的内容。
具体施工时，需要根据实际情况进行调整和补充。
在整个施工过程中，要按照相关规范和标准进行操作，确保施工的质量和安全。
现代冶金Modern Metallurgy第48卷第5期2020年10月Vol. 48 No. 5Oct. 202014 m 2竖炉技改80万吨链篦机■回转窑工程设计秦军（中钢石家庄工程设计研究院有限公司，河北石家庄050021）摘要：介绍了竖炉球团生产线改造为链篦机一回转窑酸性球团生产线的工艺设计特点，论述了工艺流程及主要设备特点；投产后，产品质量及各项工艺指标均达到设计要求。
可为等规模竖炉技改工程设计及建设提供参考和借 鉴。
关键词：竖炉；技改；链篦机-回转窑；工艺流程；工程设计中图分类号:TF325.1引言链篦机-回转窑工艺在当今的球团工艺中已占 据主导地位多年的实践表明，链篦机-回转窑球 团工艺具有成品质量均匀、冶金性能好、可使用燃料 多、对原料适应性强等特点⑵。
山西高义钢铁有限 公司将原14 =2竖炉球团生产线进行改造，建成一条年产80万吨链篦机-回转窑球团生产线；项目投产后，产品质量及各项工艺指标均达到设计要求。
1工艺流程山西高义钢铁有限公司原有14 =2竖炉1座,工艺流程如图1所示。
技改后的链篦机-回转窑工 艺流程如图2所示。
由图对比可知，配料、烘干、润磨、造球等工艺未发生变化，竖炉焙烧及带冷机冷却 工艺改变成链篦机-回转窑-环冷工艺。
2技改内容利旧系统包括竖炉原有系统的烘干室、润磨室、水泵房、电除尘器、脱硫系统，对原有旧系统的配料 室、造球室进行了改造。
新建生球上料系统、布料筛 分系统、返料系统、链篦机-回转窑-环冷机焙烧系统、成品储运系统、煤粉输送系统、多管除尘器及回热风机，热风循环系统。
铁精粉 膨润土2（配料及造球系统在原配料室内增加2个铁精粉原料仓，仓下配两套圆盘给料机及铁精粉皮带秤，将原配料皮带机尾部延长，满足年产80万吨球团含铁原料需求。
在 原有造球室厂房内新增1套造球系统，包括圆盘给 料机、上料皮带机、圆盘造球机，满足造球工艺及日常检修需要。
2（布料系统布料系统由梭式皮带机、大球辊筛、宽皮带机和辊式布料器组成。
年产150万吨链篦机回转窑球团项目施工组织设计总承包单位：建设单位：日期：目录第一部分编制说明第二部分工程概况及工程特点第三部分施工部署第四部分工程图纸设计第五部分施工准备第六部分主要资源配置计划第七部分施工组织管理第八部分主要施工方法及技术保证措施一、土建工程施工方案二、钢结构工程施工方案三、设备安装工程施工方案四、耐火材料砌筑工程施工方案五、管道工程施工方案第九部分确保工期的技术组织措施第十部分确保工程质量的技术组织措施第十一部分确保安全生产的技术组织措施第十二部分确保文明施工及环境保护的组织措施第十三部分特殊环境施工措施第十四部分降低环境污染及噪音的措施第十五部分交工验收及移交第一部分编制说明一、编制原则1、加强施工过程中的质量控制，确保工程质量等级达到优良。
2、科学、合理的安排施工顺序及施工进度，保证工程顺利完工。
3、合理规划临时用地，搞好文明施工，树立企业良好形象。
4、结合我公司成熟的同类工程施工经验，重点阐述主要分项工程施工工艺及方法。
二、编制依据1、设计院提供的各专业设计图纸；2、设计说明中明确采用的国家和冶金行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；3、我公司类似工程的施工经验及现有的技术、装备能力；第二部分工程概况及工程特点一、工程概况1、业主单位：2、工程地点：3、工程内容：3.1球团工程承包范围及工作内容：该生产线采用链篦机-回转窑-环冷机生产工艺，年产酸性氧化球团150万吨球团生产线总承包工程，建设内容包括配料室、烘干室、润磨室、造球室、布料系统、链篦机-回转窑-环冷机系统、成品储运系统及配套的公辅设施。
工作内容包括：设计、设备及材料采购土建工程及安装工程施工、保温防腐、单体试车、配合甲方联动试车等工作内容。
4、球团工程主要装置描述二、工程特点1、工期紧。
2、工程多：造球室、链篦机室、回转窑、环冷机等及其附属工程。
3、设备安装难度大：包括造球盘、链篦机、润磨机、烘干机、环冷机、筛分系统等及其配套设备，设备安装量大，大型重型设备多，且链篦机、回转窑等设备要求安装精度高。
烧结厂球团大修施工方案目录一、工程概况二、参照规范要求三、施工准备四、施工方案及技术要求五、技术措施六、质量措施七、文明管理八、安全保障措施一、工程概况1、本工程为烧结厂球团机械项目大修工程，主要施工项目有：烘干机、造球机、布料系统、链篦机、回转窑、环冷机、链板机等机械的大修或更换。
二、参照规范要求1、焊接件通用技术要求： JB/ZQ4000.42、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-983、工业企业煤气安全规程： GB6222-20054、工业金属管道设计规范： GB50316-20005、输气管道工程设计规范： GB50251-20036、油漆通用技术条件： JB/ZQ4000.10三、施工准备根据本工程的工程特点及现场实际勘察在安装之前应做好充分的准备工作，防止工程进行过程缺乏必备的工机具或各类人员，以及意想不到的难度。
为施工的顺利进行做好铺垫。
1、工机具准备因为2#球团机械项目繁杂、配件更换多，因此对工机具要求较高，除工机具及设备的数量有足够的保证外，还需仔细检查每个工机具的性能，特殊工机具要求均处于检验实验合格的状态。
达不到设计使用要求的工机具一律不允许使用。
（附施工机具需用计划表）2．人员的准备进场参与施工的人员均应受过岗位培训要求，通过安全教育考核特殊工种作业人员应有相应的资质证及操作证，并经过甲方安全部门的安全教育培训，办理出入证。
四、施工方案及技术要求1.烘干机：1、调整大小齿的顶间隙为【11，13】mm，齿轮两侧的顶间隙之差≤0.05 mm，取五处齿的顶间隙和侧间隙用铅丝测量（五处齿在齿圈上均布）齿圈径向与端面跳动≤2mm。
2、更换慢传减速机联轴器、减速机轴承更换、小齿轮联轴器，重新找正，小齿轮轴与减速机低速轴之间同轴度偏差＜0.05mm,联轴器之间开口度偏差＜0.05 mm。
3、托轮、挡轮更换。
其中托轮更换时需要200T千斤顶将筒体顶起，更换时一组一组进行，更换其中一组时其余三组需要用木楔固定，防止转动造成事故，更换前先确定机头或机尾2组托轮的中心线（对称），更换完毕后调整中心线与原有中心线一致，施工完毕后要进行调窑，确保轮带与托轮表面接触良好，托轮不得调成内外八字。
链篦机回转窑生产工艺流程及设备球团The production process of chain grate roasting rotary kiln and equipment pelletizationChain grate roasting rotary kiln is a key equipment in the production of pelletized products. It is widely used in industries such as metallurgy, chemical engineering, and building materials. In this article, we will explore the production process of the chain grate roasting rotary kiln and the equipment involved.The first step in the production process is raw material preparation. The raw materials used for pellet production typically include iron ore fines, coal powder, limestone, and bentonite. These materials are carefully proportioned and mixed to achieve the desired composition. The mixture is then fed into a balling disc or drum to form small pellets.链篦机回转窑是生产球团产品的关键设备。
它广泛应用于冶金、化工和建材等行业。
本文将探讨链篦机回转窑的生产工艺流程和涉及的设备。
首秦龙汇球团总厂链篦机大修项目施工组织设计编制人：王福金审核人：胡连平编制单位：秦皇岛首钢长白机械检修有限公司一、项目简介：链篦机位于链篦机厂房16.3米平台上，大修时会受施工场地、施工环境的限制（施工场地狭小、作业区域封闭），且大修施工作业时与耐材专业交叉施工，工程量大；施工用备品备件、材料基本上都要发生二次倒运，故平面、立体输送施工材料是一个突出的矛盾，对施工进度影响较大。
施工时多个作业点平行施工，工作环境复杂，劳动强度高，高空、立体穿插作业，危险性大。
同时运输设备少，上下施工只有一个10T电葫芦，机具、备件、材料倒运次数频繁，这些因素无疑都会给大修项目的顺利完成造成影响。
二、大修项目内容及人员、机具配置：（一）备品备件倒运数量：1、链篦机篦板倒运4000块左右；2、链篦机侧板倒运1030块左右；3、小轴倒运30根左右；4、链节倒运180个左右；5、链节内套倒运180个左右；6、定距管倒运150个左右；7、上托轮倒运30个左右；8、中部密封72米左右；9、铲料板10块（预计）；10、其他。
（二）拆除阶段及拆除体系：1、确认停机并待耐材拆除、清理完毕后，我们进行链篦机设备的拆除（设备大修以边拆除、边安装的施工体系为主）；2、拆除顺序：上托轮---中部密封---滑轨---链条复位装置、篦板---侧板---小轴---链节---铲料板---耐热风机---主引风机---刮板机（三）安装阶段：人员、机具及预计时间1、上托轮：预计用工10人，其中起重工1人；电气焊工2人；钳工2人；壮工5人。
预计用时：10天。
需要准备的工具：3T倒链4个、3T卡环4个、绳索10根。
2、中部密封：预计用工12人，其中电气焊工1人；钳工1人；壮工10人。
预计用时：8天。
需要准备的工具：27-30扳手10把、大锤2把、电焊机一台、氧乙炔焊一套。
3、滑轨：预计用工8人，其中电气焊工2人；钳工2人；壮工4人。
预计用时：8天。
需要准备的工具：27-30扳手4把、大锤2把、电焊机一台、氧乙炔焊一套、16T千斤顶2台。
目录第一部分编制说明.编制目的、宗旨本施工组织设计是为**钢铁股份公司万吨年氧化球团项目需要编制的。
编制的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。
.编制依据本施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；质量标准，有关建筑施工现场安全管理标准，并结合以往施工同类工程特点、施工经验，我公司施工能力、技术装备状况制定的。
.适用范围本施工组织设计是为**钢铁股份公司万吨年氧化球团项目施工编制的。
第二部分施工方案1.工程概况本工程为**钢铁股份有限公司万吨年球团项目。
该项目包括配料室、配电室、精矿干燥室、膨润土贮存间、环冷机、回转窑、链箅机室、造球室、机头电除尘室、主抽风机、控制室、环境电除尘、辊压室、混合室、循环水泵站、成品矿槽改造、条胶带机通廊及转运站、钢筋砼烟囱等单位工程土建、设备安装、电气、仪表安装、调试、工艺管道及三大主机工艺管道内的耐火材料，防腐保温施工及厂区蒸汽管道及煤气等建安工程。
其中链箅机厂房为钢筋砼框架结构，宽度，长度，墙体为空心砖和彩板，屋面为轻型复合板。
其系统设备安装包括：机架部分、密封装置、皮带机系统、运行链、尾轴导向轴、传动滚筒、托棍等安装。
链箅机为×57m，设备重，耐火材料，设备安装总量约。
回热风系统设备重。
环冷机基础为钢筋砼，环冷机室为钢框架结构，挡墙为钢筋砼，环冷机直径为φ22m，有效面积150m2，重量。
回转窑直径为、长度40m、斜度；基础由Ⅰ档和Ⅱ档两部分组成，结构形式为钢筋砼大体积砼。
过台及操作台均为钢结构，其系统包括筒体、托圈、托轮、挡轮、齿圈、传动装置、窑头、窑尾、密封装置等；回转窑设备总重。
回转窑环冷机设备总重，耐火材料重。
造球室为钢筋砼框架结构，屋面为现浇砼屋面，围护结构实心砖墙砌筑，基础为独立基础；其设备安装包括：振动给料漏斗、圆盘给料机、造球机、皮带机、辊式布料器。
一、主要施工方法1. 编制说明1.1 ***集团矿业有限责任公司***二期：链蓖机、回转窑、环冷机、造球室设备安装工程招标文件；1.2 国家现行的技术标准、规程、规范；1.3 本单位执行的ISO9001:2000质量保证手册及其它质量体系文件；1.4 建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》及地方政府的有关规定；1.5 建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》；1.6 我公司所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工生产中总结、验证的施工方法；1.7 施工现场情况；1.8 已建成类似工程的经验。
2 工程概况及投标范围2.1 建设项目概况2.1.1 工程名称：2.1.2 工程地点：2.1.3 建设单位：2.2 标书要求及投标范围2.2.1 标书要求开工竣工日期：本工程业主要求工期为120天，我公司承诺日历工期为110天，并同时承诺业主资金不到位不延误工期。
具体的开工时间以建设方通知日期为准。
2.2.2 质量要求：标书要求达到国家施工验收规范规定的优良标准。
2.2.3投标范围：链篦机、回转窑、环冷机系统、造球室设备安装2.3 厂区位置及交通***集团矿业有限责任公司***厂建于湖北省*****东侧，距市中心约7km。
厂址东面紧邻****处理厂，南面紧靠***)公路，西邻***港，北面为****大堤和长江。
水陆交通十分便利。
3 施工部署3.1 管理目标3.1.1 质量目标根据招标文件要求，达到国家施工验收规范规定的优良标准。
3.1.2 工期目标本工程比业主要求工期提前10天，本工程工期为110天，我公司将按期完成。
具体安排详见施工网络计划附图-2。
3.1.3安全文明施工目标达到“市级安全文明工地”标准。
人员伤亡事故为0，重大机械设备事故为0，重大火灾交通事故为0，创无事故工程。
3.2施工总体部署3.2.1工程特点和难点3.3.1.1工程量大，工艺复杂，建设工期紧。
3.2.1.2该工程立体交叉作业多。
对施工机械的布置，施工材料的进场与堆放及二次倒运，设备、构件的进场必须作出周密的计划。
球团链篦机回转窑工艺流程嘿，朋友们！今天咱来唠唠球团链篦机回转窑工艺流程，这可真是个有趣又重要的玩意儿呢！你想想看，那球团就像一个个小宝贝，得好好地照顾它们，让它们经历一系列神奇的过程，最后变成有用的东西。
先来说说链篦机这一块儿。
就好像是一个大操场，球团们在这儿排好队，开始它们的旅程。
链篦机慢慢地带着它们往前走，就像带着一群小朋友去探险。
在这个过程中，球团们会被加热，就像给它们洗了个温暖的热水澡，让它们变得精神起来。
然后呢，这些热乎乎的球团就来到了回转窑。
回转窑就像是个大魔术箱，球团们一进去，哇塞，各种奇妙的变化就发生了。
它们在里面翻滚、跳跃，被进一步地加工和处理。
这就好比是小宝贝们在学校里学习知识，不断成长和进步。
在回转窑里，温度那可是相当高啊，就跟夏天里的大太阳似的。
但球团们可不怕，它们坚强着呢！它们在里面接受着高温的考验，一点点地变得更加强壮。
经过回转窑的洗礼，球团们就变得不一样啦！它们变得更加坚硬、更加有价值。
这就好像是丑小鸭变成了白天鹅，让人刮目相看。
你说这整个工艺流程是不是特别神奇？就像变魔术一样，把普普通通的球团变成了对我们有用的东西。
咱再想想，如果没有这个工艺流程，那我们好多东西都没办法生产出来啦。
那建筑要用的材料从哪里来？那钢铁厂要用的原料又从哪里来？所以说啊，球团链篦机回转窑工艺流程可真是太重要啦！它就像是一个默默奉献的大功臣，虽然我们平时可能不太注意它，但它却一直在为我们的生活和社会的发展贡献着自己的力量。
我们应该好好珍惜这个工艺流程，好好地维护它，让它能一直为我们服务。
毕竟，它可是我们生活中不可或缺的一部分呢！不是吗？这就是球团链篦机回转窑工艺流程，一个充满魅力和神奇的领域，等着我们去探索和发现！。
投标文件目录1．工程概况 (2)2．施工方案 (3)3．施工工期计划 (22)4．施工机械配置计划 (23)5．施工劳动力安排计划 (24)6．保证工程质量的主要措施 (24)7．施工安全保证措施 (29)1.工程概况本工程为矿业公司新建一条200万吨球团厂生产线。
本标段机械专业主要工程内容有：（1）链篦机1台，总重1000吨；（2）辊式布料机1台，重16吨；（3）各种胶带输送机9台，总重67.5吨;（4）斗式提升机(D=400,L=24m) 1台, 重5.4吨;（5）散料拉链机 1台,重9吨;（6）C D5～20D电动葫芦1台,重0.8吨;（7）Q=5吨电动单梁悬挂式起重机1台,重4.5吨;（8）波汶膨胀器1台,重20吨;（9）回转窑(Φ6.1m,L=40m)1台,总重1065吨;（10）冷却风机Q=35052m3/h ，1台, 重1.75吨;（11）卸灰阀 1台, 重0.8吨;（12）卸料阀 1台, 重0.8吨;（13）钢结构(支架、漏斗等)安装，120吨;（14）热风管道制安：250吨;（15）给排水管道安装：14吨;（16）采暖管道安装：2.4吨;设备总重：2200吨。
2.施工方案：2．1链篦机安装（1）安装程序链篦机是烧结系统的主体设备，它是由很多系统部件组成的联合机组。
安装于主厂房内多层平台间，链篦机总重1000t，其安装程序如下：基础测量及垫板研放→机架→下托轮→风箱→头、尾轮→上托轮→传动装置→链篦装置（台车）→干燥及预热段钢结构→稀油润滑→冷却水系统→检修平台→其它附属设备安装。
设备安装吊装头尾部设备（包括宽胶带机、摆动胶带机、辊式布料机等）采用厂房内5t电动葫芦吊装，中间段设备可在17.2m平台上沿链篦机纵向横跨C—D柱列制安一台10t电动葫芦门型吊，利用门型吊进行设备吊装，其它部位设备吊装可利用卷扬机及链式起重机配合笨力吊装。
（2）链篦机设备中心线标板、标高基准点埋设与基础测量a．在施工中，对于中心标板及标高基准点的埋设工作应引起施工人员的特别注意，因为它是衡量设备空间坐标的唯一的相对依据。
宣钢四万制氧机工程仪电控系统施工工程施工组织设计方案目录一、工程概况二、工程量三、编制依据四、电气装置安装五、仪控系统安装六、施工准备七、施工安全、环境保证措施八、设备材料管理九、设备和材料防护措施十、冬季施工方案十一、施工技术的质量控制措施十二、组织机构十三、施工机具十四、劳动力计划表一、工程概况：1、工程名称：宣钢四万制氧机工程仪电控系统施工地点：宣钢东厂区建设性质：技术改造工期安排：2010年11月1日开工； 2011年1月30日竣工。
2、工程承包范围：宣钢宣钢四万制氧机工程仪电控安装项目包括制氧设备的仪、电（高、低压）控系统安装。
具体安装内容包括空气过滤器及压缩系统、空气预冷系统、空气纯化系统、空气分离系统（含制氩系统）、透平膨胀机系统、氧气压缩系统、氮压机二期、冷却水、液储、液体蒸发等系统的仪表、高、低压电气设备、电缆、柜子等安装；施工还包括分馏塔区域照明电气施工。
二、工程量电气系统施工：空压机系统：主电机20200KW，电压10KV，变频启动；低压辅助项目安装调试；氧透系统（两套）：主电机一台6000KW，电压10KV，电抗器降压启动；一台4000 KW，电压10KV，电抗器降压启动；低压辅助项目安装调试；氮透系统（两套）：主电机一台3800KW，电压10KV，电抗器降压启动；一台2800 KW，电压10KV，直接启动；低压辅助项目安装调试；预冷系统、纯化系统、分馏塔系统、液储系统：低压电气设备的安装、调试；具体施工内容:1.1.1高压电气系统施工：图纸76.18ⅡD9中的全部内容，原理图见D542。
（1）高压配电室8面高压开关柜安装调试；（2）1台容量为10700KVA、电压等级为10KV/3KV的干式降压变压器安装调试；（3）1台容量为9700KVA、电压等级为10KV/3KV的干式升压变压器安装调试；（4）1套3600mm×1200 mm×2200 mm（宽×深×高）高压变频启动柜（3KV）、1面去磁柜、1面变频控制柜、1面励磁控制柜的安装调试；（5）3台10KV 2000/5A电流互感器安装（柜内）及相应铜母线（此母线施工方自采）的制作安装，两套氧透设备的12台10KV，500/5A电流互感器的安装（电机接线盒内）及相应铜母线（此母线施工方自采）的制作安装；（6）3台用于降压启动用的10KV干式铁芯电抗器安装；（7）3面空压机、氧透机旁操作柜安装；（8）3台S10-2500/10全密封变压器安装，变压器室内的3台负荷开关(FN3-10R)施工单位自采并安装；（9）2面直流屏安装调试；（10）5面UPS电源柜安装调试；（11）高压电气设备用高压电缆、控制电缆敷设接线；（12）电气设备交接试验、高压开关柜调试、高压电机系统调试、系统联动调试、试车；电气设备试验要求出具具有资质单位的试验报告。
（13）设备到现场后的卸车及二次倒运。
1.1.2、低压电气系统施工：图纸76.18ⅡD3中的全部内容，原理图见D542。
（1）26面MNS低压配电屏安装调试；（2）3台动力变压器至低压配电屏进线柜的密集型母线桥及联络母线桥(图纸设备表中的四段母线桥)由施工单位采购并安装，规格按照图纸设计达到4000A（不低于双层125mm*10mm），长度以图纸设计为参考，具体尺寸以现场实测为准；（3）6面电加热器调功柜的安装调试；（4）6台机旁操作箱安装调试；（5）2面液氩泵的低压变频柜（380V）；（6）11台检修电源配电箱（柜）安装；（7）低压电气设备电力电缆及控制电缆敷设接线，低压电气设备各系统调试，与DCS联动调试，试车。
（8）设备到现场后的卸车及二次倒运。
1.1.3、分馏塔区域照明施工：图纸76.18ⅡD8中的全部内容，防爆灯具采用海洋王或森本SBD3103系列灯具，施工单位自采。
1.1.4、其他施工：（1）根据现场实际，需要在墙面凿电缆孔600mm×500 mm约4个，120mm厚水泥浇筑地面凿孔800mm×500 mm约4个。
（2）施工还包括一期两台氮透低压电源的切改，拆除电缆 VV-1 3×10+1×6mm2 200米，重新敷设VV-1 3×10+1×6mm2 200米及相应的接线。
（3）施工费用还包括电加热器、所有电机、电缆桥架等正常不带电设备的接地施工。
（4）高压配电室还需砌筑1200mm×1200 mm深度为1000mm的电缆沟，将原有电缆沟凿通后相接。
（5）电缆隧道内需要修改爬梯，制作钢材量约30kg。
（6）电缆孔洞的防火堵泥施工及安全验收检测费用，防火堵料施工单位自采。
（7）电缆桥架施工，桥架施工单位自采。
1.2、仪控系统安装：仪控系统安装范围：空压机系统氧压机系统（两套）氮压机二期系统（两套）预冷、纯化系统分馏塔系统液体储存系统及气液转换装置系统厂区氧、氮、氩管网仪表施工仪控供电系统就地仪表柜系统分析仪系统监控系统DCS接地系统DCS主机及操作柜、台等以上系统全部进入DCS系统并负责电线、电缆的敷设与桥架的安装。
施工界限：（1）压力、差压检测系统：空压、氧压、预冷、液储系统的压力、差压变送器就地集中安装，导压管接至测点，电信号接至DCS系统的I/O端子。
空气、液储等系统加保温箱。
纯化、增压、分馏系统的压力、差压变送器集中安装于变送器室，导压管经桥架敷设至测点，电信号接至DCS系统的I/O端子。
就地指示、控制装置安装易于观察，电信号接至DCS系统的I/O端子。
（2）温度检测系统：热电阻信号由测点接至DCS系统的I/O端子。
就地指示、控制装置安装易于观察，电信号接至DCS系统的I/O端子。
（3）流量检测系统：孔板流量计、电磁流量计、涡街流量计的安装与调试、安装检修平台。
孔板的差压信号接至差压变送器。
电磁流量计、涡街流量计信号接至DCS系统的I/O端子。
（4）阀门：切换阀、调节阀的安装、调试及支托架、检修平台、防雨罩的制作安装。
气源接至敷设至此的主气源管,控制与反馈信号接至DCS系统I/O端子。
(5)分析仪表：样气由测点接至分析柜入口阀，采样管经桥架敷设。
分析仪输出信号接至DCS系统的I/O端子。
排气管由分析柜排气阀接至室外。
(6)电量检测系统：由电量变送柜下端子接至DCS系统的I/O端子。
(7)轴位移、振动检测系统：轴位移、振动检测系统的安装、调试,输出信号接至DCS系统I/O端子。
(8)盘、柜、台的安装：DCS机柜安装于机柜室，地线接至接地网，按甲方图纸制作操作台并安装于主控室。
分析仪柜安装于分析室。
测振仪柜安装于主控室。
膨胀机就地控制柜安装于膨胀机旁，气信号接至测点，电信号接至DCS系统的I/O 端子。
纯化系统的就地控制柜安装于分子筛旁，气源接至敷设至此的主气源管，并由电磁阀送至各阀，控制与反馈信号接至DCS系统的I/O端子。
UPS与电池组安装于主控室，电源接至低压配电室空气开关，经供电开关送至各盘、柜、台等。
(9)气源系统：主气源由纯化系统后V1251阀引出，送至制氧机各系统，各阀就近接引，并与原厂区气源通过阀门连通。
(10)电缆桥架安装：各测量装置的电缆经穿线管后进入电缆桥架。
制氧机各系统至机柜室。
变送器室、分析室、测振仪柜、操作台、低压配电室、电量变送柜等至机柜室。
(11) 与电气系统的信号联系电缆由电气装置的出线端子接至DCS系统的I/O端子。
(12)系统的单体试车、联动静态试车、与整个制氧系统的联动试车。
(13)配合土建埋设预埋件。
（14）设备到现场后的卸车及二次倒运。
三、施工布置：本施工方案是在各种施工条件具备的情况下拟定的，在施工中要与设计单位、施工管理单位、监理及建设单位相互联系，以确保工程保质保量如期完工。
1、施工技术标准：(1)、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002）。
(2)、电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范(GB50173-92）。
(3)、电气装置安装盘柜及二次回路管线施工及验收规范(GB50171-92）。
(4)、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92）。
(5)、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92）。
(6)、电气装置安装工程高压电器施工与验收规范(GBJ147-90)。
(7)、电气装置安装工程电气力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90)。
(8)、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 (GBJ149-90)。
(9)、电气装置安装工程旋转电机施工与验收规范(GBJ170-90)。
(10)、电气装置安装工程蓄电池施工与验收规范(GB50172-92)。
(11)、建设工程现场供用电安全规范(GB50194-93)。
（12）、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范设备》YBJ 208-85（13）、《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准设备》YB9244-92（14）、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统》YBJ207-85（15）、《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准液压、气动和润滑系统》YB9246-922、施工原则：(1)、坚持安全第一的原则，坚决执行有关施工技术要求的规定，在确保安全的前提下，保证质量，力争加快工程进度。
(2)、在施工时严格按设计图纸和文件的要求进行，按皮带机电气安装的技术要求施工及验收，施工顺序本着先主后次的原则，一面组织领取材料、机具及人员进场，一面组织人员熟悉施工情况和基本概况，待设备到货后开始安装，不误工期。
(3)、工程所需的材料、配件、器具和设备必须具有质量合格证明书、规格型号及性能应符合国家标准和设计要求，对所有材料、设备、配件进场物资等都要进行验收，首先应看外观，包装是否完好，表面无划痕及外力冲击破损等。
四、电气装置安装：1、电气管线敷设：(1)、金属导管必须接地(PE) 或接零可靠；(2)、可以用焊接的方法来固定电线管；(3)、暗配的导管。
埋设深度与建筑物、建筑物表面的距离不应小于15㎝，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；(4)、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径；(5)、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接；(6)、电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不接入接线盒箱的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封；(7)、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，电线不得有接头；(8)、按图纸规定敷线，电线管末端和接线盒的端子上标相应的号码，以便于安装检查和检修。
