仓库收货流程,仓库收货六大原则,仓库收货工作注意事项
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仓库收货流程及注意事项范本仓库收货流程1. 收货准备阶段1.1 下发收货通知-由供应链或采购部门向仓库发出收货通知,包括预期到货时间、数量、货物描述等信息。
1.2 检查收货区准备情况-仓库管理人员确保收货区域整洁有序,配备足够的工具和设备。
2. 接收货物2.1 货物验收-接收人员根据收货通知,检查货物的数量、外包装是否完好,与订单信息是否一致。
2.2 检查货物质量-对货物进行质量检查,确保没有破损、污染或其他质量问题。
3. 入库操作3.1 生成入库单-根据验收结果,生成入库单,记录货物的具体信息,包括批次、生产日期等。
3.2 分类入库-将货物按照类别、批次等因素进行分类,确保入库过程有序。
3.3 入库操作-通过仓库管理系统或手工方式,进行实际的入库操作,更新库存信息。
4. 质检与标记4.1 进行质检-针对需要质检的货物,进行相应的质检程序,确保符合质量标准。
4.2 标记货物-对已完成验收和质检的货物进行标记,例如打上标签、贴上标识,以便后续的查找和管理。
5. 更新库存和通知相关部门5.1 更新库存信息-确保库存系统中的信息与实际入库情况一致,包括数量、状态等。
5.2 通知相关部门-向相关部门发送入库通知,以便及时更新相关记录和通知其他相关方。
注意事项1. 准确性确保验收过程准确无误,货物信息与订单信息一致。
2. 质量检查对于需要质检的货物,严格执行质检标准,确保货物质量符合要求。
3. 安全操作在搬运、入库过程中,确保操作人员遵循安全操作规程,防止货物损坏和人员受伤。
4. 记录完整性入库单和其他记录要详细完整,以便后续追溯和管理。
5. 及时通知及时向相关部门通知入库情况,保持信息畅通。
6. 环境整洁保持收货区域和入库区域的整洁有序,方便操作和管理。
仓储物流仓库收货流程仓储物流是现代商业中重要的环节之一,仓库收货是整个物流流程中不可或缺的关键步骤。
本文旨在介绍仓储物流仓库收货的流程和相关要点,帮助读者更好地理解和掌握该环节。
一、前期准备在仓库收货前,需要进行一系列的前期准备工作,确保收货过程的顺利进行。
1.货物计划与排期:根据业务需求和客户要求,制定货物计划和排期表,明确每天或每周需要收货的货物种类、数量和时段。
2.仓库布局与物料存储:合理布局仓库内部空间,确保货物能够顺利存储,并制定明确的物料存储标准和规范,确保各类物料的易损性和易混淆性。
3.制定收货操作规程:制定仓库收货的操作规程,包括验收标准、操作流程、收货记录要求等,使操作人员能够按照规范要求进行收货操作。
二、进货到货1.货物核对与验收:当货物到达仓库时,收货人员需凭借送货单据或系统生成的到货通知单对货物的种类、数量和规格进行核对,并进行外包装是否完好的检查。
如有异常或破损的情况,应及时记录并与供应商或物流公司协商处理。
2.货物分类与标识:将不同种类的货物进行分类,并在每个货物上粘贴明确的标识标签,包含货物名称、数量、生产批次等信息,以便在后续存储和出库操作中的快速辨认。
3.货物入库操作:根据仓库的存储规则和操作流程,将货物按照标识进行入库操作。
操作人员需要记录入库的货物信息,包括入库时间、货位位置等,确保信息准确完整。
三、收货手续1.信息录入:在完成货物入库操作后,收货人员需将相关信息录入仓库管理系统,包括货物信息、数量、供应商信息等。
这样可以保证仓库管理系统的数据准确性,并为后续的库存管理提供依据。
2.收货通知与报告:将收货信息及时通知相关部门或相关人员,以便后续的质检、财务核对等流程的顺利进行。
同时,还应生成收货报告,记录货物的实际到货情况,供仓库管理层进行查阅和分析。
四、环节衔接仓库收货作为物流流程的关键环节之一,与其他环节的衔接非常重要,需要保持良好的沟通与协调。
1.采购和供应商管理:及时将需求信息传达给采购部门,确保采购与供应商配合良好,以便准确安排货物的运输和到货时间。
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仓库收货操作流程咱来说说仓库收货这档子事儿。
一、收货前的准备。
咱仓库收货之前啊,得把地方给腾出来。
就像家里要来客人,得把客房收拾干净一样。
要确保收货的区域宽敞又整洁,没有乱七八糟的东西挡道。
这时候呢,收货的工具也得准备好,像叉车啊,如果是小件的话,小推车也不能少。
还有那些用来记录的本子、笔啥的,可别到时候手忙脚乱的到处找。
另外啊,相关的人员得知道有货要来,就像通知小伙伴们有个大包裹要到了一样。
采购部门或者负责对接的人要提前把收货的信息告诉仓库这边,比如说大概啥时候到,是啥货物,有多少量,这就好比提前知道客人啥时候来,是男是女一样重要。
二、货物到达时。
货来的时候啊,送货的司机或者送货人员就像是远方来的朋友。
咱得热情地迎接一下,当然啦,不是真的像见朋友那样拥抱啥的,而是要快速地走到车旁边。
先看看车的外观有没有啥问题,要是车都破破烂烂的,那里面的货保不齐也会有状况。
然后呢,再看看送货的单子,这单子就像货物的身份证一样,得仔细瞅瞅上面的信息,像发货方是谁,收货方是不是咱们这儿,货物的名称、规格、数量等等。
要是发现单子上有啥不对的地方,要马上跟送货的人说,就像发现朋友走错路了,得赶紧指出来。
三、货物的检查。
接下来就该检查货物本身喽。
这就像是打开礼物盒一样,充满了期待又有点小紧张。
先从货物的外包装看起,如果包装都破破烂烂的,那里面的东西很可能就受伤了。
要是发现包装有破损,就得小心地打开看看里面的货物有没有问题。
对于那些没有破损的包装呢,也不能掉以轻心,还是要按照一定的比例进行抽检。
比如说每十箱抽一箱这种。
看看货物的质量啊,是不是和单子上写的规格一样。
如果是电子产品,要看看有没有划痕啊,能不能正常开机之类的;如果是食品,得看看保质期啊,包装有没有漏气。
要是发现货物有问题,要和送货的人好好商量一下,是把有问题的挑出来呢,还是整批货都退回去,这都得根据具体的情况来决定。
四、货物的搬运和存放。
货物检查没问题了,就该把它们搬到该放的地方去了。
仓库收发货流程仓库收货的流程是怎样的,仓库收货有哪些具体的步骤。
以下是店铺为大家整理的关于仓库收发货流程,给大家作为参考,欢迎阅读! 仓库收发货流程1. 收货流程1.1. 正常产品收货1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。
1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。
1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。
任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。
破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。
1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。
1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。
1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。
并存入相关记录。
1.2. 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。
1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。
1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。
1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交。
1.2.5 依据单据记入台账。
库房收货流程和步骤一、引言库房收货是供应链管理中至关重要的环节,它直接关系到企业的运营效率和成本控制。
一个高效、规范的收货流程能够确保货物及时、准确地到达目的地,为企业的发展奠定坚实基础。
本文将详细介绍库房收货的流程和步骤,以帮助企业优化收货环节,提高整体运营效率。
二、库房收货流程和步骤1. 收货准备(1)制定收货计划:根据采购订单和供应商的发货通知,制定收货计划,明确收货时间、地点、货物种类、数量等信息。
(2)安排人员:根据收货计划,安排库房管理员、质检员、搬运工等相关人员。
(3)准备工具和设备:确保叉车、地牛、手动搬运车等搬运设备正常运行,并准备好必要的检验工具,如称重器、测量工具等。
(4)场地准备:清理库房收货区域,确保地面平整、干燥,便于货物卸载和搬运。
2. 货物到达(1)确认车辆:货物到达后,库房管理员需核对车辆信息,确认与采购订单一致。
(2)货物卸载:搬运工按照库房管理员的指示,将货物从车辆上卸载至指定地点。
(3)货物核对:库房管理员对照采购订单,核对货物的种类、数量、规格等信息,确保无误。
3. 质量检验(1)初验:质检员对货物进行初步检查,包括外包装、外观、数量等,确保货物无明显损坏、短缺。
(2)复验:对初验合格的货物,进行详细的质量检验,包括性能、尺寸、功能等,确保货物符合企业要求。
(3)记录:质检员将检验结果记录在验收单上,对不合格的货物进行标记,并拍照留证。
4. 货物入库(1)系统录入:库房管理员根据验收单,将货物信息录入库存管理系统,确保库存数据的准确性。
(2)货物上架:搬运工按照库房管理员的指示,将合格货物上架至指定库位。
(3)库位调整:库房管理员根据库存情况,调整库位,确保库房空间利用率。
5. 文件归档(1)验收单:验收单需由库房管理员、质检员、供应商代表共同签字,一式三份,分别留存。
(2)采购订单:将采购订单与验收单进行匹配,归档保存。
(3)送货单:供应商提供的送货单需与验收单进行核对,无误后归档保存。
仓库收货流程1.收获人接到来货通知应立即到收货口接货.首先确认材料订单号、物料代码是否与系统设置一致,如不符应立即与相关采购联系并由采购确定是否收货,如确定收货,由文员及时以书面形式向采购索取正确的订单号。
2 检查货物(原材料)的包装是否完好无损,如有破损则按下列步骤处理:a) 立即通知计划、采购、进出口等相关部门人员。
b) 向送货方索取货物异常记录证明。
c) 在收货签字处备注详细异常情况。
d) 如破损导致物料露出或散落,除完成上述操作步骤外,应当面确认物料数量。
3 核对送货单、发票或Z-order上的料号、数量、件数是否与实际货物相符,相符则签收,如不相符则按下列步骤处理:a) 立即通知计划、采购、进出口等相关部门人员。
b) 按双方最终确认数量签收。
4 对来料每箱(盘)上写物料号收货日期标签,同时将物料进行数量检查,检查到最小包装,货物应码放在来料待验区(Pending).如果发现短装或多装及其它异常情况应及时联系相关计划或采购解决.5 所收货料经由QA部门确认其状态后(合格或不合格),IQA将检测结果填写在来料通知单的附表内,可接收即由仓库根据PO#和来料通知单黄联打印正式收货单;如果IQA检测为不良则由仓库人员根据来料通知单黄联填写内部转移单转入IRTV(来料不良库位,该库位由IT部设置库存预警功能:96小时/次)IRTV库位的来料不作RP收货,财务不付款.任何来料不能马上确定品质的均转入HOLD库位,并应在48小时内由IQA解决,HOLD库位来料均不作RP收货.(HOLD设预警:48小时/次)6 仓库收货人应立即将填有PO#的收货单交文员按PO#作RP录入PEND,(两厂仓库共用的收货库位). 将收货单蓝联交财务以便付款,并将检验为良品的来料从PEND及时转入相应的良品库(PEND设预警功能,4小时内必须转移.。
仓库收货作业流程及注意事项仓库收货作业流程及注意事项「篇一」一、制订目的l 通过制定仓库的管理制度及操作流程,指导和规范仓库人员的日常工作行为,以便于提高仓库工作效率和仓库货品的安全。
二、适用范围l 仓库的所用工作人员三、工作职责l 仓库全体人员执行公司指派的任务,合理安排和管理仓库一切事务。
l 仓管员负责墙纸的收取、查验、入库、发货、退货、储存、防损等工作。
l 仓库申核员协助仓管员负责墙纸出库、入库的申核工作。
有权监督仓管员遵守流程规范作业。
l 司机负责货物的装卸、送货、发货工作及公司安排的其它工作。
有义务协助仓管员对出入库货品进行清点、包装、搬运等工作。
四、仓库管理规定1、收货及入库l 需严格按照“货品单据一致”的流程进行作业。
l 物流或司机将“客户送货单”交到仓库后,仓库需将此货品摆放在指定的分货区内,按中转单进行分货。
l 仓库收货时须要求送货方给予“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止。
仓库人员有追查和保管单据的义务。
l 仓库收货时货品数量必须与单据一致,否则有权拒收。
如有破损或少货,查验后有权拒付。
l 对检验合格的墙纸放到分货区进行整理,对少货、污染或破损的墙纸进行登记并第一时间上报公司。
l 当天送来的墙纸必须当天处理完毕,特殊情况需告知办公室,第二天早上必须着手处理。
l 仓库对已入库的墙纸必须归位摆放,不得随意堆放,没有特殊情况需在当天内完成。
l 仓库对有问题、破损、无法归位的墙纸放到指定的退货区,由办公室安排处理。
2、货品出库l 需严格按照“中转单”、“办公室通知单”的流程进行操作。
l 未经办公室同意或总经理批示任何人不得私自决定墙纸出库。
l 货品出库需在填好“送货单”、“出库单”’或“发货单”,并核对无误后,方可出库。
l 货品出库原则上是谁先订购谁先出库。
l 仓库任何人员都无权给未经公司同意的货品出库。
l 未在“出库单”上签字,公司任何人无权让货品出库。
3、货品退货处理l 需严格按照“退货通知单”进行操作。
仓库收货流程收货流程及注意事项仓库是企业物资供应体系的重要组成部分,是零售企业货品周转储备的命脉,同时担负着物资管理的多项业务职能。
仓管的主要任务是:保管好库存物资,合理布局,内部要加强经济责任制,进行科学分工,做好库位分类。
做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向终端,加速资金周转。
仓库收发货流程为:1.供应商→2.仓库确认→3.确认入库→4.店铺发货→5.发出货品入电脑→6.确认出库→7.手工帐与电脑系统核对。
二、到货确认及确认入库2、货品入库时,若单据与到货商品不相符,应及时上报相关部门,注意货品包装的完整性,不合格品,应隔离堆放或直接拒收,做好与相关部门沟通,及时处理。
3、合格货品入库后,及时安排人员录入电脑系统,系统录入完毕审核后,由仓库主管核对确认入库。
做好手工帐登记、入库时间登记,做到帐货相符。
4、入库后的货品中发现问题及时通知相关部门领导,做到及时处理。
托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。
5、仓库要严格保卫制度,禁止非本仓库员工擅自入库。
仓库严禁烟火。
三、店铺发货入系统及确认出去1、发货时应由商品部从系统里制作店铺发货单据(调拨单),仓库按系统里的发货单据进行配货。
在配货的过程中,如果发现库存商品与发货单不一致,及时修改发货单。
当所配的实际出库商品和系统发货单一致时,审核单据,打印出库单据,确认发货。
2、出库货品扫描时,所要扫描的商品必须要和系统跟进核对,以防系统速度问题,出现重复扫描或漏扫,扫描的货品必须正确摆放,以便分清。
3、发到店铺的货品,因按照商品的属性归类装箱或打捆,标明装箱或打捆数量。
所发出的货品必须附带清单。
4、仓库主管做好发出货品的数量登记和发出货品数量的确认。
四、帐帐核对。
所有仓库的货品不仅在系统有账目,还必须做好手工账簿的登记。
手工账的登记的日期必须要和系统登记日期一致。
目的在防止账目出现问题时做到准确核对和防止系统故障所不能确定因素。
仓储收货管理制度为了落实公司对仓储管理的要求,规范收货流程,提高工作效率,特制定该仓储收货管理制度。
二、收货准备工作1. 收货人员应按照工作计划提前做好收货前的准备工作,包括确定收货时间、准备必要的工具和设备等。
2. 收货人员应在收货前对货物进行检查,确保货物种类、数量和质量与订单一致,如有异常情况应及时沟通处理。
3. 收货人员应做好工作日志记录,包括接收货物的时间、数量、来源等信息,以备查证。
三、收货流程1. 货物到达仓库后,由收货人员查看货物清单,核对数量和品质,并对货物进行验收。
2. 如有损坏或缺失情况,收货人员应及时通知相关部门,做好记录,并协调处理。
3. 收货人员应将验收合格的货物分类放置,并做好标识,以便后续工作。
4. 所有收货流程必须在系统内操作并实时更新,确保数据的准确性和可追溯性。
四、收货标准1. 货物的数量应与订单一致,不得有短溢货情况。
2. 货物的品质应符合公司规定的标准,不得有破损、变质或污染等情况。
3. 收货人员应遵守公司规定的相关操作规程,做到严格遵守标准化流程。
五、收货管理1. 收货人员应定期参加培训,提升工作技能和知识水平,提高工作效率。
2. 收货人员应定期检查和维护相关设备和工具,确保其正常运转。
3. 收货人员应积极参与工作讨论和交流,为拓展工作思路和提高工作效率做好准备。
4. 收货人员应遵守公司的相关劳动纪律,做好个人工作记录和汇报,以便考核和管理。
六、收货安全1. 收货人员在进行收货作业时,应穿戴好相关个人防护用具,确保作业安全。
2. 收货人员应遵守相关安全操作规程,严禁违反规定行为。
3. 如发生事故或紧急情况,收货人员应立即向相关部门汇报,并采取相应措施排除危险。
七、收货考核1. 收货人员的工作绩效应定期进行考核,根据考核结果进行奖惩并及时反馈。
2. 收货考核标准应包括工作表现、安全操作、工作效率等多方面因素。
3. 收货考核结果应及时通知相关人员,以便及时调整和改进。
仓库收货管理制度一、目的和范围为了提高仓库收货效率、减少货物损失、保证货物质量,制定本制度。
本制度适用于我公司所有仓库的收货环节。
二、收货流程1.收货准备(1)根据采购订单和供应商提供的发货清单,仓库管理员核对货物种类、数量是否与采购订单和发货清单一致。
(2)根据货物属性,准备相应的搬运设备和工具,如叉车、托盘等。
2.货物验收(1)仓库管理员将货物从运输工具上卸下,并放置在指定的收货区域。
(3)仓库管理员根据货物属性,进行货物外观质量检查,如有破损、变形等问题,及时与供应商协商解决。
3.货物上架(1)经过验收合格的货物,仓库管理员及时将货物上架,并按照要求进行标识,以便后续操作。
(2)货物上架时,应按照先进先出的原则,将新货物放置在库存中已有货物的顶层,以确保库存货物的及时出库。
4.收货记录(1)仓库管理员应及时记录每次收货的货物种类、数量、质量情况等信息,以供后续查询和统计使用。
(2)收货记录中应包括供应商名称、货物名称、批次号、生产日期等关键信息,以方便溯源。
三、责任和权限1.仓库管理员有权拒绝接收未经确认的货物或有质量问题的货物。
2.供应商有义务按照合同约定的时间和地点将货物送达指定仓库。
3.仓库管理员有责任保证收货过程的安全和快速,并及时记录相关信息。
4.仓库管理员有义务遵守收货规范和相关操作流程,确保货物验收和上架准确无误。
5.采购部门有义务与供应商建立良好的合作关系,及时提供准确的采购订单和发货清单。
四、培训与考核1.新入职的仓库管理员应接受相关的培训,了解并熟悉本制度的内容和要求。
2.公司应定期开展收货流程的考核,以评估仓库管理员的工作能力和执行情况,发现问题及时提供指导和培训。
五、附则1.如有特殊情况无法按照本制度执行,应及时向上级报告并取得批准。
2.本制度的解释权归公司所有。
以上即为仓库收货管理制度的相关内容,旨在确保货物验收、上架等环节的准确性和高效性,以提高仓库运作效率和货物品质保证。
去仓库拿货的规章制度一、引言为了规范仓库的管理工作,确保货物的安全运输以及顺利交付给客户,特制定本规章制度,以统一领导、规范操作、提高效率。
二、仓库拿货的基本流程1. 收到客户订单:仓库管理员应及时收到客户订单,并核对订单信息,确保订单准确无误。
2. 订单审核:仓库管理员应在订单审核后,准备好所需货物,安排发货。
3. 货物准备:仓库管理员应根据订单信息,准备好所需货物,并将货物妥善包装,确保货物安全运输。
4. 出库审核:仓库管理员应在货物准备完毕后,进行出库审核,核对货物数量与订单信息是否一致。
5. 装车发货:经过出库审核后,仓库管理员应安排装车发货,确保货物顺利送达客户手中。
6. 签收确认:客户收到货物后,应及时签收确认,确保货物交付完好无损。
三、仓库拿货的注意事项1. 货物安全:仓库管理员在操作过程中,应注意货物的安全,避免货物受损或丢失。
2. 车辆安全:装车发货前,应对车辆进行检查,确保车辆状况良好,避免发生交通事故。
3. 订单准确:仓库管理员在出库前,应仔细核对订单信息,确保订单准确无误。
4. 签收确认:客户收到货物后,应及时签收确认,并检查货物是否完好,如有问题应及时联系仓库管理员处理。
四、仓库拿货的管理制度1. 仓库管理员应定期对仓库货物进行盘点,确保货物数量准确。
2. 仓库管理员应建立健全的档案管理制度,对订单信息、货物信息等进行分类存档,并定期归档。
3. 仓库管理员应遵守公司的各项管理制度,如违反规定将受到相应的处罚。
4. 仓库管理员应保持工作场所整洁,确保货物的清洁、干燥,避免货物受潮或灰尘污染。
五、仓库拿货的安全措施1. 仓库管理员应定期进行安全培训,提高安全意识,保障货物运输过程中的安全。
2. 仓库管理员应配备必要的安全设施,如消防器材、安全标识等,确保货物运输过程的安全。
3. 货物运输过程中,仓库管理员应遵守交通规则,保持车辆行驶安全。
4. 仓库管理员应做好货物的防盗措施,如安装监控设备、加强巡逻等,防止货物被盗。
仓库收货程序注意事项一、制定详细的收货流程和规范:1.明确收货车辆的进出口地点和路线,避免混乱和拥堵。
2.设定固定的收货时间段,避免堆积多批次货物。
3.建立准确的货物清单和相关单证,包括货物名称、数量、规格、质量等信息,确保所有货物都能够有序录入系统。
4.设定货物收货质量标准,包括外观、尺寸、重量等要求,确保货物的质量符合要求。
二、落实现场管理措施:1.指派专人负责收货工作,确保专业性和责任心。
2.做好现场标识和分区,确保货物入库后能够快速找到。
3.实施先进的仓库管理系统,提高货物检验、分类和入库的效率和准确性。
4.对货物进行必要的保护措施,避免受到损坏和污染。
三、加强对人员和设备管理:1.制定培训计划,确保收货人员了解操作规程和注意事项。
2.定期检查、维护和更新收货设备,确保设备能够正常工作。
3.确保收货人员戴上必要的安全装备,如手套、安全帽等,避免意外伤害。
4.增加必要的安全设施,如道闸、防护栏等,确保人员和设备的安全。
四、加强与供应商和客户的沟通:1.确保供应商和客户对货物的数量、质量等信息一致。
2.及时与供应商和客户沟通,解决潜在的问题和矛盾。
3.建立供应商和客户的责任追溯机制,确保责任明确和问题得到及时解决。
五、加强对收货数据的记录和分析:1.建立完整的收货数据记录系统,确保数据的真实性和准确性。
2.及时进行数据分析,找出问题原因,采取有效措施预防类似问题的再次发生。
3.建立绩效考核制度,对收货工作进行评价和调整。
六、建立回访和改进机制:1.定期回访客户和供应商,了解他们对收货工作的评价和建议。
2.建立改进机制,及时采纳并落实优秀建议,改进收货工作流程和质量。
3.持续关注行业最新动态,引进最先进的收货设备和管理方法。
注意事项是为了保障收货过程的顺利进行和货物质量的稳定提升,确保仓库管理的正常运作。
只有在注意事项的基础上建立起全面、高效的仓库收货程序,企业才能够更好地进行供应链管理,提高客户满意度和企业竞争力。
仓库收货流程仓库收货是仓储管理中非常重要的环节,它直接关系到货物的入库质量和效率。
一个完善的仓库收货流程可以有效提高仓库管理的效率,减少错误和损失。
下面将详细介绍仓库收货流程的各个环节。
1. 接收货物。
当货物到达仓库时,首先需要进行接收。
接收人员应当核对货物数量、品种和规格是否与运输单据一致,同时需要检查货物的包装是否完好,有无破损或者漏货现象。
如果发现货物有异常,需要及时与供应商或者物流公司联系,做好记录并及时处理。
2. 货物验收。
接收货物后,需要对货物进行验收。
验收人员应当按照货物清单逐一核对货物的品种、数量和质量,确保货物符合要求。
同时,还需要对货物进行质量抽检,确保货物的质量符合要求。
对于有特殊要求的货物,还需要进行相应的特殊检验,比如温度检测、湿度检测等。
3. 入库操作。
验收合格的货物需要进行入库操作。
在入库操作中,需要对货物进行分类、编号和标记,并填写入库记录。
同时,还需要对货物进行合理的摆放和堆垛,确保货物不受损坏,便于取货和管理。
在入库记录中需要详细记录货物的品种、数量、生产日期、保质期等信息,以便后续的管理和查询。
4. 质量管理。
在仓库收货流程中,质量管理是非常重要的环节。
仓库应当建立健全的质量管理体系,对货物进行严格的质量管理和监控。
对于有质量问题的货物,需要及时通知相关部门进行处理,确保不合格货物不会进入库存或者流向市场。
5. 信息录入。
在收货流程中,需要对货物的相关信息进行录入。
这些信息包括货物的基本信息、入库记录、质量检验记录等。
这些信息的录入可以帮助仓库管理人员进行货物的跟踪和管理,同时也为后续的查询和统计提供了依据。
6. 库存管理。
收货流程完成后,仓库需要对货物进行库存管理。
这包括对货物的存放位置、数量、状态等进行管理和监控。
同时还需要对货物进行定期盘点,确保库存数据的准确性。
对于不同类型的货物,还需要进行不同的管理,比如对于易损品或者高值品,需要进行特殊的管理和保护。
仓库收货操作规程一、收货前的准备工作在进行仓库收货操作之前,必须做好如下准备工作:1. 收货通知:仓库管理员应当接到合理的收货通知后,开始进行收货准备。
2. 收货区域清理:确保收货区域整洁无障碍,保证货物顺利入库。
3. 工具准备:准备好必要的收货工具,如叉车、手推车等。
4. 收货人员:指派合适的员工进行收货操作,确保工作顺利进行。
二、收货操作流程1. 验收货物:a. 对收货物品进行外观检查,确保外包装完好无损。
b. 与收货通知进行核对,确保数量、型号等信息与通知一致。
c. 检查货物的制造日期、保质期等信息,确保符合要求。
d. 若发现问题或异常情况,及时向相关部门或供应商报告。
2. 记录信息:a. 将收货物的相关信息记录在仓库管理系统中,包括货物名称、规格、数量等。
b. 在纸质记录上标注货物的收货时间,并由收货人员签字确认。
3. 上架存放:a. 按照存储区域的规划,将货物运送到指定位置并进行分类。
b. 仔细标识每个货物的存放位置,确保易于管理和寻找。
4. 入库操作:a. 使用电脑或手持终端对货物进行入库操作,将货物在系统中正式入库。
b. 在电脑或手持终端上记录货物位置、数量等信息,确保库存准确性。
5. 不良品处理:a. 对于损坏或次品货物,进行分类并单独存放。
b. 在系统中标注不良品数量和问题描述,并及时通知相关部门或供应商。
6. 报告上级:a. 在完成收货操作后,向上级主管或相关部门报告收货情况。
b. 将收货记录整理成报告,并按规定递交给有关人员。
三、收货操作注意事项1. 维护安全:收货过程中要确保操作人员的人身安全和货物安全,遵循操作规范,正确使用工具和设备。
2. 严禁混装:不同品种、性质的货物必须分开存放,严禁混装。
3. 温湿度要求:根据不同货物的要求,控制仓库的温湿度,确保货物质量不受影响。
4. 定期检查:定期检查仓库货物的存放情况,确定是否有过期、损坏等问题,及时处理。
5. 合理利用空间:合理规划存放区域,充分利用仓库空间,确保货物存储紧凑有序。
仓库收货与发货在物流和供应链管理中,仓库收货与发货是至关重要的环节。
它们直接关系到商品的流通和交付,对于保障供应链的连贯性和提升客户满意度都起着重要作用。
本文将探讨仓库收货与发货的过程与注意事项,以及如何优化这些环节,提高仓库管理的效率。
一、仓库收货仓库收货是指商品从供应商或生产厂家到达仓库的过程。
它是供应链中的一个关键环节,涉及到如何接受货物、检验货物质量和数量、入库存放等流程。
以下是仓库收货过程的一般步骤:1. 接收货物:当货车或运输工具到达仓库时,仓库工作人员应按照事先制定的流程准备好接收货物。
在接收货物之前,需要核对货物的数量、包装完好性和标签是否准确。
2. 质量检验:接收货物后,仓库工作人员需要对货物的质量进行检验。
这包括检查货物是否符合订单要求、是否有损坏或破损以及是否存在质量问题。
如果发现问题,应及时与供应商联系并采取适当的解决措施。
3. 记录入库:在货物经过质量检验并确认没有问题后,应将其记录入库。
这包括记录货物的数量、批次、规格、来货日期等信息,并逐一存放在指定的区域或货架上。
4. 通知相关部门:为了保障供应链的连贯性,仓库应及时通知相关部门或供应商货物已经接收并入库,以便后续的处理和分配。
二、仓库发货仓库发货是指仓库按照订单要求将货物送达目的地的过程。
它是供应链中商品交付的最后一环,是实现快速交付和订单满足的关键。
以下是仓库发货的一般步骤:1. 订单处理:在接收到客户的订单后,仓库工作人员应及时进行订单处理。
这包括核对订单信息、确认库存是否充足以及准备发货所需的包装材料。
2. 拣货与装载:根据订单要求,仓库工作人员应根据所需的货物进行拣货。
拣货过程需要准确无误,以避免发错货物。
拣货完成后,货物应进行适当的包装,并进行装载,以便运输。
3. 物流配送:当货物装载完毕后,需要将其交由物流运输部门进行配送。
在交付物流运输部门之前,仓库工作人员需要核对货物数量和包装完好性,确保货物完整无损。
仓库管理制度收货一、背景介绍在现代物流供应链中,仓库扮演着重要的角色。
为了确保库存的安全、准确及高效管理,制定合理的仓库管理制度尤为重要。
本文旨在探讨仓库管理制度中的收货环节,并提出相应的管理措施。
二、收货流程1. 收货准备在收货前,仓库管理员应进行充分的准备工作。
首先是检查货物清单,确保与实际到货的物品一致。
其次是准备必要的收货工具,例如托盘、叉车等。
2. 货物验收在收货过程中,仓库管理员应进行货物验收,以确保物品的完好无损及数量准确。
验收时需要注意以下事项:- 核对货物清单:将实际到货的物品逐一核对,确保物品种类、规格、数量与清单一致。
- 检查包装:仔细检查货物的包装是否完好,防止在运输过程中受损。
- 检查质量:对于易损、易腐、易燃等特殊物品,需要检查其质量是否符合要求。
- 验收取样:对于需要化验的物品,应取样留存并标明相关信息,以备后续需要。
3. 数据录入完成验收后,仓库管理员需要将相关信息记录在系统中。
通常需要录入的数据包括货物名称、规格、数量、供应商信息等。
通过准确的数据录入,有助于后续的库存管理和流程监控。
4. 货物上架在完成收货验收和数据录入后,仓库管理员将货物按照规定的放置位置进行上架。
此过程中需要注意以下事项:- 合理摆放:根据物品的特性和规格,选择合适的存放位置和货架,确保货物的安全和易于管理。
- 标识标记:对不同种类的货物,可通过标识或标记进行分类和识别,方便后续的库存查找和管理。
三、收货管理措施1. 建立标准操作规程制定详细的收货操作规程,包括验收标准、数据录入要求、货物上架流程等。
通过规范化的操作流程,减少差错和失误的发生,确保收货环节的准确性。
2. 加强人员培训对仓库管理员进行专业的培训,提高其收货技能和操作水平,使其能够熟练掌握收货流程和相关操作工具的使用。
培训内容可以包括货物验收技巧、数据录入方法以及货物上架技术等。
3. 引入自动化技术利用现代化的仓库管理系统,如条码识别、RFID技术等,提高收货过程的自动化水平。
一、总则为了规范仓库收货流程,确保收货工作高效、准确、安全,维护公司资产安全,特制定本制度。
二、收货原则1. 严格按照采购订单进行收货,确保收货数量、品种、规格与订单一致。
2. 严格执行验收制度,确保收货质量符合要求。
3. 保障收货过程的安全,防止货物损坏和丢失。
三、收货流程1. 验收准备a. 仓管员负责收货,配备必要的收货工具,如地磅、台磅、尺、刀等。
b. 检查收货现场及光线,确保计量器具准确。
c. 确保收货地点符合规定,方便集中管理。
2. 收货a. 供应商将货物送至指定收货地点,按照采购订单要求进行验收。
b. 仓管员和使用部门双方共同验收货物,互相监督。
c. 由供应商送货的物品,采购人员应参与验收;财务部成本人员不定期突击检查收货情况。
3. 验收确认a. 验收合格后,由验收人员提供签名确认。
b. 如发现货物数量、品种、规格与订单不符,及时与供应商沟通,要求补货或退货。
4. 入库a. 仓管员根据验收结果,将货物按指定区域码放整齐。
b. 对入库货物进行标识,建立出入库流水账。
四、收货注意事项1. 严格执行收货规定,确保收货数量、品种、规格与订单一致。
2. 验收过程中,发现质量问题或数量不符,及时与供应商沟通,不得擅自修改订单。
3. 保管好收货单据,确保收货记录准确无误。
4. 收货过程中,注意货物安全,防止货物损坏和丢失。
五、收货责任1. 仓管员负责收货工作,对收货过程负责。
2. 采购人员负责监督收货过程,对收货质量负责。
3. 供应商对所供货物质量负责,对收货过程中出现的问题及时解决。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由仓库管理部门负责解释。
通过以上制度,旨在规范仓库收货流程,提高收货工作效率,确保收货质量,保障公司资产安全。
各部门应认真贯彻执行,共同维护公司利益。
仓库收货流程图
入账
一、准备
1、仓管员每个工作日对各部门填写的申购单,进行适当审核补充整理,做好当日
收货准备。
2、对于需要夜间到货的申购物品,应及时交接做好临时加收货物的准备。
3、申购单上需有各申请人签字方可生效,部门、各类名称、数量必须字迹清楚,
便于仓管人员收货及整理。
二、验收
1、所有来料必须要与采购申请单相符合,如:品名、型号、规格、数量等。
不符
合的仓管员可拒收。
2、收货时,仓管员应严格把好数量关、质量关。
当一单或一物金额超过三千元以
上的,须通知采购部、机修主管及申请人三方到现场验收并签名。
低于三千元的,则只须申请人到现场验收签名。
3、收货过程中,当对物料质量难以判断时,可通知质检部门主管或机修主管确认
是否收货,假如质检部门认为沙子质量不能投入生产,则应第一时间通知采购部,根据生产部使用急缓情况,适当作出调整,以免影响正常生产。
4、供应商送货数量大于实际申购数量时(原则上不可超过申购数量的10%),应以
采购单数量为准进行验收;特殊情况下,申请人认为多出的送货数量正好可投入到新建的任务里,不影响正常储存及积压,由申请人补写申购单按正常采购流程提交,方可收货。
5、收货过程中,应检查每件物料上是否有生产日期、生产厂家、保质期、生产质
保书;包装有无破损、物料是否完好。
如出现三无产品、残次品、损坏品、过期品,可拒绝收货。
6、收货同时,已收与未收的货物应明显分开摆放;
7、需要过秤的,以净重为准,如果过秤的所含水份及杂质过多,应向采购部及时
反映,是否与供应商协商按一定比例扣除,以免影响生产部的生产质量与数量,增加成本。
8、一切确认无误后,仓管员签名收货。
三、确认
1、收货完毕后,整理收货区域,收货区域不得有物资留存,物料对号入架整理摆
放,检查无误后,仓管员返回办公室将收货单据录入指定财务系统,并根据到货情况准备配发或通知申请人领用。
2、《采购收货单》一式三联,一联由仓库留存(白色),一联由供应商对账结算(红
色),一联财务部(黄色)。
单据必需确认字迹清楚,品名、数量、单价、金额、总金额,经仓管员签名或加盖专用章后生效,不得无故涂改,否则作废。
3、《采购收货单》供应商一联不得在仓库留存时间过久,以免丢失,收货人员在收
货时应经常督导供应商定期到仓库签取《采购收货单》,如供应商在对账期限内没有收回相应的《采购收货单》,并且导致与财务对账无法结算款项,后果自负。
4、供应商签取《采购收货单》后,如自身原因造成丢失的,要求仓库重新打印、
借取仓库留存联复印的,一律禁止,其相应后果自负。
如有异议,可与财务部及总经办领导协商解决,不允许仓库人员私自处理,违者必究。
四、仓库收货六大原则
真实原则:收货的数据必须是真实的,不是虚假的;仓管员必须是诚实的,不接受任何馈赠和索要任何物品、钱财以及向供应商购买商品等。
正确原则:收货的数据必须是正确的,与实际的送货实物相一致,如有错误的数据应在第一时间进行纠正。
优先原则:任何时候,优先处理生产最前线、最紧迫的物料。
区域原则:收货时执行严格的区域原则,即必须在规定的区域内收货。
安全原则:非收货相关人员不得长时间逗留在收货区域内。
当日原则:当天的收货必须当天完成确认整理工作,不能推迟录入和确认。
五、收货注意事项
1、无采购申请记录者不收货。
采购申请单签批手续不完备或未办理紧急采购手
续的到货不予收货;
2、与采购申请单内容不相符者不收货。
到货物品与采购申请单的品名、规格、
型号、数量(不超过申购的10%)、质量等不符,商品无相应的标识者不收货。
3、不符合质量要求的不收货。
到货的物品不符合生产安全、生产质量、生产周
期要求,且经质检部门确认不能让步接收的不予收货;
4、未即时送货者不收货,采购申请者要求须在特定时间内到货的物料,未在规
定时间内到货的物品不予收货;
5、接近或已过有效保质期的不收货。
6、实行实物验收。
所有的采购物品必须经过仓管员验收,凡未经过仓库而直接
投入使用的,仓库不予出具收货证明。
7、对于专业、技术性强,不易鉴定、判断其质量的,必须由相关质检部门主管、
机修主管到现场协助验收,并出具验收结果。
仓库。