仓库管理流程、指导和规范
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仓库服务流程管理制度一、总则为了规范仓库服务流程,提高工作效率,保障货物的安全和正常运作,制定本制度。
二、仓库服务流程1.货物入库流程(1)接收货物:当有货物送达仓库时,仓库管理员应及时接收,并核对货物清单和数量。
(2)检验货物:对货物进行外观检查、数量核对和质量检验,确保货物符合要求。
(3)入库记录:将接收的货物登记入库记录簿,包括货物名称、数量、规格、生产日期等信息。
(4)入库操作:将货物按照分类,进行分堆码放,并标明货物的存放位置。
2.货物出库流程(1)出库申请:当需要发出货物时,业务部门需提出出库申请,并填写相关信息,包括货物名称、数量、收货人信息等。
(2)审核申请:仓库管理员对出库申请进行审核,确认货物信息无误后,批准出库。
(3)出库操作:根据出库单信息,仓库管理员将货物按照要求装车,并核对数量无误后发出。
(4)出库记录:将出库信息记录在出库记录簿中,包括出库时间、货物名称、数量、收货人等信息。
3.库存管理流程(1)库存盘点:定期进行库存盘点,核对实际库存与账面库存的差异,并及时调整。
(2)库存分类:根据货物的特性和需求,对库存进行分类存放,确保货物易于查找和管理。
(3)定期清理:对库存中的过期、损坏等货物进行清理,及时处理,确保库存保持干净整洁。
4.安全管理流程(1)安全设施:仓库应配备完善的安全设施,如监控摄像头、防火设备、保安等,确保货物安全。
(2)安全培训:对仓库工作人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
(3)安全巡查:定期进行仓库安全巡查,发现问题及时处理,确保仓库安全。
5.信息管理流程(1)信息录入:将货物信息、出入库记录等信息录入电脑系统,建立完善的信息库。
(2)信息查询:员工可以通过电脑系统查询货物信息、库存情况等,方便管理和操作。
6.异常处理流程(1)货物遗失:一旦发现货物遗失,应立即报告主管部门,进行调查处理,并做好记录。
(2)货物损坏:出现货物损坏情况时,要及时与货主联系,并找出原因,做好处理和赔偿工作。
仓库作业指导书标准范文如下:一、背景简介此作业指导书适用于各种类型的仓库,旨在规范仓库作业流程,提高操作效率和安全性。
二、作业流程1. 接收货物:接收货物前应核对货物数量和品质,防止错漏发生。
如有任何问题,应及时向上级报告并进行记录。
2. 入库管理:入库前应注意货物包装是否破损或有异味,并按照货物类型、大小、重量和储存方式进行分类和标识。
同时,应及时更新仓库库存数据。
3. 出库管理:出库前应根据订单要求进行包装并核对货物数量和品质。
仓库工作人员应做好相关记录,确保货物出库安全、准确、及时。
4. 库存盘点:定期进行库存盘点,核对实际库存数量和账面库存是否一致,并及时处理出现的问题。
5. 仓库清洁:保持仓库内部环境整洁,妥善保管设备和工具,防止意外发生。
三、安全措施1. 仓库内禁止吸烟、明火等行为,切勿将易燃、易爆、有毒等品种存放在同一位置。
2. 货物储存必须按照规定的方式进行,防止堆放不稳引发事故。
3. 严格按照操作规程执行,减少操作失误,同时增强对紧急情况的应急处理能力。
4. 保障操作人员个人和物品的安全,提供必要的劳动保护用品和培训。
四、作业考核为了确保仓库作业流程的正确性和高效性,可定期对仓库工作人员进行考核,检验其操作技能和安全意识,如有不足应及时进行整改和培训。
五、工作总结应定期对仓库作业情况进行总结,评估作业效率、安全性、质量等各方面指标,分析问题原因并提出改进措施,以便不断提高仓库作业水平。
六、其他事项如有其他需要注意或关注的事项,例如与相关部门的合作、协调等,应及时记录并汇报上级处理。
以上是仓库作业指导书的标准范文。
仓库流程制度一、引言。
仓库作为企业重要的物流环节,其流程制度的完善与否直接关系到企业的物流效率和成本控制。
因此,建立科学、规范的仓库流程制度对于企业来说至关重要。
二、仓库入库流程。
1. 仓库接收货物前,应进行货物清点和验收工作,确保货物数量和质量与订单一致。
2. 对于不同种类的货物,应有相应的分类存放区域,并进行标识,以便于后续的管理和取货。
3. 入库时,应及时录入系统,包括货物名称、数量、生产日期等信息,确保信息的准确性和实时性。
4. 入库后,应及时通知相关部门进行货物的上架工作,确保货物能够迅速投入使用。
三、仓库出库流程。
1. 出库前,应根据订单信息进行货物的拣选和打包工作,确保货物的完整性和准确性。
2. 出库时,应进行二次确认,确保货物的种类和数量与订单一致,避免出现错误发货的情况。
3. 出库后,应及时更新系统库存信息,以便于及时了解库存情况,为后续的采购和生产提供参考。
四、仓库库存管理流程。
1. 定期进行库存盘点工作,确保系统库存信息与实际库存一致,避免因库存信息不准确而导致的生产和销售问题。
2. 对于库存过多或过少的货物,应及时进行调整,避免因过多库存而增加资金占用,或因过少库存而影响生产和销售。
3. 对于易损耗或易过期的货物,应进行特殊管理,确保货物的质量和安全。
五、仓库安全管理流程。
1. 仓库内应设立安全警示标识,明确禁止吸烟、明火等行为,确保仓库内部的安全。
2. 仓库应设有监控设备,对仓库内部进行24小时监控,确保仓库内部的安全和货物的完整性。
3. 仓库内应定期进行安全检查,发现安全隐患应及时整改,确保仓库的安全运行。
六、仓库设备维护流程。
1. 对于仓库内的设备和机械设备,应定期进行维护和保养工作,确保设备的正常运行。
2. 对于设备的故障和损坏,应及时进行维修和更换,避免因设备问题影响仓库的正常运作。
七、总结。
仓库流程制度的建立和执行,对于企业来说具有重要的意义。
只有建立科学、规范的仓库流程制度,才能提高仓库的运作效率,减少物流成本,确保货物的安全和完整,为企业的发展提供有力保障。
成品仓库管理制度流程一、仓库管理人员1.1 仓库管理人员应具备相关的仓库管理经验和技能,并定期接受培训以提高管理水平。
1.2 仓库管理人员应严格遵守公司规章制度,遵循管理流程,保证仓库管理工作的良好进行。
1.3 仓库管理人员应严格执行仓库管理制度,不得擅自改变或违反规定操作。
二、仓库入库流程2.1 仓库管理人员应按照公司相关规定接收来自生产线的成品产品,并及时进行验收。
2.2 验收时,仓库管理人员应核对产品数量、质量,并记录到仓库管理系统中。
2.3 合格的产品应及时入库,不合格产品应报告相关部门进行处理。
2.4 入库时,仓库管理人员应按照产品特性和存储条件分类存放,并做好标识工作。
三、仓库出库流程3.1 出库需经过领料单或出库单的审核流程,由仓库管理人员核对出库产品的数量和规格。
3.2 出库产品应按照出库单上的要求进行配送,确保产品送达目的地。
3.3 出库后,仓库管理人员应及时更新库存信息,并做好出库记录。
四、仓库盘点流程4.1 仓库管理人员应定期对仓库存货进行盘点,确保库存数量与实际数量一致。
4.2 盘点时,应进行实物盘点和系统对账,发现问题应及时报告并处理。
4.3 盘点结果应及时录入系统,并由仓库管理人员签署确认。
五、仓库安全管理流程5.1 仓库管理人员应做好仓库安全检查,确保仓库设施完好,安全设备齐全。
5.2 仓库管理人员应做好火灾防范工作,定期进行消防演练和相关培训。
5.3 仓库管理人员应做好防盗工作,保护仓库财产安全。
六、仓库管理制度执行6.1 仓库管理人员应按照制度流程执行相关规定,不得擅自改变或违反规定操作。
6.2 仓库管理人员应及时向上级主管汇报仓库管理情况,及时处理出现的问题。
6.3 仓库管理人员应参加仓库管理培训,并严格遵守公司规章制度。
以上便是我们公司的成品仓库管理制度流程,我们相信通过规范的管理流程和严格的执行,可以保证成品仓库管理工作的高效进行,为企业生产提供强有力的支持。
仓储管理制度流程1. 仓库设备的规范使用:仓库设备是保障仓储流程顺利进行的重要支持,包括叉车、起重机、堆高车等设备,员工应按照操作规程正确操作设备,保证设备的正常运行,避免设备损坏和事故发生。
2. 设备维护保养:定期对仓库设备进行维护保养,确保设备的正常运行和使用寿命。
对设备故障及时进行维修,避免因设备故障导致仓库运作受阻。
3. 设备管理记录:建立设备管理档案,记录设备购置、维护、保养等情况,及时更新设备管理资料,确保设备的完整性和可靠性。
二、货物入库出库管理1. 入库管理流程:收货员应按照货物清单和装箱单对货物进行验收,确认无误后,登记入库信息,进行存放,确保货物定位准确,避免货物混乱和丢失。
2. 出库管理流程:出库员应根据出库单和货物信息进行准确拣货,核对数量及货物信息,出库单填写完整后发运,确保货物的准确送达和及时发货。
3. 库房布局设计:合理规划库房存储空间,对不同类型货物进行分类存放,确保货物的安全、方便取用和清晰明了的库存状态,提高工作效率。
三、库存管理1. 盘点制度:建立健全的库存盘点制度,定期对库存货物进行盘点核对,及时调整库存信息,避免库存错漏,确保库存数据的准确性。
2. 库存预警机制:建立库存预警机制,定期对库存量、周转率等指标进行监控和分析,发现异常情况及时预警和调整,以避免库存积压和货物过期滞销。
3. 库存管理系统:建立信息化的库存管理系统,实现库存信息的实时更新、查询和分析,提高库存管理效率和准确性,为企业的决策提供数据支持。
四、仓库人员管理1. 岗位职责明确:对仓库人员的工作职责和权限进行明确规定,不同岗位的人员应按照职责分工,合理安排工作任务,确保仓库运作的有序进行。
2. 培训考核制度:对仓库人员进行专业培训,提高其仓储管理水平和操作技能,定期进行岗位考核,激励员工积极工作,提高工作质量。
3. 安全管理制度:建立仓库安全管理制度,对仓库人员进行安全培训,加强安全意识培养,定期进行安全演练和应急预案演练,确保仓库安全运行。
仓库管理规章制度及流程范本第一章总则一、为规范仓库管理,确保货物安全、准确的出入库,制定本规章制度。
二、本规章制度适用于本单位仓库所有工作人员。
第二章仓库管理职责一、仓库管理员负责仓库的整体管理和日常工作。
二、仓库管理员有权对进出仓库的货物进行核对和管理。
三、仓库管理员有权对仓库设施进行巡检和维护,确保设施的完好无损。
第三章货物出入库管理一、货物的出库必须经过仓库管理员审核并签字确认后方可执行。
二、货物的入库必须经过仓库管理员验收,并填写相应的入库单据。
三、货物出入库必须按照先进先出原则进行管理,确保库存的及时更新。
第四章仓库设施管理一、仓库设施包括货架、叉车、货物包装材料等。
仓库管理员应定期对设施进行巡检,如发现故障或损坏应及时报修或更换。
二、仓库设施的使用应按照规定操作,不得擅自改动设施或使用不当。
第五章货物台帐管理一、仓库管理员应对所有进出仓库的货物进行记录,并建立完整的货物台帐。
二、货物台帐应包括货物的名称、规格、数量、进出库日期等详细信息,并及时更新。
第六章货物存储管理一、货物存储应按照货物的不同类别和特点进行分区域存放,并做好相应的标识。
二、货物存储区域应保持整洁、干燥,并做好防尘、防潮、防火工作。
第七章货物盘点管理一、仓库管理员应定期对仓库中的货物进行盘点,确保库存的准确性。
二、盘点时必须按照规定程序进行,并填写详细的盘点报告。
第八章安全管理一、仓库管理员有责任对仓库进行安全管理,确保货物和人员的安全。
二、仓库内禁止吸烟、明火作业,禁止存放易燃易爆物品。
第九章违纪处分一、对于违反仓库管理规章制度的行为,仓库管理员有权进行相应的处罚或警告。
二、严重违纪者可作出辞退或降职等处理。
第十章附则一、本规章制度经仓库管理员签署后生效,并在仓库内广泛宣传。
二、任何未尽事宜可由仓库管理员根据实际情况作出补充规定。
以上为仓库管理规章制度及流程范本,对于规章制度及流程的描述没有使用分段语句,已尽可能简明扼要地表达出相关要点。
仓库管理的流程仓库管理是企业物流管理中非常重要的一环,它直接关系到企业的物资存储、调配和运输等方面。
一个高效的仓库管理流程可以帮助企业节约成本,提高工作效率,保证物资的安全和准确性。
本文将介绍仓库管理的流程及其重要性。
首先,仓库管理的流程包括物资入库、存储、出库和盘点等环节。
物资入库是指将从供应商处采购来的物资送入仓库的过程,这一环节需要对物资进行验收、清点和登记,并将其存放在指定的位置。
存储是指对已入库的物资进行分类、归档和整理,保证其易于查找和取用。
出库是指根据需求将仓库中的物资取出,交付给相应的部门或客户。
盘点是指定期对仓库中的物资进行清点和核对,确保库存数据的准确性。
其次,仓库管理的流程对企业具有重要意义。
首先,它可以帮助企业实现物资的有序管理,避免物资的混乱和丢失。
其次,它可以提高企业的工作效率,减少因为物资不易找到而造成的时间浪费。
再次,它可以降低企业的库存成本,通过合理的存储和盘点,避免因为物资积压而导致的资金占用和资金浪费。
最后,它可以提高企业的客户满意度,通过及时的出库和准确的物资信息,满足客户对物资的需求。
最后,为了实现高效的仓库管理流程,企业需要做好以下几点。
首先,建立科学的仓库管理制度和流程,明确各个环节的责任和要求。
其次,采用先进的仓库管理系统,实现物资信息的快速录入、查询和更新。
再次,加强对仓库管理人员的培训和考核,提高其对仓库管理流程的熟悉度和执行力。
最后,定期对仓库管理流程进行评估和改进,及时发现问题并加以解决,不断提升仓库管理的效率和质量。
总之,仓库管理的流程对企业的物流管理具有重要的意义,它可以帮助企业实现物资的有序管理、提高工作效率、降低成本、提高客户满意度。
因此,企业应该重视仓库管理流程的建设和改进,不断提升其管理水平和效果。
工厂生产仓库管理流程及制度一、前言随着工业化的发展,工厂生产规模逐渐扩大,生产仓库的管理变得越来越重要。
一个高效的生产仓库管理体系,能够提高生产效率,降低成本,确保产品质量,使企业在竞争中脱颖而出。
因此,建立一套科学的生产仓库管理流程和制度非常重要。
二、流程1. 仓库接收仓库接收是指将生产所需的原材料、零部件等从供应商处交付到仓库的过程。
流程如下:1)确认货物:仓库管理员接收货物时,要核对货物与订单是否一致,包括数量、型号等。
2)验收货物:仓库管理员的验收工作包括:检查货物外包装是否破损、数量是否准确、货物是否符合质量要求等。
只有通过验收的货物,才能进入仓库存放。
3)上架存放:验收通过的货物,根据相关的标示和仓库的存放规则,由仓库管理员进行上架存放,确保货物可以被轻易找到。
2. 仓库管理仓库管理是指对仓库内的货物进行分类、存放、保管、出库等工作。
流程如下:1)分类存储:根据货物的属性和特点,对仓库内的货物进行分类存储,例如将易燃易爆品、贵重物品等分别存放在不同的区域,以便于管理和安全。
2)仓库巡检:仓库管理员要定期巡检仓库,检查货物的存放状态、货架的稳定性、环境卫生等情况。
发现问题及时予以解决,确保仓库的安全和整洁。
3)货物盘点:仓库管理员要定期对仓库内的货物进行盘点,核对库存与实际数量是否一致,及时更新库存信息。
4)货物保管:仓库管理员要做好货物的保管工作,包括防潮、防火、防盗等措施,确保货物的安全。
3. 出库管理出库管理是指将仓库中的货物按照订单需求进行出库的工作。
流程如下:1)订单信息核对:仓库管理员在进行出库操作前,要核对订单的相关信息,包括货物名称、数量、交货日期等,确保出库的货物满足客户需求。
2)货物拣选:仓库管理员按照订单要求,在仓库中找到相应的货物,并进行拣选、整理,准备出库。
3)出库操作:仓库管理员要根据出货单,对货物进行包装、封箱等操作,确保货物在运输中不受损,然后交由物流人员或客户自提。
库房规章制度及流程范本第一章总则第一条为规范库房管理,提高库房工作效率,保障物资安全,特制订本规章制度及流程。
第二条库房应当严格遵守国家相关法律法规,遵循保密原则,加强物资管理,确保库房内物资的完好无损。
第三条库房管理人员必须具备一定的管理经验和专业知识,严格遵守本规章制度及流程,做到认真细致、高效负责。
第四条库房管理人员应当加强学习,提高自身管理水平,不断改进管理方式方法,为提升库房管理水平做出积极贡献。
第二章库房管理第五条库房管理人员应当遵循“先进先出”原则,做到物资存储时严格按照先进先出的顺序进行,确保库存物资的新鲜性。
第六条库房物资应当定期清点、盘点并做好记录,及时调整库存量,避免过多积压或缺货现象的发生。
第七条库房库存物资分为易耗品、固定资产和保密资料,应当根据不同属性分别进行管理,做到分类存储。
第八条库房管理人员应当加强对物资的保管和防火防盗工作,确保库房内物资的安全。
第九条库房管理人员应当定期清理库房环境,保持库房内部整洁和干净。
第三章入库及出库流程第十条物资入库前应当进行验收,确认物资的品质和数量无误后方可入库。
第十一条物资入库时应当及时做好标识,并按照规定摆放整齐。
第十二条物资出库前应当做好出库申请手续,经过审批后才能进行出库操作。
第十三条出库物资应当由专人核对,并及时记录出库信息,做到实时更新。
第十四条物资出库后应当及时通知库房管理人员,及时调整库存数量。
第四章库房巡查及安全第十五条库房管理人员应当定期进行库房巡查,查看库房设施设备是否完好,是否存在安全隐患。
第十六条库房管理人员应当加强对库房安全性的管理,做好防火、防盗、防潮等工作,确保库房内物资的安全。
第十七条库房管理人员应当定期进行安全培训,提高库房管理人员的安全意识和应急处理能力。
第五章知识产权保护第十八条库房管理人员应当加强对知识产权的保护意识,严格遵守知识产权相关法律法规,杜绝知识产权侵权行为。
第十九条库房管理人员应当保护公司的商业秘密和专利技术,做好相关保密工作,不能泄露相关信息。
工厂生产仓库管理流程及制度一、原材料进厂检验制度原材料进厂后,仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书,一起送交理化室,通知取样鉴定。
理化室接到取样通知后,应立即进行取样鉴定,在付款期内得出鉴定结果。
原材料的检查标准,一律按国家标准,以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。
材料鉴定后,符合有关标准或合同条文,理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准,确定投用项目,填写材料历史卡,并将鉴定结果通知供销仓库。
原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文,理化室要及时上报,由品管部和技术部商定处理意见,同时书面通知财务部,拒绝付款。
如果经厂有关部门协商可以代用,并不影响质量的可以入库,但必须办理手续,经使用车间同意并签写材料代用单,送交技术部,品管部研究,总经理批准,否则一律不准代用或入库。
原材料进厂,有些检验项目由于条件限制不能检查,可以到外单位或有关部门解决,但其结果必须经品管部、技术部签字生效。
材料必须专料专用,如需代用,需经有关部门分析、研究,同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。
二、生产管理制度生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特指定本制度。
本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。
生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。
生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具)。
、目的
通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围
仓库的所用工作人员
三、职责
仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的
任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
仓务员负责单据追查、保管、入帐。
仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。
仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。
四、仓储管理规定
1、原材料收货及入库
需严格按照收货入库单”的流程进行作业。
采购员将客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。
仓库收货时需要求采购人员给到客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓
库人员有追查和保管单据的责任。
仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。
仓库人员确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。
仓库人员对已送往仓库的原材料放置黄卡及时通知IQC进行物料品质检验。
对IQC检验的合格原材料进行开物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货(放置红卡)。
仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。
仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完
成。
仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。
2、原材料出库
需严格按照物料领料单”、生产通知单”、开发部调用单”的流程进行操作。
仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM (即单件用量通知单),生产通知单
中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。
仓库把所出库之原材料配好,并填好物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,
并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。
仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。
超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认领用超单”,且超用人注明了超用原因,
以及得到上级主管部门的批准的领用超用单”,仓库方可发料。
开发部门的物料调用依据是由开发部门填写调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。
仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
3、退厂原材料的处理
需严格按照退厂物料通知单”进行操作。
对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。
对于不良原材料不可以办理出入库用续。
4、原材料报废
严格执行报废单”进行操作
发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。
需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。
5、成品的收货及出库
A. 成品的收货及入库
严格按照“成品入库单”进行操作
所有入库之成品必须为合格之产品,并由终查(即QA )提供QC报告之允许入库的成
品(贴有绿卡),否则拒绝入库。
入库成品随货提供产品的数量,码数,颜色,款号,单价等信息的送货单,对产品与单不符的不予办理入库手续。
对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。
并按要求存放好。
B.成品的出货
严格按照“成品出货单”进行操作。
成品出货的依据是由营销部提供“客户货物配送单”,进行检货,并把检好成品进行包装。
对于即将出库之成品通知营销部,由营销部签名确认,并办理相关出库手续后方可发货。
C.成品的退货
严格按照“成品退货单”进行操作由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后,办理相关的退货手续。
客户退回之不合格产品及时通知生产部进行维修,尽快返还客户。
五、货物管理货物的品质维护:物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。
每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。
保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。
货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。
每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管2 年,在此期间不得销毁。
做到帐、物、咭一致。
六、货物的盘点
仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。
盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排操作。
盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。
盘点过程中严
禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。
盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。
七、仓库的安全、卫生管理
仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将
仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。
对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。
仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。
仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。
仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。
仓库内的规划区域要有明确标识(如:物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放
区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等),其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。
上下班关闭窗户及锁上仓库门。
做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。
仓库内需要高空作业时做好安全防范。
八、仓库人员的工作态度及作风
仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。
仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。
对于上级下达的任务要按时按质完成。
其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。