品管培训资料
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品管管理基础知识培训资料第一部分:品管管理概述品管管理是现代企业中非常重要的一项管理工作,主要负责监督和控制产品质量,确保产品能够符合客户的需求和标准。
良好的品管管理能够提高产品质量,降低生产成本,增强企业竞争力。
本部分将介绍品管管理的基本概念和重要性。
1.1 什么是品保管理?品保管理是一种组织在设计、开发、生产、销售和服务中用来维持客户满意和创造价值的方式。
品保管理通过持续改进工作来提高产品和服务质量,并确保产品和服务的一致性。
1.2 品保管理的重要性1.提高产品质量2.降低生产成本3.增加客户满意度4.提高企业竞争力第二部分:品保管理的基本原则品保管理需要遵循一些基本原则,以确保品保活动能够有效开展,并取得良好的效果。
本部分将介绍品保管理的基本原则。
2.1 客户导向品保管理的最终目的是满足客户需求,因此品保活动应始终以客户为中心,不断改进产品和服务以实现客户满意度。
2.2 持续改进品保管理是一个持续改进的过程,组织应不断寻求改进的机会,优化工作流程,提高效率和效益。
2.3 数据驱动品保管理需要依靠数据来制定决策和改进措施,只有通过数据分析,才能找到问题的根源并制定针对性的解决方案。
第三部分:品保管理的关键工具和技术品保管理需要借助一些工具和技术来实现有效的质量管理。
本部分将介绍品保管理中常用的工具和技术。
3.1 流程图流程图是品保管理中常用的工具,它可以清晰地展示工作流程,帮助员工理解工作流程,分析问题和改进流程。
3.2 控制图控制图用于监控过程稳定性和变化,帮助企业及时发现问题并采取措施解决,确保产品质量稳定。
3.3 5W1H分析法5W1H分析法是一种问题分析方法,通过分析问题的“什么、为什么、何时、何地、如何、谁”等方面,找到问题的原因和解决方案。
结语品保管理是现代企业不可或缺的一部分,只有建立健全的品保体系,提高产品质量,才能提升企业竞争力,赢得客户信赖。
希望通过本资料的学习,能够对品保管理有更深入的了解,并在实际工作中运用到实践中去。
品管培训资料一、品管概述品质管理(Quality Control)是企业生产经营管理的重要组成部分,其目的是通过建立和遵循一套标准化的程序和方法,确保产品或服务符合顾客的期望和要求。
二、品质管理原则品质管理的基本原则包括:1.客户导向:将客户需求置于首位,全面满足客户期望。
2.领导承诺:管理层应亲自参与并承担品质改进的责任。
3.过程方法:强调持续的过程改进,以实现更高的品质水平。
4.系统方法:将品质管理视为一个整体系统,互相关联,相互影响。
5.参与员工:鼓励员工积极参与品质管理活动,发挥创造性和责任心。
三、品质管理体系1. ISO9001体系ISO9001是世界性质量管理体系标准,通过认证ISO9001证明企业拥有一套健全的品质管理体系,符合国际标准。
### 2. 全员参与有效的品质管理体系需要全员参与,通过培训和教育,激发员工的品质意识,提高品质管理水平。
### 3. PDCA循环利用PDCA(计划、执行、检查、调整)循环法则,不断优化和完善品质管理体系,确保持续改进。
四、品质管理方法1. 5S管理法5S包括整顿(整理)、整理(分类)、清扫、清洁、素斯剂(自律),通过这五项活动提高工作效率,减少浪费,保持工作环境清洁整洁。
### 2. 品质检查建立符合产品特点的检查方法和标准,通过定期检查、抽检等手段,保证产品品质符合要求。
### 3. 过程控制关注生产过程中的关键点和关键参数,建立有效的监控程序,及时发现问题并采取纠正措施。
五、品障预防通过教育培训,提高员工品质意识,降低错误出现的可能性,预防品质问题的发生,从源头上保障产品或服务的质量。
总结品质管理是企业生产经营中的关键环节,有效的品质管理可提高产品或服务的质量,增强企业竞争力。
建立完善的品质管理体系和方法,加强员工培训,是实现持续改进的关键,希望通过本文资料,能够帮助企业提升品质管理水平,实现更好的经营效果。
品管部门人员培训资料一、培训目的品管部门是企业质量管理的核心部门,其工作涉及产品质量控制、流程改进、问题解决等重要环节。
为了提高品管部门人员的专业素质和工作能力,本次培训旨在匡助品管部门人员全面了解质量管理体系,掌握相关工具和方法,提升质量管理水平。
二、培训内容1. 质量管理概述- 什么是质量管理- 质量管理的重要性和作用- 质量管理体系的基本原理和要素2. 质量管理体系- ISO9001质量管理体系标准- 质量管理体系的建立和运行- 质量管理体系的审核和改进3. 流程管理与改进- 流程管理的基本概念和原则- 流程图的绘制和分析- 流程改进的方法和工具4. 统计过程控制(SPC)- SPC的基本概念和原理- SPC的应用场景和方法- SPC图的绘制和分析5. 问题解决方法- PDCA循环- 5W1H分析法- 根本原因分析(5Why法、鱼骨图等)6. 质量工具与技术- 流程图、直方图、帕累托图等基本质量工具- 七大质量管理工具(因果图、关系图、直方图等) - 其他常用质量工具和技术7. 客户投诉处理- 客户投诉的重要性和影响- 客户投诉处理流程和方法- 客户投诉案例分析和解决方案8. 品质管理软件应用- 品质管理软件的种类和功能- 品质管理软件的选择和应用- 品质管理软件的实际操作演示三、培训方法本次培训将采用多种教学方法,包括理论讲解、案例分析、小组讨论、实际操作演示等。
通过理论与实践相结合的方式,提高学员的学习效果和应用能力。
四、培训时间和地点本次培训估计为期三天,具体时间和地点将根据实际情况确定。
培训地点将提供舒适的学习环境和必要的培训设施。
五、培训师资本次培训将邀请具有丰富经验和专业知识的质量管理专家担任培训讲师。
讲师将结合自身实践经验,深入浅出地讲解相关知识和技巧,并与学员进行互动交流。
六、培训效果评估为了确保培训效果,将进行培训效果评估。
评估方式包括学员满意度调查、学员知识测试等。
评估结果将作为改进培训内容和方法的依据。
品管员的岗位培训资料(一)引言概述:品管员是企业中非常重要的一环,他们负责监督产品质量和生产过程中的各项指标。
作为品管员,他们需要具备具体的技能和知识,因此岗位培训对于提高他们的工作效率和质量控制能力至关重要。
本文将重点介绍品管员的岗位培训资料,帮助品管员提升自身素质和技能。
正文:一、产品质量管理知识1.1 了解产品质量管理的基本概念和原则1.2 掌握产品质量控制的方法和工具1.3 学习如何制定和执行产品质量标准1.4 熟悉产品质量评估和改进的技术和方法1.5 掌握产品质量异常处理和质量事故应急处置的方法二、生产流程管理技巧2.1 熟悉企业的生产流程和操作规程2.2 学习如何进行生产过程监控和控制2.3 掌握生产异常和问题的分析与解决方法2.4 学习如何进行生产数据统计和分析2.5 熟悉生产流程优化和改进的技术和方法三、质量检验与测试技能3.1 熟练掌握常见的质量检验和测试方法3.2 学习如何进行产品抽样和检验标准制定3.3 掌握各类检验设备的操作和维护技能3.4 熟悉质量检验结果的判定和处理方法3.5 学习如何进行质量问题追溯和分析四、团队协作与沟通能力4.1 学习团队协作与领导力的基本理论4.2 熟悉团队沟通与合作的技巧和方法4.3 掌握有效的问题解决和决策能力4.4 学习如何建立和维护良好的工作关系4.5 培养积极的工作态度和职业道德素养五、安全环境管理5.1 掌握企业安全环境管理的法律法规和标准5.2 学习如何进行安全风险评估和控制5.3 熟悉事故应急处理和预防措施5.4 学习如何建立和维护安全生产文化5.5 掌握安全环境培训和教育的技巧和方法总结:品管员的岗位培训是提高产品质量和生产效率的重要举措。
通过对产品质量管理知识、生产流程管理技巧、质量检验与测试技能、团队协作与沟通能力以及安全环境管理的培训,品管员能够提升自己的工作能力和素质,为企业质量管理做出更大的贡献。
因此,岗位培训对品管员来说是非常必要且重要的。
品管员的岗位培训资料(二)引言概述:品管员在企业中起着至关重要的作用,他们负责监督和管理产品的制造和质量控制过程。
为了提高品管员的能力和技能水平,岗位培训是必不可少的。
本文档旨在为品管员的岗位培训提供相关资料,帮助他们更好地理解和履行自己的职责。
正文:一、品管员的基础知识1.了解企业的品质管理体系2.掌握品质管理相关的标准和规范3.熟悉品质管理的基本原理和方法4.了解产品质量检测和测试技术5.熟悉品质管理工具的使用和应用二、品管员的职责和角色1.监督产品生产过程中的质量控制2.协调各部门的合作,确保质量管理的顺利进行3.跟踪和分析质量问题,并提出改进建议4.参与新产品开发和改进工作的品质审核5.培训和指导其他员工关于品质管理的知识和技能三、品管员的沟通与协作能力1.良好的沟通技巧和表达能力2.能有效的与上级、同事和下属进行沟通和协调3.具备团队合作意识和能力4.善于倾听和理解他人的意见和需求5.能在跨部门的合作中发挥积极的作用四、品管员的问题解决与决策能力1.快速识别和分析质量问题的原因2.采取有效措施解决和改进质量问题3.能做出正确和明智的决策,解决突发问题4.能预见潜在的质量风险,并采取相应的措施5.能评估不同方案的优缺点,并做出合适的选择五、品管员的自我发展与学习能力1.持续更新和学习品质管理领域的知识和技能2.参加相关的培训和学习活动3.关注行业的最新动态和发展趋势4.积极参与与品质管理相关的学术研究和交流5.不断反思和总结自身工作经验,提升自我能力总结:品管员的岗位培训资料旨在帮助他们提高自身的能力和技能,更好地履行品质管理工作。
通过对基础知识、职责角色、沟通协作能力、问题解决与决策能力以及自我发展与学习能力的培训,品管员能够更全面地理解和应用品质管理的理念和方法,从而为企业的发展做出积极的贡献。
汇报人:日期:•品管部概述•品管部工作流程•品管部培训内容目录•品管部常用工具•品管部工作案例分享•品管部未来展望01品管部概述制定品质标准和检验程序对产品进行质量检验和测试分析质量问题,提出改进措施跟踪和监督品质改进情况01020304品管部的职责确保产品符合客户要求和行业标准降低生产成本和减少浪费提高产品质量和竞争力提升客户满意度和品牌形象品管部的重要性与研发部门共同制定品质标准和检验程序与销售部门合作,了解客户需求,提供解决方案与生产部门密切合作,监督生产过程中的品质问题与采购部门配合,对供应商进行品质评估和管理品管部与其他部门的关系02品管部工作流程根据企业战略和市场需求,明确品管部的品质目标和指标,制定相应的品质策划。
明确品质目标分析现状制定品质标准对当前产品的品质状况进行全面分析,找出存在的问题和改进点。
根据市场需求和行业标准,制定符合企业实际情况的品质标准和规范。
030201对进厂的原材料进行严格的质量检验和控制,确保原材料的质量符合要求。
原材料控制在生产过程中,对各个环节进行严格的质量监控,确保产品生产过程稳定可控。
生产过程控制在产品生产完成后,进行全面的质量检验,确保产品的品质符合标准。
成品检验对品质控制过程中发现的问题进行反馈、汇总和分析,提出相应的改进措施。
问题反馈与处理不断优化品质控制流程和方法,提高生产效率和产品质量。
持续改进定期开展品质培训,提高员工的品质意识和技能水平。
品质培训考核评价定期对品管部的工作进行考核评价,激励员工不断提高工作质量和效率。
品质监督对品管部的工作进行全面监督,确保各项工作按照标准和流程执行。
质量管理体系建设参与质量管理体系建设,确保品管部工作与企业整体战略协调一致。
品质监督与考核03品管部培训内容理解品质的重要性、树立品质至上的观念详细描述介绍品质的基本概念、品质与公司及客户的关系,强调品质在市场竞争中的关键作用。
引导员工认识到品质对产品价值及公司发展的重要性,树立起品质至上的观念。
品管部品管员培训资料一、认识品质管理1 、什么是质量?质量是一个特性满足要求的程度。
2 、什么是质量管理?质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。
3 、什么是检验?检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。
4 、什么是验证?验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5 、确认的定义?确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。
二、QC 基础知识1 、什么叫做QC?简易的讲就是质量管理。
2 、质量管理发展历程2 、1 认识品质管理想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。
2 、1 、1 质量检验阶段-----QC (1920----1940 年)特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。
做出合格与不合格判断,合格才干出厂,才干保证到达客户手中的都是合格产品。
优点:不合格品通向市场之路被切断。
局限性:能够“把关”,不能“预防”。
2 、1 、2 质量控制阶段SQM (1940-----1960 年)特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、罗列图、层别图、控制图)等。
通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。
优点:既能把关。
又能预防。
2 、1 、3 全面质理管理TQM (90 年代)特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的浮现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求,而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。
全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参预、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。
品管培訓資料第一章品管的知识追求品质必须做到三要:1、要下定决心.(品质不是某一个部门的事,也不是某些人的专责,上自最高主管,下至每一位基层员工,下定决心,提升品质)把每件事做好,就是对品质负责.2、要教育训练.(要推行品质,“始于教育,终于教育”.有决心还要具备能力,能力则来自于不断地教育训练)3、要贯彻执行.(全体动员,进行品质活动)第一节:品管发展史1. 第一阶段:操作者品质管制18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处理.2. 第二阶段:领班的品质管制19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,由领班来负责每一个作业员的品质.3. 第三价段:检查员的品质管制一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检查4. 第四阶段:统计品质管制(Statistical QualityControl ,SQC)从1924年美国W.A.SHEWART得用统计手法提出第一张管制图开始,从此品质管制进入新纪元,此一时期抽样检验也同时诞生,1950戴明到日本指导各企业管制图及抽样检验为主要手法,获取辉煌的成果,SPC的使用是近代质量管理突飞猛进最主要的原因。
5.第五价段:全面品质管制(Total Quality Control TQM)全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市场调查,研究发展,品质设计,原料管理,品质保证及售后服务等各部门,建立品质体系,此体系可说是专家式品管,较着重理论的研究(我国70年代开始从日本引进)6.第六阶段:全公司品质管制(Company-Wide Quality Control,CWQC)日本的全公司品质管理有别于美国,称为CWQC,从企业经营的立场来说,要达成经营的口睥,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段,均能有效管理,并全员参与,即为CWQC7.第七阶段:全集团品质管制(Group-Wide Quality Control GWQC)结合中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系即,GWQC第二节:品管基础知识及技能一.基础知识1. 什幺是品质?常言道﹕“没有品质﹐就没有明天”。
(既简单又非常难的问题, 事实上﹐品质的定义是因人而异的。
在工人心目中﹐品质就是做好﹐总经理心目中﹐品质就是确保产量达到要求并且符合标准﹔在客户的心目中﹐品质就是满足他们的要求---及时准确地得到。
可见﹐品质至少包括两个要件﹕好的产品、客户满意的服务) _ 那幺﹐品质是否难以取得﹐古语有云﹕欲造物﹐先造人。
企业的主体在于人﹐企业竟争的成败亦取决于人﹐企业品质的保证更在于每个人的不懈努力。
品质就是满足人们的某种需要。
现在人们所说的品质,不光是产品的品质要好,服务的品质也要跟上﹔①产品品质:主要指的是产品性能、结构、设计要求和有关标准。
合格品—满足全部规定要求的产品。
不合格品—不满足全部规定要求的产品。
缺陷—不满足预期的使用要求。
报废—已失去原有的使用价值。
②服务品质:主要指的是对产品的包装、保管、搬运、交付、客户投诉、信息反馈等一系列活动。
对所有参加这些活动的人,也要有一定的规则规定,并且要求这些人按规定办事,提高本岗位的工作效率,以及相互间的配合度达到某种要求和标准。
品质是一种摸不着的东西,但他却渗透到我们每一个人的衣食住行之中,一言一行之中(企业对未来的所有期望都系于品质)专家的定义﹕品质是以一种最经济的手段﹐制造出市场上最有用的产品。
(戴明)品质是一种合用性﹐而所谓“合用性”是指产品在使用期间能满足使用者的需要。
-----(朱兰)品质就是符合要求的标准。
-----(哥斯比)品质是第一次就把事情做对。
------(克劳士比)品质就是满足客需求的各种要素属性的总和。
品质-- 是一组固有特性(3.5.1)满足要求(3.1.2)的程度(ISO9000对品质的定义)品质管理:Quality control以两个缩写字头称为QC. 正确地讲﹕经济地制造出适合于顾客要求品质的产品的手段体系。
(每个人都要树立〝品质的管理〞﹐而非〝品质管理〞的观点)!!!备注:质理管理中的重要人物(质量管理百年流程_--见附件)泰勒-------提出科学管理; (最初的质量管理,检验活动与其它职能分开,出现专职检验员和独立的检验部门)休哈特------提出统计过程控制(SPC)理论; (应用统计技术对生产过程进行鉴控)道奇、罗明-----提出统计抽样检验方法;戴明博土------提出质量改进的观点; (“戴明十四法”)朱兰、费根堡姆-------提出全面质量管理的概念;(建立严谨的教育及培训计划;)菲利浦、克罗士比------提出“零缺陷”概念; (“质量是免费的”)高质量将给企业带来高的经济回报.2.什幺是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,实施的组织的质量宗旨和方向。
3.品质保证从工作方式上分类怎样?大致内容是什幺?? 内部质量保证? 向所有者保证(使用者)? 向员工保证? 向最高管理者保证? 外部质量保证? 向顾客保证? 向认证机构保证? 向社会保证(对社会负责)4.品管工作从哪几方面入手?(1) 来料管制(2) 制程管制(3) 出货管制5. 品管工作职责从客户立场,代表公司进行,品质鉴控, 品质查核品质判定.6.品管工作原则对本系统内上级负责,以事实为依据,理性判断,用数据说明状况,正确行使品管职权.7.品管工作模式依生产单(通知)—样板—首件确认样及检验标准书准则.熟练使用AQL表(单次抽样技术),用事实为依据.数据分析来判定,做好记录追踪.8.品管工作要求责任感,诚信,谨慎行事,细心,果断,坚持原则.9.公司的抽样计划是什幺?公司的抽样计划是: MIL-STD-105E; GB2828-87(计量值抽样计划﹕批量数﹐样本数﹐合格判定数)10.AQL的中文意思是什幺?AQL的中文意思是:允收水准即Accept Quality Level.10.BOM的中文意思是什幺?BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL.11.品质管理中的三色管理指什幺?三色管理是指:红色-----------代表不合格,拒收兰色-----------代表合格,允收黄色-----------代表特验或特采12.何谓”5W2H”?What:做什幺?正在做什幺?做什幺好?有什幺能做?什幺该做?什幺浪费?Why:为什此人做?为什做此事?为什幺在那里做?为什幺在那时做?为什幺那样做?为什幺有浪费?Where:在何处做?正在何处做?在何处做好?有何处能做?何处该做?何处浪费?When:何时做?何时正在做?何时做好?何时能做?何时该做?何时浪费?Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?该由何人做?何人浪费?How:如何做?如何去做?如何做好?没有其它方法吗?没有其它该做的?如何浪费?How Much:成本多少13.何谓7S?它的作用是什幺?整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S.它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的----------清理掉不常使用的-----------贮存.备用!经常用到的----------保留于现场每天用到的----------随手中取处★整顿:场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫:清扫现场场地(地面、墙板、天花板等上的物品)彻底清理、润滑机器工具;节能防污、(水、气、油、噪音等);修理破损物品;★清洁:养成坚持习惯,并执行监督检查措施。
分责任区、分责任人定期或不寂静期检查★素养:讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等!★节约:可以回收的,可以利用的,分类定期进行处理★安全:生产中机器使的安全,生产过程的安全。
二.品管工作的性质和技巧2 预防错误发生;2 持续改善,灵活运用各种品管手法;2 坚持原则,注意弹性,善于交流、沟通(基准也人个±值)2 以事实为依据,以数据说话,不要“大概加可能”;2 凡事多问为什幺?然后“PDPC”(计划,实施)2 把握“三现、5M、5W2H”事事寻找原因,寻求方法1.观察能力:(1).对任何有疑问的地方,都要去求证.(2)对以前一直这样做的(经验),但又感觉不适当的要去求证.去改善.2.运用能力(1)多向思维(正向、逆向、发散、逻辑等思维)(2)多想、多说、多写、多做(实验):(3)构想-----计划-----实验、疑点-----记录------计划------改善-----确认(4)注意改善的易打操作性、成本的投入量等。
3、如何做好品管(一)、树立品质第一的意识:做任何事情都要有精益求精的精神,努力把事情做到最好,每天问自己.1.我所做的工作,自己满意吗?2.还能做得更好吗?3.还有更好的方法吗?4.我所做的工作,后续的人满意吗?5.为什幺不满意?6.有办法解决吗?(二)、重视执行:品质管理包含4个步骤1.制定品质标准2.检验与标准一致(执行标准)3.采取矫正措施并追踪效果4.修订标准(三)、重视不断的改善:品质管制服务于三个层次1.品质开发(A.设计品质,明白构成客户“适应性”是什幺?B.市场研究品质,避免功能过剩)2.品质维持(保持品质)3.品质突破(提高品质,效率,降低成本。
)4、如何管理品质1.重视分析。
(运用统计分析的手法,配置熟练的品管员)2.重视制度,实施标准化。
(明确品管,组织,职能,权限)3.重视教育训练。
(全体人员应经常接受品管训练,使有品质意识及危机意识。
)4.推行5S运动,提升企业形象的品质。
(全员养成好习惯,建立“讲究的基础工程。
)5.高层及各级主管重视。
第三节:品质检验方法1.全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形:①批量较小,检验简单且费用较低;②产品必须是合格;③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响。
2、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作。
①适用于以下情形:a. 对产品性能检验需进行破坏性试验;b. 批量太大,无法进行全数检验;c. 需较长的检验时间和较高的检验费用;d. 允许有一定程度的不良品存在。
②抽样检验中的有关术语:a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说,一个生产批即为一个检验批。
可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批。