低压电流互感器的校验方法 互感器常见问题解决方法
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电流互感器的相关基本学问互感器常见问题解决方法为了保证电力系统安全经济运行,必需对电力设备的运行情况进行监视和测量。
但一般的测量和保护装置不能直接接入一次高压设备,而需要将一次系统的高电压和大电为了保证电力系统安全经济运行,必需对电力设备的运行情况进行监视和测量。
但一般的测量和保护装置不能直接接入一次高压设备,而需要将一次系统的高电压和大电流按比例变换成低电压和小电流,供应测量仪表和保护装置使用。
执行这些变换任务的设备,常见的就是我们通常所说的互感器.大电流试验装置应用于发电厂、变配电站、电器制造厂及科研院所等部门;属于短时或断续工作制,具有体积小、重量轻、使用维护和修理便利等特点。
进行电压转换的是电压互感器(voltagetransformer),而进行电流转换的互感器为电流互感器(currenttransformer),简称为CT。
下面将讨论电流互感器的相关基本学问。
1.电流互感器的简单分类依据用途电流互感器一般可分为保护用和计量用两种。
两者的区分在于计量用互感器的精度要相对较高,另外计量用互感器也更简单饱和,以防止发生系统故障时大的短路电流造成计量表计的损坏。
依据对暂态饱和问题的不同处理方法,保护用电流互感器又可分为P类和TP类。
P(protection,保护)类电流互感器不特别考虑暂态饱和问题,仅按通过互感器的大稳态短路电流选用互感器,可以允许显现确定的稳态饱和;而对暂态饱和引起的误差紧要由保护装置本身实行措施防止可能显现的错误动作行为(误动或拒动)。
TP(transientprotection,暂态保护)类电流互感器要求在严重的暂态条件下不饱和,互感器误差在规定范围内,以保证保护装置的正确动作。
对于其它类型的互感器,比如光互感器,电子式电流互感器等实际应用还很少,因此这里不作介绍。
2.电流互感器的饱和前面我们讲到电流互感器的误差紧要是由励磁电流Ie引起的。
正常运行时由于励磁阻抗较大,因此Ie很小,以至于这种误差是可以疏忽的。
电流互感器常见故障判断及处理电流互感器是电力系统中重要的电气元器件之一,它主要用于对交流电路中的电流进行测量和控制。
在电力系统中,电流互感器的工作可靠性对系统的正常运行和保障安全稳定具有极大的影响。
但是,电流互感器在长期使用中难免会出现各种故障,这时候,需要进行故障的判断和处理,以保证电流互感器的正常工作。
常见故障类型电流互感器的故障类型较多,不同类型的故障也会表现出不同的特点。
此处仅列出常见的几种常见故障类型以供参考。
开路故障开路故障指的是电流互感器的绕组在工作过程中断路。
当电流互感器发生开路故障时,电路中的电流会变得极小,因此无法有效地测量电流,从而影响整个电力系统的正常运行。
短路故障当电流互感器的导线产生短路现象时,会导致电流互感器的计算电流传递到接收端,从而影响后续电路的运行。
通常,短路故障是由于导线绝缘损坏或者导线之间短路引起的。
精度故障电流互感器在使用过程中,精度是非常重要的一个指标。
当电流互感器的精度发生异常时,可能导致电路的计算出现偏差,严重的情况甚至会导致电气设备的损坏和电力系统的停机。
饱和故障电流互感器在高于其额定电流范围的时候,可能会出现明显的磁滞现象,导致计算电流出现偏差或者误差较大的情况,这就是饱和故障。
处理方式对于电流互感器的各种故障,我们需要根据实际情况来采取相应的处理方式,以保证电流互感器的正常工作。
开路故障的处理如果电流互感器出现开路故障,通常的处理方式是检查电流互感器的绕组,查看是否有引线断裂、接触不良以及端子松动等情况。
如果绕组短路较为严重的话,则需要更换绕组或电流互感器。
短路故障的处理短路故障的处理方式和开路故障类似。
处理时需要检查电流互感器的导线,查看是否有短路、绝缘破损等情况。
如果故障较为严重,则需要更换相应的导线或是整个电流互感器。
精度故障的处理电流互感器的精度异常是一种比较常见的故障,我们需要根据实际情况来判断该如何处理。
一般来说,精度异常较小的话,我们可以通过校准来处理,而精度异常较大的话,则可能需要更换整个电流互感器。
电流互感器使用注意事项互感器常见问题解决方法1、极性连接要正确。
电流一般按减极性标注,假如极性连接不正确,就会影响计量,甚至在同一线路有多台并联时,全造成短路事故。
2、二次回路应设保护性接地点,并1、极性连接要正确。
电流一般按减极性标注,假如极性连接不正确,就会影响计量,甚至在同一线路有多台并联时,全造成短路事故。
2、二次回路应设保护性接地点,并牢靠连接。
为防止一、二次绕组之间绝缘击穿后高电压窜入低压侧危及人身和仪表安全,电流互感器二次侧应设保护性接地点,接地点只允许接一个,一般将靠近电流互感器的箱体端子接地。
3、运行中二次绕组不允许开路。
否则会导致以下严重后果:二次侧显现高电压,危及人身和仪表安全;显现过热,可能烧坏绕组;增大计量误差。
4、用于电能计量的电流互感器二次回路,不应再接继电保护装置和自动装置等,以防相互影响。
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1、电压铁芯片间绝缘损坏。
故障现象:运行中温度上升。
产生故障的可能原因:铁芯片间绝缘不良、使用环境条件恶劣或长期在高温下运行,促使铁芯片间绝缘老化。
2、接地片与铁芯接触不良。
故障现象:运行中铁芯与油箱之间有放电声。
产生故障的原因:接地片没插紧,安装螺丝没拧紧。
3、电压互感器铁芯松动。
故障现象:运行时有不正常的振动或噪声。
产生故障的原因:铁芯夹件未夹紧,铁芯片问松动。
4电压互感器绕组匝间短路。
故障现象:运行时,温度上升,有放电声,高压熔断器熔断,二次侧电压表指示不稳定,忽高忽低。
产生故障的原因:系统过电压,长期过载运行,绝缘老化,制造工艺不良。
浅谈电流互感器常见故障及处理【摘要】电能计量装置中,电流互感器是其中一种必不可少的器具,如果它在运行使用中发生了故障,那么互感器本身的倍率就会成倍增加,进而导致电能计量误差变大。
为了减小电能计量误差,我们有必要对电流互感器故障进行控制。
本文从电流互感器的基本知识谈起,对电流互感器在运行使用中的常见故障进行分析,并在此基础上探讨出了几点相应的处理措施,以供同行参考。
【关键词】电流互感器;故障;处理方法互感器是一种在电力系统中被广泛使用的电力设备,一般分为两种,即电流互感器和电压互感器。
就电流互感器来说,当其应用于电力系统中时,能够成功的将电力系统中的大电流转换为小电流,配合上继电器,可对电力系统的运行安全进行保护。
但是,电流互感器在应用中如果发生了故障,那么就极有可能导致电能电压计量不准,增大计量误差,不利于电力计量管理。
因此,摸清电流互感器故障原因,并采取有效措施对其故障进行消除是当前电能计量工作中应当引起重视的一项工作。
一、电流互感器基本知识介绍所谓电流互感器,主要是指安设于电力系统中,能够将系统中的大电流转换成小电流的一种是电器。
当其与继电器配合时,可以对电力系统进行保护。
从电流互感器的性质上来说,该类电器也属于一种变压器,工作原理与变压器基本类似,只变换的对象不是电能电压,而是电流,所以电流互感器也可成为变流器。
比起变压器,电流互感器具有以下两个独特的特点:(1)电流互感器二次回路的负荷是仪表和继电保护装置的电流线圈,阻抗小,相当于变压器的短路运行。
而一次电流由线路的负载决定,不由二次电流决定。
因此,二次电流几乎不受二次负载的影响,只随一次电流的改变而变化,所以能测量电流,具有一定的准确级。
(2)电流互感器二次绕组不允许开路运行。
这是因为二次电流对一次电流产生的磁通是去磁作用,一次电流一部分用以平衡二次电流,另一部分用作励磁。
如果二次开路,则一次电流全部作为励磁作用,铁芯过饱和,二次绕组开路两端产生很高的电动势,从而产生很高的电压,这种是极不安全的,同时铁损也增加,有烧毁互感器的可能,所以电流互感器二次不能开路运行。
电流互感器常见故障的检测和处理措施1.出现异常声音或铁芯过热的处理。
在电流互感器运作过程中,如果出现二次回路开路或过负荷等问题,则会产生异常声音或者铁芯严重过热现象。
假如没有均匀涂刷半导体漆面,也容易产生较大的声音。
所以,如果有不正常声音或铁芯过热现象出现在电流互感器的运行中,需要对侧仪表的实际情况进行详细观察,从而及时将故障产生的原因找出。
如果是较大负荷造成的互感器出现异常,需要将负荷适当降低,并保证其能够满足额定负荷要求,另外还要继续观测电流互感器的具体运行情况;如果是二次回路导致互感器出现异常,要即刻停止设备运行;如果是绝缘损坏导致产生放电问题,需要对电流互感器及时更换。
2.异常运行的处理。
在电流互感器操作环节,可能会出现开路、发热问题,也可能会出现螺栓松动、声音怪异等问题,这时工作人员对这些问题进行处理时需要采取科学有效的措施,如在判断电流互感器二次回路开路问题时,需要对表计指示、声音等情况进行全面思考;在对电流互感器的发热情况进行检测时,能够通过试温蜡片进行测试。
尤其是检查二次回路开路时,如果有问题出现,则电流表的指示则为“0”,而且电能表此时为停止状态,随后有嗡嗡声出现,这时电流互感器内会出现异常的声音,进而烧焦大量端子排。
一旦上述任意一种情况出现在电流互感器运行过程中,都需要即刻停止设备运行。
3.二次回路开路处理。
在电流互感器运行中,二次侧高压现象可能会因为铁芯中磁通饱和而产生,从而导致放电现象产生在二次回路开路点,进而发生放电声或放电火花现象。
另外,铁芯的损耗会因为磁通饱和而增强且发热,这种情况下会导致异味和异常声音产生于绝缘材料中。
与此同时,电能表转速出现异常现象一般是由于电流互感器二次侧相连接的电流表无指示或指示摇摆不定所造成的。
所以,电流互感器二次侧一旦在互感器运行过程中出现开路现象,需要及时停止设备运行,并采取有效措施处理。
一旦没有办法进行停电,需要把一次负载电流尽快降低,将电流互感器二次回路通过绝缘工具在开路点前进行线路连接,使其形成短路,在故障排除以后,再将短路线拆除。
电流互感器产生故障的原因和故障处理方法电流互感器是电力系统中常用的测量设备,它能够将高电流转化为低电流,并将其送给测量仪表进行显示和记录。
然而,由于使用环境、设备老化、操作失误等原因,电流互感器在长期使用过程中可能会发生故障。
下面将就电流互感器产生故障的原因和故障处理方法进行详细阐述。
1.使用环境恶劣:电流互感器通常安装在供电设备中,而供电设备往往处于高温、高湿、高腐蚀的环境中,这些极端条件会对电流互感器的内部零件和绝缘材料造成损害。
2.设备老化:长期使用会导致电流互感器元器件老化,如绝缘材料老化、绝缘子破损、铁芯饱和等,从而引发故障。
3.操作失误:操作人员在使用或维护电流互感器时,如果操作不当,如超过额定容量、接错线、接触不良等,都可能导致电流互感器故障。
针对电流互感器产生的不同故障,需要采取相应的处理方法:1.外观损坏:若电流互感器外观有明显损坏,如绝缘子破损、外壳裂纹等,需要及时更换或修复。
2.线圈损坏:如线圈绝缘破损,应进行绝缘处理或更换线圈。
3.铁芯饱和:铁芯饱和常表现为输出信号失真,应采取增加铁芯断面积或更换合适的铁芯材料等方式解决问题。
4.绝缘材料老化:若互感器绝缘材料老化,应及时更换绝缘材料,并进行绝缘测试,确保其性能达标。
5.过负荷运行:若电流互感器因过负荷运行而损坏,需要重新评估负荷条件,选择合适容量的互感器进行替换。
6.接触不良:若电流互感器的接触存在故障,应清洁接触面,确认接线正确,保证良好的接触。
总结地说,电流互感器产生故障的原因包括使用环境恶劣、设备老化和操作失误等,针对不同故障需要采取相应的处理方法。
为确保电流互感器的正常运行和测量精度,必须定期进行检查和维护,并根据具体情况及时进行修复或更换。
电流互感器现场检定技术及异常处理电流互感器在现场进行检定的时候经常受到现场环境、作业条件、空间距离等因素的影响,造成其误差超出标准范围以及回路电流没有达到额定值等原因,影响我们判断现场电流互感器性能的准确性。
本文主要阐述了电流互感器检定原理和检定系统组成,分析和研究了电流互感器现场检定的步骤,制定了有效的异常处理措施。
标签:电流互感器;现场检定技术;异常处理1. 电流互感器检定原理及检定系统组成1.1 电流互感器检定原理比较测差法是目前我们进行电流互感器检定时经常使用的方法之一,对标准电流互感器和被检定电流互感器通入相同的一次电流,通过对标准电流互感器和被检定电流互感器测量结果的比较,进行电流的二次校对,最终找到标准电流互感器和被检定电流互感器比值差和相位差。
1.2 电流互感器检定系统的组成电流互感器检定系统中包含的设备比较多,主要的有标准电流互感器,一次、二次大电流导线,测试电源等。
在进行电流互感器现场检定过程中,标准电流互感器的等级要高于被检定的电流互感器,至少高出两个等级,例如被检定的电流互感器等级为0.2级,那么标准电流互感器的等级至少为0.05或者0.05S,才能准确的测量出被检定电流互感器的误差值。
我们通常称电流互感器校验仪器为误差测量仪器,能够准确的比较出被检定电流互感器的电流百分比、相位差、比值差,只有比较的结果等级为0.2级时,方为合格。
2. 电流互感器进行现场检定的步骤2.1 现场检定电流互感器的前期准备工作在運送计量检定设备过程中难免会出现磕碰的现象,因此在检定电流互感器运送到现场使用之前一定要进行仔细的检查,根据国家的相关标准规定对接线装置进行检查,避免出现接线松动的现象发生,同时还要对检定电流互感器的技术性能和计量标准规定进行检验,在现场检定中能否正常工作,应保证设备的电源线不出现漏电的现象。
进行电流互感器现场检定过程中,需要保障标准电流互感器和升流器之间的距离最小,尽量的缩短两个仪器之间连接的导线长度,避免导线的过长,造成电阻增大,影响检定结果,同时一次回路周边不能出现另外的回路线。
电流互感器参数校验与误差分析电流互感器是电力系统中常用的一种仪器,其主要作用是将高电流转换为低电流,方便测量和保护设备的使用。
然而,随着使用时间的增长和环境条件的变化,电流互感器的参数可能会发生漂移,导致测量误差的增加。
因此,对电流互感器进行定期的参数校验和误差分析是非常重要的。
一、电流互感器参数校验1. 校验原理电流互感器的主要性能参数包括变比、一次二次侧短路阻抗和一次二次侧漏抗。
校验的目的是通过对这些参数进行测量和比较,判断电流互感器的准确性和稳定性。
2. 校验方法常用的电流互感器校验方法包括比较法和计算法。
比较法是将待测电流互感器与已知准确参数的标准电流互感器进行连接,通过测量二者的输出信号,推导出待测电流互感器的参数。
计算法则是基于电流互感器的结构和传感器材料特性的数学计算方法,通过对已知参数进行计算,得到待测电流互感器的参数。
一般而言,比较法的精度相对较高,但需要使用标准仪器设备;计算法则更加简便,但准确度相对较低。
3. 校验设备和仪器在电流互感器的参数校验中,常用的设备和仪器有标准电流互感器、比较电桥、电源频率特性测量仪等。
标准电流互感器作为参照和比较的标准,必须具备稳定的性能和准确的参数。
比较电桥是用于测量待测电流互感器和标准电流互感器之间电压或电流差异的仪器,其灵敏度和精度决定了校验的准确性。
电源频率特性测量仪则用于验证电流互感器在不同频率下的性能。
二、误差分析1. 误差来源电流互感器的测量误差主要来自多个方面,包括电压降、温度变化、漏磁和负载变化等。
电压降是指一次侧电压和二次侧电压之间的差异,通常由电流互感器的内阻引起。
温度变化会影响电流互感器的线性度和零点漂移。
漏磁则是由于电流互感器的结构和工艺问题导致的,通常会引起漏电流的增加。
负载变化是指一次侧负载和二次侧负载之间的差异,会导致输出信号的波形畸变。
2. 误差评定误差评定是根据校验结果和实际工作要求,对电流互感器的误差进行分析和判断。
电流互感器常见故障分析及检验方法介绍)本科毕业设计电流互感器是一种用来测量高电流的装置,它将高电流转化为低电流,以便于测量和保护装置的使用。
然而,由于长期工作和环境因素的影响,电流互感器可能会出现一些常见故障。
本文将介绍电流互感器的常见故障及相应的检验方法。
一、电流互感器的常见故障1.绝缘故障:电流互感器在运行过程中,由于环境湿度、绝缘材料老化等因素的影响,可能会导致绝缘故障。
绝缘故障主要表现为绝缘材料的电阻下降或绝缘破损。
2.短路故障:电流互感器可能会出现短路故障,主要是由于绕组间短路引起的。
短路故障会导致电流互感器的测量值不准确,严重时可能会烧毁电流互感器。
3.开路故障:电流互感器可能会出现开路故障,主要是由于绕组断线引起的。
开路故障会导致电流互感器无法正常工作,无法提供准确的测量值。
4.漏磁故障:电流互感器的绕组中会产生漏磁现象,如果漏磁过大,就会导致测量误差增大,降低电流互感器的准确性。
二、电流互感器故障的检验方法1.绝缘测试:对电流互感器的绝缘材料进行绝缘测试,可以使用绝缘电阻测量仪来测量绝缘电阻值。
如果发现绝缘电阻值异常低,说明绝缘存在故障。
2.短路测试:对电流互感器的绕组进行短路测试,可以使用万用表的电阻档来进行测量。
如果发现电阻值异常低,说明存在绕组间短路。
3.开路测试:对电流互感器的绕组进行开路测试,可以使用万用表的电阻档来进行测量。
如果发现电阻值异常高,说明存在绕组断路。
4.漏磁测试:对电流互感器的漏磁进行测试,可以使用漏磁测试仪进行测量。
如果发现漏磁值异常大,说明漏磁故障严重。
以上是电流互感器常见故障的检验方法,通过对电流互感器进行定期检验,并及时发现和修复故障,可以保证电流互感器的正常运行和测量准确性。
同时,在实际安装和使用过程中,也需要注意保护电流互感器的绝缘材料,避免过载运行和恶劣工作环境的影响。
电流互感器的检修与校准电流互感器是电力系统中常用的一种测量设备,用于将高电流转变为可测量的小电流。
在长期使用过程中,电流互感器可能会出现故障或误差,因此需要进行定期的检修和校准。
本文将详细介绍电流互感器的检修与校准的过程和注意事项。
一、检修过程电流互感器的检修包括外观检查、内部部件检查、绝缘测试等步骤。
1. 外观检查首先,需要对电流互感器的外观进行检查,包括外壳、接线端子、标牌等是否完好无损。
同时,检查固定螺丝是否松动,若有松动应及时拧紧。
2. 内部部件检查接下来,打开电流互感器外壳,对内部部件进行检查。
首先,检查绕组是否有变形或损坏,如有需要进行修复或更换。
其次,检查电流互感器的铁芯是否有腐蚀或断裂,若有需要进行清洁或更换。
3. 绝缘测试最后,进行绝缘测试,以确保电流互感器的绝缘性能符合要求。
可以使用绝缘电阻测试仪进行测试,检查电流互感器的绕组与绕组之间、绕组与地之间的绝缘电阻是否正常。
二、校准过程电流互感器的校准是为了保证其输出信号的准确性。
校准过程可以分为静态校准和动态校准两部分。
1. 静态校准静态校准是在标准电流条件下进行的,主要用于确定电流互感器的额定转换比。
校准时,将标准电流源接入电流互感器的一次侧,通过调节标准电流源的输出电流,观察电流互感器的输出信号,直到两者达到一致。
根据所调节的标准电流源输出电流和电流互感器的输出信号,计算得出电流互感器的实际转换比。
2. 动态校准动态校准是在实际工作条件下进行的,主要用于确定电流互感器的相位误差和频率特性。
校准时,将电流互感器接入实际工作电路中,通过调节标准电流源的输出电流和频率,观察电流互感器的输出信号,并与标准电流源的输出进行比较。
根据观察结果,可以得出电流互感器的相位误差和频率特性。
三、注意事项在进行电流互感器的检修和校准时,需要注意以下几点:1. 安全注意在打开电流互感器外壳进行检修时,应先切断电源并排除残余电荷,确保操作安全。
2. 仪器校准在进行校准时,应使用经过校准的专业仪器,并按照仪器的使用说明进行操作。
低压电流互感器的校验方法互感器常见问题
解决方法
在进行电流误差试验之前,通常需要检查极性和退磁等主面特性。
1、极性检查电流互感器一次绕组标志为P1、P2,二次绕组标志为S1、S
2、若P1、S1是同名端
在进行电流误差试验之前,通常需要检查极性和退磁等主面特性。
1、极性检查
电流互感器一次绕组标志为P1、P2,二次绕组标志为S1、S2、若P1、S1是同名端,则这种标志叫减极性。
一次电流从P1进,二次电流从S1出。
极性检查很简单,除了可以在互感器校验仪上进行检查外,还可以使用直流检查法。
2、电流互感器退磁检查
电流互感器在电流蓦地下降的情况下,互感器铁芯可能产生剩磁。
如电流互感器在大电流情况下蓦地切断、二次绕组蓦地开路等。
互感器铁芯有剩磁,使铁芯磁导率下降,影响互感器性能。
长期使用后的互感器都应当退磁。
互感器检验前也要退磁。
退磁就是通过一次或二次绕组以交变的励磁电流,给铁芯以交变的磁场。
从0开始渐渐加大交变的磁场(励磁电流)使铁芯达到饱和状态,然后再渐渐减小励磁电流到零,以除去剩磁。
对于电流互感器退磁,一次绕组开路,二次绕组通以工频电流,从零开始渐渐加添到确定的电流值(该电流值与互感器的设计测量上限有关,一般为额定电流的20—50%左右。
可以这样判定,假如电流蓦地急剧变大,此时表示铁芯以进入磁饱和阶段)。
然后再将电流缓慢降为零,如此重复2—3次。
在断开电源前,应将一次绕组短接,才断开电源。
铁芯退磁完成。
此方法称开路退磁法。
对于有些电流互感器,由于二次绕组的匝数都比较多。
若接受开路退磁法,开路的绕组可能产生高电压。
因此可以在二次绕组接上较大的电阻(额定阻抗的10—20倍)。
一次绕组通以电流,从零渐变到互感器一次绕组的允许的最大电流,再渐变到零,如此重复2—3次。
由于接有负载铁芯可能不能完全退磁。
由于一次绕组的最大电流有限制,过大的话可能烧坏一次绕组。
假如接有负载的二次绕组产生电压不是过高的话,可以加大二次绕组的负载电阻。
这样可以提高退磁效果。
3、电流互感器误差试验
互感器误差试验一般接受被测互感器与标准互感器进行比较,两互感器的二次电流差即为被测互感器误差。
此种检验方法称比较法。
标准互感器要求比被测互感器高出二个等级,此时标准互感器误差可疏忽不计。
若标准互感器比被测互感器只高一个等级,此时试验结果误差应考虑加上标准互感器误差。
被测互感器与标准互感器的二次电流差一般接受互感器校验仪进行量。
直接从互感器校验仪上读出比值差fx(%),相位差δx ()。
由于互感器校验仪测的是被测互感器与标准互感器电流差与二次电流的比值,所以对互感器校验仪的要求不高。
要能校验什么等级的互感器,基本由标准互感器决议。
标准互感器是互感器校验系统的关键核心。
对被测互感器进行校验,除了标准互感器、互感器校验仪还要有给互感器供应一次电流的升流器,可以调整升流器电流的调压器,及负载。
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电流电压互感器故障处理注意事项
在测量交变电流的大电流时,为便于二次仪表测量需要转换为比较统一的电流(我国规定电流的二次额定为5A),另外线路上的电压都比较高如直接测量是特别不安全的。
就起到变流和隔离作用,电流互感器就是升压(降流)变压器.它是系统中测量仪表、继电保护等二次设备取得电气一次回路电流信息的,电流互感器将高电流按比例转换成低电流,电流互感器一次侧接在一次系统,二次侧接测量仪表、继电保护等。
对于电流互感器和发生故障时,相应处理注意事项如下所示:
1、电压互感器故障处理注意事项:
假如电压互感器内部有异响并产生烟雾,漏油等比较严重的现象,而一侧高压熔丝并没有立刻熔断,这时应避开隔离开关切断故障电压互感器,由于此时电压互感器中的电流可能比较大,以防拉开隔离开关时产生喷弧。
应当想方法断开有关的,然后在无电状态下在拉开电压互感器的隔离开关,特别是在电压互感器发生着火时,应先切断电源,然后使用二氧化碳灭火器或者干式灭火器灭火。
2、电流互感器发生故障时,应当处理注意如下几个事项:
(1)电流互感器在运行中二次侧不得开路,一旦二次侧开路,由于铁损过大,温过高而烧毁,或使副绕组电压上升而将绝缘击穿,发生高压触电的不安全。
所以在换接仪表时如调换电流表、有功表、无功表等应先将电流回路短接后再进行计量仪表调换。
当表计调好后,先将其接入二次回路再拆除短接线并检查表计是否正常。
假如在拆除短接线时发觉有火花,此时电流互感器已开路,应立刻重新短接,查明计量仪表回路确无开路现象时,方可重新拆除短接线。
在进行拆除电流互感器短接工作时,应站在绝缘皮垫上,另外要考虑停用电流互感器回路的保护装置,待工作完毕后,方可将保护装置投入运行。
(2)假如电流互感器有嗡嗡声响,应检查内部铁心是否松动,可将铁心螺栓拧紧。
(3)电流互感器二次侧的一端,外壳均要牢靠接地。
(4)当电流互感器二次侧线圈绝缘电阻低于10~20兆欧时,必需进行干燥处理,使绝缘恢复后,方可使用。
当电流互感器发生相关故障时,会直接影响一次系统线路的运行安全,应适时汇报上级和有关部门负责人,适时切断故障电流互感器电源,将故障电流互感器停用后在进行处理。
在二次绕组开路时的处理方法,可依据现场实际情况处理故障,在依照有关要求实行确定的安全措施后,才能再次使用。