钻眼爆破与安全(nan)

打眼、爆破的安全技术措施打眼、爆破的安全技术措施1.打眼、爆破的安全技术措施1）施工前必须在施工地点装好一台煤电钻，以备施工时使用。

2）打眼前，必须先进行敲帮问顶，将松动的煤体、矸石用长钎子捅落。

3）打眼工必须是经过专门培训的熟练人员，并持证上岗，熟悉措施要求，严格按爆破说明书进行打眼工作。

打眼与装药不得平行作业。

4）爆破必须按规定使用水炮泥。

水炮泥以外要用不少于0.15m的炮泥填满堵严，严禁无封泥爆破，爆破必须使用专用爆破母线，严禁使用裸线和铝芯线。

5）爆破严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，爆破工严格按规定携带使用瓦斯报警仪及警戒牌、警戒绳、警戒哨，并做好记录。

6）对爆破地点，当班巡回瓦检员必须按照瓦斯检查制度对爆破地点进行每班不少于2次的检查，并将检查结果填写在牌板上，当班班组长、爆破工并做好“一炮三检”记录，杜绝假检、漏检。

7）对“三人联锁”放炮制度中的安全员，队必须指定一名工作经验丰富、责任心强的员工担任三班安全员，在爆破作业中，必须明确各自的职责、任务，严格监督爆破过程。

8）联线前，由当班工长及安全员亲自担任爆破地点向里工作面的警戒，爆破工担任爆破地点以外的警戒，两处警戒距离均为距爆破地点不小于80米，必须在全部爆破完后再由爆破工亲自解除两处警戒。

9）爆破前，当班工长亲自将警戒区域内的人员撤出后，确认警戒区域内无人后，方可通知爆破工进行爆破。

10）警戒地点必须人、绳、牌齐全，爆破工只有在确认警戒放好后，方可进行爆破。

11）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药和爆破：（一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程、支架有损坏或者伞檐超过规定的；（二）爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1％时；（三）采掘工作面爆破地点20m内有煤尘飞扬和煤尘堆积严重时；（四）炮眼内发现异状，温度聚高聚低有显著瓦斯涌出，煤岩松散等情况时；（五）爆破地点20m内有矿车、或有未清理的煤、矸以及其它物体堵塞巷道断面1/3时，或爆破地点有安全隐患无及时处理完毕时。

钻眼爆破安全技术措施摘要：钻眼爆破是一种常见的爆破作业方法，它主要应用于矿山、建筑和隧道工程中。

然而，由于其涉及高风险和危险的性质，必须采取一系列安全技术措施来保护操作人员的生命和财产安全。

本文将介绍一些常见的钻眼爆破安全技术措施，包括前期准备、作业规范、装备选择、人员培训等方面，以提高钻眼爆破作业的安全性和效率。

1. 前期准备钻眼爆破作业的前期准备是确保安全性和作业顺利进行的关键。

在进行钻眼爆破作业之前，必须进行详细的地质勘察和工程设计，以了解地层情况、爆破参数和爆破效果等。

同时，要制定详细的作业计划和方案，并确保所有人员都对作业流程和安全操作规程有清楚的了解。

2. 作业规范在钻眼爆破作业中，必须遵守严格的作业规范，包括操作规程、安全操作流程、作业时间、作业环境等。

操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持良好的作业姿势，避免疲劳和误操作导致意外事故发生。

此外，还要注意爆破作业前后的安全区域设置和作业人员的疏散路线。

3. 装备选择在钻眼爆破作业中，正确选择和使用适当的装备是保证作业安全的重要因素。

需要根据具体作业条件选择合适的钻机、钻杆、钻头等设备，并进行定期的维护和检修。

对于易燃易爆场所的作业，要选择符合防爆要求的设备和工具，确保其安全性能可靠。

4. 人员培训操作人员的培训和技能水平对于钻眼爆破作业的安全性至关重要。

应对所有的操作人员进行全面的培训，包括工作原理、操作流程、事故应急处理等方面的内容。

在培训过程中，还需要强调安全意识的培养，以及防范和应对突发情况的能力。

此外，要定期进行安全技能考核和培训，以提高操作人员的安全素质和应变能力。

结论：钻眼爆破作业的安全性是保证生命安全和财产安全的关键。

通过前期准备、作业规范、装备选择和人员培训等一系列安全技术措施的实施，可以提高钻眼爆破作业的安全性和效率。

然而，需要强调的是，除了对爆破作业本身的安全考虑，还要密切关注作业现场的环境和周边设施，确保爆破作业不对周围环境和居民造成不必要的危害。

一、交底目的为确保钻眼爆破作业的安全进行，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将钻眼爆破安全技术交底如下。

二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有进行钻眼爆破作业的施工人员。

2. 作业前的准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉钻眼爆破作业的工艺流程和安全操作规程。

（2）施工前，对爆破作业区域进行详细勘察，了解地质条件、水文情况、周边环境等，确保作业安全。

（3）施工前，对爆破器材、钻眼设备、通风设备、监测设备等进行全面检查，确保设备正常运行。

3. 钻眼爆破作业安全注意事项（1）钻眼作业1）钻眼工必须持证上岗，严禁无证作业。

2）钻眼时，必须对附近顶板两帮用钩钎进行敲帮问顶，处理掉危矸（煤）活石后方可作业。

3）开眼位时，钻杆转速不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。

4）钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使机子靠重力平稳地带着钻杆退出。

5）套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

6）钻孔前，必须确保顶帮的稳定，进行安全作业。

7）禁止机子平置于地面，因为，机子放置地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，最后会造成伤害事项。

8）钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。

9）开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。

10）钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、伤人事故。

11）机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

（2）爆破作业1）爆破作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、连线和引爆。

2）爆破前，对爆破区域进行彻底清理，确保无易燃、易爆物品。

3）爆破作业前，对爆破区域进行安全警戒，设置安全标志。

4）爆破作业时，严禁无关人员进入爆破区域。

5）爆破作业后，对爆破区域进行巡查，确保无残留爆炸物。

6）爆破作业结束后，及时恢复施工环境，消除安全隐患。

4. 应急处理（1）发生意外情况时，立即停止作业，启动应急预案。

钻孔爆破作业安全技术交底1. 引言钻孔爆破是建筑工程中常见的作业方式，用于矿山开采、隧道工程、地铁建设等领域。

由于钻孔爆破作业涉及到爆炸性物质的使用，安全问题成为该作业的重点和关注点。

本文将就钻孔爆破作业的安全技术进行交底，旨在保障工作人员的人身安全和作业的顺利进行。

2. 钻孔爆破作业的基本流程钻孔爆破作业包括准备工作、钻孔作业、充填药脱水、钻孔药包装填和装药膜，以及爆破作业等多个环节。

在每个环节中，安全技术都扮演着关键的角色。

2.1 准备工作在进行钻孔爆破作业之前，必须进行充分的准备工作。

这包括确定作业地点、了解爆破区域的地质情况、制订作业方案、计算爆破参数等。

在安全技术方面，应该对爆破区域进行最大限度地划定，确保人员和设备在安全范围内。

2.2 钻孔作业钻孔作业是钻孔爆破作业的核心环节。

在进行钻孔作业时，应严格执行相关安全操作规程。

操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

钻孔机操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作方法和注意事项。

在钻孔过程中，应严格控制钻孔深度和角度，确保钻孔的精确性和稳定性。

如果发现岩层松散、存在水等情况，应采取相应的补救措施，确保钻孔安全。

2.3 充填药脱水充填药脱水是将爆破药包放入钻孔中的过程。

在进行充填药脱水时，必须保证药包的质量和合格性。

操作人员应穿戴好个人防护装备，并遵循严格的操作规程。

在将药包放入钻孔时，应确保其与钻孔壁的贴合性和稳定性，防止药包在钻孔爆炸前的意外损坏。

2.4 钻孔药包装填和装药膜钻孔药包装填和装药膜是保证爆炸效果和安全性的关键步骤。

在进行药包装填时，应确保充填药与药包之间的间隙保持在合理范围内，并采取一定措施，以确保药包与钻孔之间的贴合性。

装药膜时，应采用防潮、防热、防静电等措施，防止药包产生不可预期的影响。

2.5 爆破作业爆破作业是钻孔爆破作业的最后环节。

在进行爆破作业时，必须严格遵循安全操作规程。

在进行爆破前，应对爆破区域进行隔离和警示，确保周围人员不受波及。

钻爆作业安全要求参加爆破作业以及爆破器材保管、加工人员，都必须是经专业培训合格并持有国家规定上岗证件的专职人员担任，并应严格执行国标《爆破安全规程》和有关规定。

在爆破施工现场设置火工品暂时存放木箱里并上锁，在火工品运送到达后立即装箱上锁，其中存放雷管的木箱还应外包铁皮，特别是火雷管、电雷管，钻孔过程中注意监护，雷管箱和炸药箱距离20M以上，并应有明显标志，周围50m范围内严禁烟火；洞内暂放、加工周边眼炸药地点选择最好选择在已二次衬砌了砼部位或围岩较好之处。

严禁将爆破器材怀揣于身上或放置于工具箱内。

1、钻眼安全注意事项使用风钻的安全注意事项：进入工作面之前及作业过程中，必须经排烟、找顶清除危石（石质不应先喷射砼甚至于锚网喷）、检查并处理瞎炮。

钻眼前要检查开挖断面的中线、水平，检查导坑位置是否正确，并用红铅油标出炮眼位置；掌子面浮碴应清除干净，检查是否有残眼、未引爆的雷管炸药；检查凿岩台架，特别是临时搭设的台架是否牢固，严防垮塌，铺板是否满铺。

以上均符合要求后方可进行钻眼。

采用风钻钻眼时，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管子接头是否牢固、有无漏风情况，钻杆有无不直、损伤以及钎孔堵塞现象，要检查凿岩机的供水情况，严禁干式凿岩。

使用带支架的风钻钻眼时，应把支架安放稳妥；站在碴堆上操作时应注意石碴是否稳定。

遗留的残眼不得套打加深。

应先开水后开风，以减少扬尘。

钻眼过程中应注意的问题：开门应用短钻杆，其长度在80cm以下；当钻杆没有找准炮眼位置时，风门不能太大，应在钻头进入炮眼后再完全打开风门；司钻人员不得把胸部、腹部紧贴风钻手柄，腿部不得抵住风钻卡套弹簧；钻眼过程中与钻杆应保持在一条直线上，防止钻杆弯曲、掉头或折断；卡钻时应用扳手拔出、不得敲打，未关风门不得拆除钻杆；风钻2h要加油一次；要加强风钻的保养和维修，不得在工作面进行拆卸和维修工作。

使用电钻时，应检查绝缘和电缆的连接情况，司钻人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋，不得用手导引回转的钢钎、不得用电钻处理被卡住的钢钎。

钻眼爆破安全技术措施爆破安全技术措施一、爆前准备工作1、爆破工作培训：首先遵照《煤矿安全规程》的相关规定，进行阅读和学习，在熟悉爆破各项工艺过程的基础上进行模拟装药、连线、放炮等技能训练。

2、审批：（1）当班的爆破工根据当班的生产任务制定详细的使用计划。

（2）当班班长和主管队长对爆破计划进行审核签字。

（3）项目部对爆破工送来的使用计划，按程序进行核对后批准。

3、炸药领取：（1）当班的爆破工一人进行炸药和雷管的领取，其他人员在指定地点等候。

（2）爆破工对领取炸药和雷管进行核对无误后，分配运输任务。

4、炸药运输：（1）炸药和雷管必须有当班爆破工亲自运送，并由监护人员跟班运送。

（2）雷管和炸药必须装在耐压、防震、防静电等的非金属容器内雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆破材料装入口袋内，运送途中勿逗留。

（3）携带炸药人员严禁和其他人员搭乘同一罐笼。

5、炸药储存：（1）炸药和雷管需专人看管。

（2）储存箱勿放在电气设备、工作面附近。

（3）储存箱必须上锁，钥匙由当班工随身携带。

6、装配起爆药卷：（1）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

（2）爆破材料需放在顶板完好、支架完整的地点，远离电气设备和导电体，严禁坐在爆破材料箱上进行工作。

（3）装配起爆药卷必须防止电雷管震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。

（4）电雷管必须由顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

严禁将电雷管斜插入药卷或捆绑在药卷上。

（5）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线扭结成短路。

7、“一炮三检”是指在装药前、爆破前、爆破后检查爆破地点附近20m范围内的瓦斯浓度，超过1％时严禁装药爆破。

8、“三人连锁放炮制”是指爆破工、班组长和瓦斯检查员（或由持有瓦斯检查资格证的跟班班长代替）三人必须同时自始至终参加爆破工作的全过程，执行换牌制。