实现抽油杆自动化的油田修井作业工艺的生产技术

油田修井作业自动化装置的应用探讨随着石油工业的发展，油田修井作业一直是石油生产的重要环节之一。

传统的油田修井作业存在着许多问题，如作业效率低下、安全隐患较大等。

为了解决这些问题，自动化装置在油田修井作业中得到了广泛的应用。

油田修井作业自动化装置是指利用电子技术、控制技术等现代技术手段，实现对油井修井作业过程的自动化控制和监测。

它可以通过传感器、执行器等设备，实时地获取井口信息，对井口操作进行准确的控制，从而提高作业效率和安全性。

油田修井作业自动化装置可以提高作业效率。

传统的修井作业需要大量的人力和时间，而自动化装置的应用可以实现作业的自动化和智能化，极大地提高了生产效率。

自动化装置可以通过传感器实时监测油井的工作状态和参数，根据实际情况进行自动调整，避免了人为调整的误差，同时还可以实时收集和分析作业数据，为后续的作业提供参考依据。

油田修井作业自动化装置可以提高作业安全性。

油田修井作业存在着一系列的危险因素，如高温、高压、有毒气体等，传统的作业方式容易导致人员受伤甚至死亡的事故发生。

而自动化装置可以在高风险作业环境下代替人工操作，减少了人员的风险和伤害。

在进行井口操作时，自动化装置可以通过远程操控实现，避免了人员直接接触危险区域，大大提高了作业的安全性。

油田修井作业自动化装置还可以实现作业环境的监测和控制。

油井作业环境因为油田的多样性和复杂性，往往存在着温度、湿度、压力等因素的变化。

传统的作业方式难以准确地监测和控制这些因素，容易造成作业失误。

而自动化装置可以通过传感器等设备实时地感知环境条件，并根据条件的变化进行调整和控制，从而保证作业的稳定性和质量。

油田修井作业自动化装置的应用可以有效解决传统作业中存在的问题，提高作业效率和安全性，实现作业环境的自动控制，为油田生产提供了有力的技术支持。

由于油田的复杂性和特殊性，油田修井作业自动化装置在应用过程中还需要更多的研究和探索，以满足不同油田作业的需求。

抽油杆修复技术在大庆油田第一采油厂的应用作者：王巍来源：《中国科技财富》2011年第02期摘要：调查了近年来第一采油厂抽油杆更换和修复情况,并到国内抽油杆修复厂家进行考察,了解并基本掌握了目前国内较先进的抽油杆修复工艺, 在系统地分析国内现行旧抽油杆各种修复工艺的基础上，我厂研究了一种旧抽油杆修复工艺，并建立了PLC自动化流水修复线，这种新工艺流程为：分选、表面预清洗、卸接箍、校直、中频感应加热清洗、杆头探伤、杆体探伤、修扣、超音频感应加热表面淬火、抛丸强化、打标记、涂漆包装、验收入库。

经过修复后, 旧D级抽油杆的抗拉强度和疲劳强度等性能指标达到工艺型超高强度杆水平。

关键词：抽油杆修复超音频淬火强化前言近年来由于生产的需要第一采油厂加大了抽油杆的更换力度，每年更换的抽油杆在100万米以上。

预计今后几年内更换抽油杆的数量仍将维持在100万米左右。

第一采油厂目前库存旧抽油杆近500多万米。

更换下来的旧抽油杆除因偏磨、腐蚀弯曲变形较严重不能修复外，多数是可以修复再用的。

旧抽油杆修复可以降低采油成本，提高油田的整体经济效益。

在分析国内现存修复工艺的基础上,第一采油厂抽油杆修复车间采用如下修复工艺对第一采油厂更换的抽油杆进行修复。

1、分选用肉眼检查旧抽油杆，将在使用和拆卸过程中造成断裂、死弯、扭曲、严重腐蚀、磨偏等明显缺陷、以及因堆放时间太长造成严重腐蚀不易复新的旧抽油杆选出报废；2、表面预清洗采用高温清洗槽加除垢剂清洗油垢，除去表面原油,达到表面无明显油污，对抽油杆的扶正器和刮蜡器等附件拆卸整理，利用抽油杆分选机对抽油杆进行分类。

3、粗校直用手动校直机校直大弯；便于在PLC自动化流水线上传输；4、卸接箍用专用设备（拧扣机）对抽油杆接箍进行拆卸，偏磨、腐蚀严重的挑选出来报废；5、精校直用专用双曲线校直设备对旧抽油杆进行精校直，使抽油杆体直线度(mm)≤1.65/1000，使其直线度符合要求；6、中频电加热清洗采用专用的中频清洗设备，中频电源瞬间加热抽油杆表面使油污稀释;然后快速进入机械常温清洗工艺,使用钢丝轮和低压水配合对杆体杆头表面进行清洗，消除油污和铁锈，露出金属本色；这种方法的特点是清洗效果好、能耗低、无污染、效率高。

油田修井作业自动化装置的应用摘要：科技的进步，促进人们对能源需求的增多油气资源指的是对自然生成的油气进行开采并加以利用的油气总和，油气资源作为一种重要的化工能源，关系到国民经济的发展和社会的稳定。

在油田开发生产过程中，修井作业十分关键，油田修井作业直接影响油田开采效率与质量。

在以往的修井作业模式下，仍然存在一定的技术局限性，且多以人工作业为主，修井作业过程中需要投入大量的人工成本，且劳动量较大，无法提高修井作业效率，对油田企业经济效益生产一定负面影响。

随着现代技术发展，自动化技术优势日益明显，对于油田修井作业，市场上逐渐出现不同种类的自动化装置，自动化装置优势明确，能够克服修井作业过程中传统作业的局限性，提高修井作业质量与效率，在油田企业未来发展历程中，油田修井自动化技术必然会发挥其巨大优势，为油田企业带来更多的经济效益。

关键词：油田修井作业；自动化装置应用引言井下作业修井井控工作在油田开采过程中占据着相当关键的地位，相关人员只有保证井控工作的质量，才能够有效减少作业过程中安全事故发生概率，才能够最大程度避免井喷问题发生，掌握井下作业修井井控工作重点，发现此项工作中存在的问题并提出针对性的解决策略是油田开采的基础工作。

1井下作业修井的含义井下作业修井技术是针对油田生产中出现的问题采取有针对性、科学、合理的方法来提高原油的生产效率。

一般情况下，套管泄漏是油水井井筒问题中最为常见的，其导致的成因有复杂的地质构造、射孔作业中操作不当、固井质量较低，井下作业和油井的生产管理不当等。

常规的修井工作是在修井之前先用高压压井液或高压压井剂进行压井，当油井中的压强降低到最小值时再进行修井。

该技术不仅节约了成本，而且还能改善修井过程中的安全性。

而带压修井与常规的修井操作是截然相反的，而且在进行带压修井的过程中，不需进行压井，只要在井眼中保持一定的压力，就可以进行下一步的修井。

此外，采用此技术可避免压井液对油层的污染，并可减少后期的酸化、压裂等处理，提高井筒的使用年限，并为油田工程的可持续发展创造良好的环境。

专利名称：油田修井自动作业装置专利类型：发明专利
发明人：崔时光
申请号：CN200410036305.4申请日：20041112
公开号：CN1609407A
公开日：
20050427
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种油田修井自动作业装置。

包括油管自封、固定卡瓦、油管接箍下定位器、防喷管、液压钳、油管套筒吊卡、机械臂、机械手、机械臂驱动机构、抽油杆套筒吊卡、抽油杆导向机构、抽油杆下定位筒、抽油杆自封、导轨、井架滑轮组件及自动控制系统等组成。

其技术改进主要针对包括固定卡瓦、油管套筒吊卡、机械臂、机械臂驱动机构、抽油杆套筒吊卡等驱动方式和结构。

改进后的作业装置能充分利用现有修井设备，结构简单，工作可靠，工作效率高，能够完成油管和抽油杆的自动卡紧、上卸、抓起、下放、对接等工作，并且能够防止井内液体污染井场、设备及人员，又可减少工人的劳动强度和危险性，对于油田修井作业具有十分重要的意义。

申请人：崔时光
地址：257237 山东省东营市河口区仙河镇海洋开发公司油气集输大队
国籍：CN
代理机构：东营双桥专利代理有限责任公司
代理人：侯华颂
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油田修井作业自动化装置的应用探讨油田修井作业是指在油井钻探完成后，对钻井过程中失效的井筒进行修补和维修的作业过程。

在过去的几十年中，由于技术的限制，修井作业一直是一项非常危险和费时费力的任务。

随着科技的发展和自动化装置的应用，油田修井作业的效率和安全性得到了极大提升。

自动化装置是指能够自动执行特定任务的机器或设备。

在油田修井作业中，自动化装置可以应用于以下几个方面：1. 井筒清理：在钻井过程中，井筒中会产生大量的泥浆、碎屑和其他杂质。

传统的井筒清理作业需要人工进入井筒进行清理，非常危险。

而通过自动化装置，可以将清理作业完全交给机器人或无人机完成。

这些装置可以根据井筒内的情况，选择最合适的清理方式和工具，从而提高清理效率和安全性。

2. 井口装置：传统的井口装置需要人工操作，耗时耗力。

而通过自动化装置，可以实现井口装置的自动升降、切换和调整，从而提高装置的工作效率和准确性。

3. 测量与检测：修井作业中，需要对井筒的各项参数进行测量和检测。

传统的方法需要人工进行，效率低下且容易出错。

而自动化装置可以实现井筒参数的实时监测和记录，从而提高修井作业的准确性和效率。

4. 策略与决策：修井作业中的决策常常需要根据多个参数和情况进行调整和变化。

传统的决策方法常常依赖于人的经验和判断，容易受到主观因素的影响。

而通过自动化装置，可以根据预设的策略和算法，实现对修井作业的自动决策和调整，从而提高决策的准确性和效率。

值得指出的是，虽然自动化装置在油田修井作业中具有许多优点，但也存在一些挑战和限制。

自动化装置的成本较高，对设备和维护的依赖较大。

油田的环境复杂多变，自动化装置需要具备适应不同环境和应对各种突发情况的能力。

油田修井作业自动化装置的应用为油田修井作业带来了革命性的改变。

通过自动化装置，可以提高作业的安全性、效率和准确性，减少人力成本和作业时间。

随着技术的不断发展，相信自动化装置在油田修井作业中的应用将会越来越广泛，并为油田修井作业的未来发展注入新的动力。

油田修井作业自动化装置应用摘要：在油田开发过程中，修井作业是十分重要的环节之一。

目前，我国的油田行业快速发展，但传统的修井作业方式已经无法满足工作需求，实现修井作业自动化成为了必然趋势。

采用自动化装置实现作业，一方面可以降低人员工作强度，增强作业安全性，另一方面还能促进油田企业的发展。

基于此，本文主要探讨修井作业中自动化装置的应用情况，以期为从业人员提供参考。

关键词：油田修井；装置；系统前言：进入新时代以来，我国的现代技术快速发展，提高了油田企业的生产水平。

在修井作业中灵活利用自动化装置，可以克服传统作业的局限，提高修井作业的效率和质量，具有巨大的市场潜力。

因此，油田企业应积极利用各种自动化装置，充分发挥其优势，获得更多的经济效益。

1自动化修井装置1.1滑道系统该系统主要由后箱、小滑车、前箱、动力滑道、检测装置、两侧支撑、抓管机构等装置组成。

在起管流程的操作中，驱动链结构自动旋转使管杆顺利下滑，并借助抓管结构将管杆自动送至管桥，确保甩管工作正常开展。

下管作业时，抓管机构可以自动将管杆送至动力滑道，再由小推车将其送至指定位置[1]。

1.2井口卡座该装置主要由本体、液压卡瓦、吊卡定位器、防喷溅装置、自动抢喷装置等组合而成，是一种油井夹紧装置。

其中，液压动力主要起到驱动作用，可以控制滑动，操作可靠性较高。

卡瓦主要用于定位电梯，在抽油杆变动时，让电梯可以精准定位在井口的位置。

在卡座中还设置了可以自由升降和水平移动的接箍定位器，准确定位接箍装置。

对于油管中残留的液体，可以利用防喷溅装置回收，避免出现油井环境的污染。

自动防喷装置主要按照传统的井控原理设计，在旋紧防喷旋塞后，可以自动关闭防喷旋塞中心球阀，实现有效封井。

1.3提升系统该系统以变频电机为动力来源，主要包括液压小绞车、游车系统、绞车、井架、天车等。

运作时减速机驱动滚动，实现管杆的上提和下放。

提升系统具有污染小、能耗低的特性，可以实现绿色修井作业。

1.4动力吊卡该装置主要由吊卡、连接装置、常规吊环等组成，一般吊卡的承载件采用高强度的合金结构钢制作，机械和承载性能良好[2]。

油田修井作业自动化装置的应用探讨油田修井作业是油气工业中的重要环节，通过修井作业可以提高油井的产能，延长井寿，确保油井的正常运营。

在传统的修井作业中，人工操作占据主导地位，存在着工作强度大、效率低、安全隐患多等问题。

为了改进这种状况，提高修井作业的效率和质量，人们引入了自动化装置，以实现修井作业的自动化。

油田修井作业自动化装置的应用不仅能够提高施工效率，减少劳动力成本，还能提高作业质量，降低事故风险，有效保障作业人员的安全。

一方面，自动化装置可以用于替代人工进行基本的修井作业，如井下凿岩、杂物清除、阻流器更换等。

自动化装置具有高效、准确、稳定的特点，可以在较短的时间内完成作业任务，并大幅度降低错误发生的概率。

自动化装置还可以进行实时数据采集和监测，通过传感器和无线通信技术，将各种井下参数实时传输到地面，为作业人员提供准确的数据支持，帮助他们实时掌握井底情况，并根据实际情况进行调整。

在油田修井作业中，自动化装置的应用也存在一些问题和挑战。

自动化装置需要具备一定的智能化能力，能够自主识别和处理各种工况，根据实际情况做出相应的调整和决策。

由于油田环境的特殊性，自动化装置的设计和制造需要考虑到极限工况的需求，确保装置在极端条件下依然能够正常运行。

自动化装置的维护和管理也需要专门的技术人员进行，这对人才培养和管理提出了很高的要求。

未来，随着科学技术的不断发展和进步，油田修井作业自动化装置的应用将越来越广泛。

一方面，自动化装置将不断升级和更新，性能将进一步提升，功能将更加完善，可以适应更多不同的作业需求。

自动化装置还将与其他技术相结合，形成多种多样的修井作业解决方案，不仅能够提高作业效率，还能够降低作业成本，提高油井产能。

油田修井作业自动化装置在提高作业效率、保障安全、降低成本等方面具有重要的应用价值。

随着技术的不断进步，自动化装置将在油田修井作业中发挥越来越重要的作用，并在未来推动油气工业的发展。

油田修井作业自动化装置的应用探讨油田是一个很广阔的概念，由于地质条件和油田规模的不同，其井场设备和生产管理也有着不同的特点。

在油田生产过程中，井工通常需要进行修井作业，包括井口清洗、防砂套更换、沉积物清理等，这些作业需要逐步实现自动化，提高生产效率，降低成本，保障作业人员的安全。

一、自动化设备油田修井作业需要采用一系列机械设备，如洗井工具、防砂套、清理器等，这些设备需要自动化设计，以实现更高效的作业。

比如，清理器可以采用无人机或者机器人进行操作，减少人工操作的危险。

同时，自动化设备还应能自动检测井口内的压力、温度等信息，自动控制设备的工作状态。

二、通信技术油田修井作业一般是分散在不同的井场进行的，因此，作业人员需要使用通信技术进行联络和协作。

现在，人们越来越普遍地使用卫星、通信网络和无线电等技术，将数据传送到控制中心，实时掌握井场情况，提高工作效率和生产质量。

三、数据采集和处理采集和处理数据是油田修井作业中关键的一项。

作业人员需要通过传感器、监控设备等，将各种数据实时采集下来，并对其进行分析和处理，得到有用的信息，以避免生产过程中出现意外状况。

这样可以及时执行故障排除和维修措施，保障生产运行的平稳和可靠。

四、作业人员培训和安全教育油田修井作业自动化系统需要有专业的人员进行操作和维护。

因此，对作业人员的培训和安全教育显得非常重要。

他们需要掌握自动化系统的运行原理、操作方法、故障处理等知识，能够熟练操作自动化设备。

同时，安全教育也是必不可少的，作业人员需要具备安全意识，避免意外事故的发生。

综上所述，油田修井作业自动化装置的应用探讨是一个复杂的系统工程。

通过自动化装置的应用，可以实现作业效率的提高，减少意外事故的发生，降低生产成本，提高生产质量，为社会和企业带来更多的经济效益。

油田修井作业自动化装置的应用探讨油田修井作业是保障油井正常运行的重要环节，而随着科技水平的提高，油田修井作业自动化装置的应用也逐渐成为了发展趋势。

本文将对油田修井作业自动化装置的应用进行深入探讨。

油田修井作业自动化装置是指利用自动化技术，通过安装传感器、控制器等设备，实现油井固井、升降管、油泵控制等油田修井作业的自动化操作。

在油田修井作业中广泛应用的自动化装置包括：油井监测自动化装置、油井测试自动化装置、油井生产自动化装置等。

首先，油井监测自动化装置广泛应用于油井监测作业中。

传统的油井监测方式需要油田工人进行长时间的人力巡视，并通过人工打听油井的运行情况，这既耗费时间又费力，同时也不够准确。

而采用油井监测自动化装置可以实现对油井的实时监测，如油井温度、压力、流量等的监控。

当油井出现异常情况时，自动化装置会通过传感器反馈到中央控制系统，工程师便可以在第一时间进行处理，有效提高了油井维护效率，减少了因故障导致的不必要损失。

其次，油井测试自动化装置广泛应用于油井测试作业中。

在油井测试作业中，传统的方式需要安装大量的传感器并由工人进行手动读取数据，并进行数据处理。

然而，使用自动化装置可以将测试数据自动传输到计算机进行处理，实现数据的实时监测和快速分析，帮助工程师开展准确有效的测试工作。

同时，自动化装置在测试结束后，还可以自动处理测试数据生成测试报告，进一步提高了测试效率和准确性。

最后，油井生产自动化装置在油井生产作业中也得到了广泛应用。

传统生产方式需要安排工人对油井进行监督和调节，通过改变油泵的运行参数实现油井的良性运转。

而油井生产自动化装置则可以监测油井的产量、流量、水油比等数据，并通过计算机自动调节油泵运行参数，提高油井生产效率和稳定性。

自动化装置还可以自动检测油井状态，如油位、压力变化，一旦出现异常情况就会立即停机报警，避免了出现大规模故障。

综上所述，油田修井作业自动化装置的应用无疑为油田生产管理带来了很多便利和优势，极大地提高了油井的安全性和生产效率，具有广泛的应用前景和重要作用。

油田修井作业自动化装置的应用探讨随着人们对油气能源的需求不断增加，油田的开发利用也越来越普遍化。

然而，油燃料开发也面临诸多问题，如油井深度、井壁破裂等问题。

在深水区进行油气开发，如何克服这些困难也成为油田开发的一大挑战。

本文将探讨油田修井作业自动化装置的应用及其优势。

一、自动化装置的主要应用领域油田修井作业自动化装置是在油田开采过程中使用的一种装置，它可以在油井追溯、强度检测、油管内外喷锚、填补空洞、封堵水流等方面发挥作用，适用于多种不同规格的油井。

二、自动化装置的工作原理自动化装置主要由控制装置、测量装置、动力装置、管线液压系统以及操作系统等组成。

它的工作原理是通过控制设备驱动测量设备和动力系统将流体输送到油管内，从而完成各项工作。

（1）提高生产效率与传统的修井作业方式相比，使用自动化装置可以大大提高生产效率，提升油田开发的效率以及稳定性。

无论是对于油井的修井，还是对于油田开发的整个流程，都可以实现更为高效的运转。

（2）提高油田开发的质量自动化装置在进行油井修井作业时，不仅可以提高施工效率，还可以大大提高施工质量。

在油井修井的过程中，自动化装置可以更加精准地进行施工，从而确保施工质量更高。

（3）保护环境在进行油井开发的过程中，使用自动化装置可以减少耗能，降低废气排放量，并且减少对环境的影响。

（4）节约人力使用自动化装置能够成功地取代传统的施工方式，这样就能大大节约人力和时间成本。

同时也可以减少对施工人员的不利影响，减少施工人员的劳动强度。

综上所述，油田修井作业自动化装置的应用在油田开发中具有重要的意义。

通过使用自动化装置，可以提高生产效率和质量，保护环境，并且节约人力和时间成本。

未来，随着科技的不断发展，油田修井作业自动化装置的应用将越来越广泛，使得油田开发的效率和质量得到大幅提升。

油田修井作业自动化装置的应用探讨1. 引言1.1 研究背景油田是重要的能源资源之一，而油田修井作业是采油过程中非常关键的环节。

随着科技的不断发展，油田修井作业的自动化装置已经得到了广泛的应用。

在我国油田勘探开发中，油井产量逐年下降，油井维护成本高、效率低等问题依然存在。

为了解决这些问题，研究人员开始研究油田修井作业自动化装置的应用。

这些装置能够完成一系列的操作，如清洗井眼、注水、抽油等，大大提高了作业效率，减少了人力成本。

自动化装置还能实现数据的实时监测和分析，帮助工程师及时发现问题并进行调整，提高了作业质量和安全性。

通过深入研究油田修井作业自动化装置的设计原理、应用效果、应用前景、优势和挑战，我们可以更全面地了解这一技术在油田开发中的作用，为我国油田产业的发展提供重要的支持和保障。

1.2 研究意义油田修井作业自动化装置的应用探讨引言随着技术的不断发展和油田开采的需求不断增加，油田修井作业自动化装置的应用变得愈发重要。

在传统的修井作业中，需要大量的人力和物力投入，操作人员需要长时间在高温高压环境下工作，存在安全隐患和效率低下的问题。

而引入自动化装置可以极大地提高作业效率，降低作业风险，减少人力投入，提升油田开采效率和安全性。

油田修井作业自动化装置的应用还可以有效解决人力资源短缺和成本增加的问题，提高油田开采的经济效益。

通过采用先进的自动化技术，可以实现对油田作业的实时监测和控制，提高作业精度和稳定性，减少故障率，延长设备使用寿命，从而为油田开采提供更加可靠和稳定的保障。

研究油田修井作业自动化装置的应用具有重要的意义，不仅可以推动油田开采技术的进步，还可以提升油田开采的效率和竞争力。

2. 正文2.1 油田修井作业现状目前，油田修井作业是油田开发中的重要环节之一。

传统的油田修井作业主要依靠人工操作，存在作业效率低、安全风险高等问题。

随着科技的不断进步，油田修井作业自动化装置逐渐成为发展趋势。

在当前油田修井作业现状中，人工作业的局限性逐渐暴露出来。

油田修井作业自动化装备探究发布时间：2023-03-06T03:55:02.951Z 来源：《中国科技信息》2022年第10月19期作者：蒲龙陈启云[导读] 对于从事油田自动修井设备的组织来说，其员工不仅劳动强度相对较高，而且要求也相对较高蒲龙陈启云中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司油田作业公司酒泉735200摘要：对于从事油田自动修井设备的组织来说，其员工不仅劳动强度相对较高，而且要求也相对较高。

他们的工作条件和环境也很差，工作事故的风险水平会相对增加。

因此，有必要着手开发适合油田机械化修井作业特点的先进自动化施工设备。

关键词：油田；修井作业；自动化装备；质量影响因素随着我国油田企业修井作业监测技术的进一步快速发展，人们逐渐开始关注油井修井作业监控设备的使用安全、环保和可靠性等安全问题。

1影响修井质量因素1.1材料因素在组织开展油田井口修复的各种作业和活动过程中，施工单位应负责按照国家程序组织验收和使用其施工及相关工程辅助作业材料，如何接收这些辅助材料的质量直接影响到整个井下维修井的质量。

一旦现场施工和材料质量检查中出现明显的质量问题，就会发现在很短的时间内，这将是中国油田井下修井工程施工作业和其他项目持续长期、有效和稳定发展的一个极其严重的障碍，我国整个油田井下修井工程的运行和工程质量不可能继续保证或有效可靠的保证，这将对未来油田地下水工程的有效、安全、有序开发利用产生巨大影响。

1.2人为因素在油田的修机井等作业环境中，需要我们对某些人为环境因素必须进行一些充分的考虑。

相关部门工作人员是在现代油田设备修井施工作业环境中一个特别重要的工作组织主体，尤其是在现场对油田机械化的修井机具进行维护使用管理时，需要事先由相关工作技术人员现场对其设备人员进行规范准确的操作指导。

在如此情况下，一旦相关专业设备人员技能缺乏规范或现场人员技能操作环节存在严重错误操作问题，将会产生严重危害影响整个油田机械设备修井工程作业质量。

油田修井作业自动化装备研制张喜庆;沈君芳;牟忠良;孙茂盛;王海强;于吉迪;付霁野【期刊名称】《石油矿场机械》【年(卷),期】2015(000)009【摘要】针对油田修井作业过程中劳动强度大、工作环境差、工作风险大等现状，研制了油田修井作业自动化装备。

该装备由管杆输送装置、自动吊卡装置、井口多功能卡座装置、大钩导向装置、液压及自动化控制系统组成，解决了修井作业中管柱的自动抓取与排放、自动定位与对中、自动上卸扣以及废液防喷溅与回收等技术难题。

在胜利油田4口井的试验结果表明，该装备完全实现了井口作业的无人化操作，降低了工人的劳动强度及人身伤害风险，减少井口周边环境污染。

【总页数】4页(P64-67)【作者】张喜庆;沈君芳;牟忠良;孙茂盛;王海强;于吉迪;付霁野【作者单位】胜利油田胜机石油装备有限公司，山东东营 257067;胜利油田胜机石油装备有限公司，山东东营 257067;沈阳新松机器人自动化股份有限公司，沈阳 110000;中石化胜利油田分公司东辛采油厂，山东东营 257095;中石化胜利油田分公司东辛采油厂，山东东营 257095;胜利油田胜机石油装备有限公司，山东东营 257067;沈阳新松机器人自动化股份有限公司，沈阳 110000【正文语种】中文【中图分类】TE935【相关文献】1.油田修井作业自动化装置设计与仿真 [J], 韩军2.浅谈油田修井作业管理系统在吐哈油田的应用 [J], 杨雄;胡军3.修井作业自动化技术现状及胜利油田的创新 [J], 缪明才;郭子江;范新冉;张杰4.油田井下修井作业常见问题及对策 [J], 常溥5.基于UWB定位技术的油田钻修井作业安全监测方法 [J], 薛福利因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

石油工程井下作业的修井技术及工艺蒋子达发布时间：2021-06-22T09:55:22.393Z 来源：《基层建设》2021年第6期作者：蒋子达[导读] 摘要：在石油工程当中，油井的正常工作是确保安全生产的重要保障。

中原油田分公司采油气工程服务中心河南濮阳 457001摘要：在石油工程当中，油井的正常工作是确保安全生产的重要保障。

特别是随着我国经济的快速发展，对于石油的需求量不断增加，石油生产的安全标准也在不断提高。

本文基于石油工程井下作业修井技术及其工业展开探讨，提出了加强作业水平、优化作业工序、加大检修处理等策略。

结合石油工程井下作业风险，提高石油工程安全性。

关键词：石油工程；井下作业；工艺引言近年来，国家石油生产规模不断扩大，油井故障频发，井下修井作业也日渐频繁，在保障石油正常生产的同时，容易存在潜在的安全隐患。

面对这一局面，修井技术需要得到科学应用，以便使井下作业能够顺利开展。

因此，还应加强石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化研究，以推动石油工程的可持续发展。

1 工艺优化的原则在进行工艺优化时，应始终坚持以下原则：首先，要考虑其所创造的经济价值，要保证以最低的成本获得最高的效益；其次，要考虑技术上的可行性，要能够充分满足实际生产的需要，通过技术层面的优化、改造，可以有效的增加相关设施的运行周期，同时能够大大增加生产效率；最后，还要考虑到技术的适用性，不仅要提高作业效率，还要能适应各种复杂的生产环境，并且能够有效应对各种故障问题，从而保证石油生产的可靠性与稳定性。

只有在经济性、可行性、适用性等方面达到全面的统一，才能满足当前高质量生产的需要，也才能从根本上提升修井作业效率，创造更高的经济效益和社会效益。

2 当前井下作业技术工艺现状目前，井下作业技术工艺能够有效提高公司的采油速度，提高采油过程的工作效率，并增加公司的经济收入。

通常对油井进行改造时，将使用三种主要类型的设备。

这三种设备包括循环清洗设备、起重启动设备和转盘。

油田修井作业自动化装置的应用摘要：随着现代技术发展，自动化技术优势日益明显，对于油田修井作业，市场上逐渐出现不同种类的自动化装置，自动化装置优势明确，能够克服修井作业过程中传统作业的局限性，提高修井作业质量与效率，在油田企业未来发展历程中，油田修井自动化技术必然会发挥其巨大优势，为油田企业带来更多的经济效益。

关键词：油田修井作业；自动化装置；应用1油田修井作业存在的问题油田修井作业中常见问题之一就是粘砂，在开发油田过程中，若粘砂现象严重，即会对部分机械设备产生一定磨损，对油田生产效率产生一定影响。

为此，必须定期开展油田清砂作业。

然而由于清砂作业极容易受到外部因素影响，例如地层压降过大时，就会导致清砂效果大打折扣，对油田后期开采产生一定影响。

我国地域辽阔，油田分布范围广，不同地域环境也存在极大差异性。

在复杂环境下需要灵活调整油田修井工作，油田的极端气候也是影响我国油田修井工作质量的主要因素，井下作业是开采原油的主要过程，尤其是随着油田开采难度加大后，在油田开采中后期，无形中加大油田开采工作量。

而修井作业是保障油田开采生产的主要环节，也是确保油田企业稳定生产的主要工艺，提高油田修井作业质量至关重要。

然而，由于油田气候极端，在开展油田修井作业过程中质量始终无法得到提升，进而影响油田实际开发量。

出现油层伤害主要是人为造成的，修井作业人员操作失误后造成水基修井液发生渗透，水基修井液和油层黏土融合后就会发生膨胀现象，使油层结构空隙堵塞，也称为水敏反应。

此时若不及时控制修井液的渗透状态，则会导致修井液与油层底部出现融合现象，若油井温度出现骤升或骤降就会出现沉淀堵塞等问题。

而由于修井作业极容易受到外部环境因素影响，施工作业复杂，若不能及时明确油井故障并选择合理修井方式，就会造成油井排量和压差参数大。

2油田修井作业自动化装置原理及构成2.1悬吊系统该系统原理是将大钩与吊卡连接后，利用修井机达到升降目的，利用蜗杆构件带动月牙，从而实现锁紧吊卡和油管的目的，此外吊卡中会安置一块挡板以此来控制锁进度，避免出现油管脱落问题。