水轮机水导及导水机构
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某抽水蓄能电站水轮机导水机构预装工艺发布时间:2022-08-12T01:53:03.727Z 来源:《中国建设信息化》2022年7期作者:衡鑫[导读] 某抽水蓄能电站水轮机导水机构具有尺寸大、零部件多、装配工序多以及装配要求高的特点。
衡鑫陕西能源电力运营有限公司,陕西西安 710016)摘要:某抽水蓄能电站水轮机导水机构具有尺寸大、零部件多、装配工序多以及装配要求高的特点。
为了在正式安装前及早的发现导水机构各部件装配过程中可能出现的制造误差等问题,在吊入转轮后保证顺利安装[1],需要进行导水机构的预装配。
预装主要任务及要求有:顶盖和底环的同心度达到设计要求;活动导叶转动灵活、没有规律性的倾斜;立面及端面间隙满足设计要求;底环钻孔以及预装顶盖定位销钉。
本文简述了某电站导水机构的预装工艺、技术要求。
关键词:导水机构;机组中心;同心度;端面间隙;立面间隙 pumped storage power station Turbine guide water institutions pre-installed technology HENG XinAbstract:pumped storage power station Turbine guide water institutions with large size, parts, assembly process and assembly of high demand. In order to early find artifacts before formal installation manufacture error may occur in the process of assembly and can be installed successfully after hanging into the wheel. Therefore, Turbine guide water institutions preassembly is required. With main task: The top and bottom ring of concentricity to meet the design requirements;Activity guide vane flexible rotation, no regularity of tilt; Elevation and side clearance meet the design requirements; Bottom ring and drilling head positioning pin.This paper briefly describes pumped storage power station Turbine guide water institutions pre-installed technology, technical requirements, And pay attention to the problems in the process of software pre-installed. Key words: Turbine guide water institutions; The unit center; concentricity; End clearance; The facade clearance1.前言某抽水蓄能电站位于广东省深圳市盐田区和龙岗区交界处。
梧州桂江电力有限公司水轮机导水机构检修1导水机构大修前的准备(包括安全措施)1.1机组停机,关闸,流道排水。
1.2调速器液压系统泄压,排油。
1.3轴承润滑油系统排油。
1.4轮毂油系统排油。
1.5测量转轮室与轮叶之间的间隙并做好记录。
1.6在转轮室下方搭设脚手架平台,高度以略低于转轮室分半线为宜。
1.7在安装场准备好放置转轮的钢支墩。
1.8准备好吊具、工器具、枕木及各种备件材料。
2导水机构大修的步骤和方法2.1拔除所有销钉,拆除水轮机室上半部与外配及尾水管的所有连接螺栓,用行车将其吊至安装间(此前要先行拆除伸缩节)。
2.2用高压油泵将转子顶起后,将水轮机转轮转至排油孔朝下位置,打开油封,排除轮毂油。
2.3拆除转轮泄水锥并放置尾水管内。
2.4安装防止轮叶转动的专用工具(制造厂家提供)、专用吊具及调整用具。
2.5拆除轮毂油管和操作油管(拆除前要先拆除受油器)。
2.6用行车主钩与专用吊具连接并调整好受力,用液压联轴器拆除转轮与大轴法兰的联接螺栓。
2.7将转轮吊至安装场预置的钢支墩上(详见水轮机转轮吊装方案)。
2.8拆除转轮室下部与外配水环及尾水管的连接螺栓,将下半部转轮室吊至安装场。
2.9用行车小钩吊住导叶接力器后拆除其与调速环的连接螺栓及地脚螺栓,将其整体吊至安装场。
2.10拆除导叶开度反馈传感器。
2.11在内配水环内侧拆除所有的导叶下部轴承套。
2.12通过外轴套的3个调整螺钉提起导叶,取下导叶与外配水环间的非金属垫片,并使导叶端面紧靠在外配水环的内表面。
2.13安装吊具及调整工具。
2.14拆除所有外配水环与座环(管壁座)的连接螺钉及定位销钉。
2.15将导水机构整体吊至安装场预置的支墩上,顺桥吊大车运行方向按与座环(管型座)法兰连接的法兰面朝下的位置落入支墩上。
2.16安装导叶下端临时支撑,调整外配水环的水平,使出水边法兰(上方)的水平度不大于0.2mm/m。
2.17按计划对导水机构的各部件进行检查及处理,通常需检查及处理的项目如下:2.17.1导叶及内配水环上的气蚀及泥砂磨损处理。
导水机构的组成和作用导水机构是指用于引导水流或将水流分配到不同的方向的装置或系统。
它由多个组成部分组成,每个部分都有特定的作用和功能。
下面将详细介绍导水机构的组成和作用。
一、导水机构的组成1. 主管道:主管道是导水机构的核心部分,用来传输水流。
它通常由耐腐蚀和耐压的材料制成,如钢板、铸铁或塑料管道。
主管道的直径和长度根据实际需求和水流量来确定。
2. 支管道:支管道是与主管道相连的辅助管道,用来分配水流到不同的方向或区域。
支管道的数量和位置根据具体需求而定,可以通过阀门或流速控制器来控制水流的分配。
3. 弯头和三通:弯头和三通是导水机构中常见的连接件,用于改变水流的方向。
弯头通常用于水流需要转弯的地方,而三通则用于将水流分配到不同的支管道。
4. 阀门:阀门是导水机构中重要的控制部件,用于控制水流的开启和关闭,以及调节水流的流量和压力。
常见的阀门类型包括手动阀门、自动阀门和调节阀门等。
5. 泵站:泵站是导水机构中用于提升水流高度的设备,通过泵将水流推送到较高的位置。
泵站通常由泵、电机、控制系统和配管等组成,可以根据需要选择不同类型和规格的泵。
6. 过滤器:过滤器是导水机构中用于过滤水中杂质和固体颗粒的设备,可以保护导水机构的正常运行和减少设备的故障。
过滤器通常使用网状、筛孔或滤芯等材料制成,可以根据水质要求选择合适的过滤器类型。
二、导水机构的作用1. 引导水流:导水机构的主要作用是引导水流从水源到目标位置。
通过合理布置主管道和支管道,可以使水流按照预定的路径流动,从而满足不同场景下的用水需求。
2. 分配水流:导水机构可以将水流分配到不同的方向或区域。
通过调整支管道和阀门的开启程度,可以实现对水流的精确控制,满足不同区域或设备的用水需求。
3. 调节水流:导水机构中的阀门和调节阀门可以用来调节水流的流量和压力。
通过控制阀门的开启程度或调节阀门的开度,可以实现对水流的精确调节,满足不同设备或系统对水流的要求。
水轮发电机导水机构接力器行程调整摘要:为了保证在实际工作状态下,尤其是全关位置时,抵消水力矩作用在导叶上的开启力矩,防止机组蠕动,有必要对接力器进行压紧行程调整。
关键词:水轮机;自开力矩;压紧行程1.关于水轮发电机组中接力器压紧行程的作用水轮发电机组的导水机构作用是通过调节其开度的大小,从面控制机组出力。
而导水机构的操作装置则是由接力力器进行调节的。
调整接力器的压紧行程,其作用主要有如下方面:i、使控制环等机械装置上保持残有载荷,用以抵抗导叶自开水力矩;ii、在导叶关闭时减少机组漏水量,防止机组蠕动;iii、在导叶关闭时用以弥补机械装置安装过程中造成一些的操作间隙。
[1]2.压紧行程调整前准备在所有导叶安装完成,并使导叶处于关闭位置,可用钢丝绳加导链捆绑导叶确保其相互接触,立面间隙符合设计要求。
在控制环小耳板与导叶臂连接后,为防止后期安装接力器与控制环大耳板时有移动,可在顶盖和控制环之间两个对称位置处焊接临时定位块。
在安装间对接力器进行解体,再次清扫,回装后,完成接力器行程检查和油压试验。
清扫干净接力器基础板。
以控制环实际安装高程确定接力器安装高程。
以顶盖X、Y线定位接力器安装轴线,在接力器基础板上划十字中心线,并打上样冲眼。
在接力器连接法兰上部、两侧面划十字中心线,并打上样冲眼。
准备好接力器调整所需吊具、测量工具、安装零部件。
3.接力器压紧行程调整步骤(1)中间加垫型(图1)先将接力器吊入机坑,放在临时支撑上,以实际的机组轴线为基准调整好接力器中心位置,调整接力器法兰与基础板距离为5~10mm,调整接力器安装水平度不大于0.05 mm/m。
在接力器基础板上划16等分点,实测接力器底部法兰与基础板之间的距离,以决定垫板加工斜度和倾斜位置。
按照理论厚度带实测斜度,现场加工垫板。
安装加工后的接力器基础垫板,把紧接力器与基础板间的连接螺栓,复测接力器活塞杆的水平,确保合格后,拆除接力器临时支撑。
将两个接力器内通入设计给定的预紧油压,使两个接力器活塞均达到关闭位置,即一侧的活塞与接力器缸盖贴紧,另一侧活塞与接力器缸底贴紧。
大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法一、前言:大型抽水蓄能机组水泵水轮机导水机构安装施工工法是指在大型抽水蓄能机组工程中,对水泵和水轮机的导水机构进行安装施工的一种方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程应用的案例。
二、工法特点:该工法具有以下几个特点:1. 结构简单:导水机构由导轮、导叶、导顺管等组成,结构简单,易于安装。
2. 施工效率高:采用模块化设计,可以提前制作好导水机构的各个组成部分,并在现场进行快速安装,大大提高施工效率。
3. 工艺技术先进:采用数控技术和三维建模技术,可以精确控制导水机构的尺寸和形状,保证施工质量。
4. 易于维护:导水机构采用模块化设计,可以单独更换导叶和导轮,方便后期维护和修理。
三、适应范围:该工法适用于大型抽水蓄能机组工程中安装水泵和水轮机的导水机构,适用于各种地质条件和水利工程项目。
四、工艺原理:该工法的工艺原理是根据水泵和水轮机的工作原理,通过导水机构将水引导到水泵或水轮机中进行工作。
导水机构的设计和安装施工需要根据实际工程要求进行,其中包括导轮和导叶的尺寸和形状、导顺管的布置等。
五、施工工艺:施工工艺包括以下几个阶段:1. 准备工作:包括施工方案的制定、机具设备的准备、施工现场的清理等。
2. 安装导轮和导叶:首先将导轮和导叶按照设计要求进行调整和组装,并使用吊车将其安装在预留位置上。
3. 安装导顺管:根据导水机构的布置方案,将导顺管进行焊接和安装,并与导轮和导叶进行连接。
4. 做防渗处理:在导水机构与混凝土结构之间进行防渗处理,确保水不会渗泄到混凝土结构中。
5. 进行调试:进行导水机构的调试工作,包括流量、压力等参数的测试,并进行必要的调整。
6. 完善细节:整理导水机构周围的设备和管线,确保施工质量。
六、劳动组织:施工工艺中需要进行劳动组织,确定各个施工人员的具体工作任务和工作时间,并保证施工进度和质量。
水轮机水导及导水机构右江编号:32时间:2003-12-2916:55:38机械跟班实习(3)水轮机水导及导水机构一、水轮机导轴承二、主轴密封三、检修密封四、顶盖五、活动导叶接力器六、蜗壳七、座环八、活动导叶一、水导轴承•水导轴承的作用•一是承受机组在各种工况下运行时通过主轴传过来的径向力•二是维持已调好的轴线位置•本机组导轴承是筒式自润滑,油外循环冷却方式。
•水导轴承由轴瓦、支座、旋转油箱及箱盖等组成。
•轴瓦分四瓣,在其表面上铸上巴氏合金。
•旋转油箱则固定到水轮机轴下法兰上,旋转油箱分四瓣,油箱盖同时也是主轴密封抗磨环的基面,所以制造安装时,一定要确保表面的水平度。
•水轮机工况时,油是先冷却后润滑瓦面,再回到油箱里的;水泵工况,油是先润滑瓦面,然后在循环至冷却器进行冷却,再回到油箱的。
二、主轴密封•主轴密封位于水导轴承上面,主轴密封的形式是采用平衡式流体静压经向双端面机械密封。
•主轴密封的炭精环三、检修密封•检修密封是当机组检修、检查或由于主轴密封损坏时投入的一种密封,又称空气围带;•检修密封:当投入时压缩空气进入空气围带,使空气围带的凸出部位抱紧水导旋转油盆与之配合的加工面或大轴法兰,切断尾水以防水淹水车室。
四、顶盖顶盖主要作用有:形成流道并承受相应的流体压力固定和支撑活动导叶及其连杆机构支撑水导轴承支撑并组成机组的密封,包括主轴密封、检修密封、上迷宫环等五、活动导叶接力器•广蓄一期导水机构采用双接力器操作。
•接力器由活塞缸、前后端盖、活塞、活塞杆以及相应的密封,锁定系统组成•左手边(面向上游)的接力器有2个对称的液压自动锁定装置。
液压锁定•导水叶在关闭时投入,可使导水叶有预紧力,减小导叶的漏水量。
•液压自动锁定装置行程为68cm,额定工作压力为64bar,试验压力为96bar。
机械锁定•右手边(面向上游)的接力器有2个对称的手动锁定装置。
•在导叶全开时投入,以避免在导水机构内部进行检查或检修时关闭导水叶而造成事故。
水轮机的基本结构及其主要部件的作用水轮机总体由引水、导水、工作和排水四大部分组成。
1、水轮机的引水部件:主要指蜗壳及座环等,水流由蜗壳引进,经过座环后才进入导水机构。
蜗壳的作用是使进入导叶以前的水流形成一定的旋转,并轴对称地、均匀地将水流引入导水机构;座环的作用是:承受整个机组及其上部混凝土的重量以及水轮机的轴向水推力;以最小的水力损失将水流引入导水机构;机组安装时以它为基准。
所以,座环既是承重件,又是过流件,也是基准件。
因此,要求座环必须有足够的强度、刚度和良好的水力性能。
2、水轮机的导水机构:导水机构主要由操纵机构(推拉杆、接力器及其锁锭装置)、导叶传动机构(包括控制环、拐臂、连杆和连接板等)、执行机构(导叶及其轴套等)和支撑机构(顶盖、底环等)四大部分组成。
其作用使进入转轮前的水流形成旋转,并可改变水流的入射角度,当发电机负荷发生变化时,用它来调节流量,正常与事故停机时,用它来截断水流。
导水机构的操纵机构导水机构的操纵机构的作用是:在压力油的作用下,克服导叶的水力矩及传动机构的摩擦力矩,形成对导叶在各种开度下的操作力矩。
导水机构的操纵机构分为直缸式和环形接力器两大类。
调速环或接力器锁锭装置锁锭装置的作用是:当导叶全关闭后,锁锭投入,可阻止接力器活塞向开侧移动;一旦关侧油压消失,又可防止导叶被水冲开。
导水机构的传动机构导水机构的传动机构的作用:是将操纵机构的操作力矩传递给导叶轴并使之发生转动。
其型式主要有叉头式和耳柄式两种。
太站为耳柄式,长站为叉头式。
正常运行时应着重检查控制环、拐臂、连杆和连接板之间的连接销有无串出或脱落。
剪断销及引线是否完好。
导水机构的执行机构导水机构的执行机构包括导叶和轴套,为了操作导叶使其转动,既减少摩擦阻力又不摆动,在水轮机导叶上均装有三个滑动轴承。
下轴套装在底环上,上、中轴套装在导叶套筒内,套筒固定在顶盖上。
为了减少沿轴颈的漏水量和减轻泥沙对轴颈的磨损,导叶轴颈均装有密封,当密封损坏时可能造成顶盖水位升高。
水轮机水导及导水机构--------------------------- 右江
编号:32 时间:2003-12-29 16:55:38
机械跟班实习(3)
水轮机水导及导水机构
一、水轮机导轴承
二、主轴密封
三、检修密封
四、顶盖
五、活动导叶接力器
六、蜗壳
七、座环
八、活动导叶
一、水导轴承
• 水导轴承的作用
• 一是承受机组在各种工况下运行时通过主轴传过来的径向力
• 二是维持已调好的轴线位置
• 本机组导轴承是筒式自润滑,油外循环冷却方式。
• 水导轴承由轴瓦、支座、旋转油箱及箱盖等组成。
• 轴瓦分四瓣,在其表面上铸上巴氏合金。
• 旋转油箱则固定到水轮机轴下法兰上,旋转油箱分四瓣,油箱盖同时也是主轴密封抗磨环的基面,所以制造安装时,一定要确保表面的水平度。
• 水轮机工况时,油是先冷却后润滑瓦面,再回到油箱里的;水泵工况,油是先润滑瓦面,然后在循环至冷却器进行冷却,再回到油箱的。
二、主轴密封
• 主轴密封位于水导轴承上面,主轴密封的形式是采用平衡式流体静压经向双端面机械密封。
• 主轴密封的炭精环
三、检修密封
• 检修密封是当机组检修、检查或由于主轴密封损坏时投入的一种密封,又称空气围带;
• 检修密封:当投入时压缩空气进入空气围带,使空气围带的凸出部位抱紧水导旋转油盆与之配合的加工面或大轴法兰,切断尾水以防水淹水车室。
四、顶盖
• 顶盖主要作用有:
• 形成流道并承受相应的流体压力
• 固定和支撑活动导叶及其连杆机构
• 支撑水导轴承
• 支撑并组成机组的密封,包括主轴密封、检修密封、上迷宫环等
五、活动导叶接力器
• 广蓄一期导水机构采用双接力器操作。
• 接力器由活塞缸、前后端盖、活塞、活塞杆以及相应的密封,锁定系统组成。
• 左手边(面向上游)的接力器有2 个对称的液压自动锁定装置。
液压锁定
• 导水叶在关闭时投入,可使导水叶有预紧力,减小导叶的漏水量。
• 液压自动锁定装置行程为68cm ,额定工作压力为64bar ,试验压力为96bar 。
机械锁定
• 右手边(面向上游)的接力器有2 个对称的手动锁定装置。
• 在导叶全开时投入,以避免在导水机构内部进行检查或检修时关闭导水叶而造成事故。
• 手动锁定装置的行程为50cm 。
六、蜗壳
• 在机组作水轮机运行时
• 蜗壳在座环圆周方向提供均匀的流速不变的压力水流进入转轮
• 在机组作为水泵抽水时• 蜗壳收集转轮所泵出的水流并将水流的动能转换成压能输入引水钢管
七、座环
• 座环的作用
• 是承受整个机组及其上部混凝土的重量以及水泵水轮机的轴向水推力
• 以最小的水力损失将水流引入导水机构
八、活动导叶
• 导叶安放在转轮与座环之间上下由顶盖和底环上的轴套固定
• 通过接力器和连杆机构来操纵导叶的开关
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